Пакет резервни части за Linatronic

Krones Linatronic

Година на производство: 2011, часове на работа: 10 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: ISP17, Използван инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г. Използваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., предлага доказано и ефективно решение за контрол на качеството във високопроизводителни линии за пълнене. Немският производител KRONES, водеща компания в световен мащаб в областта на автоматизацията за индустрията за напитки, е разработил този модел, като е наблегнал на надеждността, прецизността и модулната конструкция. Благодарение на това, този инспекционен апарат може лесно да бъде интегриран в индустриални среди, които изискват висока точност и стабилна работа. Електрически характеристики и техническа конфигурация на използвания инспекционен апарат KRONES Използваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., работи с трифазно захранване при 400/230 волта, честота 50 Hz и консумация на ток 13 ампера. По този начин той отговаря на европейските индустриални стандарти и осигурява стабилна работа при взискателни условия. Освен това електрическата система включва вградени защитни устройства, които предпазват компонентите от претоварване или неизправности. Компактният и здрав корпус улеснява интеграцията в съществуващи производствени схеми. Година на производство и отработени часове KRONES е произвел тази машина през 2011 г. Оттогава машината е отработила 10 500 часа, което е умерено използване за индустриални машини. В сравнение с други модели със сходна функционалност, тази машина продължава да показва добри работни параметри. Освен това, конструкцията на машината показва минимално износване, което потвърждава нейната внимателна поддръжка. Поради това техниците могат да очакват надеждна работа без непосредствена нужда от цялостен ремонт. В момента машината е в експлоатация до Великден. След това ще бъде демонтирана. Поддържани видове инспекции Gkedpe Adyv Uefx Aldjd Използваният инспекционен апарат KRONES Linatronic K735, произведен през 2011 г., е оборудван с широк набор от функции за инспекция, за да се гарантира качеството и целостта на всяка бутилка. -Системата извършва инспекция на дъното, за да открие отчупвания, пукнатини или чужди тела в дъното на бутилката. -Инспекцията на страничната стена използва въртящо се огледало и камери, за да открие дефекти като драскотини, пукнатини или замърсявания по цялата странична повърхност. -Инспекцията на гърлото и резбата гарантира, че отворите на бутилките са без повреди или деформации, които биха могли да повлияят на уплътнението или затварянето. -Инспекцията за износване проверява за повърхностно износване, което показва прекомерно износване.

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно подаване на капачките тип корона в падащия отвор, машината поставя капачката върху бутилката и я притиска плътно. Gsdpfofh Dlrjx Aldskd

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет на обработка: 39 600/ч, налични са допълнителни аксесоари. Gedpfx Alomdry Hedokd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Гравитачната пълначна машина е въртяща се машина, която работи автоматично и е подходяща за пълнене на бутилки, консерви от поцинкована ламарина или стъклени съдове. Използва се за напълване на течности (като саламура, масло, оцет, сос, захарен сироп и др.) в контейнери, съдържащи твърди вещества. Използва се и за пълнене на празни бутилки. Пълначният блок може да бъде инспектиран по всяко време. Технически детайли - Брой пълначни позиции: 48 - Диаметър на делителния кръг: 1560 мм - Производителност (последна): - 250 – 300 бутилки/мин при 500 мл плодов сироп - За използвания тип капачка „Twist-Off“ трябва да бъде осигурена допълнителна машина за затваряне - 160 – 200 бутилки/мин при 250 мл кленов сироп - Използваната пластмасова капачка може да бъде поставена с помощта на вградената машина за затваряне AROL - Размери Gkjdpsnhikiofx Alded - Дължина: 3000 мм - Широчина: 2500 мм - Височина: 2500 мм - Тегло: 6500 кг - Електрически характеристики - Напрежение: 400 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 24 V DC - Инсталирана мощност: 20 kW Обхват на доставка - Пълначна машина | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Машина за затваряне | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl Gedpfjxhf Sfjx Aldjkd - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Палетен фолиообвивач Машина (аксесоар): Фолиообвивач Gkodpfx Aow Tar Sjlded Максимална производителност: 55 палета/ч при максимална височина 1 600 мм (стандартна височина 2 300 мм) Максимална скорост на въртене: 20 об./мин Мощност: 4 kW Ток: 7,5 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 6 bar Формат: Палети с размери 1200 x 800 мм (макс. 1200 x 1200 мм, мин. 600 x 800 мм) Посока на движение: отдясно наляво Управление: Локален пулт за управление Материал: Боядисана черна стомана Монтаж/позиция: свободностоящ Основна конструкция: рамкова конструкция, фиксирана към пода Оборудване: Сателитен обвивач с интегриран подавач на горен лист, система за предварително разтягане на фолио “S:C:S:P Powerstretch”, захващаща система “Genesis”, защитна ограда с система за заглушаване, предпазни бариери, пневматичен притискач, 2 ролкови транспортни ленти в зоната за опаковане, 3 верижни транспортни ленти Тегло: 1 500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Пълначно-затварящият блок е произведен през 2021 г. от немската компания ALWID. Той е част от нова пълначна линия и е подходящ за пълнене на химически продукти в пластмасови контейнери. Машината разполага с ATEX-сертификация, което позволява обработката на експлозивни продукти. Машината може да бъде закупена с гаранция. Технически данни: - Напълно автоматичен ротационен пълнач - Система за пълнене: масово-обемен разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой пълначни глави: 16 - Максимални размери на контейнерите: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм - Резервоар под налягане за постоянен поток през разходомера Gkodpfx Aljmk I Dtsded - Пълнене под нивото за избягване на образуване на пяна по време на пълненето - Регулируемо центриране на гърлото на бутилките - Електронно измерване на нивото на пълнене - Подходящ за CIP почистване - Предназначен за обработка на щангови тръби - Напълно автоматичен ротационен затварящ апарат - Брой затварящи глави: 5 с настройване на въртящия момент чрез предпазни съединители - С напълно автоматична селекция и подаващо устройство за капачки чрез сортиращ диск BONINO с елеватор - Превключвател за улея при липса на капачки, който изключва машината - Бункер за капачки - Контрол на присъствието на капачки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван моноблок за пълнене AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г. Употребяваният моноблок за пълнене AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г., предлага компактно, интегрирано, изобарично решение за пълнене за производство на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI произведе този модел през 2014 г. и го проектира така, че процесите на измиване, пълнене и затваряне да бъдат комбинирани в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира необходимото пространство в инсталациите за пълнене със среден размер. Механична конфигурация и производителност Употребяваният моноблок за пълнене AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г., разполага с 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана и модул за затваряне с две глави. Машината обработва контейнери от 0,33 до 1 литър при въртене по посока на часовниковата стрелка. Това я прави подходяща за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковането на бира. Работи с номинална производителност от 1800 бутилки в час. Освен това, системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Машината е демонтирана след работа от около 200 часа, през което е напълнила приблизително 300 000 литра. Поради малката степен на използване, инсталацията показва минимално механично износване и запазва целостта на основните компоненти. Следователно, производствените екипи могат да интегрират тази инсталация в съществуващи линии или да я използват като основа за нови инсталации. И в двата случая, моноблокът гарантира механична последователност и висока надеждност. Зона за измиване Модулът за измиване на употребявания моноблок за пълнене AMS FERRARI 12/12/1, произведен през 2014 г., използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилките. Системата извършва два цикъла на измиване, като по този начин осигурява вътрешно почистване преди пълнене. Освен това, захващащите устройства поддържат бутилки от 0,33 и 0,75 литра, което прави машината подходяща за широк спектър от формати бира. По този начин, системата за измиване допринася за спазването на хигиенните стандарти за всички размери на опаковката. Gsdpew Ag Ndsfx Aldjkd Зона за пълнене Зоната за пълнене използва 12 традиционни, изобарични клапана с подвижни дюзи. Системата поддържа изравняване на налягането по време на процеса на пълнене и минимизира образуването на пяна, както и загубите на CO₂. Това свойство, от своя страна, защитава качеството на продукта и предотвратява загуби. Освен това, механичната конструкция осигурява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят инсталацията идеална за пълнене на бира, където регулирането на налягането пряко влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторите използват конфигурацията с подвижни дюзи за обработка на различни видове бутилки с минимални корекции. Освен това, изобаричните клапани осигуряват повтаряща се точност в дълги производствени цикли. Като цяло, тези характеристики подобряват производителността на пълненето, като същевременно поддържат оперативната ефективност. Зона за затваряне Модулът за затваряне на...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Индустриален робот Производител: Kuka Модел: KR210 R3100 ultra Година на производство: 2014 Gedpfx Aloxp Nuysdjkd Обхват: 3196 мм Тегло: 1154 кг Товароподемност: 210 кг Управление Kuka KRC4 Година на производство: 2014 Тегло: 163 кг Софтуер: KSS 8.5.4 Сензорен панел Kuka KCP4 Свързващи кабели Kuka 121126

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази машина за опаковане на картонени кутии, която обхваща продукта от всички страни, е произведена през 2007 г. от италианската компания Ocme. Машината е била инсталирана в линия за еднократна употреба за пълнене на стъклени бутилки. Цялата линия е демонтирана и продадена като отделни машини. Машината за опаковане WA е демонтирана и съхранена правилно. Gjdpfxotq Dzhe Aldokd Технически данни - Производителност: до 60 опаковки в минута - Последно опаковани продукти: - Картонени кутии 3x4 - Картонени кутии 4x6 - Стъклени бутилки 0,5 л - Стъклени бутилки 0,33 л - Възможни са и други размери.