машина за пълнене на бутилки

Krones Mecafill

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 14 000 бутилки/ч, брой пълнещи вентили: 55, посока на движение: отляво надясно, с етикетираща машина KRONES UNIVERSELLA 723. Hsdpshitrqjfx Ah Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Hjdpfx Ajw Ahg Reh Njw Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Gruber AFD6 е машина за пълнене на бутилки и кегове за партита, произведена от немския производител Gruber през 2018 г. Машината има общ брой работни часове 725. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Технически характеристики Hodpfx Aou I Hr Uoh Njw - Производителност - 800 бутилки/час (при 0,33 л) - 750 бутилки/час (при 0,5 л) - 600 бутилки/час (при 1,0 л) - 400 бутилки/час (при 2,0 л) - 240 бутилки/час (при 5,0 л кег за парти) - Производителността може да варира в зависимост от съдържанието на CO2 и температурата на бирата (на практика са постигани 1000 бутилки/час при 0,33 л) - Пълнителна глава с дълги тръби и 6 пълнителни точки - Напълно автоматизиран процес на пълнене - Единично или двойно промиване с CO2 - Управление Siemens S7 с тъчскрийн - Работни часове: 725 часа

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Kiremko, Agrico Линия за белене на картофи Hedpfx Aoyku Hrjh Now Състои се от: - Парна белачка Kiremko: С бункер за подаване: около 2400 x 3000 x 6000 мм Оборудвана с подаващ винтов транспортьор: дължина около 6000 мм - Двунасочна белачка Agrico: Оборудвана с винтов транспортьор - Двунасочна четкова машина (Тип AT-OBC-2500): Работна дължина: 2500 мм Оборудвана с винтов транспортьор - Изходяща система и филтрация: Изходящ винтов транспортьор: дължина 2500 мм Събирателна тава / филтрационен комплект с помпа: около 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не са включени Завършена индустриална линия за белене на картофи, изработена изцяло от неръждаема стомана, проектирана за високоефективни процеси. Системата използва усъвършенствана парна технология на Kiremko, която в комбинация с двунасочната белачка Agrico и четковата машина осигурява максимална чистота на суровината при минимални загуби на продукт. Разширената система от винтови транспортьори гарантира напълно автоматизиран поток на продукта през всички етапи на обработка. Линията е оборудвана със собствена система за филтрация и възстановяване на водата с ефективна помпа, което позволява оптимизиране на експлоатационните разходи.

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Hodpjk Nm Nrsfx Ah Njw

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Hedpohix Ukofx Ah New

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Hsdpfx Ahsxbn R Dj Now

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Hsdex Tiliepfx Ah Now Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Hjdpfsvy D Adjx Ah New Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Hjdpfx Ahsl Hx Ade Nsw