Манипулационен робот KUKA KR 22 R1610-2 /SEL

KUKA KR 22 R1610-2 /SEL

Състояние: нов, Завъртащите маси за заваряване повишават работната гъвкавост, производителността и качеството. Те също така улесняват заварчика при работа, осигурявайки по-безопасна работна среда и по-добра ергономия на труда. Hfedpfx Asg Urz Hspqji Основното предимство на заваръчните маси PEMA е възможността за винаги оптимално позициониране на детайла за заваряване. Това позволява повишаване на производителността при заваряване с до 70%. 50 години продуктивно и висококачествено заваряване – вече половин век проектираме и произвеждаме заваръчни маси за взискателни и тежки детайли. Заваръчните маси на Pemamek са комбинация от модерен дизайн и надеждна, ефективна технология, които лесно могат да бъдат интегрирани с всяко друго PEMA решение. Всеки наш заваръчен въртящ се маса се проектира и изработва при нас с използване на висококачествени компоненти. Представляваме PEMA за Южна Германия. Все още разполагаме с няколко завъртащи и накланящи се маси от старата генерация APS на склад. Новото поколение APSI вече е налично на склад.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Работни часове на лазера (вкл.): 28 313 ч Работни часове на лъча (вкл.): 8 421 ч Лазерна мощност: 6 000 W Работна зона на лазера: 3048 x 1524 x 70 mm Макс. дебелина на конструкционна стомана: 25 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 30 mm Макс. дебелина на алуминий: 30 mm Макс. дебелина на мед: 12 mm Макс. дебелина на месинг: 12 mm Дължина: 11 000 mm Ширина: 6 050 mm Височина: 2 565 mm Тегло на машината: 12 000 kg Обща консумация: 31 kW Стандартно оборудване - Максимална позиционираща скорост по оси x, y: 120 m/min - Максимална едновременна позиционираща скорост: 170 m/min - Отклонение в позиционирането Pa: +/- 0,05 mm - Повтаряемост Ps: +/- 0,025 mm - Максимално тегло на обработваното изделие: 1 100 kg - Управление чрез панел: ByVision с тъчскрийн и ръчно управление Допълнително оборудване - Смяна на дюзи: 40 позиции - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Автоматизация - ByTrans Extended Hjdpfx Apoyrfxzeqofi

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Hfedsun Sd Ujpfx Apqoi Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: KR60 HA Година на производство: 2018/2019 Малък брой работни часове Обхват: 2033 мм Тегло: 665 кг Товароподемност: 60 кг Управление Kuka KRC4 Тегло: 150 кг Софтуер V8.3.40 Сензорен панел Kuka Hedpfx Apjn Utbgeqjfi Комуникационни кабели Kuka 24626

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 9072492, Номинална мощност: 100 kVA Изнасяне на рамото: 500 mm Разстояние между електродните рамена: 330 - 500 mm Hedpfxsz H Dyj Apqjfi електрическо захранване: 400 V kW Габаритни размери: 700 x 1420 x 2000 mm Тегло: 750 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, x-ход 2000 мм y-ход 620 мм z-ход 520 мм Размер на масата: 2500 x 600 мм Максимално тегло на детайла: 2000 кг Интерфейс за инструменти: SK40 Управление: HEIDENHAIN Обороти на шпиндела: 30 - 8000 об/мин Подаване: 45 м/мин Бърз ход: 45 м/мин Обща изисквана мощност: 20 kW Тегло на машината: около 10500 кг Габарити: около 5400 x 3300 x 3000 мм Оборудване: - Управление Heidenhain iTNC 530 - Инструментален магазин с 30 места - Транспортьор за стружки - Система за филтриране със стружкоотделяне и ВИС (вътрешно охлаждане) - Ръководство за експлоатация Опционално (по желание): Hodpfx Asulnbkjpqofi - Безжична измервателна сонда (Heidenhain) - Система за измерване на инструменти (Heidenhain TT 160)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 Hfjdpog Saqvsfx Apqji - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 200 кг, KUKA KRC4 линеен модул 1500/3T Hjdpovzxg Tofx Apqsfi Артикулен номер: 8143983 Сериен номер: 143983 Линейният модул KUKA KRC4 е високопрецизна и здрава движеща се единица, която е идеална за индустриални приложения. Тя гарантира прецизен контрол на движенията и играе ключова роля в автоматизационните процеси, както и в роботизираните системи в производството. Здравата ѝ конструкция осигурява постоянно надеждна работа, дори и при най-взискателните условия на експлоатация.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е струг DMT. Разстояние между центровете: 1000 мм, максимален диаметър на въртене над леглото/супорта: 420 мм/210 мм, височина на леглото: 340 мм, отвор на шпиндела: 64 мм, диаметър на шпиндела: 115 мм, обороти: 4000 об/мин, диаметър на пинолата: 60 мм, ход на пинолата: 140 мм, ширина на супорта: 210 мм, дължина на супорта: 640 мм. Размери на машината X/Y/Z: около 2150 мм/1150 мм/1700 мм, тегло: около 1800 кг, управление: Heidenhain, отработени часове: около 300 ч. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Hodpfxowtg H Rj Apqofi

Състояние: нов, Година на производство: 2025, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, - Капацитет: 1070 x 3 мм - Диаметър на валовете: 90 мм - Електрически регулируем регулируем заден вал - Дигитален дисплей - Закалени валове - Възможност за конусно огъване Hfsdpfxji E Tzqe Apqei - Въртящ се горен вал - Спирачен мотор - Крачно управление - Аварийно спиране - Документация - 400V