полуремарке на цистерна

Lider Tanker

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. Cedpfxoq Nf Uwe Ab Iohc 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Chedpfx Aeq I Nw Isb Ijc

Състояние: употребяван, Употребяван съд от неръждаема стомана Артикулен номер: 10868 Последно приложение: Фармация Обем: 150 литра Тип: Вертикален Материал (контакт с медия): 14301 / AISI 304 Изпълнение: Едностенен Работно налягане според табелата: Атмосферно Размери на съда: Вътрешен диаметър: 560 мм Codpfxow Iczrj Ab Iohc Външен диаметър: 580 мм Цилиндрична височина: 630 мм Обща ширина: 480 мм Обща дължина: 750 мм Обща височина: 590 мм Материали: Вътрешно: 14301 / AISI 304 Външни части: 14301 / AISI 304 Оборудване: Типова табела: не Уплътнение Стягащ пръстен

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, CRYOLOR газов цистернов полуремарке за кислород, азот, аргон (криогенни) Chsdpsu Uni Sofx Ab Ijc Година на производство: 1996 Разполагаме и с други танкери, полуремаркета, резервоари за LIN, LOX, LAR, LNG и CO2, аргон, кислород, азот и въглероден диоксид, LNG, водород, метан С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси по телефон и имейл.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Валцовият бутален вакуум бустер - вакуумпомпа Производител: Busch Модел: Puma WP 1000 D2 Състояние: използвана, тествана Пълна основна ревизия може да бъде предложена като алтернатива. Тогава устройството ще бъде с 12 месеца гаранция. Chjdpfx Ajdnvgtob Ioc

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: Chjdpfx Abjq Nfbhj Isc - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Нашата линия за белене на картофи „Dornow“ е в наличност и се състои от: Бункер за съхранение с конвейерна лента (капацитет приблизително 1 тон суров материал) Машина за белене на картофи с ножове 20M-AT-MS Контролна маса с ролки Предварителна машина за измиване с конвейерни ленти Устройство за консервиране и пакетиране Вакуумна опаковъчна машина Допълнителни комплекти чисто нови ножове за машината за белене, включени в комплекта Тази линия може да се използва и за белене на цвекло, целина, а при по-дълъг цикъл на белене – и за моркови. Срещу допълнително заплащане можем да добавим: (резачка, металотърсач... по заявка). Линията за белене работи автоматично в последователност: Машината за белене на картофи се пълни от конвейерната лента от бункера за съхранение след предварително зададено и непрекъснато регулируемо време. Машината бели картофите за безкрайно променливо предварително зададено време и след това изхвърля обелените продукти на контролната маса, след което цикълът започва отново. В зависимост от качеството и размера на картофите, системата бели приблизително 300 – 1000 кг суров продукт на час. Машината за белене на картофи бели с минимална консумация на вода, използвайки плосък поток от дюза. Kobhyc I Hovdvmpecedl Csdpew R T Diefx Ab Iehc Капацитет на машината за белене на картофи: приблизително 40 кг суров материал, оптимално количество за пълнене за добри резултати при белене: приблизително 25 кг. Контролна маса с подвижно устройство за измиване на грудките. Капацитет на съхранение в съоръжението за консервиране и пакетиране с водна вана: приблизително 120 кг обелени продукти. Съоръжение за консервиране и пакетиране с изходяща лента и дозираща лента за везна, както и секция за източване и дюзи за измиване с въздух и вода. Размери на камерата на вакуумната опаковъчна машина с една камера: 600x400 мм, капацитет на вакуумната помпа: 60 м³/ч. Година на производство 2020 г., използвана до август 2023 г. В много добро състояние и напълно функционална. Може да бъде огледана на място след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам цялостен склад за суровини, внесен от Германия, наличен за вземане в село Осла до Болеславец. Производител: Holtec + Falcone Германия, Обработваеми диаметри: от 14 до 65 см Обработваеми дължини: от 2,0 м до 15 м В цената на сортиращата линия е включен много голям запас от резервни части като вериги, редуктори, двигатели, кабели. Складът за суровини се състои от: • Подемник за дървесина на дължина • 2 x Подемник за къса дървесина • Кран марка Kesla при подаващата маса за изравняване на материала на масата • Пълно работно място за оператор (камери, монитори, компютър) • Софтуер за управление на сортиращата система • Скенер за количествено броене на сортирания материал • Кораловадачна машина Falcone 550 от 2014 г. • Циркулярен трион, диаметър 1600 мм • Детектор за метали, макс. диаметър 650 мм • 44 броя индивидуални боксове • Система за отстраняване на кората под кораловадачната машина • Система за отстраняване на отпадъци от процеса на рязане • Автоматизирано управление с пълна оптимизация според зададени параметри Chjdpfx Ajvcqi Asb Ijc • Капацитет на линията: до 300 000 м³ годишно при две смени

Състояние: употребяван, общо тегло: 34 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/1996, * 3 камери * Барабанни спирачки * Въздушно окачване * Собствено тегло: 7200 кг ----Вътрешен номер на превозното средство: 9539----Възможни са грешки и предварителна продажба. Налична е поддръжка чрез WhatsApp! Chedpfx Ajtu Slpeb Ijc Ако имате въпроси относно превозното средство или желаете допълнителна информация, можете удобно да се свържете с нас чрез WhatsApp. WhatsApp – немски, английски – WhatsApp – немски, английски, арабски

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: HD 10906347, налягане: 350 греда, общо тегло: 850 кг, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, Употребявана високонапорна помпа. Технически спецификации: Година на производство: 2009 Тип: RS716E/350 Сериен номер: HD 10906347 35 kW 350 bar 1500 об/мин 47 л/мин С мотор Küenle KDGN 225S4 NV 400 / 690V 67,2 / 39A 50 Hz 37 kW 1475 об/мин Състояние: използвана (вижте снимките и табелките) Включено в доставката: 1 помпа Csdpfx Abjtuqmke Iohc