Употребявани Депалетизатор За Разтоварване На Бутилки (3 032)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Ncsdpfx Aoyhbdlsm Tjr Интеграционни възможности в производствени линии Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед: Този Krones Linatronic M инспектор за празни бутилки, произведен през 2015 г., е проектиран за надеждна инспекция на презареждащи се стъклени бутилки в производствени линии за бутилиране на напитки. Системата комбинира различни технологии за инспекция като камерно базирана обработка на изображения, инфрачервени сензори и високочестотно измерване, за да открива замърсявания, остатъчни течности, проблеми с капачките и дефекти на бутилките с висока точност. С капацитет до 15 000 бутилки на час и повече, машината е идеална за средни по големина линии за бутилиране. Оборудвана е с тройна Ecopush система за отклоняване на дефектни бутилки и поддържа широка гама от видове бутилки и цветове стъкло, което я прави гъвкаво решение за пивоварни и производители на напитки. Технически данни Производител: Krones Модел: Linatronic M Тип машина: Инспектор за празни бутилки Година на производство: 2015 Производителност: до ок. 15 000 бутилки/час и повече Система за отклоняване: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × изход) Подходяща за видове стъкло: кафяво, зелено и бяло стъкло Формати: - NRW бутилка 0,5 л - NRW бутилка 0,33 л - Закопчаваща се бутилка (Steinie, зелена) - Евро бутилка 0,5 л Nodpfx Amoy Azq Ns Tjcr - Евро бутилка 0,33 л - Водна бутилка (индивидуална) 1,0 л Оборудване: - 3 × система за отклоняване Ecopush - Инспекция на дъното - Откриване на фолио (дъно и странична стена) - Инспекция на уплътняващите повърхности (4 MP камера) - Инспекция на резбата - Инспекция на страничната стена с 4 камери - Високочестотно откриване на остатъчна луга и течности - Инфрачервено откриване на остатъчна течност - Откриване на контури преди входа

Състояние: употребяван, Собствено тегло: 8 000 кг Nsdjyw E Syspfx Am Tjcr Транспортни размери (Д x Ш x В): 5,3x4,2x3,5 Държава на производство: Нидерландия Свържете се с Jeroen Heindryckx, Bart Apers или Matthias Eyckmans за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за пълнене на стъклени бутилки EKTAM 30 глави за пълнене Модел 2007 15 000 бутилки на час Nedsx Ap Tijpfx Am Tjcr AROL капачна машина с 6 глави Изплаквачка с 24 глави Отлично състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарен, безмаслен, високоефективен бутален компресор, използван за процеса на раздуване на PET бутилки по участъка. Ncjdpeyttaiefx Am Tor Комплектът включва виброизолиращи крачета (без динамично натоварване), електромотор, ремъчно задвижване, междинен охладител, сепаратор, следохладител, пулсационен амортисьор и 40 bar поцинкован въздушен резервоар 500L с електронни изпускателни вентили. Високонапорен бутален компресор Производител: AF Kompressoren Модел: CE 46B Година на производство: 2013 Номинална производителност: 1320 m3/h Налягане: 40 bar Мощност: 250 kW 3 x 400V/50HZ Компресорът е от нашата PET флаконопроизводствена линия (Plama-Pet), която спря да работи през 2017 г., за да се фокусираме върху производството на преформи. Компресорът е в добро състояние, новата му цена е 168 000 евро и е изваден от действащо производство. Допълнителни технически подробности ще намерите в PDF файла.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети. Модел: Reflexx HBBRTIXX Контролер: Spectrum TX Капацитет: до 50 000 бутилки/час. Година на производство: 2015 ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес. Nedpoytrdtsfx Am Tscr Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни: 1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне. 2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на: - Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото. - Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката. 3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки. HEUFT SPECTRUM TX Централизирано управление: една платформа за всички нужди. Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.

Година на производство: 2004, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, дължина на плочата: 3 000 мм, ширина на плочата: 1 200 мм, височина на стифиране: 1 600 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална ширина на плочите: 1 200 мм Максимална дължина на плочите: 3 000 мм Максимална височина на стека от пода: 1 600 мм ОБОРУДВАНЕ Движеща система: вакуумни вендузи Вакуумна помпа Ncedpfx Asyxnquom Tor Машината се продава и доставя в действителното и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фотодокументация и технически/търговски описателни документи. Купувачът има право да инспектира стоката преди получаване и поема отговорност за монтажа, осигуряването и използването на машината на мястото на предназначение. Външен референтен номер: 7684

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, D 85 | BORTOLIN-KEMO ДЕПАЛЕТИЗАТОР Ncedpsywx Injfx Am Tsr Година: 2014 Скорост: 2 слоя в минута (приблизително) Модел: DEPALTERM SP/02/V Система за отстраняване на разделителни листове с магазин за междинни подложки Система за отваряне на капаци: (устройство за разкъсване на ъглите на обърнатите тарелки) Комплект със склад Автоматичен нож за фолио: (устройство за автоматично изрязване на защитното/опаковъчното фолио от палетите за депалетизация) Магазин за палети Предпазни устройства

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Ncjdpfx Aoyhb R Sem Ter Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Nodpoyh E Huofx Am Tocr Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и... Njdpfx Amjygh I Uo Tjcr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Nedpfxjyhbt He Am Tocr Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Ncedoyhbihjpfx Am Tsr Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана машина за пълнене и затваряне на бутилки Holdefleiss, модел 12/3. Машината е подготвена за 0,5 л Euro и 0,33 л Long-Neck бутилки, включително HDE. Машината е без система за предварително евакуиране, с дълги пълнещи вентили. Пълнещите вентили ще бъдат ново уплътнени. Ще бъдат извършени тест за плътност и тест за налягане. Ncedpfx Ajyycudem Tjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Nodpeyhbzdofx Am Tscr Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление Nsdsyr Hvuepfx Am Tocr • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Ncedpfoyr Huqex Am Ter Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Пълначка, произв. KHS / H+K, модел: Delta VVF 90/16, номинална производителност до 38 000 бут./ч, работила със скорост 24 000 бут./ч, с 90 пълнещи вентила, с двойна предварителна евакуация, с вакуумпомпа, с високо налягане на впръскването, с моторизирано регулиране на височината, с CIP капаци, с контрол на остатъчната течност преди входа на пълначката, със 16-позиционен затварач за короновани капачки включително транспортьор за капачки, посока на движение: отляво надясно, година на производство: 1982, през 2004 г. оборудвана с ново S7 управление. Nsdpfx Aeyzhqtjm Tecr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Пълначка за бутилки, произв. SEN, модел Combi-RE H2, с 30 пълнещи глави и 6-цифрен контрол на капачките, настроена за 0,5 л и 0,33 л NRW Longneck + 0,5 л EURO бутилки, посока на движение: отляво надясно, изходна маса, различни резервни части, управление S5, включително инструкция за експлоатация, год. на производство 1991, вече демонтирана. Nedsyzhmuspfx Am Tjcr

Състояние: употребяван, Марка: Krones Модел: VK2V 050-113-KK10 Производителност: 19 000 бутилки/час Оборудване: Бира в стъклени бутилки от 0,5 л Година на производство: 1991 Зареждане: Блок Посока на движение: дясно → ляво Пълначка: VK2V 050-113 Междина между пълначи: 113 мм Пълначни глави: 50 броя Ncedpeyzhkysfx Am Tor Изпълнение: Регулиране на височина на пълначния съд, автоматично изплакване на стъкло, механична пълнеща система, обливка на бутилки, HDE Капачка: Коронкокапачка 10-113 Изпълнение: Регулиране на височина на горната част на капачката

Състояние: употребяван, Пълнител за бутилки за минерална вода, произв. KHS / SEN, модел: VVF-90-KK16-SV16, с 90 пълнещи вентила, 16-станционен корк апликатор и 16-станционен навивач за винтови капачки, за 35 000 бут./ч, за 0,7 л GDB / 0,25 – 0,75 л Гастро / + 0,5 л NRW бутилки. Nedpfx Aeyzhicjm Tecr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина за почистване, производител PAC, за 3 000 бутилки/час, за бутилки с Ø 90 мм и височина 262 мм, с 2 вани за луга, вана за топла и студена вода и свежа вода, производство 1995 г., за продажба. Ncsdeyzg Sispfx Am Tor

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2004, Nagel инспектор, за контрол на дъното, гърлото и остатъчната течност, настроен за 0,33 л Longneck бутилка (възможни са и други формати), напълно реновиран, наличен за бърза доставка от анулирана поръчка. Njdpfx Aoyc Tm Iem Tscr

Състояние: употребяван, Пълначка за бутилки, производство BKM, модел Varifill 40/10K/10PP-100, с капацитет 12 000 бутилки/час, оборудвана с 40 пълначни вентила, 10-глава машинa за коркови капачки и 10-глава винтов автомат (за капачки MCA 28), с двойна предварителна евакуация. Работила е с бутилки 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW, посока на работа: отляво надясно. Njdpfx Amorxuwks Tscr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за измиване на бутилки, марка Krones, модел Lavatec KESK 245/17-120, регулиращ диапазон 4.000 - 11.000 бут./ч, за бутилки с макс. Ø 105 мм, год. на производство 2002, еднокрайна машина с 180 реда по 17 бутилки на ред, с предварително предварително измиване с вода и луга, основно измиване с луга с потапящо вани и последващо впръскване на луга, 3 водни разпръсквача за гореща, студена и прясна вода – за продажба. Nodpfx Amerxup Ss Tecr