Употребявани Директен Трансфер Върху Филм (Dtf) (5 374)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Fgodpfx Acevvi Rfsieh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Fsdpfx Asvvi Nzsciegh

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Реф. №: 11161. Комплект Pack-Smart IPF 30-27-4, 2015 г. – интегрирана система за довършителни операции. Идеална за директна поща, опаковане на ваучери за подаръци и защитни опаковки, опаковане на медийни продукти, поставяне на клапи, прозорци, сгъване, залепване и други специализирани приложения за довършителни операции при печат. Оборудвана с: Ротационен вакуумен подаващ механизъм за хартия Прецизно позициониране и центриране на продуктите Два вакуумни транспортни конвейера, задвижвани от сервомотори Двойна система за горещо залепване Система за студено залепване, задвижвана от сервомотор Модул за нанасяне на бигове / перфорация Инструмент за предно сгъване 3 станции за сгъване тип „плъг“ Модул за обръщане / директно преминаване Транспортен конвейер Конвейер за подреждане на продуктите 10-осова система за сервоуправление 10-инчов цветен тъчскрийн HMI Съхранение и извикване на рецепти Интегрирана вакуумна система Fgodpfx Acjz Iz Sfsieh Взаимосвързани предпазни устройства Спецификации: Максимална производствена скорост: 12 000 продукта на час Максимална скорост на конвейера: 122 м/мин Размер на носителя: 102–762 мм ширина x 102–813 мм дължина Дебелина на хартията: 145 gsm до 0,86 мм Вторичен ротационен подаващ механизъм Вторичен размер на продукта: 54 x 54 мм до 150 x 150 мм Скорост на втория подаващ механизъм: до 500 продукта/мин Електрическо захранване: 230 V / 3 фази Необходимо налягане на въздуха: 4,1–7 бара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 1 200 h, Технология за висока прецизност Thin Film Piezo (TFP) – напреднала тънкослойна пиезо технология Изключителна точност при позициониране на точките за ненадмината детайлност на линии и фотографско качество на печат Печатна глава с широчина един инч с 720 дюзи за цвят Автоматично превключване между два черни мастила – Фото и Мат черно Произвежда променлив размер на капката до 3,5 пиколитра, което значително намалява времето за печат и оптимизира фотографското качество Максимална резолюция 2880 x 1440 dpi за изключително остър текст и графични линии Технология на печат: Epson MicroPiezo® мастиленоструйна технология Максимална резолюция на печат: Хартия: 720 x 720 dpi Филм: 1440 x 720 dpi Скорост на печат: До 5 метра (16 фута) в минута при 720 x 720 dpi (на хартия) Тип мастило: SurePress AQ мастило Палитра мастила: Циан, Магента, Жълто, Черно, Зелено, Оранжево, Бяло Конфигурация на мастилната система: Epson индустриално качество, водна базирани, смолно-покрит пигментен мастиленоструен процес (SurePress AQ) Fedoqrq Uyspfx Acisgh Работна температура: 18° до 28°C (64° до 82°F) Влажност: Работна: 35 до 55% (без кондензация) Ниво на шум: ≤75 dB (без аларма) Размери: 4.190 x 2.050 x 2.130 м (ШxДxВ) Тегло: 2 250 кг (4 960,40 lbs) Пълнещ обем на мастилената система: 700 ml Срок на годност на мастилото: 2 години от датата на производство или 6 месеца след отваряне Захранващо напрежение: номинално +/- 10% (180-220V) Номинално напрежение: AC (трифазна система) 200V Номинална честота: 50-60 Hz Номинален ток: 30A Обхват на входната честота: номинално +/- 1%

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електрически уред за готвене с горещ въздух и директна пара Принцип на действие на уреда за готвене с горещ въздух Режим на готвене Автоматичен режим (AC): Автоматизирана система за готвене за рецепти от цял свят, с възможност за показване на снимка на готовото ястие. Ръчен режим на готвене с три режима: готвене с циркулация на въздух от 30°C до 300°C, готвене на пара от 30°C до 130°C, комбинация от горещ въздух и пара от 30°C до 300°C. Програмируем режим на работа: процесите на готвене могат да бъдат програмирани и запаметени в автоматична последователност (до 15 цикъла). Всяка програма може да бъде асоциирана с уникално име, изображения и информация за рецептата. Clima® – автоматична система за измерване и контрол на процента на влажност в камерата за готвене. Fast-Dry® – система за бързо изсушаване на камерата за готвене. Принцип на действие Конфигурируем дисплей, който показва най-често използваните програми. Автоматичен старт на процеса на готвене (AC) с едно докосване. Организация на рецептите в папки с възможност за преглед и определяне на собствено наименование на папката. Интелигентно разпознаване на рецептите в папки и подпапки. Капацитивен 7-инчов LCD TFT цветен екран с висока резолюция и функция тъчскрийн. Въртящо се колело с функция за превъртане и натискане за потвърждаване на избраната опция. Оборудване за контрол и управление Функция „Автоматично обръщане“ (автоматично обръщане на посоката на въртене на вентилатора) за равномерно готвене. Delta T система за паралелен контрол на температурата в камерата за готвене и вътре в продукта. Автоматична регулация на кондензацията на парата. Лесен достъп до програмируемите параметри на потребителя, за да се направят персонализирани настройки на устройството чрез менюто. Програмируем отложен старт на процеса на готвене. Възможност за избор на до 6 скорости на вентилатора, като при първите 3 скорости мощността автоматично се намалява. За специфични процеси на готвене скоростта може да се променя редуващо се. Температурата вътре в продукта се контролира чрез четириточков температурен сензор. Външен интерфейс за лесно и бързо свързване на температурния сензор с камерата за готвене. USB порт за изтегляне на данни от HACCP, за актуализиране на софтуера и за изтегляне и качване на програми за готвене. Предварителна настройка на системата за оптимизиране на консумацията на енергия (Sn) (по избор). Сервизна програма: проверка на функциите – контролен панел, както и за показване на температурния сензор – брояч на работните часове на основните функции за планирана поддръжка. Самодиагностика и проверка на функционалността на устройството преди всяка употреба, със звукова и визуална индикация за евентуални несъответствия. LED осветление на камерата. Ecospeed – в зависимост от количеството и вида на продукта, устройството контролира и оптимизира консумацията на енергия, като винаги поддържа точно правилната температура на готвене и избягва колебания. Ecovapor – благодарение на автоматичния контрол на насищането с пара в камерата за готвене, системата Ecovapor значително намалява консумацията на вода и енергия. Почистване / Поддръжка Автоматична система за почистване LCS (Liquid Clean System) с вграден резервоар и автоматична дозировка (почистваща течност Combiclean в 100% рециклируеми капсули. Включен е 1 контейнер с течна почистваща течност CDL05 – 990 гр.). Fgedpfx Acsv Hztasijh 7 автоматични програми за почистване. Ръчна система за почистване с външен душ (ръчен душ).

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 1 002 000 км, мощност: 353 kW (479,95 к.с.), първа регистрация: 06/2002, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/80R22,5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 100 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 700 l, цвят: сив, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, допустимо натоварване на ос (ос 1): 7 100 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 11 500 кг, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, отопление при паркиране, подгряване на седалката, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, = Допълнителни опции и аксесоари = - Алуминиев резервоар за гориво - Отопляеми огледала - Комфортни седалки за шофьора - Заден спойлер - Блокировка на диференциала - Блокировка на диференциала - Ограничител на скоростта - Главен прекъсвач - Хладилник под леглото - Кожен интериор - Кожена тапицерия - Лети джанти - Въздушен рог на покрива на кабината - Металик боя - Радио/CD плейър - Странични прагове - Независим отоплител - Ръчна скоростна кутия ZF16 = Бележки = РЕНО AE480 MAGNUM (E-TECH / MACK ДВИГАТЕЛ) 4x2 ТЕГЛИЧ, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, С РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ ZF16, КОЖЕНИ СЕДАЛКИ И КЛИМАТИК!! 480 к.с., E-TECH / MACK ДВИГАТЕЛ!! РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ ZF16!! ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ СПОЙЛЕРИ ЗА КАБИНАТА!! СТРАНИЧНИ ПРАГОВЕ!! АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ!! 700 ЛИТРОВ РЕЗЕРВОАР!! КЛИМАТИК!! КОЖЕНИ СЕДАЛКИ!! ХЛАДИЛНИК ПОД ЛЕГЛОТО!! И ДР.!! ТЕГЛИЧ В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ГОТОВ ЗА ТЕЖКИ ТРАНСПОРТНИ ЗАДАЧИ!! В НАЛИЧНОСТ ИМА ОЩЕ РЕНО 4x2 / 6x4 / 8x4 ТИРОВЕ, ПРЕДЛАГАНИ ЗА ПРОДАЖБА!! (>75 ТИРА/РЕМАРКЕРА В НАЛИЧНОСТ)!! ТРАНСПОРТ, РЕГИСТРАЦИЯ, ЗАРЕЖДАНЕ, СОРТИРАНЕ ИЛИ ТРАНСФЕР? ЗА НАС НЯМА ПРОБЛЕМ, НИЕ СМЕ КОМПАНИЯ, ПРЕДОСТАВЯЩА "КОМПЛЕКСНО ОБСЛУЖВАНЕ"!! МОЛЯ, ВИЖТЕ НАШИЯ ФИЛМ ЗА КОМПАНИЯТА В YOUTUBE, ЗА ДА СИ СЪЗДАДЕТЕ ПЪРВОНАЧАЛНО ПРЕДСТАВА!! ( / ) СЪЩО ТАКА МОЖЕТЕ ДА ПОСЕТИТЕ НАШИЯ УЕБСАЙТ; ENGEL TRUCKS; "ВАШИЯТ ГЛОБАЛЕН ТЪРГОВСКИ ПАРТНЬОР" = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 11 929 куб. см Скоростна кутия Тип скоростна кутия: РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ ZF16, 16 скорости, механична Конфигурация на осите Спирачки: дискови спирачки Предна ос: размер на гумите: 315/80R22.5; лети джанти; макс. товар на оста: 7100 кг; управляема; дълбочина на протектора отляво: 70%; дълбочина на протектора отдясно: 70%; окачване: листова ресора Задна ос: размер на гумите: 315/70R22.5; двойни гуми; блокировка на диференциала; лети джанти; макс. товар на оста: 11 500 кг; дълбочина на протектора отляво (вътрешна): 40%; дълбочина на протектора отляво (външна): 40%; дълбочина на протектора отдясно (вътрешна): 40%; дълбочина на протектора отдясно (външна): 40%; редукция: едностепенна редукция; окачване: въздушно окачване Тегло Собствено тегло: 7700 кг Товароносимост: 11 300 кг Общо допустимо тегло: 19 000 кг Функционалност Обем на товарното пространство: 700 л Височина на товарната платформа: 120 см Интериор Тапицерия: кожа Fgsdjz N S Eyspfx Acieh Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Допълнителна информация Моля, свържете се с отдела за продажби, за да получите допълнителна информация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 458 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1536582684A, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, номинална (привидна) мощност: 30 kVA, въртящ момент: 83 Nm, височина на детайла (макс.): 550 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща височина: 3 200 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 500 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, общо тегло: 4 700 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, диаметър на инструмента: 80 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този универсален обработващ център DMG MORI CMX 50 U, състояние като нов, часове на работа: Включено: 458 ч / Шпиндел: 330 ч, година на производство 2022. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове на осите: • X = 500 мм • Y = 450 мм • Z = 400 мм • B = -5° / +110° • C = n × 360° Работна маса: • Въртяща се маса 630 × 500 мм • 7 T 14 H7 канала, стъпка 63 мм • Централен отвор Ø 30 H6 • Допустимо натоварване на масата: 200 кг • Разстояние ос – маса: 150–550 мм Основна ос (линейна ос): • Скорост: 20 – 12 000 об./мин • Мощност: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Въртящ момент: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Конус на инструмента: SK40 DIN 69871 • Закрепване според DIN 69872, хидравлично управление • Захващаща сила SK40/BT40: 10 kN Склад за инструменти: • 30 позиции, верига с двоен захват • Макс. диаметър на инструмента: 80 мм (130 мм със свободни съседни държачи) • Макс. дължина на инструмента: 300 мм (от лицевата страна на шпиндела) • Макс. тегло на инструмента: 8 кг • Макс. натоварване на склада: 120 кг • Време за смяна на инструмента: 2,7 с Подавания и прецизност: • Бързо подаване X/Y/Z: 30 м/мин • Макс. сила на подаване (40% DC): 4,5 kN • Водачи с ролки на всички линейни оси • Система за директно измерване на X, Y, Z (включително продухване с въздух) • Прецизност на позициониране X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Възпроизводимост X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Прецизност B/C: A = 16 секунди на дъга (ISO 10791-4) • Възпроизводимост B/C: R = 12 секунди на дъга (ISO 10791-4) ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ Основна машина: • Универсален център CMX 50 U (C-A3390F) • Управление DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Охлаждаща течност или въздух, превключваеми чрез M функции • Резервоар / тава за стружки • Кабина с плъзгаща се врата Fgsdoz Epnvepfx Acieh • DMG MORI IoTconnector, включен в стандартната комплектация Продуктов пакет 20 бара с транспортьор за стружки (C-K3661F): • Вътрешно подаване на охлаждаща течност 20 бара • Транспортьор за стружки тип „ракел“, резервоар 250 л (ляво) • Измиване на основата и рамото на ATC чрез M функция • Пистолет за пръскане на охлаждаща течност • Външно електронно ръчно колело • Покрив на кабината • Сигнална лампа с 4 цвята • Двоен касетъчен филтър (смяна на филтъра без спиране на машината) Измерване / мониторинг: • Комплект за измерване Renishaw за Siemens (C-K4222F): сонда PP40 с оптична трансмисия, сонда за инструменти TS27R, цикли на измерване с мониторинг на счупване на инструмента, инструмент и калибрационен пръстен • 3D QuickSET за CMX U (C-K2530F) – контрол и компенсация на кинематичната точност на 5 оси Софтуер и документация: • Опция DXF Import на контролера Siemens (C-G3067F) • Документация на български език • Текст на екрана на български език Цифрови продукти DMG MORI: • Цифров продуктов пакет: IoTconnector, конектор за данни на машината MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (отдалечена диагностика) • Messenger V4 – състояние на машината в реално време • DMG MORI Service Agent – предупреждение за превантивна поддръжка • 3D модел на машината във формат STEP (при подписване на NDA за CAD/CAM) ЧИСЛОВО УПРАВЛЕНИЕ – Siemens SINUMERIK 840D SL • Конзола TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • 19-инчов мулти-тъч екран, 1024 × 1280 • Време за обработка на блок: 1,5 ms • Памет за потребителя 16 MB + разширение 4 GB (EES) СВЪРЗВАНИЯ • Стандарт 12 000 об./мин: 30 kVA / 47 A / предпазител 50 A при 400 V • С пакет 20/40/80 бара: 32 kVA / 50 A / предпазител 63 A при 400 V • Напрежение: 400 V / 230 V, 50/

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 800 мм, височина на стифиране: 100 мм, общо тегло: 900 кг, тип входящ ток: трифазен, дължина на предната маса: 1 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, входящ ток: 380 A, обща дължина: 1 950 мм, входящо напрежение: 4 V, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Здрав, програмируем гилотинен резак, който може да бъде интегриран в работния процес, с хидравлично задвижване и 18,5-инчов тъчскрийн дисплей. Може да бъде добавен четец за баркодове за автоматичен избор на следващата задача. Разширени опции за програмиране, с памет за 1998 програми. Рамката на машината е с повишена стабилност, оптимизирана за поемане на големи режещи сили и максимална прецизност на рязане. Гилотинният резак Mohr 80 е проектиран за работа в една смяна. Прецизното рязане се извършва хидравлично. По този начин времето, през което ножът е в най-ниската си точка, може да бъде адаптирано към типа на материала. Ултрагладката маса от неръждаема стомана, оборудвана със струи въздух, позволява лесно манипулиране на материала. Силата на пресата може да бъде регулирана в широк диапазон на налягане, адаптиран към всеки материал, чрез скалирано бутон. Ярки LED светлини маркират линията на рязане, осигурявайки ясна видимост за оператора. Управлението на машината се извършва чрез ергономичен контролен панел, разположен на удобно място, с 18,5-инчов тъчскрийн дисплей. Може да бъде интегриран в работния процес. Данните за рязане се извличат директно от предпечатната подготовка чрез Compucut® (по избор, струва 5500 евро). Повтарящи се последователности на рязане могат да бъдат запаметени (памет за 1998 програми) и могат да бъдат адаптирани по всяко време. Технически данни PLUS 80: Максимална ширина на рязане 800 мм Максимална дълбочина на подаване 800 мм Максимална височина на подаване 100 мм Минимално налягане 180 daN Максимално налягане 2700 daN Скорост на връщане на ножа (0 - ...) 130 мм/сек Минимална автоматична дължина на рязане без подложка 15 мм Минимална автоматична дължина на рязане с подложка 50 мм Размери MOHR 80 PLUS (ш × д × в) 1500 × 1970 × 1500 мм Общо тегло 900 кг Електрическо захранване (привидна мощност) 4,0 kVA Включва 2 ножа HHS. Включва лява и дясна маса. Включва светлинна бариера. Включва допълнителен нож с карбид - 1 бр. Включва допълнителен нож с карбид PREMIUM - 1 бр. Fsdpfx Aeyrqnhsciegh Compucut® с P-Net Connect (първоначалната цена за допълнителна опция е 5050,00 евро).

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 305484, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 150 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 150 мм, тип входящ ток: трифазен, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 140 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 140 мм, CNC студена трион от реномираната марка Kaltenbach, модел KKS 401 NA 2000. Има много параметри за настройка, затова публикувах няколко снимки с основните данни, за да имате представа за възможностите на триона. Стандартен модел с подаващо устройство (индивидуално) 0-2000 мм, както и с възможност за повторение 2000-9999 мм. Автоматично нулиране преди рязане. CNC глава на триона с автоматично въртене +/-60 градуса, 2 вида смазване – емулсия и директно пръскане със спрей. Възможност за избор на изхвърляне на отрязаната част на изхвърлящ механизъм за малки детайли, както и верижен изхвърлящ механизъм с функция за спускане на по-дълги и тежки детайли. Не съм ги показал на снимките, защото не са монтирани, но към триона има и комплект защитни огради с IC бариери, както и много резервни части. Цялата документация е оригинална и е свързана със серийния номер на машината, така че инсталацията е лесна и не изисква предположения. Fodpfsyk Inpsx Acijgh Обяснение на проблема: трионът е свързан към електрическото захранване, всяка отделна функция (а има много) работи напълно коректно, проблемът възниква при автоматичен режим, най-вероятно проблемът е в самите параметри на програмата (използва се платформата Windows), не открих подходящ програмист, който да работи на моята машина. Възможно решение: свързах се с производителя на триона и те ме насочиха към техния оторизиран сервизен техник, така че имам контакт и с него, който мога да предоставя на бъдещия купувач. Приблизителните разходи за ремонт в Сърбия са от 3000 до 5000 евро, ако сте по-близо до Германия или Чехия, тези разходи ще бъдат значително по-малки за вас. Значи, има две ценови категории: ако закупите машината в текущото ѝ състояние, цената е, както е посочено в обявата; ако аз реша проблема, цената ще бъде значително по-висока. В предложената цена е включено професионално демонтиране и товарене на камион (доста важна позиция, която не е евтина), транспортът е за сметка на купувача. Надявам се, че донякъде съм ви изяснил текущото състояние на машината. Поради промяна в дейността, трионът е излишен в производството. Приятно пазаруване!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за нанасяне на изображения HDI LDI (лазерно директно изображение) за печатни платки – експониране на печатни платки. Оборудването беше представено на изложението Productronica 2025 в Мюнхен и в момента е на разположение в нашия демонстрационен център във Велден / Мюнхен. 3 лазерни глави Дължина на вълната на лазера 405 nm / мощност 30 вата Fgjdow T Si Nopfx Acieh Процес L/S 25 µm MP L/S 45 µm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, EUBAMA S6 е модел 2002, представляващ стругов център. Брой станции за захващане (с менгеме): 8 Система с 2 менгемета Максимален диаметър на захващане: 40 мм Максимална дължина на обработвания детайл: 330 мм Максимална производителност (цикли/минута): 40 Хидравлична система за захващане Управление на машината: CNC Siemens SINUMERIK Брой работни единици: 15 Приспособление за инструменти FMB MT/42/4200/B Fgodpfxov Ef N Aj Acijh Капацитет на приспособлението за инструменти: 4,2 метра Транспортьор за стружки KNOLL Резервоар за охлаждаща течност KNOLL (VRF 250/1250) Машината е в работно състояние.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Klieverik GTC81/1850SP FLOWLINE е проектирана за ефективен трансферен печат на единични елементи, но поддържа също така работа с изрязани листове на повторяемост и трансферен печат от ролка на ролка. Максимална ширина на материала: 1650 мм Скорост: 0,1-2 м/сек Барабан: 195 мм Макс. температура: 220°C Fgjdpfxszaq E Ns Acijh Използваме я много малко, в отлично състояние е.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам хоризонтална машина за опаковане във фолио. Производител: SCM, Италия Модел: PACK 8080 Година на производство: 2012 / като нова, работила е много малко Диаметър на работния вал: 1300 мм Ширина на работната маса: 900 мм Ръчен подавател, обща дължина на масите: 2,60 м Монтирана, готова за работа. Налична веднага, на склад. Fsdpjr Alx Uofx Acijgh

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: TX8H, диаметър на въртене над напречната шейна: 445 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: 321, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Глава на шпиндела според DIN 55026: A8 Диаметър на патронника: 250/315 мм Fjdpfsz Im U Sjx Aciegh Отвор на шпиндела: 80 мм Дължина на обработка: 1000 мм Диаметър на въртене над надлъжния супорт: 680 мм Диаметър на въртене над напречния супорт: 445 мм Основно задвижване Мощност на двигателя при директно задвижване: 31 kW Скорост при директно задвижване: макс. 2800 об./мин Мощност на двигателя при двустепенна скоростна кутия: 37 kW Скорост при двустепенна скоростна кутия: макс. 3150 об./мин Държач за инструменти W1 Брой инструменти: 12 Цилиндричен вал според DIN 69880: 40 × 63 мм Държач за инструменти W2 Брой инструменти: 12 Цилиндричен вал според DIN 69880: 40 × 63 мм Диаметър на въртене над напречния супорт: 355 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: TX8H ОБОРУДВАНЕ Държач за инструменти W2 като допълнително оборудване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Машина за зареждане на пръти SL 1200 Произведена през 2023 г. Fsdpfx Aozuxwbeciogh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 410 мм, обща ширина: 490 мм, обща дължина: 3 360 мм, Interroll RM 8310_R24/48V трансфер – предавателен елемент Обща дължина: 3360 мм Предлагаме над 100 метра ролкови конвейери от производителя Interroll – в различни дължини, с или без задвижване, завои, регулируеми крака, проходни клапи, канализиращи входове, трансферни елементи... Fsdpfxev T Dwbe Aciegh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 47 kW (63,90 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобилна бетонова инсталация е производствена установка за бетон, проектирана специално за обекти, изискващи висока мобилност и ниски експлоатационни разходи, отличаваща се с компактен дизайн. Системата е произведена така, че да се побира в един 40-футов контейнер, необходимият монтаж на място е минимален и не е нужно използването на мобилен кран по време на сглобяването. MOBICOM 30 лесно се транспортира между строителни обекти с камион и може да работи на една и съща позиция по време на производство. Миксерът е разположен близо до нивото на земята, което позволява произведеният бетон лесно да бъде прехвърлен към транспортьорен миксер (трансмиксер) чрез лентов транспортьор. Тази компактна инсталация включва всички компоненти за производство на бетон, с изключение на силоза за цимент. Ако циментът се доставя в чували, производството може да се осъществява лесно чрез бункера за взривяване и системата за трансфер на цимент, монтирани на шасито. Ако е необходимо, MOBICOM 30 може да работи и с външен силоз за цимент. Може да бъде оборудвана с миксер с едно вретено, пан миксер или планетарен миксер според производствените нужди. Оптимизираната височина на подаване на бункера за агрегати позволява кофата на товарача да зарежда директно от нивото на терена. Електронните компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, висококачественият PLC и удобната автоматизирана система улесняват контрола на всички операции на инсталацията. MOBICOM 30 - Мобилна бетонова инсталация Технически характеристики: Производствен капацитет: 30 m³/час Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 8,5 тона Обща мощност на двигателите: 47 kW Необходим генератор: 70 kVA Опции за миксер: Пан – Едновал – Планетарен Бункер за складиране на агрегати: 4 x 6 m³ Бункер за измерване на агрегати: 0,75 m³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 мм Обем на мокър бетон в миксера: 0,5 m³ Бункер за измерване на цимент: 300 кг Бункер за измерване на вода: 200 литра Бункер за измерване на добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Капацитет на силоза за цимент: 50 – 200 тона Тип управление: Напълно автоматизирано Необходима работна площ: 200 m² Защо да изберете MOBICOM 30 | Мобилна бетонова централа? Разработена от CONSTMACH, MOBICOM 30 е едно от най-ефективните решения в своя клас по отношение на мобилност и производителност. Компактният ѝ дизайн, подходящ за транспортиране в един контейнер, краткото време за монтаж и висока производителност осигуряват значителни икономии на време и разходи. Автоматизираната система, базирана на компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация. Изработена с гаранция от CONSTMACH, MOBICOM 30 е идеална инвестиция за строителни проекти от всякакъв мащаб благодарение на своята издръжливост, лесен транспорт и гъвкави възможности за използване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото портфолио включва машини за изработка на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, пясъко-миещи машини, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка ка Fgodpjxpg Absfx Acioh

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001-549, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опаковъчно фолио за опъване (стреч фолио) Максимална височина на фолиото: 500 мм Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 10–35 µm Покривно фолио Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Fgjdpfx Ajz Agxiocioh Дебелина на фолиото: 15–90 µm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, FAMUP MC 120 E Fodez Hw Dhopfx Acisgh Siemens Произведен 2004 г. M-120.206.04

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, отвор на диска за трион: 800 мм, Оборудване: дозатор, предпазител на острието на триона, Предлагаме за продажба модерна CNC ъглова режеща машина Easy Cut 828 PLUS, произведена през 2023 г., предназначена за професионално производство на дървени конструкции, покривни ферми, скелета и други дървени елементи. Машината е в отлично техническо състояние и е готова за незабавно въвеждане в производство. Основни предимства на машината: ✔ CNC управление с тъчскрийн дисплей, лесно управление, възможност за зареждане на проекти чрез USB, LAN, Ethernet ✔ Автоматично линейно подаване на материала с помощта на сервозадвижване ✔ Рязане под произволен ъгъл с 4 управляеми оси ✔ Рязане на материали с дължина до 13 м ✔ Завъртане на дисковия трион на 360° ✔ Накланяне на диска от 90° до 38° ✔ 15-метров входен конвейер ✔ 5,5-метров изходен конвейер ✔ Диаметър на дисковия трион 800 мм ✔ Автоматична оптимизация на рязането с минимални отпадъци ✔ Маркиране на отрязаните детайли директно на машината ✔ Пневматично хоризонтално и вертикално притискане на материала ✔ Висока прецизност, скорост и безопасност на работа ✔ Ръчен и напълно автоматичен режим на работа Fgsdpfxszlrn Uj Acish ✔ Онлайн техническа поддръжка чрез интернет връзка ✔ Пълна съвместимост със софтуера MiTek за производство на ферми. Техническо решение: Машината се състои от входен конвейер, CNC трионна група и изходен конвейер. Подаването на материала се осигурява от сервомотор с висока прецизност на позициониране. Трионната група позволява рязане на прецизни дължини, както и сложни ъглови срезове с регулируема централна ос.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, SYSTEMAIR DX-охлаждащ топлообменник DXCE 315-3-2,5; DN 315; за директни изпарители Директният изпарител DXCE се използва в кръгли въздуховоди като вътрешен модул за централно охлаждане на подавания въздух във вентилационна система. Директните изпарители DXCE могат да се използват и в комбинация с термопомпа със система за управление, която превключва между отопление и охлаждане. Размери и тегло Размери на въздуховода, кръгъл, вход: D = 315 мм Fodpfx Aoz I Szkecijgh Размери на въздуховода, кръгъл, изход: D = 315 мм Тегло: 16,5 кг

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Общ преглед Характеристика Стойност на спецификацията Обем 700 литра (24,7 кубични фута) Вместимост за съхранение До 528 стандартни криокутии с размери 2 инча Температурен диапазон от −86 °C до −50 °C Вътрешни размери (Ш×Д×В) 890 × 605 × 1300 мм Външни размери/Размери на корпуса (Ш×Д×В) 1110 × 938 × 1966 мм (приблизително 44 × 37 × 77 инча) Тегло 288 кг (приблизително 700 паунда) Електрическо захранване 230 V, 50 Hz (конфигурация за ЕС) Ниво на шум 47 dB(A) Основни технически характеристики • Топлоизолация: Високоефективни VIP (вакуумни изолационни панели), комбинирани с полиуретанова пяна. Fsdpfx Acoz Ikq Rjijgh • Екологични хладилни агенти: Екологично чисти естествени хладилни агенти R-290 и R-170. • Защита при прекъсване на електрозахранването: Продължително време за загряване; пробите остават напълно замразени за повече от 30 часа при отказ на системата или прекъсване на електрозахранването. • Профил на загряване: Отнема 360 минути, за да се повиши температурата от −86 °C до −50 °C без товар. • Конфигурация на камерата: Включва 3 регулируеми рафта от неръждаема стомана, създаващи 4 отделни вътрешни отделения с изолирани вътрешни врати. • Контрол на достъпа: Ергономична външна дръжка, интегрирана със сигурна ключалка. • Свързване на данни: Вградени USB и Ethernet интерфейси за улесняване на безпроблемния трансфер на данни за проследяване на проби. • Съответствие и сертификати: Сертифициран по ENERGY STAR®, ISO 14001, UL, cUL и маркиран с UKCA. В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, PAPERPLAST DRY 70 - 102, Samal 102X114 с включени 70 палета BOPP ФИЛМ Година на производство: 2007 В експлоатация в Обединеното кралство Автоматичен термо ламинатор Автоматичен листов подавач Вакуумна маса за захранване Ламинираща секция с нагряван хромиран цилиндър Нагревателен блок ICS Секция за разделяне на листове, секция за изнасяне на стекове Работна ширина (мм): 1020 Минимален размер (мм): 250 x 280 Fgodpfx Acjy Iy Nhoish Максимален размер (мм): 1020 x 1400 Механична скорост: до 70 м/мин Размер: 102 мм x 116 мм мин. 30 x 28 см, скорост до 70 м/мин + около 70 палета фолио (списък на предлаганите видове фолио в приложението).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Fgjdpfswg Sd Uex Acioh

Година на производство: 2025, състояние: много добро (употребяван), Моля, уведомете ни за Вашата оферта. Продажбите се извършват само в рамките на Европа, включително Турция. Цената е без опаковка; условие за доставка: FCA (местонахождение на машината). ===== Fsdez Eg Rbspfx Aciogh Технически данни вижте в приложената спецификация. Изключва се всякаква гаранция или право на рекламация. За точността на техническите данни и годината на производство, за пълнотата на аксесоарите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за предотвратяване на злополуки, не носим отговорност. Няма продажба на частни лица.