Употребявани Колактори За Слоеве (149)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна ширина 1380 мм Височина на детайла 70 мм Обща необходима мощност 45 kW Тегло на машината приблизително 5.500 кг E R N S T Автоматична машина за премахване на ръбове от ламарина с мокро шлифоване Модел: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Година на производство: 2007 Сериен номер: 780063 _____ Ширина на шлифоване: ок. 1.380 мм Ширина на валяка: 1.400 мм Максимална височина на детайла: 1 - 70 мм Скорост на подаване (регулируема): ок. 1,5 - 8 м/мин. Съставена от 5 работни модула: Осицилиращ шлифоващ валяк за монтаж на шлифовъчно платно (шлифовъчен филц), ø 450 мм, ширина 1400 мм, дължина 1540 мм и с пневматично регулирано опъване на лентата, задвижване 11 kW Модул с четкови валяци с две противоположно въртящи се четкови оси ø 350 мм, задвижване 2 x 5,5 kW, ламелни шлифовъчни четки (филц), регулируеми при износване. Модул за четкови валяци за два валяка ø 250 мм, задвижване 2 x 5,5 kW, валяците се регулират с ръчна въртка, перфектни и за премахване на оксидни слоеве. Мокро шлифоване със система за лентофилтриране и затворен воден кръг, монтирана под транспортната лента, лесно изваждаща се от машината. Модул за измиване и изсушаване, предвиден за минимум дължина на детайла 80 мм, регулируеми вода и въздух и др. Транспортирането на детайлите се осъществява фронтално чрез непрекъсната транспортна лента (минимална дължина на частите 350 мм) с вакуумно засмукване на ширина 300 мм отдясно и магнитна пътека с ширина 300 мм за задържане на малки детайли с дължина минимум 80 мм. Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на оборотите на ламелните четки (250 - 1000 об/мин, позиция 2 отгоре), както и за скоростта на подаване на лентата. Управление с прегледна конзола и цифров дисплей за настройка на валяците, 4 амперметъра за мониторинг на задвижването на валяците, контролни LED индикатори. Бързосменяем механизъм за странично изваждане на ламелни четки и различни резервни валяци с шлифовъчен филц и четки. Общо задвижване: ок. 45 kW - 400V - 50Hz Тегло: ок. 5.500 кг Todpjt Hw Iijfx Ac Hoa Състояние: добро до много добро Доставка: от склад - както е видяна Плащане: изцяло нето - при получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Формат: 530 x 350 x 300 мм Скорост: 1500 стека/час Мощност: НЯМА Нетно тегло: 4500 кг Оборудване: Подаващ конвейер: Конвейерна лента Solema Delta ST с таймер за индексиране и функция за акумулиране Непрекъснато подравняване на продукта: Активно по време на транспортиране Въртяща станция: Програмируемо въртене на продукта: 90° наляво/надясно и 180° Притискащ диск за позициониране на продукта по време на въртене Задвижване със сервомотор с функция за създаване на разстояние между продуктите Повдигач за палети Платформа: Платформа с ролкова повърхност Съвместимост с палети: Съвместима с всички стандартни типове палети Изхвърляне на палети: Моторизиран ролков конвейер за стабилно изхвърляне на пълни палети Автоматичен склад за палети Капацитет: До 6 палети Гъвкавост: Обработва различни типове и размери палети Дизайн: Компактни размери Автоматичен подавач на междинни листове Програмируем: Поставяне върху празни палети или между определени слоеве Изискване: Изисква се използването на прави, без гънки, междинни листове Станция за отхвърляне/аварийно изхвърляне Откриване на височината на стека: Интегрирани фотоклетки за наблюдение на височината на стека Контрол на качеството: Открива и изхвърля несъответстващи стекове, за да се предотвратят грешки при броене Tedpezpzw Tjfx Ac Hja Система за управление Потребителски интерфейс: Операционен панел с тъчскрийн, базиран на Windows Памет за задачи: Управление на рецепти за запазване и възстановяване на настройките на задачите Автоматична смяна: Автоматична смяна на формата чрез сервомотор Система за изхвърляне на палети Тип конвейер: Моторизиран верижен конвейер (дължината съответства на размера на един палет) Височина на изхвърляне: Приблизително 130 мм над височината на палета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Формат: 0x0 Оборудване: Подаваща система: Конвейерна лента Solema Delta ST с памет за циклите и функция за акумулиране. Непрекъснато подравняване на продукта по време на транспортиране. Въртяща станция: Програмируемо въртене на продукта: 90° наляво/надясно и 180°. Диск за притискане за позициониране на продукта по време на въртене. Управление със сервомотор с функция за създаване на разстояние между продуктите. Повдигач за палети: Платформа с ролково покритие. Съвместима с всички стандартни типове палети. Моторизиран ролков конвейер за стабилно изхвърляне на цели палети. Todpezpzw Hofx Ac Hja Автоматичен склад за палети: Вместимост: 6 палети. Гъвкаво обработване на различни типове и размери палети. Компактен дизайн. Автоматичен подаващ механизъм за междинни слоеве: Програмируем: поставяне върху празен палет или на определени слоеве. Изискват се прави, без гънки междинни слоеве. Система за изхвърляне на дефектни продукти: Интегрирани клетки за контрол на височината на стека. Несъответстващите стекове се откриват и изхвърлят, за да се предотвратят грешки при броене и нестабилност на стека. Предотвратява неправилно подреждане преди палетизиране. Ръчно управление. Система за управление: Операционен интерфейс с тъчскрийн, базиран на Windows. Памет за запазване и извикване на програми. Автоматична смяна на формата чрез сервомотори. Нови данни за задание могат да бъдат заредени, докато машината работи. Система за изхвърляне на палети: Моторизиран верижен конвейер (дължината съответства на един палет). Височина на изхвърляне: приблизително 130 мм над височината на палета.

Състояние: добро (употребявано), HSM ProfiPack P425 – машина за раздробяване на картон Тази машина произвежда опаковъчен материал от отпадъчен картон. Произведено в Германия. Машината е в отлично състояние, като нова, и е готова за работа. Описание: Тази високопроизводителна машина за производство на опаковъчен материал обработва множество слоеве картон, превръщайки ги в подложки или опаковъчен материал, в зависимост от вашите нужди. Картонът се нарязва и профилира едновременно, създавайки гъвкава подложка с желаната ширина. Машината е оборудвана с колелца за лесно преместване. Предимства: – Закалени режещи валове, изработени от висококачествена стомана – Здрав и ефективен двигател, подходящ за непрекъсната работа – Регулируема скорост на подаване на материала – Регулируем обем на изходящия материал – Безстепенно регулиране на работната ширина със скала, позволяваща рязане на опаковъчния материал до всякакъв размер – Интуитивно управление чрез издръжлив контролен панел с LED индикатори – Вградена турбо функция, предотвратяваща запушвания – Безопасна работа благодарение на предпазен прекъсвач – Оборудвана с колела със спирачки – Мощен двигател, позволяващ рязане на 2-3 листа картон – Тегло: 175 кг – Размери (В x Д x Ш): 1040 x 570 x 770 мм Tedpfx Ajzdawioc Hsa

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 250 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Мобилен сепаратор за отпадъци, предназначен за биоотпадъци, битови отпадъци, смесени отпадъци, компост, растителни отпадъци, биомаса, стари дървени материали, дървесни стърготини. Текуща област на приложение: обработка на биоотпадъци за анаеробно разграждане. Машината осигурява хомогенна фракция, без замърсяващи вещества, за ферментатора и по този начин предотвратява образуването на утайки или плаващи слоеве. Оглед и демонстрация: Възможност за оглед в реални условия на работа в предприятието на нашия партньор в окръг Келхайм. Процесите могат да бъдат обсъдени директно с оператора на инсталацията. Технически данни: Модел: Lepton 5100 | Година на производство: 2025 | Приблизително 1250 часа. Местоположение: D-84069 Ширлинг | Наличност: в кратък срок Ситови нива: Ниво 1 (52 мм), Ниво 2 (43 мм) Tjdpfx Aoy Elwfjc Hoa Оборудване: Регулируем дозиращ вал, измерване на обема, предварителна подготовка за въздушен сепаратор, компресор, LED пакет, дистанционно управление. Задвижване: Дизел-електрическо (Perkins 58 kW, без Adblue) + опция за външно захранване (400 V, 63 A). Транспортни размери: Д: 11,97 м / В: 3,98 м / Ш: 2,53 м (не се изисква специално разрешение). Материал за пресяване: компост, растителни отпадъци, биомаса, дърво, отпадъци, EBS. Състояние: Много добро, напълно готов за работа, машината ще бъде напълно ревизирана в сервиза преди продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Еднораменен шарнирен робот за товарене на каси с напитки върху палети. Роботът извлича по една палета от склада за палети и я поставя на конвейерната лента, докато пълните каси с бира достигат края на линията за транспортиране. При всеки работен цикъл роботът извлича серия от 4 каси с бира и ги поставя върху палета. Когато палетите са напълно натоварени, те се придвижват по конвейерната лента през ъглов превключвател към зоната за разтоварване на палети, където могат да бъдат извлечени, например, с мотокар. Машина (допълнителна информация): Система за палетизиране на каси с напитки Производителност на линията за бутилиране: приблизително 12 000 бутилки/час Мощност: 7,8 kW Ток: 17 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: Европалети, каси с 20 бутилки бира Подредба на слоевете: 8 каси на слой, 5 слоя на палета (при каси с 0,5 л) Управление/Контрол: Simatic S7-1200 Todpfxozg I Rue Ac Hsa Оборудване: Склад за празни палети, транспорт на палети, зона за разтоварване на палети, предпазни огради, електрически шкаф

Състояние: употребяван, Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 – Рентгенофлуоресцентен уред за измерване на дебелината на слоеве Производител: Helmut Fischer GmbH + Co. KG, Германия Тип: XDL-XYZpT8 Модел: FISCHERSCOPE X-RAY Тип на уреда: Рентгенофлуоресцентен уред / Уред за измерване на дебелината на слоеве (XRF / RFA) Предлага се употребяван рентгенофлуоресцентен уред от производителя Helmut Fischer GmbH + Co. KG. FISCHERSCOPE X-RAY е подходящ за неразрушително измерване на дебелината на слоеве и анализ на материали чрез рентгенофлуоресценция (XRF/RFA). Системата е предназначена за измерване на функционални слоеве, антикорозионни слоеве, както и различни метални покрития и се използва в контрола на качеството, галванотехниката, технологиите за обработка на повърхности, научните изследвания и лаборатории. Уредът е от разчистване на склад и се продава изрично без проверка и без гаранция. Технически данни: Производител: Helmut Fischer GmbH + Co. KG Модел: FISCHERSCOPE X-RAY Тип: XDL-XYZpT8 Сериен номер: SN010002436 Произведено в Германия Има CE маркировка Измервателна система: Рентгенофлуоресценция (XRF / RFA) Измервателна камера с C-образен отвор Стандартна рентгенова тръба Пропорционална броячна тръба Фиксирана бленда и фиксиран филтър Ход на DCM: 0–80 mm Захранващо напрежение: 230 V AC Честота: 50–60 Hz Консумирана мощност: 120 W Оборудване: Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Измервателна камера със защитен капак Софтуер Ръководство за експлоатация Захранващ кабел Последователен интерфейс (Sub-D) Други аксесоари, както е показано на снимките Области на приложение: Измерване на дебелината на слоеве Анализ на материали Рентгенофлуоресцентен анализ (XRF) Контрол на качеството Галванотехника Технологии за обработка на повърхности Изпитване на материали Лаборатория Научни изследвания и разработки Състояние: Употребяван. Уредът е от разчистване на склад. Визуалното състояние е съгласно снимките. Уредът не е тестван от нас и се продава изрично без проверка и без гаранция. Комплект за доставка: Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Софтуер Ръководство за експлоатация Други аксесоари, както е показано на снимките Tjdpozl Ulvjfx Ac Hoa Комплектът за доставка е както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 92 947 h, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните му приложения включват манипулиране на тежки приспособления и детайли, завъртане на автомобилни каросерии, повдигане на двигатели, работа във леярни или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетни слоеве. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение му носят признанието „Power Robot“ в своя клас. Tedpfx Aoq Ap Ddjc Hsa Моля, имайте предвид, че цената не включва разходи за доставка. Година: 2004 (Налични са различни опции и отстъпки при покупка на едро) Тип: Леярски Шкаф: НЕ е включен (Работи с M2000) Операторски пулт (Teach Pendant): НЕ е включен, но можем да опитаме да намерим такъв за вас Сигнални и силови кабели: НЕ са включени, но можем да се опитаме да ги осигурим Свържете се с нас за оферта и за информация относно възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия инвентар и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на ABB)

Година на производство: 2024, състояние: нов, Приложения: Производство на: настилки, бордюри, бетонни блокове за зидария, фундаментни блокове, стълбове, подови плочи, комини, улуци, капаци на пътни водостоци. Предимства: Енергичната вибрация, съчетана с хидравлично пресоване на бетона, гарантира високо качество на бетонните продукти. Вибраторите, монтирани върху насрещната форма, играят важна роля в уплътняването на бетона. Хромирани направляващи колони за тръби Плъзгащи лагери с тефлоново покритие Висока производителност Нашата широка гама от форми може да осигури разнообразно производство. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: преса, място за подреждане на палети, линия за подаване на палети, бункер за бетон, чекмедже (1) за подаване на бетонни форми, линия за разтоварване на палети с пресни продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 700x670x40mm Активна повърхност: 640x640mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 mm/ 250 mm Честота на вибрациите: 3000 об/мин Дебит на хидравличната помпа: 40 л/мин Време на цикъла: 60 -100 секунди/ 35-60 секунди автоматична работа Инсталирана мощност: 15,50 kW Хидравличен агрегат: 7,5 kW Вибриращи вибратори на масата: 6,00 kW + 0,28 kW Вибратори за насрещна форма: 0,80 kW Разтоварваща линия: 0,55 kW Захранващо напрежение: 380 V Габаритни размери: Широчина: 1,60 м (без хидравличен агрегат и табло за управление) Дължина: 5,60 м Височина: 2,85 м Маса на машината (без матрица): 4,000 кг Приблизителна маса на матрицата: 250 - 300 kg Todpfx Acohufyhs Hoa ВАРИАНТ: устройство за довършителни слоеве. ВАРИАНТНО: Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматична работа на машината; Параметрите на софтуерната програма се задават в съответствие с бетонните продукти, които трябва да се произвеждат; Памет за 30 различни програми; Програмата за управление предоставя важна информация за броя на извършените цикли, средната продължителност на един цикъл, действителното работно време.

Състояние: употребяван, Година на производство: N/A Функционално състояние. Техническа спецификация: - товароносимост: 600 кг - тип оборудване: повдигач за въздушни дъски / повдигач за въздушни плочи - вид движение: дясен ход - приложение: манипулиране на купчини хартия, междуоперативно складиране, снабдяване на печатарски преси - стандартна версия: включва въздушни плочи (Luftbretter) Моделът Knorr LLK-600-K-3 е повдигащо устройство (Luftbrettlift), предназначено за манипулaция на купчини хартия в полиграфически завод. Използва се особено там, където операциите по разтръскване (jogging), рязане и междуоперативно складиране са разделени. Устройството позволява временно съхранение на нарязани слоеве върху въздушни плочи и изравнява различните ритми между отделните производствени процеси. Принцип на работа: Tjdsy Rq Aqspfx Ac Hoa След разтръскване единичният нарязан слой се поставя ръчно върху въздушната плоча, разположена на повдигащата платформа. Повдигащият механизъм позволява вертикално движение на платформата, така че операторът да може да подрежда или взима материал на ергономична работна височина. Устройството служи като междуоперативен запас от материали и намалява времето за изчакване между отделните работни позиции.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, На разположение е напълно автоматична система за разпалетизиране на слоеве Krones. Формат на палетата X/Y: 1200 мм/1100 мм, макс. височина на палетата: 2110 мм, посока на движение на палетата: надлъжна, макс. производителност на разпалетизиране: 8000 контейнера/час, обем на контейнерите: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, диапазон на диаметъра на контейнерите: 55,5 мм - 89,5 мм, диапазон на височината на контейнерите: 205,5 мм - 310 мм, височина на транспортиране на контейнерите: 3290 мм, височина на транспортиране на палетата: 550 мм. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 6300 мм/2200 мм/3350 мм, тегло: приблизително 3800 кг. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Tsdpfx Acszl U Nue Hja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази система за палетиране и депалетиране на касети е инсталирана през 2006 г. от Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включва два манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 – една клетка за палетиране и една клетка за депалетиране – заедно с вертикална машина за обвързване на палети от Logipack. Тя все още е инсталирана в една немска пивоварна, където е използвана за палетиране и депалетиране на касети за производство на бира, безалкохолни напитки и минерална вода, докато цялата система не е изведена от експлоатация. Тъй като е обслужвала няколко производствени линии, машината обработва различни формати на касети върху европалети. Машината може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител / Интегратор: Logipack (вертикален автомат за обвързване), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системен интегратор, Австрия) - Роботи: 2 x манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 (палетизатор + депалетизатор) - Година на производство: 2006 - Тип машина: Система за палетиране и депалетиране на касети - Производителност: 33 000 касети на час (160 бутилки на слой) - Формат на палета: Евро - Формати на касетите: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI със сервозадвижвания ACOPOS, Danfoss VLT 5000 честотен инвертор, SEW MOVIDRIVE Оборудване Tjdpozk I N Sofx Ac Hoa - Роботизирана клетка за палетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Роботизирана клетка за депалетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Вертикална машина за обвързване на палети Logipack - Ролков и ламелен транспортьор за палети и касети - Маса за подреждане на слоеве / групиране - Маса за изхвърляне - Магазин за палети - Отделен електрически шкаф на марката BMS - Защитна ограда със светлинна завеса Състояние Използвана – в комплект, все още инсталирана; вече не е в производство (системата е изведена от експлоатация). Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия. Огледът е възможен по заявка. Демонтажът, манипулирането, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Tjdpfexurm Aex Ac Hea Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Todozc Hqyopfx Ac Hsa Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: PAL61, Използван палетизатор TMG Strio 2S1 14000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Tedpfx Ajzcf Nbec Hja Палетизаторът TMG Strio 2S1 е надеждно решение от последната фаза на производствената линия за производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран е за работа с различни видове опаковъчни материали и стилове на опаковане, като осигурява надежден капацитет за използвани линии за пълнене и модернизации на използвани опаковъчни системи. Произведен от TMG през 2003 г., този палетизатор поддържа опаковане чрез увиване, подреждане в подложки и опаковане с фолио, което го прави универсален избор за предприятия с голямо разнообразие от продукти. Производител: TMG Модел: Strio 2S1 Година на производство: 2003 Производителност: до 14 000 бутилки в час Конфигурации на опаковките: увиване, подложка, фолио Опаковъчни материали: PET, стъкло, алуминий (консерви) Текущи формати: 0.33 л, 0.5 л, 0.75 л, 1.0 л Поддържани палети: Eur-Epal 800x1200 мм Работна височина (ниво на конвейера): 750 мм Захранване: 400 V, 3 фази + N Сгъстен въздух: 6 бара Управление: Siemens PLC с HMI S7-300 Допълнителна система: автоматично устройство за поставяне на разделителни слоеве Разширена автоматизация и управление Проектиран за надеждна автоматизация, палетизаторът разполага с управление Siemens и лесно за използване HMI, базирано на S7-300. Тази архитектура осигурява прецизна координация на движенията, последователно формиране на слоеве и лесна диагностика. Управлението, базирано на рецепти, позволява бързо избиране на формати и модели на палетизиране, докато автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве повишава стабилността на товара и минимизира ръчната намеса. Захранването 400 V, 3 фази, поддържа индустриални натоварвания в изискващи среди за производство на напитки. Възможност за интеграция в производствени линии TMG Strio 2S1 може безпроблемно да бъде интегриран в съществуващи инсталации за пълнене и опаковане. Може да работи в линия със свиващи опаковки, увиващи картонатори и машини за подреждане в подложки или като самостоятелна клетка за палетизиране. Съвместимостта с PET, стъклени и алуминиеви опаковки от 0.33 л до 1.0 л предлага гъвкавост при работа с различни продукти за вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки. Стандартното боравене с палети Eur-Epal 800x1200 мм опростява логистиката и последващото опаковане на палети. Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана машина и е в работно състояние. Устройството може да бъде ремонтирано и гарантирано или доставено в текущото си състояние, в зависимост от производствените нужди. Тази гъвкавост подпомага бързото въвеждане в експлоатация при разширения на използвани линии или поетапни стратегии за поддръжка. Работна производителност и универсалност Проектиран за висока наличност и постоянна производителност, Strio 2S1 обработва увиващи, подложки и фолиа с прецизно формиране на слоеве. Автоматичното устройство за поставяне на разделителни слоеве оптимизира стабилността при транспортиране. Широката съвместимост с материали го прави подходящ за производство на напитки, включително обикновена и газирана вода, безалкохолни напитки, бира, вино, мляко, масло и алкохолни напитки, както и за индустриално опаковане с различни формати. Монтаж...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – влакнесто-лазерна машина за рязане на метални тръби, производство 2023 г.; сер. №: 6500034407 Управление по EtherCAT bus: напреднала индустриална система за контрол, по-точно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Собствено разработена система Bodor Thinker: трето поколение bus система с отлична производителност и значително намалена честота на повреди. Новият дизайн на Bodor: носител на международната IF награда за дизайн. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите Bodor се отличава на пазара. Tedpjy R Etdsfx Ac Hja BodorNest Tube: множество методи за оптимално разполагане, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане Функции и параметри: Обхват на тръбите: Квадратни тръби 25 - 356 мм, I-профил 10#-22# С възможност за специални патронници: I-профил 100-320 мм; HEA профили 100-320 мм Основни параметри (рязане на метални плочи) Максимална дебелина на рязане: Въглеродна стомана 18 мм; Неръждаема стомана 18 мм Работни параметри: Най-къс остатък от материал – никакви отпадъци Максимална дължина на обработваеми тръби: 12 000 мм Максимално тегло на тръбата: 800 кг Габаритни размери: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Тегло на машината: 16 000 кг Точност на позициониране: 0,06 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,04 мм Максимална скорост на патронника без товар: 75 об/мин Максимална скорост на подаване на патронника: 80 м/мин Максимална скорост на движение на лазерната глава: 60 м/мин Максимално ускорение на подаване на патронника: 1G Максимално ускорение на движение на лазерната глава: 0,6G Максимална скорост на Z-оста: 60 м/мин Централната дължина на вълната на влакнестия лазер е 1080 nm, или десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка се свеждат до минимум благодарение на високото качество на лъча, по-голямата плътност на мощността и по-добрата абсорбция от метални материали. Влакнестият лазер се предава през цялата машина с опростен оптичен път и стабилна конструкция. Външният оптичен път не изисква поддръжка. Софтуер за оптимално разпределение - съвместим с Tekla Bodor Nest поддържа директен внос на NC1 файлове. Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Едно кликване за разделяне на чертежа: автоматично разделяне на цялостната чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежи: директно разпознаване на материал, дебелина, количество и др. Многостепенно визуализиране: маркировки, контури на детайлите, етикиране на частите на различни слоеве Интелигентно съпоставяне: автоматично настройва подходящите режими на рязане според разпознатата информация за материала. Ефективно разполагане: автоматично изчисляване на оптимална схема за разположение с цел максимално използване на материала. Помощно устройство за зареждане Интегрирана маса за материали, избор на материал и функция за зареждане. След поставяне на суровите материали на съответното работно място, може да извърши циклично зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, шина и I-профил, което значително повишава производителността и намалява разходите за труд. Система за филтриране на изпарения за лазерна машина Цена: 205 700 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Арад / Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона Tjdpfxjhmk Ume Ac Hsa 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Състояние: много добро (употребяван), EOS P 396 – Инсталация за лазерно синтериране Производител: EOS GmbH Тип: P 396 Тип машина: Индустриална SLS инсталация за лазерно синтериране на пластмасови компоненти Процес: Селективно лазерно синтериране (SLS) Продава се професионална индустриална инсталация за лазерно синтериране на производителя EOS GmbH. Инсталацията е разработена за адитивно производство на пластмасови компоненти чрез селективно лазерно синтериране и е подходяща за прототипиране, производство на малки серии, изследвания и разработки, както и за индустриални производствени приложения. Технически данни Технология: Селективно лазерно синтериране (SLS) Полезен обем на изграждане: 340 x 340 x 600 мм Скорост на изграждане: до 48 мм/ч (зависи от материала) Todpjzarg Ujfx Ac Hja Дебелина на слоевете: 0,06 мм 0,10 мм 0,12 мм 0,15 мм 0,18 мм Лазерна система: CO₂ лазер Лазерна мощност: 70 W Прецизна оптика F-Theta Скорост на сканиране до 6 м/с Лазерен клас 1 Напрежение: 400 V 3~ / N / PE Честота: 50 / 60 Hz Номинална мощност: 10 kW Консумация на ток: 16 A Предпазител на мрежата: 32 A Захранване: Вграден генератор за азот Възможен е външен свързващ елемент за азот Необходимо е захранване с компресиран въздух: минимум 10 м³/ч при 5 000 hPa Софтуер EOS PSW EOS RP Tools EOSTATE Интерфейси STL Ethernet Сертификати CE NFPA EN 60825-1:2007 Състояние на поддръжката Налични са актуални документи за обслужване и поддръжка. Според наличните доклади за обслужване са извършени следните дейности: Подменени са нагревателните елементи Подменена е лентата на ролката Почистена е X-оста и плъзгачът Почистени са лазерните прозорци и огледалата Подменени са уплътненията Проверени са веригите за безопасност Докинг станция / Система за подаване на прах Докинг станция с пневматична система за подаване за автоматизирано подаване на прах към инсталацията за лазерно синтериране. Производител: HYDAC Cooling GmbH Тип: FWKS-G2-001500-W-W-R25-2-IW-UL Електрически данни: 230 V ±10 % 1 фаза / 50-60 Hz Макс. консумация на ток: 8,0 A ICC / SCCR: 10 kA CE / RoHS Допълнително оборудване Контролен панел Докинг станция Пневматична система за подаване 2 x EOS Multibox Капацитет на всеки Multibox: прибл. 230 литра За съхранение, събиране и транспортиране на свеж и използван прах. Размери и тегло Система, включително шкаф за управление: прибл. 1 840 x 1 175 x 2 100 мм Контролен панел: прибл. 950 x 700 x 1 550 мм Общо тегло на инсталацията за лазерно синтериране: прибл. 1 400 кг Препоръчително пространство за инсталиране: минимум 4,3 x 3,9 x 3,0 м Области на приложение Адитивно производство Бързо прототипиране Производство на малки серии Автомобилна индустрия Машиностроене Аерокосмическа индустрия Медицинска техника Изследвания и разработки Обхват на доставката Инсталация за лазерно синтериране EOS P 396 Контролен панел Докинг станция 2 x EOS Multibox Налична документация Доклади за обслужване Аксесоари и компоненти съгласно снимките Състояние Употребяван Машина, използвана в индустриална среда Визуално състояние съгласно снимките Обхват на доставката, както е показано на снимките Възможен е оглед и тестване на място след предварителна уговорка, което е изрично желателно. Възможна е доставка или доставка чрез транспортна компания. Наличност: по уговорка. Обхват на доставката, както е показано на снимките. Промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба са запазени.

Състояние: много добро (употребяван), Fries Research & Technology Описание на уреда: FRT MicroProf® MPR 1250 FRT MicroProf® MPR 1250 е високопрецизна система за измерване на повърхности от серията MicroProf® на Fries Research & Technology GmbH (FRT). Todpfxjzii Rus Ac Hoa Тези системи са предназначени за неразрушаващ и безконтактен анализ на повърхностни параметри като топография, грапавост, дебелина на слоеве и други. Характеристики на FRT MicroProf: Детайли за уреда: Модел: FRT MicroProf® MPR1250 Артикулен номер: 200 00 Тип сензор: CWL 300 μm Сериен номер: 0904001 Принцип на измерване: хроматично-конфокален точков сензор Източник на светлина: халогенна лампа, бяла светлина Вертикална резолюция: до 3 nm Точност на измерване (Z): 100 nm Латерална резолюция (XY): 2,5 μm Ъгъл на измерване спрямо повърхността: 90° ±30° Макс. размер на пробата: прибл. 310 x 310 x 50 mm Основни технически данни: XY-маса: Тип: компактен XY-пресечен плот Работен ход (област на измерване): 200 x 200 mm Лагеруване: механично водене с кръстосани ролки Задвижване: DC мотор с винтова гайка Система за позициониране: Heidenhain стъклена линийка с референтна марка Резолюция на измервателната система: 0,2 μm Повторяемост: < ±1 μm Перпендикулярност XY: < 4 μm / 200 mm Вертикално отклонение (на ос): < 2 μm / 200 mm Z-ос (моторизирана): Тип: линейна ос Работен ход: 50 mm (опционално 100 mm) Задвижване: стъпков мотор с винтова трансмисия Странично отклонение: < 2 μm / 50 mm Ръчно грубо регулиране (опция): Тип: лястовича опашка Обхват на регулиране: до 300 mm височина на пробата Измерване: Минимално разстояние между точките (XY): 0,6 μm Размер на пробата: прибл. 310 x 310 x 50 mm Макс. тегло на пробата: 5 kg (опция 10 kg) Скорост на измерване: 1 μm/s до макс. 100 mm/s Система: Общо тегло: прибл. 275 kg (измервателен модул: 225 kg) Площ за монтаж на измервателния модул: прибл. 0,9 x 0,8 m Размери на контролера (Ш x Д x В): прибл. 0,55 x 0,53 x 0,32 m Захранване (ЕС/САЩ): 110–240 V, 50–60 Hz, 16 A Консумация на енергия: ок. 300–400 W Работни условия: Температурен диапазон: 22 °C ±5 °C Температурна стабилност: < 0,5 °C Тегло прибл. 500 kg Състояние: Уредът е в много добро техническо и визуално състояние. Всички оси се движат прецизно и равномерно. Комплектът включва: MicroProf® MPR200 00 XY-измервателна система Контролен модул Свързващи кабели (Възможни са промени и грешки в техническите данни, запазено право на корекции!) Оглед и тест на място след предварителна уговорка. Повече въпроси може да обсъдим по телефона.

Състояние: употребяван, Nirox Сензор Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – сензор за измерване на дебелина на многослойни материали Продава се висококачествен оптичен сензор тип Nirox multi-Thick-MS1-CH1, разработен за прецизно и безконтактно измерване на многослойни материали като пластмасови фолия, композитни материали или покрити субстрати. Тази сензорна система е изключително подходяща за контрол на качеството в пластмасовата или опаковъчната индустрия. Технически характеристики: Модел: multi-Thick-MS1-CH1 Производител: Nirox s.r.l. (Италия) Функция: Оптичен прецизен сензор за микрометрово точно измерване на дебелината на отделни слоеве Метод на измерване: A‑Scan / оптичен интерферентен анализ Канал: 1 (CH1) Области на приложение: Инлайн измерване в производствени линии или за лабораторна употреба Tsdpoziiw Ujfx Ac Hsa Типични материали: многослойни фолия, покрити стъкла, технически ламинирани материали Състояние: употребяван Комплектът включва: (виж снимката) Сензор multi-Thick-MS1-CH1 Свързващ кабел (Промените и неточностите в техническите данни са възможни, информацията не е обвързваща!) С удоволствие ще отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за разпалетизиране (за нови стъклени контейнери) е произведена през 2020 г. от немската компания Krones AG. Машината е проектирана за високоскоростно разпалетизиране на нови стъклени контейнери в инсталации за пълнене на напитки. Тя работи със система за транспортиране, която използва четиристранно центриране, за да премества цели слоеве контейнери към изходна маса. Технически данни - Производителност: приблизително 48 000 контейнера/час (до 57 600 контейнера/час – максимална производителност на машината) - Приложение: Разпалетизиране на нови стъклени контейнери - Конфигурация: Z-разположение с подаване на палети и изход за контейнери на горното ниво - Обработка на палети: Повдигащ механизъм за палети с автоматично преместване на празни палети - Изходна маса: приблизително 5000 мм дължина - Транспортираща система: Верижна транспортьорна система от стомана - Задвижвания: Сервозадвижвания (SEW) - Транспортираща система: Четиристранен центриращ механизъм, управляван от сервомотор - Обработка на слоеве: Интегриран модул за обработка със система за вакуумни захващащи устройства за подложки и горни рамки на слоевете - Вакуумна система: Базирана на ежектора - Конфигурация на системата: - Повдигащ механизъм за палети - Транспортна лента за изход на контейнери (приблизително 5000 мм) - Верижна транспортьорна система от стомана Tjdpfx Aey Tn D Dsc Hsa - Модул за обработка с вакуумен захващащ механизъм - Магазин за опаковъчни материали - Устройство за изхвърляне на празни палети - Предпазна ограда (приблизително 25 м) - Светлинни бариери и предпазни зони

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Машината за разпалетиране на стъклени палети е произведена през 2005 г. от немската компания KHS и доскоро е била част от линия за бутилиране в немско млекопреработвателно предприятие. Сега машината за разпалетиране се продава, тъй като собственикът прекратява производството. Технически подробности/Обхват - Машина за разпалетиране с повдигащ механизъм и изход отдолу - С устройство за премахване на междинни слоеве и списание - С плъзгач за горния слой/капак Tedoxb Ai Uepfx Ac Hsa - Затворените транспортьори могат да се използват еднопосочно за пластмасови бутилки - Включва защитна решетка, транспорт на палети, изходна маса.

Състояние: много добро (употребяван), Objet Stratasys Модел: Objet260 Connex 2 Stratasys Objet260 Connex 2 3D принтер + почистваща ръкавична кутия Компютър, монитор, софтуер: Objet Studio версия 9.2.11.6825 3D принтерите Objet260 Connex на Stratasys използват PolyJet технологията и позволяват комбиниране на две или три основни смоли в един печатен процес. Това позволява изработка на прототипи от три материала, симулиране на двукомпонентно инжекционно леене или поставяне на избрани модели върху печатна плоча. С помощта на технологията за тройно дюзиране Objet260 Connex създава прототипи с до 27 различни материални свойства в един детайл. Устройството позволява печат на слоеве с висока резолюция от 16 микрона за сложни геометрии, гладки повърхности и тънки стени. Материали за моделиране: Твърди и непрозрачни (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray и VeroBlue) Гумирани (семейство Tango) Прозрачни (RGD720 и VeroClear) Материали, симулиращи полипропилен (Endur и Durus) Биосъвместими (MED610) Топлоустойчиви (RGD525) Дигитални материали: Digital ABS и Digital ABS2 Широк диапазон на светлопропускливост Каучукови смеси с различни твърдости по Shore-A Материали, симулиращи полипропилен, с подобрена топлоустойчивост Приложения: Визуални прототипи Функционални прототипи Работни инструменти и приспособления Архитектурни модели Медицински модели Форми за леене под налягане Концептуални модели Технически спецификации: Обем за построяване: 255 × 252 × 200 mm Дебелина на слоя: Хоризонтални слоеве от само 16 μm Резолюция: Оста X: 600 dpi; ос Y: 600 dpi; ос Z: 1600 dpi Точност: 20 до 85 μm за детайли, по-малки от 50 mm; до 200 μm за цялостния модел (само за твърди материали, в зависимост от геометрията, конструктивните параметри и ориентацията на модела) Размери и тегло: 870 × 735 × 1200 mm; 410 kg Tsdpfx Aszh Dqyjc Hea Захранване с променлив ток 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13.5 A, 1-фазен или 200–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 1-фазен Състояние: използвано Комплектът включва: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни! Всички данни са предоставени с резерви!) Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествена, индивидуално разработена роботизирана система за обработка на материали, произведена от Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, модел 2018 г. Системата първоначално е разработена за автоматизирана обработка на дървени палети и големи плочи и обединява два работни процеса в една система: автоматично разпакетиране на опаковани дървени палети автоматично сортиране и преподреждане на големи плочи по класове на качество В основата на системата е мощен 6-осен индустриален робот Kawasaki BT200L с автоматична система за смяна на захващащите устройства. Системата е идеална за приложения в дървообработващата, строителната, производството на плочи и логистичната индустрия или като основа за индивидуални проекти за автоматизация. Техническо оборудване Производител: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Година на производство: 2018 г. Проектен номер: P113104 Kawasaki 6-осен индустриален робот BT200L Товароносимост на робота: 200 кг Голям работен обхват Siemens TP700 Comfort тъчскрийн PLC управление Основен шкаф за управление Автоматична смяна на захващащите устройства Захват за палети Вакуумен захват за плочи 4 станции за палети Автоматично разпознаване на палети Диспенсър за хартия за междинни слоеве Защитна ограда Защитни светлинни бариери Пневматична система Възможни приложения Обработка на палети Разпакетиране на палети Завъртане на палети Сортиране на плочи Комплектоване Обработка на материали Автоматизация на производствени процеси Роботизирани проекти Tsdpeziwprefx Ac Hja Модернизация на съществуващи производствени линии Обхват на доставката Пълна роботизирана система Kawasaki BT200L Управление на робота Шкаф за управление Siemens HMI Захват за палети Захват за плочи Станция за смяна на захващащите устройства Станции за палети Диспенсър за хартия Защитна ограда Защитни светлинни бариери Документация Ръководство за експлоатация Състояние Системата е в експлоатация. Обхватът на доставката съответства на наличните компоненти. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Специфични характеристики Специализирано машинно инженерство „Произведено в Германия“ Висококачествен индустриален робот Kawasaki Налична обширна документация Идеална основа за проекти за модернизация или автоматизация Технически данни Характеристика Стойност Производител Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинирана система за разпакетиране на палети / Сортиране на плочи Година на производство 2018 г. Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Товароносимост 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / PLC Захвати Захват за палети + Вакуумен захват за плочи Защитно оборудване Светлинни бариери, защитна ограда

Състояние: употребяван, Уред за откриване на пори, пороскоп, устройство за проверка на повърхности - Преносим уред за откриване на пори с високо напрежение - Уредът за откриване на пори е идеално средство за локализиране на пори и дефекти - в диелектрични (електрически изолиращи) покрития - като бои, емайли, пластмасови слоеве върху всички метали и бетон Tsdpfx Acjb Uhtqe Hea - Размери: 390/220/В260 мм - Тегло: 7 кг