Употребявани Линия За Обелване И Опаковане На Картофи (9 618)

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Линия за опаковане на палети „Циклоп“, състояща се от: Циклоп XZE-311-22 – машина за обвързване на палети Циклоп GL 1020M – машина за опаковане на палети с фолио Година на производство: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Машина за обвързване на палети XZE-311-22: Скорост: до 100 палети/час Размер на палета: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Hsdpfx Afeg A Hflskjnt Височина на преминаване: макс. 2700 мм (от пода) Минимална височина на ролковата пътека: мин. 300 мм Максимална работна височина: ~2500 мм – височина на ролковата пътека (вкл. палета) Максимално тегло на палета: 1500 кг Обща височина: ~4200 мм Електрическо захранване: 400 V AC, 3 фази/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Размери (Д x Ш x В): прибл. 2000 x 7000 (вкл. ролките за обвързване) x 4200 мм Тегло: прибл. 4000 кг GL 1020M: Скорост: до 50 палети/час Размер на палета: 800x1200 мм, 1000x1200 мм, 1200x1200 мм Височина на преминаване: макс. 2200 мм (от долния ръб на палета) Минимална височина на ролковата пътека: мин. 300 мм Работна височина: 500 – 2000 мм (вкл. палета) Фолио, външен диаметър на ролката: макс. 400 мм Фолио, ширина на лентата: макс. 500 мм Дебелина на фолиото: 17/23/35 µm Максимално тегло на палета: 1500 кг Електрическо захранване: 400 V AC, 3 фази/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Размери (Д x Ш x В): прибл. 1800 x 3000 x 3500 мм Тегло: прибл. 1500 кг Оборудване: Линия за опаковане на палети, „L“-образна конфигурация (дълга страна ~20 м, къса страна ~5 м): > Позиция за подаване на палети, моторизирана > Буферна и центрираща позиция за палети, моторизирана > Машина за обвързване на палети Циклоп XZE с 2 обвързващи устройства, 3 водещи езика за лентата, вграден въртящ се диск за завъртане на палета на 90°/180° > Буферна позиция за палета, моторизирана > Машина за опаковане на палети с фолио Циклоп GL 1020, фолиото се подава към въртящия се палет (въртящ се диск) през странична фиксирана ръка > Буферна позиция за палети, моторизирана > Въртящ се диск за завъртане на палета на 90° наляво или надясно > Избутване на завъртаните палети към позиция за получаване, моторизирано > ВИЖТЕ ПЛАНА ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ

Състояние: употребяван, Линия за опаковане на дъски Ролков транспортьор Кръстосан верижен транспортьор Дъсчен хълм Hnedpoxlgf Iofx Afkst Опаковъчна машина Палетизатор (повдигач за пакети) Проектирано за дъски с дължина до 6 м

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 808 мм, обща ширина: 4 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, обща дължина: 14 875 мм, Artemis Линия за опаковане на мека мебел Ефективност среща защита – съвременното решение за мебелната индустрия Без значение дали става въпрос за дивани, кресла или цели холни комплекти: линията за опаковане на дивани „Artemis“ осигурява бързина, прецизност и сигурност във вашите опаковъчни процеси. Край на трудоемкото ръчно опаковане и излишния разход на материали – с Artemis обезпечавате мебелите си бързо, икономично и надеждно за транспорт и съхранение. Техническо описание Линията за опаковане на дивани Artemis е проектирана специално спрямо изискванията на съвременните производители на мека мебел. Тя позволява бързо, икономичнo и сигурно опаковане на дивани, кресла и други обемисти мебели. Автоматизиран опаковъчен процес: Комбинира прилагането на стреч фолио и защитен материал за оптимална транспортна защита Гъвкава употреба: Подходяща за различни размери на дивани и кресла, бърза пренастройка без дълги престои Здрава конструкция: Индустриална стоманена рама, дълготрайна задвижваща техника, пригодена за многосменна работа Лесно управление: Интуитивен тъчпанел с управление на рецепти, лесна работа и минимално обучение Енергийна и материална ефективност: Оптимизираното разгъване на фолиото намалява разходите и текущите разходи Безопасност: CE-съответствие, снабдена със съвременни защитни системи и аварийни стоп бутони Основни предимства Спестяване на разходи: Значително по-нисък разход на материали спрямо ръчното опаковане Оптимизация на процеса: Автоматизираните процеси намаляват нуждата от персонал и оборотното време Високо качество на продукта: Равномерно, стегнато и сигурно опаковане, което надеждно защитава мебелите от прах, влага и транспортни повреди Скалируемост: Подходяща за нарастващи производствени обеми – от средни до големи мебелни производители Устойчивост: Щадяща ресурсите опаковъчна система с намалена дебелина на фолиото и опция за използване на рециклируеми материали Типични области на приложение Производители на мебели Логистични центрове за мека мебел Hodpfxow Rybue Afkent Опаковъчни фирми за обемисти стоки Производители на матраци

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NM-FF2026, Оборудване: Маркировка CE, Дозатор за претегляне на замразена риба, интегриран в линия за подаване, сортиране, претегляне (10 кг) и опаковане на риба. Предназначен за монтаж в обекта на клиента, като се вземат предвид размерите и височината на тавана. Многоглав дозиращ апарат MBP 14C2 EW 60. Брой глави: 14 бр. Тип на претегляне: сензори за тегло. Точност на претегляне: 0,1 – 1,5 гр. Обем на контейнера: 5 литра. Дозиране в един цикъл: макс. 4000 гр. Hsdpfxev Dit Ns Afksnt Тип отваряне на контейнера: от двете страни. Номинална скорост: до 180 цикъла/мин. Задвижване на контейнера: стъпкови двигатели. Обезвлажнител за въздух: над 0 градуса. Електричество: AC 240V, 50 Hz, консумация 1,0 kW; Тегло на оборудването: 800 кг. Размери на машината: 2600 x 2600 x 1450 мм (за уточнение). Управление: 12,1” тъчскрийн дисплей. Брой програми: до 99. Диапазон на температурата в помещението: от 0 °C до +40 °C. Външна компенсация на вибрации: 4 вградени сензора за натоварване за компенсация на външни вибрации. Клас на защита: IP 66, устойчив на конденз, напълно миещ се. Автоматично нулиране: Да. Самодиагностика: Да. Дистанционна диагностика: Да. Кабел RCU. Съответствие: CE. - Опаковъчна машина тип Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудване за оформяне на предварително изрязани опаковки от ролка фолио. Данни за опаковката: − Ширина на опаковката 100 - 320 мм. − Дължина на опаковката 80 - 400 мм. − Макс. обем на опаковката 6 литра. − Макс. ширина на ролката 700 мм. − Диаметър на ролката с фолио макс. 350 мм. Механична скорост: до 90 цикъла в минута. Действителната скорост ще бъде уточнена след тестове с реален продукт и опаковъчен материал. ОСНОВНИЯТ КОМПЛЕКТ НА МАШИНАТА ВКЛЮЧВА: Рамка на машината, електрически шкаф, нагревателни челюсти, вертикална опора за нагревател, изработени от неръждаема стомана. Държач за ролка с центриращи конуси. Една формоваща тръба, изработена от неръждаема стомана, за опаковане тип „възглавница“ (диаметърът е опционален). Фотосензор за отпечатано фолио и енкодер за определяне на дължината на опаковката. Вакуумни ленти за подаване на фолио. Версия на машината с наклон за безопасност на продукта и опаковката. Механизъм за задържане на продукта пред челюстите. Опора за опаковката. Вертикална греда за запечатване с пневматично задвижване. Функциите на машината се управляват чрез PLC Siemens. Фотосензор за работа с отпечатано фолио. Възможност за запазване до 99 различни програми. Управление на машината чрез тъчскрийн панел 12,2". Самодиагностика на машината. Забележки: Машината е проектирана да работи с горещи челюсти. РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (базов модел): Височина: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Дълбочина: 2200 мм. Тегло: 550 кг. Консумация на въздух: 350 NL/минута. Консумация на електроенергия: 4 kW. Захранване: 400 V. 3 Ph. - 50 Hz. 2. Многофункционална линия, съобразена с изискванията и помещението на клиента. Предназначена за подаване на риба от IFQ, сортиране, натрупване в контейнери, ако е необходимо, претегляне (10 кг), оформяне на картонени кутии и подаване на наклонени кутии към запечатващата машина и палетизиращата система. Линията се състои от: - c) Подаващ конвейер към претеглящата машина (10 кг) - d) Обратим конвейер за подаване на напълнени кутии към запечатващата машина - e) Обратим конвейер с управление от везни с две претеглящи места - f) Ролков, гравитационен конвейер за подаване на празни кутии към 10-килограмовите претеглящи места - g) Ролков конвейер за подаване на празни кутии към масата за опаковане на 1 кг - h) Работна маса за опаковане на 1 кг пакети в кутии - i)

Състояние: употребяван, Линия за сортиране и опаковане на списания Norpak, бункер за подаване с променлив размер A4 – A5, възможност за работа с разгънати листове, 4 подаващи устройства за документи A4 – A5, станция за опаковане с полиетиленово фолио със загряващи запечатващи елементи и устройство за отрязване, изходящ конвейер, размери 8 м x 3 м, включително система за отвеждане на отпадъците. Сериен номер: 0701047 (възможност за избор на полиетиленово фолио и фолио от картофено нишесте). Hsdpfszwntqex Afkjnt Най-високата предложена цена подлежи на одобрение от страна на продавача. Моля, обърнете внимание: Този артикул се намира в Бирмингам, Великобритания. Към фактурата ви автоматично ще бъде добавена сума от 300 британски лири за демонтаж и товарене върху подходящ транспорт, ако спечелите търга за този артикул. Закрепването и обезопасяването на товара ще бъдат за сметка на купувача.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. Hnjdpfx Afezdr Ilskst 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за фолийно опаковане и термотунел Производител: Kallfass Тип: полуавтоматичен/автоматичен термотунел Hnodpfx Afsg D Nv Tjket Модел: Mat 1606-KS1600uni Производителност: 10-15 пакета/мин (в зависимост от продукта) Конструкция: стоманена рамка Работен диапазон: 1600 (лентов конвейер) x 600 мм (Ш x В) Размери: Д x Ш x В = 4000 x 2050 x 1750 мм Тегло: 900 кг Захранване: 380V+N+E, 65 kW Състояние: в наличност, работещо състояние

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Тук се предлага на търг цяла линия за пакетиране на кашони и палетизиране с обширна периферия! Става въпрос за демонстрационна машина, която е работила само няколко дни! КОМПОНЕНТИ НА ОПАКОВАЧНАТА ЛИНИЯ Опаковъчен робот KUKA KR 50 R2500 Iontec Грипер Педестал Етикетиращ робот KUKA KR 10 R110-2 Agilus Грипер 2 етикетиращи системи Периферни компоненти Позиция за палети Room Triangle Линия за оформяне на кашони Lantech Hjdpfoxhf Awox Afkjnt Транспортна техника Interroll Системи за безопасност Защитни ограждения Защитна врата Защитен тунел Светлинна бариера Централно управление КОМПОНЕНТИ НА ПАЛЕТИЗИРАЩАТА ЛИНИЯ Палетизиращ робот KUKA KR 120 R3200 PA Грипер Педестал Палетизиращ софтуер Flex пакет Етикетиращ робот KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Грипер Термичен настолен принтер Printwolf Периферни компоненти Залепваща машина за кашони Lantech Завъртащ палетиран фолио Lantech Транспортна техника Дозиращ палети BILA Транспортна техника за палети Interroll Транспортна техника за кашони Interroll Транспортна техника за кашони NiO Interroll Системи за безопасност Защитни ограждения Защитни врати Програмируем безопасен PLC Входна шлюзова система при изходящи палети Защитен тунел Централно управление Допълнителна информация за отделните компоненти може да бъде намерена в приложената инвентарна листа. Машината може да бъде предоставена свободна за товарене. Разходите по демонтаж и товарене възлизат на 48 000 €.

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ (година 2024) за транспортиране, сглобяване и пресоване на корпуси на мебели. Състои се от: A) Моторизиран лентов транспортьор за транспортиране и сглобяване на мебели (дължина 2500 мм) B) Затягаща преса модел WEPRESS TWIN EP 8.2 с моторизиран лентов транспортьор, размери на мебелите: - Мин/макс дължина: 250 / 2500 мм - Мин/макс дълбочина: 300 / 820 мм - Мин/макс височина: 250 / 1200 мм C) Обръщащo устройство (0°-180°) автоматично (мот. лента), дължина 1800 мм + клапи D) Моторизиран лентов транспортьор (дължина 2500 мм) E) Моторизиран лентов транспортьор (бавна скорост) с дължина 7000 мм за вмъкване на чекмеджета, ъгли (защити), кашони (опаковане) F) Моторизиран лентов транспортьор (дължина 5000 мм) Hnedpfx Aowcn Hdofket G) Моторизиран лентов транспортьор (дължина 2500 мм) H) Система модел SILVERPACK 150 LIGHT - S, саморегулираща се система за автоматично затваряне (долно и горно) на кашони. Оборудвана с долна и горна, самонагаждаща се (с лепящо тиксо) залепваща машина. Максимални полезни размери (външна кутия): 1530 x 820 x 1350 мм (В), минимални полезни размери (външна кутия): 300 x 160 x 160 мм (В) I) 90° трансфер (с цилиндрични ролки и 6 ленти) за изход на опакованата продукция (1600 x 850 x 700 мм В) L) Наклонен транспортьор със свободно въртящи се ролки за акумулация на опаковани мебели (6000 x 800 x 450 мм В)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Опаковъчна линия за производство и опаковане на мокри кърпички като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, влажни козметични кърпички, дезинфекционни кърпички. Процесът на производство включва развиване на нетъкания текстил от основното руло, надлъжно рязане за двумандатно производство (до опаковането), напояване с течност, надлъжно сгъване в Z- или W-форма, напречно рязане (дължина на кърпичката), 1 х напречно сгъване, подреждане на стекове, транспортиране към опаковъчната единица, която поема подаване на фолио и обвиване на мокрите кърпички, щанцоване на отвор (за изваждане на кърпичките) и поставяне на стикер за повторно затваряне, както и рязане/термослепване на пликовете. Интегрирани сплайс-единици повишават ефективността при смяна на материал, фолиа и ролки с етикети. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани (спинбондирани) материали; сгъване: Z- или W-сгъване (необходима е смяна на сгъващия инструмент); площта на сгънатата страна е регулируема; размер на сгънатата кърпичка: Д(70-100)xШ(40-100) мм; размер на не сгънатата кърпичка: Д(140-200)xШ(140-200) мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 5-30 бр.; тегло на кърпичка: 35-80 г/м²; работна скорост на машината на празен ход: макс. 900 кърпички/минута или макс. 90 опаковки/минута; размер на плика: в зависимост от размерите на сгъването и броя кърпички в опаковка; размери на ролка от фолио: ширина до 280 мм, диаметър до 400 мм; подходящи фолиа: OPP-фолио (прозрачно, отпечатано или ламинирано); размери на основното руло нетъкан: ширина 280-400 мм, диаметър до 1200 мм; размери на етикетираща ролка: ширина до 60 мм; диаметър до 300 мм; електричество: 25 kW, 380 V, 3-фазно; размери на машината: Д8500xШ1520xВ2350 мм; тегло: 5000 кг. Hnedpfxov Nma Ro Afkot Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да ни потърсите и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - От склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме линия за опаковане на закуски от фирма Cabinplant, произведена през 2018 г., която включва: - Еднолентов асансьор - Трилентов асансьор - Дозатор с 24 глави и бункер 1L - Дозатор с 32 глави и бункер 1L - KEN hygiene system EWD 50 (станция за почистване на оборудването на дозаторите) - Платформа със стълби Hnedpfopxm Ugsx Afkjt - Два разпределителни инструмента - Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуум помпа Комплектът е работил само по време на тестове на оборудването, като е натрупал около 100 работни часа. Линията е демонтирана от сервизните екипи на производителите Cabinplant и Multivac.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, кърпички за влажна грижа и дезинфекционни кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички, модул за опаковане с flowpack и модул за поставяне на капак за повторно затваряне. Процес на производство на мокри кърпички: размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до овлажняването) за бързо производство, надлъжно прегъване на Z или C, овлажняване чрез няколко дюзи за пръскане, напречно разрязване (дължина на кърпичката), подреждане и транспорт към опаковъчния модул. Flowpack модулът поема подаването на кърпичките, подаване и печат върху фолиото (горещо щамповане), перфориране на отвор (за изваждане на кърпички), поставяне на етикет за повторно затваряне и например пломбиращ етикет (интегрираният двулентов етикетатор позволява офсетно етикетиране), прорязване на пликовете/термично заваряване и транспорт към капачния модул. Капачният модул е оборудван с 2 магазина за капаци и етикетатор. Капаците се залепват към опаковката чрез горещо лепило. Системата за подаване на течности за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с непрекъснато разбъркващи бъркалки и модул за рециклиране на течността. - Спецификации: подходяща за сух нетъкан текстил (спанбонд); прегъване: Z или C (необходимо смяна на инструмент за прегъване); ширината на прегъването от всяка страна е регулируема; размери на сгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размери на разгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120 кърпички; граматура на мокра кърпичка: 40-80g/m²; работен цикъл на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на плика: според начина на сгъване и броя кърпички в опаковка; размер на ролка фолио: макс. ширина 360мм, макс. диаметър 400мм; подходящи фолиа: OPP (прозрачна, отпечатана или ламинирана); размер на основна ролка нетъкан текстил: ширина 800-1320мм, макс. диаметър 1200мм; размер на ролка етикети: макс. ширина 60мм; макс. диаметър 300мм; размери на капака: макс. ширина 80мм, макс. дължина 120мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д16273xШ5404xВ2350мм; общо тегло: ок. 12000кг; захранване: 27kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на модулите за опаковане и поставяне на капаци се предоставят при поискване. Hnjdov Nma Djpfx Afkot Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови продукти често са под обичайните цени за употребявани машини. Просто попитайте и споделете вашето изискване за опаковане. – Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. При машини за производство по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – примерно от 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZBF02, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Производствената линия може широко да се използва за пълнене, затваряне и етикетиране на различни полутечни, кремообразни, гъсти пасти и материали с гранули, като напитки с парченца плодове, мед, сироп, конфитюр, фъстъчено масло, сусамов тахан, доматен сос, пиперов сос и др. Принцип на работа: Чрез възвратно-постъпателното движение на буталата в цилиндрите за материал на пълначната машина в предната камера на цилиндъра се създава отрицателно налягане, което позволява изсмукване на материала. Работният ход на цилиндъра се управлява от сигнален вентил за регулиране на количеството пълнене и постигане на прецизни резултати. Характеристика: Пълначната машина с допълнителни функции е проектирана и произведена от нашата фабрика с референция към съответните чуждестранни машини. Hedpfx Afoxunctskent

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Hsdji Akrkepfx Afksnt Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Година на производство: 2016, часове на работа: 20 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за сандвич панели IPVET EPS/MW, произведена през 2016 г. Машината е използвана много малко. Производител: IPVET Модел: EPS/MW, сандвич панели по поръчка Година на производство: 2015 Състояние: Употребявана Идентификационен номер на категорията: 1059 Тип: Производствена линия за сандвич панели EPS/MW Hsdpfxjyw Tmlj Afkent Производствената линия за сандвич панели EPS/MW (експандиран полистирен/минерална вата) е подходяща за производството, подготовката и опаковането на различни видове и размери сандвич панели с изолация. Линията включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и управляващи устройства, необходими за работата. Производствената линия е способна да произвежда следните продукти: - EPS покривни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - EPS стенни панели с дебелина на изолацията: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - MW покривни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм - MW стенни панели с дебелина на изолацията: 80 мм, 100 мм, 120 мм Суровини, използвани в производството: - 0.4-0.7 мм x 1250 мм предварително боядисана, поцинкована стоманена ламарина - EPS 80 експандирани полистиренови плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни възли/оборудване, включени в производствената линия за сандвич панели: Производствената линия за сандвич панели EPS/MW е цялостна система, състояща се от няколко машини и оборудване. Производствената линия включва следните възли: 2.1. Развиващо устройство за външна стоманена ламарина с транспортна количка 2.2. Трапецовиден ролков транспортьор 2.3. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.4. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.5. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за стандартно външно покритие на съединението 2.6. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за скрито външно покритие на съединението 2.7. Развиващо устройство за вътрешна стоманена ламарина с транспортна количка 2.8. Нож за рязане на стоманена ламарина 2.9. Ролков транспортьор за микро-гофриране 2.10. Ролков транспортьор за оформяне на ръбове за вътрешно покритие 2.11. Устройство за дозиране на EPS/MW изолация 2.12. Транспортьорна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за подрязване на EPS/MW изолация 2.14. Устройство за нанасяне на лепило 2.15. Помпа 2.16. Устройство за разнасяне на лепило 2.17. Ролков транспортьор за ламиниране 2.18. Режещ трион 2.19. Ролков транспортьор тип „хармоника“ 2.20. Ролкова маса за изхвърляне 2.21. Устройство за подреждане и обръщане 2.22. Транспортна количка за подреждане 2.23. Устройство за опаковане 2.24. Верижен транспортьор за обработка на материали Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2016, часове на работа: 40 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 💎 Акцент: Работила е само около 60 000 опаковки (около 40 работни часа) по време на тестовата експлоатация! За продажба се предлага абсолютно нова машина от висок клас за дълбоко формоване и опаковане MULTIVAC R 245 в изключително рядката и хигиенична медицинска версия (Clean Design) (стр. 2, 15). Машината е закупена през 2016 г. за медицински проект, като е използвана само за няколко тестови цикъла в стерилна чиста стая и е в абсолютно фабрично състояние, както механично, така и визуално (стр. 1-2). • Производител: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стр. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стр. 2, 15) • Година на производство: края на 2016 г. (стр. 1, 3) • Състояние: Като нова, неизползвана (New Old Stock), съхранявана в чиста стая без прах • Експлоатация: Само около 60 000 единични опаковки (еквивалентно на около 15 000 цикъла) (стр. 14) 📦 Технически данни и размери • Обща площ за инсталиране (Д x Ш x В): приблизително 700 см x 140 см x 230 см (включително транспортната лента) • Дължина на рамката на основната машина: 5 500 мм (Разглобяема рамка за по-лесен транспорт) (стр. 6) • Номинална ширина на машината (долно фолио): 355 мм (Глобален стандарт, лесно достъпен) (стр. 6, 23) • Ширина на горното фолио: 342 мм (стр. 2, 23) • Дължина на зоната за поставяне: Удобна зона за поставяне, без нужда от навеждане, с дължина 1 125 мм (стр. 6) • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази (стр. 8) • ВНИМАНИЕ: Компресорът не е включен! 🛠️ Данни за инструментите и формите (4-части инструмент за контур) Оригиналният инструмент, който е монтиран, осигурява високопрецизно и визуално привлекателно опаковане с контур (ергономична овална/капковидна форма), което е идеално за продукти от висок клас (стр. 14): • Разположение на формата: 4 линии една до друга / 1 ред (стр. 13-14) • Реални вътрешни размери на формата на отвор (Д x Ш): 152 мм x 64 мм (стр. 14, 16) • Външни размери на опаковката (Д x Ш): 185 мм x 82 мм (стр. 14, 23) • Дълбочина на опаковката: 19,5 мм (Формов плоча тип 5, с директно водно охлаждане) (стр. 14-15) • Дължина на подаване / извеждане: 185 мм (стр. 13-14) ✨ Премиум оборудване и скъпи допълнителни опции (включени!) Hjdpfxezwgxrj Afkent • Вграден принтер: MULTIVAC MR293 HP/TT система за директен печат върху фолио с напълно интегриран термален трансферен принтер MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) за отпечатване на лога, партиди и срокове на годност директно в контролния панел (стр. 19-20). • Вграден чилер: Rittal въздушно/воден топлообменник в корпус от неръждаема стомана за автономно охлаждане на инструментите в затворен цикъл (не е необходимо външно водно свързване) (стр. 6, 11). • Автоматизирана транспортна лента: Висококачествена транспортна лента Intralox (800 мм) със синя верига Intralox и собствен честотен инвертор за синхронно подаване на опаковките (стр. 12). • Управление на отпадъчното фолио: Оригинален навиващ уред за отпадъчни краища MULTIVAC RSW 20 с вграден контрол на откъсване и задвижване за навиване за чисто изхвърляне на фолиото (стр. 12). • Система за газиране (MAP): Инсталирани ленти за впръскване на защитни газове от страната на инструмента за опаковане в модифицирана атмосфера. • Контролер: Модерен 12,1" цветен тъчскрийн терминал с HMI 2.0 потребителски интерфейс и контролер IPC 06 (Windows Embedded) (стр. 9-10). • Документация: Ръководство за експлоатация, каталог с резервни части, електрически и пневматични схеми на немски език, включени в комплекта (стр. 19-20). 💰 Цена 39 900 евро, нето, без ДДС. • Транспортни разходи: За цяла Европа,

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се линия за подаване на дървени трупи с въртящо устройство (Interlog AB). Пълният комплект на линията включва: Hnsdpfx Afjz Az Awskot Подаващ конвейер за дървени трупи, дължина 43 метра Металдетектор Конвейер за дървени трупи Въртящо устройство за дървени трупи Конвейер за изхвърляне на дървени трупи Хидравличен агрегат и хидравлична система Всички съществуващи електрически и електронни устройства, принадлежащи към линията Линията е демонтирана и опакована в транспортни опаковки (общо 3 товара). Отделните компоненти също могат да бъдат продадени поотделно. Линията се намира в Швеция. Свържете се с нас, за да отговорим на вашите въпроси и да ви предложим добра оферта!

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: Полуавтоматична линия за сортиране, претегляне и опаковане на американски боровинки Продава се комплект полуавтоматична линия от реномиран производител – Radpak Włocławek. Линията е оборудвана с 4 автоматични везни, напълно конфигурируеми чрез компютър. Hnjdpfxszz Iiao Afket Оборудването е в идеално техническо състояние и е готово за незабавна употреба. Технически данни: Производител: Radpak Włocławek Приложение: сортиране, претегляне и опаковане на американски боровинки 4 автоматични везни – компютърна конфигурация Състояние: идеално

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. Hnedpszy Rcgjfx Afkot 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Hjdpfxozxnyye Afkont Серийни номера: 300–301 Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Технически характеристики: Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022/02, Пълен производствен комплекс за EPS / Производствен завод за EPS блокове и изолационни панели – почти нов Предлага се за продажба цялостна, почти нова EPS производствена система – наличност в Унгария, Европейски съюз, с възможност за незабавно доставяне. Предлагаме за продажба цялостна индустриална производствена система за производството на EPS блокове и EPS изолационни панели. Производствената линия е използвана само в много ограничен мащаб и е в отлично състояние. Това е възможност за утвърден производител или инвеститор да придобие цялостен EPS производствен комплекс на значително по-ниска инвестиционна цена от сравнима нова система, без дългото време за доставка и въвеждане в експлоатация, свързано с ново съоръжение. Две опции за покупка: 1. Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка Цена: 859 000 евро + ДДС Цялостната производствена система се предлага заедно с индустриалната площадка и инфраструктурата, включени в продажбата. 2. Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери Цена: 769 000 евро + ДДС Цялостните машини и производственото оборудване могат да бъдат закупени и отделно и преместени в собствения производствен комплекс на купувача. Състояние и наличност: Оборудването е почти ново и е използвано само в много ограничен мащаб. Цялостният производствен комплекс е наличен незабавно и може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителна информация са на разположение за сериозни потенциални купувачи. Основни предимства: * Цялостна индустриална EPS производствена система * Производство на EPS блокове * Производство на EPS изолационни панели * Почти ново състояние * Много ограничена употреба * Незабавно налично * Намира се в Унгария, Европейски съюз * Значително по-ниска инвестиция от сравнима нова система * Без дълго време за производство * Налично с или без индустриалната площадка Hedpfxez Alpmo Afkjnt * Налична техническа документация * Възможност за инспекция след предварителна уговорка * Възможност за обсъждане на техническо въвеждане в експлоатация и поддръжка * Възможност за отделна уговорка за съдействие при демонтаж, подготовка за транспортиране, инсталиране и въвеждане в експлоатация Сравнение на инвестициите: Ориентировъчната стойност за подмяна на сравнима нова производствена система е приблизително 1,25–1,35 милиона евро + ДДС, в зависимост от конфигурацията. Продажна цена: Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка: 859 000 евро + ДДС Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери: 769 000 евро + ДДС Приемат се само сериозни запитвания. Подробен списък на оборудването, технически спецификации, снимки, видеоклипове и допълнителна документация могат да бъдат предоставени на потенциални купувачи. Производственият комплекс може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Тази автоматична машина за опаковане е специално проектирана за използване със сух лед на парчета и/или блокове. Hnsdezxgglepfx Afkot Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Автоматична настройка на стъпката на конвейера и всички мотори са с контрол на въртящия момент. Температурата за заваряване се показва на дисплея и се контролира електронно. Контролният панел се състои от различни инструменти и визуални аларми и е оборудван със самодиагностично устройство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна скорост: До 25 опаковки в минута, 25 м фолио в минута. Размер на продукта: Максимална ширина на опаковката: 250 мм, максимална височина на опаковката: 60 мм. Дължина на опаковката: 40 до 260 мм, 140 до 580 мм и 200 до 800 мм. Сгъстен въздух: 4 до 5 бара. Версия: стандартната версия е с дясно управление. Машина за сух лед Cold Jet за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, купуване на машина за струйно почистване със сух лед, сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, индустриална машина за струйно почистване със сух лед за продажба, машина за почистване с CO2 за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за струйно почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, машина за струйно почистване с гранулиран сух лед, оборудване за струйно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно почистване с CO2, машина за струйно почистване с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, поддръжка и почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покритие със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, сух лед 20 бара, машина за струйно почистване със сух лед под високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20 фута маркуч за струйно почистване, пистолет за струйно почистване със сух лед, Вентури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion сух лед, ICEsonic сух лед, машина за струйно почистване със сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Приблизително 600 м система за транспортно оборудване, опаковаща линия, SSI Schäfer – употребявана. Цена на място (нето): само 99 500 евро, демонтирана, опакована и натоварена! Hnjdpfx Afszpf Nyeket Производител: SSI Schäfer Година на производство: 2018 Тип: Система за транспортно оборудване Много къси участъци/елементи Ширина на ролката, предимно 70 см, ширина на елемента приблизително 78 см Ролкова конвейерна система с мотор Изтеглящ механизъм за ленти Лентов конвейер Включително криволинеен лентов конвейер от Transnorm Крива/конусна секция за сливане (криви ролкови конвейери) Конусна ролкова крива Превключвател за ролки Конвейер за предотвратяване на задръствания Сгъваеми елементи/преходи И т.н. Партерен етаж, 6 ролкови конвейера за приемане и изпращане на стоки с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за снабдяване на 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, пет ролкови конвейера за извеждане на продукцията от 80 работни места с лентово задвижване - 1-ви етаж, конвейер за извеждане на кашони с лентово задвижване Включително различни криви лентови конвейери от Transnorm Използвани размери на кашоните (ДxШxВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. тегло 32 кг, мин. 1 кг Предложената цена включва шкаф за управление, контролер, фотоклетки, преходни секции и др. Не са включени в цената (но могат да бъдат закупени срещу допълнително заплащане): 80 опаковъчни маси, 2 спирални конвейера. Състояние: добро Наличност: приблизително от август 2026 г. или по уговорка Местоположение: район Ерфурт

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. Hsdpfoz Aibaox Afkont *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Hnsdpfx Afszhub Askot Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)