Употребявани Линия За Печене Тип Br 3000/600 (50 486)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Затягаща сила: 1600 т Диаметър на шнека: 70 мм Тегло на шприца: 1490 г Разстояние между колоните (вертикално): 1420 мм Lrjdpfx Aoy Umpueigot Разстояние между колоните (хоризонтално): 1870 мм Обем на изстрела: 1232 см³ Тип: Хоризонтален Задвижване: Хидравлично

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана Lsdezx Uvbopfx Aigert с колела за лесно преместване ширина на колесната база 600 мм безстепенно регулиране на скоростта регулируема работна височина с система за отвеждане на въздуха 3,5 kW външни размери (Д x Ш x В): ± 3000 x 1400 x 1900 мм

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана Скорост до ± 50 цикъла/мин. (в зависимост от продукта, формата, температурата и настройките на машината) с възможност за придвижване Lrsdpfszx Uqfsx Aiget с изходен конвейер ширина на колесната база 600 мм площ на матричната плоча 570 x 130 мм подходящ за матрични плочи с дебелина от минимум 6 мм и максимум 40 мм мощност 22,8 kW тегло 1750 кг размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2600 мм 3x400 V, 50 Hz с възможност за придвижване нова система за управление MC (Siemens) HMI контрол с тъчскрийн (дигитално отчитане с възможност за запазване на рецепти)

Състояние: употребяван, Производител: CFS Модел: BR6000/600 Година на производство: 2001 Състояние: Използван Сериен номер: 1402 Инвентарен номер: 3426B Ширина на лентата: 600 мм Лента: тел-мрежеста лента, за малки продукти Lrodpfx Aszw Dzwoigot Дължина на лентата: 6000 мм Нагряване: Термично масло Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 8.6kW Размери: 8700 x 2200 x 3800 мм Тегло: 4250 кг CFS маслен филтър Тип: OMR120 Сериен номер: 60 Година на производство: 2005 Мощност: 3 x 380V, 50Hz, 4.5kW Размери: 2750 x 1100 x 1700 мм Тегло: 525 кг Включва палет с филтърна хартия NN охлаждаща лента Ширина на лентата: 950 мм Лента: тел-мрежеста лента, 3 мм Дължина на охлаждащата лента: 6000 мм Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Мощност: 3 x 380V, 50Hz, 2.7kW Размери: 7600 x 1700 x 2000 мм Променлива скорост на лентата Wanson Thermopac термичен котел Тип: 200B Сериен номер: 9335.56445 Година на производство: 1986 Нагряване: природен газ Топлоотдаване: 233 kW Мощност: 3 x 380V, 50Hz, 7.5kW Размери: 3000 x 2450 x 2600 мм Инсталацията е монтирана в 10-футов контейнер.

Състояние: употребяван, с електрическо отопление отопление с възможност за отделно регулиране в две зони Lrsdpfx Ajzxdn Toigjt безстепенно регулиране на скоростта ширина на колесната следа 600 мм капак с електромеханична система за повдигане подходящ за инжектиране на пара (отопление, увеличаване на производителността) 180 kW / 275 A с допълнителен входен и изходен конвейер подходящ за почистваща система „CIP“ външни размери (Д x Ш x В): ± 9500 x 1900 x 3700 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Lredpsvxz Alsfx Aigst Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Lrodpfx Aevguc Ujiget Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: употребяван, Картофени специалитети от фурна подходящо за термо-маслено отопление подходящо за пожарозащита с въвеждаща лента Височина на подаване: ± 1.000 mm Височина на извеждане: ± 1.000 mm Дължина на лентата: ± 9.000 mm Ширина на лентата: ± 650 mm Безстепенно регулиране на скоростта Система за циркулация на маслото Подемно устройство Размери (Д x Ш x В): ± 12.720 x 1.625 x 3.455 mm Ljdpfxszldxfe Aigjrt Парен конектор за отопляем съд за събиране 0,5 - макс. 3 bar. Контрол на нивото на маслото VEGA Централно отвеждане на въздуха с телескопичен комин Входяща лента Тип TB-D 2100-6.5 Размери: 2.100 x 650 mm 0,37 kW/1,1A Външни тръби топлообменник „Van de Walle Apparatenbouw” Тип Florigo WW050 BT Година на производство 08/2013 500 kW Тип Van de Walle D323-V012-2000 Обвивка: Работно налягане 6 bar / 290 °C / 85 l Тръба: Работно налягане 6 bar / 220 °C / 94 l Изпитвателно налягане 9 bar Барабанен филтър Тип FT750-3 Диаметър на барабана 750 mm Диаметър на барабана 300 mm 0,37 kW барабан 1,1 A Винт 0,12 kW / 0,41 A Капацитет 94 m³/h Устройство за продухване 0,25 kW / 0,8 A Транспортна лента за продукти 0,75 kW / 1,9 A Горна лента 0,75 kW / 1,9 A Подемно устройство 1,1 kW / 2,6 A Барабанен филтър 0,12 kW / 0,41 A Главна циркулационна помпа 15 kW / 29,3 A Помощна помпа 0,55 kW / 1,5 A Дренажна помпа 0,55 kW / 1,5 A

Състояние: добро (употребявано), Продава се: Тави за печене с улеи Марка: SASA Общ брой: 550 броя тави за печене Обща цена: 25 000 € Размери: Дължина: 200 см Ширина: 80 см Височина: 5 см Ширина на улея: 9,5 см Брой улеи на тава: 21 улея Тавите за печене са от действаща линия Mecatherm Вижте и снимките Всички са почти като нови, все още са с тефлоново покритие и всички тави са изработени от неръждаема стомана. Ledpfert Uw Rjx Aigsrt Възможен е оглед на място Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас! С уважение, Лео Холанд

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система Lredjyigigopfx Aigjt - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: употребяван, Използвана дробилна машина на фирма DHB, модел 600, предназначена за професионално раздробяване на дървесина и други материали. Машината е оборудвана със сито с размер 20 мм, мотор с мощност 18,5 kW и ротор с дължина 600 мм. Lredpfozwl S Dox Aigjt Технически характеристики: - Сито: 20 мм - Мотор: 18,5 kW - Дължина на ротора: 600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: -, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 50 000 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 120 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 12 000 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, брой оси: 3, общо тегло: 35 000 кг, година на последния основен ремонт: 2024, Здравейте, предлагам за продажба показаната на снимките полираща линия за гранитни плочи от марката Breton. Линията разполага със 17 глави и е напълно функционална, след основен ремонт с нова лента, нов софтуер, четири маси и сушилня за плочи на изходящата маса. При продажба на машината ще демонстрираме нейното действие на живо. Машината се предлага с вече програмирани обработващи параметри и експертни знания за постигане на идеален полиращ ефект, както и с изпитан сервиз, който е извършил основния й ремонт. Машината е готова за работа веднага след инсталиране. При въпроси, моля, свържете се с нас по телефон или имейл. Lrsdpfjy Ewnijx Aigst

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи Ljdpfx Aoy Samujigsrt - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: много добро (употребяван), Продава се машина за изработване на корици Karl Tränklein Case Bender, предназначена за оформяне и огъване на гръбчетата на корици за книги с твърди корици. Устройството придава на кориците подходящ радиус, благодарение на което те идеално се адаптират към тялото на книгата. Машината е оборудвана с регулируеми валове, които позволяват адаптиране към различни дебелини на кориците. Здравата чугунена конструкция осигурява висока прецизност и дълготрайност. Технически данни: Производител: Karl Tränklein Тип: Case Bender / машина за оформяне на гръбчета Работна ширина: приблизително 600 мм Регулиране на притискането на валовете Стабилна чугунена конструкция Lsdpfx Ajziwnbjigort Електрическо задвижване Работна маса Състояние: използвана Приложение: производство на книги с твърди корици, книговезници, печатници, полиграфически предприятия, производство на албуми, каталози и корици.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6471 1 бр. цялостна система за производство на пара CERTUSS, модел 2021 (тип – CERTUSS Universal 600 TC), с устройство за химично дозиране и съд за изхвърляне на отпадни води, с автоматично PLC управление. Системата CERTUSS Universal 600 TC, модел 2021, е високопроизводителен индустриален парогенератор, предназначен за осигуряване на надеждна и енергийно ефективна технологична пара за непрекъснати производствени процеси. Със капацитет за производство на пара от 600 кг/час, системата е идеална за преработка на храни и напитки, хлебопекарни, преработка на месо и риба, производство на готови ястия, фармацевтично производство, търговски перални, химическа преработка и други индустриални приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производител: CERTUSS. Модел: Universal 600 TC. Дата на производство: 2021. Производство на пара: 600 кг/час. Гориво: Пропан (възможност за преоборудване). Високоефективен индустриален парогенератор. Компактен вертикален дизайн. Бърз старт от студено състояние. Автоматична PLC система за управление. Пълен комплект парогенератор с допълнително оборудване. Подходящ за непрекъснати индустриални процеси, изискващи технологична пара. Lredpfx Ajzn Rcieigst Състояние: Отлично – много малко работни часове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Lodey Szbyjpfx Aigsrt Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, изцяло неръждаема стомана мобилен габаритна ширина 600 мм безстепенно регулируема скорост регулируема работна височина Lrsdpozu Np Ijfx Aiget с обдухваща система външни размери (Д x Ш x В): приблизително 3 400 x 1 300 x 1 900 мм

Състояние: много добро (употребяван), Приблизително 3000 м² стоманена платформа, двуетажна Употребявана, в добро състояние, вижте снимките Производител: STOW Дължина: приблизително 58,5 м Широчина: приблизително 54,6 м Височина на долния ръб: 3,4 м Височина на горния ръб: 3,7 м Товар: 500 кг/м² Конструкция от C-профили и Sigma-профили Закрепва се с винтове и гайки Разстоянието между профилите може да се регулира по дължината Подовата настилка е от 38 мм шперплат, с висока плътност, с профил „нут и перо“ Долната страна е бяла, горната страна е със сиво покритие Цена по договаряне: оферта при запитване! Възможна е частична продажба! Демонтирана и готова за товарене Продуктът е на склад. Транспортните разходи са възможни при запитване. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Допълнителна информация при запитване. Постоянно над 5000 линейни метра стелажи за палети от многобройни производители са на склад. (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и междинни продажби! Вижте нашите Общи условия, всички цени са без ДДС, от склад). Lenox Trading – водеща компания за складово оборудване и стелажи за тежки товари, употребявани и нови Описание: Търсите висококачествени складови стелажи за покупка? Lenox Trading е един от най-големите търговци на нови и употребявани складови оборудвания в целия регион DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с около 100 собствени служители. ⚡ В НАЛИЧНОСТ: • Над 10 000 линейни метра стелажи, налични за незабавна доставка • 20 000 м² складови платформи и стоманени платформи, налични веднага • 30–50 камиона с товари се обработват седмично за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН): Независимо дали става въпрос за стелаж за палети, стелаж за тежки товари, високи стелажи, стелаж с рафтове, стелаж за гуми или стелажи за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включително CAD проектиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ВОДЕЩИ МАРКИ, УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ / ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСОСТОЯТЕЛНОСТ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (тип MPB, тип E, стелаж за тежки товари Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ВТОРА СФЕРА НА ДЕЙНОСТ: ОНЛАЙН АУКЦИОНИ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтажни и разчистващи дейности предлагаме цялостен пакет услуги: 1. Покупка на обща цена: закупуване на стоки, оборудване и цели складови запаси, включително пълно разчистване. 2. Продажба чрез комисионна система: провеждане на търгове по поръчка. Ljdpfx Aijd S S E Ujgort Нашите пълни услуги, извършвани от собствени служители: каталогизация, подготовка на офис, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и пълно разчистване. Независимо дали сте научили за нас чрез стелажи за тежки товари или търсите поцинкован стелаж за тежки товари / система от стелажи за тежки товари – ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за необвързваща оферта!

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Хидравлична преса за плочи Masa Година 2016 Тип Uni 2000-600/7, 7 работни станции, натиск 600 тона Форми 60x60 см, макс. дебелина 10 см Транспортна система (палетна количка) към зоната за втвърдяване 3000 стоманени палета за втвърдяване. 250 поцинковани транспортни станции за контрол Ljdpfxeyhlkpj Aigort 8 камери за втвърдяване с вентилация и парна тръба Палетна четкаща машина с филтриращо устройство, макс. ширина от 400 до 600 мм. Ръчна система за опаковане Станция за калибриране REX-2000, 2 работни места Шлайфмашина с 6 глави Система за втвърдяване Kraft Energy Фасова шлайфмашина, сушилен тунел 12 м, 8 вентилатора Комплектен бетонов възел Teka (2 миксера 750 и 325 л) с 8-камерен бункер с изходяща лента, кофа за измерване на бетона с тегловна клетка Външен бункер с 50-метров лентов транспортьор. Реверсивна лента на горния 8-камерен бункер Система за ламиниране на специални плочки за лепене на стоманени листове под плочата Устройство за подреждане в купчини в камерите за втвърдяване

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана трислойна конструкция дължина на лентата ± 5800 мм ширина на лентата ± 940 мм външни размери (Д x Ш x В): ± 7200 x 1400 x 2900 мм мрежеста лента от неръждаема стомана + изпарител „Goedhart B.V.“ тип LLK.s 411 m² производствен номер: PJV100282 година на производство: 2010 капацитет: 135 dm³ хладилен агент: NH3 тегло: 770 кг работно налягане: 22 бара изпитвателно налягане: 32 бара общи размери, включително охладителни панели и врата от неръждаема стомана: 7500 x 2700 x 3300 мм Lrodjz Ep Ayopfx Aigot

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: DS 013.0091, КУЛА ЗА СУРОВИНИ PME Lodjz Dt Spepfx Aigjrt ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЕКСТРУДЕР С ДВА ВИНТА WEBER Тип: DS 1327 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 МАТРИЦА NORDSON ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 КАЛАНДЪР OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ВАЛЦОВ РАЗТЕГАТЕЛ OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 УРЕД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕБЕЛИНА И ПЛЪТНОСТ SEREL Сериен номер 4031 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 ВЕНТИЛАТОРИ ЗА ВЪЗДУХ И ОХЛАЖДАНЕ OMIPA Сериен номер 22.10A88 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ИЗТЕГЛЯЩИ ВАЛЦОВЕ И РЕЗАЧКИ OMIPA Сериен номер 11.35A19 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 2 РАЗДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА TRIA ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ГИЛОТИНА OMIPA Сериен номер 16.30A19 ТРАНСПОРТЬОРНА ЛЕНТА OMIPA Сериен номер 17.02A49 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 10x ТРАНСПОРТЬОРНИ ЛЕНТИ BIELE ПРЕЦИЗНА ЛЕНТА ЗА ПРЕВЕЖДАНЕ BIELE СТАКЕР / РОБОТ FANUC Сериен номер E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2016 Товароносимост 140 кг 2 ШЛАЙФМАШИНИ COSTA Сериен номер LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ПОРТАЛЕН СТАКЕР BIELE Сериен номер A6213-24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЛАЗЕРЕН ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина: 2000 мм Производителност на екструдера: 1250 кг/час (възможно 1400 кг/час) Суровина: PVC Суровината е смес от прахове, смлени рециклирани материали, микронизирани рециклирани материали Изход: PVC плочи с размер 2000 x 1390 x 3,75 мм Консумация на електроенергия: 41 000 kWh за 5 дни производство, включително стартиране и спиране на линията, включително шлайфмашина и система за изсмукване

Състояние: добро (употребявано), Технически данни за рафт: Система за рафтове: SSI Schäfer Тип: R 3000 Lsdpfxey Ex Rls Aigert Включено в доставката: Употребявани рафтове Цвят на материала: поцинкован по метода Sendzimir Обща ширина: ок. 994 мм Обща дълбочина: ок. 594 мм За дълбочина на стойката: ок. 600 мм Височина: ок. 30 мм Тегло / бр.: ок. 5,16 кг Вашите контактни лица в нашата фирма: Г-н: Андре Евъринг Г-н: Марио Кльовер Г-н: Фалк Дойч Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за лично вземане. Ако се желае транспорт или изпращане, се начисляват допълнителни разходи, които могат да бъдат уточнени допълнително според мястото на доставка и обема на поръчката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Lrodpezc Hqmsfx Aiget Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0409 Марка: THEOREMA Модел: BR 3000 SPECIAL - стандарт CE Център за CNC пробиване и фрезоване (пантограф) с 3 управляеми оси, предназначен за мебели, кухни, обзавеждане за бани, панели, врати и други - стандарт CE Технически данни: Минимални габарити Полезна дължина по ос X: 3000 mm Полезна дължина по ос Y: 1300 mm Скорост по ос X: 24 м/мин Скорост по ос Y: 24 м/мин Ход по ос Z: 65 mm Максимална дебелина на панела: 65 mm Пробивен агрегат с 18 шпиндела – диаметър на патронника (дясно-ляво) 10 mm – обороти: 4000 об/мин Фрезова глава (пантограф) с пневматично освобождаване на инструмента – двигател 7,5 к.с. – обороти 0/18000 об/мин – инвертор за шпиндел 5,5 kW Работна маса с гнезда за "nesting" Вакуумни вендузи: 150 x 150 mm Бързо позициониране на панелите Оптимизация на пробивния път Огледалност на цикли за пробиване и фрезоване Интерполация по трите оси X-Y-Z Вакуумна помпа: 100 куб. м Налягане на сгъстен въздух: 6 атм Габаритни размери: 4400 x 1700 x 2400 mm (височина) Тегло: 1200 kg Ledpsuwdnxofx Aigjrt МАШИНАТА СЕ ПРОДАВА В СЪСТОЯНИЕТО, В КОЕТО СЕ НАМИРА – НЕ ПРЕРАБОТЕНА

Състояние: много добро (употребяван), WEBO 4-глава настолна многошпинделна бормашина, 4×0,75 kW, 200–3000 об./мин Lodpfx Aiozkmfxjgsrt