Употребявани Линия За Печене Тип Br 3000/600 (49 008)

Състояние: употребяван, König Herkules HK600/3000 повдигащ и накланящ механизъм стационарно изпълнение максимална товароносимост 600 кг обща височина 400 см максимална височина на накланяне 300 см Iiedpomll S Tofx Apqed приемно устройство за тестени вани Diosna SP(V)160

Състояние: добро (употребявано), CSF фритюрник Модел BRN 3000 / 500 Терминална система за отопление с топлоносител В ежедневна употреба Цена: 10 950,00 € Iedpfx Apexr Rugoqeid Можем да организираме доставка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба високопроизводителен, перфектно съгласуван комплект за рециклиране на водещата немска компания WEIMA, състоящ се от едновалков трошач WL 600 и хидравлична преса за брикетиране C 170. И двете машини са произведени в Германия („Произведено в Германия“) и работеха абсолютно надеждно. Използвахме тази машина само за кратък период от време, тъй като проектът, който планирахме, включващ използването на мъртва дървесина от естествената гора, не се оказа успешен. Това обаче нямаше нищо общо с функционалността на машината. Изпращаме машината обратно в Германия, тъй като в Чили няма пазар за нея. Isdpfozgq Trjx Apqoid Днес ще добавим още снимки на опакованата инсталация, която ще бъде транспортирана от следващата седмица.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Iisdszmgccepfx Apqjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Iedpfjziy Aujx Apqjid Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Ijdpfjy Szbyex Apqjid Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Isdpfoyvpt Eex Apqeid Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Картофени специалитети от фурна подходящо за термо-маслено отопление подходящо за пожарозащита с въвеждаща лента Iisdpfxezldxfs Apqsd Височина на подаване: ± 1.000 mm Височина на извеждане: ± 1.000 mm Дължина на лентата: ± 9.000 mm Ширина на лентата: ± 650 mm Безстепенно регулиране на скоростта Система за циркулация на маслото Подемно устройство Размери (Д x Ш x В): ± 12.720 x 1.625 x 3.455 mm Парен конектор за отопляем съд за събиране 0,5 - макс. 3 bar. Контрол на нивото на маслото VEGA Централно отвеждане на въздуха с телескопичен комин Входяща лента Тип TB-D 2100-6.5 Размери: 2.100 x 650 mm 0,37 kW/1,1A Външни тръби топлообменник „Van de Walle Apparatenbouw” Тип Florigo WW050 BT Година на производство 08/2013 500 kW Тип Van de Walle D323-V012-2000 Обвивка: Работно налягане 6 bar / 290 °C / 85 l Тръба: Работно налягане 6 bar / 220 °C / 94 l Изпитвателно налягане 9 bar Барабанен филтър Тип FT750-3 Диаметър на барабана 750 mm Диаметър на барабана 300 mm 0,37 kW барабан 1,1 A Винт 0,12 kW / 0,41 A Капацитет 94 m³/h Устройство за продухване 0,25 kW / 0,8 A Транспортна лента за продукти 0,75 kW / 1,9 A Горна лента 0,75 kW / 1,9 A Подемно устройство 1,1 kW / 2,6 A Барабанен филтър 0,12 kW / 0,41 A Главна циркулационна помпа 15 kW / 29,3 A Помощна помпа 0,55 kW / 1,5 A Дренажна помпа 0,55 kW / 1,5 A

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана трислойна конструкция дължина на лентата ± 5800 мм ширина на лентата ± 940 мм външни размери (Д x Ш x В): ± 7200 x 1400 x 2900 мм мрежеста лента от неръждаема стомана + изпарител „Goedhart B.V.“ тип LLK.s 411 m² производствен номер: PJV100282 година на производство: 2010 капацитет: 135 dm³ хладилен агент: NH3 тегло: 770 кг работно налягане: 22 бара изпитвателно налягане: 32 бара общи размери, включително охладителни панели и врата от неръждаема стомана: 7500 x 2700 x 3300 мм Iisdpfxjzkg I He Apqjd

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Iodpfxewv Trlj Apqoid Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Ijdpsyh E Apsfx Apqjid Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане на ламинирано стъкло 545 VSX-46 + 100 BLC-J С Low-E покритие Година на производство: 2008 Максимална дължина на рязане за ламинирано стъкло: 4600 мм Максимална дебелина на ламинираното стъкло: 10 + 4.56 PVB + 10 мм Включена е накланяща се товарна маса с ленти 101 BLC-J В много добро и чисто състояние В добро работно състояние, тествано Продава се както е Iiedpfxoxlqzao Apqsd Налично веднага

Състояние: употребяван, Технически детайлиМощност: приблизително 6000 бутилки/часПродукти: вино (тихо)Контейнери: стъкло, PETФормати: 0,187 L PET бутилкаСъз сигурностни характеристики: оборудванаНалични инструкции за експлоатацияТип на пълнене: гравитационно/лек вакуумДиаметър на гърлото на бутилката: 22 мм Състои се от: Транспортьори ConpartЛинията осигурява безпроблемно движение на бутилките посредством транспортни ленти със смукателни системи, които стабилизират всяка бутилка и поддържат номинален капацитет от 7200 бутилки на час. Пълначен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014- с изплаквач/обдухващо устройство с 24 дюзи. Инжекционната система предотвратява протичане на течност при липса на бутилки. - със 24 неръждаеми пълнещи вентила за вино, които контролират лек вакуум и свръхналягане с инертен газ за идеални условия на пълнене. Конусният дънен резервоар гарантира пълно изпразване на продукта в края на всеки цикъл. - с капачкова машина с 4 капачни глави Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024- Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип „Бордо“ с обем 0,187 литра, подава ги с помощта на винтова система и залепва етикети с минимален отпадък. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги заглажда с пяни ролки, управлявани от електронна система. Iodpfsxyt Ifsx Apqsid

Състояние: употребяван, Депалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC: За NRW и евро касетки, както и за евро и бирени палети, 500 касетки/час, година на производство: 1996, вход за празни касетки отляво, изход за пълни касетки вдясно. Машина за разопаковане на касетки – RICO UNO 1-Head Type 124: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 350 касетки/час, година: 2010, работи отдясно наляво. Машина за сваляне на капачки и тапи – ADELSKI Type PPE 2005: За бутылки NRW, евро и Ale 0.5л, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, работни часове: 8 500, работи отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, 7 500 бутилки/час, година: 1998, номер на машина: 125, работни часове: 14 175. Инспекция на бутилки – SYSCONA LC 10 FD: Контрол на основна луга и металдетекция, година: 2007. Iiedpfx Apexyt Npsqod Пълначка – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л и 0.5л, включва продуктова помпа, 6 000 бутилки/час, година: 2011, работни часове: 6 200, работи отдясно наляво. Етикетираща машина – ANKER Roland 8/3: За бутилки NRW, евро и Ale 0.33л, 7 000 бутилки/час, година: 1998, работни часове: 14 500, работи отляво надясно. Инкджет принтер – Keyence MK-G1000: Година: 2022, към момента конфигуриран за маркиране на дата върху задния етикет на ANKER Roland 8/3. Машина за пакетиране на касетки – RICO UNO 1-Head L-Machine: За NRW и евро касетки, глава подходяща за бутилки евро 0.5л, NRW 0.5л, и Ale 0.33л/0.5л, 300 касетки/час, година: 2012, работи отляво надясно. Премиксер – Jakü PM-E-30-2k: За дегазиране и карбонизиране, с продуктов резервоар и 2K Bran+Lübbe помпа, 35 hl/ч, година: 1992. Машина за измиване на касетки – RICO 2500 1-Bath: За NRW и евро касетки, 600 касетки/час, година: 2012, работи отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl: Парно отопляеми за CIP на пълначка, с дискова система за смяна, година: 2012.

Състояние: добро (употребявано), 6600 mm транспортна линия Rexroth Транспортна линия със собствен задвижващ механизъм за преместване на носачи на детайли по дължина или за напречен транспорт между паралелни транспортни линии във връзка с повдигаща-странична единица за извеждане между надлъжна и напречна линия и обратно. Производител: Bosch Rexroth Напрежение: 3 x 400 V 50 Hz (16 A) Iiodjxzgg Djpfx Apqjd Управляващо напрежение: 24 VDC Транспортна среда: зъбен ремък Дължина на лентата: 6600 x 500 mm Повдигаща-странична единица: 500 x 430 mm Височина на лентата: 990 mm Повече нови и употребявани артикули ще намерите в нашия магазин! Международна доставка по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Двугоривна горелка Weishaupt RGL60/6600 kW Ijdpfom Hdyiex Apqsid

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Комбинирана горелка Elco 3980kW EKEVO 7.3600 GL Weishaupt Iiodpfx Aowrlayepqjd

Състояние: добро (употребявано), Технически данни за рафта: Система за стелажи: SSI Schäfer Тип: R 3000 Включено в комплекта: 01x рафтове, употребявани Материал и цвят: цинкована по Sendzimir технология за дълбочина на стълба: приблизително 600 mm Обща ширина: приблизително 1.600 mm Обща дълбочина: приблизително 590 mm Обща височина: приблизително 30 mm Профил на рамката: прибл. 25 x 25 mm Размер на мрежата: около 68 x 50 mm Тегло на брой: около 6,90 kg Забележка: Iijdjyzpiqjpfx Apqod Проницаем за вода (до 70%), подходящ за използване със спринклерни инсталации и по този начин оптимизирана пожарна защита. Проницаем за въздух – осигурява добра циркулация на въздуха, напр. в хладилни складове. Проницаем за светлина – създава ярка работна среда в склада. Вашите контакти при нас: Г-н Andre Evering Г-н Mario Klöver Г-н Falk Deutsch Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за лично взимане. При нужда от транспорт или изпращане на артикула, ще бъдат начислени допълнителни разходи, които можете да получите при запитване според местоположението на доставката или обема на поръчката.

Състояние: добро (употребявано), Технически данни за рафт: Складова система: SSI Schäfer Тип: R 3000 Доставката включва: Ijdpoyzmn Defx Apqeid 01x рафт, употребяван Цвят на материала: поцинкован Sendzimir за дълбочина на рамката: около 600 мм Обща широчина: около 1.600 мм Обща дълбочина: около 594 мм Височина: около 30 мм Тегло/бр.: около 8,12 кг макс. натоварване на рафт: 75 кг, при равномерно разпределен товар. Вашите контактни лица в нашата фирма: Г-н Андре Евeринг Г-н Марио Кльовер Г-н Фалк Дойч Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за вземане на място. Ако желаете транспорт или изпращане до вас, това е възможно с допълнителни разходи, които могат да бъдат уточнени допълнително в зависимост от дестинацията и обема на доставката.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: MIKA Seilzüge, 1 брой лебедка Demag DR за подемни кранове Поради многото запитвания – цената е за един брой!!! Налични 5 броя, вижте списъка: 1x Лебедка Demag EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96656002, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2015 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96656701, 2M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2015 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, сериен номер 96305549, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, сериен номер 96305548, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 1x Лебедка Demag EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, сериен номер 96305550, 4M, ход на куката/повдигане 12 м !! – двувъжева, год. на производство 2012 С две скорости на повдигане, височина на повдигане 12 м, ширина на крана регулируема. Всяка с висящо управление и щепсел за електрозахранване. Общо тегло ок. 300 кг, захранване 400V 50Hz Ijdoy D D S Sspfx Apqjid Много добро състояние, вижте снимките Местоположение на артикула – 75053 Gondelsheim Възможна е доставка, моля, попитайте според вашия пощенски код.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Вибрационните сита с наклон за тежък режим са проектирани за класифициране на всякакви материали, като средни по размер агрегати и готови продукти. • Модел: FABO TE-2060 • Тип: Вибрационно сито • Размери: 2000 x 6000 мм • Брой сита: 2-3-4 • Мотор: 22 kW, лагери: усилени SKF-FAG • Капацитет: 180-220 т/ч Iodpfozlth Nex Apqsid • Включва шаси, мотор и защитни прегради. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 7 630 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 5 600 мм, свободно повдигане: 1 760 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 450 мм, производител на двигатели: KUBOTA, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 360 мм, дължина на вилиците: 1 070 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 16 X 7 X 10 1/2, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 23 X 10 -12, общо тегло: 7 900 кг, тегло без товар: 4 900 кг, обща височина: 2 350 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 2 000 мм, цвят: зелен, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, регулируема стрела, COMBILIFT C3000 – 2015 | 7 630 работни часа | дизел | триплекс 5 600 мм | позиционер на вилицата | свободно повдигане 🚜 Готов за работа от първия ден – без инвестиция, без риск --- ### 🔍 Защо този мотокар? Търсите машина, която няма да прекъсва вашата работа? Този COMBILIFT C3000 е проверена машина след пълно сервизиране – качвате се и работите. Без скрити разходи. ✔ Напълно обслужен (масла, филтри, пълен преглед на всички компоненти) ✔ Техническо и визуално състояние: като нов ✔ Само 7 630 моточаса – наистина малко използвана ✔ Нови гуми – не е необходима допълнителна инвестиция --- ### ⚙️ Основни характеристики * Товароподемност: 3 000 кг * Задвижване: дизел * Повдигателна мачта: триплекс – 5 600 мм * Позиционер на вилицата: 1 200 мм * Дължина на вилиците: 1 070 мм * Кабина: затворена / отопляема --- ### 📋 Пълна техническа спецификация Общи данни: * Година на производство: 2015 * Работни часове: 7 630 * Товароподемност: 3 000 кг * Център на товара: 600 мм * Тегло на машината: 4 900 кг Мачта и повдигане: * Вид мачта: триплекс * Височина на повдигане: 5 600 мм Вилици и прикачни устройства: * Позиционер на вилиците: 1 200 мм * Вилици: 1 070 мм Размери: * Височина: 2 350 мм * Дължина: 2 300 мм * Ширина: 2 000 мм * Обща височина: 2 450 мм Шаси: * Гуми: супереластични (100%) – нови * Предни: 16 x 7 x 10 1/2 * Задни: 23 x 10 - 12 Isdpfxjzmm S Do Apqeid Оборудване: * Изцяло отопляема кабина * Позиционер на вилиците * Свободно повдигане Състояние: * Техническо: 5/5 – напълно обслужено * Визуално: рециклирано, като ново, без корозия --- ### 🏭 Идеален за: ✔ Складове с тесни коридори ✔ Дървесна, стоманена и тръбна индустрия ✔ Манипулиране на дълги товари ✔ Работа на закрито и открито --- ### 💼 Какво наистина купувате Не купувате „употребяван мотокар.“ Вие инвестирате в напълно подготвена, работеща машина: ✔ Всеки мотокар преминава пълен тест преди продажба ✔ Готов за незабавно използване ✔ Възможност за онлайн представяне на живо ✔ Доставка директно до вашия адрес --- ### 🚚 Доставка и поддръжка * Транспорт в цяла Европа * Комплексна логистична подкрепа * Лизинг / финансиране * Следпродажбено обслужване --- ### ⭐ Защо FT LOGISTICS? Доставяме мотокари, които работят – а не стоят в сервиза. ✔ Над 100 машини на склад ✔ Собствен сервиз и подготовка ✔ Опит в цяла Европа ✔ Стотици доволни клиенти --- 📞 Свържете се с нас сега FT LOGISTICS – Качество, на което можете да разчитате. Обслужване, на което можете да се доверите.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се професионална станция Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 от реномирания швейцарски производител. Това е висококачествено лабораторно устройство, предназначено за прецизен монтаж и позициониране на полупроводникови структури (Die Bonding / Flip-Chip Assembly), което се използва в изследователски лаборатории, производството на електроника, фотоника, оптоелектроника и микроелектроника. Моделът T-3000-FC3 е една от най-универсалните платформи на компанията Tresky и позволява извършването както на основни, така и на напреднали процеси на монтаж. Технически данни Производител: Dr. TRESKY AG Модел: T-3000-FC3 Страна на производство: Швейцария Тип: ръчна станция за монтаж на чипове / поставяне на компоненти Контролер FC3 Bond Force Control Стереомикроскоп Olympus SZ51 Прецизна XY маса Управление на силата на притискане (Bond Force Control) Система за вакуум и пневматика LED работно осветление Документация в комплекта Многобройни работни накрайници, държачи и аксесоари, видими на снимките Приложение Устройството се използва при: монтаж на полупроводникови чипове (Die Bonding), технология Flip-Chip, монтаж на MEMS елементи, производство на фотоника и оптоелектроника, монтаж на VCSEL лазери, монтаж на сензори и хибридни схеми, изследователски и развойни дейности, както и при прототипиране. Състояние Устройството се продава с богато оборудване, видимо на снимките: Iiedpfx Aozi Upcjpqsd микроскоп Olympus, контролер FC3, документация, чекмеджета с аксесоари, комплект инструменти и работни накрайници, пневматични елементи и оборудване. Визуалното състояние е много добро. Продава се точно в конфигурацията, показана на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7268 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - размер на зареждащата фуния горе (д/ш) 1000x600мм - размер на зареждащата фуния долу (д/ш) 650x600мм - ширина на ротора 570мм - двигател 15kW - сито 16x12мм - размер на ножа 40x70мм Iiedpfx Aszmgkgspqsd - брой ножове 18 бр. - автолевърс - притискащо чекмедже - мотор на помпата 0,75kW - размери (д/ш/в) 1900x1450x1450мм - тегло 1040кг ПРЕДИМСТВА – немско производство – не е пребоядисвана – много добро състояние – употребяван шредер Оригинални снимки Видео от стартиране на машината: youtube.com/watch?v=fSKMkMPlp-8 Цена без ДДС: 29900 PLN Цена без ДДС: 7120 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при значителни колебания)

Състояние: много добро (употребяван), Продава се машина за изработване на корици Karl Tränklein Case Bender, предназначена за оформяне и огъване на гръбчетата на корици за книги с твърди корици. Устройството придава на кориците подходящ радиус, благодарение на което те идеално се адаптират към тялото на книгата. Машината е оборудвана с регулируеми валове, които позволяват адаптиране към различни дебелини на кориците. Здравата чугунена конструкция осигурява висока прецизност и дълготрайност. Технически данни: Производител: Karl Tränklein Тип: Case Bender / машина за оформяне на гръбчета Работна ширина: приблизително 600 мм Регулиране на притискането на валовете Стабилна чугунена конструкция Електрическо задвижване Работна маса Isdpfx Aoziwnbspqeid Състояние: използвана Приложение: производство на книги с твърди корици, книговезници, печатници, полиграфически предприятия, производство на албуми, каталози и корици.