Употребявани Линия За Питки 25-130 Г. (24 776)

Състояние: готов за употреба (използван), Rexroth MAC112A-0-VD-2-C/130-A-1 трифазен мотор с постоянни магнити, каталожен номер (MNR): R911224444, сериен номер (SN): MAC112-A0256, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен. Доставя се в комплекта, показан на снимките. Rjdotz Idwepfx Aivsu

Състояние: употребяван, Термопластични полиуретанови еластомери, маркуч за налягане, въздушен маркуч, пластмасов маркуч, предпазна ограда. -Снежен предпазен парапет: ширина 2,25 m -2 ролки по 50 m -Цена: за целия комплект -Размери на ролка: Ø 350/2270 mm -Общо тегло: 230 kg Rodpfx Aofdmhajivju

Състояние: добро (употребявано), Гребен носач, табела за мотокар, палетна вилица, вилици за мотокар, подходящи за челен товарач, мотокар, телескопичен товарач, мотокар, трактор - Гребен носач: без вилични зъби - Товароподемност: 1500 кг - Ширина на носача: 2500 мм - Вилични зъби: налични в голям избор - Размери общо: 2500/130/H400 мм - Тегло: 370 кг Rjdpfev Hxubsx Aiveu

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Thyssen / Krupp Модел: KHP 130 /125 С мощност на задвижване 200 kW. Диаметър на ротора: 1.300 мм Ширина на ротора: 1.250 мм Размер на входа: 1.370 x 990 мм Подробна информация ще намерите по-долу в PDF файла. Включва: Rsdpfxjg I R Rue Aivsu – Входен канал – Хидравлична система за отваряне Нови резервни части на склад.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ГЛАВА НА ЛЕНТОВ ТРИОН Мод. 1300/SG-CFC – Чугунена конструкция със стабилизираща обработка. - Дясна конструкция (реже отдясно наляво!) - Диаметър на маховика: 1300 мм. - Ширина на маховика: 165 мм, за максимална ширина на лентата 180 мм. - Заляти маховици със специални ребра за повишени механични характеристики; подложени на стабилизираща обработка; оформени с двойна крива за максимална стабилност на плота; перпендикулярни на оста на въртене. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачки - Вериги за отвеждане на дървен материал ХИДРАВЛИЧНА КОЛИЧКА CFC - 4 стяги за центриране на трупи - Максимално разстояние от лентата до стягата: 1000 мм - Максимално отваряне на куки: 900 мм - Компютризирана система за управление Mudata - Безстепенно регулируема скорост на подаване от 0 до 140 м/мин; използва мощността на основния двигател за висококачествено рязане, хидростатичен дизайн - 4 въртящи вериги за трупи - Управляващ пулт и седалка, мултифункционален джойстик, електрическо серво управление !!!!! ОПЦИИ !!!!! ИНСТАЛАЦИЯ..... 40 000 EUR БЕЗ ДДС, ЗА 1-ГОДИШНА ГАРАНЦИЯ Механизация и ролки за отвеждане Рампа за трупи, дължина 4 м – 20 000 EUR + ДДС Хидравлични товарни рамена на количка за трупи с един цилиндър – 20 000 EUR + ДДС Ролкова лента – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,60 м - Ширина: 1,1 м - Ролки: Ø215 мм - Редукторен мотор Втора ролкова лента за отвеждане – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,2 м - Ширина: 1080 мм - Ролки: 840 мм - Вериги ляво/дясно - Собствено задвижване Тези опции значително увеличават производителността, намаляват престоя и автоматизират зоната за извеждане на трупите. Предимства за индустриалното производство - Комплектна линия, изцяло реновирана през 2025 г. - Отлична стабилност на рязане благодарение на чугунената конструкция Rodpfxoxzth Is Aiveu - Изключително прецизно позициониране с безчеткови серводвигатели - Висока производителност и минимални разходи за поддръжка - Идеално решение за фабрики, които искат да модернизират потока на рязане без инвестиция в нова техника

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) Rjdsy Ud Alepfx Aivou - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Rodpjy Szcwjfx Aivju Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Redpfx Aijy Szb Hevou Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) Rjdpowv Trlofx Aivju 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Rjdpfx Aijyhbibovou Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки Rjdpfx Aijwny Hgevou - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: Rsdpfsvgud Sjx Aivou - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Rodpfx Aieyhgn Aovju

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Линия за каширане Hymmen Моля, отправяйте всички запитвания на номер 790800714 Линията е в непрекъсната експлоатация Максимална ширина на ламиниране – 1300 мм Минимална дебелина – 3 мм Максимална дебелина – 40 мм Максимална дължина на детайлите – 2800 мм Redpfxjilqwao Aivou Минимална дължина – около 600 мм Скорост на линията – 21 м/мин постоянна (с плавно регулиране на скоростта; извършена модернизация, подменени честотни инвертори и задвижващи мотори; инсталирана нова програма и управление) Състав на линията: - Ръчно зареждане и разтоварване - Четкосвалка – горна и долна - Нагревателни лампи преди лепилните валци – горна и долна - Апликатор за PVAC лепило - Допълнителни сушилни лампи – горна и долна - Секция с метални каландри за пресоване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, номинална мощност: 1 300 kW (1 767,51 к.с.), скорост на въртене (мин.): 1 493 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 493 об/мин, входящо напрежение: 6 000 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 6 100 кг, 1 брой асинхронен електродвигател Производител: Reform Elektromotorenbau GmbH Модел: Y2-500-4 Мощност: 1300 kW Rsdpfxjv I Alyo Aivou Обороти: 1493 об/мин Напрежение: 6000 V Ток: 151,4 A cosΦ: 0,86 Клас на изолация: F Честота: 50 Hz Степен на защита: IP55 Монтаж: с крака (B3) Режим на работа: S1 – продължителен режим Тегло: 6100 kg Година на производство: 12/2015 Лагери: NU228C3 / 6030C3 и NU228C3 Охлаждане: Въздух Височина на оста: 500 mm

Състояние: много добро (употребяван), Патрон на реномирана марка GARANT (Hoffmann Group) – гаранция за най-високо качество и надеждност при CNC обработка. Модел SK40-12-50, каталожен номер 300100 12. • Конична връзка SK40 – индустриален стандарт за обработващи центрове • Диаметър на захвата Ø12 mm • Дължина на патрона 50 mm • Максимални обороти 25 000 об/мин • Висока прецизност и динамично балансиране • На патрона е монтиран фрезов инструмент. Състояние: много добро, готов за незабавна употреба. Професионален инструмент за CNC фрези, идеален за производствени предприятия, търсещи качество и надеждност. -- ОБЯВЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ -- Rsdpsw Sy Ansfx Aivju

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионална инструментална държачка GARANT SK40-6-50 за прецизно захващане на инструменти Ø6 mm. Продукт на утвърдената марка Hoffmann Group / Garant – Германия, използван в CNC обработващи центрове. • Вид захващане: SK40 (DIN 69871) • Размер: Ø6 mm • Дължина: 50 mm • Кат. номер: 300210.6 • Баланс: G2.5 до 25 000 об/мин • Висока точност, стабилно захващане • Идеален за твърдосплавни фрези и свредла (VHM), както и прецизни инструменти • Състояние: много добро – проверено, готово за работа. Държачите GARANT са най-висок клас държачи – гаранция за качество и издръжливост. -- ПОСОЧЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ -- Rsdpfx Aow Syzwsiveu

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: прецизен часовников микрометър ORION с измервателен обхват 0–25 мм и точност 0,001 мм. Монтиран върху масивен, чугунен статив за стационарна работа – идеален комплект за контрол на размерите в производствения цех, инструменталната база, работилницата или измервателната лаборатория. Технически данни на микрометъра: • Обхват: 0–25 мм • Точност: 0,001 мм • Часовников индикатор – бързо и ясно отчитане • Прецизна изработка – здрава глава, стабилна микрометрична скала • Марка: ORION (реномиран производител на измервателни инструменти) Измервателен статив: Rjdpjw Rdgnefx Aivou • Стабилна чугунена основа • Двупозиционна настройка • Позволява повтаряеми измервания без ръчно задържане на инструмента Комплект, готов за работа Много добро състояние – поддържан, изправен, плавно и точно измерване

Състояние: много добро (употребяван), Професионален външен микрометър от реномирания производител Mahr, предназначен за прецизни измервания в индустрията, работилници и лаборатории. Устройството се отличава с висока точност и здрава конструкция, а големият LCD дисплей осигурява бързо и удобно отчитане на измерванията. - Измервателен диапазон: 25–50 mm / 1–2” - Разделителна способност: 0,001 mm (1 µm) - Функции: ZERO, ABS, REL, TOL - Клас на защита: IP65 – устойчив на прах и пръски вода - Захранване: батерия CR2032 (3 V) - Ергономична и прецизна конструкция от закалена стомана - Ясен LCD дисплей - Каталожен номер: 4157042 - Производител: Mahr GmbH – Германия Комплектът включва: - Цифров микрометър Mahr Micromar 40 EWR-S - Еталон за измерване - Регулиращ ключ Rsdpfx Aexl Rf Sjivsu - Документация и инструкция за употреба - Оригинален транспортен куфар Състояние на уреда: много добро – напълно технически изправен и готов за работа. Отличен избор за индустриални предприятия, прецизни работилници и измервателни лаборатории.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Производствена линия с индустриален робот Sepro Industrial Robot SDR 22S Година на производство: 2008 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 55 мм Тегло на впръскване: 521 г Rsdoy Smfwepfx Aiveu Налягане при впръскване: 2380 bar Дозиращ обем: 570 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 мм Размер на монтажните плочи: 900x900 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: Euromap 67 Роботен интерфейс Въздушен вентил x 4 Хидравлично издърпване на сърцевината x 2 Управление на 15 горещи канала Закалено шприцово агрегат – биметален Машината е оборудвана с цилиндър / акумулатор с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) ECO – машината разполага със система за настройка на минималната височина на инструмента Робот – Sepro Industrial Robot SDR 22S Година на производство: 2016 4-осен робот: 3 оси са задвижвани от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Диапазон на движение по оси: X-1500, Y-2200, Z-800 Вакуум x 2 Грайфер x 2 Тъч контролен пулт Роботът е с адаптер, транспортьор и предпазен корпус Възможност за отделна покупка на робота и лентата срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 12510 кг Дължина/Ширина/Височина: 6.57x1.76x2.46 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Има възможност за получаване на видео от техническите тестове на избраната машина или за участие в технически тестове на живо в нашата база в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7753 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. диаметър на обработваните колчета: 130 мм - монтирана втулка: 110 мм - макс. диаметър на входящия материал: 160 мм - мин. дължина на входящия материал: 800 мм - макс. добавка за обработка на страна: 15 мм - двигател на главата с ножове: 15 kW - 3 вида скорост на подаване + напред/назад - двигател на подаването: 1,1 kW Redpjy Uxarofx Aivsu Подредба: - 3 зъбни подаващи валяка - 3-ножова глава - 3 гладки изходни подаващи валяка - размери (Д/Ш/В): 3100x1400x1500 мм - тегло: 2100 кг ПРЕДИМСТВА – полско производство – 3-ножова глава – използван струг за обработка на колци, в много добро състояние Нетна цена: 32900 PLN Нетна цена: 7830 EUR (в зависимост от курсове 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при по-големи колебания на курса)

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 10 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 10 900 € Лизингова вноска: 209,28 € Тегло на рулото (coil): 1 250 кг Макс. външен диаметър на рулото: 1 300 мм Мин. вътрешен диаметър на рулото: 450 - 550 мм Макс. ширина на рулото: 400 мм Мин. ширина на рулото при вариант с пневматичен притискащ лост: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируем шпиндел за рулото с 4 челюсти Регулиране на скоростта на развиване, както и на времето за ускорение и забавяне Rsdpjwv H Awjfx Aivou Фотоелектричен сензор SICK за следене на увисването С пневматичен притискащ лост Алтернативи (цени при запитване): Вариант без пневматичен притискащ лост Вариант без задвижване, със спирачка, с или без пневматичен притискащ лост

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Инвентарен номер: 7314 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Турция Цена: 14 800 € Лизингова вноска: 284,16 € Налично на склад: 1 бр. Тегло на ролката: 2 500 кг Макс. външен диаметър на ролката: 1 300 мм Мин. вътрешен диаметър на ролката: 450 мм Макс. вътрешен диаметър на ролката: 550 мм Макс. ширина на ролката: 600 мм Мин. ширина на ролката при вариант с пневматично прижимно рамо: 80 мм Дължина: 1 600 мм Ширина: 1 550 мм Височина: 2 000 мм Тегло: 580 кг Redpfswirrkex Aivju Моторно задвижване Механично регулируем държач на ролката с 4 челюсти Регулиране на скоростта за скоростта на развиване, както и за времето на ускорение и забавяне Фотоелектричен индукционен сензор SICK за контрол на провисването Пневматично прижимно рамо АЛТЕРНАТИВИ (цени по запитване): Вариант без пневматично прижимно рамо Вариант без задвижване, с механична спирачка, с или без пневматично прижимно рамо

Състояние: нов, Състояние: ново Redpfjwirp Aex Aivju Срок на доставка: приблизително 12 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 8200 € Лизингова вноска: 158,26 € Тегло на бобината: 1250 кг Максимален външен диаметър на бобината: 1300 мм Минимален вътрешен диаметър на бобината: 450 - 550 мм Максимална ширина на бобината: 400 мм Минимална ширина на бобината: 50 мм Минимална ширина на бобината при вариант с пневматично притискащо рамо: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируем държач за бобина с 4 челюсти Регулиране на скоростта на размотаване, както и времето за ускорение и забавяне Фотоелектричен индуктивен датчик SICK за контрол на опъването АЛТЕРНАТИВИ (цени при запитване): Вариант с пневматично притискащо рамо Вариант без задвижване, с спирачка, със или без пневматично притискащо рамо

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 12 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 12 100 € Лизингова вноска: 232,32 € Тегло на рулото: 2 500 кг Макс. външен диаметър на рулото: 1 300 мм Мин. вътрешен диаметър на рулото: 450 мм Макс. вътрешен диаметър на рулото: 550 мм Макс. ширина на рулото: 600 мм Мин. ширина на рулото: 50 мм Мин. ширина на рулото при вариант с пневматично притискащо рамо: 80 мм Моторно задвижване Механично регулируем държач на рулото с 4 челюсти Регулиране на скоростта за скорост на размотаване, както и време за ускорение и забавяне Фотоелектричен сензор SICK за контрол на провисването АЛТЕРНАТИВИ (ЦЕНИ ПО ЗАПИТВАНЕ): Rodpfxewirqas Aivsu Вариант с пневматично притискащо рамо Вариант без задвижване, с или без пневматично притискащо рамо, с или без спирачка