Употребявани Мембрани За Обратна Осмоза (3 566)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Prominent-инсталация за водоподготовка, състояща се от: 1. Омекотяване: Суровата вода се подава към двойния омекотител. Винаги работи само една бутилка, а другата е в режим на регенерация или в изчакване. В омекотителя калцият и магнезият се заменят с натрий. Системата разполага с обемно броене, което при достигане на предварително зададеното количество превключва към другата бутилка. Регенерацията се извършва с разтвор на готварска сол от солевия съд. Стойността на изхода е 0°dH. 2. Обратна осмоза: Модулът за обратна осмоза изпълва пермеатния резервоар с обезсолена вода, т.нар. пермеат. В зависимост от качеството на суровата вода, температурата, състоянието на мембраната и правилната настройка се постигат различни проводимости и работни налягания. При първоначално пускане се задават следните дебити: пермеат 600 л/ч, концентрат 200 л/ч, което съответства на добив от 75%. 3. Резервоар за пермеат и озониране: Безналяганият 500 л пермеатен резервоар има регулируемо ниво. За третиране с озон водата в резервоара се циркулира през дозиращо устройство за озон. Озонът се получава в озоногенератор чрез тиха електрическа разрядка от въздуха и се предоставя като смес от озон и въздух. Въздухът и неразтвореният озон се издигат нагоре в резервоара и се отделят чрез остатъчния озонен унищожител. След циркулационната помпа се извършва измерване на редокс потенциала и концентрацията на озон за контрол. Настройката на дозирането на озон се прави чрез тъч панел. Може да се избира управление според редокс потенциала или концентрацията на озон. Машина (допълнително): омекотител, модул за обратна осмоза, озоново обеззаразяване Pjdpsw Uvdgjfx Aptjgr Производителност на пермеата: 600 л/ч Производителност на концентрата: 200 л/ч Производителност на озона: 5 г/ч Макс. работно налягане: 16 bar Ток: 2 A Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Вода: < 5 bar (охладителна вода) Въздух под налягане: 5,5 - 6,5 bar (макс. 10 bar); макс. 0,37 Nm³/ч Управление/контрол: Simatic S7-300, тъч панел Положение/монтаж: свободно стояща Базова конструкция: напълно монтирана върху тръбна рама с подложки Оборудване: модул за обратна осмоза, реакционен резервоар с остатъчен озонен унищожител, озоногенератор, сигнализатор за озонов газ, сензори за озон и редокс, електрически табла с управление

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. Pjdpfx Ajzu Rpisptegr 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, За продажба: Парогенератор: VEA модел UNIVEX 25G H13 + система за водообработка и обратна осмоза BWT -Мощност: 1325 kW -Производителност: 2500 кг/ч -Максимално налягане: 13 bar -Работна температура: 195°C Pgedsucvi Nepfx Aptor -Горелка: WEISHAUPT (година на производство 2016) -Година на производство: 1999 -Пълна документация -Комплектна, модерна система за водообработка: BWT tag: Парен котел, Парогенератор, Индустриален котел, Водообработка, Маслена горелка, Парна инсталация, Енергийна индустрия, Безнадзорна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz Pgjdpfx Apsyb R Iajter - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Състояние: много добро (употребяван), Bitzer Хладилен агрегат S6F-30.2Y-40P с RO инсталация и шумоизолационен капак – неизползван Описание: Продава се висококачествен хладилен агрегат Bitzer върху основна рама, състоящ се от компресор, водоохлаждаем кондензатор, шумоизолационен капак, както и инсталация за обратна осмоза с овлажняване. Агрегатът е сглобен, но никога не е използван. Идеален за индустриални, лабораторни или специални приложения. Технически данни – Хладилен агрегат Производител: Bitzer Компресор: S6F-30.2Y-40P Кондензатор: Bitzer K573H, водоохлаждаем Pgodpfx Aszd Rttepter Хладилен агент: R452A Електрически данни: Захранващо напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Макс. работен ток: 53 A Пусков ток (блокиран ротор): 135 A при звездно свързване / 220 A при директно стартиране (YY) Макс. консумация на мощност: 30,1 kW Мощност на мотора: 22 kW (30 к.с.) Дебит: Високо налягане (HD): 101,1 m³/h Средно налягане (MD): 50,5 m³/h Масло: Вид масло: BSE32 Опция: BSE55 (при R134a, tc > 70 °C) Количество масло: 4,75 l Инсталация за обратна осмоза Тип: RO20 (Werner / WeteA) Производителност на пермеата: 10 l/h Необходимост от захранваща вода: 40 l/h Работно налягане: 14 bar Размери: 500 × 600 × 295 mm (В × Ш × Д) Шумоизолационен капак Височина: 2200 mm Ширина: 2400 mm Дълбочина: 1200 mm Размери и тегло (прибл.) Обща инсталация с капак: (Ш × Д × В) ок. 2400 × 1200 × 2200 mm Общо тегло: ок. 900–1 100 kg (Компресор + кондензатор + основна рама + капак + RO инсталация) Състояние: употребяван / used Обхват на доставката: (виж снимката) • Хладилен агрегат върху основна рама • Компресор Bitzer • Водоохлаждаем кондензатор • Шумоизолационен капак • RO инсталация с овлажняване (Възможни са промени и грешки в техническите данни и описания!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: непроверен, Продава се пивоварна PSS 35hl, включително: * Склад за зърно, мелене и обработка Pgjdpfx Apev Av Anotor * 35hl варилен блок, състоящ се от меšтан, филтрационен съд, варилен казан, вихров съд, HLT, CLT * 18 ферментационни съда PSS FT-140HL * Съдове за мая * CIP инсталация с 3 резервоара * Centec Degas 5hl/ч система за дегазация * Romfil XFA8-B филтриращо устройство * Centec FlashPasto 25hl/ч моментална пастьоризаторна система * 2 бр. 140hl танка за светла бира * Комунални услуги, включващи парогенератор Certuss TC1500, система за обратна осмоза, гликолна система, компресорна станция Оборудването е произведено през 2018 г., инсталацията е незавършена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този цялостен производствен комплекс, включително ферментационна и складова зона и линия за пълнене на кегове, е инсталиран през 2019 г. и е произведен предимно от китайския производител Shandong Yuesheng. В обхвата на доставката са включени различни съоръжения, необходими за работата. Производственият комплекс ще бъде освободен, тъй като настоящият собственик затваря пивоварната поради напреднала възраст. Пивоварната работеше безпроблемно до последно. Инсталацията е все още монтирана и свързана и може да бъде огледана на място по всяко време. Обхват на доставката - 4 бр. производствен комплекс | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 бр. съд за нагряване на малца - 1 бр. съд за филтриране - 1 бр. съд за варене или екстракция - 1 бр. хидромасажен басейн (whirlpool) - Ръчни спирателни клапани - Охлаждането на ферментационните съдове е автоматизирано - Мелница за малц | Shandong | 2019 - Парогенератор | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/ч - Работи с масло, но може да работи и с газ след замяна на горелката - Охладител за мъст, 2-степенен | Shandong | 2019 - 2 бр. охладителни агрегати (гликол) | 2019 - 2 х 28 kW - Резервоар за гликол - Резервоар за гореща вода - 6 бр. ферментатори | 2760 л | 2019 - 3 бара, изолирани с мантия за охлаждане, подходящи за CIP (Cleaning In Place) - 12 бр. съдове за съхранение | 2760 л | 2019 - 3 бара, без охлаждане, намирали са се в отделна хладилна камера Pgsdpfxsyb N N Ao Aptor - Система за обратна осмоза - Компресор | JAN | 585 л/мин | 2020 - Линия за пълнене на кегове - 1 бр. машина за измиване на кегове с автоматично допълване на алкален разтвор и отопление с пара - 1 бр. машина за пълнене на кегове - До 70 кега/ч - Накрайник: тип S, кош, - Siemens S7 - Демонтажът и товаренето са включени в цената Също така могат да бъдат закупени: хладилни контейнери, разливни системи, кегове и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 16 000 мм, В центъра на предлагането е линията за промиване на контейнери KITZINGER contino 400/2 KLT с вградена инсталация за обратна осмоза, въведена в експлоатация през 2019 г. Допълнително се предлагат топло натоварваща почистваща машина PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, три съвременни индустриални подемно-транспортни средства, както и техника за опаковане и обезопасяване на товари. Всички инсталации са напълно функциониращи и се отдават директно от завода в град Керпeн. РАЗПРОДАЖБА — КОМПЛЕКТНО ИЛИ НА ОТДЕЛНИ МАШИНИ Възможно е по договаряне придобиване на целия комплект или на отделни единици. Лизингът за KITZINGER е напълно изплатен — незабавно прехвърляне на собственост. Висококачествени маркови компоненти (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — отлична стойност при препродажба. EXW (от завода) — Демонтажът и транспортът се организират от купувача. Налична е пълна техническа документация и история на обслужването. Инсталация I — KITZINGER contino 400/2 KLT линия за измиване на контейнери Промишлена линия за непрекъснато измиване на контейнери, изпълнена за външни услуги, с три активни зони за измиване, зона за изплакване с чиста вода и отопляема зона за сушене. Цялата дължина на машината е 16,2 м; конструкция от висококачествена неръждаема стомана с двустенно звуково- и топлоизолиране. Производител / Модел: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Година / Състояние: 2016 · напълно работеща Дължина на машината: 16 200 mm · линейна конструкция, последователно разположени зони Размери на тунела: ширина 410 mm × височина 410 mm · работна ширина 160–410 mm Производителност: 200–300 контейнера (60/40) и 200–300 капака / час Захранване: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 електрически табла) Шумова емисия: ≤ 85 dB(A), съгласно изискванията на BGN Psdpjzazk Nefx Aptegr Премиум компоненти (маркови — подходящи за препродажба) ▸ Двигателна система и честотни инвертори от LENZE за всички зони ▸ Помпи от неръждаема стомана EDUR — Зона 1: 4 kW · Зона 2: 5,5 kW · Зона за изплакване: 4 kW ▸ Вентилаторни мотори ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW с допълнително електрическо отопление 15 kW ▸ SIEMENS компоненти в двете ел. табла ▸ POLO лентов сепаратор в зона 1 и зона 2 Три зони за измиване, плюс изплакване и сушилна секция Начална зона - 2.000 mm: неръждаеми транспортни ленти с профили, регулируеми странични водачи, абсорбиращ качулка Измиваща зона 1 (2 700 mm): външен филтърен резервоар 1 000 л, отопление 20 kW, 55°C, 1 500 л/мин, 1,5 bar Измиваща зона 2 (2 700 mm): външен филтърен резервоар 800 л, отопление 30 kW, 60°C, 1 500 л/мин, 2 bar Изплакваща зона 3 (1 800 mm): външен филтърен резервоар 400 л, отопление 40 kW, 65°C, каскада с прясна вода Секция за обдухване BS2 (1 800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW, регулируеми ножове от неръждаема стомана Секция за обдухване BS3H (2 700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW, електрическо отопление 15 kW Неутрална зона за капки — 500 mm с връзка за аспирация Специални характеристики: напълно двустенна изолация, дюзите се демонтират без инструменти Инсталация II — Филтърна техника / Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза, която значително намалява потреблението на прясна вода и захранва затворения цикъл на трите измиващи зони. Производител / Модел: TopWater 401/1000 — инсталация за обратна осмоза Година / Състояние: 2022 · напълно работеща Функция: обработка на вода, намаляване на разхода на прясна вода Допълнително е налична топло натоварваща почистваща машина PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 в изпълнение с мобилна кошница за интензивно почистване на по-малки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности Pgedpfxjv Da Dlo Apter - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, НОВА помпа Grundfos CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE | Неръждаема стомана AISI 316 | 4 kW Състояние: Чисто нова, никога неизползвана. Модел: CRN 10-12 A-FGJ-G-E-HQQE Производител: Grundfos (лидер в помпените решения) ОПИСАНИЕ НА УСТРОЙСТВОТО Предмет на продажба е високоефективна, вертикална многостъпална центробежна помпа от серията CRN. Това е версия, изработена изцяло от киселинноустойчива неръждаема стомана (AISI 316), което я отличава от стандартните чугунени модели (CR). Проектирана е за работа в най-тежки индустриални условия, осигурявайки надеждност при изпомпване на агресивни и специфични флуиди. Помпата е идеално решение за фирми, търсещи високоефективно устройство, готово за незабавен монтаж в системи за водоподготовка, технологични процеси или високо налягане. _____ КЛЮЧОВИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Номинален дебит: 10 m³/h • Номинална напорна височина: ок. 96,7 m (максимум до 122m) • Мощност на двигателя: 4 kW • Захранване: трифазно • Обороти: 2900 об./мин • Максимално работно налягане: 25 bar • Температурен диапазон на флуида: -20°C до +120°C • Брой работни колела: 12 • Година на производство: 2022 КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛИ • Материално изпълнение (G): Всички части в контакт с флуида са от неръждаема стомана EN 1.4401 / AISI 316 (максимална устойчивост на корозия). • Валово уплътнение (HQQE): Износоустойчиво касетно уплътнение от силициев карбид (SiC/SiC) с EPDM еластомери. Осигурява дълготрайност и плътност дори при работа с гореща вода. • Свързваща система (FGJ): Универсална фланцова система (DIN/ANSI/JIS), което позволява лесна интеграция към съществуващи инсталации. _____ ПРИЛОЖЕНИЯ Благодарение на киселинноустойчивата конструкция, помпата CRN намира приложение в: 1. Химическата и фармацевтичната промишленост (пренасяне на киселини, основи, агресивни флуиди). Pjdpsx Im Ahjfx Aptegr 2. Филтрационни и пречиствателни системи (обратна осмоза, ултрафилтрация). 3. Индустриални автомивки и CIP/SIP системи за почистване. 4. Инсталации за технологична вода в пивоварството, млекопреработвателната и хранителната промишленост. _____ ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ТАЗИ ПОМПА? • Продукт от премиум клас: Серията CRN е "Мерцедесът" при вертикалните помпи. • Спестяване на време: Устройството е налично веднага (избягвате дълги срокове за доставка от производителя). • Без следи от употреба: Помпата е нова, складирана при подходящи условия, готова за пълна експлоатация. Внимание: Моля, проверете съвместимостта на електрическите и хидравличните параметри с Вашия проект преди покупка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Едностепенна инсталация за обратна осмоза. Тип: R0 04-1 с EWMK40 2xRVMR1ACM Ширина: 880 мм Височина: 1450 мм Pjdpfszqtp Rox Aptogr Дълбочина: 380 мм Размери на електрическия шкаф: Ширина: 500 мм Дълбочина: 250 мм Височина: 500 мм Общо тегло: 120 кг Състояние: добро, употребявано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. Psdsyx I Awjpfx Aptjgr - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Това предложение е за 1 от 2 пречиствателни резервоара за вода Millipore Sigma RioS Essential 24. Устройствата са в пълна работна изправност и са готови за незабавна употреба. Pgedpfoxhfpdsx Apter RiOs Essential 24 е компактен и ефективен обратносмосен (RO) модул, който осигурява около 480 л/денонощие постоянно висококачествена вода от Тип 3. Модулът се отличава с минимални изисквания за поддръжка, интелигентно самоуправление и система за следене на касетата с филтър – идеален избор за рутинни лабораторни задачи. Основни технически характеристики: Дебит: 24 л/час (≈ 480 л/ден), подходящ за некритични лабораторни приложения. Чистота: Осигурява вода от Тип 3 с йонно отхвърляне между 95% и 99% и отхвърляне на органични/твърди частици ≥99% (MW ≥ 200 Да). Пречиствателен процес и вътрешни елементи: - Progard® предварителна касета: Премахва частици (>1 µm), свободен хлор, твърдост и колоиди. - Високоефективна RO мембрана: Отстранява разтворени йони, органични вещества, микроорганизми и твърди частици. - Рециркулационен контур: Рециклира част от отхвърлената вода обратно във входа, което намалява водните загуби с над 50% в сравнение с конвенционални RO системи. - Температурна компенсация: Автоматично регулира налягането на помпата, за да поддържа стабилен поток при захранваща вода с температура от 5 до 35 °C. Дизайн и експлоатация: - Компактни размери: 47 см височина × 26.8 см ширина × 33.9 см дълбочина - Тегло: Нетно тегло ~10.9–12.1 кг; Оперативно тегло ~14.4–15.7 кг - Захранване: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Изисквания към захранващата вода: Водопроводна вода с проводимост до 2,000 µS/см, налягане 1–6 bar, температура 5–35 °C

Състояние: употребяван, Това предложение е за Parker SciLog SciPres монитор за налягане с включени сензори за налягане. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавна доставка. Комплектът включва 2 бр. SciLog SciPres сензора за налягане с кабели. Parker SciLog SciPres мониторът за налягане е усъвършенствано решение за мониторинг, предназначено за биофармацевтични приложения. Проектиран да работи безпроблемно с еднократни сензори за налягане, този апарат осигурява възможност за мониторинг на налягането в реално време и детайлна документация на данните, гарантирайки гладко и ефективно протичане на процесите ви. Основни характеристики: - Предварително калибрирани сензори: SciPres сензорите за налягане са фабрично калибрирани и готови за непосредствена употреба, което премахва необходимостта от допълнителна настройка и осигурява точни показания веднага след инсталация. - Гама-устойчива технология: Сензорите са проектирани за устойчивост към гама стерилизация, което ги прави идеални за среди с високи изисквания за стерилност. - Надеждно съхранение на данни: Всеки сензор разполага със специализиран чип за съхранение на важни данни за калибрация и идентификационна информация, което подпомага проследимостта и интегритета на данните. - Разнообразие от размери: Предлагат се в пет различни размера за различни видове тръбни връзки – Luer, 3/8'' бодлива връзка, 1/2'' бодлива връзка, 3/4'' Tri-Clover и 1'' Tri-Clover Ladish, като осигуряват съвместимост с вашите съществуващи системи. - Мониторинг в реално време: SciPres мониторът за налягане поддържа до три входа за сензори едновременно, показвайки трансмембранно налягане (TMP) и диференциално налягане (dP) за пълноценен контрол. - Максимален страж на налягане (Max Pressure Watchdog): Тази функция записва максимално отчетеното налягане заедно с идентификационния номер на сензора и калибрационна информация, предоставяйки важни данни за предотвратяване на свръхналягане. - Софтуерна интеграция: Можете да свържете монитора към компютър чрез софтуера SciDoc за автоматизирана и в реално време документация на данни, улеснявайки управлението и съответствието с изискванията. - Комплексна поддръжка: Получавате пълна сервизна и техническа поддръжка при необходимост. Спецификации: Pedpfxsxxx Ubj Aptsgr - Дисплей: Осветен, интуитивен интерфейс - Изходи: Аналогови и цифрови сигнали - Захранване: Универсален адаптер включен в комплекта - Калибровъчни точки: Поддръжка на множество калибровъчни схеми Приложения: - Идеален е за критични биофармацевтични процеси като филтрация, хроматография, обратна осмоза, ферментация, както и за работа с торби и манифолди. SciLog SciPres мониторът за налягане е вашият надежден партньор за прецизно управление на налягането в различни среди.

Състояние: употребяван, Тази обява е за перисталтична помпа Labtec SciLog Tandem 1081 ChemTec с глава Tandem Model 1081. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Дизайн с два глави Оборудвана с две независими помпени глави, позволяващи едновременно подаване на два отделни флуидни потока или по-висок общ дебит. Дебит и работно налягане Може да осигури дозиран дебит в приложения като биореактори, диафилтрация, титруване и обща химична дозировка. Работи при налягане от 0 до приблизително 60 psi. Точно дозиране на течности Предназначена за задачи по измерване на обемен и масов поток, като осигурява постоянство при дозиране или добавяне на реагенти. Управление Включва RS-232 сериен интерфейс за външно управление чрез софтуер или интеграция в автоматизирани системи. Приложения Биопроцеси и ферментация: Автоматизирано добавяне на хранителни вещества или реагенти в тандeм линии. Филтрационни процеси: Контролиране на потока през мембрани при диафилтрация или тангенциална филтрация. Pgedpfx Apsxhfg Nster Титруване и pH контрол: Прецизно дозиране на киселини/основи според входно ниво от сензор или контролер с обратна връзка. Обща лабораторна работа с флуиди: Безопасно изпомпване на корозивни или вискозни течности без замърсяване, благодарение на перисталтичните маркучи.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за миене на бутилки, включително машина за миене на бутилки Klinger, система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer и RO обратна осмоза инсталация. 1) Машина за миене на бутилки Klinger Euro Class-D 20/1/73, година на производство: 2000, производителност: 9600 бутилки/час, цикъл: 7,5 сек, време на преминаване: 12,63 мин, бутилки на ред: 20, брой редове: 107, макс. брой бутилки в машината: 2020, разход на вода: 3,8 м³/ч, обем на резервоар за основен/финален разтвор: 5600 л/740 л. Размери Д/Ш/В: прибл. 8000 мм/3400 мм/2800 мм, тегло: около 16000 кг, управление: Siemens S7. 2) Система за пречистване на питейна вода Hager + Elsässer, оборудвана с катионен и анионен обменник, производителност: 5 м³/ч. Включва резервоар за сол, предварителен филтър и UV сонда. 3) RO-инсталация за обратна осмоза с капацитет за пълна деминерализация: 2,5 м³/ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pgodpfx Apetwqzlotjr

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 3 броя Parker SciLog SciPres – уред за измерване на налягането. Уредът е в напълно изправно състояние и е готов за незабавна употреба. Parker SciLog SciPres е предварително калибриран, предназначен за еднократна употреба сензор за налягане, специално разработен за биофармацевтични приложения. Той безпроблемно интегрира усъвършенствано измерване на налягането с възможността за еднократна употреба, предлагайки лесен за използване метод, който повишава оперативната ефективност в критични среди. Основни характеристики: - Предварително калибрирани сензори: Всеки сензор е предварително калибриран за незабавна употреба, което опростява настройката и намалява риска от грешки. - Уникален идентификационен номер за проследимост: Всеки уред е предварително програмиран с уникален идентификационен номер, което позволява пълна проследимост и документиране на данните чрез софтуера SciLog® SciDoc. - Интегрирани данни за калибриране: Данните за калибриране и идентификацията се съхраняват в чипа на сензора за лесен достъп и проверка. Pgjdpexxycyjfx Aptjr - Едновременни входове: Уредът може да показва данни от до три сензора за налягане SciPres едновременно, осигурявайки цялостно наблюдение. - Изчисления на налягането: Той изчислява и показва както трансмембранното налягане (TMP), така и диференциалното налягане (dP) за по-добра видимост на процеса. - Стабилност: Устойчив на гама-лъчение, NaOH и автоклавиране, което гарантира съвместимост с различни процеси на стерилизация и химични среди. Приложения: - Филтрационни процеси: Идеален за наблюдение на промените в налягането във филтрационните системи за ефективна работа. - Хроматография: Поддържа прецизен контрол на налягането, което е от решаващо значение за ефективните процеси на разделяне. - Обратна осмоза: Осигурява точни измервания на налягането за оптимално функциониране на системите. - Ферментация: Наблюдава условията на налягане, които са от решаващо значение за биопроцесите и оптимизацията на добива. Допълнителни спецификации: - Цифров дисплей: Лесен за четене цифров интерфейс за наблюдение в реално време на данните за налягането. - Лесна употреба: Проектиран за употреба веднага след разопаковане, което позволява бърза интеграция в съществуващите системи без сложна настройка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 12 греда, работно налягане: 12 греда, общо тегло: 2 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, RIEFILT Ултрафилтрационна система UF 25/10 – 25 м³/ч Високоефективна UF за индустрията, технологична вода и питейна вода Компактна, напълно автоматизирана ултрафилтрационна система за обработка на речна, кладенчова или процесна вода с капацитет до приблизително 25 000 л/ч. Моделът UF 25/10 ефективно отстранява суспендирани вещества, бактерии, микроорганизми и колоиди, осигурявайки постоянно бистра филтратна вода – идеален за самостоятелна обработка или като висококачествена предварителна стъпка за RO-системи. Типични области на приложение - Подготовка на технологична вода в индустрията и търговията - Филтрация на речна, повърхностна и кладенчова вода - Висококачествена предварителна филтрация за системи за обратна осмоза (удължаване живота на RO мембраните) - Пречистване на питейна вода за заводи, общински или контейнерни решения Pgedpownbxdsfx Aptjr - Рециркулация и финна обработка (polishing) на производствени и промивни води Навсякъде, където се изисква сигурно качество на водата, висока наличност и стабилни оперативни разходи, тази система показва своите предимства. Технически параметри (Резюме) - Тип: RIEFILT UF 25/10 - Дебит: до ок. 25 м³/ч сурова вода, ок. 23,5 м³/ч номинален капацитет - Мембрани: 10 × PVDF ултрафилтрационни модула - Работно налягане: ок. 1–3 bar (енергийно ефективен нисконапорен режим) - Температурен диапазон: ок. 0–40 °C - Мощност: ок. 12,5 kW (базово), ок. 15 kW с CIP-модул - Изпълнение: иноксова скид рама, индустриални тръбопроводи и резервоари - Проектирана за автоматизиран непрекъснат режим, подходяща за контейнерно инсталиране и модулно разширяване Концепция и управление - Предварително монтирана скид система – Plug & Play, бърза интеграция към съществуващи инсталации - Автоматично обратна промивка и CIP-почистване за минимални престои - Свободно програмируемо управление, лесна работа и ясна визуализация на процеса - Ниска консумация на химикали, оптимизиран живот на мембраните, здрава индустриална конструкция Ползи за оператора - Висока експлоатационна сигурност: стабилно качество на филтрата дори при променливо качество на суровата вода - Намалени оперативни разходи: енергийно ефективна работа, автоматизирано почистване, минимална нужда от персонал - Гъвкава интеграция: като самостоятелно решение или висококачествена предфаза за RO/други процеси - Бъдеща съвместимост: подходяща за разширения, контейнерни проекти, наемни или мулти-линейни инсталации Ако проявявате интерес, ще Ви предоставя подробно техническо описание, проектни чертежи и индивидуална оферта с цена и срок на доставка. Свържете се директно през Machineseeker за повече информация, обсъждане на проект или оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 70 греда, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, температура: 40 °C, работно налягане: 70 греда, ниво на шум: 80 dB, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, RO 510-DT2-15S – Компактна обратна осмоза инсталация за морска вода, около 15 000 л/ден питейна вода Компактна, напълно автоматизирана система за обратна осмоза за производство на хигиенична питейна и технологична вода от естествена морска вода. Идеална за морски приложения, островни доставки, хотели, по-малки индустриални и комунални предприятия. Технически характеристики Модел: RO 510-DT2-15S Процес: Обратна осмоза с Disc-Tube (DT) технология Производителност на пермеата: около 15 000 л/ден (15 м³/ден, в зависимост от работните условия) Сурова вода: Морска вода с висока проводимост, около 55 000 µS/cm (високо солено съдържание) Качество на пермеата: Питейна вода, около 500 mg/l остатъчни минерали (ориентировъчно) Възстановяване: около 30% (типичен работен диапазон) при 55 000 µS/cm проводимост Проектирана температура: около 25 °C (работен диапазон приблизително от –2 до 35 °C) Технология и конструкция Pgedpfx Apsw Uf Iheter DT модул с отворен хранителен канал – висока толерантност към замърсяване, напълно почистваема Механична предварителна филтрация (високоефективен филтър + 10 µm касетъчен филтър) Обикновено не се изисква химическа предварителна обработка на суровата вода (без дозиране на киселина) Интегрирана функция за измиване и CIP (почистване на място), управлявана чрез PLC Монтаж на скид върху рамка от неръждаема стомана (AISI 316) Високонапорни тръби от неръждаема стомана, нисконапорна част от пластмаса, устойчива на морска вода Помпени части, в контакт с морска вода, изработени от корозионно устойчиви материали Работни и енергийни данни Дебит на суровата вода: около 1 000 l/h (ориентировъчно) Работно налягане на RO модула: Високо налягане, оразмерено за обезсоляване на морска вода Електрозахранване: 230 V, 50 Hz, 1~ Консумация на мощност: около 6 kW Управление, мониторинг и сигурност Локален контролен панел с интегрирано PLC управление Следене на налягане, дебити, проводимост и работни часове Автоматично изключване, включително при: - недостатъчно входно налягане - превишаване на допустимото работно налягане - свръхналягане в пермеатната/концентратната линия - превишаване на определени гранични стойности на проводимост (с автоматично отклоняване към дренаж) Автоматична функция "Stop & Rinse": Промиване на морската компонента с пермеат при изключване за намаляване на замърсяване по време на престои Размери и тегло (скид) Д × Ш × В: около 1 190 × 705 × 1 500 mm Тегло: около 530 kg (сухо), около 605 kg (в работен режим) Типични приложения Кораби, офшорни платформи, пристанища Островни и крайбрежни доставки Хотели, курорти, по-малки индустриални и комунални предприятия Резервна или пиковата инсталация за съществуващо производство на питейна вода Допълнителна техническа документация, снимки, както и информация за обхвата на доставката, цена и наличност можете да получите при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за пречистване на вода със семипермеабилни мембранни модули за обезсоляване на предварително обработена вода. Обратната осмоза се извършва чрез двустепенен процес с два натискaви тръбопровода, всеки с по два мембранни модула. Съоръжението включва: - Два натискaви тръбопровода с по два мембранни модула - Смесване на пермеата и рециклиране на концентрата - Предварителна финна филтрация - Различни кранове за вземане на проби - Разнообразни измервателни уреди за налягане, дебит, температура, електропроводимост и pH - Станция за промиване с резервоар и помпа за промиване - Дозиращи станции за химикали за антисалин и NaOH - Високонапорна помпа - Различни автоматични арматури - Управлениe чрез електрически табло с тъчскрийн дисплей Pgjdpfxsyxnffo Apter Машина (допълнително): Обратна осмоза за обезсоляване на сурова вода Пермеатен дебит: 6000 л/ч в зависимост от степента на смесване Допустимо работно налягане: 14 bar Добив прибл.: 82 % Вода: 5-7 m3/ч; 1-10 bar Управление/Контрол: електрически табло с тъчскрийн дисплей Оборудване: 2 натискaви тръбопровода с по 2 мембранни модула; кранове за вземане на проби; финен филтър; промивни станции; дозиращи станции за химикали; високонапорна помпа; автоматични арматури; измерване на налягане, дебит, електропроводимост, температура и pH.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 050 мм, обща ширина: 1 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична мембранна преса с размери 3050 мм x 1400 мм, оборудвана със система за завъртане и щифтове. Има две работни плотове. Работно налягане: 320 бара Специфично налягане: 60 N/cm^2 Максимално налягане: 3000 kN Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Готова за употреба в Турция; възможност за доставка в чужбина. Pedpfjzp H Ikjx Aptsgr

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 3 системи за пречистване на вода Millipore Rios-DI UV. Системите RiOs-DI® 3 UV с вградена бактерицидна UV лампа с дължина на вълната 254 nm лесно и икономично произвеждат до 15 л/ден висококачествена чиста вода от клас Тип 2 от чешмяна вода. Комбинацията от технология за обратна осмоза (RO) и деионизиращи (DI) смоли осигурява вода с висока специфична съпротива (> 10 MΩ·cm) и ниско общо органично съдържание (TOC < 30 ppb), чиято чистота превъзхожда тази на обслужваните DI системи или дестилирана вода. UV лампата гарантира оптимално качество на водата за приложения, чувствителни към бактерии. Дебитът на чистата вода е >2,4 л/ч, с интегриран 6-литров резервоар за съхранение. Избягват се недостатъците на други методи за пречистване като високите изисквания за лабораторно пространство за смолни бутилки или дестилационно оборудване; трудна поддръжка; липса на мониторинг на качеството; и при дестилация - висок разход на енергия и вода. Pgjdexzhcmjpfx Aptor

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Pedjffv Tpopfx Aptsgr Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Podpsxqmrfsfx Aptegr Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Обратно осмоза Производителност на пермеата: 8000 л/ч Подаване: 10000 л/ч Поток на концентрата: 2000 л/ч Макс. работно налягане: 16 bar Мощност: 6,5 kW Pedpfx Apoxzquletogr Напрежение: 3 x 380 - 415 V Честота: 50 Hz Вода: Входно налягане 2,5 - 5 bar Управление / Контрол: Simatic S7-300 Базова конструкция: върху рамка от неръждаема стомана Оборудване: Филтрация за обеззаразяване; две тръби с мембранни модули; дозиране на химикали с две дозиращи помпи; центробежна помпа (Lowara); различни тръбопроводи, вентили и измервателна техника; електрически шкаф с тъчпанел