Употребявани Пастьоризатор За Мляко 5000 Литра/Час С Деаератор (17 852)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Crsdpszvprrofx Aicsg Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Предлага се етикетираща система с два въртящи се стола и транспортна лента с ролкови механизми. 1) Напълно автоматична машина за поставяне на етикети около целия периметър Küppersbusch, модел: ETT 5000-V, предназначена за цилиндрични опаковки със система от 3 ролки за етикетиране отпред и отзад, номинална производителност: приблизително 1200 опаковки/час, посока на движение на бутилките: дясно/ляво, диапазон на диаметъра на бутилките: 40 мм - 80 мм, дължина на транспортната лента: приблизително 2500 мм, ширина на транспортната лента: приблизително 82 мм, височина на транспортната лента: 800 мм +/- 100 мм, дозатор за етикети Küppersbusch ETT 4301/200, ширина на хартиената основа: 30 мм - 200 мм, диаметър на ролката с етикети: 76 мм, макс. външен диаметър на ролката с етикети: 280 мм. 2) Въртящ се стол за подаване Küppersbusch: диаметър: 1000 мм, конструкция от рамка от неръждаема стомана V2A с пластмасова плоча. 3) Събиращ въртящ се стол Küppersbusch, диаметър: 1000 мм, конструкция от рамка от неръждаема стомана V2A с устойчива на износване и шумоизолираща пластмасова плоча. В допълнение, има общо четири ролки за различни формати бутилки. Опорните пръти на контраролките са скъсени, за да се осигури обработка на бутилки със спрей дюзи. Системата е използвана само в едносменен режим. Системата е на разположение от януари 2027 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Codpfx Aiszv T Nbjcjrg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Машината се продава поради обновяване на производствената линия. Само 3000 работни часа. Налична веднага. Оглед и демонстрация в работен режим са възможни след предварителна уговорка. Технически данни Производител: TRUMPF Crodpfxjzlr Rpo Aicsg Модел: TruLaser Tube 5000 (T01) Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow Работна зона, дължина на тръбата: 6500 мм Макс. диаметър на кръгла тръба: 150 мм Макс. правоъгълна профилна тръба / външен диаметър: 150 мм Макс. тегло на материала: 20 кг/м Макс. тегло на детайла: 130 кг Автоматична поддръжка на тръбите Самоцентрираща се захващаща система

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 700013, Производител: ПИМ ООД, България Тип машина: Хомогенизатор за мляко Сериен номер: 7008.013 Капацитет: 5000 л/ч Година на производство: 2019 Изпълнение: Неръждаема стомана Cjdpfx Aijyxayuocsrg Приложение: Хомогенизация на мляко и млечни продукти Сертификация: С CE маркировка

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Танк- и опазване на околната среда Wozniack – oторизиран специалист съгласно Закона за водите Уважаеми дами и господа, ние предлагаме двустенен резервоар с вместимост 50 000 литра, предназначен за съхранение на отоплително масло/ дизел/ HVO100. Боядисване: RAL 7035 Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: производствен сертификат/табела съгласно EN 12285-2, сертификат за съответствие Резервоарът е подходящ за наземно разполагане извън сеизмично опасни и наводняеми зони. Оборудване/арматура: - Люк ø600 mm с капак, болтове и гарнитура - Люк ø500 mm с капак и гарнитура 1 бр Cjdsh Ukupspfx Aicorg - Тръба за пълнене 2” с TW-затваряне (пълнещ капак); от 20 m³ – 3” - Смукателна тръба 1¼” - Мерителна пръчка и капачка, индикатор за съдържание на резервоара - Вентилационен щуцер с капачка 1½” - Граничен датчик с типово одобрение - Визуален индикатор за теч – LAS със запълнена течност за откриване на теч - Стълба за достъп с платформа за страничен монтаж – доставя се разглобена С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: Crjdeyiptqopfx Aicsg 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме високопродуктивен 3D принтер за индустриално серийно производство. Системата е използвана последно с алуминиев прах AISi10MG. 3D принтерът вече е демонтиран от производителя. Налични са протоколи за демонтаж и протоколи за функционалност, които доказват, че машината е била в работно състояние преди демонтажа. Всички оси са професионално обезопасени. Машината може да се транспортира с обикновен стандартен камион. TruPrint 5000 G4 Сериен номер S0731C0008 Година на производство: 08/2018 Работно време на лазерите: Лазер 1 Beam on: 5165 ч. Лазер 2 Beam on: 5096 ч. Лазер 3 Beam on: 5023 ч. Trumpf TruPrint 5000 с опции Powder Bed Monitoring и Melt Pool Monitoring, включително филтърна инсталация. Аксесоари: 2 бр. производствени цилиндъра 3 бр. дозиращи цилиндъра 1 бр. използван overflow контейнер 1 бр. нов overflow контейнер Ръководства 4 бр. нови топлообменника 2 бр. нови Easy Filter 3 бр. нови NTRON SIL02 кислороден анализатор със сензор 1 бр. нов кислороден сензор Още допълнителни аксесоари като гарнитури и др. Вдигачът на Armanni CAR.Elev. за смяна на контейнерите е наличен на склад и може да се предложи допълнително. По-бързо към висококачествени 3D части Високопродуктивната, полуавтоматизирана 3D система за печат TruPrint 5000 ви подготвя за индустриално серийно производство. С функции като опционално предварително загряване до 500 °C и Fullfield Multilaser оборудване с три 500 W TRUMPF влакнести лазери, сте готови за най-взискателните индустриални приложения. Машината произвежда бързо и надеждно качествени детайли от различни метални материали, като изпълнява високите изисквания за качество в инструменталната и формова индустрия, също и при 3D печат върху предварителни заготовки, в аерокосмическата и медицинската техника. По желание целият процес може да се извърши в защитна газова атмосфера: пресяване, печат, охлаждане, отстраняване на праха. Комбинирана с външното управление на части и прах и мониторинг решения на TRUMPF, машината е идеална за индустриално адитивно серийно производство. Благодарение на опцията Preform, TruPrint 5000 поддържа хибридно производство на детайли. Адитивно изработената структура се надгражда върху предварителна заготовка. Тази иновативна опция е специално подходяща за лесна употреба в инструменталното и формовото производство. Cjdpovu Syysfx Aicerg TruPrint 5000 Работен обем (цилиндър): mm x mm Ø 300 x В 400 Ø 290 x В 390 (намаление при предварително загряване над 200°C) Обработваеми материали: Заваряеми метали на прах като: неръждаема стомана, инструментална стомана, алуминиеви, никелови или титанови сплави Скорост на изграждане: 5 – 180 cm³/h Дебелина на слоя: 30 – 150 μm Макс. лазерна мощност върху детайл: 3 x 500 W (TRUMPF влакнест лазер) Диаметър на лъча: 100 – 500 μm Мин. измеримо съдържание на кислород: до

Състояние: употребяван, Серия PSK – старо поколение Обем на резервоара: 40 до 120 литра Стандартно захранване: 220/380 V, трифазно, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 15 kW Електрически нагреватели: 6 x 2,2 kW Мощност на компресора: 3,5 kW Мощност на двигателя на бъркалката: 0,65 kW Минимално налягане на водата: 2 atm Разход на вода: 400 л/ч Термична течност: инхибиран гликол + вода Количество термична течност: 22 литра Цифров дисплей с 3 цифри 6 бутона за управление 4 бутона за програмиране 7 контролни светлинни индикатора Температура на пастьоризация: 50 до 90 °C Програмируемо време на задържане: 0 до 30 минути Непрекъснато бъркане по време на пастьоризация Автоматично охлаждане до +4 °C Автоматично поддържане на температурата на +4 °C Бъркане за 15 секунди на всеки 15 минути по време на съхранение Източване чрез гравитация или с бъркане Управление на подаване на вода в резервоара Управление на вода за почистване на кранчето Размери (Д x Ш x В): 640 x 880 x 1065 мм Csdpszx Uhqefx Aicerg Нетно тегло: 255 кг Пастьоризатор за сладолед Cattabriga PSK 125 – обем 40 до 120 литра Общо представяне Пастьоризаторът за сладолед Cattabriga PSK 125 е предназначен за термична обработка на смеси, използвани за производството на сладолед и домашен сладолед. Тази спецификация отговаря на старото поколение PSK 125, монтирано на вашия уред, различно от по-новите версии KEL и PRO. Неговият работен обем е между 40 и 120 литра, което позволява обработката на големи количества смеси в един резервоар. Защо този модел се отличава Тази версия на PSK 125 е базирана на здрава конструкция, комбинираща електрическо нагряване, механично бъркане и термичен контур. Общата инсталирана мощност достига 15 kW, с шест нагреватели от 2,2 kW. Бъркалката се задвижва от двигател с мощност 0,65 kW, докато компресорът развива 3,5 kW. Контролният панел разполага с цифров дисплей и бутони, които позволяват управление на работата на машината, без да се използват тъчскрийн интерфейсите на по-новите поколения. Основни предимства Обем от 40 до 120 литра за различни обеми на приготвяне Инсталирана мощност от 15 kW, съобразена с този обем на резервоара Вградено механично бъркане по време на обработка на сместа Термичен контур, използващ смес от инхибиран монопропилен гликол и вода Електронни управления с цифров дисплей Компактна конструкция с височина около 1065 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, CNC хоризонтален обработващ център DMG MORI NHX 5000, произведен през 2014 г., с управление Siemens 840D SL. Crjdpfx Aijzvcl Socog Високопроизводителен CNC хоризонтален обработващ център DMG MORI NHX 5000, произведен през 2014 г. и оборудван с CNC управление Siemens 840D SL. Машината е отработила 23 262 часа в режим на работа, 15 894 часа работа на шпиндела и е достъпна за оглед в работещо състояние. Предназначена е за прецизна обработка и е оборудвана със шпиндел SK40 с 12 000 об./мин (30 kW двигател), двупозиционен сменяем палет (500 × 500 мм, 5 „T“-образни жлебове), автоматичен сменящ се инструмент с 40 позиции и маса с индексирана B-ос с ъгъл 1°. Ход на осите: „X“ = 730 мм, „Y“ = 730 мм, „Z“ = 880 мм. Бързо движение по осите „X, Y и Z“ = 60 м/мин. Максимален въртящ момент на шпиндела 102 Nm. Двоен сменяем палет 500 × 500 мм. Максимално натоварване на палета 500 кг. Максимални размери на обработвания детайл: Ø630 x 900 мм височина. Обща консумирана мощност 57 kVA. Сериен номер: 1229000053 (2014). Оборудвана с високо налягане 40 бара за охлаждаща течност, транспортьор за стружки, тактилен сензор за шпиндела Renishaw PP60 и техническа документация. Приблизително тегло на машината: 11,5 тона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30107-34551, производствен капацитет: 12 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на отопление: Пара Максимална температура: 125 °C Дебит: 6000 - 12000 литра/час ДАННИ ЗА МАШИНАТА Максимално налягане: 6 бара ОБОРУДВАНЕ Вграден деаератор Cedpfxozia D Es Aicsrg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Напълно нов резонатор, наличен в края на 2025 г., с мощност 6000 вата + Нова режеща глава (инвестиция приблизително 190 000 евро през 2025 г.) Налична незабавно – възможност за оглед Производител: Bystronic Модел: BySprint fiber 3015 Година на производство: 2022 / нов резонатор и режеща глава през 2025 г. Размер на листовия материал: Максимален формат, 4000 x 2000 мм Работни часове: След модернизацията в края на 2025 г.: приблизително 1400 работни часа, приблизително 550 часа режещо време Преди модернизацията до 2025 г.: приблизително 17 700 работни часа, приблизително 7500 часа режещо време СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Cut Control Fiber - Система за транспортиране на части и напречно - Система за отстраняване на прах с адаптер за контейнер от 200 литра - Модернизация през 2025 г.: 6000 вата влакнест лазер с нова режеща глава Стандартно оборудване: BySprint Fiber 4020 Система с два сменяеми работни плота Затворена капсула/покрив Количка за отпадъци с колела CNC управление и шкаф Сензорен екран с потребителски интерфейс за ByVision Управление и комфорт Система за известия за поддръжка Мениджър за рестарт Системен мениджър Ръчно устройство ByHand Асистент за параметри на рязане Непрекъсваемо захранване (UPS) Режещ мост Cedozh E Ugspfx Aicjrg OPC интерфейс за рязане Режеща глава Piercing Jet ByPos Fiber Система за откриване Почистване на дюзите Сканиране Влакнести лазерни източници Нагревател на резервоара Тропикализация Интерфейс към автоматизация/манипулация Охладител Защита на оператора в зоната на рязане Защита на оператора в зоната за товарене/разтоварване Напрежение 400V / 50Hz Сгъстен въздух (машината включва лазерния източник и охладителя) Спецификации на материала Толеранси на частите и качество на повърхността на среза Система за подаване на газ за рязане и качество на рязането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална скорост на позициониране успоредно на осите X/Y: 100 м/мин Максимална скорост на позициониране едновременно: 140 м/мин Отклонение на позицията Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Разсейване на позицията Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точност на откриване на ръба: +/- 0,5 мм Максимално тегло на детайла: 1580 кг Време за смяна на работния плот: 35 секунди Лазерна мощност: 6000 вата Максимална дебелина на листовия материал: Стомана: 30 мм Неръждаема стомана: 25 мм Алуминий: 20 мм Месинг: 15 мм Мед: 15 мм Тегло на машината (без система за изсмукване, охладител): приблизително 15 000 кг Размери на машината, приблизително: 13 743 мм дължина, 6670 мм ширина, 2565 мм височина Тази употребявана машина може да бъде огледана в производствени условия. Всички данни са без гаранция – продажбата се извършва с изключване на всякакви гаранции. Запазваме си правото на предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Crjdpfx Aevr E N Njicog

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед Това е тунелен пастьоризатор KHS Innopas P II SG 30-200, предназначен за пастьоризиране на напитки, бутилирани в стъклени бутилки, произведен през 1996 г. от KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия). С площ на обработка от 113,5 м², разпределена в 8 зони на обработка (3 от които с рекуперация на топлина), той пастьоризира приблизително 24 000 до 25 000 бутилки на час, в зависимост от формата на бутилката, при максимална температура на пастьоризация от 75 °C. При стъклени бутилки от 0,7 литра, общото време за обработка е приблизително 48,6 минути (21,2 минути за загряване, 12,3 минути за пастьоризация, 15,0 минути за охлаждане) при приблизително 5 единици пастьоризация. Основното управление се извършва чрез Siemens SIMATIC S5 PLC; настройката на единицата за пастьоризация (температурен профил) по-късно е модернизирана до Siemens S7 с тъчскрийн. Инсталирани са честотни инвертори Danfoss. Машината е използвана в немска фабрика за бутилиране на минерална вода до средата на 2024 г. и сега е напълно демонтирана и професионално складирана, като секциите и компонентите на конвейерната лента са опаковани на палети – готова за незабавно транспортиране. Технически данни - Производител: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модел: Innopas P II SG 30-200 - Година на производство: 1996 г. - Тип машина: Тунелен пастьоризатор - Производителност: приблизително 24 000 – 25 000 бутилки/час (в зависимост от формата на бутилката) - Площ на обработка: 113,5 м² - Зони на обработка: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, както и зона за охлаждане), 3 с рекуперация на топлина - Макс. температура на пастьоризация: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Входна температура: 15,0 °C; изходна температура: приблизително 32–38 °C, в зависимост от формата - Общо време за обработка: приблизително 48,6 минути (0,7 л) / 77,1 минути (0,33 л) - Единици пастьоризация: приблизително 5 единици Crodpszwxu Ssfx Aiceg - Съдържание на вода в машината: приблизително 14,4 м³ - Консумация на вода при номинална мощност: приблизително 1,5 м³/час - Топлинна консумация при номинална мощност (0,7 л): приблизително 3.672 MJ/час - Инсталирана мощност: приблизително 66,2 kW - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz - Размери (Д x Ш x В): приблизително 21 000 x 4.210 x 2.750 мм - Необходим отвор за вкарване: приблизително 2,7 x 3,0 м - Нетно тегло: приблизително 27 500 кг - Ниво на шума: ≤ 85 dB(A) съгласно ISO 3744 Оборудване - Siemens SIMATIC S5 PLC (основно управление) - Настройката на единицата за пастьоризация (температурен профил) е модернизирана до Siemens S7 с тъчскрийн - Честотни инвертори Danfoss - Модулна пластмасова конвейерна лента с изходни отвори, секции на лентата, опаковани на палети - Външни помпени агрегати и прозорци за наблюдение - Електрошкафове с главен прекъсвач - Оригинална документация на KHS (технически листове и чертежи) Състояние Употребявана. Машината е напълно демонтирана и складирана; секциите на конвейерната лента, тръбопроводите и компонентите са опаковани на палети за транспортиране. По заявка машината може да бъде инспектирана. Наличност Непосредствена. Местоположение: Германия. Възможна е товаро-разтоварна дейност от страна на продавача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, включително Sheetmaster, Toolmaster, Gripmaster Наработени часове: 11 800 часа Местоположение: предоставя се при запитване Credpfxezp Dwpo Aicjg Снимки: предоставят се при запитване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Употребяван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и показатели за производителност Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, която е предимно изработена от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова решетъчна транспортна система Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: 400 контейнера в минута, което съответства на 24 000 броя на час. Алтернативен режим на работа: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм Полезна ширина: 3200 мм Полезна площ за обработка: 80 м² Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя Csdpfozvl S Iox Aicsrg Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г Указан формат на контейнера: 2,0 л Съвременни системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоари за вода, циркулационни помпи, топлообменници и непрекъснатата транспортна система са интегрирани в координирана система. Конструкцията включва циркулационни водни кръгове за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните показатели показват пастьоризационна вода при 95 °C с температурна разлика в охладителната кула от 10 °C. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интеграция в производствени линии Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в употребявана система за бутилиране или индустриална опаковъчна линия, където напълнените контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последващата обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата непрекъсната конфигурация с решетъчна транспортна система поддържа линейния поток на продукта между предварителните системи за бутилиране и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и обработката на храни с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с площ 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като нова и напълно функционална и е оборудвана с всички необходими аксесоари за експлоатация. Пълната конструкция от неръждаема стомана поддържа дълготрайност и хигиена в трудни производствени условия, докато решетъчната лента Intralox осигурява непрекъснат транспорт на контейнерите през термичните и охлаждащите зони. Производителност и гъвкавост При 400 контейнера в минута, времето за ...

Състояние: употребяван, Кутер Производител: Mado Модел: Supra 50 Капацитет: 50 литра Купата и капакът на купата са изцяло от неръждаема стомана Капак за намаляване на шума Вграден електрически контролен шкаф Променлива скорост на ножовете до 5000 об/мин 2 скорости на купата: 9/18 об/мин Скорости на смесване: напред и назад Глава с 6 ножа Cjdpfx Ajyizmceicorg

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Камера за температурни изпитвания VTS³ 7160-5 H с водно охлаждане Предлага се употребявана камера за температурни изпитвания на производителя Vötsch. Камерата е подходяща за температурни и климатични изпитвания, симулиране на околната среда, изпитване на материали, контрол на качеството, както и за изпитвания при разработка и натоварване. Технически данни Производител: Vötsch Crodpfxozv S Hfs Aicjg Тип: VTS³ 7160-5 H Тип на уреда: Камера за температурни изпитвания Обем на изпитната камера: приблизително 1568 литра Размери на изпитната камера: приблизително 1100 x 950 x 1498 мм (Ш x Д x В) Размери на корпуса: приблизително 1300 x 2635 x 2013 мм (Ш x Д x В) Тегло: приблизително 1700 кг Температурен диапазон: -70 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата при нагряване: приблизително 5 K/мин Скорост на промяна на температурата при охлаждане: приблизително 4 K/мин Макс. топлокомпенсация: приблизително 5000 W Отклонение на температурата във времето: ± 0,1 до ± 0,5 K Температурна хомогенност в пространството: ± 0,1 до ± 2,0 K Хладилен агент: R404A Количество на хладилния агент: 5,20 кг Макс. налягане на ниско налягане (ND): 18 бара Макс. налягане на високо налягане (HD): 25 бара Хладилен агент: R23A Количество на хладилния агент: 1,30 кг Макс. налягане на ниско налягане (ND): 18 бара Макс. налягане на високо налягане (HD): 25 бара Разход на охладителна вода при пълно натоварване при температурна разлика Dt = 10 K: 2,2 m3/h Температурна разлика Dt = 5 K: 4,4 m3/h Захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 17,6 kW Номинален ток: 32 A Оборудване Управление чрез тъчскрийн панел Вътрешен корпус от неръждаема стомана Странични отвори Оборудване на изпитната камера, съгласно изображенията Области на приложение Температурни изпитвания Климатични изпитвания Симулиране на околната среда Изпитване на материали Изпитване на електроника Контрол на качеството Научни изследвания и разработки Състояние Употребяван / Used Визуално състояние, съгласно изображенията Обем на доставка 1 x Vötsch VTS³ 7160-5 H камера за температурни изпитвания Важна забележка: За сигурността на нашите клиенти, преди предлагането, на предложените климатични камери се извършват следните дейности: 1. Функционална проверка и замяна на необходимите компоненти 2. При необходимост, повторно зареждане с хладилен агент, отговарящ на законовите изисквания 3. Проверка за херметичност със сертификат 4. Документиран пробен ход след успешна проверка Възможна е доставка или транспорт чрез спедиторска фирма. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Ще отговорим на всички допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Този тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана Hermis TP-HRW 20 е нова и неизползвана машина, произведена през 2025 г., предназначена за пастьоризация на бира в бутилки от 500 мл. Пастьоризаторът има капацитет от приблизително 20 000 бутилки на час и е конфигуриран като 10-зонов тунелен пастьоризатор с зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и е оборудвана с външен плосък топлообменник за отоплителната система. Процесът се управлява от PLC Siemens S7-1200 с тъчскрийн Siemens Simatic 12", което позволява автоматично управление на процеса на пастьоризация. Системата е проектирана за входяща температура на продукта около +4 °C, температура на пастьоризация от около +62 °C до +64 °C и изходяща температура от около +34 °C до +35 °C. Пастьоризаторът предлага обща обработваема площ от приблизително 74 m², с дължина на обработка от около 13,5 m и обща дължина на машината от около 15,3 m. Целият цикъл на процеса продължава приблизително 45 минути, като при дадената конфигурация с бутилки бира от 500 мл се постига производителност от около 24 единици пастьоризация (PU). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Hermis - Модел: TP-HRW 20 - Тип машина: Тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана - Състояние: Нов, неизползван - Година на производство: 2025 г. - Продукт: Бира - Формат на контейнера: Бутилки от 500 мл - Капацитет: прибл. 20 000 бутилки/час - Обработваема площ: прибл. 74 m² - Брой модули: 7 бр. - Общ брой зони: 10 зони - Конфигурация на зоните: Зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане - Дължина на обработка: прибл. 13 500 мм - Размери: прибл. 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Обща дължина, включително входен/изходен конвейер: прибл. 15 000 мм - Основна конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 - Отоплителна система: Плосък топлообменник, разположен извън пастьоризатора - Налягане на парата: прибл. 3 бара - Температура на пастьоризация: прибл. +62 °C до +64 °C - Входяща температура на продукта: прибл. +4 °C Csdpfxoy Ul Dwe Aicerg - Изходяща температура на продукта: прибл. +34 °C до +35 °C - Време на пастьоризация: прибл. 10–11 минути - Общо време на цикъла: прибл. 45 минути - Единици пастьоризация: прибл. 24 PU - Разход на вода: прибл. 2,2 – 3,0 m³/час при стабилна работа - Обем на водата в пастьоризатора: прибл. 6 600 л - Разход на пара: прибл. 790 кг/час при стационарна работа; прибл. 1 250 кг/30 мин по време на стартиране - Температура на парата: прибл. +143 °C при 4 бара - Захранване: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Система за управление: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12"-тъчскрийн - Основен конвейер: Пластмасов конвейер от Movex - Активно транспортиране: Rexnord - Плосък топлообменник: Funke - Помпи: Помпи от неръждаема стомана от Lowara - Дюзи за пръскане: Lechler - Клапан за пара: Bürkert - Система за въздушно захранване: SMC - Сензори за ниво: Endress+Hauser / Negele - Измерване на температурата: Endress+Hauser - Температурни сензори: Negele - Включени функции: Автоматично управление на пастьоризацията, ECO-графика / регистриране на данни, шкаф за управление от неръждаема стомана, климатик за шкафа за управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Credpozc Hqmefx Aicjg Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: PST17, Употребяван пастьоризатор, марка PG, напълно рециклиран. Употребяван пастьоризатор, напълно рециклиран, за стъклени или метални опаковки, марка PG, изцяло от неръждаема стомана с правоъгълна мрежа от неръждаема стомана, включително 4 резервоара за рециклиране на вода с прилежащи помпи. Пастьоризиращо устройство за продажба с входна и изходна лента, вентилатор за сушене на стъклени или картонени опаковки на изхода, група за регулиране на парата, кожухо-тръбен топлообменник, различни тръбни връзки и всички необходими аксесоари за работа. Пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба, е напълно рециклирано. Пастьоризиращото устройство се състои от два сектора, всеки с дължина 9500 мм. Общи размери на използвания пастьоризатор PG: Обща дължина 19,00 м. Полезна дължина на лентата, от ос до ос: 18,60 м. Полезна нетна ширина 2,50 м. Обща ширина на корпуса на машината 2,70 м. Обща ширина, включително резервоарите 3,30 м. Обща полезна площ на напълно рециклирания употребяван пастьоризатор: 46 кв. м. Характеристики на всеки сектор: Дължина на пастьоризацията: 8600 мм. Дължина на предварителното охлаждане: 2500 мм. Дължина на охлаждането с топла вода: 5000 мм. Дължина на охлаждането: 1900 мм. Входна лента, еднорелсова, ширина: 150 мм. Дължина: 3800 мм. Изходна лента с 4 релси, ширина: 350 мм. Дължина на пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: 3500 мм. Услуги за пастьоризиращото устройство, което се предлага за продажба: При необходимост предлагаме и услуга за повторно инсталиране на машината във вашия завод. По желание изготвяме индивидуална оферта, но след като получим цялата необходима информация. По заявка можем да адаптираме контролния панел и да се намесим в PLC на машината. Това служи за адаптиране на функционалността на използвания пастьоризатор, който се предлага за продажба. По желание предлагаме и услуга за опаковане, ако стоката се изпраща в чужбина и се транспортира по море. Един от нашите техници е на ваше разположение и изготвя персонализиран проект за вашата компания. Разполагаме с много решения за това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба. Свържете се с нас на посочените на уебсайта номера за повече информация и за да получите оферта за една от нашите употребявани машини за пълнене. Допълнителна информация: За това пастьоризиращо устройство, което се предлага за продажба, трябва да бъде изграден електрически шкаф, който липсва на тази машина. Електрическият шкаф ще бъде проектиран и изработен в съответствие със спецификациите на клиента, като пастьоризиращите зони ще бъдат адаптирани към производствените изисквания. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 броя на час, за цилиндрични контейнери. Crodpevguhwofx Aiceg Този употребяван тунелен пастьоризатор е идеален както за стъклени буркани с домати, така и за консерви от бяла ламарина и алуминий. Могат да бъдат пастьоризирани както плодови сокове и безалкохолни напитки, така и доматено пюре. Употребяваният тунелен пастьоризатор вече е рециклиран и е готов за продажба и доставка до крайния клиент; ние се грижим за всички въпроси, свързани със зареждането на камион или контейнер, което е включено в цената.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е охладим (изолиран) резервоар за мляко Fabdec. Обем: 10 000 литра, дължина: около 3000 мм, диаметър: около 2200 мм. Резервоарът е оборудван с интегриран бъркач и система за пръскане за CIP почистване. Охладителен агрегат не е включен. Crsdpfx Aijt Hxdlecjg

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Vötsch VCS³ 7034-5 Климатична камера за изпитвания / Камера за изпитване на температура и влажност Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VCS³ 7034-5 Година на производство: 2016 Тип на машината: Климатична камера за изпитвания / Камера за изпитване на температура и влажност Обем на тестовата камера: приблизително 335 литра Предлага се за продажба употребявана Vötsch VCS³ 7034-5 климатична камера за изпитвания с контрол на температурата и влажността, програмируем сензорен панел и водно охлаждане. Системата е подходяща за професионални изпитвания на температура и климат, изпитвания на влажност, симулации на околната среда, изпитвания на материали, изпитвания на електроника и компоненти, както и за научни изследвания, разработки и осигуряване на качеството. Технически данни: Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VCS³ 7034-5 Година на производство: 2016 Температурен диапазон: -70 °C до +180 °C Контрол на влажността: наличен Водно охлаждане Работни часове: приблизително 3485 часа Обем на тестовата камера: приблизително 335 литра Захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 9 kW Номинален ток: 20 A Хладилен агент 1: R404A, 2,50 kg Crjdpfszqmx Eex Aicog Хладилен агент 2: R23, 0,75 kg Оборудване: Програмируем сензорен панел Контрол на температурата Контрол на влажността Водно охлаждане Вътрешно покритие от неръждаема стомана Голям прозорец за наблюдение Осветление на тестовата камера Отделен цифров индикатор за температура и влажност Няколко тави от неръждаема стомана в тестовата камера Програмен режим и ръчен режим Отвор за тестовия обект Ø 125 mm Допълнителен отвор за тестовия обект Ø 50 mm Основен превключвател отпред Електрическа връзка с приблизително 3,5 м кабел Връзка за оттичане на кондензат / преливник Връзка за охлаждаща вода Връзка за деминерализирана вода Връзка за сгъстен въздух Размери: Външни размери (Ш × Д × В): приблизително 872 × 1758 × 1800 mm Вътрешни размери (Ш × Д × В): приблизително 580 × 765 × 750 mm Тегло: приблизително 585 kg Транспортни данни: Размери (Ш × Д × В): приблизително 872 × 1758 × 1800 mm Транспортно тегло: приблизително 585 kg Състояние: Употребяван / Used Външен вид съгласно снимките. Обхват на доставка: Климатична камера за изпитвания Vötsch VCS³ 7034-5 Програмируем сензорен панел Тави от неръждаема стомана съгласно снимките Аксесоари съгласно снимките Наличност: след уговорка. Обхватът на доставка е както е показано на снимките. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2009, часове на работа: 550 h, състояние: употребяван, Предварително инсталирана, мобилна цялостна инсталация с импелерна помпа за сок, ефективен отоплителен котел, топлообменник и автоматично управление. Състои се от: Шаси, монтирано на 2 стационарни и 2 въртящи се колела; газов котел Wolf с мощност 41 kW; димоотводна тръба с диаметър 180 мм; циркулационна помпа; разширителен съд; автоматично температурно регулиране; пластинен топлообменник. При изпълнение за втечнен газ – вкл. държач за газови бутилки и газов регулатор на налягането. Капацитет: 500 литра сок на час. Размери (ДxШxВ): 1450x980x1700 мм. Тегло: около 468 кг. Credpfeclttpox Aicjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект включва два съда под налягане VIG с обем от по 5000 литра всеки, произведени през 2019 г. от VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия). Съдовете са съдове под налягане, маркирани с CE, съгласно Директивата на ЕС за съдовете под налягане 2014/68/ЕС, и наскоро са използвани като филтри с активен въглен в пречиствателната станция на пивоварна. Всеки съд е оборудван с филтърен диск; филтърните елементи имат леки повреди. Съдовете са свързани помежду си чрез тръбопроводи DN-65 и разполагат с затварящи клапи за почистване, изпразване и изолиране, както и с вакуумни/обратни клапани. Поради сравнително новата им година на производство и възможността да се използват като комплект, съдовете са подходящи за филтриране и поддържане на налягане в пивоварни и предприятия за производство на напитки. Технически данни - Производител: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцтал, Германия) - Година на производство: 2019 - Брой съдове: 2 - Обем: 5000 л на съд Credpfx Aszpaiueicjg - Макс. работно налягане (PS): 6 бара - Изпитателно налягане (PT): 7,8 бара - Работна температура (TS): 0 – 50 °C - Съд под налягане съгласно Директивата на ЕС 2014/68/ЕС, маркиран с CE - Преден отвор за проверка на всеки съд Оборудване - Филтърен диск с филтърни елементи във всеки съд (елементите имат леки повреди) - Свързващи тръбопроводи DN 65 - 3x затварящи клапи M&S (за почистване, изпразване, изолиране) - 2x вакуумни/обратни клапани Състояние Използвани – добро общо състояние, съответстващо на сравнително новата година на производство. Филтърните елементи на филтърните дискове имат леки повреди. Съдовете са инсталирани на закрито. Наличност Немедлено. Местоположение: Германия.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Tank- & Umweltschutz Wozniack Специализирана фирма съгласно Закона за водите Уважаеми дами и господа, предлагаме резервоар с обем 50 000 литра с двойни стени за съхранение на отоплително масло и дизел. Номинален обем: 50 куб. м – нов Цвят: боя по RAL 7035 Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: фабричен сертификат/типова табела Бр. 1 - измервателна пръчка Бр. 1 - вентилационен щуцер Бр. 1 - пълначен щуцер Бр. 1 - нов ограничител на нивото Бр. 1 - нов индикатор за теч, визуален уред Бр. 1 - стълба Бр. 1 - смукателна тръба Размери на резервоара: прибл. 10 900 mm Диаметър: прибл. 2 500 mm Crjdpfx Aieh Um Eheceg Тегло: прибл. 9 000 kg Монтаж: надземен Срок на доставка: септември С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein