Употребявани Пастьоризатор За Мляко 5000 Литра/Час С Деаератор (17 850)

Състояние: генерално рециклиран (използван), MALLDISON пастьоризатор за мляко с капацитет от 1000 литра на час е проектиран за ефективна обработка на мляко, осигурявайки безопасност и качество чрез процеса на пастьоризация. Ето няколко ключови функции и аспекти, които може да представляват интерес: 1. Функционалност: Машината затопля млякото до определена температура за определено време, убивайки вредни бактерии, като същевременно запазва основните хранителни вещества. 2. Капацитет: С производителност от 1000 литра на час е подходяща за средни и големи млекопреработвателни предприятия, позволявайки бърза пастьоризация на големи количества мляко. 3. Дизайн: Повечето пастьоризатори са изработени от неръждаема стомана за хигиена и лесно почистване. Често включват топлоизолирани камери за ефективно поддържане на температурата. 4. Управление: Съвременните машини са снабдени с дигитални контролни панели за прецизно регулиране на температурата и времето, подобрявайки надеждността на процеса. 5. Системи за сигурност: Важно е да разполагат с вградени системи за безопасност, които предотвратяват прегряване или прекомерно налягане. 6. Ефективност: Дизайнът е насочен към енергийна ефективност и минимизиране на оперативните разходи свързани с отоплението. Балансен съд: Включен Сменяем вентил: Включен Капацитет: 500-1 200 л/ч Температури: 4-45-55-65-78(72)°C, изход при 4°C Връзка за сепаратор: налична Връзка към хомогенизатор: налична Отопление: Самостоятелно с интегрирани електрически елементи Продуктова помпа: Включена Дигитален чарт-рекордер: С най-нова актуализация и тестов протокол за 2025 г. Конструкция: Изцяло от неръждаема стомана, включително всички компоненти с директен контакт с продукта Налично: Веднага Марка: MALLDISON Млечна помпа: Включена Crodpfxsxzxwhj Aicog Модел: CA Помпа за гореща вода: Включена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Използван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за работа с бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разтоварване на бутилки от палети и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за безпроблемна работа. С производствена скорост от 5000 бутилки на час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и за употреба с употребявани инсталации за пълнене. Конструкцията му осигурява постоянна производителност за стъклени съдове, особено във формат 1,5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производствена скорост: 5000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместим с формати на бутилки 1,5 л Видове съдове: Проектиран за работа със стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна защитна светлинна бариера Управление на разделителни слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане на разделителни слоеве; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширени системи за автоматизация и управление VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа на смени. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой разпалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната защитна бариера осигурява активна защита на оператора и гарантира безопасен достъп по време на настройка и поддръжка, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната работа с бутилки от 1,5 л и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможности за интеграция в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани конфигурации за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул за разпалетиране или в линия с транспортьори, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната система за обработка на разделителни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Конструкцията му поддържа логистиката на стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за производствени линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката Cjdpfx Aszc Hqyoicsrg Професионално произведена от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталация и пускане в експлоатация. Управлението чрез PLC и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали на поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Оперативна производителност и гъвкавост Със скорост от 5000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни по размер предприятия, които търсят надеждна производителност при разпалетиране. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната работа, съкращава времето за пренастройка между палетни слоеве и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за бутилки от 1,5 л и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широка гама от изисквания и подобрения на производствени линии за напитки. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта

Състояние: употребяван, Машина: Помпа с капацитет до 10 000 литра/час. Credpfx Aezx Dpwoiceg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Crodoznvfcopfx Aiceg Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Crsdpszndr Rofx Aicog Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Нов KAESER съд за сгъстен въздух 5000 литра, вертикален, поцинкован 11 bar вкл. комплект манометър и арматури Година на производство: 2025 Висококачествен съд за сгъстен въздух с поцинковано покритие. Вътрешно и външно поцинкован по DIN EN ISO 1461 чрез потапяне. Присъединителни муфи за конусовидни резби. Технически данни: Обем: 5000 литра Crodpfxekzkfro Aicsg Макс. свръхналягане: 11 bar Диаметър: 1400 mm Височина на съда: 3570 mm Тегло: 1050 kg Вход за сгъстен въздух: 2x DN 100 Изход за сгъстен въздух: 2x DN 100 Връзка за предпазен вентил: G 2" Връзка за манометър: G ½ Връзка за отводняване на кондензат: G 2½ Одобрение на съда: RL 2014/68/EU Сервизни отвори по AD2000: 1x ревизионен люк Мин. работна температура: -10° C Макс. работна температура: +50° C Покритие на повърхността: поцинковано За нови машини предлагаме удобно лизингово финансиране чрез нашата банка. Посетете нашия магазин. Винаги разполагаме с богат избор от нови и употребявани компресори.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Нов KAESER съд за сгъстен въздух 5000 литра, вертикален, поцинкован 11 bar вкл. комплект манометър и арматури Година на производство: 2025 Висококачествен съд за сгъстен въздух с поцинковано покритие. Вътрешно и външно поцинкован по DIN EN ISO 1461 чрез потапяне. Присъединителни муфи за конусовидни резби. Технически данни: Обем: 5000 литра Макс. свръхналягане: 11 bar Диаметър: 1400 mm Височина на съда: 3570 mm Тегло: 1050 kg Вход за сгъстен въздух: 2x DN 100 Изход за сгъстен въздух: 2x DN 100 Връзка за предпазен вентил: G 2" Връзка за манометър: G ½ Връзка за отводняване на кондензат: G 2½ Codpfjxt Rgfox Aicjrg Одобрение на съда: RL 2014/68/EU Сервизни отвори по AD2000: 1x ревизионен люк Мин. работна температура: -10° C Макс. работна температура: +50° C Покритие на повърхността: поцинковано За нови машини предлагаме удобно лизингово финансиране чрез нашата банка. Посетете нашия магазин. Винаги разполагаме с богат избор от нови и употребявани компресори.

Състояние: употребяван, APV Rannie – хомогенизатор, 1000 литра, син корпус (220 бара налягане) Увеличете производствения си капацитет с хомогенизатора APV Rannie, разработен за високопроизводително хомогенизиране при 220 бара налягане. Този мощен хомогенизатор с капацитет 1000 литра е идеален за млечната, хранително-вкусовата и напитковата промишленост и осигурява превъзходна консистенция и качество на продукта. Характеристики: - Висок капацитет: Обработва до 1000 литра, специално проектиран за големи приложения, изискващи надеждно хомогенизиране. - 220 бара налягане: Осигурява изключително емулгиране и намаляване на размера на частиците, гарантирайки стабилни и висококачествени крайни продукти. - Удобни за потребителя контроли: Интуитивен интерфейс позволява прецизни настройки на параметрите на налягането, което позволява адаптиране към различни формулировки на продукта. - Издръжлив син корпус: Проектиран за дълготрайност, характерният син корпус отразява здравата конструкция и надеждността на машината. Предимства: - Оптимизирано качество на продукта: Високата способност за работа под налягане позволява щателно обработване, подобрява емулсията и допринася за по-добра текстура и вкус. - Повишена ефективност: Постигнете постоянни резултати с минимално време на престой, което води до по-високи производствени обеми и намалени отпадъци. - Универсалност: Подходящ за широк спектър от приложения, от млечни продукти до напитки, лесно отговаря на различни изисквания за обработка. Трансформирайте производствената си линия с хомогенизатора APV Rannie – 1000 литра, син корпус, 220 бара налягане и гарантирайте, че вашите продукти се отличават с качество и консистенция. Капацитет: 1000 литра на час Налягане (бара): 220 Crodpfx Aezyk Agoicsg Брой степени: 2 CIP: Да Използва се за: мляко, кисело мляко, сок, десерти и др. Електрически изисквания: 3 фази / 50-60 Hz Наличност: Незабавно

Състояние: употребяван, Използван вертикален реактор Pfaudler BE5000 с вътрешна стъклена облицовка. Приблизителен обем 5000 литра. Вътрешното работно налягане е 6,6 бара/пълно вакуум, при температури от -29 до 200 градуса по Целзий. Външната обвивка е от обикновена стомана, с работно налягане 6,6 бара/пълно вакуум, при температури от -29 до 200 градуса по Целзий. Уредът има заварени горна и долна плоски части. Включва горноразположен бъркащ механизъм от тип CBR с 4 лопатки, задвижван от двигател с мощност 10,5 kW, напрежение 415 V, обороти 292-1460 rpm, 3 фази, 50 Hz. Уредът е монтиран на опори. Cjdpfeykn Rdsx Aicerg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Cedpfx Ajyhbhqjicsrg Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Година на производство: 2002, състояние: генерално рециклиран (използван), Танк- и екологична защита Wozniack - Специализирана фирма по Закона за водите Уважаеми дами и господа, предлагаме двустенен резервоар за съхранение на отоплително масло с вместимост 5000 литра. Номинален обем: 5 куб. м, нов Боя: лак по RAL 7035 Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документи: сертификат на производителя / табелка с данни Credoh U Azvspfx Aicsg 1 бр. измервателна пръчка 1 бр. вентиляционен щуцер 1 бр. пълнещ щуцер 1 бр. нов граничен детектор 1 бр. нова система за сигнализация на течове 1 бр. стълба 1 бр. смукателна тръба Размери на контейнера: около 2750 мм Диаметър: около 1600 мм Тегло: около 1200 кг Съхранение: надземно Срок на доставка: 14 дни С уважение от Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Употребяван Schwaben течен силоз – резервоар 5000 литра С връзки за охлаждаща/топла вода (външни) за циркулация чрез вътрешни медни тръби Производител: Schwaben Kunststoff GmbH Материал: PE-HD пластмаса Максимален обем: 5,0 м³ Година на производство: 1996 Csdpfx Aijxiwi Eocjrg Височина на цилиндъра: 3000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, HTST ARSOPI 500 литров пастьоризатор, произведен през 2020 г. от Dairy Machinery UK и Arsopi. Тази машина се загрява самостоятелно чрез нагревател с мощност 9 kW, монтирана е върху рамка от неръждаема стомана и се доставя с контролен панел, буферен съд, автоматични вентили, помпи за продукт и вода, както и с 1'' входни и изходни тръби, които служат също и като CIP кръг. Целият процес протича автоматично чрез байпасен вентил, който осигурява достигане на пастьоризационните температури и правилен поток на млякото. Машината има минимални следи от употреба и е в отлично състояние. Можем да осигурим цялостна поддръжка – от системата за управление до гарнитурите на топлообменника (PHE). Машини, които могат да се добавят към продажбата по желание: 1) СЕПАРАТОР Спецификации Производител: Seital/SPX Модел: SE05 Състояние: Употребяван Складов номер: 834 Производство: Seital Капацитет: 1200 л/ч Почистване: Ръчно Инструменти: Включени Ръководство за употреба: Включено Базова рамка: Включена 2) ХОМОГЕНИЗАТОР Спецификации Производител: GEA Credpfx Ajy Ry Hroicjg Модел: NS20002H Година: 2009 Състояние: Употребяван Сериен номер: 7818 Складов номер: 110613074 Капацитет: 30 л/ч при 600 bar Капацитет: 500 л/ч при 200 bar Работно налягане: 200 до 600 bar (макс.) Брой степени: 2 Състояние: Много добро Наличност: Незабавно ДОСТАВЯ СЕ КАТО КОМПЛЕКТ ИЛИ ПО ОТДЕЛНО Обем (литри): 500 Бутилен съд: Включен PHE температури: 4-45-55-65-72-4 Точки на продажба: Изходи за сепаратор и хомогенизатор Смяна на клапан: Включена Размери (см): 160 x 80 x 200 Помпа за продукт: Включена Помпа за гореща вода: Включена Управление: HMI тъчскрийн CIP: Програма за автоматично почистване включена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази карбонизираща система е произведена през 2022 г. от немската компания KH TEC. Crjdpfjyk Ab Dsx Aicsg Машината е предназначена за карбонизиране на бира. Инсталацията е изведена от експлоатация, но все още е в състояние, което позволява производство, и е оборудвана с HMI интерфейс и автоматизирано управление. Тя е на разположение незабавно и може да бъде инспектирана при поискване. Машината се продава, тъй като ще бъде заменена с нова система. Технически данни - Производителност: 20 хектолитра/час - Приложение: Бира - Конфигурация: Автоматизирана, с HMI управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Crsdpfx Aoyr Hvueicog Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Танк- и опазване на околната среда Wozniack – oторизиран специалист съгласно Закона за водите Уважаеми дами и господа, ние предлагаме двустенен резервоар с вместимост 50 000 литра, предназначен за съхранение на отоплително масло/ дизел/ HVO100. Боядисване: RAL 7035 Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: производствен сертификат/табела съгласно EN 12285-2, сертификат за съответствие Резервоарът е подходящ за наземно разполагане извън сеизмично опасни и наводняеми зони. Cjdpfxoh Ukupj Aicsrg Оборудване/арматура: - Люк ø600 mm с капак, болтове и гарнитура - Люк ø500 mm с капак и гарнитура 1 бр - Тръба за пълнене 2” с TW-затваряне (пълнещ капак); от 20 m³ – 3” - Смукателна тръба 1¼” - Мерителна пръчка и капачка, индикатор за съдържание на резервоара - Вентилационен щуцер с капачка 1½” - Граничен датчик с типово одобрение - Визуален индикатор за теч – LAS със запълнена течност за откриване на теч - Стълба за достъп с платформа за страничен монтаж – доставя се разглобена С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Година на производство: 2022, състояние: нов, Tank- & Umweltschutz Wozniack Специализирана фирма съгласно Закона за водите Уважаеми дами и господа, предлагаме резервоар с обем 50 000 литра с двойни стени за съхранение на отоплително масло и дизел. Номинален обем: 50 куб. м – нов Цвят: боя по RAL 7035 Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Cedpfsh Um Ehsx Aicorg Документация: фабричен сертификат/типова табела Бр. 1 - измервателна пръчка Бр. 1 - вентилационен щуцер Бр. 1 - пълначен щуцер Бр. 1 - нов ограничител на нивото Бр. 1 - нов индикатор за теч, визуален уред Бр. 1 - стълба Бр. 1 - смукателна тръба Размери на резервоара: прибл. 10 900 mm Диаметър: прибл. 2 500 mm Тегло: прибл. 9 000 kg Монтаж: надземен Срок на доставка: септември С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Codpfozvnf Dsx Aicorg Брой станции: 4 Захранване: 230V Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 500 кг, Заваръчен въртящ се маса, L-манипулатор, позициониращо устройство, в отлично състояние, с допълнителен монтажен диск включително. Въртене, накланяне (обърнато положение), скоростта е плавно регулируема. Механично регулиране на височината от 800 мм до 1100 мм. Конзолно разстояние 1000 мм. Общата височина е 1800 мм. Дължина 3000 мм. Ширина 1100 мм. Диаметър на монтажния диск 1000 мм. Crjdpjylkn Isfx Aicog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Мобилна количка за рулони FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Максимална ширина на рулона: 1500 мм Товароносимост: 5000 кг Вътрешен диаметър: 360 - 630 мм Външен диаметър: 1100 мм С 4-раменен шпиндел Credjmv Hv Aspfx Aicog Двойно лагеруван развиващ шпул с ръчна спирачка и стоманени колела за придвижване

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Credpfx Aevr E N Nsicog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, включително Sheetmaster, Toolmaster, Gripmaster Наработени часове: 11 800 часа Местоположение: предоставя се при запитване Снимки: предоставят се при запитване Crodjzp Dwpjpfx Aicsg

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме високопродуктивен 3D принтер за индустриално серийно производство. Системата е използвана последно с алуминиев прах AISi10MG. 3D принтерът вече е демонтиран от производителя. Налични са протоколи за демонтаж и протоколи за функционалност, които доказват, че машината е била в работно състояние преди демонтажа. Всички оси са професионално обезопасени. Машината може да се транспортира с обикновен стандартен камион. TruPrint 5000 G4 Сериен номер S0731C0008 Година на производство: 08/2018 Работно време на лазерите: Лазер 1 Beam on: 5165 ч. Лазер 2 Beam on: 5096 ч. Лазер 3 Beam on: 5023 ч. Trumpf TruPrint 5000 с опции Powder Bed Monitoring и Melt Pool Monitoring, включително филтърна инсталация. Аксесоари: 2 бр. производствени цилиндъра 3 бр. дозиращи цилиндъра 1 бр. използван overflow контейнер 1 бр. нов overflow контейнер Ръководства 4 бр. нови топлообменника Cedpfx Aiozpvdzscorg 2 бр. нови Easy Filter 3 бр. нови NTRON SIL02 кислороден анализатор със сензор 1 бр. нов кислороден сензор Още допълнителни аксесоари като гарнитури и др. Вдигачът на Armanni CAR.Elev. за смяна на контейнерите е наличен на склад и може да се предложи допълнително. По-бързо към висококачествени 3D части Високопродуктивната, полуавтоматизирана 3D система за печат TruPrint 5000 ви подготвя за индустриално серийно производство. С функции като опционално предварително загряване до 500 °C и Fullfield Multilaser оборудване с три 500 W TRUMPF влакнести лазери, сте готови за най-взискателните индустриални приложения. Машината произвежда бързо и надеждно качествени детайли от различни метални материали, като изпълнява високите изисквания за качество в инструменталната и формова индустрия, също и при 3D печат върху предварителни заготовки, в аерокосмическата и медицинската техника. По желание целият процес може да се извърши в защитна газова атмосфера: пресяване, печат, охлаждане, отстраняване на праха. Комбинирана с външното управление на части и прах и мониторинг решения на TRUMPF, машината е идеална за индустриално адитивно серийно производство. Благодарение на опцията Preform, TruPrint 5000 поддържа хибридно производство на детайли. Адитивно изработената структура се надгражда върху предварителна заготовка. Тази иновативна опция е специално подходяща за лесна употреба в инструменталното и формовото производство. TruPrint 5000 Работен обем (цилиндър): mm x mm Ø 300 x В 400 Ø 290 x В 390 (намаление при предварително загряване над 200°C) Обработваеми материали: Заваряеми метали на прах като: неръждаема стомана, инструментална стомана, алуминиеви, никелови или титанови сплави Скорост на изграждане: 5 – 180 cm³/h Дебелина на слоя: 30 – 150 μm Макс. лазерна мощност върху детайл: 3 x 500 W (TRUMPF влакнест лазер) Диаметър на лъча: 100 – 500 μm Мин. измеримо съдържание на кислород: до

Състояние: като нова (изложбена машина), FRONIUS TPS 5000 ✅ Включено в комплекта: ➤Захранващ източник Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 ➤Кутия за подаване на тел Fronius VR 4000 ➤Междинен шлаух пакет Fronius Standard от 1,5 м ➤Транспортна количка Fronius ➤Шлаух пакет Fronius Cjdpfx Aiowbknbocjrg ➤Масов кабел 3-4 м ➤Редуцир вентил С това устройство могат да се заваряват почти всички материали, включително алуминий, стомана и неръждаема стомана (V2A). Разполага с програми за финишна тел и е подходящо също за MIG-спояване (Cusi), което често се използва в тенекеджийството. Допълнителни опции и възможности за използване: Тази серия TPS може безпроблемно да се свърже с робот. Необходимо е само интерфейс и подходящ шлаух пакет. По желание предлагаме и панел за управление RCU 5000i, с който могат да се създават и качват характеристични криви, за да се разширят допълнително функциите на уреда TPS. ----- НАЛИЧЕН ЗА НЕЗАБАВНА ДОСТАВКА КОРЕКТНА ФАКТУРА Оглед е възможен в Австрия, Виена 1230! ✔ Застрахована палетна доставка – без проблем! ✔ ✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси: ✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси✅ ►►►В какво състояние е устройството? Обяснение: Купуваме използвани уреди в почти ново състояние, разглобяваме ги, проверяваме всичко, сменяме износващите се части при нужда и едва след успешно тестово заваряване ги пускаме за продажба. "Всички" устройства са почистени, без изгаряния на дисплея и без значителни следи от употреба или вдлъбнатини по корпуса! Купувате при нас стока, която изглежда добре, а не е износена! ►►►Ще получим ли фактура при покупка? Да, издаваме коректна фактура. Ако имате валиден ДДС-номер, при условията за вътреобщностна доставка в рамките на ЕС можем да издадем и фактура без ДДС. ►►►Какви начини на плащане са възможни? Предварително плащане или в брой при лично вземане ►►►Възможна ли е застрахована доставка? Да, изпращаме закупения комплект добре опакован и застрахован на европалет. ►►►Има ли гаранция? Продаваме машините на около една трета от новата им цена и поради това не можем да дадем гаранция. Устройствата могат да бъдат тествани и платени на място. ►►►Защо да купите от нас? Ние сме професионалисти в тази серия Fronius-заваръчни апарати и поддържаме в наличност 60-80 уреда – само Fronius, никакви други марки! Познаваме отлично тези машини и не продаваме нещо, което не разбираме.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме високопродуктивен 3D принтер за индустриално серийно производство. Системата е използвана последно с алуминиев прах AISi10MG. 3D принтерът вече е демонтиран от производителя. Налични са протоколи за демонтаж и протоколи за функционалност, които доказват, че машината е била в работно състояние преди демонтажа. Всички оси са професионално обезопасени. Машината може да се транспортира с обикновен стандартен камион. TruPrint 5000 G4 Сериен номер S0731C0008 Година на производство: 08/2018 Работно време на лазерите: Лазер 1 Beam on: 5165 ч. Лазер 2 Beam on: 5096 ч. Лазер 3 Beam on: 5023 ч. Trumpf TruPrint 5000 с опции Powder Bed Monitoring и Melt Pool Monitoring, включително филтърна инсталация. Аксесоари: 2 бр. производствени цилиндъра Csdpjvu Syysfx Aicerg 3 бр. дозиращи цилиндъра 1 бр. използван overflow контейнер 1 бр. нов overflow контейнер Ръководства 4 бр. нови топлообменника 2 бр. нови Easy Filter 3 бр. нови NTRON SIL02 кислороден анализатор със сензор 1 бр. нов кислороден сензор Още допълнителни аксесоари като гарнитури и др. Вдигачът на Armanni CAR.Elev. за смяна на контейнерите е наличен на склад и може да се предложи допълнително. По-бързо към висококачествени 3D части Високопродуктивната, полуавтоматизирана 3D система за печат TruPrint 5000 ви подготвя за индустриално серийно производство. С функции като опционално предварително загряване до 500 °C и Fullfield Multilaser оборудване с три 500 W TRUMPF влакнести лазери, сте готови за най-взискателните индустриални приложения. Машината произвежда бързо и надеждно качествени детайли от различни метални материали, като изпълнява високите изисквания за качество в инструменталната и формова индустрия, също и при 3D печат върху предварителни заготовки, в аерокосмическата и медицинската техника. По желание целият процес може да се извърши в защитна газова атмосфера: пресяване, печат, охлаждане, отстраняване на праха. Комбинирана с външното управление на части и прах и мониторинг решения на TRUMPF, машината е идеална за индустриално адитивно серийно производство. Благодарение на опцията Preform, TruPrint 5000 поддържа хибридно производство на детайли. Адитивно изработената структура се надгражда върху предварителна заготовка. Тази иновативна опция е специално подходяща за лесна употреба в инструменталното и формовото производство. TruPrint 5000 Работен обем (цилиндър): mm x mm Ø 300 x В 400 Ø 290 x В 390 (намаление при предварително загряване над 200°C) Обработваеми материали: Заваряеми метали на прах като: неръждаема стомана, инструментална стомана, алуминиеви, никелови или титанови сплави Скорост на изграждане: 5 – 180 cm³/h Дебелина на слоя: 30 – 150 μm Макс. лазерна мощност върху детайл: 3 x 500 W (TRUMPF влакнест лазер) Диаметър на лъча: 100 – 500 μm Мин. измеримо съдържание на кислород: до