Употребявани Bomar Production 280 (18 808)

Състояние: нов, Workline 510.350 DGH е полуавтоматична двуъглова лентова трион на люлееща се рама. Ncsdpfx Aohg Nvyjfiow Оборудване: - Двойна ъглова способност: 30° - 45° - 90° - 45° - 30° - Хидравлична стягаща челюст с пълен ход - Безстепенно регулируема скорост на трионовата лента - Безстепенно регулируеми подаване и натиск при рязане - Автоматично регулиране на натиска при рязане - Прецизни карбидни водещи елементи за трионовата лента - Мощен задвижващ мотор с мощност 3kW - Лесно и интуитивно управление - Управляващ пулт в ергономична позиция - Голямо хидравлично агрегатно устройство - Машината е произведена съгласно най-новите CE стандарти и изисквания за безопасност Включено: - Микро-смазваща система - Хидравличен индикатор за напрежение на лентата

Състояние: нов, ръчна лентоотрязна машина / със самостоятелно спускане и двупосочни ъглови срезове (геpунг) Ncodpfx Afedx Nf Heiow Капацитет на рязане 90° кръгло: 230 мм / плоско: 275 x 230 мм / квадратно: 230 мм 45° вдясно кръгло: 195 мм / плоско: 190 x 190 мм / квадратно: 190 мм 45° вляво кръгло: 170 мм / плоско: 185 x 150 мм / квадратно: 150 мм 60° вдясно кръгло: 120 мм / плоско: 120 x 85 мм / квадратно: 85 мм Височина на материалната опора: 760 мм Размер на лентовия нож: 2720x27x0,9 мм Скорост на рязане: 40/80 м/мин. Задвижваща мощност: 1,1/1,5 kW//400V//50 Hz Минимален диаметър: 5 мм Габаритни размери Д x Ш x В: 1600 x 1150 x 1477 мм Тегло: 370 кг - Възможен монтаж на система за минимално количество смазване срещу допълнително заплащане. - Предлага се подходяща ролкова пътека и ограничители за материал.

Състояние: нов, Полуавтоматична метална лентова трионa с висока точност на рязане. Тази машина позволява 90° разрези, както и наклонени разрези безстепенно – наляво до 45°, надясно до 30° (ъгъл на завъртане наляво 45°, надясно 60°). Основно оборудване: - Голям въртящ се опорен плот без износване! (Каналът на лентовото острие се върти при наклонено рязане) - Индикатор за опъване на лентата - Хидравлично управление на рамото от чугун - Хидравлично стягане на детайла с помощта на късоходов цилиндър - Ограничение на височината на трионната рамка чрез потенциометър от операторския пулт - Хидравлична регулация на натиска при рязане (за масивни материали и тръби) - Спускане на рамото посредством хидравличен цилиндър; безстепенно регулиране - Леко, ръчно преместване на стягащия блок (наляво/надясно) - Електрически контрол на опъването на лентата със система за следене на скъсване - Охлаждаща помпа с двойно подаване към водещите елементи на лентовото острие - Твърдосплавни водещи на лентовото острие и водещи ролки - Би-метална лентова трионна лента M 42 - Четка за стружки Технически данни: ● Област на рязане: 90° кръгъл 250 мм / плосък 320 x 235 мм / квадратен 235 x 235 мм 45° дясно кръгъл 220 мм / плосък 230 x 210 мм / квадратен 210 x 210 мм Nodpfx Aoctgkzjfiscw 45° ляво кръгъл 180 мм / плосък 205 x 160 мм / квадратен 160 x 160 мм 30° дясно кръгъл 130 мм / плосък 130 x 105 мм / квадратен 105 x 105 мм ● Мощност на задвижването: 1,5 KW // 400V // 50 Hz ● Обща консумирана мощност: 3,35 kVA ● Скорост на лентата: 20-120 м/мин, безстепенно регулируема ● Размер на трионната лента: 2910 x 27 x 0,9 мм ● Оставаща дължина на материала: 20 мм ● Минимален диаметър: 5 мм ● Височина на поставка за материал: 775 мм ● Размери: 1700 x 1480 x 2000 мм ● Тегло: 410 кг Цената е по запитване!

Състояние: нов, bSander 75.200 & 150.200 са машинни шлайфмашини за шлайфане на челата на тръби и профилни краища, за кантово шлайфане и челно шлайфане на горната повърхност на устройството. Njdpfed Dp Aajx Afiecw bSander 150.200: Размери на лентата: 150 x 2000 mm Скорост на лентата: 29 m/s Задвижваща мощност: 4,0 kW//3x400 V//50Hz Размери Д x Ш x В: 700 x 530 x 1130 mm Тегло: 90 kg ---900€ без ДДС до края на седмица 15--- bSander 75.200: Размери на лентата: 2000 x 75 mm Скорост на лентата: 29 m/s Задвижваща мощност: 3,0 kW//3x400 V//50Hz Размери Д x Ш x В: 700 x 490 x 1130 mm Тегло: 72 kg Цена по запитване

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 1 800 кг, обща височина: 2 160 мм, Тази BOMAR Individual 520.360 GANC е произведена през 2019 година. Разполага с автоматичен режим на работа с възможност за срез под ъгъл в диапазона 0° - 60°. Ленточната трионна лента работи с скорости от 20 до 120 м/мин и може да обработва материал с максимално тегло до 2500 кг. Идеална е за всеки, който иска да развие своите умения в металообработката. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнителна информация • Режим на работа: Автоматичен Ncjdex D Iwpopfx Afijw • Диапазон на ъглов срез: 0° - 60° • Задвижване: 3 кВт, 3x400V, 50 Hz • Размер на ленточната триона: 4780 x 34 x 1,1 мм • Височина на подаване на материала: 770 мм • Минимална дължина на опората: 220 мм • Ход на повдигане: 750 мм • Максимално тегло на материала: 2500 кг • Скорост на ленточната триона: 20 - 120 м/мин • Демонтирана е и в момента не може да се тества, но преди преместването й във фабриката е била напълно функционираща. • Продавачът може да демонтира и натовари машината за транспорт. • Поради обемистия си размер спрямо обработвания материал не е основната ленточна триона на фирмата. Размери Дълбочина на машината: 3350 мм

Състояние: нов, Ръчна лентоотрезна машина за метал с висока прецизност на рязане. При тази машина са възможни прави срезове на 90°, както и прецизни коси срезове безстепенно вляво до 45° и вдясно до 30°. (Обхват на завъртане: наляво 45°, надясно 60°) Основно оборудване: - Голям въртящ се работен плот без износване! (Каналът за рязане на лентовия трион се завърта при коси срезове) - Индикатор за опъване на лентата - Хидравлично управление на режещото рамо от сив чугун - Хидравлично затягане на детайла посредством цилиндър с кратък ход - Ограничаване на височината на рамата чрез потенциометър от командното табло - Хидравлично регулиране на режещото налягане (плътни материали – тръби) - Спускане на режещото рамо с помощта на хидравличен цилиндър; безстепенно регулиране - Повдигане на рамото след рязане – ръчно - Лесно, ръчно преместваемо стягащо устройство наляво/надясно - Електрически контрол на опъването на лентата и мониторинг за скъсана лента - Охлаждаща помпа с двойно подаване към водещите на лентовия трион - Водачи с твърдосплавни пластини и водещи ролки за лентата - Би-метална лента М 42 - Четка за стружки Технически данни ● Обхват на рязане: кръгло / правоъгълно / квадратно 90° кръгло: 278 mm / правоъгълно: 340 x 275 mm / квадратно: 275 mm 45° вдясно кръгло: 260 mm / правоъгълно: 320 x 255 mm / квадратно: 230 mm Nsdpfx Aod Dpz Aefiecw 30° вдясно кръгло: 155 mm / правоъгълно: 145 x 115 mm / квадратно: 115 mm 45° вляво кръгло: 205 mm / правоъгълно: 275 x 180 mm / квадратно: 180 mm ● Моторна мощност: 1,5 KW // 400V // 50 Hz ● Скорост на лентата: 20-120 m/min, безстепенно регулиране ● Размер на лентовия трион: 3125 x 27 x 0,9 mm ● Минимална остатъчна дължина: 20 mm ● Минимален диаметър: 5 mm ● Височина на работната маса: 775 mm ● Размери: 1700 x 1500 x 2100 mm ● Тегло: 410 кг Цена при запитване

Състояние: нов, Полуавтоматична метална лентоотрязна машина с висока прецизност на рязане. При тази машина срезове под 90° както и ъглови срезове - наляво до 45° и надясно до 30°, се постигат безстепенно. (Обхват на завъртане: наляво 45°, надясно 60°) Стандартно оборудване: - Голям въртящ се опорен плот без износване! (Каналът на лентоотрязната се завърта при ъглови срезове) - Индикатор за опън на лентата - Хидравлично управление на чугунения режещ лост - Хидравлично затягане на детайла чрез цилиндър с къс ход - Ограничаване на височината на рамката чрез потенциометър от командното табло - Хидравлично регулиране на натиска на рязане (плътен материал – тръба) - Спускане на режещия лост чрез хидравличен цилиндър; плавно регулиране - Повдигане на режещия лост след рязане – ръчно - Леко, ръчно преместване на затягащия блок наляво/надясно - Електрическо следене на натиска на лентата с контрол на скъсване - Помпа за охлаждаща течност с двоен приток към водачите на лентата - Водачи и ролки за лентоотрязната лента от твърд метал - Би-метална лентоотрязна лента М 42 - Четка за стружки Технически характеристики ● Обхват на рязане: кръгло правоъгълно квадратно Njdjd Dpz Sopfx Afijcw 90° 278 340 x 275 275 45° Д 260 320 x 255 230 30° Д 155 145 x 115 115 45° Л 205 145 x 275 180 ● Мощност на задвижването: 1,5 KW//400V//50 Hz ● Скорост на лентата: 20–120 m/min, безстепенно ● Размер на лентата: 3125 x 27 x 0,9 мм ● Минимална дължина на останалата част: 20 мм ● Минимален Ø: 5 мм ● Височина на опората на материала: 775 мм ● Размери: 1700 x 1500 x 2100 мм ● Тегло: 410 кг

Състояние: нов, Машината individual 520.360 DGH е полуавтоматична лентова двукосяща машина с двойна колона. Областта на завъртане на триона е от 30° наляво безстепенно до 30° надясно. Моделът individual 520.360 DGH разполага с хидравлично стягащо устройство с пълен ход и лесна за употреба система за управление с ясен текстов дисплей. Ncjdpfxedyn H Tj Afiew Стандартно оборудване: • Двойна митра 30° - 45° - 90° - 45° - 30° • Хидравлично стягащо устройство с пълен ход • Рамата на триона е разположена върху предварително напрегнати линейни водачи • Безстепенно регулируема скорост на лентовото острие • Безстепенно регулиране на подаването и натиска при рязане • Автоматична регулация на натиска при рязане • Прецизни водачи за лентовото острие с твърдосплавни вложки • Мощен задвижващ мотор с мощност 3,0 kW • Модерна система за управление с ясен текстов дисплей и мембранна клавиатура • Операторско пулт свободно позиционируемо • Голямо по размери хидравлично агрегат • Машината е изработена съгласно актуалните CE норми и изисквания за безопасност Включено в цената: Минимално количество охлаждащо-смазваща система Дигитална индикация на ъгъла на завъртане Регулиране на височината на рамата от операторския пулт Цената е по запитване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, С тази оферта купувате употребявана цветна производствена система „Xerox Versant 280“ Обект на продажба: 1 x Xerox Versant 280 със следното оборудване: вкл. Fiery Server EX180 вкл. Paperdeck A-CF03 вкл. Bookletfinisher A-FN13 вкл. двустранно рязане вкл. Squarefold и рязане отпред Не е подходящата конфигурация? Няма проблем, машината може да бъде конфигурирана според вашите изисквания. Свържете се с нас! Броячи: Общо: Около 518 174 страници Цветно: Около 289 321 страници Черно: Около 228 853 страници Състояние: Офертата е за употребявано устройство, което може да има следи от употреба (дребни драскотини или пожълтяване). Ncjdpexx Ifcofx Afisw Устройството е тествано за функционалност. Тестов отпечатък се вижда на снимката. Опаковка и доставка: Устройството може да бъде разгледано на място по време на работното ни време. Моля, уговорете си предварително среща! Издръжлива на морски транспорт опаковка и световна доставка при запитване! Преди изпращане или получаване е възможно заснемане на тест за функционалност на видео. За допълнителна информация може да се свържете директно с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Диаметър на рязане 440 mm Дължина на лентата 5200 x 1,1 x 34 mm Ширина на рязане 610 x 440 mm Обща необходима мощност 3,7 kW Тегло на машината около 0,8 t Необходима площ около 2,7 x 1,55 x 1,5 m Хоризонтална лентова машина - Охлаждаща система - Аварийно спиране Ncedpsy Aa H Aefx Afisw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Технически данни: Двуколонна конструкция Режещ капацитет: 700 x 520 мм Диаметър на рязане при кръгла стомана: макс. 520 мм Диаметър на рязане при квадратна стомана: макс. 520 x 520 мм Диаметър на рязане при правоъгълна стомана: макс. 520 x 520 мм CNC управление: B&R PP 45 Хидравлично стягане на пакетите Хидравлично спускане Безстепенно регулируема скорост на лентовия трион Подвижен пулт за управление с цифров дисплей Дължина на лентовия трион: 6640 x 41 x 1,3 мм Скорост на рязане: 15 - 90 м/мин. Работна височина: 770 мм Мощност на мотора: 5,5 kW Nsdpfoxlcpvsx Afiscw Размери (Д х Ш х В): ок. 3500 x 3000 x 2500 мм Тегло: ок. 5,0 т Оборудване: 4 бр. нови лентови триони Състояние: Почти като нова Продавачът не носи отговорност за печатни или при пренасяне на данни грешки. Машината е в състояние, отговарящо на възрастта ѝ по външен вид, техника и износване; използваните машини се продават без никаква гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2001, тип управление: ръчен, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 1 000 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 180 греда, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 2 700 мм, обща ширина: 2 450 мм, обща височина: 1 800 мм, брой опорни рамена: 3, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, ъглов спирателен кран, Хидравлична гилотина за ламарина в отлично състояние! Капацитет: 2000 x 8 мм. Лесна за управление. Ncodpfoy Ecgqsx Afijw Електрически задник. Макс. 1000 мм. Превключвател с мрежово захранване на задната страна на машината. 32 A, 3 x 400 V + N Транспорт може да бъде организиран. Зареждането на камион е включено в цената. Транспортни размери: 2700 x 2450 x 1800 мм, 5000 кг. Ъгловият ограничител е разглобяем, което намалява транспортните размери до около 2700 x 1950 x 1800 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, максимална височина на рязане: 460 мм, максимална ширина на рязане: 460 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 460 мм, ход: 600 мм, Bomar Compact 460A Год на производство: 2007 2 м подаващи релси 3 м подаващи релси стружкоподавател Цената е без демонтаж и товарене Nsdpfxexzymwj Afijcw

Състояние: много добро (употребяван), VMI SPI 280, промишлен миксер Изработен от неръждаема стомана Njdpfxjzcrm Hj Afijcw Включва 1 бъркална купа Добър, чист миксер В много добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Пивоварно / Пивоварно производствено оборудване 9 броя изолирани резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра 2 броя големи резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1500 литра Всички съпътстващи помпи, охладителни помпени модули, станция за миене. Ncjdpfxjyg R Aze Afiew 2 броя резервоари с капаци, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра 2 броя големи резервоари с капаци, всеки с приблизителен капацитет 1500 литра Всички свързани помпи, система за филтриране на вода 2 броя резервоари с дървена облицовка, с капацитет съответно 1000 и 1500 литра 2 броя изолирани резервоари, всеки с приблизителен капацитет 1000 литра Цялото свързано оборудване, топлообменник, помпи,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. Njdpfx Afoq N U Dujijcw 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. Ncodeq Nywxepfx Afijw - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Топкова мелница с въздушен класификатор: върхово оборудване за обработка на прахообразни материали В индустрията за производство на прахообразни материали прецизността, ефективността и гъвкавостта са от първостепенно значение. Независимо дали произвеждате ултра-фини пудри за високотехнологични приложения или по-едрозърнести материали за ежедневни продукти, комбинацията от топкова мелница с въздушен класификатор предлага ненадмината производителност. Този динамичен дует осигурява цялостно решение за сектори като химическата промишленост, керамиката, боите, пластмасите и фармацевтиката. Тази статия представя топковата мелница с въздушен класификатор, разглежда нейните приложения и подчертава основните предимства на това ключово оборудване за обработка на прахове. Nodpovlwkxsfx Afiecw Обща информация за топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор представлява усъвършенствана система за смилане и класифициране, проектирана за ефективно и висококачествено производство на прахообразни материали. Системата се състои от два основни компонента: 1. Топкова мелница: цилиндрично смилателно устройство, пълно с мелещи тела (например стоманени топки), което работи чрез въртене около оста си. Суровината се раздробява до по-малки частици чрез удар и триене вътре в мелницата. 2. Въздушен класификатор: усъвършенствано устройство, което разделя частиците по размер посредством въздушен поток. Фините частици се отвеждат, докато по-едрите се връщат обратно в топковата мелница за допълнително смилане. Комбинацията от тези два компонента създава затворен цикъл, който гарантира постоянна зърнометрия, висока ефективност и минимални загуби. Приложения на топкова мелница с въздушен класификатор Топковата мелница с въздушен класификатор е универсално решение, използвано в широк кръг индустрии за обработка на различни материали. Основни приложения включват: 1. Минерална обработка Системата се използва широко за производство на минерали като калциев карбонат, кварц, фелдшпат и талк. Тези фино смлени минерали са незаменими за индустрии като керамика, бои, пластмаси и каучук. 2. Цимент и строителни материали Циментовите и други строителни материали изискват точно регулиране на зърнометрията за оптимална работа. Топковата мелница с въздушен класификатор осигурява равномерност и повишава качеството на строителните продукти. 3. Химическа и фармацевтична промишленост Фините прахообразни материали са решаващи за химическите и фармацевтичните индустрии. От активни фармацевтични съставки (API) до промишлени химикали, тази система осигурява необходимото постоянно качество. 4. Бои, покрития и пигменти Производството на бои и лакови материали изисква ултра-фини прахове за постигане на гладки повърхности и интензивни цветове. Топковата мелница с въздушен класификатор произвежда висококачествени пудри за отлични резултати. 5. Храни и земеделие Прахообразни продукти за хранително-вкусовата промишленост – като добавки, консерванти, и селскостопански стоки като торове – могат ефективно да се обработват с тази система, отговаряйки на стриктните нормативни изисквания. Индустрии, които се възползват от топкова мелница с въздушен класификатор Множество сектори зависят от възможностите на тази система за производство на прахообразни материали със специфични характеристики: - Керамика: произвежда високочисти пудри за плочки, изолатори и техническа керамика. - Каучук и пластмаси: генерира пълнители и добавки за повишена устойчивост и ефективност. - Фармация: гарантира п

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: Nsdpfeq Nxrxox Afiscw - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, модел на контролер: Siemens 840D, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по ос X: 1000 мм Ход по ос Y: 1200 мм Ход по ос Z: 1100 мм Скорост на въртене на шпиндела: 8000 об./мин Размер на палетата: 630 × 630 мм Въртяща се маса: 360 000 × 0,001° Брой места за инструменти: 400 Система за закрепване на инструменти: HSK 100 Оси за обработка: 5 Nedozncndspfx Afiscw ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Nedox Dicajpfx Afiecw Предназначен за смесване на прахообразни продукти Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Две скорости на разбъркване ТИП – MPP 200 Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Nedpfx Aoy H D Dysfiscw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 2 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси от серията QUANTEC, който предлага товароподемност от 280 кг и обхват от 3080 мм. Проектиран за многостранно приложение, той е особено ефективен в задачи като заваряване, манипулиране на материали, палетизиране и обработка. Леката, но здрава конструкция осигурява висока прецизност, енергийна ефективност и дълготрайна надеждност, дори и в тежки индустриални условия. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Манипулиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Ncodpfxsw Na N Ns Afijw Модел: KRC4 KR 280 R3080 Състояние: Използван Година: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за обучение Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме специализирани инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video in action is possible. Ncjdsv Uaanjpfx Afijw

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Njdpfx Afov Uabfeiscw