Употребявани Eckert Cutting Technology Система За Кислородно / Плазмено Рязане (70 612)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10006472, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 900 кг, изискване за пространство дължина: 1 800 мм, необходима ширина: 100 мм, Филтърна и всмукателна система с автоматично почистване. Подходяща за отвеждане на дим при лазерно, плазмено и автогенно рязане, пясъкоструене, заваряване, шлайфане и прахово боядисване. Година на производство: 2020 Тип: 10124806 Сериен номер: 10006472 Мотор: 4 kW - 400 V Брой филтри: 2 Вход за сурови газове: 200-250 мм Изход за сурови газове: 300 мм Bsdpjzwxanjfx Aicsdg Ширина x Дълбочина x Височина: 1200 x 1800 x 2200 мм Тегло: 900 кг Забележка: Без гаранция, монтаж, пускане в експлоатация и транспорт. Предварително запазваме правото да продадем продукта на друг клиент.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Предлага се за продажба употребяван лазерен режещ агрегат TruLaser 3530. Технически данни: - Работни часове: лъч – 2955 часа, лазер – 15464 часа - Ход по X ос: 3000 мм (макс. 3104) - Ход по Y ос: 1500 мм (макс. 1580) - Ход по Xp ос: 300 мм (макс. 305 мм) - Ход по Z ос: 114 мм - Макс. дебелина на материала: 20 мм - Безподдръжни трифазни двигатели в X1, X2, Xp, Y1, Y2 и Z осите - Макс. скорост на позициониране успоредно на осите: 120 м/мин - Едновременна скорост: 170 мм/мин - Ускорение при позициониране по X ос: 9 м/сек - Xp + Y ос: 15 м/сек - Рязане по X ос: 4 м/сек - Рязане по Xp и Y ос: 15 м/сек Стандартно оборудване: - Затворен машинен корпус с интегриран лазерен резонатор - Задвижващ механизъм за оптимални скорости на обработка - Допълнителна високодинамична Xp ос - Автоматичен сменящ се палет - Затворена система за насочване на лъча - NitroLine, високо налягане при рязане - FocusLine, постоянно разстояние на фокуса - Рязане с компресиран въздух - PierceLine, намаляване на процеса на пробиване - PlasmaLine, плазмена сензорна система - SprintLine, бърза обработка - LensLine - FlyLine - ContourLine, за изработка на малки отвори - Microweld - Спрей система - Позиционен лазерен диод - Програмируемо налягане на режещия газ - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - TruTops Laser lite - CO2 лазер TruFlow 3200 с високочестотна възбуда, огледален телескоп и безподдръжна турбо-радиална вентилаторна система - Лазерно управление TASC 3, функция за регистриране на събития и охладителна система - Лазерна глава за рязане с 5 и 7,5 лещи и система за бърза смяна - ControlLine, капацитивно регулиране на височината и регулиране на процеса - Управление Sinumerik 840D: отворена система за управление - Причини за съобщения за грешки чрез диагностични функции Разширено оборудване на машината: - Система за смяна на палети - Лазерни глави за рязане 5" и 7,5" - Допълнителна лазерна глава за рязане с 3,75" леща за високоскоростно рязане - Размери в мм: приблизително 9300 x 4600 x 2000, тегло в кг: приблизително 11500 - Година на производство: 2008 Специална цена: 45 000 € нето Машината е демонтирана. При предварителна уговорка е възможно да бъде огледана. Ако имате интерес, моля, свържете се с нас. Bsdpjixl Tnefx Aicodg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, CNC портална плазмена машина за рязане Bdjdpfoy Nqcbex Aicjg Производител: Eckert Модел: Jantar 2 Година на производство: 2011 CNC управление Работна площ: 2 x 4 м 1 плазмен горелка с източник на захранване Kjellberg HiFocus 161i Автоматична газова конзола Маса за отвеждане на отпадъците 1926

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Bsdpfx Aijh I Nw Docedg Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Bjdpfxey Snwno Aicodg Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, CNC машина за плазмено рязане Bdedpfx Aoy Auxmsicsg Производител: Microstep Модел: MasterCut Eco (A) Plus Година на производство: 2016 CNC управление Работна площ: 1500 x 3000 мм 1 плазмен резак с източник на захранване Kjellberg HiFocus 161i Подготовка за допълнително оборудване с горелка за ацетиленово-кислородно заваряване Филтърна система Kemper System 8000 с предварителен сепаратор Софтуер за оптимизация на разкроя Asper Basic, интегриран в CNC управлението №22726

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата Bsdpfxofirx Nj Aicsdg С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PE30 – Професионална линия за глазиране и охлаждане на шоколад – резервоар 30 кг – охлаждащ тунел 2,7 м – почти нова Продаваме нашата цялостна линия PE30 за глазиране и охлаждане на шоколад, след като затворихме наскоро открития си завод за производство на протеинови барове в Лондон. Оборудването беше закупено ново, специално за нашето собствено производство и започна да работи приблизително през март 2026 г. Оттогава приблизително 25 000 протеинови барове, покрити с шоколад, преминаха през линията, така че е използвана сравнително малко в търговски условия и е в отлично състояние. Оборудването се продава единствено поради затварянето на нашия производствен обект поради бизнес и финансови причини – не защото има някакъв проблем с машините. Пълната система включва: Машина за топене и глазиране на шоколад PE30 Bedpfx Aszx D Dbsicjdg Резервоар за топене/задържане на шоколад 30 кг Секция за глазиране на шоколад с конвейерна лента от неръждаема стомана Специално изработен акрилен корпус/капак за подобрена температурна стабилност около шоколада Охлаждащ тунел 2,7 м Конвейерна лента за охлаждане от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Компресор Copeland Външен вентилационен/изсмукващ вентилатор Свързани компоненти, доставени със системата Специалният акрилен капак беше закупен отделно и проектиран специално за нашата машина, за да поддържа по-контролирана температура около шоколада по време на глазирането. Той е включен в продажбата. Спецификации на PE30 Производител: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модел: PE30 Капацитет: 30 кг Мощност: 220 V / 1 фаза / 50 Hz, 1,8 kW Материал: неръждаема стомана SUS304 Работна скорост: 2 м/мин Мрежа: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размери: приблизително 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждащ тунел 2,7 м Неръждаема стомана SUS304 Конвейерна лента от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Лента 200 мм × 2700 мм 220 V / 1 фаза / 50 Hz 2,8 kW Компресор Copeland 2 HP Температурен диапазон до приблизително -15 °C Размери: приблизително 2800 × 850 × 1380 мм Тегло: приблизително 220 кг Тези технически спецификации са взети от оригиналната документация на производителя. Системата включва и вентилационен вентилатор, предназначен да бъде монтиран/изведен извън производствената зона. Използвахме линията за висококачествени протеинови барове, покрити с шоколад, но тя може да бъде подходяща и за енергийни/хранителни барове, сладкарски изделия, бисквити, хлебни изделия и други продукти, покрити с шоколад. Производителят също така посочва, че охлаждащият тунел е подходящ за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Машината се намира в момента във Уимбълдън, Лондон, Великобритания. Може да се уговори оглед, а на сериозните купувачи могат да бъдат предоставени и видеоклипове на работещото оборудване. Продаваме и друго оборудване от нашия завод за производство на протеинови барове, включително машини за екструдиране/оформяне на протеинови барове, оборудване за обработка на шоколад, машини за опаковане, миксери и оборудване за производство от неръждаема стомана. Машините могат да бъдат закупени поотделно или като част от цялостна линия за производство на протеинови/енергийни барове. Вземане от Уимбълдън, Лондон. Купувачът трябва да организира подходящ транспорт и монтаж, освен ако не е договорено друго.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 7 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 35 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 30 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 8 000 мм, максимална височина на рязане: 110 мм, ширина на веригите: 2 950 мм, Оборудване: документация / ръководство, Продава се плазмена машина за рязане Oerlikon, модел Plasmatome 20 HPC, с плазмен източник Nertajet HP 300 и резачни глави CPM 400/450, подходяща за алуминий, стомана и неръждаема стомана. Работна площ 2x6 м, ток на рязане 30 – 260 A, консумация на мощност 80 kVA. Дебелина на рязане на ламарина с пробиване до 35 мм, странично до 50 мм. Продава се без режеща маса. Bdedpfev I U Hcex Aicsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Глава BEVEL – 5 оси Маса SIDEROS с размери 4000 x 6000 мм Външен филтър SIDEROS ECO16CT Bdsdpfx Aezw Nmxeicog ПРОДУКТЪТ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ИЗТЕГЛЕН ПРЕДИ СЕПТЕМВРИ 2026 Г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006 Bdedporurrasfx Aicsg Работен диапазон: 6.000 x 2.000 мм Включително 500 мм канал за тръби за обработка на тръби и носачи 1 x плазмена машина Kjellberg HiFocus 160i с автоматична газова конзола Обхват на рязане за стомана до 30 мм, сменяема глава Данни на производителя: Kjellberg HiFocus 160i 2 x автогенни резачи до 150 мм Маса с опорно легло, смукателна маса 2.000 x 6.000 мм Канал за обработка на тръби и профили (без принадлежности за рязане на тръби) Комплектна газоснабдителна система с редуцир вентил MMI конзола с 15″ тъчскрийн Машинен контрол: MicroStep MSNC500® (базиран на Windows XP) Софтуер: MicroStep CAM AsperWin Basic® версия 3.2 Резервни части и шкаф за резервни части за плазма и автогенни резачи Филтрираща система: Donaldson DFPRO 6 с налични захранващи тръби

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме напълно автоматизирана система за лазерно рязане с влакна с интегрирано складово съхранение, роботизирана обработка и високоскоростна прецизност, проектирана за индустриални производствени среди. KIMLA POWERCUT LF1530 Фибролазерна система за рязане (напълно автоматизирана линия) Модел: KIMLA POWERCUT LF1530 Производител: KIMLA Година на производство: 2020 Съответствие: CE сертификат Управляваща система: Пълно цифрово CNC управление Технически характеристики Дължина на инсталацията: 12 500 мм Ширина на инсталацията: 7 200 мм Височина на инсталацията: 3 000 мм Номинален размер на листа (X ос): 3 000 мм Номинален размер на листа (Y ос): 1 500 мм Работна зона X ос: 3 050 мм Работна зона Y ос: 1 550 мм Работна зона Z ос: 120 мм Макс. скорост на позициониране (всички оси): 230 м/мин Bdodpjy Nwtyjfx Aiceg Макс. скорост на позициониране (X/Y оси): 230 м/мин Макс. скорост на позициониране (Z ос): 70 м/мин Ускорение (X/Y оси): 6G Повторяемост: 0,001 мм Точност на позициониране: 0,002 мм Максимално тегло на детайла: 900 кг Лазерен източник: Фибролазер, 4 000 W (IPG) Честота на импулса: ±1–2 500 Hz Обща консумация на енергия (без аспирация и охладител): 30 kW Задвижваща система: Линейни задвижвания по всички оси Оптични линейни енкодери: Да Система за измерване/сканиране на детайли RENISHAW или еквивалентна, индуктивна Автоматична система за зареждане/разтоварване и складово съхранение: Интегрирана, 12 позиции, по 2 000 кг всяка Шатъл маси: Да, 3 броя Скорост на смяна на масата: 1 м/сек Опция за рязане на тръби: Да, на трета палета Динамично управление на движението (оптимизация на траекторията): Да Роботизирана система за обработка на детайли: Да, роботизирана ръка с пълна интеграция Документация: Английски език Съответствие с CE: Да Управляваща система: Дигитална (CNC) Резервни части и инструменти: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Маса SIDEROS ORION 2 с гребло, произведена през 2014 г. Размери на масата: 2600 x 12000 мм. Нова режеща глава. Bdjdpfx Aiszw H Igecsg Плазморез MESSER MULTITHERM4000, произведен през 2008 г. Външен филтър PROFIMEC. ПРЕДВИДЕН СРОК ЗА ИЗВЕЖДАНЕ: ДО СЕПТЕМВРИ 2026 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, MicroStep EasyCut 6001.25PrGB е произведена през 2011 година. Това е CNC плазмена/кислородно-газова машина за рязане, предназначена за индустриални, тежки приложения. Характеристиките включват голяма работна площ от 6000 × 2500 мм, двойно задвижван портален мост и съвместимост със софтуер за CAM като mCAM и AsperWin. Поддържа до 6 кислородно-газови горелки и предлага опции като автоматичен контрол на височината. Забележка: газовият панел е дефектен. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Bsdpfx Aijx D Hz Hjcedg Видове приложения Рязане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 288 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 150 мм, точност на позициониране: 0,01 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 100 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, налягане: 4 000 греда, скорост на позициониране: 6 000 м/мин, налягане на водата: 4 греда, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), Машина за рязане с водна струя All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA Година на производство: 2019 Малко използвана, в много добро състояние Работни часове: 288 часа рязане, 2203 часа работа Ход на оста X: 3000 мм Ход на оста Y: 1500 мм Ход на оста Z: 150 мм Максимална скорост на подаване: 6000 мм/мин Максимално налягане: 410 MPa (4100 бара) Непрекъснато работно налягане: 340-360 MPa (3400-3600 бара) Bedpfszh Eq Ujx Aicedg Въртяща се режеща глава, обхват на отклонение: 0-10° Прецизност на рязане: ± 0,1 мм Използваните компоненти са от известни производители, напр. SKF, Yaskawa, TBI Motion и др. Помпата за високо налягане е произведена от A&V Waterjet Tech Inc. USA. Монтирана е и втора неизползвана резервна помпа за високо налягане. Размери на машината, режеща маса: 4200 x 2800 мм Необходима площ за режещата маса, управление, помпа, система за филтриране на водата и система за подаване на абразив: приблизително 6 x 5 м Необходимо количество вода за рязане: минимум 3,7 л/мин, препоръчително 10 л/мин Максимално тегло на детайла: 250 кг/м² Задвижване на осите: AC сервомотор Мощност на помпата: 37 kW Захранване: 400 V, 3 фази Включени допълнителни аксесоари в цената: Резервна помпа за високо налягане Позиционен лазер Система за защита от сблъсък Климатик за охлаждане на маслото CAM софтуер с функция за разполагане на детайлите 4 бр. приспособления за закрепване 1500 кг абразивен пясък Свалящи се защитни покрития Система за филтриране на отпадъчните води с филтърен плат (Matchling MCL-P5N) Комплект резервни части и консумативи Машината се намира във финомеханична работилница. Защитните покрития намаляват количеството прах. По избор: Пускане в експлоатация, цена според сложността Основно обучение, цена според сложността

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 3 303 h, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 4 000 греда, общо тегло: 990 кг, Uhde HPS 4011 високонапорна помпа 15 к.с. / HP Bdsdpouixdcjfx Aicjg (Снимките показват актуалното състояние)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, Diamond Tube Laser T9350 – Прецизност и гъвкавост за обработка на тръби и профили Diamond Tube Laser T9350 от Eckert Cutting е съвременна лазерна машина за рязане на тръби, специално проектирана за обработка на тръби и профили. Благодарение на здравата портална конструкция и задвижваща система със скосени зъбни рейки и зъбни колела, тя впечатлява с висока твърдост, стабилност и скорост. Със своя интелигентна, пневматично управлявана система за захващане и плаваща опора за тръби, машината осигурява сигурно фиксиране на тръби и профили с различна форма и дължина — като дори при дълги детайли качеството на рязане остава постоянно високо. Bdedpfx Aisf Ak Swjcog Системата позволява обработката на широка гама тръбни и профилни геометрии: кръгли, квадратни, правоъгълни, овални, елипсовидни, специални профили, канали (C), I- и H-профили и много други — освен това са възможни и сложни ъглови и скосяващи срезове до 45° (с опционални 4-, 5- или 6-осови глави). Сред другите акценти са: 360° обработка с CNC-управлявано самозатягане, висока точност на рязане с добре дефинирани ръбове, стабилно производство дори при дълги тръби, както и възможност за серийно производство и автоматизация посредством опционални системи за зареждане. Благодарение на своята универсалност и надеждност, Diamond Tube Laser T9350 е идеален за компании в областта на металообработването, стоманеното строителство, машиностроенето и конструкциите — навсякъде, където са необходими прецизна обработка на тръби и профили с висока ефективност и повторяемост.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Работна маса: 3 000 x 1 500 мм Височина на масата: 700 мм Товароносимост: Макс. 600 N/m² Дебелина на материала: 0,5 – 6 мм Скорост: Макс. 36 м/мин Управляващо устройство: Плосък дисплей, клавиатура и мишка Захранване: 3x 400V, 50Hz + 1x 220V, 50Hz (прибл. 10 kW) Bdodpfx Asxugqveicog Пневматика: 6,0 – 8,5 bar (прибл. 300 л/мин) Размери: 4 100 x 2 200 x 1 700 мм Тегло: 1 400 кг Изсмукващото устройство не е включено в цената. При желание можем да предложим подходяща аспирационна система за машината.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 1 100 h, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 6 000 мм, брой оси: 3, Тази триизмерна плазмено-рязане ECKERT Jantar 2 е произведена през 2021 г. Разполага с впечатляващ размер на масата 2000 x 6000 мм и е оборудвана с Kjellberg Q1500 MS/Automatic плазмен източник. Машината може да реже стомана с максимална дебелина до 50 мм и предлага прорязване до 35 мм. Ако търсите висококачествени плазмени машини за рязане, разгледайте ECKERT Jantar 2, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Bsdpey Exwlofx Aicjdg • Размер на масата: 2000 x 6000 мм • Машинни часове: 1100 часа • Макс. дебелина на рязане на стомана: 50 мм • Пробиване: до 35 мм Допълнително оборудване • Плазмен източник: Kjellberg Q1500 MS/Автоматичен • Система за аспирация и филтриране: PFC4, 4 kW • Софтуер • Обхват на доставка: Пълен комплект с плазмен източник, машина, филтрираща система и софтуер

Състояние: много добро (употребяван), Продавам плазмена резачка Hypertherm Powermax 800 в много добро състояние. ///// Посочената цена е за 1 брой ///// Плазмена резачка Hypertherm Powermax 800 Bodpfxjulc Ixj Aicodg Описание на плазмената резачка: Системата за плазмено рязане Powermax800 използва инверторно захранване за осигуряване на стабилно DC изходно напрежение, което гарантира отлични резултати при рязане и жлебиране на нисковъглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метали. Захранването Powermax800 предлага постоянен изходен ток с регулируема стойност от 20 до 50 ампера, което осигурява оптимална производителност за всички дебелини на метал до 1/2 инча (12 мм). При 50 ампера Powermax800 може да реже метали с дебелина до 3/4 инча (20 мм) и да прорязва метали с дебелина до 1 инч (25 мм).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, MicroStep Master Cut Eco Plus CNC плазморез с програмен пакет за оптимизирано разположение на детайлите (нестинг) Година на производство: 2016 Захранване: Kjellberg HiFocus 161i Приспособление за допълнително оборудване с горелка за автогенно заваряване Включва: Филтърна система Kemper Bdodpfx Aiszpf U Njceg Максимална работна площ: 3000x1500 мм Местоположение на машината: Хал ин Тирол Налично веднага

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продава се многофункционална водоструйна режеща машина Eckert Opal Waterjet, идеална за обработка на камък (естествен камък, мрамор, гранит), но също така подходяща и за други материали. Рязането с водна струя позволява обработка без термично натоварване, което осигурява прецизни и чисти режещи ръбове. Особено подходяща за сложни контури, интарзии, отвори и специално формовани детайли от камък. 🛠 Технически характеристики и оборудване (по данни на производителя) Работна ширина: 1.000 – 6.000 mm Работна дължина: 1.000 – 12.000 mm Дебелина на рязания материал (2D водна струя): 0,5 – 250 mm Дебелина на рязания материал (3D водна струя, опция): 0,5 – 150 mm Скорост на позициониране: до 25.000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,025 mm Конструкция: Портална конструкция с затворени стоманени профили за максимална стабилност и дълготрайност. Режещият басейн е статично отделен и защитен от корозия. Bsdpsx A Tr Nefx Aicedg Управление: Съвременна CNC система с тъч дисплей (Corning® Gorilla® Glass) – интуитивна за лесна и ефективна работа. Режеща технология: Рязане с чиста водна струя или с абразив; опционална 5-осна режеща глава (за 3D/скосени срезове) е налична. Опционално допълнително оборудване (при наличие/за допълване): [ напр. „Pro-X 3D режеща глава“, „абразивно рязане“, „многократни режещи глави (напр. 2-Head / 4-Head)“, „CAD/CAM-софтуер“, „система за омекотяване на водата“, „верижен конвейер за стружки“, „отпадъчна/филтрираща система“ и др. ] 🎯 Приложения и целеви групи Производители и обработващи фирми на камък и естествен камък; работилници за мрамор или дизайн с естествени камъни. Компании, които имат нужда от прецизни, без нагряване разрези за контури, интарзии, отвори или формовани елементи. Бизнеси, които ценят чистото качество на рязане, минимална обработка след рязане и висока гъвкавост спрямо материала. Проекти със сложни форми, скосени или 3D разрези – особено при заявка на опционалната 3D режеща глава.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, скорост на позициониране: 30 м/мин, ширина на масата: 2 540 мм, работна височина: 1 092 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, общо тегло: 24 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO B254 – CNC-ПРОБИВНО-СВЕРЛИЛНО-РЕЖАЧЕН ЦЕНТЪР | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2015 Ficep Tipo B254 е CNC-управляван пробивно-сверлилно-резачен център за пълна обработка на стоманени листове и плоски продукти в един цикъл. Пробиване, разширяване на отвори, нарязване на резби, маркиране, както и термично рязане с плазма и автогенно заваряване се извършват без междинно преместване на една машина. СЪСТОЯНИЕ Използван – в отлично техническо състояние. Машината в момента е в експлоатация и може да бъде огледана в РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ (след предварителна уговорка). Предаване по желание: директно от текущото производство (почистена, с извършена сервизна поддръжка) или – срещу допълнителна такса – рециклирана от ASM. Подробна информация за техническото състояние ще бъде предоставена при сериозен интерес. ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Машината обединява три обработващи единици в една CNC-управлявана линия: хидравлична пробивна глава (1000 kN), сверлилна глава (20,1 kW) и термична режеща единица с плазмен резак (Hypertherm HPR 260) плюс автогенен резак. Всички процеси се изпълняват като автоматизирани цикли на обработка чрез системата Mitrol-CNC; обработват се стоманени листове до 2540 x 6000 мм. Типични области на приложение: производство на стоманени конструкции, конструктивно инженерство и предварителна обработка на свързващи плочи, горни и свързващи пластини. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Тип машина: Автоматична CNC пробивна и термична режеща система за листове - Година на производство: 2015 | Сериен номер: 34201 | Тегло на машината: 24 000 кг - Работна височина: приблизително 1090 мм | Макс. тегло на позициониране (лист): 5000 кг - Макс. размер на листа: 2540 x 6000 мм | Мин. ширина на листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 kN | Изтегляща сила: 100 kN | Инструменти за пробиване: 8 - Макс. диаметър на пробиване: 32 мм | Макс. дебелина на пробиване: 20 мм - Сверлилни глави: 1 | Инструменти за пробиване на глава: 8 - Макс. диаметър на пробиване: 40 мм | Макс. дебелина на пробиване: 100 мм - Мощност на шпиндела: 20,1 kW | Макс. скорост на шпиндела: 4000 об./мин. - Плазмен резак: 1 | Автогенен резак: 1 | Плазмен източник: Hypertherm HPR 260 Bdsdpfxexn T H Dj Aicjg - Макс. дебелина на рязане с плазма: 35 мм (начало на рязане) / 60 мм (рязане по ръба) - Макс. надлъжна скорост на подаване: 30 м/мин - CNC управление: Mitrol CNC (главен/подчинен), онлайн дистанционна диагностика - Процеси: Пробиване, разширяване на отвори, нарязване на резби, фрезоване, маркиране, надраскване, рязане с автоген и плазма Мин. дължина на листа, макс. обща дебелина на материала и скорост на напречното позициониране ще бъдат потвърдени при огледа. ОБХВАТ НА ДОСТАВКА - 1 x Ficep Tipo B254 център за обработка на листове (година на производство 2015) - 1 x Хидравлична пробивна глава 1000 kN с 8-позиционен сменящ се инструмент - 1 x Сверлилна глава 20,1 kW с 8-позиционен сменящ се инструмент - 1 x Плазмен резак | 1 x Автогенен резак - 1 x Плазмена режеща система Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркираща единица (спецификациите ще бъдат потвърдени при оглед) - 1 x Транспортьор за стружки - 1 x Инсталация за отстраняване на прах Donaldson Torit | 1 x Комплект инструменти за пробиване ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до немската граница. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация по договорка с ASM – индивидуална калкулация при запитване. ЗА ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) е специализирана във Ficep машини за производство на стоманени конструкции. Още Ficep машини се предлаг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Защо да се притеснявате още за качеството на рязане при системите за плазмено рязане с фин струйник? Защо да губите ценно пространство в цеха си с използването на ротационна маса? Защо да харчите хиляди евро годишно за скъпи износващи се части за плазмени системи? Освен очевидните предимства на съвременната технология на влакнестите лазери по отношение на прецизността и почти пълната липса на необходимост от последваща обработка на лазерно рязаните детайли, лазерното рязане е изключително рентабилно. В същото време, лазерното рязане е много по-лесно за работа от плазменото рязане. Bedpszkuu Ijfx Aicedg И най-хубавото е, че ние, като Schmidt & Partners Cutting, ще обслужваме вашата система от нашите два сервизни центъра през целия й жизнен цикъл. Ние сме надежден партньор в областта на рязането и предлагаме перфектни консултации, монтаж, обучение, поддръжка и ремонт. Подкрепяме ви с нашите знания и опит, включително и с параметри за рязане на специални материали. Също така, ние ще ви помогнем с внедряването на тази технология във вашата компания, като обърнем специално внимание на аспектите, свързани с безопасността на труда при работа с лазер. kaitec FIBER Pro HGLQ 3015 Работна площ 1500 x 3000 мм Максимална дебелина на метала 35 мм (в зависимост от мощността на лазерния източник) Лазерни системи 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 12 kW, серия Maxphotonics (в сътрудничество с AK Industry GmbH, сертифициран сервизен партньор в Германия) Сертифициран по CE, оценка на риска Все още нямате подходяща филтърна система? И в този случай с удоволствие ще ви предложим подходяща филтърна система, съобразена с вашите нужди. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, За продажба: високотехнологичен CNC-управляван водоструен център, състоящ се от 2 машини Машина 1: Робот с обработваща клетка и интегрирана SERVO въртяща маса. Машина 2: Робот с 2 обработващи клетки и 2 интегрирани SERVO въртящи маси. Този водоструен център е идеално решение за фирми, които търсят гъвкава и ефективна система за взискателни операции по рязане. Машините се отличават с висока прецизност, адаптивност и надеждност. • Роботизирана ръка NJ-16-3.1 Foundry: Роботът има товароносимост 16 кг и работен радиус 3100 мм. Изключително здрав и гъвкав, с клас на защита IP65, монтиран директно зад работната клетка. • SERVO въртяща маса: С максимално натоварване 500 кг и диаметър на планшайбата 2800 мм, тази интерполираща маса осигурява изключителна точност и повторяемост. • Обработваща клетка: Размери 2350х4500 мм, оборудвана със звукоизолация. • Бързодвижеща се автоматична врата: Интегрирана в стената на клетката, предоставя сигурен достъп и отговаря на директивата за машинна безопасност 2006/42/EG. • Високонапомпваща помпа SL-VI 30 Plus: Достига налягане до 4136 bar, подходяща за прецизни операции по рязане. • Водно-струен глава за рязане: Ключов компонент в системата с висока прецизност, снабден с високо-наляган водопровод и ръчна система за бърза смяна. Допълнителни характеристики: • CNC управление: Siemens 840D с интегриран PROFINET за управление на робота и вградена S7 319 система за безопасност. • Циклонен сепаратор: Ефективна система за отделяне на частици. • Възможности за програмиране: Роботът се програмира чрез симулационен софтуер, обработката се извършва в CAM система, а програмите се прехвърлят чрез G-Code. Основни характеристики на въртящите маси: • Роботизирана ръка NJ-16-3.1 Foundry: Товароносимост 16 кг, радиус 3100 мм, клас IP65 за висока издръжливост и адаптивност. • SERVO въртящи маси: Оборудвани с две SERVO въртящи маси, всяка с капацитет 500 кг. Позволяват обработка на детайли с размер до 1000 x 1000 x 1000 мм. Повторяемост ±0,15 мм при завъртане на 180° за само 5 секунди. • Обработваща клетка: Размери на всяка клетка – 2350 x 4250 мм. • 2 бързодвижещи се автоматични врати: Интегрирани във всяка предна стена, устойчиви на студ и антистатични за сигурен достъп до клетките. Водоструйният център предлага изключителна гъвкавост и е подходящ за различни промишлени PUR водоструйни приложения. Bdedpfxsua U Tzs Aicog Цена: по договаряне / индикативна цена под 300 000 € Контакт: За повече информация или за уговаряне на оглед, моля обадете се на посочения телефон.