Употребявани Gea Wtt Пластинчат Топлообменник (2 961)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: D-8700-GEA-Топлообменник Топлообменник от неръждаема стомана VT20 COL-S-10 Налягане: -1 / 6,0 bar Температура: 0,0 / 100 °C Hedpfx Amew T Tk Ue Hst Обем: 11,14 Година: 2006 Хранително-вкусова промишленост

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана горен конвейер Hsdpfx Amjzxqvqj Hst дължина на конвейера: 9000 мм ширина на лентата: 900 мм безстепенна скорост циркулация на вода електрическо повдигащо устройство размери (Д x Ш x В): ± 11 500 x 1600 x 3000 мм + Тръбен топлообменник "IGEFA" Тип 161U-159-159 380 kW + изходящ конвейер с придвижващи елементи ширина на лентата: 800 мм разстояние между придвижващите елементи: 190 мм височина на придвижващите елементи: 50 мм

Състояние: употребяван, електрически подгряване отопление с възможност за отделно регулиране в две зони безстепенна скорост ширина на колесната следа ± 1000 мм 270 kW, 411 ампера капак с електрически повдигащ механизъм подходящ за инжектиране на пара (отопление, производителност на продукта) подходящ за почистваща система „CIP“ с фина телена лента външни размери (Д x Ш x В): ± 9000 x 2600 x 3700 мм в добро състояние Напълно механично рециклиран: нови лагери, вериги, уплътнения, плъзгащи втулки, зъбни колела и др. всички (моторни) задвижвания са рециклирани или напълно заменени с нови капакът и ваната са напълно изолирани наново нова лента за печене, стандартни размери за продукти тип „закуски“ всички износващи се части са заменени или напълно рециклирани общо почистване, рециклиране и проверка на конструкцията Напълно електрически рециклиран + актуализация на електрическото табло и контролера: всички електрически компоненти и кабели са напълно заменени с нови конвенционално управление с бутони и Jumo PID регулатор за температура нови електрически схеми Hjdpfozxn I Rex Am Het нови сензори маркиране на компонентите и кабелите нови електрически нагревателни елементи: нови извити нагревателни елементи напълно прекабелен електрически тестван, загрят и измерен

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен набор: * Фритюрник Gea / дневни резервоари / котли за термално масло * Спирален фризер Advanced * 2 х компресора Sabroe Фритюрник Gea Тип 1000/6000 Дължина на лентата 6000 метра Hedpfx Amszd Tvqj Hst Ширина на лентата 1000 мм Вход с тефлон Включва система за гасене с CO2 Включва дневни резервоари и котел за термално масло. Година на производство 2010 Фризер Advanced Вижте цялата информация и снимките, година на производство 2008 Компресор за амоняк Johnscontrol. Година на производство 2016 Включва управление и резервоари.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Равномерно нанасяне на панировка с минимален разход на брашно GEA OptiFlour II 600 е машина, предназначена за прецизно и равномерно нанасяне на брашно, панировка или подправки върху хранителни продукти преди допълнителна обработка. Машината използва патентованата дозираща технология на GEA, която е високо ценена в индустрията заради високата повторяемост на нанасянето на покритие и минимизирането на разхода на материал за покритие. Технически характеристики на GEA OptiFlour II 600 Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: GEA OptiFlour II 600 Година на производство: 2016 Ширина на транспортната лента: 600 мм Скорост на транспортната лента: 2,5–25 м/мин Минимална височина на продукта: 16 мм Максимална височина на продукта: 70 мм Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Захранване: 380–415 V, 3-фазно, 50–60 Hz Мощност: 5,3 kW Консумация на ток: 13 A Как работи машината за паниране GEA OptiFlour II 600? Продуктът се транспортира върху патентована вибрираща лента, върху която непрекъснато се подава брашно на малки дози, като се създава равномерен слой с контролирана дебелина. Патентованият разпределител на брашно осигурява повторяемо и регулируемо подаване на материал от горната и долната страна на продукта, а вградената система против слепване предотвратява попадането на замърсители в слоя панировка. Регулируемата стъргалка предотвратява залепването на брашното към транспортната лента, а опционалните притискащи ролки позволяват контрол върху степента, в която покритието прилепва към повърхността на продукта. Всички настройки на машината могат да се регулират отвън, докато линията е в действие, а прозрачният бункер улеснява наблюдението в реално време на нивото на брашното от оператора. Hedpszmhk Ujfx Am Hjt Основни предимства на машината за паниране GEA OptiFlour II 600 Патентованата дозираща система осигурява най-равномерното разпределение на брашното върху продукта, което води до постоянно качество на покритието и намаляване на отпадъците от материал за покритие по време на производството. Затворената конструкция на машината минимизира прахта от брашно в производствената зала, а устройството може да бъде интегрирано и със системата GEA OptiAir, което позволява работа без прах. Липсата на свободностоящи структурни компоненти значително опростява почистването и поддръжката на машината, намалявайки времето за престой, свързано със санитарните изисквания, докато здравата конструкция осигурява надеждна работа при непрекъсната индустриална употреба. Модел 600 обработва широк спектър от материали за покритие – от фин предпанировъчен слой, през покрития на зърнеста основа, до леки и средно тежки галета, както и лепкави, подправени смеси за покритие. Приложения на GEA OptiFlour II 600 Машината за покритие GEA OptiFlour II 600 се използва в производствени линии в предприятия за преработка на месо, птици и риба, където е необходимо равномерно покритие на продукта с брашно, панировка или подправки преди допълнителни производствени стъпки – като самото паниране, пържене или замразяване. Устройството работи добре като част от линия за паниране, като се интегрира с машини за нанасяне на галета и системи за извличане на прах.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: GEA (TDS) Hedpfxoyrdzbo Am Hst Тип: Асептичен резервоар Година на производство: 2015 С човешки люк С разбъркващо устройство Включително клапани Включително контролен шкаф за клапани Състояние: като нов, никога не е използван

Състояние: употребяван, с електрическо отопление отопление с възможност за отделно регулиране в две зони безстепенно регулиране на скоростта ширина на колесната следа 600 мм капак с електромеханична система за повдигане подходящ за инжектиране на пара (отопление, увеличаване на производителността) 180 kW / 275 A с допълнителен входен и изходен конвейер подходящ за почистваща система „CIP“ Hsdpfx Amszxdn Te Hst външни размери (Д x Ш x В): ± 9500 x 1900 x 3700 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 200 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), скорост на въртене (мин.): 6 500 об/мин, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, УСТРОЙСТВО ЗА ИЗБИСТРЯНЕ НА СОКОВЕ, ВИНА, МАСЛА, 11 kW, ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ ДО 10 м³/ч. Hodpfx Aozv I Acem Hot IMMA MICRO, 5,5 kW, 2 м³/ч = 7500 евро.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешен диаметър: 365 мм, дебелина на стената: 10 мм, максимална скорост на въртене: 2 900 об/мин, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 е високопроизводителен трифазен декантер, предназначен за ефективно разделяне на течности и твърди частици. Благодарение на диаметъра на барабана от 354 мм и увеличената му дължина, този модел предлага оптимизирана производителност при разделяне. КОНСТРУКЦИЯ НА БАРАБАНА И КОРПУСА Барабанът на декантера е проектиран с плоска конусна конструкция, което осигурява ефективно разделяне на фазите. Корпусът е произведен в стандартен дизайн, което улеснява интегрирането му в съществуващи системи. ИЗХОД НА ТЕЧНОСТИ Течностите се изхвърлят, като леката фаза не е под налягане, а тежката фаза е под налягане. Тази функция осигурява надеждно и непрекъснато отстраняване на раздедените фази. ВИДОВЕ ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ Барабанът се задвижва чрез ремъчно задвижване, а винтът – чрез редуктор. Тези видове задвижване осигуряват стабилна и ефективна работа на декантера. Hedpfxey H Ixuo Am Hst GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 предлага надеждно решение за разделяне на течности и твърди частици в различни приложения. ПЛЮС GEA WESTFALIA SAMR 5036 – ЦЕНТРОФУГА ЗА ИЗБИСТРЯНЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ЗА ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ ЗА ОБРАБОТКА НА МАСЛА. Устройствата могат да се продават отделно или като цялостна линия. ?v=nv23KAJFewE

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1670-736, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), максимална скорост на въртене: 7 570 об/мин, необходима височина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, необходима ширина: 800 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: професионална центрофуга GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, произведена през 1980 г., сериен номер 1670-736. Машината е използвана в малка пивоварна за избистряне на бира. Характеристики: 15–45 хл/ч • 7 570 об./мин • херметична версия • самопочистваща се / автоматично отстраняване на утайката • разходомер • двигател 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • връзка 32 A. История: машината е напълно рециклирана през април 2014 г. Придобита през 2018 г. от друга пивоварна. Извършени са документирани интервенции от GEA / Westfalia Separator Belgium през 2021 г. и 2023 г., с подмяна на уплътнения, маншети, масла, грес и други консумативи за поддръжка. Състояние: напълно функционална машина, фотографирана в настоящата ѝ инсталация. Възможен е оглед на място след предварителна уговорка. Документация и фактури от GEA са налични за сериозен купувач. Hedpfxoztma Uj Am Hst Искана цена: 19 500 € без ДДС. Транспорт, демонтаж и товарене се договарят с купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Hodpfx Aezk Hdhom Hjt

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящ за термо-маслено отопление (= 214 kW) дължина на лентата 4.500 mm ширина на следата 600 mm общи размери (Д x Ш x В): приблиз. 7.400 x 1.900 x 3.150 mm със задържаща лента електрическо повдигащо устройство Hodezxdq Uepfx Am Hst безстепенно регулиране на скоростта контрол на нивото на маслото маслена циркулационна помпа транспорт на отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, CIP инсталация Westfalia Separator AG CIP инсталация Westfalia Separator AG | Резервоар, помпа, топлообменник Тип система: CIP (Cleaning In Place) Производител: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Комплектна CIP (Cleaning In Place) инсталация на реномирания производител Westfalia Separator AG, предназначена за автоматично измиване и дезинфекция на технологични линии в хранително-вкусовата и млекопреработвателната индустрия. Системата е оборудвана с резервоари от неръждаема стомана с отоплителна риза, циркулационни помпи, пластинен топлообменник GEA Ecoflex и управляващ шкаф. Основни компоненти на инсталацията: 1. CIP резервоари от неръждаема стомана Марка: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 бр.) Серийни номера: 96/00408-1 и 96/00408-2 Година на производство: 1996 Капацитет: (2×) 3300 литра Работно налягане: 0 bar Работна температура: 80 °C Размери: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Платформа от неръждаема стомана със стълби Размери: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Стълби Размери: 600 × 600 × 500 mm 4. Центробежна помпа Марка: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Дебит: 30 m³/h Мощност: 11.0 kW Размери: 750 × 350 × 450 mm 5. Дебитомер Марка: Endress + Hauser Модел: Promag 53 Размери: 350 × 200 × 200 mm Точен измерване на дебита за CIP среди 6. Центробежна помпа Anema Размери: 530 × 300 × 300 mm 7. Пластинен топлообменник Марка: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Сериен номер: 170/13832 Размери: 900 × 550 × 1500 mm Висока ефективност на топлообмена при подготовка на CIP разтвори 8. Управляващ шкаф Размери: 670 × 220 × 800 mm Отговаря за управлението и контрола на CIP системата 9. Буферен резервоар от неръждаема стомана (CIP tank) Размери на резервоара: Ø 800 × 800 mm Общи размери: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Центробежна помпа Anema, номер: 32078 Hsdpfx Ajxtvb Uem Het Работно налягане: 12 bar Размери: 650 × 400 × 450 mm CIP инсталацията Westfalia Separatoren AG е цялостно решение за почистване на процесни уредби, осигуряващо: - висока хигиена на процеса, - контрол на параметрите на измиване (температура, дебит, време), - възможност за интеграция с производствени линии в млекопреработвателната, хранителната или напитковата индустрия. Използването на компоненти от марки като GEA, Hilge, Endress + Hauser и Anema гарантира надеждност и дълъг експлоатационен живот на системата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Предлагаме употребявана машина GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — индустриална машина, предназначена за непрекъснато грилиране, печене и термична обработка на широка гама хранителни продукти. Машината е идеална за предприятия, обработващи месо, птици и риба, както и за предприятия, произвеждащи полуфабрикати, готови за консумация ястия и продукти, изискващи постоянна и контролирана термична обработка. Моделът GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е проектиран като непрекъсната линия за грилиране, изработена от неръждаема стомана. Уредът използва двойна система за грилиране с независимо регулируеми горни и долни зони за нагряване. Температурата на горния и долния грил може да се регулира отделно, което позволява прецизно адаптиране на процеса към вида на продукта, неговата дебелина, текстура и желаните крайни резултати. Машината позволява продуктите да се грилират от двете страни, осигурявайки равномерни резултати при готвене, привлекателен външен вид и постоянно качество при последователните производствени партиди. Диапазонът на температурата от 50 до 260°C и регулируемата скорост на лентата от 0,3 до 3 м/мин позволяват времето за грилиране да бъде съобразено с различните хранителни продукти. TwinGrill е оборудван с интуитивен контролен панел и удобен за потребителя интерфейс, който опростява работата, наблюдението на процеса и настройката на работните параметри. Възможността за създаване и настройка на програмни режими позволява по-добър контрол върху процесите на готвене и грилиране, както и повишена консистентност на производството. Благодарение на хигиеничния си дизайн, висококачествената конструкция от неръждаема стомана и системата за почистване на лентата, уредът е лесен за почистване и е подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост. Допълнителни функции, като сменяеми плочи за грил и системи за събиране на мазнини, улесняват рутинната поддръжка и поддържат уреда чист. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е универсално решение за грилиране на месо, птици, риба, зеленчуци, формовани продукти, бургери, котлети и готови за консумация полуфабрикати. Машината може да работи като самостоятелен уред или като част от по-голяма производствена линия, например след формоване, мариноване, паниране или предварителна обработка на продукта. Технически характеристики: Производител: GEA CFS Bakel B.V. Модел: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / индустриален двустранен грил Сериен номер на машината: 662 Година на производство: 2011 Нетна работна дължина: 1800 мм Ширина на конвейерната лента: 600 мм Захранване: 400 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 97 kW Мощност на нагревателите: 93 kW Диапазон на температурата: 50–260°C Скорост на лентата / време за грилиране: 0.3–3 м/мин Система за почистване на лентата: включена Конструкция: неръждаема стомана Тегло: приблизително 2250 кг Приложения: грилиране на бургери грилиране на котлети и формовани продукти обработка на пилешки филета производство на гриловани месни продукти обработка на рибни продукти грилиране на зеленчуци Hodpfx Amjzicute Hjt производство на готови за консумация ястия производство на полуфабрикати линии за гриловани, печени и варени продукти предприятия за обработка на месо, птици и риба голямомащабно производство на хранителни продукти за кетъринг и обществено хранене

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 100 мм, обща дължина: 17 000 мм, обща височина: 3 000 мм, Комплект, състоящ се от хладилна камера, охлаждаща камера, шокова охладителна камера и охлаждаемо помещение. Вече е професионално демонтиран. Оборудван с 3 компресора Blitzer и 1 компресор Tecumseh. Всички компресори са демонтирани и запечатани чрез запояване, хладилният агент е върнат обратно. Общи размери на комплекса = 17000x4100x3000 мм. Размери на хладилната камера (вътрешни) = 5070x3850x2850 мм. Размери на шоковата охладителна камера (вътрешни) = 1500x3850x2850 мм. Размери на охлаждащата камера (вътрешни) = 3000x3850x2900 мм. Размери на охлаждаемото помещение (вътрешни) = 7050x3850x2900 мм. Hsdpfjzk Dvhox Am Het

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23900101, Оборудване: Налична е табела с данни, УСТРОЙСТВО ЗА ОПАКОВАНЕ НА ХРАНИТЕЛНИ ПРОДУКТИ КАТО МЕСО, КОЛБАСИ, СИРЕНА ВЪВ ФОЛИЕВИ ОПАКОВКИ — ВАКУУМНИ ИЛИ С ИНОРТЕН ГАЗ. МАШИНАТА РАЗПОЛАГА С ПЕТ ФОРМАТА. КЪМ МАШИНАТА ИМАМ ГОЛЯМ КОМПЛЕКТ РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ: НОЖОВЕ, УПЛЪТНЕНИЯ, ВЕНТИЛИ И ДР. Hjdpfxow Emh Eo Am Hst

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Hjdpfsyvav Nsx Am Het

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Hedpfxoyvau Eo Am Hot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 35 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: GEA Модел: Ecoclear Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 л/ч Функция: Bactofuge / сепаратор за обеззаразяване на мляко Работни часове: ~35 000 ч. Без управление Hedpfx Amjy Nbfys Het Състояние: употребявана, в много добро и напълно изправно състояние

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се циркулационна охладителна система, състояща се от пластинчат топлообменник Alfa Laval и ребрен тръбен топлообменник Thermofin. 1) Пластинчат топлообменник Alfa Laval M10-BW, година на производство: 2005, охладителна мощност: 115kW, дебит: 28,2 m³/ч, хладилен агент NH3. 2) Ребрен тръбен топлообменник Thermofin TBN, година на производство: 2019. Включва панелно обшиване и тава за кондензат. Налична документация. Hodpfx Aet R Tr Ssm Hot

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна охлаждаща водна инсталация, използвана за охлаждане на винтови компресори. Помпена единица с машинна рама, състояща се от: 3 x Тип: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/ч 10,7 метра, 1,5 kW 6 x ръчни неръждаеми шибърни клапани 1 x предпазен вентил 1 x Rosemount GP6 S22 C1 трансмитер за налягане 6 x манометър от неръждаема стомана, клас 1 2 x пластмасови тръби Gerodur с колена, 140 x 8,3 mm 1 x монтажна рамка Единица топлообменник с рама, състояща се от: 2 x болтови пластинчати топлообменника Alfa Laval Тип: M6-MFG Обем: 11,2 литра Hsdpfxjyrxuvs Am Hjt Максимално работно налягане: 10 bar Максимална температура: 80°C 6 x ръчни междуфланцови шибърни клапани от неръждаема стомана 2 x електрически клапи с задвижка Auma и щекер Harting 2 x електрически вентила KSB BOA със задвижка Auma SAR 07.1-F10 и MATIC глава с щекер Harting 2 x PT 100 термометъра 4 x аналогови термометъра от неръждаема стомана, клас 1 1 x Rosemount GP6 S22 C1 трансмитер за налягане 2 x PE линии с колена 110 x 65 mm Gerodur 2 x PE линии с колена 90 x 5,4 mm Gerodur 1 x разширителен съд 1 x монтажна стойка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: компресор, Производител: GEA Година на производство: 2012 Модел: 2 MVR 1 Дебит на подаваното количество: 35 000 л/ч при суроватка Изпарителна производителност: до 25 000 кг/ч Тип: MVR изпарител с TVR финалайзер (Високо)концентратор: от 20 до до 60% сухо вещество Включително пастьоризация чрез инжектиране на пара Hsdpfoyvrwtox Am Hst MVR компресор: PILLER Мощност на MVR компресора: 456 kW Консумация на пара на финалния етап: ~900 кг/ч Консумация на пара за пастьоризация: 900 - 1700 кг/ч

Състояние: употребяван, Пластмасова лента с носачи Височина на носачите: 15 мм Разстояние между носачите: 100 мм Ширина на лентата: 400 мм Височина на товарене: ± 900 мм Височина на разтоварване: ± 1 250 мм Hedpfszwu E Tex Am Hot Общи размери (Д x Ш x В): ± 1 900 x 1 250 x 1 550 мм Мобилна

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка Hodpezffzusfx Am Hjt 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана електрическо отопление, 90 kW дължина на лентата 3 000 mm чиста ширина на лентата 600 mm време за пържене мин./макс. 25/250 s долна и горна лента размери (Д x Ш x В): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm тегло: 2 750 kg контрол на нивото на олиото циркулационна помпа транспорт на отпадъци електрическо повдигащо устройство подходящо за противопожарна защита тефлонова въвеждаща лента Hodpfxjzwlmho Am Hst