Употребявани Ifm Interface Ac1375 (4 305)

Състояние: употребяван, Разширени полупроводникови материали Lithograph Holding N.V. Интерфейс модул YieldStar S-200B, 4022 636 68175, MSMR TM Модел: 402263668175 Тип: MSMRTM Състояние: Употребяван Общи данни: Централен електронен интерфейс за измервателната система MSMR на ASML Yieldstar S-200B Здрав индустриален корпус в издърпваща/стелажна конструкция Разпределение на напрежения (напр. 24 V, 13 V) Защита чрез мултифункционални предпазители (F1...F5) Pgsdex I Ak Ijpfx Adhst Свързване с измервателни и управляващи компоненти чрез X-портове Интерфейс към I/O, сензори, терморегулация и Fan-Filter Units

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 97 593 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 65 мм, отвор шпиндела: 79 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, Продава се: Gildemeister MF Sprint 65 CNC струг с 3-метрово стружково подаване, както е показано на снимките. Машината беше демонтирана от нашата работилница в напълно работоспособно състояние. Видео на работещата машина преди демонтажа може да бъде предоставено при поискване. Преди около пет години са подменени линейните направляващи на X1 и Z1 шейните (от страната на главния шпиндел), включително лагерите и ремъците. Наскоро беше инсталиран нов HMI интерфейс. Подробни спецификации и технически данни ще намерите в приложеното PDF. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Управление: Sinumerik 840C Барфидер: SIMAG 65.1-3200G, година на производство 1998 Дължина на бара: 3 m Диаметър на бара/шпиндела: 65 mm ГЛАВНО ЗАДВИЖВАНЕ Мощност: 28 / 21 kW Обороти: 25 – 4.500 об/мин Въртящ момент: 320 / 240 Nm Подаване при резбонарязване: макс. 10 m/min Обороти на C-оста: 120 об/мин Въртящ момент C-ос (задържащ момент): 180 Nm НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ Брой инструменти: 8 Държач Ø по DIN 69880: 30 mm Брой задвижвани инструментални станции: 4 Мощност: 7,6 / 4,6 kW Въртящ момент: 24 / 14,7 Nm Pgedswym Nfepfx Adhjt Обороти носач 1: макс. 4.000 об/мин Обороти носач 2: макс. 4.000 об/мин ШЕЙНА 1 Ход по фланц/надлъжно: 155 / 280 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X: 15 × 25 mm Стъпка на винтовата шпилка Z: 15 × 32 mm ШЕЙНА 2 Ход по фланц/надлъжно: 82 / 120 mm Бърз ход X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Сила на подаване X/Z: 900 / 900 daN Стъпка на винтовата шпилка X/Z: 15 × 25 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери с включен барфидер и транспортьор на стружки (ДШВ): ок. 6 × 2 × 2 m Тегло: около 6,5 t Работно напрежение: 50 Hz, 400 V ОБОРУДВАНЕ - Охлаждаща система - Транспортьор на стружки - Документация

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 160 t, ширина на масата: 1 600 мм, височина на масата: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Налична хидравлична система за рязане KAEV Пълна хидравлична система за рязане KAEV, първоначално използвана за щанцоване на акустични композитни материали и ламинирани автомобилни части. 1. Хидравлична преса за рязане с греда Четириколонова преса с двустранно балансирано рамо, самосмазващи се втулки, защитни капаци за колоните и два хидравлични цилиндъра, интегрирани в рамката. Двустепенната хидравлична помпа осигурява бързо придвижване и по-бавен, високопроизводителен ход на рязане. Капацитет на хидравличния агрегат: до 300 литра; включено масло. Pgedjz E S Ilspfx Adhet Характеристиките включват автоматично откриване на щанца за определяне на най-ниската точка на рязане и безкрайно регулируем ход на връщане. Управляващият шкаф разполага с тъчскрийн панел и PLC на OMRON, с възможност за разширения и допълнително оборудване. Стандартният софтуер включва индикация за грешки, модем за интернет връзка, режими на настройка/ръчно/автоматично управление и интерфейс на немски/английски език. Монтирани са защитни капаци и предпазни фотоклетки. Технически данни: • Сила на рязане: 160 t / 1600 kN • Маса/греда: 2000 × 1600 мм • Височина на масата: приблизително 950 мм • Разстояние между горната и долната част: 200 мм • Регулируем ход: 15–180 мм • Скорост на хода: 51 мм/с • Мотор на помпата: 22 kW или 18 kW • Макс. налягане на хидравличното масло: 314 бара • Тегло: приблизително 16 000 кг 2. Пневматичен подаващ механизъм с греда за захващане Заден подаващ механизъм с една двойка движещи се греди за подаване на материала под пресата и една двойка за издърпване и задържане на материала. Подаването се задвижва от назъбени ремъци и честотно управляем редукторен мотор. Задвижваните от сервомотор греди за издърпване задържат материала сигурно и могат да го преместят назад до програмирана позиция. PLC-управляван електро-пневматичен шкаф. Дължината на подаване се задава на тъчскрийн панела. Материалът се поддържа от ремък; зоната за подаване – от стоманена плоча. Технически данни: • Ширина на захващане: 2000 мм • Макс. дължина на подаване: 1600 мм • Отваряне на гредата: 60 мм • Скорост на гредата: до 800 мм/с, регулируема • Точност на подаване: ±1 мм • Сила на издърпване: 200 kp 3. Модул за придвижване на подложка за рязане Подложката за рязане се движи в синхрон с подаването на материала към предната част на пресата, което позволява удобно отстраняване на изрязаните части. Линеен привод и честотно управляем редукторен мотор движат рамката на механизма. Автоматична система за преместване на подложката, свързана с режещия блок, променя позицията на рязане в рамките на определена област, намалявайки повторните разрези на едно и също място и удължавайки живота на подложката. Хоризонтален предпазен светлинен завес (приблизително 1200 мм) спира движението, ако операторът влезе в зоната на механизма.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, В различни възли, няколко части. Интерфейс модул Панел Производител: SIEMENS S7 Тип: X1 Profibus-DP ET200S Панелът се състои от следните части: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0 Pgodpfx Adjgblhvshet

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 503881, bustec ProDAQ 3020-AA USB2.0 Slot-0 интерфейс Pgjdpfx Aexr Df Eedhot

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 201142, Bustec ProDAQ 3020-AB USB2.0 Slot-0 интерфейс / GPIB порт Pedexr Dgispfx Adhjgt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 7 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА: - Легло, шпинделна кутия и система за плъзгачи, проектирани и анализирани с помощта на компютърно проектиране и анализ (CAD/CAE), осигуряващи висока твърдост и потискане на вибрациите. - Напълно поддържано водене на масата във всяка работна позиция. - X-ос (движение на масата) върху 2 прецизни цилиндрични направляващи, поддържани от по 6 направляващи вагона. - Y-ос с 2 прецизни цилиндрични направляващи. - Z-ос с закалени и шлифовани направляващи релси, с покритие TURCITE-B. - Защита на направляващите релси с телескопични метални капаци. - Хидравличен компенсатор на теглото. - Съответствие с CE. ОСИ: - Предварително натоварени сферични винтове с голям наклон за трайна прецизност. - Дигитално управляван, охлаждан с течност сферичен винт на X-оста. - Сферични винтове, задвижвани от редуктор, със сферични гайки, централна смазка и лагери, смазани за целия експлоатационен живот. УПРАВЛЕНИЕ И ЕЛЕКТРОНИКА + КАПАЦИТЕТ: - Високоскоростна CNC система, 1 ms време за обработка на команда. - Памет: 120 GB SSD. - Памет за технологични програми: 100 GB SSD. - Брой процесорни ядра: 4. - Операционна система на CNC системата: tenAsys. - Операционна система на потребителския интерфейс: Windows 10. - Съхранение на технологични програми: WINDOWS файлова система. - Общ капацитет на паметта (системна програма, PLC, параметри, памет за технологични програми) на един SSD. - Нов потребителски интерфейс (40-00005216-00w). - ДИСПЛЕЙ: Цветен графичен LCD тъчскрийн. - КОМУНИКАЦИЯ: USB, Ethernet, EtherCAT. - ИЗМЕРВАТЕЛНА СИСТЕМА: HEIDENHAIN абсолютно EnDat 2.2. - ПРОГРАМИРАНЕ: ISO, myNCT. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Ход на X-оста: 2100 мм. - Ход на Y-оста: 1500 мм. - Ход на Z-оста: 1000 мм. - Разстояние от върха на шпиндела до повърхността на масата: 200~1000 мм. - Разстояние между стойките: 1650 мм. - Разстояние между масата и портала/напречната греда: 1710 мм. ОСИ: - Бързо движение на X / Y / Z-оста: 20 / 20 / 15 м/мин. - Макс. работна скорост: 10 м/мин. - Мощност на двигателя: 4 kW. ТОЧНОСТ (според JIS6338): - Точност на позициониране: +/- 0,01 мм (в цялата работна зона!). - Точност на повторение: +/- 0,004 мм. ИНСТРУМЕНТИ: - Макс. диаметър на инструмента / при свободни съседни позиции: 125 / 215 мм. - Макс. дължина на инструмента: 400 мм. - Макс. тегло на инструмента: 20 кг. - Патронник за инструменти (по избор): SK50. Аксесоари, оборудване: - Въртяща се глава (ръчна). - Система за отвеждане на стружки. - Пистолет за охлаждане. - 15 броя патронници SK50. - Крачета на машината. - Ръководства. Pgsdpezzf Rujfx Adhet Машината е в добро състояние и работи прецизно.

Състояние: добро (употребявано), Profibus единичен модул, Profibus single module за PLC управление, Fieldbus, PROFIBUS, входен модул Podpfxjxu Uvmj Adhogt - Производител: ifm, входен модул - Модел: AL2401 - Наличност: 27 броя модули - Цена: за брой - Размери: 165/60/H30 мм - Тегло: 0,4 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Profibus единичен модул, Profibus single module за PLC управление, fieldbus, PROFIBUS, входен модул IO-Link - Производител: ifm, входен модул IO-Link Pedpfx Adsxu Uwwshegt - Тип: AL2400 - Брой: Налични 16 броя модули - Цена: на бройка - Размери: 130/60/H30 мм - Тегло: 0,3 кг/бр.

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Podsy I Ac Dopfx Adhsgt

Състояние: употребяван, Екстрактор за маслена мъгла, сепаратор за емулсионна мъгла, употребявана машина Производител: IFS Industriefilter Service GmbH Модел: IFM 2000 Габаритни размери: Ширина: 1170 мм Дълбочина: 700 мм Височина: 1100 мм Тегло: 136,5 кг Година на производство: 1995 Електрически данни: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Pgsdpfx Aoyn Rmisdhst Размер на филтъра: 605 x 615 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Ос X: 850 мм Ос Y: 700 мм Ос Z: 500 мм Ос A: +31 до -139 градуса Ос C: 360 градуса Диаметър на въртящата се маса: 650 x 540 мм Интерфейс за инструменти: HSK - A63 Сменящ механизъм за инструменти: 88 позиции Скорост на въртене на шпиндела: 18 000 об./мин. Управление: Heidenhain TNC 640 Включва: система за охлаждане IKZ 40 бара Включва: струя въздух през центъра на шпиндела Включва: измервателен датчик Heidenhain Включва: BLUM LC 50 тип 200 – система за измерване на инструментите / откриване на счупени инструменти Включва: BLUM LC 50 DIALOG технология Включва: Rotoclear Включва: Документация Pgjdpfx Adsz E U Eaehot Работни часове: приблизително 8600 часа Машината е в много добро състояние и се използва ежедневно. Налична е след около 3 седмици.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 21 398 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Универсална кръгла шлифовъчна машина – Година на производство: 2020 Предлага се за продажба употребявана EMAG WEISS W11 CNC SL650 – мощна универсална кръгла шлифовъчна машина с CNC управление. Машината е идеална за взискателни шлифовъчни задачи при единични детайли, прототипи и малки и средни серии. Характеристики на машината Производител: EMAG WEISS Тип: W11-CNC SL650 Година на производство: 2020 Работни часове: приблизително 8850 часа на шпиндела / приблизително 22 000 работни часа Състояние: Употребявана, добре поддържана, готова за незабавна употреба Технически данни Управление: CNC управление (напр. Heidenhain / Siemens / Fanuc – в зависимост от модела) Макс. дължина на шлифоване: 650 мм (между центровете) Височина на центровете: приблизително 200 мм Външен диаметър на шлифоване: до приблизително 390 мм Макс. тегло на детайла (плаващо): приблизително 100 кг (MK4) Макс. тегло на детайла между центровете: приблизително 250 кг Подаване на X-ос: приблизително 380 мм Подаване на Z-ос: приблизително 1150 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 400 – 500 мм, в зависимост от оборудването Pgsdpoz E Rbdsfx Adhst Номинална мощност: 9 – 11 kW (приблизително 12 – 15 к.с.) Периферна скорост: 20 – 50 м/с Характеристики и предимства CNC управление с тъчскрийн на базата на Windows – удобно програмиране чрез диалог или DIN/ISO (по избор) Концепция „две в едно“: машината може да работи както по конвенционален, така и по CNC начин Линейни и сферични винтови направляващи с висока прецизност за висока точност Директна измервателна система (стъклени скали) (по избор при много машини) Автоматично подравняване на шлифовъчния диск с компенсация Система за предотвратяване на сблъсъци и мониторинг на GAP за безопасност на машината и процеса Налична охладителна система, сепаратор за емулсии и транспортьор за стружки (в зависимост от оборудването) Подготовка за автоматизация / интерфейс за роботи Машината може да бъде огледана след уговаряне на среща. Промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба, са запазени!

Година на производство: 1987, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), BUTFERING MAW 1350 Pjdpodvt I Njfx Adhegt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 17 600 h, номер на машина/превозно средство: SO140, Използвана машина за формоване чрез раздуване на KOSME с 6 матрици – 12 000 бутилки на час Технически характеристики и данни за производителност Тази ротационна машина за формоване чрез раздуване на KOSME позволява надеждно производство на PET бутилки с доказана конфигурация от 6 матрици. Тя е оптимизирана за производство на напитки и индустриално опаковане и постига максимална производителност от 12 000 бутилки на час при формат 0,5 л. Енергоспестяваща керамична пещ и допълнителна система за рециклиране на въздух подпомагат ефективната работа и намаляват както консумацията на електроенергия, така и на сгъстен въздух. Машината е проектирана за гърла с размер 28 мм и е съвместима с често използваните капачки за бутилки с вода и газирани напитки. Производител: KOSME Година на производство: 2012 Тип: Ротационна Брой матрици: 6 Максимална производителност: 12 000 бутилки/час (0,5 л) Тип контейнер: PET бутилки Дизайн на гърлото: 28 мм Система за нагряване: Енергоспестяваща керамична пещ Въздушна система: Допълнителна система за рециклиране на въздух Електрически данни: 400 V, 50 Hz, 27 kW Работни часове: 17 600 часа Pjdpoz E Dh Rofx Adhogt Разширени системи за автоматизация и управление Машината разполага със здрав панел за управление за настройка и наблюдение на процесите и поддържа стабилни температурни профили в зоните на керамичната пещ, както и прецизни параметри на раздуване за осигуряване на постоянно качество на бутилките. Настройките, базирани на рецепти, улесняват оптимизирането на формата и минимизират намесите на оператора. Защитните устройства и блокировки предпазват операторите по време на производството и при смяна на формата. Системата поддържа също така ефективни режими на загряване и готовност, за да се намали консумацията на енергия при кратки прекъсвания. Възможности за интеграция в производствени линии Този модул е проектиран за безпроблемна интеграция в използвана система за пълнене или като самостоятелен модул за формоване чрез раздуване и може лесно да бъде свързан със стандартно оборудване за обработка на заготовки, както и с последващи машини за пълнене, етикетиране и вторична опаковка на PET бутилки. Той поддържа производствени процеси за напитки, при които се изисква висока ефективност и бърза синхронизация с транспортьори и буферни системи. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим със стандартно оборудване за обработка на заготовки (повдигач, разтоварващо устройство, машина за разделяне) Интерфейси към машини за пълнене на PET бутилки, етикетиращи машини, машини за свиване и палетизатори Указан формат: 0,5 л; допълнителни размери могат да бъдат конфигурирани с подходящи части за формата Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация и е описана като в много добро състояние. Има приблизително 17 600 работни часа и наскоро е преминала планираната поддръжка след 18 000 работни часа. Документация за подпомагане на пускането в експлоатация, работата и поддръжката е налична и осигурява плавен старт в използвана или модернизирана индустриална среда за опаковане.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0011154 - Код на производителя: HCS02.1E-W0070-A-03-NNNN - Състояние: Използвано - Функционалност: Не е тествано - Съвместима машина: CNC HOMAG - WEEKE - Ако се интересувате, предлагаме услуга за преглед и ремонт, моля, свържете се с нас. Pjdpfezmhyiex Adhogt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, Номер на частта 0685763C (често посочван като 685763) съответства на механизма за пружинно зареждане на електрическия двигател Merlin Gerin MCH-M. Този индустриален електрически задвижващ механизъм е предназначен специално за автоматизиране на процеса на зареждане на пружините, съхраняващи енергия, в тежкотоварни прекъсвачи. Основни технически характеристики Параметър Подробности за спецификацията Производител Merlin Gerin (историческа марка на Schneider Electric) Тип/Компонент на модела Редукторен електромотор MCH-M / Електрически задвижващ механизъм (мотор за пружинно зареждане) Каталожен номер/Номер на частта 685763 (Вариантният суфикс „C“ обозначава нивото на техническа модификация) Номинално контролно напрежение (U s) 200/240 V AC (при 50/60 Hz) или 200/240 V DC Консумация на енергия 180 VA Номинална стойност на вградения краен прекъсвач 10 A при 240 V AC (интегриран краен прекъсвач/прекъсвач за заредена пружина) Техническо ниво № 01 Нетно тегло Приблизително 1,78 kg до 1,97 kg (3,92 lbs до 4,34 lbs) Съвместимост на системата Този механизъм на двигателя е специално проектиран като модул, който се включва в прекъсвача, за употреба със стари, високоволтажни въздушни прекъсвачи (ACB) и прекъсвачи в изолиран корпус (ICCB) на Schneider Electric / Merlin Gerin: Рамки от серия Masterpact M (M08 до M63) Рамки от серия Masterpact MP Рамки от серия Masterpact MC Функционално описание Механизмът MCH-M действа като електрически задвижван интерфейс за дистанционно управление. Когато към веригата се подаде електрическа енергия, двигателят се включва автоматично, за да компресира пружините с високо напрежение, разположени вътре в прекъсвача Masterpact. След като пружините са напълно компресирани, интегрираният 10A прекъсвач за заредена пружина се задейства механично. Това прекъсва захранването на двигателя и подготвя механизма на прекъсвача за незабавно дистанционно затваряне или автоматична команда за повторно включване на системата. Pgedpfx Adsz Ezv Sohot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 1 878 h, номер на машина/превозно средство: TP124, Използвана машина за поставяне на сламки Tetra Pak AB, модел 2011 г. Технически спецификации и показатели: Straw Applicator 30 е специализирана опаковъчна машина, предназначена за прецизно и повтаряемо поставяне на отделни сламки върху картонени опаковки. Произведена от Tetra Pak Packaging Solutions AB, тази употребявана машина е идеална за интегриране в производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, фокусирани върху обработката на картони. С нисък брой работни часове и съответствие с CE, тя предлага надеждна работа за производители, които желаят да модернизират или разширят съществуваща линия за пълнене или опаковъчна система за картони. Производител: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машина: Straw Applicator 30 Модел: 30 Година на производство: 2011 Производителност: до 16 400 опаковки на час (в зависимост от формата на опаковката и скоростта на линията) Съвместимост с опаковките: картонени опаковки Поддържани формати: Tetra Classic Aseptic (тетраедрална) Основна функция: автоматично поставяне на отделни сламки върху предварително оформени, напълнени и запечатани картонени опаковки Брой работни часове (часовник): 1878,6 ч. Схема: 86335D-300 CE маркировка: Да Podpfx Aoz E Dk Ssdhsgt Разширена автоматизация и управление: Тази машина използва надеждна архитектура, базирана на PLC, с HMI панел за управление, за управление на рецепти, визуализация на състоянието в реално време и ефективна диагностика. Интегрираните сензори следят за наличието и позиционирането на сламките, като алармите и съобщенията за грешки подпомагат бързото отстраняване на проблеми и намаляват времето на престой. Бързо сменяемите компоненти позволяват ефективна смяна на форматите и увеличават гъвкавостта в опаковъчните линии с различни формати. PLC-базирано управление с HMI за настройка, рецепти и мониторинг Интегрирани сензори за проверка на наличието и позиционирането на сламките Функции за аларми и диагностика за бързо отстраняване на проблеми Бързо сменяеми компоненти за смяна на формата CE-съвместими защитни устройства и блокировки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за работа в линия, Straw Applicator 30 се синхронизира с предходните машини за пълнене на картонени опаковки и транспортьори, както и със следващите системи за групиране или опаковане. Нейните интерфейси улесняват обмена на сигнали за плавен поток на продукта и координирано управление на скоростта в цялата индустриална опаковъчна линия. Интеграция в линия с машини за пълнене на картонени опаковки и транспортни системи Интерфейси, готови за обмен на сигнали с предходни и следващи агрегати Гъвкавост при смяна на формати за няколко размера картонени опаковки и видове сламки Подходяща за производствени линии за напитки, фокусирани върху опаковането в картони Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина е в добро състояние, с нисък брой работни часове и ясна история на експлоатация. Часовникът показва...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: DEPAL44, Използвана машина за разпакетиране на палети Sidel – година на производство 2013 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази автоматична машина за разпакетиране на палети Sidel е проектирана да изважда бутилки и буркани от палетизирани слоеве и да ги прехвърля ефективно към следващата производствена линия. Произведена през 2013 г., тя е подходяща за промишлени опаковъчни операции, изискващи надеждно обработване на контейнери в началото на използвана линия за бутилиране. Производител: Sidel Модел: Sweep-Off Производствен капацитет: до 200 слоя/час Обработвани формати на палети: 1000 x 1200 мм Материали на контейнерите: Стъкло и алуминий Обработвани контейнери: Бутилки и буркани Инсталирана мощност: 17,7 kW Електрическо захранване: 400 V, 3 фази + заземителна връзка, 50 Hz Ток при пълно натоварване: 32 A Работно налягане: 6 бара Съвременни системи за автоматизация и управление: Машината работи автоматично чрез PLC Siemens S7-300 и операторски интерфейс B&R Panel PC 800. Тази архитектура за управление осигурява на операторите интуитивен интерфейс за управление на циклите на разпакетиране, обработването на палети и операциите по прехвърляне към линията. Автоматизираното управление поддържа постоянен разтоварване на слоеве и координирана работа със свързаното оборудване за бутилиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Машината за разпакетиране на палети Sweep-Off е разположена в началото на линия за бутилиране или промишлено опаковане, където прехвърля контейнери от палети с размери 1000 x 1200 мм към транспортни системи, захранващи оборудването в следващите етапи на производствения процес. Тя може да бъде интегрирана с машини за измиване, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Нейната способност за обработка на стъклени бутилки, алуминиеви кутии и буркани я прави подходяща за гъвкаво производство на напитки и опаковане на хранителни продукти. За използвана производствена линия, машината за разпакетиране на палети осигурява важна автоматизирана функция за обработка на материали, като намалява ръчното разтоварване на палети и поддържа контролиран поток от празни контейнери към линията. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е готова за работа и е преминала цялостен ремонт. Налични са съвместими резервни части и машината се доставя с 6-месечна гаранция. Декларираното ѝ състояние „готова за употреба“ я прави подходяща за купувачи, търсещи компонент за използвана линия за бутилиране, който може да бъде интегриран в съществуваща промишлена опаковъчна инсталация. Оперативна производителност и универсалност: Pgjdpez E Dgmefx Adhet Тази автоматична машина за разпакетиране на палети е предназначена за бутилки и буркани, използвани при производството на конфитюри, трапезна вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, олио, бира, вино и спиртни напитки. Концепцията за обработка Sweep-Off поддържа подреден трансфер от палетизираните слоеве към производствената линия, като помага за поддържане на непрекъснат поток от контейнери към оборудването за бутилиране в следващите етапи. Нейната съвместимост със стъклени и алуминиеви контейнери разширява нейната употреба в производството на напитки и опаковането на хранителни продукти. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта: Планирането на инсталацията трябва да предвиди възможност за товарене и разтоварване на палети, отпечатъка на палета с размери 1000 x 1200 мм и свързване към входни и изходни конвейери. Електрическата инсталация изисква

Състояние: добро (употребявано), Profibus единичен модул, Profibus single module за PLC управление, fieldbus, PROFIBUS, входен модул IO-Link Podpfjxu Uv Tsx Adhsgt - Производител: ifm, входен модул IO-Link - Модел: AL1102 - Наличност: 7 броя модули - Цена: за бройка - Размери: 210/60/H35 mm - Тегло: 0,4 кг/бр.

Състояние: много добро (употребяван), CNC стругова машина SCHIESS HoriTurn 4080 MY - Макс. диаметър на обработка: 400 мм - Макс. разстояние между центровете: 800 мм Pgedpfez Ha Nyox Adhjt - Макс. натоварване между центровете: 800 кг - Макс. тегло на детайла без опора: 200 кг - Ход на осите X / Y / Z: 305 / 100 / 900 мм - Бърз ход X / Y / Z: 20 / 10 / 25 м/мин - Ускорение на осите X / Y / Z: 5 / 2 / 5 м/с² - Макс. скорост на шпиндела: 4000 об./мин - Въртящ момент: 403 Nm - Номинална мощност на двигателя на шпиндела: 13 kW - Диаметър на обработка над надстройката: 780 мм - Диаметър на обработка над предпазния екран: 410 мм - Интерфейс за инструменти: BMT-65 - Брой инструменти: 12 - Брой задвижвани инструменти: 12

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 42 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0680 0000521, разстояние на движение по ост X: 800 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, дължина на струговане: 300 мм, отвор шпиндела: 79 мм, модел на контролер: Siemens 840D, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на струговане: 300 мм Ход X-ос: 800 мм Ход Z-ос: 300 мм Обороти на главния шпиндел: 20 - 5 000 об./мин Обороти на C-ос: 0 - 100 об./мин Шпинделов отвор: 79 мм Въртящ момент на главния шпиндел: 200 Nm Въртящ момент на шпиндела: 240 Nm Въртящ момент на устройството за затягане: 28 Nm Бърз ход X-ос: 100 м/мин Бърз ход Z-ос: 45 м/мин Инструменти и магазин за инструменти Брой позиции в магазина: 12 Макс. обороти за задвижван инструмент: 6 000 об./мин Инструментална система: VDI 40 Монтажна повърхност в работната зона (Ш x В): 340 x 430 мм Брой Т-образни канали по DIN 650: 7 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Мощност на главния шпиндел: 27 / 20 kW Общо електрическо потребление: 50 kVA Pgedjzb Efgopfx Adhot Ел. изпълнение - напрежение/честота: 3~ / 400 V / 50 Hz Интерфейс: да Моточасове на шпиндела: 42 400 ч Общо време под напрежение: 93 728 ч Размери и тегло Размери на машината (Д x Ш x В): 3 200 x 3 950 x 2 800 мм Размери на транспортьора за стружки (Д x Ш x В): 3 400 x 1 150 x 2 180 мм Тегло на машината: 8 т ОБОРУДВАНЕ Устройство за охлаждаща течност с високо налягане (капацитет: 500 л) Транспортьор за стружки с маслоуловител/индустриален филтър IFM 1000CTV Устройство за автоматично зареждане и разтоварване с 20 станции Мощен патронник (225 мм) Хидравлика 6 бр. различни държачи за стругов инструмент 2 бр. различни държачи за инструменти (със следящи въртящи се опори)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 275 мм, диаметър на струговане: 481 мм, отвор шпиндела: 102 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Z: 1 350 мм, 2 оси, CNC струг Doosan Puma 2600LB Година на производство: 2015 Управление: Siemens 828D с интерфейс Shop Turn Ход на осите: X – 260 мм Z – 1350 мм Максимален диаметър на струговане: 481 мм Максимална дължина на струговане: 1275 мм Патронник: 12 инча (315 мм) с голям отвор на шпиндела: 102 мм Pjdpezxz I Refx Adhsgt Револверна глава за 12 инструмента Заден център Отлично състояние на машината Включва: - Документация - Система за изхвърляне на стружки LNS

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: LC675, Употребявана линия за пълнене на бирени кенчета CSAK, 2500 кенчета/час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази пълна линия за пълнене на кенчета е употребявана, напълно рециклирана индустриална система за опаковане, предназначена за производство на бира в стандартни кенчета от 330 мл. Базирана на атмосферна технология за пълнене, линията предлага оптимизирано решение за обработка на празни кенчета, пълнене, етикетиране, както и отпечатване на дата или партиден номер. Производителен капацитет: 2500 кенчета/час Размер на кенчетата: стандартни кенчета 0,33 л Метод на пълнене: атмосферно пълнене, без обратно налягане Pgedpfx Adoz E Dhkjhst Производител на машината за пълнене: Cask Brewing Systems Година на производство: 2014 Съвременни системи за автоматизация и управление Линията включва защитени транспортни системи с вградени операторски панели. Отличителните характеристики включват сензорни дисплеи, сигнални колони, бутонни управления и аварийни спирачни системи. Пневматични линии, клапани и регулируеми компоненти за насочване на транспортната система подпомагат контролираната обработка по време на процеса на опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Тази пълна линия за пълнене на кенчета комбинира основните етапи от процеса на пълнене на бира в кенчета, от разпалетизирането на празни кенчета, през атмосферното пълнене, до етикетирането и кодирането. Тя може да бъде интегрирана с предходни машини за обработка на бира и следващи машини за вторична опаковка чрез подходящи системи за управление на транспортната линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Разпалетизатор Разпалетизатор/повдигач за кенчета Моноблок за пълнене Атмосферна машина за пълнене Cask Brewing Systems 2014 Етикетираща машина S2S Labelling Machines S2/Z Принтер Мастиленоструен кодиращ принтер Linx Размерът на кенчетата от 0,33 л прави тази линия подходяща за производители, които се нуждаят от компактно решение за производство на напитки за стандартни бирени кенчета. Модулната конструкция също така позволява лесно свързване с транспортни ленти за кенчета, буферни зони и следващи индустриални процеси на опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е употребявана и напълно рециклирана и предлага готова за употреба употребявана система за пълнене на кенчета. Нейното рециклирано състояние е особено важно за купувачите, които търсят установени системи за производство на напитки с основните функции – пълнене, етикетиране и кодиране – в една система. Експлоатация...

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AE00003735, общо тегло: 4 300 кг, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 126 A, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, Основна информация Производител: SCM Group / DMC Модел: DMC Eurosystem M4 1350 Година на производство: 2023 г. Състояние: неизползван, нов Работни часове: 0 часа Работна ширина: 1350 мм Работна дебелина: 3-200 мм Скорост на подаване: 2-16 м/мин Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz Номинален ток: 126 A Тегло: приблизително 4300 кг Сериен номер: AE00003735 Местоположение: Теня, Хърватия Наличност: незабавно Описание: Предлагаме за продажба неизползван автоматичен широколентов шлайфмашина и калибрираща машина SCM DMC Eurosystem M4 1350, произведена през 2023 г. Машината никога не е използвана в производствени условия и има 0 работни часа. Инсталирана е в нашия производствен обект и е налична за оглед след предварителна уговорка. Конфигурация на работните единици 1-ва работна позиция – шлайф вал • Шлайф единица R 320-2620 • Диаметър на вала: 320 мм • Гумен вал R45, твърдост 45 Shore • Мотор 15 kW с честотен инвертор • Осцилираща система за издухване и почистване на шлайф лентата 2-ра работна позиция – четкова единица • Четкова единица BF 300 • Хеликоиден четков вал SI 300-E • Мотор 3 kW с честотен инвертор • Шлайф вложки, зърнистост 180 и 240 • Автоматична електронна настройка на позицията на четките • Странична осцилация и двупосочно въртене на четковия вал 3-та работна позиция – четкова единица • Четкова единица BF 300 • Хеликоиден четков вал SI 300-E Pgsdpfxozyghls Adhet • Мотор 3 kW с честотен инвертор • Шлайф вложки, зърнистост 180 и 240 • Автоматична електронна настройка на позицията на четките • Странична осцилация и двупосочно въртене на четковия вал 4-та работна позиция – шлайф подложка за финална обработка • Единица S-2620 с шлайф подложка за финална обработка • Електронна секционна шлайф подложка PE 32/L EPICS • Стъпка на сегмента: 32 мм • Мотор 11 kW с честотен инвертор • Електронно управление на работното налягане • Осцилираща система за издухване и почистване на шлайф лентата Изходяща довършителна единица • Осцилираща довършителна единица SB/U • Ултра фина четкова ролка SB 200 UFC • Силициево-карбидни влакна • Въртящи се вентилатори за окончателно почистване на детайла Допълнително оборудване • Фиксирана работна височина 900 мм • Електронен сензор за входна височина BL 32 • Електронна секционна система EPICS • Вакуумна конвейерна система с мотор до 7.5 kW • Перфориран вакуумен конвейерен ремък • Гумен конвейерен ремък, твърдост 50 Shore • Мотор на конвейерния ремък 2.2 kW • Предни и задни опорни маси за вала • Индустриален компютър Eye-M • 21.5-инчов Full HD тъчскрийн • Софтуер за управление Maestro Pro-Sand • Възможност за дистанционно обслужване • Потребителски интерфейс на английски и хърватски език • Версия, отговаряща на стандартите CE Оглед и условия за продажба: Машината е налична незабавно и може да бъде огледана след уговорка в нашия производствен обект в Антуновац, Хърватия. Машината се предлага на място. Разглобяването, товаренето, транспортирането и инсталирането на мястото на купувача ще бъдат договорени отделно. Цялата техническа информация се основава на оригиналната оферта на SCM и идентификационната табелка на машината. Купувачът може да провери спецификациите и състоянието по време на огледа. Допълнителни снимки, видеа, оригиналните технически спецификации и съответната документация на SCM са достъпни за сериозни потенциални купувачи. Цена: 125 000 евро нето, плюс ДДС – подлежи на договаряне