Употребявани Ifm Interface Ac1375 (4 323)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Prjdpeyhb Ahjfx Ai Ejb Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Prodjyr Hvuspfx Ai Ejb Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Pjdpoy Epktsfx Ai Eerb Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Podpfozdipuox Ai Esrb Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Psdpfjzd Ulyex Ai Eorb Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Pjdpjzgtpvofx Ai Ejrb Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента Podpfxoziyy Ts Ai Esrb 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Prjdpfxoziyzdj Ai Esb Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Prsdpfxszvmyaj Ai Eob Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Predpfjzwu Unsx Ai Eob Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 363 096 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 10/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Проактивно управление на задвижващата система (PPC). Регулиране на скоростта. Кабина BigSpace, 2,50 м, равно поле. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, не изискващи поддръжка. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. ЕВРО 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на концентрацията на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Водаческа седалка с окачване, комфортна. Подлакътници от двете страни, седалка за пътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно легло. Допълнителен бойлер за топла вода, в кабината. Pjdpfx Aiez Dtz Dj Eorb Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни Continental VDO 4.1 Smart тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 г. Система за контрол на стабилността (ESP). Система за поддържане на лентата. Активна система за подпомагане при спиране 5. Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно число на задвижващата ос 2,41. Свързващ механизъм за ремарке, фабрично монтиран, стандартен, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосие 3850 мм, разположение на колелата 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключващ се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключващ се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технологии Център за данни за камиони 7. Интерфейс към системата за управление на автопарка (FMS). Външен вид LED основни фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини. MirrorCam. Информация за гумите Отпред вляво - 5 мм Отпред вдясно - 5 мм Отзад вляво отвътре - 5 мм Отзад вляво отвън - 5 мм Отзад вдясно отвътре - 5 мм Отзад вдясно отвън - 5 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Prjdpfx Aijvgu D So Esb Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Prsdpfsvgvb Esx Ai Ejb Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 1 729 h, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, общо тегло: 3 700 кг, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: FANUC 0i-TF, брой оси: 3, Тази 3-осова стругова машина от тип Goodway GLS-2000LYS е произведена през 2022 г. Разполага с обороти на шпиндела от 4500 об./мин. и здрав, задвижван револвер с 12 позиции. Машината е оборудвана с 8-инчов хидравличен патронник с приспособление за захващане на пръти с диаметър 65 мм, както и с 5-инчов допълнителен шпиндел. Ако търсите висококачествени стругови възможности, трябва да обмислите хоризонталната стругова машина Goodway GLS-2000LYS, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • CNC управление: FANUC 0i-TF (10,4-инчов дисплей с ръководство) • Работни часове: 17 ч. 29 мин. 34 сек. (време на работа); Брой произведени детайли: 10 250 • Главен шпиндел - патронник/захват: 8-инчов хидравличен цилиндър, група захващащи патронници Bellegrandi BA70 (диаметър на пръта 65 мм) • Допълнителен шпиндел: 5-инчов допълнителен шпиндел с хидравличен цилиндър и изхвърлящ механизъм, група захващащи патронници Bellegrandi BA70 • Оси: C-ос (главен и допълнителен шпиндел с дискова спирачка), Y-ос • Револвер: 12-позиционен задвижван револвер • Устройство за предварителна настройка на инструменти: Renishaw HPRA ръчно устройство за предварителна настройка • Помпа за охлаждаща течност: 7 бара / 3 бара, помпа, която може да се превключва чрез M-код, и помпа Grundfos 3/4 HP • Захранване: 380 V променлив ток, 3-фазен, 50/60 Hz • Номинална мощност: 30 kVA • Ток на главния прекъсвач: 50 A Predoz D E Ipjpfx Ai Ejb Допълнително оборудване • Транспортьор за стружки с таймер • Зареждащо устройство за пръти (включено в комплекта) • 20 x захващащи патронници Bellegrandi BA70 • Задвижвани държачи за инструменти: 4 двойни аксиално задвижвани инструмента, 2 радиално задвижвани инструмента • RS232 интерфейс • Топлообменник в електрическия шкаф Технически спецификации Допълнителен шпиндел: Да Задвижвани инструменти: Да

Състояние: употребяван, пробег: 585 325 км, мощност: 330 kW (448,67 к.с.), първа регистрация: 11/2020, тип гориво: дизел, тегло без товар: 7 550 кг, максимално тегло на товара: 12 950 кг, общо тегло: 20 500 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 800 мм, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, Оборудване: блокиране на диференциала, бордови компютър, климатик, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, темпомат, Собствено тегло: 7550 кг, допустимо общо тегло: 20500 кг, 1-ва ос: 385/65 R22.5, 2-ра ос: 315/70 R22.5, тапицерия от плат, цвят на интериора: сив, окачване с въздушни възглавници и ресорни листове, забавител на движението (Intarder), тахограф, сцепно устройство, електронна спирачна система EBS, автоматичен климатик, допълнителен климатик за паркиране, адаптивен круиз контрол ACC, комфортна седалка за шофьора/пътника, седалка на шофьора с въздушна възглавница, подлакътници за шофьора/пътника, отопление на седалките, LED фарове, радио с MP3, аудио интерфейс, система за поддържане на лентата, волан, обвит в кожа, лумбална опора, електрически стъклоповдигачи, индикатор за външната температура, спойлер на покрива, електрически огледала, огледала с широк ъгъл, централно заключване, слънцезащитен козир, охладителна кутия, система за подпомагане при потегляне на наклон, дневни светлини, информационна и сервизна система, ограничител на скоростта: 90 км/ч, пълна облицовка, система за аварийно спиране: AEBS, отделение за инструменти, горно и долно легло, местоположение на автомобила: Noris Truck Center, Im Erlet 11, 90518 Altdorf bei Nürnberg. Запазено право на промени и грешки. Prjdpfoz D N U Tox Ai Eeb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Височина на центъра: 330 мм Максимален диаметър на въртене над леглото: 660 мм Максимален диаметър на въртене над супорта: 430 мм Разстояние между центровете: 1500 мм Ширина на леглото: 400 мм Predpfsl D Rddox Ai Eob Шпинделен конус по DIN 55029: A 8 Шпинделен отвор: 82 мм Обхват на оборотите (3 стъпки): 7–135, 30–550, 110–2200 об/мин Обхват на подаване X/Z: 3000 / 6000 мм/мин Бързо подаване X/Z: 4/8 м/мин Конус на пинолата: MK 5 Мощност на задвижването: около 9 kW Размери (Д x Ш x В): 3450 x 1750 x 1770 мм Тегло: 2850 кг Окомплектовка / Особени характеристики: • Циклово управление FAGOR 8055-i A TC с TFT цветен дисплей • Електронни ръчни колела • Интерфейс • 4-позиционен инструментален револвер, програмируема смяна с моторно задвижване • 3-челюстен патронник BISON, диаметър 300 мм • Пълно облицоване, електрически защитени плъзгащи врати • Охлаждаща система • Климатик за електрическия шкаф • Централно смазване • Машинни крака (опори) • Осветление • CE съответствие Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбена зала и е използвана само за демонстрационни цели. Optiturn S400 HSC CNC Premium CNC струг директно от производителя. S400 HSC – OPTIMUM Premium CNC фреза с управление Siemens SINUMERIK 828D се отличава с производителност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. Здрава конструкция · Компактни размери · SIEMENS серво мотори по всички оси · Renishaw измерващо рамо за измерване на инструменти · Всички серво мотори с интегриран енкодер за максимална прецизност · Главният шпиндел е изграден като моторшпиндел · Конструкция с наклонено легло 45º за особено големи диаметри на обработка и свободно отвеждане на стружките към контейнера · Хидравличен тричелюстов патронник Ø 170 мм с меки челюсти · Серво инструментален чейнджър VDI 30 с 12 позиции за инструменти · Закалени и прецизно шлифовани винтови шпиндели с циркулиращи сачми за високи бързи ходове по всички оси · По-бърза смяна на инструментите · Голяма хидравлична сила на затягане · Тежка обработка без вибрации, подходяща за автоматизация и висока ефективност дори при екстремни условия · Дълготрайни линейни направляващи с максимална статична и динамична стабилност · Устройство за ръчно измерване на инструменти · Топлообменник · Преносимо електронно ръчно колело с бутон за задействане и авариен стоп за по-лесно въвеждане на програми · Лентов стружкосъбирач за ефективно отвеждане на стружките · Работна лампа за пълно осветяване на работната зона · Охлаждаща система с почистващ пистолет · RJ45 и електрически интерфейс · EMC (електромагнитна съвместимост) · Допълнителен пакет SIEMENS гаранция за материали и безплатна онлайн/на място обслужване OSS Plus виж „Допълнителен пакет SIEMENS OSS Plus“ стр. 117 · 1 година базов договор за поддръжка включена Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3-фазно, 50 Hz Обща мощност: 25 kVA Шпиндел: Двигател за S1-работа: 11,6 kW Въртящ момент S1: 65 Nm Двигател за S6-30% работа: 14,4 kW Въртящ момент S6-30%: 81 Nm Шпинделов нос: A2-5 Шпинделова пробивка: Ø 56 мм Преход на патронника: Ø 45 мм Хидравличен патронник: Ø 170 мм Охладителна система: Мощност на помпата: 700 W Обем на резервоара: 160 литра Podpfoymlhrox Ai Esrb Хидравлика: Мощност на хидравличната помпа: 1,5 kW Обем на резервоара: 36 литра Данни за обработка: Макс. въртящ Ø: 220 мм Дължина на струговане: 320 мм Обхват над горен суппорт: 300 мм Обхват над леглото: 500 мм Наклонено легло: 45° Обороти на шпиндела*: 30 - 6 000 об/мин Сменяем инструментален магазин: Тип: Серво VDI 30 Позиции за инструменти: 12 Прецизност: Повторяема точност: ± 0,004 мм Позиционираща точност: ± 0,004 мм Ход: X-ос: 180 мм Z-ос: 350 мм Динамична сила на подаване: X-ос: 3,6 kN Z-ос: 3,6 kN Скорост на подаване: X-/Z-ос: 30 m/мин Въртящ момент: X-/Z-ос: 6 Nm Габаритни размери: Д/Ш/В: 2000 x 2250 x 1550 мм Тегло: 2600 кг

Състояние: употребяван, пробег: 123 363 км, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), първа регистрация: 05/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 15 990 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 5 175 мм, цвят: друго, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, окачване: стомана-въздух, Оборудване: ABS, климатик, ниско ниво на шум, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, Обща допустима маса: 15 990 кг, Тапицерия от текстил, Пневматично окачване с ресорни листове, Ниско ниво на шум: CEE 92/97, Електронна програма за стабилност ESP, Система против буксуване ASR, Комфортна седалка за водача, Пневматична седалка за водача, Задна седалка за 2 пътника, Приемник за цифрово радио DAB, Мултифункционален дисплей, Bluetooth аудио стрийминг, Подготовка за мобилна телефония чрез Bluetooth, Система за предупреждение при напускане на лентата, Електрически стъклоповдигачи, Електрически и отопляеми огледала, Имобилайзер, Централно заключване с дистанционно управление, Защитна греда: Предна, Двойни гуми, Резервна гума, LED дневни светлини, 1x15-пинов контакт, Ограничител на скоростта: 90 км/ч, Преобразувател на напрежение, Автоматична система за аварийно спиране (AEBS), Защита срещу пръски, ИНТЕРФЕЙС ЗА ДАННИ FMS, СЪЕДИНИТЕЛ L/D 15 ПОЛУСА, НАПРЕЧНА БАЛКА D120KN, АДАПТОР ЗА РЕМАРКЕ, ПРЕОБРАЗУВАТЕЛ 24/12V-10.5A, ЩАНГА ЗА ЗАКАЧАНЕ НА ДРЕХИ, ИНТЕРФЕЙС ЗА ДАННИ FMS, СЪЕДИНИТЕЛ L/D 15 ПОЛУСА, НАПРЕЧНА БАЛКА D120KN, АДАПТОР ЗА РЕМАРКЕ, ПРЕОБРАЗУВАТЕЛ 24/12V-10.5A, ЩАНГА ЗА ЗАКАЧАНЕ НА ДРЕХИ, ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА Iveco Eurocargo 140E28 / Ван с алуминиева платформа. ЦВЯТ: БЯЛ. ГОДИНА: 2024-05. ПРОБЕГ: 123 363 км. МАКСИМАЛНА МАСА: 15 990 кг. ОБЕМ НА ДВИГАТЕЛЯ: 6,728. Евро 6. ВИД ГОРИВО: ДИЗЕЛ. Pedez D Ngvspfx Ai Eorb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме Ви: Универсален CNC обработващ център Производител: DMG MORI Тип: DMU 80 evo Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain TNC 640 Технически данни: Ходове: Ос X: 800 мм Ос Y: 650 мм Ос Z: 550 мм Обхват на въртене на ос C: 360° Обхват на завъртане на ос B: -5° до +110° Основен шпиндел: Prjdpfx Aijz Eby Rj Esb Инструментален захват: HSK-63A Обхват на оборотите – основен шпиндел: 20 000 об./мин Мощност на задвижването – основен шпиндел (100/40%): 35 / 25 kW Въртящ момент: 130 / 86 Nm Въртяща се маса: Размери на масата: 800 x 700 мм Макс. товар на масата: 600 кг Сменящ инструменти: Брой позиции за инструменти: 120 Подавания: Бързо придвижване (x/y/z): 50 м/мин Работни часове: приблизително 36 600 ч. Часове на шпиндела: приблизително 20 350 ч. Технически характеристики и аксесоари: - Активно охлаждане - Директна система за измерване на хода във всички оси - Пълна кабина - Транспортьор за стружки с верига - Пистолет за охлаждане - MPC – Система за защита на машината - NC въртяща се маса, включително охлаждане на масата - Вътрешна система за подаване на охлаждаща течност 40 / 80 бара, състояща се от: - Резервоар 980 л - Сгъстен въздух за линейни измервателни системи - Охлаждане на леглото - Разширена система за охлаждане на стружки - Контрол на температурата на охлаждащата течност - Механичен сепаратор за масло и емулсионни мъгли - Подаване на въздух през центъра на шпиндела - Инфрачервен измервателен датчик, произведен от Heidenhain TS 649 - Лазерно измерване на инструментите, произведено от BLUM NT - Подготовка за 3D quickSET - Подготовка за манипулационна система PH 150-8 - Режим на работа 4 - Свободни M-функции Аксесоарите, показаните на изображенията инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, пробег: 202 000 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, първа регистрация: 05/2021, следващ преглед (TÜV): 06/2028, клас емисии: Евро 6, цвят: сив, брой места: 5, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Пакет за асистиращи системи, система за подпомагане при паркиране отпред и отзад, визуална система (APS Plus), система за асистиране при шофиране: адаптивен асистент при шофиране, Audi connect (система за спешни повиквания и асистенция), система за асистиране при шофиране: асистент при спешни случаи с автоматично спешно повикване, Audi connect (дистанционно управление), Audi connect plus (базирани на интернет услуги), точки за закрепване на детска седалка на предната седалка, дигитален дисплей на приборния панел (виртуален кокпит), двузонова автоматична климатична система, волан (кожа - 3 спици) с допълнителни функции, метализирана боя, мултимедиен интерфейс MMI Navigation Plus, мултимедиен интерфейс MMI Basic Plus / MMI Radio Plus, 6 високоговорителя, вътрешно оборудване: декоративни елементи в арматурното табло с черен, стъклоподобен вид, тапицерия на седалките: плат Index, отопление на предните седалки, звукова система DSP / Audi Sound System, спортни седалки отпред Prodpfjz Dly Sox Ai Ejb Допълнително оборудване: Възможност за деактивиране на въздушната възглавница от страната на пътника, въздушна възглавница от страната на водача/пътника, огледала, регулируеми и отопляеми електрически, огледала в цвета на автомобила, LED мигачи, интегрирани в огледалата, таван в плат, сребрист цвят, черни рейлинги на покрива, черни прагове, система за асистиране при шофиране: система за защита на пътниците (Audi pre sense basic), система за асистиране при шофиране: асистент при спешни случаи с автоматично спешно повикване, предно стъкло с акустично стъкло, предно стъкло с топлоизолиращо стъкло, дистанционно управление, мокети от велур, ограничител на скоростта, задни светлини (с крушки), вътрешно оборудване: декоративни елементи от микрометал, каросерия: 4 врати, електрически активирана детска защита, комфортно окачване, стандартно окачване, система за въздушни възглавници за глава (Sideguard), защита на ръба на багажника, алуминиеви джанти, двигател 2,0 л - 110 kW 16V TDI, електро-механична паркираща спирачка, цифрово радио (DAB), междуосие 2680 мм, комплект за ремонт на гуми, сгъваеми/разделени задни седалки, регулируеми (40:20:40), ниски емисии, отговарящи на стандарта за изгореми газове Euro 6d, отопляеми дюзи за чистачки, фарове Basic (LED технология), странични въздушни възглавници отпред, система Start/Stop, брони, изпълнение: Basic, универсален интерфейс Bluetooth

Състояние: употребяван, пробег: 587 897 км, мощност: 330 kW (448,67 к.с.), първа регистрация: 11/2020, тип гориво: дизел, общо тегло: 20 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: климатик, отопление при паркиране, филтър за сажди, Моделен година * Моделен година: 2019 Трансмисия * Автоматична трансмисия TraXon, 12+2 предавки Асистиращи системи * Електронна спирачна система EBS * Адаптивен круиз контрол ACC * Асистент за поддържане на лентата * Асистент за потегляне на наклон Светлини и видимост * LED фарове * Дневни светлини Аудио и комуникация * Радио с MP3 * Аудио интерфейс * Информационна и сервизна система Външен вид * Въздушно окачване с ресори * Свързваща муфа за ремарке * Ниско ниво на шум * Спойлер на покрива * Електрически огледала * Блокировка на диференциала * Ограничител на скоростта: 90 км/ч * Пълна кабина * Кутия за инструменти * Горно и долно легло Безопасност * Интардер * Индикатор за външна температура * Широкоъгълни огледала * Асистент за аварийно спиране: AEBS Интериор * Тапицерия на седалките: плат * Таксограф * Кожен волан * Бордов компютър Podpfxsz D Nz Tj Ai Ejrb * Слънцезащитен козир * Хладилна кутия Комфорт * Автоматичен климатик * Климатик за паркиране * Независим отоплител * Комфортна седалка за шофьора/пътника * Седалка за шофьора с въздушно окачване * Подлакътник за шофьора/пътника * Подгряване на седалките * Лумбална опора * Електрически стъклоповдигачи * Централно заключване Размери на гумите * 1-ва ос: 315/70 R22.5 * 2-ра ос: 315/70 R22.5 Други размери и тегла * Полезен товар: 12 950 кг * Максимално допустимо общо тегло: 20 500 кг * Горивен резервоар: 860 л * Междуосие: 3800 мм ----Местоположение на превозното средство: Noris Truck Center, Im Erlet 11, 90518 Altdorf bei Nürnberg. Запазено право на промени и грешки.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, часове на работа: 29 192 h, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, обща височина: 2 988 мм, обща ширина: 4 288 мм, общо тегло: 9 000 кг, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 800 мм, максимална дължина на продукта: 4 152 мм, брой оси: 3, Този 3-осов обработващ център MAHO MH 1000 C/A е произведен през 1985 г. Машината има приблизително 29 192 работни часа и се предлага с ръководства и документация. Предпазните врати са частично демонтирани, но са налични. Ако търсите висококачествени обработващи възможности, разгледайте универсалния обработващ център MAHO MH 1000 C/A, който предлагаме за продажба. За повече информация се свържете с нас. Интерфейс на инструмента: ISO 50 Ход на шпиндела (вертикален): 100 mm Диапазон на оборотите на шпиндела: 20-4000 об/мин Регулиране на оборотите на шпиндела: 80-120% Подавателна скорост X/Y/Z: 1-4000 mm/мин Подавателна сила X/Z: 8000 N Подавателна сила Y: 24 000 N Бързоход: 10 m/мин Override на подаването и бързохода: 0-140% Диаметър на масата: 1250 mm Дължина на масата: 800 mm Централно отвърстие: 42 H7 mm Т-образни канали: 7 Разстояние между Т-каналите: 100 mm Ръчно напречно преместване: 275 mm Делително отношение на масата: 1:120 Завъртане на масата при един оборот на ръчката: 3° Завъртане на масата при едно делене: 2° Разделителна способност на позициониране: 0,001° Стъпка при едно делене: 0,026 mm Отклонение на масата по X-оста: ±30° Отклонение на масата по Y-оста: ±30° Завъртане на масата: 360° Налягане за затягане на масата: 80 bar Макс. товар на масата: 800 kg Тегло на масата: 1100 kg Захранване: 220/380 V Честота: 50 Hz Обща мощност: 36 kVA Обща мощност с охлаждане: 41 kVA Обща мощност с охлаждане и смяна на инструмента: 46 kVA Разделителна способност на позиционирането: 0,001 mm Машинни часове: около 29 192 h Текущо състояние: в режим на празен ход, не е в експлоатация Документация: налични ръководства Предпазни врати: частично демонтирани, включени Приложени аксесоари: няма Държачи за инструменти: не са включени Pjdpfsy Hizqex Ai Esrb Маса: само една ос, ръчна, не може да бъде реферирана, има грешка.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2011, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 1200 000043 7, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управление: Siemens Sinumerik 840D Брой оси: 5 оси Ходове Ход X: 120 мм Ход Y: 120 мм Ход Z: 200 мм Ос A: -10° до +120° Ос C: 360° непрекъснато Въртяща се маса Диаметър: 190 мм Максимално натоварване: 10 кг Скорост на ос A: до 100 об./мин Скорост на ос C: до 150 об./мин Шпиндел Максимална скорост: 40 000 об./мин Мощност: приблизително 6 kW Максимална мощност: приблизително 7,7 kW Въртящ момент: приблизително 1,6 Nm Високочестотен шпиндел с ULTRASONIC технология Подавания Бързо подаване X/Y/Z: до 10 м/мин Инструменти Интерфейс за държачи на инструменти: според конфигурацията на машината Максимална дължина на инструмента: приблизително 130 мм Максимален диаметър на инструмента: приблизително 49 мм Склад за инструменти: според конфигурацията Общи данни Захранване: 400 V Свързана мощност: приблизително 25 kVA Сгъстен въздух: приблизително 6 бара Тегло на машината: приблизително 1800 кг ТЕХНОЛОГИЯ DMG SAUER ULTRASONIC 10 комбинира високопрецизна CNC обработка с 5 оси и технология за обработка, подпомагана от ултразвук. Тази технология е особено подходяща за обработка на трудни материали, като например: Керамика Карбид / твърда сплав Стъкло Корунд Технически материали и твърди и крехки материали Машина, особено подходяща за секторите на микромеханиката, часовникарството, медицинската/зъболекарската апаратура, оптиката и приложения, изискващи висока прецизност. Prjdpoz Efpcsfx Ai Ejb Възможни са грешки и промени в техническите данни.

Състояние: употребяван, пробег: 79 360 км, мощност: 174 kW (236,57 к.с.), първа регистрация: 01/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 200 кг, следващ преглед (TÜV): 01/2028, гориво: дизел, енергийна ефективност: C, цвят: сив, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 7, обща ширина: 1 928 мм, обща височина: 1 883 мм, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, MJ8 Система за стартиране/спиране на двигателя, 26801 Въздушна възглавница от страната на водача, 40390 Система за подпомагане при спиране, ZH8 Дизайнерска и оборудваща линия Avantgarde Edition, BA3 Система за подпомагане при шофиране: активна система за подпомагане при спиране, 26708 Система за регулиране на скоростта (круиз контрол), JS1 Камерна система 360 градуса, JP1 Система PRE-SAFE, ES9 Мултимедиен интерфейс (универсален интерфейс за iPod / AUX / USB), EX8 Навигационна система Plus за мултимедийна система MBUX, SZ7 Мрежа за съхранение на облегалката на предната седалка отляво, SZ8 Мрежа за съхранение на облегалката на предната седалка отдясно, LE1 Адаптивен стоп-светлина, SA6 Въздушна възглавница от страната на пътника, LC1 Амбиентно осветление, E07 Система за подпомагане при потегляне (асистент за потегляне на наклон), 14295 Кука за теглене: електрическа инсталация за контакт за ремарке, 40000 Антиблокираща система (ABS), ZG2 Тип задвижване: задвижване на всички колела, JA1 Индикатор за нивото на течността за чистачки, U73 Подлакътници в пътническото отделение, 15707 Огледала, асферични от двете страни, F65 Огледала, електрически сгъваеми, F69 Огледала с вграден мигач, JA7 Огледала със система за следене на мъртвите зони, LC5 Огледала с осветление за околната среда, 25702 Индикатор за външната температура, LC6 Осветление в дръжката на задната седалка с лампа за четене, MX0 BlueEfficiency пакет, V44 Подова настилка: мокет в зоната на водача, V33 Подова настилка: мокет в товарното/пътническото отделение, 40105 Спирачна система с ABS+ASR, E1D DAB тунер (цифрово радио), 69820 Директно управление с променлива сервоусилваща система, LA2 Автоматично включване на фаровете, T74 Дръжка за качване отзад, C74 Стъпала за качване с надпис Mercedes-Benz (осветени), LB9 Светлини за качване, 70308 Електронна програма за стабилност (ESP), JP2 Пакет за подпомагане при шофиране, JW8 Система за подпомагане при шофиране: Attention-Assist (сензор за разпознаване на умора), EY6 Система за подпомагане при шофиране: управление на аварийни ситуации, 70328 Система за подпомагане при шофиране: асистент за страничен вятър, JW5 Система за подпомагане при шофиране. Psdpfjz Ealfsx Ai Eerb Можете да се свържете с нас по телефона от понеделник до петък до 20:00 часа и в събота до 16:00 часа! Допълнително: Възможен е лизинг/финансиране и приемане на автомобил като част от плащането! - Запазваме си правото на грешки и предварителна продажба! - Всички данни са без гаранция... повече информация на нашата уеб страница.

Състояние: употребяван, пробег: 10 000 км, мощност: 169 kW (229,78 к.с.), първа регистрация: 01/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 12 000 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, Скоростна кутия * Автоматична скоростна кутия, 8 предавки Оборудващи пакети * Пакет осветление Асистиращи системи * Електронна спирачна система (EBS) * Темпомат * Камера за задно виждане Осветление и видимост * Дневни светлини * Сензор за светлина Аудио и комуникация * Радио * Аудио интерфейс Podpfeymhxtex Ai Eerb Екстериор * Ресорно-въздушно окачване * Теглич * Люк на покрива * Покривен спойлер * Ел. външни огледала * Диференциална брава Сигурност * Въздушна възглавница за водача * Антиблокираща система (ABS) * Огледало с широк ъгъл * Имобилайзер Интериор * Седалки – текстил * Вътрешен цвят – антрацит * Тахограф * Кожен волан * Сенник Комфорт * Климатик * Отопление в паркирано положение * Въздушно окачена шофьорска седалка * Подгряване на седалките * Сервоуправление * Централно заключване * Поставка за чаши Допълнително оборудване * Размери на надстройката: "Junge" фургон за сухи товари. 7,2 м повдигаща задна врата. Конфигурации на надстройка и тегло: 12 т / 16 т / 18 т. Дължина на каросерията вътрешно: 7 280 мм. Вътрешна широчина: 2 475 мм. Вътрешна височина: 2 400 мм (при 12–16 т) / 2 600 мм (при 18 т). Вътрешна широчина на портал: 2 450 мм. Вътрешна височина на портал: 2 360 мм (при 12–16 т) / 2 560 мм (при 18 т). Фургон за сухи товари с отворен заден портал и стандартна конфигурация: 1 480 кг (при 12–16 т) / 2 040 кг (при 18 т). Места за палети: 18. 12 т дистрибуционен, къса дневна кабина. * Горен въздухозаборник. Удължена дневна кабина. Усилено механично окачване на кабината. Външен слънцезащитен сенник, зелено прозрачен. Халогенни фарове. Мъглени светлини и светлини за завой/завиващи. Задна камера с 5 м кабел. Регулируем висок покривен спойлер (комплект) 1. Странични калници, дълги (комплект). Облицовки на фарове и броня в цвета на кабината. Стъпала и калници в цвета на кабината. Цвят на покривния спойлер и калниците: Crystal White. Волан - кожа, черен. Пневматично заключване на кормилната колона. Луксозна въздушно окачена шофьорска седалка с подлакътник. Пътническа седалка с въздушно окачване и подлакътник. Паркинг отоплител Air Top 2000. Люк с ръчно управление. ECAS дистанционно управление. Ограничаваща настройка на скоростта 90 км/ч. Въздушна възглавница и 2 обтегача на колан. Звуков сигнал за заден ход със саморегулираща се сила. Ръчен главен превключвател. Задно: 8,50 т въздушно окачване SR8.14. Стоманени джанти, черни. Черни декоративни пръстени за колела. Двигател PX-7, 167 kW/227 к.с. Емблема на кабината: 230. 8-степенна скоростна кутия PowerLine 8AP1000 с екостепен: 4,89-0,64. Задно предавателно число: 3,73. Механична диференциална брава. Ръчно управление на паркинг спирачката с индикатор и предупреждение. Междуосие 5,40 м / заден надвес 2,43 м. Дясно разположен EAS модул със средно изходящо положение. Пластмасов резервоар 185 л. Заключващо се гърло за AdBlue резервоар. 7 клина за колела. Държачи за задни светлини. Задни LED светлини. Употреба с теглич. Табелка на шасито до макс. разрешена маса. Кръстосан профил D85-Dc70-V25. Куплинг D85 B – монтиран. Пневматичен извод за ремарке. Въртящ куплинг. Електрически извод за ремарке + EBS – 24V/2x7-пинов. Фиксирани изводи и сигнали за надстройка. Универсален приложен конектор. * Окачване на надстройката BAM 1, свободни конзоли. Генератор 100A, акумулатори 2 x 175 Ah. Макс. общо допустимо тегло при предаване – 22 000 кг. Горен въздухозаборник зад кабината. Стандартно количество гориво + 30 литра. Технически преглед преди доставката. Допълнителни размери и тегла * Допустима обща маса: 12 000