Употребявани Ishida - Rovema - Paal Filling, Weighing And Packaging Line (27 984)

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 Bodpfoxm Rwqsx Algsdb 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно решение, базирано на GAI, предназначено за производство на напитки в малък до среден мащаб, специално оптимизирано за бира. Построена е през 2016 г., поддържана в готово за работа състояние и осигурява постоянна производствена ефективност и надежден капацитет за пивоварни, търсещи висококачествена употребявана система. Производител: GAI (пълначен моноблок), Enos (етикетиране) Производствена скорост: до 900 бутилки/час Технология на пълнене: изобарично с противоналягане; Тип пълнител: 5 Видове опаковки: стъклени бутилки Формати бутилки: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Продукти: бира (оптимизиран за газирана бира) Линейни компоненти: GAI пълначен моноблок (конфигурация изплакване – пълнене – затваряне), Enos етикетираща машина Състояние: ГОТОВА ЗА УПОТРЕБА Документация: налични ръководства Безопасност: включени функции за безопасност (защитни устройства и блокировки, стандарт за съвременни линии) Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с автоматизационна концепция, типична за модерните промишлени пакетиращи машини, с централизирани контроли за улеснена работа и смяна на форматите. GAI моноблокът гарантира точно изобарично пълнене, свеждайки до минимум поглъщането на кислород и образуването на пяна, като поддържа постоянни нива на пълнене за всички формати бирени бутилки. Операторски интерфейс: лесен за употреба контролен панел със статуси и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика с параметри по рецепта (ако са конфигурирани) Процесен контрол: настройки на противоналягането в съответствие с нивото на въглероден диоксид в бирата Безопасност: блокиращи защитни ограждения, аварийни стопове и стандартни предпазни мерки Електрика: проектирана за обичайно индустриално захранване (да се провери на място) Възможности за интеграция в производствени линии Bdedpfx Aoy Ifbielgeb Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в по-големи производствени среди за напитки, осигурявайки интерфейси за входящи и изходящи модули като депалетизатори, транспортьори, датиращи принтери и картониращи машини. Enos етикетиращата машина поддържа стандартни за пивоварни приложения и може да се синхронизира със съществуващи транспортьори и инспекционни точки. Съвместимост: интерфейси с често използвани транспортьори, инспекционни и пакетиращи системи Смяна на формат: поддържа 0,33 l, 0,50 l и 0,70 l чрез съответни комплекти за преоборудване Многолинейна среда: възможна работа паралелно с PET или алуминиеви линии посредством общи захранващи линии и транспортьори.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час Bedpfxeyxg Irj Algjdb 2- Premix Ektam 2014 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана линия за пълнене ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки тип „gable top“ е проектирана за надеждно опаковане на напитки и осигурява стабилна работа за продукти с удължен срок на годност. Производител: Shikoku Kakoki, година на производство: 2007. Машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво производствено планиране в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: Картонени кутии тип „gable top“ Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Електрически ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Напреднала автоматизация и системи за управление Проектирана за асептична работа, тази машина позволява прецизно дозиране в строго контролирана стерилна среда. Трифазната индустриална електроинсталация осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводската инфраструктура. Смяната между формати 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за намаляване на престоя, с цел постигане на по-висока обща ефективност, независимо дали се използва в употребявани или реновирани линии. Индустриално стандартни системи за контрол за постоянна асептична работа Bdjdjyz R E Topfx Algjb Процесни параметри, оптимизирани за стерилно опаковане Интуитивен потребителски интерфейс за настройка и мониторинг Защитени точки за достъп и защитни вериги за сигурна експлоатация Интеграция в производствени линии Този асептичен картонен пълнач се интегрира безпроблемно към употребявани линии за пълнене или към нови опаковъчни системи. Идеален е за свързване с оборудване за предварителна подготовка/стерилизация на опаковки, както и със следващи станции – затварящи, кодиращи, картонопакети и палетизатори. Машината поддържа както вграден, така и самостоятелен режим на работа според компоновката на предприятието. Съвместимост с конвейери и следващи опаковъчни машини Гъвкаво позициониране за ново строителство или реконструкция Мултиформатна функционалност за кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката С едва 3339 работни часа, този употребяван асептичен пълнач има минимално износване в сравнение с обичайния експлоатационен живот на индустриалните опаковъчни машини. Състояние: ниска работна натовареност Добре поддържана асептична конфигурация Производителност и многофункционалност Оптимизирана за асептично пълнене на напитки, машината е идеална за дълготрайни продукти, обикновено опаковани в „gable top“ картонени кутии. Многоформатната функционалност позволява гъвкаво продуктово планиране и промени в SKU без нужда от значително преоборудване. Асептична технология за пълнене за удължена трайност...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Bodpewkux Nsfx Algedb Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005989, Макс. обработваема дължина: 1500 мм Въртяща платформа: Не Bdodpfswucl Sox Algsb

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за рязане и пакетиране на хляб. Машина за рязане на хляб. Напълно изправна, след сервизен преглед. Използвана малко – основно като резервно устройство. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на рязане: 12 мм. Bsdjx A E E Uepfx Algodb

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило Bjdpfswyddyjx Algjdb - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Bodoyxnd Iopfx Algjdb Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Приложения: Bdedpfx Alox D Dq Sjgeb Цялостно производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 32 500 h, номер на машина/превозно средство: LC603, Употребявана асептична картонена пълначна линия 8000 кутии/ч – година на производство 2009\nТехнически спецификации и експлоатационни данни\nТази употребявана линия за пълнене и опаковане на картонени кутии е проектирана за опаковки тип Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Разработена от Shikoku и Elopak, линията стъпва на пълначната машина Shikoku и интегрира системи за апликация на капачки Elopak, вибробункер за капачки, цялостна транспортна система с буфер и палетизатор Oystar A+F Traypacker за завършване на линията.\nОсновен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година 2009)\nТип опаковка: картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка)\nСъвместими формати: 0,5L, 0,75L, 1,0L\nАпликация на капачки: 3 × Elopak E-PLA-S30 апликатора за капачки (година 2009)\nЗахранване с капачки: Elopak CSFS вибробункер за капачки (година 2009, сериен № 28119)\nОбработка в края на линията: Oystar A+F Traypacker TF (година 2011), конфигурации на подносите 4×3, 4×2, 2×3\nЕлектрозахранване (стандарт за линията): 400 V, 50 Hz, 3-фазно\nЕлектро- и въздушно захранване на пълнач: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; ток 177 A; налягане на въздуха 582/533 kPa; консумация на въздух 1350 NL/min\nElopak E-PLA-S30 (на апликатор): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; налягане на въздуха 700 kPa; консумация на въздух 3 NL/min; тегло макс. 1000 кг\nElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; номинален ток 3.6 A; налягане на въздуха 415 kPa; консумация на въздух 50 NL/min\nТранспортьори: цялостна система с интегриран буферен участък\nДокументация: включени ръководства за работа и списъци с резервни части\nРазширена автоматизация и системи за управление\nЛинията разполага с централни електрически табла и окабеляване за координирано управление на пълначната машина, апликаторите за капачки, бункера, транспортьорите и палетизатора. Ясни референции към електрически схеми в Elopak оборудването улесняват поддръжката и диагностиката. Поддържа се смяна на формати между 0,5L, 0,75L и 1,0L, което позволява бързи пренастройки според производствения план. Пневматичните подсистеми са документирани с налягане и консумация, което улеснява проектирането на захранването и осигурява стабилна автоматизирана работа.\n\nЦентрални електрически табла и окабеляване\nРеференции към електрически схеми на модулите Elopak\nПневматично управление с документирани параметри за налягане и консумация\nВъзможност за смяна на формат за различни размери кутии\nИнтегрирани сензори за безопасност и блокировки по модулите\nВъзможности за интеграция на производствената линия\nТази употребявана линия за пълнене на Gable-Top кутии е проектирана като интегрирана производствена клетка – от пълнене и затваряне до опаковка с палетизатор Traypacker. Пълната система от транспортьори с буфер осигурява балансиран поток между постовете и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа различни схеми на подреждане, което позволява гъвкава логистика надолу по веригата. Модулната архитектура дава възможност за отделно тестване на всяко устройство при необходимост, в помощ на поддръжката и въвеждането в експлоатация. Bdjdpfx Alsyk E S Ssgjb

Състояние: употребяван, OCEVI Комбинирана линия за надлъжно и напречно рязане 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Комбинираната линия за надлъжно и напречно рязане 2000x10mm x30t (A3794) е идеалната машина за двете операции: рязане по дължина и надлъжно рязане на рулонен метал на ленти с ширина на рулона 2000 mm, максимална дебелина на метала 10 mm и тегло на рулона до 30 t. Състав на линията: 1. Рампа за складиране 2. Зареждаща люлка 30 t 3. Двоен конусовидни развивач 4. Хидравлична маса за отделяне 5. Рамо с ролков мостова конструкция 6. Комплект, включващ прижимни ролки и предварителен изправител 7. Машина за грубо изрязване (crop shear) 8. Накланящ се ролков транспортьор над яма 9. Шлицова ножица с диаметър на вала 200 mm 10. Мобилна странична направляваща 11. Напрягателен ролков път 12. Навиващо устройство за страничен остатък 13. Машина за трошене на ръбовете 14. Намотач + разтоварваща люлка 30 t 15. Напрягателен ролков път към изправителя 16. Изправител тип 'унгер' 17. Гилотина тип 'летящ нож' 18. Прижимна ролка за избутване на ламарина 19. Стейкер/ стакер 20. Ролков транспортьор за изхвърляне на стекове, 12 m 21. Хидравличен блок за управление 22. Електрическо оборудване 23. Инструменти Bdodpotvdy Ijfx Algeb

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Марка: Rademaker B.V. Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm Bdsdpfxjwaty Re Algjb 3. Транспортьорна лента Марка: Meyer Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пакетираща линия Webomatic, състояща се от: 1. Двухкамерна вакуумна машина Марка: Webomatic Модел: PNC 20A-D-M2 Сериен номер: 555912033 Напрежение: 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Дължина на шева: (2x) 800 мм Размери на камерата: 800 мм x 600 мм Общи размери: 2000 мм x 1100 мм x 1350 мм Bedpewatw Nsfx Algodb 2. Термо тунел за свиване Марка: Webomatic Модел: STP 60/80 D+E Сериен номер: 72911302 Напрежение: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Размери: 1300 мм x 900 мм x 1400 мм 3. Ролкова транспортна лента Размери: 2000 мм x 700 мм x 800 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Bsdjydpa Topfx Algodb Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: употребяван, Винтова пакетираща машина за торби и кашони, тегло от 5 до 30 кг. Капацитет от 3300 кг (кашон) до 5200 кг (торба) на час. Употребявана машина. Bsdpfx Asx Nhd Aelgedb

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за бутилиране на бутилки Groninger. 1) Подреждач на бутилки Groninger ZSB 2000, година на производство: 1995. 2) Пълначна машина Groninger DFV 1000Q, година на производство: 2013, броя пълначни станции: 10, допълнителна функция: напречна система за подаване, производителност: ок. 9000 бр./ч, дозиращ диапазон: 5мл-1000мл, диапазон на височината на съдовете: 30мм-250мм, размери на транспортните чашки X/Y: 108мм/80мм, работни часове: ок. 24100ч. 3) Сортиращо устройство за капачки Groninger ZSK 1500, година на производство: 1995, обороти на сортиращия диск: 25 об./мин. 4) Капачна машина Groninger KVK 106, година на производство: 1995, макс. капацитет на затваряне: 9000 бр./мин, макс. диаметър на съд: 100мм, макс. височина на съд: 200мм, размери на машината X/Y/Z: ок. 3400мм/1450мм/2550мм, тегло: ок. 1500кг. 5) Транспортираща лента Groninger, година на производство: 1995. Налична документация. Възможен е оглед на място. Bsdpfx Asy Dupzolgjdb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция... Bsdpfsyhbmtox Algjdb

Състояние: употребяван, Тази линия пълнеше тарелки с колсло и картофена салата. Машината е с 3 ленти и 2 броя дозатори с по 3 глави. Bdjdpoqpd Svefx Algeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Bedpfx Asyhbzdolgsdb Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Модел: Divider 660+ Година на производство: 2018 Състояние: Употребяван Сериен номер: 660002.21888.133706 Складов номер: 3346J / 3347J Скорост на рязане: макс. 2640 об/мин Treif / Wipotec контролна везна – ширина на лентата: 345 мм Дебелина на рязане: 0,5 – 25 мм Treif / Wipotec контролна везна – тегловна платформа: 400 мм Височина на подредба: до 100 мм Treif / Wipotec контролна везна – размери: 400 x 1100 x 1050 мм Размери на продукта: макс. 280 x 160 мм Treif напречен сортер – ширина на лентата: 420 мм Дължина на продукта: макс. 850 мм Treif напречен сортер – размери: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина на лентата: 385 мм Treif сортираща лента – ширина на лентата: 420 мм Treif сортираща лента – размери: 2300 x 1150 x 1250 мм Налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif сортираща лента, тип: HS-380 Размери: 1900 x 1050 x 2150 мм Treif сортираща лента, сериен номер: 243003.61973.105787 Тегло: 850 кг Treif сортираща лента, година на производство: 2009 Treif сортираща лента – размери: 500 x 900 x 1650 мм Treif сортираща лента – тегло: 90 кг Машина за дълбоко формоване Variovac, тип: Optimus Машина за дълбоко формоване Variovac, сериен номер: 420.OL0707 Машина за термоформоване Variovac, година на производство: 2018 Машина за термоформоване Variovac, фолио: твърдо фолио Машина за термоформоване Variovac, ширина на фолиото: 420 мм Машина за термоформоване Variovac, индекс: 280 мм Машина за термоформоване Variovac, матрица: 2 броя по 232 x 175 мм Машина за термоформоване Variovac, вакуум помпа: Busch, RA0100F Машина за термоформоване Variovac, налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Машина за термоформоване Variovac, мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Bjdpfx Aeyz Sc Telgedb Машина за термоформоване Variovac, размери: 4200 x 1100 x 1850 мм

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на еднократни PET бутилки, състояща се от следните компоненти: - Изхвърляч на каси (разтоварвач на каси, Gera GmbH, 20 изхвърлящи органа в конфигурация 4x5) за 0,5-литрови бутилки - Изхвърляч на каси за 1,0-литрови бутилки (Gera, 2003) - Миячна машина за каси с почистващи дюзи - Машина за раздуване (SIG, модел Blomax 18, год. 2003, с 18 гнезда) Bsdpfxeyr N Uts Algjdb - Въздушен транспорт за PET бутилки (Convair, 2001) - Смукателна система (2003) - Въздушен транспорт (KHS Innoline, 2003) - Premix-система (Procomac Starmix CM, год. 2001, 250 hl/h), включваща обезгазяване на вода, миксер и карбонизация с общо 4 съда - Система за дозиране на Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Система за поставяне и подаване на капачки (Procomac, 2005) - Машина за изплакване, пълнене и затваряне на PET бутилки (Procomac, 2001) - Етикетираща машина (P.E. Futura, 2001) за горещо лепене на обиколни етикети, в блок със система за лазерна датация (Videojet, 2017, със смукателна система) и кутия за етикети (2005) - Етикетираща машина (KHS Roland, 2009) - Устройство за разпознаване на срок на годност (2011) - Система за въздушно издухване на бутилки (Air Knife, 2017) - CIP-система (Procomac, 2001) с 3 съда по 20 hl - Свободни, задвижвани транспортни линии за бутилки и каси Машина (допълнително): Пълнене на еднократни опаковки Производителност: 16 000 бут./ч. Модели на подреждане: 0,5 литрови еднократни PET бутилки, 20-бройни каси Оборудване: Изхвърляч на бутилки, миячна машина за каси, 2 x машина за раздуване, premixer, Velcorin дозиране, система за подаване и транспортиране на капачки, изплаквач/пълнач/затваряч, етикетираща машина, система за датация, пакетиращ автомат, устройство за разпознаване на срок на годност, система за обдухване на бутилки, въздушен транспорт за бутилки, смукателна система, CIP-система, свободен транспорт на каси и бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Вертикална пакетираща линия CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (снаксове, ядки, зърнени храни, екструдирани продукти) Завършена вертикална линия за формиране, пълнене и заваряване (VFFS), предназначена за дозиране и пакетиране на снаксове, зърнени и екструдирани продукти. Системата комбинира мултиглава везна, вертикална пакетираща машина и съвременни модули за маркиране и поставяне на промоционални ленти, осигурявайки висока гъвкавост за различни типове и формати опаковки. КОМПОНЕНТИ Вертикална пакетираща машина – модел C95E-1 • За пачи опаковки (pillow bags) и пакети с плоско дъно • Съвместима с моно- и двоеншевни термослепяеми фолиа • Производителност: до 60 бр./мин (плоско дъно) или 80 бр./мин (pillow) • Ширина на опаковката: 50 – 245 mm  Дължина: до 390 mm • PLC управление със 7” цветен тъчскрийн (памет за 50 рецепти) • Хоризонтално заваряване с безчетков двигател; вертикално – пневматично • Енкодер за регулиране на дължината на опаковката • Автоматично залепване на ново фолио и аларма за край на ролката • Съответствие с CE и Директива 2006/42/ЕО за машините • Консумация на енергия: около 3 kW  Разход на въздух: 300 л/мин при 7 bar Включени аксесоари: • Кръгла формоваща тръба + допълнителен комплект за оформяне (кръгъл и правоъгълен край) • Група за формиране на плоско дъно и гънки (gusset) • Устройство за перфориране тип „евроотвор“ (euroslot) • Фотоклетка за регистриране на печат • Контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304) • Канал за изход на опаковки и евакуираща лента 350 × 2000 mm • Въртяща се маса от неръждаема стомана, Ø 1200 mm Мултиглава везна – модел CW14-2.5L • 14 глави с отделящи се кофички по 2.5 литра • Стъпкови мотори за прецизна и тиха работа • Точност: ± 0.2 – 1.5 g (спрямо продукта) • Скорост: до 75 тегления/мин за опаковки по 40 g • 10” цветен тъчскрийн с капацитет за 99 рецепти • Изцяло корпус от неръждаема стомана (AISI 304), клас на защита IP65 • Автоматична самодиагностика и самотестови функции • Мощност: 1.1 kW, 220 V, 3-фазно, 50 Hz Включени аксесоари: • Синхронизиращ конвейер с стъпкови мотори • Захранваща буферна лента • Поддържаща конструкция с стълба и предпазни парапети • Елеватор за продукт (400 × 5500 mm) • Вибриращ бункер (170 L) Bedeqbryxopfx Algsdb Допълнителни интегрирани опции: • Лентов печатащ и маркиращ модул • Програмируем термотрансферен принтер – печатна зона 32 × 50 mm, 300 dpi резолюция, доставя се със софтуер за управление на оформление и лого. • Модул за поставяне на промоционални ленти (Extra-Ribbon Group) – автоматична система за поставяне на промо лента по време на пакетиране. • Chapelet Group (образуване на верига от опаковки) – за създаване на непрекъснати ивици от свързани опаковки. • Система за азотно инжектиране (за модифицирана атмосфера/активна среда MAP) – удължава срока на годност на продуктите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Bdedpfovcqpijx Algob Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с производителност 9000 бутилки/час. Включва: - Отвинтвач: JOHA модел Smaragt, година на производство 1990, с една глава за отвинтване - Разопаковач за бутилки: JOHA модел E100, година на производство 1978, с една глава за опаковане - Миялна за каси: JOHA модел KA2N, година на производство 1983 - Машина за измиване на бутилки Pirzer, година на производство 1983, с 19 кошници за бутилки на ред - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълначка и затварачка за бутилки: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране - Завинтвач: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за централни и шийни етикети, с 8 станции за етикетиране - Опаковач за бутилки: JOHA модел A400 Q, година на производство 1977, с една глава за опаковане Машината (допълнително): Години на производство: 1975 – 1990 Капацитет: 9000 бут./ч Bdsdpfx Alevcq Avegjb Формати: 0,5 л евро бутилка; капачка тип корона; винтов капачка; каса за напитки 20x0,5 л Оборудване: отвинтвач; разопаковач за бутилки; миялна за каси; машина за измиване на бутилки; инспектор за празни бутилки; пълначка и затварачка за бутилки (28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране); завинтвач; етикетираща машина; опаковач за бутилки.