Употребявани Lutetia Vacuümtumbler, Type T40 (33 102)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Баретата Lutetia T1 представлява надеждно и високоефективно решение за цехове за преработка, които търсят прецизно оборудване за смесване и мариноване на контролирани обеми. Първо, капацитетът ѝ до 400 кг месо и саламура позволява редовни производствени цикли при отлична хомогенност. Вакумният режим на работа осигурява бързо и равномерно проникване на съставките, като гарантира постоянство на рецептите и стабилно качество на продукта при всеки цикъл. Това спомага за бързо усвояване на процеса от самото начало. Бавното и непрекъснато въртене на ваната намалява механичното натоварване върху продукта. Редовното движение щади влакнестата структура на месото и свежда рисковете от разрушаване до минимум. Така крайният резултат се характеризира с хомогенна текстура и висок визуален стандарт. Вътрешният дизайн на ваната улеснява плавното придвижване на масата, което прави всеки цикъл на смесване повторяем и сигурен за ежедневното производство. Този принцип е особено подходящ за производства, изискващи изключителна точност при дозирането и стабилност на продукта. Изработката от неръждаема стомана осигурява отлична издръжливост и оптимална хигиена. Дизайнът на машината улеснява почистването и поддръжката. Компактните ѝ размери позволяват безпроблемно интегриране дори в помещения с ограничено пространство, без значителни промени на линията. С полезен обем от 950 литра, здрава конструкция и доказана инженерна концепция, баретата Lutetia T1 е удачен избор за преработвателни предприятия, търсещи надеждност, постоянство в производството и оптимизация на процесното време. Технически характеристики: Bjdpfx Ahox Ifylomjlh Капацитет (месо + саламура): 400 кг Полезен обем: 950 л Тип работа: Въртяща се вакуумна вана Изпразване: Челен отвор Обща дължина: 2150 мм Обща ширина: 1230 мм Диаметър на ваната: 972 мм Тегло празна: 800 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 1 230 мм, обща височина: 1 730 мм, общо тегло: 800 кг, капацитет на резервоар: 950 l, Вакуумната барбатна машина T1 Lutetia е идеално решение за професионалисти в хранително-вкусовата промишленост, които целят оптимизиране на процесите на мариноване и разбъркване на месо. Благодарение на вакуумната технология, машината осигурява бързо и равномерно поемане на саламурата, което води до по-крехко и по-вкусно месо. Вакуумният процес дава възможност за по-добра проникваемост на течностите, подобрявайки структурата и качеството на продуктите. Тази барбатна машина, произведена през 2011 г., може да обработва до 400 кг месо и саламура, което я прави подходящ избор за средни по големина предприятия. Здравата и устойчива конструкция намалява нуждата от поддръжка и позволява дългосрочно използване. Освен това, компактният дизайн улеснява интегрирането ѝ в съществуващи производствени инсталации, оптимизирайки пространството и производителността. Bsdou Egtyjpfx Ahmolh Резюме: Вакуумната барбатна машина T1 Lutetia е надеждно и високоефективно решение за фирми, които желаят да повишат качеството на своите производствени процеси. Благодарение на своите усъвършенствани функции, тя гарантира постоянни и висококачествени резултати. Технически характеристики: - Барбатна машина тип 1 Lutetia за месо - Вакуумна система - Година на производство: 2011 - Капацитет за месо + саламура: 400 кг - Размери (Д x Ш x В): 2150 x 1230 x 1730 мм - Тегло: 800 кг - Обем: 950 л - Диаметър: 972 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Барабанът Lutetia T0 е специално проектиран за производствени цехове, които търсят компактно и надеждно решение за вакуумно смесване и мариноване на малки обеми. На първо място, той предлага същите технологични принципи като по-големите индустриални модели, като същевременно остава подходящ за пилотни, занаятчийски производства или тестване на рецепти. По този начин проникването на саламурата се извършва равномерно и контролируемо, което гарантира постоянна висока качество още от първите цикли. Освен това работата под вакуум подобрява устойчивостта на продукта и еднородността на резултатите. Бавната ротация на барабана осигурява щадяща обработка на суровините. Този прогресивен ход минимизира механичните натоварвания върху продукта и запазва структурата на влакната. В резултат на това визуалният вид и текстурата остават еднородни. Вътрешната геометрия на барабана подпомага плавното движение на сместа, което гарантира повторяемост на цикли и сигурност на процеса, дори при последователни серии. Конструкцията от хранително-вакуумен неръждаемa стомана отговаря на строгите хигиенни изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Тя гарантира отлична устойчивост на корозия и износване, улеснява почистването и намалява времето на престой между два производствени цикъла. Така барабанът е винаги лесен за експлоатация и готов за работа. Компактните размери позволяват лесна интеграция в цехове с ограничено пространство. Lutetia T0 е чудесен избор за професионалисти, които искат да структурират техния вакуумен маринован процес, без да надхвърлят нужния капацитет на инсталацията. Това е отличен компромис между прецизност, надеждност и компактност – истински стратегически инструмент за индустриални тестове, малки производства или цехове във фаза на развитие. Технически характеристики: Размери (Д × Ш × В): 1 430 × 880 × 2 000 mm Капацитет месо + саламура: 150 kg Общ обем на барабана: 350 L Диаметър на барабана: 660 mm Работа: Вакуум Тип смесване: Бавно въртене на барабана Конструкция: Хранителна неръждаема стомана Bodpfxjx Ngwnj Ahmolh Тегло празен: ≈ 200 kg

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 1 h, Машина за измиване на сандъци и кошници. Промишлен тунел за измиване и сушене с PLC управление, предназначен за почистване на части. Работен принцип: Това е патентована в целия свят машина със специална процедура за измиване и сушене. (Патент № 2016 / 02545) След поставяне на кошницата (или детайл като KLT, кутия и др.) върху подаващия конвейер, специален механизъм автоматично заключва и въвежда кошницата в тунела за измиване (автоматично зареждане) и стартира измиването чрез пръскане. Кошницата се върти на 360° около собствената си ос по време на измиване и сушене. Въртеливото движение гарантира перфектно измиване и изсушаване на частите. Целият процес се контролира посредством PLC система. Машината разполага с 2 измиващи, 2 изплакващи и 1 сушилен модул. Време за цикъл: 30 секунди на една кошница или кутия KLT. Външни размери на машината: 12 500 mm (дължина). Размери на кошницата: 600 x 400 mm, регулируема височина — макс. 280 mm. Отопление: електрическо, чрез нагревателни резистори. Измиващи помпи: тежкотоварни, изработени от неръждаема стомана. Автоматични вентили за зареждане на течности и контрол на нивото във всички резервоари. Bodped Izzxofx Ahmslh Машината се произвежда по Ваши технически изисквания. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Хеликална миячна машина, спирален тунел за малки детайли като болтове, винтове, съединения и малки метални части. Индустриална миячна машина за масово производство, идеално решение за отстраняване на стружки и масло. Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. Принцип на работа: Детайлите се измиват, изплакват и изсушават с препарат и под налягане гореща водна струя в спирален конвейерен тунел. Области на приложение: - Обработени детайли като нитове, гайки, болтове, винтове и др. - Текстилни аксесоари като ципове, копчета, тик-так копчета, закопчалки и др. - Фитинги и оборудване за газови регулатори, линии за топла вода, газови инсталации и др. - Санитарна индустрия; аксесоари и арматура. Процеси: - Пръскане при миене - Пръскане при изплакване - Сушене Bjdpfx Ahjd I E Iromslh Всички HELIWASH системи се произвеждат по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за технически подробности.

Състояние: нов, Машината за измиване на тръби за амортисьори INTERSONIK е специално проектирана от инженерите по дизайн и производство на INTERSONIK. Машината е с PLC управление и осигурява както много кратко време на обработка, така и перфектно почистване и сушене. Някои технически характеристики на машината: - PLC управление - Високонапорна помпа от неръждаема стомана - Високоефективен въздуходувка - Изключително кратък работен цикъл Bjdpfx Ahed R Az Romelh - Съвместима с различни диаметри и дължини - Филтрираща система на помпата Идеална за автомобилната индустрия. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Може да разгледате нашия YouTube канал и да посетите нашия уебсайт.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Спирална миялна машина, използвана за почистване на дребни детайли като болтове, гайки, винтове и др. Тунелна спирална миялна, при която частите се зареждат чрез вибрираща маса и се транспортират посредством спирален транспортьор. Предлагат се опции за измиване, изплакване и сушене. Миялна машина за дребни детайли. Автоматична миялна машина, миялна за дребни детайли, миялна машина за щамповани детайли, спирална миялна, миялна за болтове, гайки, винтове. Bljdpfx Asfhb Icehmsh

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване Blsdpfx Asd I Azvshmsh ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Кабинна миялна машина за части за прецизно почистване на метални детайли. INTERSONIK ROTAWASH е кабинен тип миялна машина за части, която осигурява прецизно почистване и перфектно изсушаване. Ефективността ѝ е доказана в автомобилната индустрия, особено при измиване на двигателни блокове и цилиндрови глави. Принцип на работа: - Ефективно измиване на всички повърхности на обработвания детайл чрез високодебитно пръскане и бързо подаване на течност в кабината. Bodpfxod I A Hro Ahmjlh - Чрез въртеливо движение се гарантира пълното почистване и изсушаване на всички сложни повърхности, маслени канали, „слепи“ отвори и охлаждащи канали на детайла. - Херметичната работна система предотвратява изпускането на водна пара, образувала се по време на целия процес. - Целият процес се управлява посредством PLC контролер. Допълнителни детайли: - Машината разполага с шумоизолирана и здрава конструкция на корпуса. - Автоматично захранване с вода и система за химични препарати осигуряват минимална необходимост от поддръжка и максимална производителност. - Всички контактни с вода повърхности са изработени от неръждаема стомана. - Капаците и контролният панел са произведени от листова стомана с епоксидно покритие, което гарантира дълъг и непрекъснат работен живот. - Възможна е интеграция на ултразвукова система по желание. Измиване на двигателни блокове, измиване на трансмисионни възли, високо налягане, ротационна миялна машина, кабинна миялна машина, кабинен тип миялна машина за части, миялна машина за части, обезмаслител. Моля, свържете се с нас за други опции и допълнителна информация.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Ултразвукова почистваща машина с PLC, специално проектирана за медицински нужди. Капацитет: 50 литра Автоматично пълнене: Налична опция Blodpfxefg Eqwo Ahmjh Автоматично дозиране: Налична опция Капак: Пневматичен бутален механизъм Програмиране: Да, с PLC Контрол на нивото на течността: Наличен ултразвуков почистващ апарат, ултразвукова обезмасляваща машина, ултразвукова миялна, малка ултразвукова миялна машина, медицински ултразвуков почистващ апарат, автомобилна индустрия

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), CNC фрезова машина, тип легло Mecof MG 88 G Маса: 6000x1060 mm X-6000 mm Bjdpfxjh H Nd As Ahmjlh Y-2000 mm Z-1000 mm Управление: Siemens 828 DSL

Година на производство: 2019, часове на работа: 4 525 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12, МАШИНА ЗА ОБРАБОТКА (БЕЛЕНЕ) И ИЗПРАВЯНЕ НА ШТАНГИ – КОМПЛЕКТ Оборудването е в перфектно работно състояние и може да бъде инспектирано под захранване. Изцяло реновирано през 2019 г. (напълно нова механика и електроника) Работен диапазон: Ø 20 – Ø 80 mm Дължина на щангите: 2,5 – 6,0 m Толеранс на обработка: ISO h9 (възможно h8) Дълбочина на белене: до 3,5 mm, в зависимост от вида стомана Обработвани видове стомана: въглеродна стомана, лагерна стомана, ресорна стомана и др. Скорост на подаване: цифрово регулируема 0,5 – 12 m/мин Обороти на главата: до 1700 об/мин Режещи инструменти: два комплекта по 4 ножа с автоматично цифрово позициониране (триъгълни и дълги ножове) Автоматизирана маса за зареждане с брояч на щанги Подавателен ролков механизъм с моторизирано регулиране на височината Подавателни притискащи ролки – 4 вертикални ролки с обърнат DC мотор Машина за белене, включва: - Предно водещо устройство - Белеща глава с 4 ножа - Задно водещо устройство Bledpfxowqb Sco Ahmsh Карета за извличане на щанги Главен двигател и трансмисия Изходящи притискащи ролки - две Маса за разтоварване с моторизирано регулиране на височината Колектор с брояч и автоматично събиране на готовите щанги Хидравличен агрегат – изцяло нов Електрически шкаф – нов, от два модула.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, пресоваща сила: 250 t, ход: 180 мм, ширина на масата: 780 мм, дължина на масата: 1 200 мм, дължина на плочата на буталото: 1 200 мм, година на последния основен ремонт: 2026, 250 тона Размери на плочата: 1200 x 780 мм Ход: 20-180 мм Bodpfx Asy T H Inohmslh Разстояние между колоните: 650 мм (приблизително) 38 оборота в минута Стоманена конструкция Произход: Турция Срок за ревизия: 05/2026 Пълна ревизия извършена във фабриката ни за машини.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 660 мм, дължина на масата: 860 мм, сила на пробиване: 80 t, пробивен отвор в масата: 180 мм, регулиране на хода: 110 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, работещ чрез сила, генерирана от ексцентричен механизъм, предназначен за студени формовъчни операции като пробиване, рязане и формоване с матрици. Благодарение на високата скорост на производство и повторяемост, той е ефективно и надеждно решение за масови производствени линии. CRONOSSTECH C-тип ексцентричен прес 80 тона е проектиран за стабилна работа в приложения за студено формоване. Здравата стоманена конструкция, пневматичната съединителна/спирачна система и безопасната инфраструктура, отговаряща на CE стандартите, осигуряват надеждна производителност, подходяща за серийно производство. Основни предимства: • Стабилна ходова производителност и висока повторяемост при серийно производство • Дизайн, фокусиран върху безопасността на оператора (лъчеви бариери + предпазни системи) • Централно автоматично смазване за минимална поддръжка • PLC управление + двуръчно/педално управление за готовност за работа Blodpjvtx H Refx Ahmsh Области на приложение: • Операции по студено рязане и пробиване • Студено откъсване • Формоване с метални матрици • Високосерийни производствени линии ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на тялото • Четиристранно водене • Мотовилка и лагерни гнезда от сфероиден чугун • Кривошипен и предавателни валове от стомана 4140 • Централна напълно автоматична гресова система • Комбинация пневматичен съединител и спирачка • Съответствие с CE изискванията за безопасност • Двоен защитен клапан • Ръчно регулируем ход • Лъчеви бариери за защита на пръстите и ръцете • PLC контролен панел • Двуръчно/педално управление • Механична система за сигурност • Реверсивно движение на мотора при авария • Отговаря на изискванията за трудова безопасност • Отговаря на CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Виброизолационни подложки • Сензорен LCD дисплей (стандартно при 150–300 т) • Хидравлична защита (стандартно при 200–300 т) • Резервна маса • Размотвач, моторно задвижване и изпправител • Един комплект матрици по задание • Водене в 8 точки ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (80 ТОНА) Капацитет: 80 тона Дълбочина на гърлото: 280 мм Разстояние между масата и плъзгача: 400 мм Разстояние между плъзгача и масата: 420 мм Разстояние между стените: 400 мм Регулиране на плъзгача: 85 мм Приблизителна ширина: 1400 мм Приблизителна дълбочина: 1735 мм Приблизителна височина: 2220 мм Размер на предната анкера: 670 мм Размер на страничната анкера: 1040 мм Диаметър на отвора на масата: Ø190 мм Размери на масата: 540×740 мм Диаметър на отвора за закрепване на матриците: Ø40 мм Размери на плъзгача: 370×230 мм Височина от пода до масата: 755 мм Регулировка на хода: 10–100 мм Брой ходове в минута: 45–75 ход/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Приблизително тегло: 4000 кг Забележка: Ако имате изисквания за промени в техническите характеристики, моля, уведомете ни. ✅ ПРОИЗВОДСТВЕНА / ДОСТАВЧИЦКА БЕЛЕЖКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбите, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 800 мм, височина на масата: 850 мм, пробивен отвор в масата: 190 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 85 мм, регулиране на хода: 100 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, D ТИП ЕКСЦЕНТРИК ПРЕСИ – ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена заварена конструкция на корпуса • Корпусът и заварените части ще бъдат подложени на вибрационно освобождаване на напреженията • Толеранс на паралелност и перпендикулярност между масите съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и комбинирана спирачка – OMPI-Италия • Плунжер с 8 направляващи лагера • Плунжер с амортизационен цилиндър • Плунжер, мотовилка и работна глава – стоманен лят GS52 • Едноделен високоякостен колянов вал – 4140 • Бронзова втулка (Zr14) в мотовилката • Волан, монтиран отзад • Резервна работна маса • Хидравлична предпазителна система • Моторизиранa настройка на маса-плунжер • Автоматично централно смазване • Пневматичен педал с заключване и двуръчно управление с таймер • Електрически брояч • PLC управление с тъч скрийн – DELTA • Електрически компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви бариери за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Защитен PLC за безопасност (контрол на цялата електрическа система, вентилите, двуръчното управление и педала) – PILZ • Двоен намотков защитен вентил – GPA, TOPAIR • Превключвател за заключено положение и контролен панел • Предпазен блок • Защитни покрития според CE изискванията ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 80 т Разстояние между масата и плунжера: 400 мм Разстояние между стените: 880 мм Настройка на плунжера: 85 мм Ориентировъчна ширина: 1150 мм Ориентировъчна дълбочина: 1500 мм Ориентировъчна височина: 2500 мм Диаметър на отвора на масата: 190 мм Размери на масата: 600 / 800 мм Диаметър на гнездо за закрепване на матрица: 40 мм Размер на плунжера: 245 / 410 мм Височина на масата от пода: 850 мм Bjdjvxhb Uopfx Ahmjlh Настройка на хода: 10 / 100 мм Брой ходове/минута: 50 Мощност на мотора: 7,5 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 6 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ширина на масата: 720 мм, дължина на масата: 1 000 мм, пробивен отвор в масата: 220 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 120 мм, регулиране на хода: 125 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА СРОК НА ДОСТАВКА: НА СКЛАД, НЕЗАБАВНО ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИКОВИ ПРЕСИ С D-ТИП • Стоманена конструкция на корпуса • Сваляне на напрежението чрез вибрации на корпуса и заварените елементи • Паралелност и перпендикулярност между плотовете съгласно ISO и DIN стандарти • Пневматичен съединител и спирачен блок – OMPI-Италия • Осем направляващи за пълзящия блок • Плъзгач с амортизационен цилиндър • Части като плъзгач, свързваща щанга, челюсти – от стоманен лят материал GS52 • Еднокомпонентен здрав колянов вал – 4140 • Свързваща щанга с бронзова вложка (Zr14) • Муховик разположен отзад • Резервна работна маса • Хидравлична защита • Моторизирано регулиране на разстоянието между масата и плъзгача • Автоматична централна смазочна система • Пневматичен педал с лостче и двойно ръчно управление с времезакъснение • Електронен брояч • PLC система и тъч екран – DELTA • Електро компоненти SIEMENS-SCHNEIDER • CE сертифициране – по избор • Лъчеви прегради за предпазване на ръцете – SICK, LEUZE • Безопасен PLC (контрол на цялата електроинсталация, вентили, двойно управление и педал) – PILZ • Двоен бобинен защитен вентил – GPA, TOPAIR • Ключалка с ограничител и контролен панел • Предпазен блок • Защитни ограждения в съответствие с CE ТИП: D-ТИП, МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 150 тона Разстояние между маса и плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1080 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ориентировъчна ширина на пресата: 1400 мм Ориентировъчна дълбочина: 1900 мм Ориентировъчна височина: 3000 мм Диаметър на отвора в работната маса: 220 мм Размер на работната маса: 720 / 1000 мм Диаметър на отвор за закрепване на матрицата: 55 мм Размер на плъзгача: 450 / 800 мм Височина от пода до работната маса: 900 мм Регулиране на хода: 10 / 125 мм Брой цикли на ударите в минута: 50 цикъла/мин Мощност на мотора: 15 + 0,75 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Ориентировъчно тегло: 12 000 кг Bodjvyrywepfx Ahmolh

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Bjdjx N Ruqjpfx Ahmslh Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, задвижвана чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентрик пресите тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки щампи, благодарение на твърдата си рамкова конструкция. CRONOSSTECH CEHP 400 – Ексцентрик преса тип H, 400 тона, е създадена за стабилна работа при масово производство с фокус върху защита на щампата и операторска безопасност. С моноблок рама, система с 8 направляващи възглавници на плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматично смазване, тя предлага надеждна работа за непрекъснат производствен режим. Основни предимства: - Размер на масата 2000×1200 mm за стабилна работа с големи щампи - Хидравлична защита от претоварване за защита на щампата/инструмента - 8 направляващи възглавници на плъзгача + балансиращ бутален механизъм за прецизно водене - PLC + тъчскрийн за контрол и лесна експлоатация - Фотоелектрична предпазна завеса за високо ниво на безопасност на оператора Области на приложение: - Приложения за пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Тежки щампи и процеси с висока тонажност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слот плоча • 8 направляващи възглавници на плъзгача • Регулируем ход на една шатунна щанга • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Мотор за обратен ход • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на плъзгача • Фотоелектрична защитна завеса • Затворена маслена вана с предавателна група • Двоен защитен клапан • Отговаря на CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се защитен капак пред масата • Щампи/инструменти по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 400): Капацитет: 400 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 3050 mm Bjdpfx Ahox N Rzwjmelh Дълбочина на пресата: 3200 mm Височина на пресата: 4700 mm Размери на масата: 2000×1200 mm Размери на лицето на плъзгача: 2000×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 55 kW Тегло: 51 000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВЧИК Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който използва сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щамповане. H-тип (правостенен, straight-side) ексцентрични преси осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на своята здрава рамкова конструкция при използване на големи плотове и тежки инструменти. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-тип ексцентричен прес 500 тона е проектиран с акцент върху стабилна работа в масово производство, защита на инструментите и безопасност за оператора. Моно блок рамата, осемточковата направляваща система на плъзгача, хидравличната защита срещу претоварване и автоматичната система за мазане осигуряват надеждна експлоатация в условия на непрекъснато производство. Основни предимства: - Работна маса 2200×1200 мм за стабилна работа с големи инструменти - Хидравличен прекъсвач срещу претоварване за защита на инструменти и оборудване - 8-направляващ плъзгач с балансиращ бутало за прецизно движение - PLC управление и сензорен екран — контролируем и лесен за използване - Фотоклетъчен защитен екран за повишена безопасност на оператора Приложения: - Пробиване, рязане и формоване с големи работни плотове - Серийно производство с автоматични подавателни линии - Процеси с тежки инструменти и високо натоварване ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с T-канали • 8-направляващ плъзгач • Регулируем ход на буталото • Балансиращ бутало • Пълноавтоматична система за тънкослойно мазане • PLC система за управление • Контролен пулт тип „пиано“ • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчен защитен екран • Затворена маслена вана със зъбен механизъм • Двоен предпазен клапан • CE съвместимост ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материала към преса • Системи за изхвърляне на отпадъци • Предна предпазна плъзгаща врата на масата • Инструменти по спецификация ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 500) Капацитет: 500 т Разстояние маса–плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 2330 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 3350 мм Височина на пресата: 5000 мм Размер на масата: 2200×1200 мм Размер на лицето на плъзгача: 2200×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 75 kW Тегло: 68,000 кг Blsdex N R Ahepfx Ahmoh ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 160 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с генерирана сила чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоване при операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси с H-образна (straight-side) конструкция осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си рамкова структура. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-тип Ексцентрична преса с 160 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с акцент върху защита на инструмента и безопасността на оператора. С моноблок корпус, ударна система с 8 направляващи, хидравличен предпазител срещу претоварване и автоматична система за смазване, машината гарантира надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Ключови предимства - Производство с висока стабилност и повторяемост благодарение на работна маса 1100×750 мм - Защита на матрица/инструмент чрез хидравличен предпазител срещу претоварване - Контролирана и удобна експлоатация чрез PLC и тъчскрийн панел - Висока безопасност на оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Минимални нужди от поддръжка благодарение на автоматична система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / щанцоване - Серийно производство с автоматизирани захранващи линии - Високообемни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна прецизионна плоча с Т-канали • 8-направляващо бутало • Регулируем ход с един манивелен лост • Балансьор на буталото • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC система за управление • Управляващ панел тип 'пиано' • Тъчскрийн LCD дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравличен предпазител срещу претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на буталото • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен резервоар с зъбна система • Двоен бобинен предпазен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Системи за подаване на материали към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Производство на инструменти/матрици по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ (CEHP-TB-160) Blsdpfsx N Sblex Ahmjh Капацитет: 160 тона Разстояние между маса и плунжер: 500 мм Разстояние между колоните: 1130 мм Регулиране на плунжера: 120 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4600 мм Размер на работната маса: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 000 кг ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДИТЕЛ / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 500 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията H тип еднодействащи хидравлични преси на CRONOSSTECH са разработени за приложения, включващи формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици, осигурявайки висока твърдост и индустриална надеждност. H-конструкцията с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на натоварванията по време на пресоване, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 500 е проектиран за тежки производствени процеси, изискващи висока тонажност, с акцент върху дълготрайната и надеждна работа. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серия CHP са проектирани с оглед на тежък работен режим. Рамата и носещите части са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзовите Zr14 направляващи лагери осигуряват равномерно разпределение на натоварването по време на движението на плъзгача и дълготрайна точност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с H-образна рама и 8 направляващи - Тяло и носещи части, обработени с вибрационно освобождаване на напреженията - Направляващи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни работи, одобрени по WPQR & WPS от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на усилието - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяване на филтрите - Визуализиране на състоянието и температурата на хидравличното масло - Охладителна система - Off-line филтрация - Двуръчно управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Шалт материали SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 500 - Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Направляващи лагери: Бронз Zr14 - Капацитет (плъзгач): 500 тона - Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm - Размери на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm - Допустимо отклонение в паралелността: 120 микрона/м - Допустимо отклонение във вертикалността: 60 микрона/м - Ход (плъзгач): 1000 mm - Мин. работен просвет: 100 mm - Макс. работен просвет: 1100 mm - Обезнапреждаване на заварките: Вибрационно - Заварки: WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация, по EN ISO 15614-1/2017 (контрол от сертифицирани инженери съгласно EN ISO 14731) - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на мотора: 45 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек - Скорост на пресоване: 12 mm/сек - Скорост на връщане: 170 mm/сек - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 mm – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на машината: 5800 mm - Приблизителна ширина: 3250 mm - Приблизителна дълбочина: 2200 mm - Височина на долната маса от пода: 1400 mm - Основен зареждащ клапан: NG 150 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен мерителен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” Bodpfx Ahsx N T H Aomelh - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Нетно тегло: около 23 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, тип H, еднодействащи, са проектирани за процеси, изискващи високи тонажи като формоване на ламарина, дълбоко изтегляне, изправяне и тежки пресови приложения. H-рамната конструкция с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили по време на пресоването, предоставяйки максимална твърдост, прецизност и дълготрайна употреба. Моделът CHP 1000 е разработен за надеждна и стабилна работа в производствени линии на тежката индустрия. Серия CHP – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на условията на тежката индустрия. Рамата и основният носещ корпус са напрегнати чрез вибрационен метод за освобождаване на напреженията. Благодарение на бронзовите приплъзващи лагери Zr14 се осигурява равномерно разпределение на натоварването и висока прецизност по цялата дължина на хода на плъзгача. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Рамата е напрегната посредством вибрационен метод - Бронзови лагери Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK с WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно стандартите CE - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на натоварването на плъзгача (рамото) - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и състоянието на системата от екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Двуручно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора като стандарт) - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1000 Bledpsx N T Rbefx Ahmsh - Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагери на направляващите: Бронз Zr14 - Капацитет (рамо): 1000 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Паралелна толерантност: 120 микрон/м - Перпендикулярна толерантност: 60 микрон/м - Ход на рамото: 1000 мм - Мин. отваряне между масите: 100 мм - Макс. отваряне между масите: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрация - Заваръчни приложения: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR и WPS съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на моторите: 75 kW – IE3 - Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек - Скорост на пресоване: 12 мм/сек - Скорост на връщане: 170 мм/сек - Вътрешен диаметър на основните цилиндри: Ø500 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на пресата: 6000 мм - Приблизителна ширина: 3450 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предварителен пълнежен вентил: NG 200 - Хидравлична система: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC управление: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 55 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Blsdpfx Aox N T Ruohmjh Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип хидравлична преса – с 8 водещи плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серията CHP H-тип на CRONOSSTECH са разработени за тежки формовъчни, дълбоки изтеглящи и шприцови приложения, изискващи много високи тонажи. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална ригидност по време на пресоване; паралелността и перпендикулярността се запазват стабилно през целия дълъг ход. Моделът CHP 2500, с голяма работна маса, многосилова главна пресова система и високоефективна хидравлична система, е предназначен за автомобилната индустрия, тежката промишленост, отбранителната промишленост и приложения с високи тонажи за матрици. Конструкцията на рамата е напрегната чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 плъзгача - Рама, освободена от напрежения чрез вибрация - Бронзови плъзгачи Zr14 - Сертифицирани заваръчни процеси WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен екран (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на силата на плунжера - Автоматична смазочна система - Електронно управляван индикатор за замърсеност на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за защита на оператора - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 2500 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 2500 тона Размери на подвижната маса: 1800 × 2600 мм Размери на фиксираната маса: 1800 × 2600 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход на плунжера: 1000 мм Мин. междинно разстояние: 200 мм Макс. междинно разстояние: 1200 мм Обезнапреждаване: чрез вибрация Заваръчни процеси: акредитирани от TÜRK-AK, WPQR и WPS, EN ISO 15614-1/2017 Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Bedpfx Ahex N T S Ejmelh Скорост при формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 броя) Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 6500 мм Приблизителна ширина на пресата: 3950 мм Приблизителна дълбочина на пресата: 2600 мм Височина на долната маса от пода: 1500 мм Предварително напълващ вентил: NG 200 Хидравлична единица: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 120 тона Производствена забележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 40 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (сивамане) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени с двуакционен принцип на работа за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивамане. Конструкцията на корпуса с 8 водача тип H осигурява максимална твърдост по време на пресоване; толерансите за паралелност и перпендикулярност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 100/40, с капацитет 100 тона на основния плунжер и 40 тона на долния плунжер (пот), е проектиран за прецизни операции по дълбоко изтегляне и сивамане. Корпусната конструкция е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Корпус, освободен от напрежения чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 на водачите - Зваръчни процедури, одобрени от TÜRK-AK, WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел DELTA 7” - Регулируем ход и тонaж (налягане) на основния плунжер и пот плунжер - Автоматична система за смазване - Електронен сигнал за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Офлайн филтрация - Системи за безопасност за операторите - Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 100/40 - Тип: стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR - Втулки на водачите: бронз Zr14 - Капацитет (основен плунжер): 100 тона - Капацитет (пот): 40 тона - Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм - Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход (основен плунжер): 600 мм - Ход (пот): 200 мм - Мин. между плочите: 100 мм Bjdpsx N T Uyjfx Ahmelh - Макс. между плочите: 700 мм - Освобождаване на напрежения: чрез вибрация - Заваръчна процедура: Сертифицирана по TÜRK-AK WPQR и WPS EN ISO 15614-1:2017, контролирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването според EN ISO 14731 - Макс. работно налягане: 250 bar - Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 - Основна помпа: 22 cm³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързото спускане (подвижна маса): 150 мм/сек - Скорост на сивамане (подвижна маса): 12 мм/сек - Скорост на връщане (подвижна маса): 170 мм/сек - Скорост на придвижване напред (пот плоча): 30 мм/сек - Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø230 мм – Ck45 - Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø140 мм – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя - Приблизителна височина: 3400 мм - Приблизителна широчина: 2950 мм - Приблизителна дълбочина: 2000 мм - Височина на долната маса от пода: 1250 мм - Предварителен пълнещ вентил: NG 100 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 9 тона Забележка относно производството Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.