Употребявани Manzini Ball (3 193)

Състояние: употребяван, Маса с ролкови лагерни топчета 2000-1007-1000 RA2407 Технически данни: Година на производство: неизвестна Състояние: добро (използвана) Размери: 2000x1000 мм Разстояние между топчетата: 55 мм по реда, 75 мм по диагонал Височина: 800 мм - 900 мм Комплектът включва: една маса с ролкови лагерни топчета с крака Цена без ДДС, франко централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Kodpewhtc Iofx Ag Uenb За индивидуална и професионална консултация, не се колебайте да се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. С удоволствие ще ви помогнем при планирането и реализирането на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за интралогистика.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A0008858, Използвана пневматична помпа с двоен мембранен механизъм Verderer VA25S-A01AS2SSSSPTPT, изработена от неръждаема стомана, сериен номер: A0008858; година на производство: 2012. В много добро състояние. Конкретният код на модела, който предоставихте (VA25S-A01AS2SSSSPTPT), определя тежкотоварна метална помпа, конструирана с корпус за течности от неръждаема стомана, клапани от неръждаема стомана и сфери и мембрани от PTFE (тефлон). Той определя тежкотоварна, изключително устойчива на корозия конструкция на пневматичната помпа с двоен мембранен механизъм Verderair VA 25. Този конкретен модел обикновено е проектиран да обработва агресивни химикали, силни киселини, разтворители и течности с висока температура. Оперативните граници и физическите характеристики на Verderair VA 25 SS SS TF TF включват следните параметри: Размер на присъединителния отвор (течност): 1" BSP или NPT (с резба) Размер на присъединителния отвор (въздух): 1/2" NPT Максимален дебит: 189 литра в минута (50 галона в минута) Максимално налягане на изхода: 8,6 бара (125 PSI) Максимална температура на течността: 104°C (220°F), ограничена от компонентите от PTFE Максимална височина на засмуване (в сухо състояние): 3,0 до 4,9 метра Максимална височина на засмуване (в мокро състояние): 6,0 до 8,8 метра Максимален размер на частиците: 3,2 мм (капацитет за обработка на твърди частици) Тегло на помпата: приблизително 16,5 до 18,8 кг (тежка поради изцяло металната конструкция) Сертификати: Сертифицирана по ATEX (безопасна за експлозивни среди) Размери: Д 470 мм x Ш 250 мм x В 360 мм SS (корпус за течности): Корпус и колектори от неръждаема стомана 316. Осигурява висока химическа устойчивост и механична издръжливост; SS (въздушна секция / места за обратни клапани): В зависимост от поколението, това представлява тежкотоварна централна въздушна секция от неръждаема стомана или места за клапани от неръждаема стомана. Предотвратява риска от корозия или напукване, свързан с алуминиеви или пластмасови компоненти в тежки условия на околната среда; TF (сфери на обратните клапани): Обратни клапани от PTFE (тефлон). Осигурява плътно уплътнение и широка химическа съвместимост по време на работа; TF (мембрани): Мембрани от PTFE (тефлон) (обикновено подсилени с EPDM слой за гъвкавост). PTFE предлага най-високо ниво на универсална устойчивост на корозивни течности; Kedez Abcpspfx Ag Uonb Цена: 2290 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадя/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Предлагаме се на английски, немски, унгарски и френски език.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Везна/Маса с топкови ролки Kedpfxeyg Nxuo Ag Ujnb Производител: GSE Състояние: Добро, използвано Обща дължина: 800 мм Обща ширина с рамката: 870 мм Работна ширина: 660 мм Обща височина: 230 мм Рамка от алуминий: Височина: 80 мм Ширина: 40 мм Масите с топкови ролки са подходящи за транспортни колички и опаковъчни средства с гладко и твърдо дъно. Вътрешен артикулен номер: 2026020101 Благодарение на отличната изработка на транспортната техника, вашите материали се плъзгат плавно до крайната си дестинация, дори при високо натоварване. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика Ние сме вашият компетентен партньор за ролкови трасета, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопи за товарене и разтоварване на вашите стоки! С удоволствие ще ви направим индивидуална оферта или ще ви консултираме по въпроси относно проектирането или монтажа. Просто споделете с нас вашите нужди и локалните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. В различни сектори като логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство или електроника вече успешно сме реализирали проекти. Заедно ще намерим начини да оптимизираме вашия процес и материален поток икономично и устойчиво. Можем да ви предложим дори напълно автоматизирани системи за сортиране или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RS0003495 - Код на производителя: 0766130104D - Състояние: Като ново (изложбен артикул) - Функционалност: Напълно функциониращ - Съвместима машина: - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Kjdpfxoymd Rxs Ag Uenb

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Alfa Laval TJ20G, въртяща се дюза, модел 316L, неръждаема стомана, 1½" Knsdezlqnyjpfx Ag Ujb Дюзите са извадени от производствения процес през 2023 г. и са запазени като резервни части. В добро състояние. Разполагаме с до 8 бр. от този модел. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана Knodpfx Aeq Ngafeg Uob - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Дължина на ламарината: 3040 Дебелина на ламарината: 13,0 Обща необходима мощност: 30 Приблизително тегло: 13,4 Размери (Д x Ш x В): 3850 x 2300 x 2260 CNC гилотинна ножица DENER AS 3013 – нова машина Предлагаме за продажба много нова CNC гилотинна ножица DENER AS 3013. Машината е в много добро състояние и се продава поради затваряне на завода. В цената са включени: - Товарене на камион - Незабавна наличност след уговорка (местоположение: Санкт Пьолтен) Оглед на машината е възможен по желание. Ако имате интерес или въпроси, моля, свържете се с нас. Технически данни: Дебелина на ламарината: 13 мм Дължина на рязане: 3040 мм Ъгъл на рязане: 0,5 - 3° Брой на притискащите устройства: 16 Заден упор: 1000 мм, управляван от CNC Мощност на двигателя: 30 kW Скорост на рязане (0,5 - 3°): 17-8 (реза/мин) Изнесение: 350 мм Резервоар за масло: 400 литра Дължина: 3850 мм Широчина: 2350 / 3270 мм Височина: 2260 мм Knedpfszw Rv Uox Ag Ueb Тегло: 13 400 кг Оборудване: • Изпълнение с направляваща рамка • CNC управление - Заден упор - Ъгъл на рязане - Ширина на процепа при рязане - Дължина на рязане • Сачмени винтове за задния упор • Сачмени лагери в плота • 2 бр. поддържащи рамена, 1000 мм • Осветление на линията на рязане • Сгъваем на височина 1000 мм предпазен екран вкл. пневматично повдигане на ламарината!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: ограничена функционалност, пресоваща сила: 110 t, ширина на отвора за пълнене: 1 000 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 400 мм, дължина на бала: 1 200 мм, височина на балата: 800 мм, тегло на бала: 500 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 161 A, общо тегло: 36 000 кг, капацитет на масления резервоар: 1 500 l, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме употребявана преса за бали EUROPRESS Kanalballenpresse 8300 V 5 K, произведена през 2010 г. Тип: Kanalballenpresse 8300 V 5 K Фабричен номер: 10060294 Ksdpezwpdwsfx Ag Ujnb Номер на чертежа: 2300000 Година на производство: 2010 Тегло: приблизително 36 000 кг Номинално напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz Мощност на задвижването: 90 kW Номинален ток: приблизително 161 A Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Година на производство: 1973, състояние: употребяван, Циментова топкова мелница Марка: Polysius Тип: Топкова мелница Капацитет: 100 tph OPC Диаметър: 4000 mm Дължина: 13500 mm Брой камери: 2 Люкове за обслужване: 2 Задвижваща система: Индиректно задвижване Лагерна система на мелницата: Лагери тип "trunnion" Смазочни агрегати за лагерите: Включени Обхват на доставката: - Мелничен барабан - Лагери на мелницата с корпус - Входящ улей с опорно шаси - Въздухоприток със свеж въздух на входа на мелницата - Капак на изхода на мелницата Knodpfx Ajgq Daqjg Usb - Клапа "махало" за бункер за изходен продукт - Смазочни системи за входящия и изходния лагер - Облицовки и диафрагма - Помощно задвижване с мотор, редуктор и съединител - Венец между редуктора и топковата мелница - Съединители между мотора и редуктора - Главен редуктор (2 бр.) - Главен мотор (2 бр.) - Кофов елеватор - Количествени дозиращи устройства (3 бр.) Резервни части: - Резервен редуктор 1450 kW При поискване може да се предостави видео на мелницата.

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 051, Предлагаме тази нова машина за странично шлифоване Kohlbacher BARACUDA 750, предназначена за лентови триони, произведена през 2015 г. Производител: Kohlbacher GmbH Модел: BARACUDA 750 Сериен номер: 05N Тип: BARACUDA 750 Дата на производство: 06/2015 Година на производство: 2015 Състояние: ново Технически характеристики: - CNC управление - Контролер Bosch Rexroth - Централно електрическо регулиране на височината на триона - Система за захващане на триона, която автоматично и здраво пристяга триона по време на шлифоване - Шлифовъчното колело се задвижва директно, което елиминира вибрациите и позволява работа при дълбоко шлифоване (отстраняване на голямо количество материал) - Шлифовъщите глави са водени от предварително натоварени системи с линейни направляващи, за да се осигури оптимална прецизност - Ширина на лентовите триони: 30 – 260 мм - Дебелина на триона: 0,6 – 2 мм Knjdpfszuc Uqjx Ag Ujb - Стъпка: мин./макс. 15 – 60 мм - Работна скорост: 0 – 12 зъба/мин. - Диаметър на шлифовъчното колело: 125 мм CBN - Мощност на мотора на шлифовъчното колело: 2 x 1,5 kW - Помпена охладителна система: 60 л/мин. - Тегло: 1050 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Steinmeyer сачмено-винтов двигател 3526.512/25.40.728.1122 P5P Производител: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Компонент: сачмено-винтов двигател / сачмено-винтова шпиндел Модел: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Клас на точност: P5P Изпълнение: сачмено-винтова шпиндела с гайка Състояние: нов, в оригинална опаковка Опаковка: дървен сандък със защитна опаковка Kjdsyr Ab Tspfx Ag Uonb Приложение: прецизни линейни движения в металорежещи машини, автоматизирани инсталации и CNC системи Местоположение: Altenglan

Състояние: употребяван, Вискозиметър с падаща топка като Thermo HAAKE тип C THERMO ELECTRONIC CORPORATION тип 002-7580 Сериен №: Измервайте вискозитета прецизно с вискозиметъра с падаща топка Thermo – без захранване, необходима е само секундомер. Позволява точно измерване на вискозитета на прозрачни нютониеви течности и газове. Принцип на измерване: Топка се движи чрез търкаляне и плъзгане в наклонена цилиндрична тръба, пълна с тестваната течност. Записва се времето, за което топката преминава определен измервателен участък. Чрез завъртане на измервателния модул може да се използва и обратното движение на топката за измерване. Резултатът от измерването се посочва като динамичен вискозитет в mPas. Макс. вискозитет: 100 000 mPa·s Мин. вискозитет: 0,5 mPa·s Стандарт: DIN 53015, ISO 12058 Възпроизводимост: < 0,5 % Термометър: от -1 °C до +26 °C (точност на отчитане 0,1 °C) Комплект топки тип 800-0182 с 6 топки (топки 1 и 2 от боросиликатно стъкло; топки 3, 4, 5 и 6 от никел-желязна сплав) Препоръчва се за: Химическа промишленост (полимерни разтвори, разтворители, печатарски мастила) Фармацевтична индустрия (суровини, глицерин) Петролна индустрия (масла, течни въглеводороди) Kjdsxcbnropfx Ag Usnb – Вътрешната стъклена тръба (тръба за падане) е повредена от едната страна до входяща втулка (вижте снимките). Резервен номер: 002-6968 Размери вътрешна тръба: външен диаметър 20 мм; вътрешен диаметър 16 мм; дебелина на стената 2 мм; дължина 225 мм Габарити (ШхВхД): 170 x 310 x 220 мм Тегло: 3,5 кг

Състояние: много добро (употребяван), Диаметър на зъбното колело – макс. 250 мм Ширина на зъбното колело 40 мм Модул – макс. 6 Knsdpfx Asz Dbzrog Uob Модул – мин. 1 Брой зъби 8 – 100 Дължина на делителната окръжност 310 мм Ъгъл на зацепване 15 – 30° Диаметър на режещата глава 450 мм Ъгъл на въртене макс. 0 – 90 градуса Обща необходима мощност 16 kW Тегло на машината приблизително 8,5 т Необходима площ приблизително 2,2 x 1,7 x 1,7 м Сменяеми зъбни колела, транспортьор за стружки 5 комплекта режещи ножове, режещи глави

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 850 мм, производител на контролери: FANUC, ширина на масата: 630 мм, дължина на масата: 630 мм, общо тегло: 15 000 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 45 000 W, брой оси: 4, Тази 4-осова машина, модел HITACHI SEIKI HS630, е произведена през 2001 г. Тя има ход от 850 мм по оста X, 800 мм по оста Y и 850 мм по оста Z. Машината разполага с работна площ на масата 630 x 630 мм и максимална товароносимост на палета от 1200 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите хоризонталния обработващ център HITACHI SEIKI HS630, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Наскоро извършени дейности по поддръжка / модернизация: Оборудвана с нови линейни направляващи по оста Y, рециклирана сферична винтова предавка с нови лагери. - Управление: Seikos Lambda / Fanuc. - Работна площ на масата: 630 x 630 мм. - Ъгъл на индексиране: 1° (360°). - Метод на индексиране: Абсолютен, 3 позиции. - Товароносимост на палета: макс. 1200 кг. - Разстояние от центъра на шпиндела до повърхността на масата: 100 – 900 мм. - Разстояние от върха на шпиндела до центъра на масата: 150 – 1000 мм. Knjdpfsz Dud Tox Ag Ueb - Конус на шпиндела: NT50 / NT40. - Скорост на шпиндела: 1,0 – 6000 об./мин / 100 – 10 000 об./мин (напълно автоматична и с безстепенно регулиране). - Най-малка стъпка: 0,001 мм. - Скорост на рязане: 1 – 20 000 мм/мин. - Скорост на придвижване: 5000 мм/мин. - Бързо придвижване: 45 000 мм/мин. - Двигател на шпиндела (AC, 50% работен цикъл): 30/45 kW (40/30 HP). - Хидравличен двигател: 2,2 kW (3 HP) – 4P. - Двигател за смазване: 17-2 (0,02)-2 W (HP)-P. - Задвижващ двигател на оста X: FANUC MODEL α30. - Задвижващ двигател на оста Y: FANUC MODEL α40F. - Задвижващ двигател на оста Z: FANUC MODEL α30. - Двигател за индексиране на масата: 1,0 kW (1,4 HP). - Двигател за охлаждане на шпиндела: 0,4 kW (0,5 HP) – 4P. - Капацитет на автоматичната система за смяна на инструменти (ATC): 40 инструмента (опционално 60 / 90 / 120 инструмента). - Макс. диаметър на инструмента: Ø 125 мм. - Макс. дължина на инструмента: 500 мм. - Макс. тегло на инструмента: 25 кг. - Метод за избор на инструмент: Произволен / двупосочен чрез 2- и 4-цифрени T-команди. - Метод на смяна на APC: Принцип на ротация. - Тегло на машината: 15 000 кг (33 000 lbs). - Стандарт за опашката на инструмента: BT50. - Толеранс за кръглост на опашката на инструмента: макс. 0,025 мм (позиции A и B). - Правоъгълност на опашката на инструмента: 0,015/100 мм спрямо равнината A.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Кантообкантваща машина K36, 1 бр., със система за управление SPS (вкл. тъчскрийн) и с дозатор за горещо лепило, който нанася лепилото върху детайла. Фрезова машина за обработка на ръбове (вкл. диамантен инструмент) до 3 мм дълбочина на фрезоване. Лепилен резервоар с възможност за смяна на резервоара, вкл. устройство за изтичане на лепилото. Високочестотна режеща станция (приблизително 16 000 об./мин.). Високочестотна фрезова станция (приблизително 16 000 об./мин. със самостоятелна пневматична настройка за фрезоване). Фреза за закръгляване на ъгли (мин. дължина на детайла 300 мм, макс. височина на детайла 40 мм). Радиална фреза. Плоска фреза (вкл. пневматично повдигане). Почистваща станция. 1 свободно място за 2-ра фрезова станция или циркуляр (циркуляр само при премахване на почистващата станция). Здрав верижен привод, двуролков притискащ вал с лагери, прозорец за наблюдение от задната страна на машината, изтегляща се опора за детайла, сигнална лампа за последователност на детайлите. Технически данни: Макс. дебелина на канта: 3 мм. Макс. дебелина на ръба: 3 мм. Мин. височина на детайла: 8 мм. Макс. височина на детайла: 60 мм. Макс. височина на ръба: 40 мм. Мин. дължина на детайла: 160 мм. Подаване: приблизително 10 м/мин. Време за готовност за работа: приблизително 5 мин. Консумация на енергия: (400 V – 3 фази – 50 Hz). Работна височина: приблизително 900 мм. Размери на машината: приблизително 5250x1250x2050 мм (ДxШxВ). Тегло: приблизително 1700 кг. Отвеждащ накрайник: 1x140 мм + 1x80 мм. 8 мм. Модел K36, 1 бр. Система за бърза смяна на фрезата за обработка на ъгли K36, 1 бр. Допълнителна цена за мулти-радиална фреза (R2/R1) K36, 1 бр. Обработка на ръбове до 60 мм дебелина на детайла K36, 1 бр. Система за пръскане на разделителен агент върху плота K36, 1 бр. Система за пръскане на почистващ агент върху плота K36, 1 бр. Оптимизация на разположението на детайлите за фрезова станция K36, 1 бр. Оптимизация на разположението на детайлите за радиална фреза K36, 1 бр. Пневматична 3-точкова настройка K36, 1 бр. Airtronic K36, 1 бр. Удължение на опората при входа и изхода с по 440 мм, 1 бр. Чрез приставното удължение на входа и изхода на разширението на масата, Hebrock предлага решение за увеличена площ на опората за по-добро боравене с детайла с 450 мм. Контрол на нивото на течността без резервоар, 1 бр. Благодарение на сензор, разположен в горната част на вала за нанасяне на лепило, на оператора може да бъде показано минималното ниво на лепилото. Освен това, на екрана се показва предупреждение. След като се появи това предупреждение, е възможно обработване на плочи с максимална дължина 100 м (19 мм шперплат). Лагери за фреза за закръгляване на ъгли 24,1 мм, 1 бр. Лагери за фреза за закръгляване на ъгли 24,2 мм, 1 бр. Опаковъчна такса, 1 бр. Допълнителен резервен резервоар, вкл. сензор за нивото на течността. Производител: Hebrock, Тип: 36/14/1, Артикулен номер: H36/14/1, 1 бр. Допълнителен резервен мотор за фреза за обработка на ъгли K36. Производител: Hebrock, Тип: 36/08/2, Артикулен номер: H36/08/2, 1 бр. R1. Място на съхранение: Доставчик. Knedpfx Aezvhk Heg Ueb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 100 мм, максимална ширина на рязане: 1 140 мм, диаметър на режещия диск: 300 мм, регулиране на наклона на трионовия диск: 45 °, тип регулиране на височината: механичен, отвор на диска за трион: 30 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 7 000 об/мин, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 1 130 мм, обща височина: 1 100 мм, общо тегло: 400 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазител на острието на триона, Професионален циркуляр за рязане на плоскости SICAR SEGA 300, произведен през 2022 г. Машината е оборудвана с алуминиева подвижна платформа с дължина 1600 мм, подрязващ диск и наклоняем агрегат на циркуляра. Здравата конструкция, базирана на чугунена маса и масивен агрегат, осигурява стабилна работа и висока прецизност на рязане. Циркулярът е предназначен за обработка на масивна дървесина, мебели, MDF, шперплат и други дървообработващи материали. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Производител: SICAR / MA.CO.2L - Модел: SEGA 300 - Година на производство: 2022 - Дължина на подвижната платформа: 1600 мм Knedpjzxw N Rjfx Ag Usb - Размери на платформата: 1600 × 315 мм - Диаметър на основния циркуляр: 300 мм - Отвор на основния циркуляр: 30 мм - Диаметър на подрязващия диск: 90 мм - Отвор на подрязващия диск: 22 мм - Скорост на въртене на основния циркуляр: 4500 об./мин - Скорост на въртене на подрязващия диск: 7000 об./мин - Максимална височина на рязане при 90°: 100 мм - Максимална височина на рязане при 45°: 75 мм - Обхват на наклона на агрегата: 0–45° - Максимална ширина на рязане при успореден водач: 1140 мм - Размери на основната работна маса: 800 × 500 мм - Размери на допълнителната маса: 800 × 860 мм - Размери на страничната помощна маса: 400 × 500 мм - Мощност на основния двигател: 4,0 kW / приблизително 5,5 к.с. - Захранване: 380 V, 3 фази - Честота: 50 Hz - Тегло на машината: 380 кг - Маркировка CE ОБОРУДВАНЕ: - алуминиева подвижна платформа, движеща се върху сачмени лагери - агрегат за подрязване с ремъчно задвижване - ръчно повдигане и накланяне на циркуляра с помощта на завъртащи се копчета - успореден водач върху стоманена ос - чугунен държач на водача с микрометрична настройка - разширяема напречна рамка - напречен водач с два обръщаеми ограничителя - предпазен кожух на циркуляра с изход за аспирация - авариен прекъсвач - комплект помощни маси, видими на снимките Машината е в много добро визуално състояние. Компактен и здрав циркуляр, подходящ както за дърводелска работилница, така и за производство на мебели по поръчка. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Възможна е демонстрация и проверка преди покупката. Предлагаме помощ при товаренето и възможност за организиране на транспорт в цяла Полша и в чужбина. JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА Продажба на употребявани и нови машини за обработка на дървесина. Възможност за оглед на машината по време на работа след предварителна уговорка. Възможност за тестване на машината на място. Възможност за финансиране на машината чрез лизинг или на вноски. ОРГАНИЗИРАМЕ ТРАНСПОРТ КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА WOLICA DRUGA 26 23-310 МОДЛИБОЖИЦЕ jbsmaszyny.pl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за формиране на топчета и цилиндри Марка: Vemag Модел: BallControl XXL Година на производство: 2021 ⁃ За формиране на месни топчета и цилиндри ⁃ Производителност до 200 удара в минута в зависимост от размера на порциите за продукти без пълнеж ⁃ За свързване към основна пълначна машина VEMAG серия HP-E Разпределител на поток ⁃ Основна единица, разпределителни тръби, свързващи тръби в корпус от неръждаема стомана, ⁃ Разпределителят е монтиран на подвижна шейна за улеснен монтаж и демонтаж, ⁃ Серво задвижване на отрязващите плочи – с пълен контрол чрез компютъра на пълначната машина VEMAG, Kedsv Ihd Uspfx Ag Uenb ⁃ Метални предпазни капаци, ⁃ Мобилна конструкция, ⁃ Рамка от неръждаема стомана, ⁃ Дозиране директно върху тава 1 x 1 м, ⁃ Дозиране върху тава 1 x 1 м ⁃ Ширина на лентата 1000 мм, ⁃ С метален подавач на тави 1 м x 1 м ⁃ Количка за демонтирани части за измиване и куки за окачване на формоващи комплекти – 2 броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Kodpfszvhlkex Ag Ujnb

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Производител: Fryma Модел: MSM-18 Година: 1990 Тип: Топкова мелница тип Co-Ball Приложение: фино смилане на суспензии и вискозни продукти. Обем на смилателната камера: 1,1 литра Вътрешно свръхналягане: 2,5 бара Двойна стена (риза) за охлаждане/нагреване: 2 бара Мощност на двигателя: 5,5 kW Kjdpfx Ajx R Dd Ijg Usnb Капацитет: 20 – 80 л/ч, в зависимост от продукта. Примери за употреба: хранително-вкусова промишленост: шоколадови покрития / пълнежи козметика: червила, пигментни пасти фармация: добавки химическа промишленост: лакове за пигменти, бои и керамика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22359, Оборудване: UVV преглед на безопасността, Компактната конструкция позволява съхранение и транспорт в най-тесни пространства. Идеалното решение, когато временно е необходимо много светлина. За всички видове осветителни приложения, като например на строителни обекти, при пътно строителство, събития, филмови и фотографски дейности, обезопасяване на опасни зони. Светещият балон може да се монтира на работни машини и така идеално осветява работната зона на устройствата. Енергоспестяваща LED технология с висока светлинна мощност. Ksdpfx Agoxn S Dus Uonb

Състояние: нов, Винтов редуктор със сферична резба STAR Тип: 1510-3-1607 Стъпка: 5 мм Дължина на резбата: 2008 мм Обща дължина на шпиндела: 2100 мм Диаметър на резбата: 31 мм 4 броя в наличност. Knodpfxszcwkwe Ag Uob

Състояние: много добро (употребяван), Кугелен мелница Vollrath EFC 200 Мокро и сухо смилане Безжелязно смилане със стеитови топки Облицовка от твърд порцелан Обем 200 л Задвижваща мощност 1,4 kW Обороти 42 1/мин Всяка по 3 кугелни мелници, монтирани на стоманена конструкция Knjdpfxjk D Dwts Ag Usb Много добро, готово за работа състояние, директно от производство!!!

Състояние: добро (употребявано), Устройство за въртящи се сфери, апарат за въртящи се сфери, универсално устройство за въртящи се сфери Knjdpfx Aev Sqttog Usb - Производител: Bilz, универсално устройство за въртящи се сфери, размер 1 - Диаметър на въртене: 0-80 мм - Размери: 440/260/В230 мм - Тегло: 19,7 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Knjdpfxeq Nfbho Ag Ujb Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Вертикална фрезова глава с пинола Хоризонтално вретено Стабилна чугунена стойка с плоски направляващи по всички оси (закалени) Кълбовидни винтови шпиндели Автоматично прихващане на осите Хидравлично прихващане на инструментите Автоматична смяна на предавките Защитна муфа за предпазване от сблъсък по оста Z Линейни измервателни системи с кодиране на разстоянието Ksdpfx Agozlak Rj Ujnb Механични ръчни колела Автоматична централизирана смазка Кофа за събиране на стружки Охлаждаща система, самостоятелна, 70 литра Осветление на машината Нивелиращи елементи Кабина за предпазване от пръскане на стружки Управление: Heidenhain TNC 124 Ходове X / Y / Z: 400 / 350 / 400 мм Скорост на подаване X / Y / Z: 0 - 2000 мм/мин Бързо движение X / Y / Z: 5'000 / 5'000 / 4'000 мм/мин Размер на масата Ш x Д: 650 x 350 мм Скорост на въртене на шпиндела: 1 - 4000 об./мин Приемник за инструменти: ISO 40 / DIN 69871 Тегло: приблизително 2050 кг Размери Ш x Д x В: приблизително 1916 x 1868 x 2220 мм Аксесоари: различни държатели