Употребявани Proton S-R-Line (95 702)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от предимствата в цената и качеството!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ✅Съдържание на оборудването ►1 бр. – Голяма газово отопляема пещ за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична кабина за прахово боядисване ►1 бр. – Малка електрически отопляема пещ за прахово боядисване ►2 бр. – Кабина за ръчно прахово боядисване, тип „стаен моноциклон“ ►6 бр. – Автоматичен пистолет за прахово боядисване ►3 бр. – Ръчен пистолет за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична единица за възстановяване на прах ►6 бр. – Моноциклон ►1 бр. – Автоматичен панел за управление ►1 бр. – Автоматична система за движение на прътите с управление на скоростта Hfodpsiivq Uefx Amgek ►2 бр. – Подвижна платформа с управление на скоростта ►8 бр. – Станция за паркиране ►300 м – Транспортна шина, капацитет 1000 кг ►12 бр. – Пръти за окачване Нашето оборудване се намира на адрес Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Можете да уговорите среща, за да разгледате машините. Инсталацията работи вече 10 години. Тъй като сме директният производител на инсталацията, можем по взаимно съгласие да нанесем желаните от вас промени по машините. Не се вписва във вашето налично монтажно пространство? Можем да направим промени в разположението. Моля, проверете PDF файла на системата чрез връзката по-долу.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 220 V, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ обслужване ⚡ Бърза доставка ⚡ Професионална поддръжка! ✈️ Транспортните разходи се изчисляват отделно според адреса за доставка. Моля, свържете се с нас за индивидуална транспортна оферта. ✅ Чисто нов професионален индустриален продукт ✅ 2 години гаранция ⏱️ Срок на доставка: приблизително 15 дни след получаване на плащането Моля, попитайте допълнително за текущата наличност на склад. ➖➖➖➖➖ ⭐ STR-ELITE Мултиколорен комплект за прахово боядисване ⚡️⚡️⚡️ATEX-сертифициран.⚡️⚡️⚡️ ЕЛИТНА ТЕХНОЛОГИЯ – С ПРОТОН СЪРВИС! Комплектът STR-ELITE Multicolor за прахово боядисване е професионално решение за ръчни прахови покрития с висока ефективност, лесно боравене и надеждна работа. Микропроцесорно управляваната система с AOS Automatic Optimization System осигурява оптимизирана производителност при ежедневна работа. Опцията за запаметяване на 4 режима улеснява повтарящите се приложения и подпомага бързите, практични работни процеси. Чрез RS485 Modbus комуникация и LED предупреждение за мрежови грешки апаратът предлага допълнителна сигурност, надежден пренос на данни и бързо разпознаване на грешки. Леката и ергономична пистолетна ръкохватка осигурява комфортна работа. Благодарение на различните видове дюзи комплектът е подходящ за различни стилове на покритие. ☘️ Мощен ☘️ Икономичен ☘️ Екологичен ✅ Multicolor изпълнение за гъвкаво цветово нанасяне ✅ Микропроцесорно управлявана система ✅ AOS Automatic Optimization System ✅ Опция за запаметяване на 4 режима ✅ RS485 Modbus комуникация ✅ LED предупреждение за мрежови грешки ✅ Ергономична и лека пистолетна ръкохватка ✅ Видове дюзи за различни стилове на покритие ✅ Практично решение за професионално прахово боядисване ➖➖➖➖➖ Технически характеристики: ✔️ Електро-пневматичен контролен панел ✔️ Входно напрежение: 110–240 V AC ✔️ Консумация: 25 W ✔️ Corona система ✔️ Corona ограничение на тока: 0–120 μA ✔️ Въздушно налягане: 6–8 bar макс. ✔️ Разход на въздух: 116 l/min ✔️ Дебит на прахово покритие: 0–27 kg/час ✔️ Максимална производителност: 450 g/min ✔️ Тегло на пистолета: ок. 460 g ✔️ Маркуч за прахово покритие: 6 m ✔️ Дължина на електрически кабел: 6 m ✔️ Клас на електрическа защита: IP54 ✔️ Европейски стандарт: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ Hfodpfofvqgkjx Amgok Този комплект е особено подходящ за фирми, търсещи здрава, преносима и мощна система за ръчно прахово боядисване. Функциите за запаметяване и автоматичната оптимизация гарантират равномерно, ефективно и професионално покритие. ➖➖➖➖➖ ✳️ Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни финансови модели, за да планирате инвестицията си гъвкаво. Свържете се с нас за информация относно лизинг, лизинг-на-изплащане или разсрочено плащане. ➖➖➖➖➖ ✨ Купете директно от официалния европейски дистрибутор и се възползвайте от по-добро обслужване и качество! ✨ Нашите машини са произведени по поръчка и се доставят като нови, неупотребявани машини с 2 години гаранция. Специални размери или индивидуални изпълнения са възможни при запитване. Ще се радваме да изготвим подходящо решение за Вашия сервиз. Попитайте сега – направете бизнеса си готов за професионално прахово боядисване! ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️

Състояние: нов, Системи за пренасяне с пръти Това са конвейерни системи, които позволяват ръчно или автоматично превключване между необходимите процеси до завършването на процесите по финиширане и боядисване на повърхността, след като продуктът за боядисване е закачен на конвейера. Изпълнението на процесите може да се осъществява автоматично според нуждите и проекта. В сравнение с непрекъснатите конвейерни системи, използвани в инсталации с напълно автоматизирани системи, те осигуряват значителна икономия на пространство и енергия. В зависимост от теглото на продукта могат да се използват затворени карданни и IPN-шини. Hodedy Ey Dopfx Amgjfk • Тези конвейерни системи с широк диапазон на товароносимост могат да се движат ръчно или полуавтоматично, вертикално и хоризонтално, като позволяват транспортиране на прътове между отделните процеси. • Системата предлага по-висока ефективност при по-малки монтажни площи и нисък разход на енергия. • Работи на принципа Power & Free, но е по-икономична и полуавтоматична. • Благодарение на интегрираната в системата подемна единица е по-лесно закачването на тежки предмети на подвижния прът.

Състояние: нов, Описание на продукта: ROOMLINE камерите за прахово боядисване са проектирани за рециклиране на боя и предотвратяване на замърсяване на околната среда по време на процеса на прахово боядисване на големи детайли. Работи на принципа на ръчно боядисване на продукти, които са окачени на шина или поставени на количка. Интегрира се в ръчни бояджийски системи. Подходящо за системи с трансфер на пръти. Продуктите могат да се въвеждат в кабината чрез горно окачване или на долна количка. Подът на кабината може да остане като индустриална зала според нуждите или кабината може да бъде поставена на рамка с осигурено долно всмукване. Предлага се във версии с всмукване от пода, страничната стена или задната стена. Предната част на кабината може да бъде изработена по желание с врата или отворена. В зависимост от изискванията за трудова безопасност и европейските стандарти, оборудването може да включва аварийна изходна врата, система за пожарогасене, видео наблюдение, осветление с взривозащитено изпълнение, аспирационна система и инверторни мотори. Конструкцията на кабината е изградена според проекта от сандвич-панели и стоманени конструкции с различна дебелина. Допълнителни филтриращи системи за прах: - Jet-Pulse филтърна система - Моноциклон - Мултициклон Предимства: - Лесна употреба - Бърза смяна на боята - Лесен монтаж и демонтаж - По-чиста работна среда Hfjdpfx Aeggyigemgjk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Най-високо обслужване | Бърза доставка | Отлична поддръжка ✈️ Срок на доставка: само 8 седмици ✅ Клас на енергийна ефективност A+++ ☀️ 2 години гаранция Пазарувайте директно от производителя – възползвайте се от над 40 години опит в сферата на повърхностните обработки! Hodpfx Asdy E A Ssmgjfk 💶 Гъвкаво финансиране: Останете ликвидни – с нашите изгодни програми за лизинг, наем с опция за изкупуване и гаранционни услуги. Свържете се с нас сега! 🌀 Моноциклонна и Jet-Pulse филтърна единица за големи праховобояджийни системи Идеално решение за ефективно възстановяване на прахова боя: Праховата боя се събира под моноциклона, преминава през сито и се транспортира пневматично до системата за управление на цвета. Оттам автоматично се подава към пистолетите за прахово боядисване. ✔ Предимства: Не е необходим въздухопровод за отработени газове Чисто и удобно рециклиране на праховата боя Съвместимо с всички автоматични праховобояджийни кабини Подходящо и за walk-in кабини Опция: Само Jet-Pulse филтърна единица за екологично решение без възстановяване 🔄 Ефективна рециклираща технология Само 4 % загуби Устойчиво използване на прахова боя Може да се комбинира с Proton MA-RYC-PRO Color Station за максимална ефективност при автоматизирани инсталации. 👉 Повече информация ще намерите в нашите продуктови обяви или на нашия уебсайт. 🎨 Възможности за цвят: Нашите стандартни цветови комбинации: Жълто-бяло Антрацитово-бяло Индивидуални цветове по RAL също са възможни при желание – моля, имайте предвид, че за това се начислява допълнителна такса. ✅ Вашите предимства накратко: Бърза доставка за 8 седмици Директно от производителя Енергийно ефективен (A+++) Обширна гаранция и поддръжка Гъвкави финансови опции Съвременна система за възстановяване на прахова боя

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 отзива ✈️ Възможна доставка: 45-дневна доставка ✈️ Hjdjc Uthdopfx Amgefk ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ⭐10.850€ БЕЗ ДДС И ТРАНСПОРТ⭐ ►►Купете сега◄◄ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме различни модели за финансиране, за да гарантираме, че вашата инвестиция ще има най-голям шанс за успех. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за финансов лизинг, гаранция или отдаване под наем.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗО ВРЕМЕ ЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купувайте директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично чисто☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Бояджийска кабина – WETLINE-SP-1500 ✔️ Вътрешни размери: 1390 мм Д * 1500 мм Ш * 1400 мм В ✔️Дълбочина на басейна: 561 мм ✔️Филтърна система: двуслоен воден завеса ✔️Филтърен материал: градска вода, пластинчат филтър и механичен сепаратор с обратно промиване ✔️Почистване на филтърен материал: фина и груба решетка ✔️Мощност на помпата: 1,5 kW/h, 940 оборота/мин, 1 бр. ✔️Брой вентилатори: 1 бр. ✔️Въздушен дебит: 5.400 м3/ч, 1 бр. ✔️Мощност на двигателя на вентилатора: 3 kW/h ⭐Кабините могат да бъдат изработени от поцинкована ламарина или неръждаема стомана. Могат да бъдат конфигурирани за интеграция както в автоматични, така и в ръчни системи. ⭐Към басейна има платформа за безопасност на операторите и материалите, покриваща целия басейн. ⭐Във филтърната линия на влажната бояджийска кабина се предотвратява замърсяването на околната среда чрез едновременно използване на 3 различни филтърни системи. ⭐Влажните частици боя, които се засмукват от вентилатора, се задържат от водната завеса на гърба на кабината и се отвеждат към басейна. ⭐Влажните частици боя, които не са уловени от водната завеса, се задържат от сепараторите, разположени на всмукателните канали зад водната завеса, като чистият въздух се извежда през отвеждащ отвор. ⭐Системата за обратно промиване се прилага в секцията на сепаратора, с цел подобряване процеса на задържане на влажните частици боя. Eфективността на филтрацията, чиято контактна площ се увеличава чрез обливане с миеща вода през дюзи, е максимизирана. ⭐Докато натрупаната замърсена вода от боя в басейна постъпва в засмукващата камера на помпата, тя преминава през груба и фина решетка, за да се предотврати запушване на системата и да се задържат частиците боя. ⭐Когато замърсената вода в басейна стане негодна за използване, тя може да бъде източена през изпускателен клапан, който се намира зад решетките в засмукващото отделение. ⭐Използваната система за сепариране на боята позволява водата в басейна да се почиства от боя и да бъде използвана многократно. ⭐Задържаните отпадъчни бои се обезводняват чрез филтър-преса и следва да бъдат депонирани по екологичен начин. ⭐Посочената цена е за най-малкия стандартен размер от неръждаема стомана. Всички уреди/машини са нови, неупотребявани. Имате нужда от специална конфигурация ❗ Обадете ни се сега❗ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Всички наши машини са със CE сертификати, а необходимите машини – с ATEX сертификати.☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ✅ Запознайте се с нашите напълно автоматизирани прахови линии за най-висок производствен капацитет! Професионалното прахово боядисване е от съществено значение за трайна, корозионно защитена и визуално атрактивна обработка на метални повърхности. Ако във Вашето предприятие обработвате големи обеми и искате да постигнете максимална ефективност, нашите напълно автоматични прахови линии са правилното решение. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH Ви предлага интелигентни, напълно интегрирани системни решения за икономично и постоянно високо качество на производството. _____ 🔍 Технологии, които убеждават – Обзор на нашите инсталации: ✅ Предварителна пръскална линия с тунелен дизайн ✅ Пещи за сушене (по избор в U-, M- или L-форма) ✅ Напълно автоматична прахова кабина – PVC под за лесно почистване и бърза смяна на цвета – Корпуси от неръждаема стомана, прахово боядисана ламарина или PVC – ATEX-сертифицирани осветителни тела – Пневматична система за почистване на пода ✅ Автоматични роботизирани боядисващи ръце (предлагат се модели с 1, 2 или 3 оси) ✅ Автоматични пистолети за прахово боядисване ✅ Централна станция за прахово боядисване ✅ Моноциклонна джет-пулс филтърна единица (адаптирана към размера на кабината) ✅ Пещи за изпичане (U-, M- или L-образна форма) ✅ Транспортни системи (еднолинейни или Power & Free системи) ✅ Централен команден пулт с тъчскрийн (от 7" дисплей нагоре) _____ 🎨 Корпусите на машините в цвят по Ваш избор – без допълнително заплащане! Можете да избирате между два модерни цветови варианта за корпусите на машините ни: Жълто-бяло или антрацит-бяло – според Вашата корпоративна идентичност или естетически предпочитания. Нашите клиенти могат да изберат между тези две комбинации без разлика в цената. Hedpfxjwbh Nps Amgsfk _____ 🎯 Защо прахова линия от Proton? ✔️ Модулна и мащабируема според нуждите ✔️ Индивидуално проектирано оформление според Вашата локация ✔️ Максимална автоматизация благодарение на многобройни опции ✔️ Съответствие с европейските стандарти (CE, ATEX) ✔️ Енергоефективна и с ниски разходи за поддръжка _____ 💡 Конфигурирайте Вашата линия сега! Използвайте нашия онлайн конфигуратор на прахови линии, за да съставите индивидуална инсталация според Вашите нужди. След завършване на конфигурацията, нашият инженерен екип ще изготви индивидуална концепция за Вашите изисквания. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Здрава техника. Висока производителност. Доверие по целия свят.

Състояние: нов, 🚀 Модулни линии за прахово боядисване със система за прътно транспортиране Съвременните ни инсталации за боядисване със стелажно транспортна система предлагат максимална гъвкавост при минимално пространство и енергопотребление. Всички процеси – от предварителната обработка до изпичането – се реализират по непрекъсната технологична линия. 💡 Идеални приложения: Hfedpfx Amedy Ezdsgsk Прахово боядисване и мокро боядисване Пясъкоструене Химическа предварителна обработка Изпичане и охлаждане 🔁 Интелигентна транспортна система Транспортната система придвижва детайлите сигурно и ефективно през всички станции: - Ръчно или моторно задвижване - По избор с подемно устройство за тежки изделия - Паркинг станции за буфериране и междинно складиране - Съвместима с автоматични и walk-in кабини за боядисване Движението е напълно автоматизирано със задвижване с плавна настройка за прецизен контрол на тактовете. 🏗️ Конструкция и компоненти: - Еднорелсови релси за надлъжно движение - Попътни модули за смяна на посоката - Мобилни шейни с държачи за продукти - Носеща стоманена конструкция за дълготрайно натоварване - Управление чрез панел с регулация на скоростта ⚙️ Ефективност благодарение на обмислен дизайн Системата позволява безконтактна обработка – детайлът се окачва в станцията за зареждане и остава в същото положение до изваждането. Това осигурява постоянно високо качество и минимизира времето за манипулация. 🔧 Подемно устройство за зареждане и разтоварване Интегрираното прътно подемно устройство гарантира ергономична и сигурна работа с тежки части. Операторът позиционира подемната греда прецизно с натискане на бутон (повдигане/спускане) – идеално за големи компоненти. ✅ Предимства накратко: - Напълно автоматизиран материален поток - За детайли с всякакъв размер и тегло - Компактен дизайн - Минимална поддръжка, максимален експлоатационен живот - Висока енергийна ефективност - Персонализация според вашите изисквания Това решение е перфектно за модерни процеси на боядисване, където са водещи гъвкавостта, ергономията и ефективността. Нашите опитни инженери ще адаптират системата точно спрямо вашите производствени нужди. 👉 Свържете се с нас за индивидуално решение или посетете нашия уебсайт за допълнителна информация.

Състояние: нов, ✈️ Плюс разходи за доставка – Доставка при запитване!✈️ Бърза доставка: само 4-6 седмици след получаване на плащането! ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play система – доставя се напълно сглобена и готова за работа! ✳️Съхранете ликвидността си! Предлагаме ви разнообразни модели за финансиране, за да гарантираме максимален шанс за успех на вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите лизингови, гаранционни или рентинг програми. ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ Иновативна технология за мокро бластиране за перфектни повърхности – ефективно. Екологично. Безопасно. Бъдещето на обработката на повърхности започва тук: с мокробластиращите решения на Proton Maschinenbau GmbH залагате на безкомпромисно качество, максимална безопасност на труда и най-модерни технологии. Независимо дали става дума за ръчни или напълно автоматични системи – нашите машини гарантират прецизно почистване, ефективно почистване на ръбове и оптимална подготовка за покрития, боядисване или други обработки. Нашите машини за мокро бластиране комбинират вода, сгъстен въздух и подходящ абразив в изключително ефективен почистващ процес, който осигурява ясно предимство пред традиционното сухо бластиране: ✔ 100% безпрашна работа благодарение на интегрирана Jet-Pulse филтърна система ✔ Хомогенни, неконтаминирани повърхности – без химически добавки ✔ Щадяща обработка на чувствителни материали без внедряване на абразив ✔ Оптимални резултати при обезмасляване, премахване на покрития, структуриране и почистване ✔ Енергийно и ресурсно ефективен процес, подходящ за много видове абразиви ✔ Идеално решение за високотехнологични сектори като авиация, медицинска техника, автомобилна индустрия или инструментопроизводство Нашето портфолио включва, наред с други: 🔹 ST1 & ST5 – Компактни ръчни мокробластиращи кабини с прецизен педален контрол 🔹 ST6 – Специализирана машина за обработка на джанти до 26 инча 🔹 ST12 – Напълно автоматична тумблерна система с управление на рецепти и интелигентно управление 🔹 ST17 – Ергономична система с въртяща се платформа, маса за измиване и транспортна количка Всички машини са оборудвани с: 🔧 Неръждаема стоманена конструкция с лазерно заваряване 🖥️ Интуитивен PLC тъчпанел с програмиране и сервизни указания Hedpjwdpq Hsfx Amgjfk 💡 LED вътрешно осветление, функции за безопасност и автоматизирано връщане на материалите Области на приложение: почистване на алуминиеви или пластмасови форми, почистващо обрязване на прецизни части, подготовка на импланти или прототипи от адитивно производство – имаме подходящо решение за всяка задача. Proton гарантира: 2 години гаранция на производственото качество, 10 години наличност на резервни части, индивидуална консултация и здрави системи „Произведено в Германия“. 👉 Открийте предимствата на технологията за мокро бластиране – и достигнете ново ниво на обработка на повърхности.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Hedpfxjy Uk A Sj Amgofk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1999, разстояние на движение по ост X: 11 450 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, Техническо описание Работни ходове: X-ос: 11.450 mm Y-ос: 3.500 mm Z-ос: 1.250 mm Сечение на плъзгача по Z-ос: 360 x 360 mm Проход на портала: 3.000 mm Височина под вертикалния шпиндел: 1.400 mm Работна ширина на затягане: 2.500 mm Фрезова глава: тип FA 305 C Hodpfxetix S Ns Amgsfk Мощност: 30 kW Макс. въртящ момент: 1.070 Nm Макс. обороти: 4.000 об/мин Сечение на плъзгача: 360 x 360 mm Вертикална глава с шпиндел Мощност: 30 kW Макс. обороти: 4.000 об/мин Макс. въртящ момент: 1.070 Nm Бърз ход по X, Z: 25.000 mm/min Бърз ход по Y: 20.000 mm/min Работна подача, безстепенно регулирaне по X, Y и Z: 10.000 mm/min Натиск на всяка ос: 25.000 N Интерфейс за инструмент: SK 50 Ъглова глава, хоризонтална, с делене 144 x 2,5°, със шпиндел SK50 Налична мощност: 30 kW Макс. обороти: 4.000 об/мин Макс. въртящ момент: 1.070 Nm Позициониращо разстояние: 2,5 градуса Надлъжна палетна система: 1 палетен шатъл с 2 станции за съхранение 1 ръчна система за трансфер на палети между машината и шатъла 2 палети за държане на детайли: 5.000 x 2.500 mm Смяна на инструменти: Верижен магазин: 80 позиции Разстояние между местата на веригата: 130 mm Диаметър на последователни инструменти: 125 mm Макс. диаметър на инструмента: 200 mm Макс. дължина на инструмента: 400 mm Макс. тегло на инструмента: 25 kg Време за смяна от инструмент до инструмент: 8 сек Време за смяна от стружка до стружка: 38 сек Оборудване: Охлаждащи устройства: - Охлаждане чрез насочващи дюзи - Вътрешно охлаждане (IKZ) през шпиндела, съд с обем 3.000 l, Капацитет: 30 l/min, Налягане: 7 bar при инструмента 2 бр. транспортьори за стружки Обшивка на портала Измервателен датчик, марка RENISHAW, тип MP14 Електронно ръчно управление Дистанционна диагностика Мениджмънт на инструментите и на износването Документация в 2 екземпляра: немски / френски език CE маркировка Машината е в отлично, добре поддържано състояние, с редовно обслужване!

Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114058, Използван металдетектор Metla Toledo Safe Line Използван за 60 000 хлебчета на час Изваден от експлоатация през 2024 г. Система за изхвърляне с въздух Кош за изхвърляне с капак и сензор Включен транспортен лентен механизъм Hsdpfoy R S Izox Amgjfk Ляво ориентирана машина Дясно ориентирана машина

Състояние: добро (употребявано), 1 x линия за моркови и система за калибриране Може да се използва и за картофи, лук, цвекло и брюкселско зеле и др. Системата ще бъде демонтирана от производство в края на май/началото на юни. Всички машини са преминали пълна профилактика и преглед през пролетта за предстоящата година. Haith екран за премахване на остатъци. Ситото за премахване на остатъци непрекъснато отстранява счупени парчета култури и отпадъци от потока продукция. Морковите се прехвърлят върху движещо се сито с определен размер на отворите. Докато ситото се транспортира напред, два пълноширокови агитатора внимателно движат продукцията, така че остатъците и отпадъците падат върху транспортна лента за отпадъци отдолу, а продукцията преминава през края. Скоростта на ситото и агитаторите се регулира индивидуално, според различните условия на културата. Калибратор / сортираща машина Odenberg Titan 2 автоматична система за око-контрол с камери – инсталирана 2008 г. Titan 2 Сортираща машина 6002.2, 3-пътен сортиращ апарат за моркови. Първият сортиращ модул отделя неизползваемата, повредена и негодна продукция към отпадъците. Вторият сортиращ модул отделя къси, усукани и деформирани моркови, които се изпращат директно в резервоара за нереализиране (value tank). Всички отпадъци минават през зоната за ръчно положително сортиране – тук операторът може да върне продукция, подходяща за продажба като втора категория. Машината е с висока производителност и ниски разходи за поддръжка. Гъвкава сортираща машина с щадящо третиране на продукта. Контрол на качеството и обратна връзка чрез интуитивен тъчскрийн. Hsdjv I S D Sepfx Amgsfk Постоянна, дългосрочна точност. Станция за ръчно калибриране. Операторите премахват негодната продукция в отпадъчна линия чрез положителна зона за калибриране. В зависимост от качеството на продукцията, тук могат да работят между двама и четирима оператора. Wyma Lift Roller Sizing Grader – инсталиран през 2019 г. Продукцията се разделя на пет категории по размер: 500 g, 0-25 mm – постъпва в резервоара за нереализиране. 1 kg, 25–42 mm макс. Свободна, минимум 30 – максимум 45 mm. Големи, минимум 45 mm нагоре. Надгабаритни. Wyma Lift Roller Sizer е уред за калибриране по диаметър, подходящ за широк спектър от плодове и зеленчуци, включително моркови, картофи, пащърнак, цвекло, цитруси, лук, луковици, брюкселско зеле, рутабаги и други кръгли или продълговати продукти. Изключително гъвкав – предлага много различни изходни размери с висока производителност в една машина. Позволява обработка на голям диапазон продукти чрез различни опции за ролки. Диапазоните по размер се настройват чрез регулиране на разстоянието между ролките в дефинирани зони по дължината на машината. Корпусът и елементите са изработени от неръждаема стомана и материали, пригодени за хранително-вкусовата промишленост. Пет броя лентови ролкови транспортьора. Цялата носеща конструкция е налична. *Видеоклип при поискване* Локация: Уексфорд, Ирландия. Купувачът трябва да организира транспорта – машините ще бъдат демонтирани и натоварени на вашето превозно средство. UKFM2-6653

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. Hjdpfjq N U Duox Amgefk - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). Hfedpfxeq Nywxo Amgsk - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: Hfsdpfjq Nxrxex Amgjk - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), ОХЛАЖДАЩ (ДЪЛБОКО ЗАМРАЗЯВАЩ) ХОРИЗОНТАЛЕН ТУНЕЛ (добавено ръководство за употреба) Дълбоко замразяване на хранителни продукти с течен азот Модел ZIP FREEZ SILVER LINE 2 тип 90X12 Общи размери в метри: Дължина: 10,30 Ширина: 2,30 Височина: 1,81 Височина в позиция за почистване: 2,31 Камера за дълбоко замразяване Дължина: 8,70 м Работна ширина: 1,20 м Hfodpfx Aoyf Hliomgek Височина: 0,25 м Площ в м2: 10,44 Тегло: 3 200 кг Произведено от SEPAR, Франция Използван за охлаждане на горещо пълнени десерти Комплект с асоциирани управления, транспортьор и тръбопроводи

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 003935, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. височина на панела: 40 мм Макс. скорост на подаване: 60 м/мин Работни агрегати: 3 бр. Hedpfx Aswucknjmgefk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm Hfedpoy Exrpsfx Amgsk 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE е произведена през 2007 г. Тя разполага с пълно оборудване за обработка на плочи и кантиране в големи количества, включително автоматични системи за подаване, централна конвейерна система, няколко кантиращи модула и портален манипулатор за подреждане. Идеална е за рационално дървообработване, което осигурява ефективна обработка и прецизност. Възползвайте се от възможността и закупете тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. • Машини за обработка на ядрото: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: Предварително фрезоване, залепване, обработка на ръбове, радиални агрегати, режещи ножове, полиране • HOMAG управление с тъчскрийн/клавиатура • Сензори за дебелина на плочата и разпознаване на материала на канта • Големи сини предпазни прозорци • HOMAG Optimat KFL 526 • Непрекъснати станции за обработка на ръбове и полиране • Ръчен достъп за обслужване с отварящи се капаци • Управление и електроника: • HOMAG шкаф за управление с главен прекъсвач • PLC, предпазители, разпределителни табла, волтметър/амперметър • Предпазни разпределителни табла (стоп, нулиране, подаване, аварийно спиране) • Състояние: • Пълна, физически свързана система • Нормално износване при експлоатация; не се наблюдават сериозни повреди • Пълен комплект професионални агрегати за кантиране, монтирани Допълнително оборудване • 2 × Автоматични системи за подаване: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сериен номер: (kW, 80 A) и (kW, 63 A) • Мост с вакуумни приспособления за повдигане, автоматично ориентиране на материала • Конвейерна система с голяма товароносимост • Транспортна/трансферна система: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сериен номер: • Широка конвейерна система с предпазни капаци • Напречни конвейери и сортиращи линии • Интегрирани измервателни и позициониращи устройства Hedpezuhbiofx Amgofk • Портален манипулатор (повдигач/разтоварващ) • Надвесен вакуумен агрегат за захващане (оранжев) • Линейна направляваща система с верижно задвижване, собствен моторен привод • Автоматично повдигане и подреждане на готовите плочи • Аспирация/филтрация • Мощна индустриална система за отстраняване на прах по цялата линия (жълти гъвкави маркучи + метални канали) • Предпазни устройства • Пълен комплект предпазни устройства по цялата линия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, мощност на лазера: 1 500 W, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 2 800 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Лазерна машина за рязане с 1500 W фибролазер ecoline Нашата цел е да предлагаме високопрецизни, дълготрайно стабилни и въпреки това достъпни лазерни машини. Нашите машини са идеални за работилници и сервизи. В обхвата на доставката е включена перфектно изработена библиотека с режещи параметри, както и първокласно обслужване. Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни лизингови/покупни оферти. Изключително изгоден старт в лазерната режеща технология - висококачествен лазерен източник MaxPhotonics - изключително енергоспестяваща инсталация за рязане - само около 3,0 x 3,0 метра площ за монтаж - Най-високо качество, уговорете преглед сега! Рязане на стоманен лист до 15 мм Рязане на неръждаем лист до 6 мм Рязане на алуминиев лист до 5 мм - Работен ход около 1300 x 1300 мм - Размер на опорната маса: около 1300 x 2500 мм (т.е. побира се цял средноформатен лист в машината) - Машинно управление на немски език - Ръчна предна врата - Многостранни мерки за защита от сблъсък - Голям преден прозорец за наблюдение на процеса на рязане - Автоматично, програмируемо превключване между два газа (въздух/азот, кислород) - Обширен файл с режещи параметри Hfedpsitu Srofx Amgsk - Вкл. модул за разположение на детайлите - Софтуер за рязане CypCut1000 - Режеща глава Raytools 240 - Много лесна за работа - Мощен лазерен охладител Продажбата се извършва само за фирми. Доставка / консултация / продажба само в Германия / Австрия / Швейцария Размери на машината: Ширина: 3,2 м Височина: 2,3 м Дължина: 3,3 м Общо тегло: около 2800 кг Нуждаете се от друга лазерна мощност, друга форма на маса или размер? Няма проблем. С удоволствие ще изготвя подходяща оферта. Не сте сигурни каква лазерна мощност е подходяща за Вашето приложение? Разбира се, извършвам тестови рязания според Вашите изисквания. Възможностите са много. От 0,5 kW до 20 kW лазерна мощност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни Hedpeyb Tuiofx Amgsfk - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat NFD 01.1-500-180 Захранващ филтър (Schaffner FN351H-180-36), в много добро състояние, напълно изправен Hedpfx Aei Eblajmgefk

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, общо тегло: 4 500 кг, JORNS NORMA - ЛИНИЯ 125 SW | Машина за огъване с въртяща се греда | Дължина на работната зона 6,4 метра, максимална дебелина на огъваната ламарина 1,25 мм. Hfodpfx Ameznc Ahjgsk

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Налично е CNC 5-осово хидроабразивно водоструйно режещо устройство C.M.S. Tecnocut. Работни размери X/Y/Z: 3300 мм/1705 мм/150 мм, размери на масата X/Y: 3700 мм/2050 мм, макс. натоварване на масата: 1000 кг/м², бързо придвижване: 40 м/мин, помпа: CMS GreenJet Evo Electric, макс. работно налягане: 4139 бара, мощност: 34 кВт. Общи размери на системата X/Y/Z: приблизително 5700 мм/2550 мм/3900 мм, тегло: приблизително 11200 кг, отработени часове: приблизително 1500 ч. Системата е напълно оборудвана, с изключение на приспособление за захващане на тръби. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hedpfjzc Rc Tox Amgofk