Употребявани Proton S-R-Line (94 792)

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Pgodpfx Agexdbwie Dou Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Pgjdpfxozxgmro Ag Dju Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Пълната линия е напълно изправна. Електрическа документация с машината. Характеристики на развиващото устройство: 1. Максимална производствена скорост: 250 м/мин 2. Максимална ширина на материала: 520 мм 3. Минимална ширина на материала: 150 мм 4. Максимален диаметър на ролката: 1370 мм 5. Максимално тегло на ролката: 800 кг Връзки: Захранване: 32A; 400V, N, PE Натиск на сгъстен въздух: Мин. 6 bar (сух) Характеристики на машина за рязане на ролки на листа: 1. Напълно променливи формати на рязане и отпадък. 2. Смяната на формата се извършва само чрез въвеждане на нови параметри на контролния панел, без смяна на ножове. 3. Смяната на дължината на рязане се извършва само чрез въвеждане на нови параметри на контролния панел, без смяна на ножове. 4. Надлъжно рязане е възможно чрез използване на държачи за ножове на входа на модула. 5. Извличане на отпадъци е възможно чрез аспиратор (не е включен в системата). 6. Макс. производствена скорост: 250 м/мин 7. Макс. ширина на материала: 520 мм Podpfopahg Hox Ag Degu 8. Мин. ширина на материала: 150 мм 9. Дебелина на хартията: 36 гр/м² до 160 гр/м² 10. Точност на рязане: +/- 0.2 мм 11. Плавно регулиране на формата от 4" до 25" 12. Плавно регулиране на ширината на рязане от 5 мм до 80 мм Връзки: Захранване: 32A; 400V, N, PE Сгъстен въздух: мин. 6 bar (сух) Технически характеристики на стакер за подреждане на партиди: 1. Минимална дължина на стек: 100 мм 2. Максимална дължина на стек: 635 мм 3. Минимална ширина на стек: 115 мм 4. Максимална ширина на стек: 720 мм 5. Минимална височина на стек: 100 бр. 6. Максимална височина на стек: 200 мм 7. Максимална производствена скорост: 250 м/мин (в зависимост от дебелината на хартията) 8. Възможност за подреждане на до два листа едновременно. 9. Дебелина на хартията: 36 гр/м² до 160 гр/м² Връзки: Захранване: 35A; 400V, N, PE Сгъстен въздух: мин. 6 bar (сух) Станция за сгъване тип "плуг" Връзки: Захранване: 50A; 400V, N, PE При въпроси, моля свържете се с нас.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ Psdpfx Ajymbfyeg Degu 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: много добро (употребяван), Пълна линия за измиване и сушене на салати, използвана преди това за измиване и сушене на 350 кг продукт на час Входящ елеватор (4 м x 0.5 м) + вибрационна тава Барабанна перална за листни зеленчуци, капацитет приблизително 350 кг/час. Барабанът е дълъг 4.5 м с диаметър 0.8 м Подсушаваща лента с въздушни духалки и вакуумно засмукване 3.5 м x 0.8 м Подсушаваща лента с въздушни духалки и вакуумно засмукване 3.5 м x 0.8 м Подсушаваща лента 2.75 м x 0.6 м Вибрационна тава 1.5 м x 0.4 м Psdjvzydaopfx Ag Dogu Сушилня за салати Lynnmore 5.1 м x 0.9 м Сушилня за салати Hitec 5.1 м x 0.9 м

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Тази производствена линия за сандвич панели Manni е произведена през 2000 година. Представлява прекъсната линия за сандвич панели с полиуретанов пълнеж, включваща станции за профилиране, инжектиране, пресоване, рязане, стифиране и опаковане. Основните компоненти са преса Manni PMC 291 T, система за полиуретаново инжектиране Cannon H100 RF2 и различни профилиращи линии Tresam. Обмислете възможността да закупите тази производствена линия за сандвич панели Manni. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Видове приложения Друга ламаринопреработваща техника Pgjdsx E Ef Nopfx Ag Dou

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Pgedpex Nnawjfx Ag Dou Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 127 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 400 кг, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 200 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, обща височина: 4 100 мм, обща дължина: 5 800 мм, обща ширина: 2 100 мм, общо тегло: 2 100 кг, максимална височина на продукта: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Машина за рязане с водна струя с 3 оси, модел CMS Smartline 2040, произведена през 2023 г. Има ход по оста X от 4000 мм, по оста Y от 2000 мм и максимална дебелина на рязане до 220 мм. Машината разполага с robustна работна маса с размери приблизително 4150 × 2080 мм и е оборудвана с помпа от тип с високо налягане. Ако търсите високи стандарти на рязане, препоръчваме ви нашата оферта за CMS Smartline 2040. Свържете се с нас за повече подробности. • Максимален размер на работната маса: приблизително 4150 × 2080 мм • Система за рязане • Технология: абразивна водна струя • Рязална глава: триосова рязална глава с водна струя (CMS Tecnoucut) • Максимална дебелина на рязане: до 220 мм (в зависимост от материала) • CNC интерполирано рязане за сложни форми Pedpoz I Sagefx Ag Dsgu • Автоматично регулиране на височината по оста Z • Оси и движение • CNC контролирани оси: X, Y, Z • Мотори: безчеткови • Направляващи: линейни направляващи с рециркулация на сачми • Задвижваща система: зъбна рейка и зъбно колело (X/Y), сферичен винт (Z) • Точност на позициониране: ±0,05 мм • Точност на повторяемост: ±0,03 мм • Система за водно налягане • Максимално работно налягане: приблизително 4150 бара (60 000 psi) • Мощност на помпата: приблизително 22,5 kW • Забележка: включена е помпа за високо налягане 30 к.с.; вижте допълнителните опции • Управление и софтуер • CNC: OSAI Open • HMI интерфейс: CMS Active • CAD/CAM: съвместим с EasyCut / EasyPump • Контролен панел с тъчскрийн на мобилна стойка • Работна маса и товароподемност • Поддържаща повърхност: стоманена решетъчна маса • Максимална товароподемност на масата: приблизително 400 кг/м² • Електричество и връзки • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази • Инсталирана мощност: приблизително 35–40 kVA (в зависимост от конфигурацията) • Степен на защита: IP54 (електрошкаф) • Безопасност и оборудване • Системи за безопасност и оптични бариери • Автоматична система за смазване (X, Y, Z) • Система за откриване на сблъсъци за рязалната глава • Лазерен показател за настройка на началната точка • Електрошкаф и контролен пулт Допълнително оборудване • Помпа за високо налягане (30 к.с.) • Система за подаване на абразив (капацитет 270 кг)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Лаково инсталация Venjakob Perfect: - Производител: Venjakob - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 мм - Макс. дължина на детайлите: 6.500 мм - В U-образна форма с преход на ъгъл Състои се от: 1. Транспортна лента, дължина 3.050 мм 2. Свободно място за шлифовъчна машина (опция) 3. Автомат за пръскане VEN SPRAY PERFECT, дължина 5.510 мм 4. Изпарителна сушилна камера OIR, дължина 6.000 мм 5. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 4.160 мм 6. Преход на ъгъл 180°, с дюзен сушилня 7. Вентилационна система за ъглов преход, 25.000 м³/ч 8. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 9. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели Pedpfxezf N Nis Ag Dsgu 10. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 11. 3D-UV сушилня, VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона за отвеждане, лента към UV сушилнята 13. Вентилационна система за халето, 30.000 м³/ч Допълнителна информация: По заявка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ ЗА ТРОШАНЕ НА ПАЛЕТИ: Pgedpfozy Nwpex Ag Dju 2 шредера 2 транспортни ленти с магнитен барабан за отстраняване на пирони. AMIS шредер използван само 200 часа и RUBUST шредер с 30 часа. Като нови, на добра цена.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Пълен комплект, състоящ се от: Двурелсов надвесен транспортьор с две опори за водещите щанги, повдигащо и въртящо устройство; Кабина за боядисване за робот с пълна рециркулация и автоматична система за смяна на предварителните филтри; Високонапорна система за овлажняване за кабина за боядисване и помещение за изпаряване; Роботизирана система за боядисване на стъкла с устройство за почистване на дюзите и автоматична смяна на цветовете (3 независими), електростатична система за безопасност и дозатор за количество боя; Тунел за сушене със система LDP и аксиални вентилатори; Система за наблюдение с интерфейс за данни и устройство за четене на данни. Линията е опакована за транспортиране. Преди е била инсталирана, но никога не е използвана. Pgjdpfx Aexw Ux Heg Dsu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на изолационни стъклопакети Максимален размер на стъклопакета: 2000 x 3150 мм Посока на работа: от дясно на ляво Максимална дебелина на стъклопакета: до 56 мм Линията се състои от: - Входящ конвейер FOREL, - Машина за миене FOREL VW2000A0SX, година на производство: 2010, - Изходящ конвейер FOREL, - Монтажна станция и станция за закрепване на рамката FOREL, - Апликатор за SuperSpacer TSS200A1, година на производство: 2012, - Автоматичен апликатор за ъглови ленти CT2000A3, година на производство: 2012, - Входящ конвейер FOREL, - Преса за запълване с газ FOREL APGS20A3SX, година на производство: 2010, - Конвейер FOREL. Линията е способна да произвежда двойни, тройни стъклопакети, стъклопакети с нестандартни форми и стъклопакети със стъпаловидна структура. Повече техническа информация може да бъде намерена в приложената техническа спецификация. Pgodpfx Agoz Sy Dce Dju Отлично състояние В добро работно състояние, тествана Продава се в състоянието, в което е Вижте видеоклипа Налична веднага

Състояние: много добро (употребяван), Компактна високоскоростна линия за механизация на рендосване със стакер 1. Подавател към абрихт Weinig EM814 с плоска верижна подаваща система 2. Високоскоростен изход от абрихт Weinig 820 под прав ъгъл с напречно подаващи метачи 3. Стакер за дъски Weinig 811 с ножичен подемник (възможности за изход на верижния транспортьор) - Дъските автоматично се транспортират странично с Weinig 820 под прав ъгъл. - Дъските автоматично формират слой и след това се поставят на повдигащата платформа на верижния транспортьор - Завършеният пакет се прехвърля към следващия верижен транспортьор - Максимален капацитет: 40 цикъла/минута за стакера (над 150 м/мин при средна дължина на дъските). - Необходимо пространство: Дължина ок. 8000 мм, Ширина ок. 5000 мм - Максимален размер на пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (височина) 3. Weinig напречни вериги след ножичния подемник за отвеждане на пълни пакети, когато стакерът е пълен. Pgsdpfjxb U Txsx Ag Dju Възможно е доставка с абрихти Weinig Hydromat с капацитет до 100 м/мин при необходимост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Horizon StitchLiner 6000, употребяван Horizon StitchLiner 6000 е мощно решение „всичко в едно“ за производство на брошури. Той обединява събиране, биговане, сгъване, подшиване и тристранно отрязване в един ефективен процес. Със своя лесен за използване интерфейс, висока производителност и гъвкавост, тази система предлага многобройни предимства за печатници, книговезници и при печатане по поръчка. Този StitchLiner 6000 се състои от следните компоненти: - 2 x VAC-80Sm кула за събиране - 1 x VAC-80Sa кула за събиране Pgsdpez Szb Njfx Ag Dsu - ACF-30 модул за събиране и сгъване - SPF-30 машина за подшиване - HTS-30 триножева машина за отрязване Основни характеристики: - 24 станции (3 x 8 станции) - Производство в линия, от събирането до готовия продукт - Обработка на променливи данни: Системата може да обработва персонализирани печатни материали и променлив брой страници, което я прави идеална за дигитален печат - Напълно автоматична настройка на формата за бърза смяна на задачите - Сензорен екран за лесна употреба, дори и за по-малко опитни оператори Технически спецификации: - Формати на хартията: Макс. 350 x 500 мм, Мин. 120 x 210 мм - Грамаж на хартията: 64-300 г/м² - Дебелина на обработката: До 5 мм (приблизително 50 листа от 80 г/м²) - Производителност: До 6 000 брошури/час - Разстояние между подшивките: 60-150 мм - Отрязване (необрязано): Макс. 350 x 250 мм, Мин. 120 x 85 мм - Отрязване (обрязано): Макс. 340 x 240 мм, Мин. 85 x 75 мм - Захранване: 200-240V, 50/60Hz - Връзка за сгъстен въздух: 5 бара, 230 л/мин - Необходима площ: Приблизително 7 320 x 2 550 мм (без зона за изход) - Общо тегло: Приблизително 2 300 кг Пълен пакет „всичко включено“ Ние се грижим за всичко: От сигурна опаковка, през транспорта до митническото освобождаване. По желание можем да изготвим и персонализирана оферта за лизинг. Устойчиво и икономично Изберете употребявана машина и се възползвайте двойно: опазете околната среда и бюджета си. Въпреки възможните следи от употреба, получавате качествен продукт на привлекателна цена.

Година на производство: 1989, състояние: употребяван, Работна ширина: 6000 мм, макс. дебелина на ламарината: 1,25 мм, управляващ панел: Siemens SIMATIC HMI, включително електрическа ножична резачка. Възможен е оглед на място. Pjdpsz Ekc Isfx Ag Degu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 Pgodo Adz N Njpfx Ag Dsu Horizon Stitchliner 5500 е мощно, универсално решение за производство на брошури. Той обединява събиране на листове, биговане, сгъване, подвързване и тристранно отрязване в един, ефективен процес. Със своя лесен за използване интерфейс, висока производителност и гъвкавост, тази система предлага множество предимства за печатници, книговезници и при печатане при поискване. Този Stitchliner 5500 се състои от следните компоненти: - VAC-100a, 2x VAC-100m и VAC-100c – кули за събиране на листове - SA-40 – акумулатор - ST-40 – устройство за подреждане на пакети - ACF-30 – модул за събиране и сгъване - SPF-30S – машина за подвързване със тел - HTS-30 – автоматична машина с три ножа Специални характеристики: - 40 станции - U-образна конфигурация: Ефективно използване на пространството и лесен мониторинг - Последователно производство от събирането на листовете до готовия продукт - Обработка на променливи данни: Системата може да обработва персонализирани отпечатъци и променлив брой страници, което я прави идеална за дигитален печат - Напълно автоматична настройка на формата за бърза смяна на задачите - Сензорен екран за лесна работа, дори и за по-малко опитни оператори Спецификации: - Формати на листовете: Макс. 500 x 350 мм, Мин. 148 x 120 мм - Грамаж на хартията: 40-350 г/м² - Дебелина на обработка: 8-200 страници (макс. 5 мм дебелина на гърба на подвързката) - Производствена скорост: До 5500 брошури/час - Разстояние между подвързванията: 60-150 мм Технически данни: - Подрязване (неподрязано): Макс. 350 x 250 мм, Мин. 140 x 103 мм - Подрязване (подрязано): Макс. 312 x 230 мм, Мин. 120 x 95 мм - Захранване: 400V / 50Hz - Необходима площ: Мин. 5709 x 3240 мм - Общо тегло: Приблизително 2120 кг Пълен пакет „всичко включено“ Ние се грижим за всичко: От сигурната опаковка, през транспорта, до митническото оформяне. При желание можем да изготвим и персонализирано предложение за лизинг. Устойчиво и икономично решение Изберете употребявана машина и се възползвайте двойно: опазете околната среда и бюджета си. Въпреки евентуалните следи от употреба, получавате качествен продукт на привлекателна цена.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20250108, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 700 кг, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 1 300 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 75 кг, капацитет на резервоар: 120 l, ползваем капацитет на резервоара: 60 l, входящо напрежение: 400 V, скорост на въртене (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на въртене: 180 об/мин, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Моделът Turbo-Line 120 „S“ разполага с изхвърлящ съд от неръждаема стомана, който е монтиран директно към машината за обезръбване. Когато контейнерът се спусне, стружките преминават през решетка, докато детайлите, които трябва да се обезръбят, остават отгоре. Тази машина Turbo-Line включва 120-литров барабан с вертикални, прави стени и отделно дъно, което се върти с регулируема скорост, обикновено между 115 и 135 об./мин, но може да се настройва в диапазона от 50 до 180 об./мин. По време на работа абразивните тела във вътрешността на контейнера създават равномерно, спираловидно движение, наподобяващо усукана наденица. Всички части на машината, които влизат в контакт с продукта, включително барабана и дъното, са облицовани с най-малко 26 мм жълт полиуретан (PU) за да се гарантира дълъг експлоатационен живот. Pgodpfsvvu Snsx Ag Dsu Работният съд с капацитет 120 литра може да обработва до 50-60 литра продукт на заряд, в зависимост от формата и размера на детайлите. Параметрите за обезръбване, като време и скорост, се управляват индивидуално чрез ръчен тъчскрийн. Добавянето на вода и абразивен концентрат се извършва с ръчно регулируем сферичен кран, който е включен в комплекта. Готовите продукти се изсипват чрез накланяне на контейнера – процедура, която също се контролира чрез тъчскрийна. Скоростта на изсипване може да се регулира чрез честотен преобразувател от екрана.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1998, Технически данни: 2 ролки с хидравлично регулиране 3 задвижвани ролки Дисплей с дигитален индикатор Огъващ момент: 110 см/3 Диаметър на вала: 180 мм Диаметър на ролките: 460 мм Мощност на главния двигател: 15 kW Размери (Д х Ш х В): ок. 2400 x 2000 x 1600 мм Тегло: ок. 7,8 тона Оборудване: разнообразни инструменти Състояние: Pgodpey Rxuzofx Ag Deu много добро, почти като ново Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаването на данни. Машината отговаря на възрастта си по отношение на външен вид, техника и износване; употребяваните машини се продават без никаква гаранция.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за полиране на плочи, която все още е в експлоатация и е напълно функционална. Възможен е оглед на място. Оборудвана е със: - Автоматична система за подаване - Моторизирани ролкови транспортьори за автоматично подаване на плочите - Комбинирана калибрираща и полираща машина с високопроизводителни полиращи шпиндели, оборудвана с мехатроника за калибриране на материала Pjdpfx Agjxdnbbs Dsgu - Система за сушене с въздух за двустранно сушене на повърхностите на плочите - Автоматична машина за нанасяне на восък - Автоматичен апликатор за защитно фолио

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на стифиране: 200 мм, минимално тегло на хартията: 36 g/m², максимално тегло на хартията: 160 g/m², максимална ширина на продукта: 520 мм, диаметър на валяка: 1 370 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размотвач: Максимална производствена скорост: 250 м/мин Максимална ширина на материалната лента: 520 мм Минимална ширина на материалната лента: 150 мм Максимален диаметър на ролката: 1.370 мм Максимално тегло на ролката: 800 кг Ролков нож: Максимална производствена скорост: 250 м/мин Максимална ширина на материалната лента: 520 мм Минимална ширина на материалната лента: 150 мм Дебелина на хартията: 36 г/м² до 160 г/м² Точност на рязане: +/- 0,2 мм Плавно регулиране на формата: 4" - 25" Плавно регулиране на ширината на рязане: 5 мм до 80 мм Брояч/Натрупващ модул: Минимална дължина на пачката: 100 мм Максимална дължина на пачката: 635 мм Минимална ширина на пачката: 115 мм Максимална ширина на пачката: 720 мм Pgsdpjyzpw Usfx Ag Dsu Минимална височина на пачката: 100 бр. Максимална височина на пачката: 200 мм Максимална производствена скорост: 250 м/мин (в зависимост от дебелината на хартията) Дебелина на хартията: 36 г/м² до 160 г/м² ДАННИ ЗА МАШИНИТЕ Размотвач: Захранване: 32 A; 400 V, N, PE Въздух под налягане: мин. 6 bar (сух) Ролков нож: Захранване: 32 A; 400 V, N, PE Въздух под налягане: мин. 6 bar (сух) Брояч/Натрупващ модул: Захранване: 35 A; 400 V, N, PE Въздух под налягане: мин. 6 bar (сух) Фалцоваща станция: Захранване: 50 A; 400 V, N, PE ОБОРУДВАНЕ Електрическа документация Пълна вариабилност на рязане и остатъчни формати Регулиране на формата и дължината през операторски панел Възможност за надлъжни срезове с държач за ножове Възможност за изсмукване на отпадъци (аспираторът не е включен в системата) Натрупва до два листа едновременно

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за сортиране на трупи от Nurminen. 40 бокса, скенер Finnos Fusion CU-2 с рентген, повторно инсталиран през 2022 г. Скорост 100 м/мин. Максимална дължина на въвеждащия труп – 6,1 м, Минимална дължина на въвеждащия труп – 2,4 м, Максимален диаметър на трупа – 550 мм, Манипулиране на трупите – стационарен кран, Трансферен захранващ транспортьор, Брой напречни (крос) транспортни вериги – 6, Pjdpfexgt U Ejx Ag Djgu Дължина на транспортьора за зареждане – 34,198 м, Отделяне на трупите – индивидуално, Измерване на трупите – в ход (инлайн), Дължина на сортиращата линия – 140 м, Ежектори в сортиращата линия – Да, Брой ежектори – 40, Сортиращи боксове за трупи – бетон, стомана; Брой сортиращи боксове – 40, Максимална дължина на бокса – 7 м, Максимална ширина на бокса – 2,5 м, Максимална височина на бокса – 1,2 м, Променлива скорост на подаването, Сортиране според – качество, диаметър, дължина; Необходима площ – дължина 180 м, Необходима площ – ширина 30 м.

Състояние: нов, общо тегло: 2 500 кг, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, окачване: друго, 2-конен ремарке, цвят на капака: черен металик, алуминиев конски транспорт. Комбинирана врата-рампа, външна защита срещу настъпване на задния капак, противоплъзгащи ленти на рампата, пластмасова защита на краката, гумена разделителна стена, прозорец с решетъчна защита, прозрачен покривен люк, голяма врата, заключваема седловарска камера с две стойки за седла и два държача за юзди, вътрешно осветление, регулиращи се по височина и дължина разделителни пръчки, алуминиева конструкция с алуминиев под, алуминиев под с 8 мм гумена настилка и платнослой в средата. Вътрешни размери: 340x171x245 см. Дизайнерски калници - черни, автоматична задна завеса, зимна покривка, автоматично поддържащо колело, стоманени джанти 195/65 R15, допустимо общо тегло 2500 кг. Екстри: натоварване до 2500 кг (+167,00 € без ДДС), седловарска камера с Sirius-стойка (+780,00 € без ДДС), делима преградна стена (+420,00 € без ДДС), амортисьори (+188,00 € без ДДС), подплата за гърдите (+167,00 € без ДДС). ЗА НАС СЪСТОЯНИЕТО И ИНТУИЦИЯТА СА НАЙ-ВAЖНИ, ЦЕНАТА Е ВТОРИЧНА. Покупна цена + 15,00 € без ДДС за документите на превозното средство. За повече информация се свържете с г-н Фалер на посочения телефон. //*ВЪЗМОЖЕН Е БАРТЕР, ИЗКУПУВАНЕ ИЛИ ЗАЛОГ НА ВАШЕТО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО, КАКТО И ФИНАНСИРАНЕ! Всички данни са без гаранция.* Още оферти на нашия сайт. Описанието и посочените данни не представляват гаранция и не са обвързващи. За задължителни данни се счита само договорът за покупка, сключен в автокъщата при закупуване на превозното средство. Възможни са грешки и междинна продажба! Pjdsl Tqhqopfx Ag Degu

Състояние: непроверено (използвано), Продаваме употребяван разпределител Fronius Interbus 2MB Rugged Line. Това е разпределител за заваряване MIG-MAG, който вече не ни е необходим, тъй като преоборудвахме нашето оборудване. Номер на артикула: 4,045,885. Продава се без гаранция или възможност за връщане. Pedpfx Aozvc Tieg Degu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: Pgjdeq N U Duspfx Ag Dju ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, Оборудване: Маркировка CE, CraneMasterStoreLinear S-DOWN 1530: Устройство за товарене и разтоварване, предлагащо ефективна връзка между машината и складовата система. То прави автоматизацията на складирането, логистиката, товаренето на материали и разтоварването на изрязаните елементи, заедно с матрицата, още по-ефективна. Предлага всички автоматични функции, които се очакват от системата CraneMaster, като например ефективно товарене на материали от склада върху палетата на режещата машина и едновременно разтоварване на изрязаните елементи в склада или на разтоварващата станция. Системата е препоръчителна за производствени и обслужващи компании, които очакват най-висока производителност и чието производство е малко, средно или голямо по обем. Допълнителни опции: - Автоматично разделяне на листовете - Автоматично измерване на дебелината на листа - Система против сблъсъци - Система за автоматично почистване на решетките - Система за регулиране на захвата - Допълнителен конвейер за изрязаните части - Независимо управление на вакуумните приспособления - Удвоен брой вакуумни приспособления Pgsdpfezrfy Dox Ag Dou - Прецизно измерване на масата на складовите кули Склад за листове eTower 240 – Това е автоматична складова система за листове, която работи със системата за товарене и разтоварване на лазерната режеща машина CraneMasterStore или CraneMasterStoreLinear. Системата за съхранение на материали eTower2 се състои от складова колона, която е едновременно и транспортна колона, в която се движи асансьор. Задачата на асансьора е да премества рафтовете между складовите колони и мястото за товарене и разтоварване. Освен това, системата е оборудвана с подвижна външна станция за товарене и разтоварване.