Употребявани Tetra Pak Tba-9 200 Slim Filling Line (44 687)

Състояние: добро (употребявано), Прецизна везна, пружинна везна, динамометър, пружинен динамометър - Производител: Pesola, прецизна пружинна везна, модел Macro-Line 80196 - Диапазон на измерване: 200 Нютонa - Скала на деление: 2 N - Размери: 400/40/В40 мм - Тегло: 0,5 кг Bljdpfx Ajr H Nlljlgsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана линия за пълнене ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки тип „gable top“ е проектирана за надеждно опаковане на напитки и осигурява стабилна работа за продукти с удължен срок на годност. Производител: Shikoku Kakoki, година на производство: 2007. Машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво производствено планиране в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: Картонени кутии тип „gable top“ Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Електрически ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Напреднала автоматизация и системи за управление Проектирана за асептична работа, тази машина позволява прецизно дозиране в строго контролирана стерилна среда. Трифазната индустриална електроинсталация осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводската инфраструктура. Смяната между формати 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за намаляване на престоя, с цел постигане на по-висока обща ефективност, независимо дали се използва в употребявани или реновирани линии. Индустриално стандартни системи за контрол за постоянна асептична работа Процесни параметри, оптимизирани за стерилно опаковане Интуитивен потребителски интерфейс за настройка и мониторинг Защитени точки за достъп и защитни вериги за сигурна експлоатация Интеграция в производствени линии Този асептичен картонен пълнач се интегрира безпроблемно към употребявани линии за пълнене или към нови опаковъчни системи. Идеален е за свързване с оборудване за предварителна подготовка/стерилизация на опаковки, както и със следващи станции – затварящи, кодиращи, картонопакети и палетизатори. Машината поддържа както вграден, така и самостоятелен режим на работа според компоновката на предприятието. Съвместимост с конвейери и следващи опаковъчни машини Гъвкаво позициониране за ново строителство или реконструкция Мултиформатна функционалност за кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката С едва 3339 работни часа, този употребяван асептичен пълнач има минимално износване в сравнение с обичайния експлоатационен живот на индустриалните опаковъчни машини. Състояние: ниска работна натовареност Добре поддържана асептична конфигурация Производителност и многофункционалност Bodpfx Asyz R E Tslgelg Оптимизирана за асептично пълнене на напитки, машината е идеална за дълготрайни продукти, обикновено опаковани в „gable top“ картонени кутии. Многоформатната функционалност позволява гъвкаво продуктово планиране и промени в SKU без нужда от значително преоборудване. Асептична технология за пълнене за удължена трайност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 32 500 h, номер на машина/превозно средство: LC603, Употребявана асептична картонена пълначна линия 8000 кутии/ч – година на производство 2009\nТехнически спецификации и експлоатационни данни\nТази употребявана линия за пълнене и опаковане на картонени кутии е проектирана за опаковки тип Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Разработена от Shikoku и Elopak, линията стъпва на пълначната машина Shikoku и интегрира системи за апликация на капачки Elopak, вибробункер за капачки, цялостна транспортна система с буфер и палетизатор Oystar A+F Traypacker за завършване на линията.\nОсновен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година 2009)\nТип опаковка: картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка)\nСъвместими формати: 0,5L, 0,75L, 1,0L\nАпликация на капачки: 3 × Elopak E-PLA-S30 апликатора за капачки (година 2009)\nЗахранване с капачки: Elopak CSFS вибробункер за капачки (година 2009, сериен № 28119)\nОбработка в края на линията: Oystar A+F Traypacker TF (година 2011), конфигурации на подносите 4×3, 4×2, 2×3\nЕлектрозахранване (стандарт за линията): 400 V, 50 Hz, 3-фазно\nЕлектро- и въздушно захранване на пълнач: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; ток 177 A; налягане на въздуха 582/533 kPa; консумация на въздух 1350 NL/min\nElopak E-PLA-S30 (на апликатор): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; налягане на въздуха 700 kPa; консумация на въздух 3 NL/min; тегло макс. 1000 кг\nElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазно; номинален ток 3.6 A; налягане на въздуха 415 kPa; консумация на въздух 50 NL/min\nТранспортьори: цялостна система с интегриран буферен участък\nДокументация: включени ръководства за работа и списъци с резервни части\nРазширена автоматизация и системи за управление\nЛинията разполага с централни електрически табла и окабеляване за координирано управление на пълначната машина, апликаторите за капачки, бункера, транспортьорите и палетизатора. Ясни референции към електрически схеми в Elopak оборудването улесняват поддръжката и диагностиката. Поддържа се смяна на формати между 0,5L, 0,75L и 1,0L, което позволява бързи пренастройки според производствения план. Пневматичните подсистеми са документирани с налягане и консумация, което улеснява проектирането на захранването и осигурява стабилна автоматизирана работа.\n\nЦентрални електрически табла и окабеляване\nРеференции към електрически схеми на модулите Elopak\nПневматично управление с документирани параметри за налягане и консумация\nВъзможност за смяна на формат за различни размери кутии\nИнтегрирани сензори за безопасност и блокировки по модулите\nВъзможности за интеграция на производствената линия\nТази употребявана линия за пълнене на Gable-Top кутии е проектирана като интегрирана производствена клетка – от пълнене и затваряне до опаковка с палетизатор Traypacker. Пълната система от транспортьори с буфер осигурява балансиран поток между постовете и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа различни схеми на подреждане, което позволява гъвкава логистика надолу по веригата. Модулната архитектура дава възможност за отделно тестване на всяко устройство при необходимост, в помощ на поддръжката и въвеждането в експлоатация. Bodoyk E S Sopfx Algolg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ... Bjdpfx Alov Di Itogolg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Преглед (H2) Тази цялостна линия за пълнене на Bag-in-Box е произведена от OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX и PRECIA MOLEN. Линията е предназначена за пълнене на вода и сироп във формати Bag-in-Box. Била е в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е спряна, но все още е инсталирана и изключена от електрическата мрежа. Описва се като напълно функционираща, налична е веднага и може да бъде инспектирана при поискване. Превантивната поддръжка е извършвана два пъти годишно; последната поддръжка е направена през януари 2025 г. Палетизиращото, стреч-опаковащото и етикетиращото оборудване за палети са модернизирани през 2017 и 2023 г. Технически данни Производителност: 5 l BIB: 650 BIB/час / 7 палети/час 19 l BIB: 420 BIB/час / 13 палети/час Формати: 5 l / 19 l Bag-in-Box Приложение: Вода и сироп Конфигурация: сформиране на кашони, пълнене Bag-in-Box, контролно теглене, затваряне на кашони, транспортиране, палетизиране, опаковане със стреч фолио, етикетиране на палети Включено оборудване Картонено формоващо устройство | CERMEX | F37 | 1999 | Машина за формоване на кашони Машина за пълнене Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-пълначка Контролна везна | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контрол на теглото Машина за затваряне на кашони | CERMEX | C642.41 | 1999 | Затваряне на кашони Картонен транспортьор | ANDUZE |- | 1998 | Транспортна система Етикетираща машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Етикетиране на кашони Палетизиращ робот | BEMA | - | 2017 | Fanuc роботизиран палетизатор Стреч-опаковъчна машина | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Машина за опаковане със стреч фолио Етикетираща машина за палети | LOGOPAK | - | 2023 | Палетна етикетираща машина Blsdpfxoymr U Eo Algog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази 5-галонова машина за бутилиране на вода е произведена през 2003 година с утвърдена технология от американския производител Steelhead. Машината вече е демонтирана, складирана и може да бъде разгледана на място. Технически данни Капацитет: 600 бутилки/час Bodpfx Aetw Ip Tjlgolg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Преглед Тази KEG-пълначна инсталация Micromat 2/2-b е произведена от M+F KEG Technik през 2009 година. Състои се от KEG-миячка и KEG-пълнач. До демонтажа е била в експлоатация в пивоварна в Белгия. Технически данни Капацитет: 20 - 35 KEG/час Тип KEG: 20l/30l DIN и EURO Тип фитинг: Тип S Станция 1: Вътрешно почистване Станция 2: Изплакване, стерилизация и пълнене Полуавтоматична инсталация с интегриран CIP, CIP-резервоар в задната част на инсталацията Размери Дължина: 1.100 мм Ширина: 1.300 мм Височина: 2.200 мм +/- 50 мм Електрическо свързване Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Свързваща мощност: 0,5 kW (без помпи на резервоара) Bjdpexrfcxsfx Algjlg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 1 878 h, номер на машина/превозно средство: LC622, Употребяван апликатор за сламки Tetra Pak AB, 2011 г. – технически данни и характеристики Blodpfx Aey Iz Tzelgog Tetra Pak Straw Applicator 30 е специализирана опаковъчна машина, проектирана за автоматично и прецизно поставяне на единични сламки върху картонени опаковки. Произведено от Tetra Pak Packaging Solutions AB, това устройство е идеално за интеграция в производствени и опаковъчни линии за напитки в картонени опаковки. Като употребявано оборудване с малко документирани работни часове, машината представлява надежден и икономически ефективен избор за модернизация или разширяване на съществуващи линии за пълнене или картонени опаковки. Тип машина: Straw Applicator 30 Производител: Tetra Pak Packaging Solutions AB Модел: 30 Година на производство: 2011 Формат: Tetra classic aseptic (тетрахедрична опаковка) PLC: SPS-управлявано с HMI операторски панел CE-маркировка: Да Работни часове (от брояча): 1 878,6 ч Чертежен номер: 86335D-300 Съвместимост с контейнери: картонени опаковки Основна функция: Автоматично поставяне на единични сламки върху предварително оформени, напълнени и затворени картонени опаковки Производствена скорост: според формата на опаковката и скоростта на линията Разширени автоматизирани контролни системи Straw Applicator 30 е проектиран за надеждна работа в динамични опаковъчни среди и разполага с индустриална контролна архитектура с лесен за работа HMI панел за настройване, наблюдение и диагностика. Автоматичните функции за разпознаване и верификация гарантират, че всяка сламка се взима, позиционира и прикрепя към картонената опаковка точно, което осигурява постоянно високо качество и минимизира нуждата от повторна обработка. - PLC базирано управление с HMI за управление на рецепти и визуализация на състоянието - Интегрирани сензори за проверка на присъствието и позиционирането на сламките - Аларми и диагностични функции за бързо откриване на грешки - Бързосменяеми компоненти за лесна смяна на формата - CE-съвместими защитни огради и заключващи устройства Интеграция в производствени линии Машината е проектирана за работа в линия с картонопълначни машини и последващи опаковъчни системи. Тя се синхронизира с входящи конвейери за картонени опаковки, както и с последващи обединяващи или картонерни системи, като по този начин се постига постоянен продуктов поток и висока обща ефективност. - Вградена линия с пълначки и конвейери - Готовност за интерфейс и обмен на сигнали с предходен и следващ процес - Гъвкава настройка за различни размери и видове сламки и картонени опаковки - Подходяща за напиткови производства, ориентирани към картонени опаковки Състояние на машината и поддръжка Устройството е в добро състояние като употребявана машина с нисък брой работни часове според брояча. CE-маркировката и доказания OEM дизайн осигуряват продължителна надеждност.

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи. Инсталацията е работила много малко – само 3 години, разширена с миксер за производство на сосове. Цената на нова такава линия е два милиона евро. Bledpfxsyc E Rfs Algsg Възможност за замяна с други машини. Готова за работа. Вижте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана машина за асептично пълнене Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Технически характеристики и експлоатационни данни Тази машина за асептично пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални пакети. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex се отличава с доказана надеждност и последователност при асептични процеси. Вариантът 600V с конфигурация за формат TBA 500 Slim осигурява стабилен капацитет за употреба като втора употреба и интеграция в съществуващи бутилиращи линии. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Производителност: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 L (500 Slim) Видове контейнери: Картонена опаковка (асептична) Технически чертеж: 648575-0600 Категория машина: Асептична машина за пълнене Bsdpfx Ajy Icpwelgjlg Съвременна автоматизация и системи за управление Платформата A3 Flex включва интегрирана автоматизация за поддържане на асептична работа и удобство при експлоатация. HMI осигурява реални броячи и процесна визуализация; профили като TBA_500_Slim позволяват специфични настройки според формата за оптимизиран процес. Контролната архитектура поддържа рецептурни промени и водени процедури за гарантиране на стабилност. - Операторски HMI с броячи и мониторинг на производството - Управление на рецепти/профили по формат (TBA 500 Slim) - Контрол с PLC и диагностика/аларми - Системи за сигурност и защитени достъпи до критични зони - Оптимизиран за бърза смяна в посочения продуктов диапазон Възможности за интеграция в производствени линии Асептичната машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии или да работи като самостоятелен модул в индустриална среда. Подходяща е за производство на напитки с асептична обработка на картонени пакети и допълва системите за подаване на опаковки и транспортьорите към крайната линия. - Линейна или самостоятелна работа за гъвкаво оформление на завода - Интерфейс със системи за стерилизация и подаване на опаковъчни материали - Съвместима с транспортьори, каширане и палетизиране - Конфигурирана за 0,5 L Slim опаковки; възможна поддръжка и на други формати при наличие на подходящи комплекти Състояние и сервизна история Машината е втора употреба и е подготвена за незабавна работа. Със само 274 работни часа и година на производство 2021, устройството е с минимално износване за своя клас. Броячите потвърждават реалното работно време. Машината е подходяща за бързо въвеждане в експлоатация в професионална линия за пакетиране на напитки. - Модел 2021, ниски работни часове (274 ч.) - Втора употреба, готова за пуск - Индустриален асептичен дизайн, подходящ за непрекъсната работа Функционалност и гъвкавост Машината е проектирана за асептично пакетиране на картонени опаковки, като гарантира последователно оформяне, пълнене и запечатване при ...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TNK7, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране на чувствителни течни хранителни продукти в производствени и индустриални опаковъчни среди за напитки. Произведен от Tetra Pak през 2010 г., той е идеален за използвани инсталации, които желаят да модернизират или разширят съществуваща пълначна линия с надежден асептичен капацитет. Налични са две единици, всяка с значителен обем за съхранение и здрава санитарна конструкция. Bledpfx Aloyhbm Tjgsg Тип: Асептичен резервоар за течни хранителни продукти Производител: Tetra Pak Година: 2010 Номинален капацитет (на резервоар): 13 000 литра Максимално тегло на продукта: Конструкция: Висококачествена неръждаема стомана, санитарен дизайн Вентилна система: Клъстерни вентили за контролиран, хигиеничен поток на продукта Брой налични: 2 броя (описанието е за един резервоар) Приложение: Асептично съхранение на мляко, овкусено мляко, сокове и течни млечни продукти Съвременни системи за автоматизация и управление Резервоарът се интегрира безпроблемно в автоматизирани асептични процеси. Клъстерните вентили осигуряват прецизни, автоматизирани насочвания на продуктите с минимален риск от замърсяване и улеснено преминаване към почистване. Дизайнът поддържа CIP (почистване на място) и гарантира ефективни санитарни цикли и възпроизводими хигиенни резултати през различни производствени смени. Асептичната конфигурация е проектирана за защита на целостта на продукта и поддържане на стерилност от началния производствен процес до пълнеща и опаковъчна техника надолу по веригата. Интеграция в производствената линия Този асептичен резервоар е предназначен да се свърже с UHT инсталации, пълначни и други опаковъчни оборудвания в рамките на използвана или нова производствена линия. Осигурява стабилно буфериране между обработката и пълненето, подобрявайки наличността и производителността в производството на напитки. Санитарните съединения и клъстерните вентили улесняват връзките към съществуващи тръбопроводи и системи за управление и подпомагат интеграцията при многопродуктови дейности в млечната и соковата индустрия. Състояние на машината и история на поддръжка Тези използвани резервоари идват от професионална среда за производство на храни и напитки и се предлагат в работно състояние, отговарящо на дълготрайния хигиенен дизайн на Tetra Pak. Асептичната конфигурация и CIP-възможностите позволяват текущи санитарни програми и дълъг живот в индустриална опаковъчна среда. Работни характеристики и многофункционалност Оптимизиран за течни млечни продукти и сокове, резервоарът поддържа стерилност и осигурява запазване на качеството и срока на годност преди бутилиране. Неръждаемата конструкция, хигиенните заварки и асептичните вентили поддържат строги санитарни протоколи. Тази конфигурация е подходяща за производители, които търсят надежден капацитет за съхранение, за стабилизиране на производството, намаляване на риска от прекъсвания и синхронизиране на потока с плановете за пълнене в производството на напитки.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), КАРТОНЕН ОПАКОВЧИК TETRA PAK МОДЕЛ TCBP70 ВЕРСИЯ 110 U-ФОРМА ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2007 Blodpfx Alohu Expegsg WRAP AROUND ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Bjdpfx Ajyiptqolgelg Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Bsdpsx H Tc Esfx Algjlg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ TETRA PAK CBP 32 V400 В НОВО СЪСТОЯНИЕ, ЗА МНОГОФОРМАТНИ КАРТОНЕНИ ОПАКОВКИ. ПОСЛЕДНА ВЕРСИЯ 600V. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2016. САМО 5477 РАБОТНИ ЧАСА! ВКЛЮЧВА ЕДИНИЦА NORDSON PROBLUE FLEX. В НОВО СЪСТОЯНИЕ. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ - ПОЛША. ГОТОВ ЗА ЕКСПЕДИРАНЕ. Blsdpfx Aoylny Uelgsg

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Bjdpfx Aljuzv E Rjgelg Год на производство: 2006 Пълен комплект В отлично състояние Демонтиран и опакован в оригинална кутия на Tetra Pak Видео с машината в работен режим при поискване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Bledpfxowga Iuj Algsg Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Капацитет 25000 л/ч. Година на производство: 2014 Bljdpfswf Iq Uex Algsg Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. Bedpfoyhbygex Algjlg В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Blsdpfx Aljyhbxpegsg Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 28 000 h, номер на машина/превозно средство: TP117, Технически данни и характеристики Употребяваният апликатор за капачки Tetra Cap Applicator TCA45 е здрава, едноглава единица за автоматично поставяне на капачки от Tetra Pak®, проектирана за надеждна работа в производството на напитки и за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия. Специално създаден за непрекъснат индустриален процес на опаковане, той осигурява равномерна работа с прецизно поставяне на капачката след пълнене и преди опаковане. Bedsyhblvopfx Algslg Производител: Tetra Pak® Модел: TCA 45 TETRA PACK Година на производство: 2004 Номинална производителност: до 7,500 тухлички/час Брой глави: 1 Вид капачка: OEM-код 4 (според спецификацията на производителя) Посока на въртене: OEM-код 0 (според спецификацията на производителя) Категория: Машина за затваряне / Апликатор за капачки Позиция: след пълнене в Tetra Pak, преди крайното опаковане Съвместимост на опаковките: Tetra Pak тухлички с подходящи комплект части за смяна на формата Типични продукти: вода, сок, бира, вино и други безалкохолни напитки Документация: налични ръководства за експлоатация Безопасност: вградени защитни устройства Разширени автоматизационни и управляващи системи TCA45 е изградена около индустриален PLC с удобен за потребителя HMI и осигурява стабилно, възпроизводимо приложение на капачките. Настройки по рецепти позволяват бързо превключване на формати, а процесните аларми улесняват операторите в поддържането на постоянна производителност. Управлението на въртящия момент, проверката за наличие на капачка и диагностика на грешки допринасят за качеството на запечатване и минимизират доработките при високоскоростни линии. PLC/HMI управление за лесно обслужване и мониторинг Автоматично откриване на грешки с водена диагностика Интегрирани входно/изходни интерфейси за синхронизация с пълнене и крайно опаковане Електрическа част: проектирана за стандартни индустриални захранвания (детайли в ръководството) Защита на машината с заключващи врати и аварийни стоп бутони Възможности за интеграция в линии Този апликатор за капачки е подходящ както за втора употреба, така и за реконструирани бутилиращи линии. Може ефективно да се свърже с подавщи/отвеждащи транспортни ленти, уредби за ориентиране на опаковките, пълначни и етикиращи машини, като осигурява балансиран поток и минимални престои на поточната линия. Съвместим с пълначки Tetra Pak. Готов за комуникация със системи за управление на линията и буферни процеси. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството в момента се поддържа, инспектира и обслужва, за да се провери състоянието на основните функции и системи за безопасност. Частите, подлежащи на износване, се проверяват и при нужда се настройват, за да гарантират производителност до 7,500 тухлички/час. Налични са OEM ръководства, които подпомагат въвеждането в експлоатация, работата и превантивната поддръжка. Производителност и универсалност Оптимизиран за постоянно, висококачествено поставяне на капачки, TCA45 поддържа широк спектър от стандартни индустриални формати за напитки. С подходящи сменяеми части може да...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 700 кг, дължина на детайла (макс.): 165 мм, максимален диаметър на детайла: 35 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой кавитети: 6 Максимален капацитет: 7 200 бутилки/ч Размери на продукта Максимална дължина на преформата: 165 mm Диаметър на преформата: 18–35 mm Диаметър на пръстена: 27–42 mm Максимален диаметър на гърлото: 38 mm Височина на гърлото: 9–27 mm Максимална височина на бутилката: 350 mm Максимален диаметър на бутилката: 105 mm Максимален обем на бутилката: 2 l ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Блоу модул (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Шкаф управление (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 mm Блоу модул: 6 300 kg Шкаф управление: 1 200 kg Захранващо устройство за преформи: 1 200 kg Общо тегло: 8 700 kg Ниво на шум: 83 dB(A) Инсталирана мощност Инсталирана мощност: макс. 160 kW Реална консумация (бутилка 1 500 ml): 88 kW Реална консумация (бутилка 1 000 ml): 62 kW Реална консумация (бутилка 500 ml): 45 kW Инфрачервено нагряване (9 зони): 132 kW Операционна и захранваща система: 28 kW Електрозахранване Захранващо напрежение: 230/400 V ±10 % Честота: 50 Hz ±1 % Охлаждаща вода Bledpfeyrfvgex Algjg Охладителна мощност: 20 000 kcal/h Температура на водата: 8–12 °C Дебит: макс. 5 m³/h Налягане: 3–5 bar Наляган въздух Разход на въздух при 40 bar (0.25–2 l бутилка): 180–700 Nm³/h Разход на въздух при 7 bar (оперативен въздух): 35 Nm³/h

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Bledpjyka Stefx Algog Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: Bljdpfxoiiyu Hj Algog - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Bedpfx Aljx E Tbfegelg Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.