Употребявани Variofit Sw-600.617 (1 417)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Управление SIEMENS Sinumerik 840D Lsdpfoykumxex An Isrl Два шпиндела Брой управлявани оси: 4 Максимална скорост на шпиндела: 17500 1/мин Мощност на шпиндела: 18 kW Ход по X-ос: 400 мм Ход по Y-ос: 700 мм Ход по Z-ос: 400 мм Консумация на ток: 68 kVA

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC двустанционна фрезова машина Schwäbische Werkzeugmaschinen с 3 оси. Станции: 2, ход X/Y/Z: 700мм/500мм/500мм, точност на позициониране: +/-0,02мм, повторяемост: +/-0,01мм, бърз ход: 25м/мин, подаваща сила: 8500N. Размери на машината X/Y/Z: около 6700мм/3200мм/3200мм, тегло: около 11500кг, управление: Siemens Sinumerik 840. Лявото покритие на предпазния капак е дефектно, но от склада може да бъде пригодено друго. Документация налична. Възможен е оглед на място. Ledoy Hvrpepfx An Ierl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: SIEMENS 840D Брой палети: 2 Брой оси: 5 Ledjycg R Hjpfx An Ierl Брой шпиндели: 2 Държач за инструменти: HSK63 Мощност на шпинделното задвижване: 15,5 kW Обороти на шпиндела: 17 500 об/мин Разстояние между зъбците: 300 mm ЛИНЕЙНИ ОСИ Ход X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Бърз ход (X/Y/Z): 75 000 mm/мин ВЪРТЯЩА ОС A Ход: 360 градуса Минимална резолюция: 0,001 градуса ВЪРТЯЩА ОС C Ход: 360 градуса Минимална резолюция: 0,001 градуса Брой инструменти в магазина: 2 x 32 УСТРОЙСТВО ЗА СМЯНА НА ПАЛЕТИ Максимално натоварване на масата: 300 кг Електрозахранване Захранващо напрежение: 400 V Обща мощност: 70 kVA Тегло и размери Заемана площ: 3900 x 3260 mm Височина на машината: 3100 mm Тегло на машината: 8800 кг Оборудване, принадлежности - Интерфейс: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Резервоар за охлаждаща течност: 400 l - С високо налягане на помпата: 70 bar - С ленточен филтър: KNOLL PF160/800 - С охлаждане на охлаждащата течност - Вътрешно охлаждащо снабдяване (ICS) - Изхвърляне на стружки: отзад - Обезмасляване на масления аерозол: LOSMA Darwin 1200 - Охлаждане на шпиндела Машината е в добро техническо състояние. Свързана е под напрежение в Унгария.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, x-ос 550 мм y-ос 450 мм Lrsdpfsxxmmfsx An Iol z-ос 375 мм Управление SIEMENS 840D SL Обороти на шпиндела 1-17.500 об/мин Тегло на машината ок. 10 т Необходима площ ок. В 6,30 x 3,85 x 3,70 м Машината е конструирана за триене чрез разбъркващо заваряване Усилена Z-ос (5000 N) необходима за заваръчния процес Увеличени обороти на шпиндела до 1-17.500 об/мин вкл. въртяща ос Часове работа: ок. 11.111 ч. Време на въртене на шпиндела: ок. 4.116 ч.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Обработващ център Производител: SW EMAG Модел: BAW06-22 Година на производство: 2012 Управляваща система: Siemens 840 D sl Разстояние между шпинделите: 600 мм Ход по X: 600 мм Ход по Y: 630 мм Ход по Z: 510 мм Макс. бърз ход по X/Y/Z: 45 м/мин Интерфейс за инструменти: HSK A63 Инструментален магазин: 2x42 позиции Обороти на фрезовия шпиндел: 17 500 об/мин Задвижваща мощност: 38 kW Охладителна система Knoll Lrsdpfx Ajyft R Sen Ijl Високонапорна помпа за вътрешно охлаждане (IKZ) 70 bar

Състояние: употребяван, VARIOfit надстройка за палети за европалети – стелаж за палети, употребяван 🧰 Характеристики на продукта • Производител: VARIOfit • Артикулен №: pa-080.007 • Материал: стомана • Състояние: употребяван • Цвят: син • Външни размери: 1260 x 860 мм • Вътрешни размери: 1125 x 800 мм • Височина на рамката: 1200 мм • Външна височина: 1410 мм с включена палета • Допустимо натоварване: 750 кг • Тегло: около 25 кг • Може да се подрежда: да, до 3 пъти • Сгъваем: да • Палета: не е включена 💰 Цена: 89 € нето без ДДС. • Отстъпка при количества: по запитване • Транспортни разходи: за цяла Европа по запитване • Време за доставка: налично веднага • Оглед и вземане: възможни по договаряне по всяко време Постоянно над 5000 линеен метра палетни стелажи на склад от различни производители (Право на промени и грешки в техническите данни, посочената информация и цени, както и предварителни продажби, е запазено! Вижте нашите ОУ, всички цени са без ДДС от склад.) Ledpfx Anex Ezi Rj Isrl

Състояние: много добро (употребяван), Палетна надстройка Variofit, тип 65 за европалети, полезна височина 1200 мм, с възможност за тройно стифиране. Налични са няколко комплекта. Lrsdpfxeylknne An Iel

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 600 мм, дължина на подаване ос X: 600 мм, дължина на подаване по Y ос: 400 мм, дължина на подаване по ос Z: 400 мм, SW BAS 03 – 12, година на производство 2008, управление Siemens 840 D, ходове X/Y/Z 600/400/400 mm, скорост на шпиндела до 17 500 об/мин, захват HSK 63, 40-позиционен чейнджър за инструменти, NC въртяща се маса 450 x 830 mm, максимално натоварване на масата 400 кг, минимално количество смазване, воден охладител, вътрешно охлаждане под налягане 40 bar, стъргало-лентов транспортьор. Lredpfxoulk Uge An Isl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, x-ход 500 мм y-ход 350 мм z-ход 350 мм Обща необходима мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 6 т Необходима за инсталиране площ: ок. ... м Размер на масата (всяка): 600 x 375 мм Lodpfx Anot Hwqdj Isrl Ход на фрезовия шейна по дължина (X-ос): 500 мм Ход на фрезовия шейна напречно (Y-ос): 350 мм Ход на фрезовия шейна вертикално (Z-ос): 350 мм Монтажна височина под вертикалния шпиндел: 100/450 мм Издаденост на вертикалната глава: 390 мм Шпинделен конус (69872): SK 40p Шпинделни обороти, безстепенно регулируеми: 20-10 000 об/мин Сверлителна способност в стомана St 60: ок. 28 мм Фрезова способност: ок. 150 м³ Подаване по трите оси и максимален бърз ход: 0 - 25 000 мм/мин Задвижване на шпиндела: 6/9 kW CNC управление SINUMERIK 840 C за 3 оси с монитор и всички стандартни подпрограми и опции, вградени в пулт Две маси, монтирани една до друга, фиксирани, с Т-образни канали, товароносимост по 2 x 400 кг Автоматична смяна на инструментите, монтирана над шпинделната глава, с 36 позиции за инструменти, време за смяна на инструмент около 4,5 сек. = време чип към чип, налични различни инструменти Макс. размер на инструмента: Ø 63/120 x 250 мм дължина, макс. тегло ок. 4 кг Пълно затваряне на работната зона с плъзгащи се врати отпред и отстрани Охладителна система 400 литра с транспортьор за стружки, лентов и фин филтър, също за вътрешно охлаждане през инструмента (IKZ) 2 устройства за закрепване с по 8 тричелюстни патрона, пневматично управляеми, диаметър на стягане ок. 50 мм Това е много бърз и гъвкав производствен център за взискателни фрезови и пробивни операции при средни и големи серии. Състояние: добро до много добро – може да се демонстрира под напрежение

Състояние: употребяван, Платформена количка, изработена като заварена конструкция от стомана Употребявана Едностранна товарна площ от шперплат Наклон 5° Височина на страничната рамка: 915 мм Количката е прахово боядисана, цвят RAL 5010 еделвайсено синьо Покритието е дълготрайно и защитава повърхността Удароустойчива и устойчива на надраскване Колела от термопластична гума с пластмасови джанти С прецизни сачмени лагери, сиви, „без следи“ Защита срещу влакна и притискане на крака 2 въртящи се колела със спирачка и 2 фиксирани колела Размер на платформата: 1500 x 370 мм Диаметър на колелата (мм): 200 x 40 Товароносимост (кг): 500 Lsdpfxjwkbays An Isrl Тегло (кг): 47,5 Размери (ШxДxВ, мм): 1500 x 680 x 1200 Наличност: кратък срок Местонахождение: Флёрсхайм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, x-ход: 600 мм y-ход: 600 мм z-ход: 500 мм Тегло на машината: около 18 500 т Lrsdoyan Saepfx An Iel Изисквания за пространство: около 5400x3800x3300 мм Обща мощност: около 133 kVA Главен предпазител: 250A Качество на сгъстения въздух съгласно ISO 85731: клас на чистота 4 Свързващо налягане: макс. 9,5 bar Работно налягане: мин. 7 bar Брой шпиндели: 2 Разположение на шпинделите: вертикално, един до друг Разстояние между шпинделите: 600 мм Шпиндел с макс. 12 000 об/мин Диаметър на лагерите на шпиндела: 90 мм Време за ускорение: 0-10 000 об/мин приблиз. 0,8 s Ход на X-оста: 600 мм Ход на Y-оста (сменяема позиция): 600 (875) мм Ход на оста Z1-, Z2-: 500 мм Система за смяна на инструменти: Pick-up Инструментален шпиндел: HSK 80 Места за инструменти: 70 Макс. диаметър на инструмента: 90 мм Макс. дължина на инструмента: 540 мм Максимално тегло на инструмента: 10 кг Максимално натоварване на магазина: 350 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Технически данни: Система: SSI Schäfer Тип: K-SW-4300 Включени в доставката: 01x странична стена, II-ро качество Дължина: ок. 4.294 мм Профилен тип: C115/22/2 Ledpfoibl Eyox An Iorl C-профил: ок. 115 x 22 x 2 мм Тегло на брой: ок. 13,23 кг Информация: - за KDR нива в системите PR и WR на SSI Schäfer за монтаж на надлъжни и напречни профили, както и ролкови релси - подходяща и при огъване - може да се използва както наклонено, така и хоризонтално

Състояние: нов, Размери Д-Ш-В: 960 x 460 x 860 мм Тегло: 75 кг Брой чекмеджета: 8 бр. Lrsdpfxsu Imp Te An Iel Инструментална количка с комплект инструменти от 272 части. Вижте снимките

Състояние: добро (употребявано), Затягащи патронници, цанга, държач за инструменти, държач за инструменти, фрезова втулка, фрезов инструмент, затягащи втулки Ljdpfx Anjb A Rx Uj Iorl - Държачи за цанги: Ø 8-20 мм - Външен диаметър: Ø 32 мм - Конус: Ø 40 мм - Дължина на конуса: 15 мм - Тегло: 5 кг

Състояние: добро (употребявано), Втулки за цанги, цанга, държач за инструменти, патронник за инструменти, държач за фрези, фрезови инструменти, обтегателни втулки - Държачи за цанги: Ø 8-20 мм - Външен диаметър: Ø 32 мм - Конус: Ø 40 мм - Дължина на конуса: 15 мм - Тегло: 6 кг Ljdpfjb A Rx Tox An Isrl

Състояние: нов, Размери Д-Ш-В: 960 x 460 x 860 мм Тегло: 75 кг Брой чекмеджета: 8 бр. Индустриална количка за инструменти, заредена Съдържанието и оборудването вижте на снимките Lrsdpovki A Rofx An Iel

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 8 502 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 96E425, диаметър на струговане над напречната шейна: 32 мм, дължина на струговане: 200 мм, диаметър на струговане: 32 мм, скорост на въртене (мин.): 6 000 об/мин, Machine with automatic barfeeder , transformer , filter mist collector and fire safety system "Reacton". Perfect running condition. Ledsy Iy E Njpfx An Ierl Y axis on 2nd spindle. Full set of live tools.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 20 800 мм, мощност: 107 kW (145,48 к.с.), Оборудване: вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, осветление, съединител за ремарке, Телескопичен товарач MERLO ROTO 45.21MCSS Година на производство: 2013 По брояча: 10 649 работни часа Работна височина: 20,8 метра Товароподемност: 4,5 тона Страничен обсег: 18 метра Хидростатична трансмисия с 2 степени, 40 км/ч 107 kW IVECO, 6-цилиндров двигател Горна конструкция с безкрайно въртене 360 градуса - Вкл. 4-тонна лебедка! - Вкл. радио управление - Вкл. хидравлична работна платформа - Вкл. вилица - Вкл. всички документи - Вкл. холандска регистрация за пътно движение - Оригинално състояние, готово за незабавна работа! Продажна цена: 54 900 евро, без ДДС Lsdpfsy N S Tzsx An Isrl Възможна е и евтина доставка! Срещу допълнително заплащане – и с нова кофа!

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7" тъч панел Големият цветен тъч панел има естетичен вид и е удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри се настройват директно от него. Ledsfz U Tqepfx An Ijrl Памет за 20 програми с по 10 събития Възможно е да запишете до 20 програми и да активирате до 10 последователни времево-температурни събития, подредени в температурната крива. Това е особено необходимо за по-сложни технологични процеси. Данни за разхода на газ/мазут Разходът се изчислява въз основа на настройките на горелката. Чрез тази функция може да се оцени стойността на конкретен цикъл, да се планира потреблението и да се следи работата на персонала. Двуканален рекордер с USB параметри на цикъла Всеки пещ е оборудвана с рекордер, който записва всички ключови параметри на работата, включително двата температурни канала - като в черната кутия на самолет - на USB флаш памет.

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Lrodpfofz Apqex An Ijl Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Lrjdpsfz I Rxofx An Ijl 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Ledpfsyg H Dzjx An Iorl Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Ljdpsfzb Rcofx An Ierl Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Lodsfz Anpepfx An Ierl ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Lodpfofzb Nbjx An Ierl Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡