Употребявани Videojet 1610Dh Tintenstrahldrucker (45)

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – автоматична система за печат и апликиране на етикети със стабилна поддържаща конструкция Продава се Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – професионална индустриална система за печат и апликиране на етикети, предназначена за автоматично маркиране на продукти по производствени линии. Произведена от Weber Marking Systems, системата е подходяща за непрекъсната работа в условията на тежка индустрия. Машината позволява печат и апликиране на етикети с висока прецизност и ефективност, което я прави идеална за процеси на опаковане и идентификация на продукти. Технически данни: Производител: Weber Marking Systems GmbH Модел: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Година на производство: 2020 Резолюция на печат: 203 / 300 / 600 dpi Максимална скорост на печат: до 400 mm/s Капацитет: до 240 етикета/минута Точност на апликация: ±0,8 mm Минимален размер на етикет: 10 x 5 mm Максимален размер на етикет: 160 x 350 mm Максимален ход на апликаторното рамо: 400 mm Захранване: 100–240 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 700 W Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 0,1 – 3 l / цикъл Допълнителна информация: включена здрава опорна конструкция, регулиране на височината чрез крачета и носеща колона, максимална височина на главата за етикетиране върху конструкцията: приблизително 140 cm от пода, възможност за работа в четири посоки: ляво / дясно / горе / долу. Iedpfxoy Ickbj Aqrjat ТАГОВЕ: индустриална етикетираща машина, система за етикетиране, принтер за етикети, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison етикетираща машина, Zebra принтер за етикети, Sato автоматична етикетираща машина, Novexx система за етикетиране, Videojet апликатор на етикети, Domino print and apply, автоматичен апликатор на етикети, етикетираща машина за кашони, етикетираща машина за производствени линии, индустриална етикетираща машина, система за маркиране на продукти, индустриален апликатор на етикети, автоматична етикетираща машина, автоматична система за етикетиране

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Isdpfxey Ef Tts Aqrsat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Iasdewh U Avjpfx Aqrst Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Преглед Грип апликаторът е произведен през 2001 г. от немската фирма project Automation & Engineering GmbH и до скоро е бил част от PET-линия за бутилиране във водещ немски производител на безалкохолни напитки. Сега апликаторът за дръжки се освобождава. Технически данни Обща производителност: 70 цикъла/мин Ел. захранване: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Два потока Допълнителна информация Наличен е кодер за минимален срок на годност на бутилките (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Налична е транспортна лента за опаковки Iodey Sccfepfx Aqreat

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Марка: EXTRUDEX, година на производство: 2013, състои се от: инсталация за сушене и транспортиране на гранулат, марка Koch, модел EKO300F, год. 2013, сериен № 4459, микропроцесорно управление, сушилен цилиндър ETB1000, обем: 1.000 л, вакуум транспортьор, 2 устройства за дозиране/транспортиране, изпускателна система IFS, едновинтов екструдер, охлаждаща секция – 3 части, охладителна инсталация Daikin, уред за измерване на диаметър Zumbach, InkJet кодираща система VideoJet, модел 1710, микропроцесорно управление, установка за пламъчно третиране Hill, модел MF20-2-1, год. 2013, гъсеницов теглич Extrudex, модел BC105, транспортна лента за изход, изпускателен шахт, контейнер за отпадъци на колела, гнездо за мотокар, периферни агрегати, превключвателни/управляващи шкафове, партида стелажи за дълги продукти, 2 шкафа за аксесоари с две врати, индустриална прахосмукачка, работна маса 1.500 x 700 мм с долен шкаф и 3 чекмеджета. Iaedpfeyx Eytex Aqrst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Ijdpfxjw Ahg Rs Aqroat Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, СЪС СВИВАЩ ТУНЕЛ & VIDEOJET Скорост: макс. до 10 000 цикъла/час Формати (мм): мин. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Iajdev D If Djpfx Aqrjt Дебелина: мин. 2 мм, макс. 25 мм Контрагентен брояч: 26 млн. Оборудване / допълнителна информация: Обработка с фолио - PE, PP, OPP и PVC фолио - Минимална дебелина на фолиото: 20 микрона - Максимална дебелина на фолиото: 50 микрона - Минимално припокриване на фолиото: 30 мм Машината се състои от: 1x Автоматичен захранващ механизъм 1x Лентов подавач (за по-дебели продукти) 6x Ротационни вакуумни подавача 1x Cavalo-подавач (за хоризонтален формат) 1x Заваръчно устройство (надлъжно и напречно заваряване) 1x ВидеоДжет адресираща система 1x Свиващ тунел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Iaedpeyzz Hhofx Aqret

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 2 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Хоризонтална Flow-Pack опаковъчна машина – Пълна конфигурация • Пълнофункционална хоризонтална електронна Flow-Pack опаковъчна машина, оборудвана с въртящи се уплътнителни челюсти и държач за фолио, монтиран отгоре; изработена от боядисана стоманена конструкция RAL 9007. • Конструкция тип "кантилевер" (надвес), с всички механични задвижвания, разположени в задната част на машината, напълно отделени от зоната за продуктопоток. • Подавателен конвейерен ремък, дължина 2800 mm, с мост и странични направляващи от неръждаема стомана AISI 304. • Буталки и опори за буталките, изработени от пластмасов материал, одобрен за контакт с храни. • Херметична надлъжна система за запечатване, реализирана от три независими ролкови групи с диаметър 120 mm: Iaodpfx Ajx Uy Udeqrot • Първа група: за изтегляне на фолиото • Втора група: за запечатване • Трета група: за водене • Оборудвана със система за предварително загряване и охлаждащи елементи • Трансверсални уплътнителни челюсти с ширина 300 mm, снабдени с режещи ножове. • Електронен ограничител на въртящия момент с ниско налягане на трансверсалните уплътнителни челюсти. • Задвижваща система с три безчеткови мотора Schneider Lexium 28: • Един мотор за подавателния конвейер • Един мотор за надлъжните ролки за запечатване • Един мотор за трансверсалните уплътнителни челюсти • Управление чрез три цифрови инвертора Schneider Lexium 28 • Автоматична система за центриране на ролката с фолио, монтирана на кантилевер, с отвор 600 mm, позиционирана от горната страна. • Изходящ конвейерен ремък с дължина 1 m и независим мотор с инверторно управление. • Защитни капаци от удароустойчив плексиглас с предпазни микропревключватели. • 7-инчов цветен тъчскрийн с памет и възможност за запаметяване на: • Скорост на машината • Дължина на плика • Температурна настройка • Забавяне на челюстите • Позициониране на буталки за прогресивно извеждане на продуктите • Активация на допълнителни аксесоари • Капацитет за съхранение: до 99 програми • Регулируема формираща кутия • Посока на работа: отляво надясно • Пневматични компоненти: FESTO • Машината е произведена в съответствие с CE стандартите Технически характеристики: • Захранване: 400 V, 3-фазно, T+N • Скорост на опаковане: • 80 бр./мин за продукти с размери 220 mm (Д) × 70 mm (Ш) × 70 mm (В) • Минимум 10 – максимум 120 пакета/мин (според дължината на пакета) Размери на пакета: • А (Дължина): 80 mm ÷ 600 mm • B (Широчина): 10 mm ÷ 290 mm • C (Височина): до 110 mm Размери на машината: • Обща габаритна размери: 3800 × 1000 × 1900 (В) mm • Тегло: 600 kg • Инсталирана мощност: 3 kW • Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz / 3 фази Допълнително оборудване / Опционални функции: • Интерфейс и визуализиране за принтер, включително сигнали и управление чрез тъчскрийн за VIDEOJET 6330 • Ленти на надлъжните уплътнителни челюсти за по-добра работа с продукта • Моторизирано развиване на фолиото • Фоточувствителен датчик за марка на фолиото • Предпоставка за система за модифицирана атмосфера (MAP) – с газова линия и електромагнитен клапан • Уплътнителни челюсти с вътрешен U-образен отвор • Автоматично центриране на ролката с фолио

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Сериен № 15-3599B, състоящ се основно от: подаваща станция с 2 продуктови линии, конвейерен лентов транспортьор с циклично подаване, 2 формоващи станции, обръщаща станция, станция за микросмазване, проходна миялна инсталация, производител Bous, модел Duwamat K1000 WSST, год. на производство 2016, сериен № 2800, 3 резервоара, вместимост на резервоарите: 485/485/715 л, отоплителна мощност 16 - 24°C, фин филтър, маслоотделител, електрически табла за управление, управление на инсталацията с операторски панел, производител Siemens, модел SIMATIC HMI touch, инспекционна система с 2 камери, производител KEYENCE, модел Vision System, апарат за вихровотоков контрол, производител Rohmann, модел Elotest IS500, лазерна маркираща система, производител Videojet, модел 7510, фибролазер, лазерна мощност 50 W, изходна станция, ролкова линия за извеждане на каси, 2 продуктови линии, сателитни терминали, електрически табла, защитни устройства, предпазен корпус от плексиглас, периферни агрегати, в т.ч. аспирация, производител ESTA, модел Whispersog 2.2 JET, подаващо бункерно устройство за гайки с присъединяване, вибрационна подаваща купа, система за разделяне на детайли, станция за въвеждане, комплект ролкови колички, комплект носачи на товари, ролкова количка. Продажбата е предмет на предварителна продажба. Iajdpfx Asy A Ih Ueqrjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 99331, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 840 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Продава се висококачествена пакетираща машина тип "flow pack" за ефективно опаковане на различни продукти. Инсталацията е в много добро използвано състояние, напълно изправна и готова за незабавна работа. Машината е оборудвана с принтер Videojet, модел 6210. Към машината се предлага и самостоятелно задвижван въртящ се плот с диаметър 1500 мм, както и транспортьор с ширина на прохода 275 мм за въртящия се плот. Освен това в цената са включени и навиващо фолио със следните характеристики и количества: Iasdpfsv Nakpex Aqrjt AVBE 70 µ, 480 мм Гилза: стандартна Палети: 2 Общо количество: 16 800 Im, 25 600 Um, тегло ок. 871 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Omnia 500 FT – Ляво изпълнение | 180 000 яйца/час | Много чисто състояние Описание Много добре поддържана машина за сортиране на яйца MOBA Omnia 500 FT с капацитет от 180 000 яйца на час. Тази машина винаги е била професионално обслужвана и се намира в отлично състояние. Системите за детекция са оборудвани с най-новите софтуерни версии. Машината скоро ще бъде извадена от производство и все още може да бъде видяна в работа и тествана за бързи купувачи. Технически данни Характеристика Спецификация Тип Omnia 500 FT Година на производство 2009 Работни часове 29 900 Капацитет 180 000 яйца/час Тип на инсталацията Off-line Конфигурация Ляво изпълнение Конфигурация 18 опаковъчни линии 16 затварящи устройства Двойни хигиенни ролки Континуриращи транспортни ленти (Contiflow) Стандартни транспортни ленти Колан за каси Contiflow система за роботизация Модули / Опции Детектор за пукнатини EggInspector UV-единица FL поставяч Iedpoy A Hn Tjfx Aqroat 5 x Videojet мастиленоструйни принтера Състояние на машината Много чиста машина Винаги обслужвана от MOBA Поддръжка без компромиси Последни версии на софтуера инсталирани Скоро ще бъде изтеглена от производство Все още може да се тества (за бързи купувачи) Напълно почистена Оборудвана с напълно работеща Contiflow система и изходни релси. За автоматизацията е необходимо само закупуване на роботите. Доставка Възможен демонтаж Готова за транспорт Възможен транспорт и монтаж (опция) Детайли Много скоро налична Пълна и устойчива версия Идеална за висококапацитетна обработка Отказ от отговорност Цялата информация е събрана по най-добра воля, но не може да се прави искане на права. Продажба в текущото състояние, освен ако не е уговорено друго. Моля, свържете се без ангажимент с Bos Technical Support BV. Сортираща машина, опаковъчна машина за яйца, яйцесортираща машина, grading machine, sortiermaschine, sortieranlage, опаковъчна машина за яйца, MR 40 палетизатор, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Машината е предназначена за високоскоростно обемно етикетиране от ролка. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде инспектирана. Технически данни Капацитет: 21 000 бутилки на час (bph) Формати на бутилки: 1,5 л и 0,5 л Обработвани етикети: ОТ РОЛКА два магазинa за етикети на ролка, един апликатор Работни часове: прибл. 39 000 часа Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, спомагателно захранване 24 V DC Работна посока: ляво-дясно/по посока на часовниковата стрелка Вход/изход на бутилки - успоредно от едната страна на машината Възможност за кодиране на срока на годност (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Iasdpfsyudr Eox Aqrot

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE – КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ВКЛЮЧВА: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE ПЪЛНИТЕЛ V200, Година на производство: 2010 15 120 работни часа Производителност: 9 000 кутии на час 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX НАТРУПВАТЕЛ ЗА ОПАКОВКИ V400, Година на производство: 2010, 17 431 работни часа 3. TETRA PAK СЛАМЧЕНО ПРИЛОЖЕНИЕ TS30 U-FORM АПГРЕЙД V300, Година на производство: 2010 4. TETRA PAK КАПАЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ CAP30 FLEX PRO23 V200, Година на производство: 2010, 10 914 работни часа 5. TETRA PAK ОПАКОВЪЧНА МАШИНА FILM WRAPPER 32 V400, Година на производство: 2010, НЕИЗПОЛЗВАНА, САМО 45 ЧАСА! 6. TETRA PAK ОПАКОВЧИК ЗА КАРТОН CBP 32 V400, Година на производство: 2010, wrap around 7. TETRA PAK КОНТРОЛЕР LC30+ 8. КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА 9. ВКЛЮЧЕН ПРИНТЕР VIDEOJET 1620 Isdpfxoya Nf Ie Aqrsat Линията е в състояние като нова. Намира се в Швеция. Готова за демонтаж и незабавна доставка. ЦЕНА – ПРИ ЗАПИТВАНЕ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 500 мм, общо тегло: 1 200 кг, година на последния основен ремонт: 2025, максимална височина на продукта: 120 мм, височина на продукта (мин.): 10 мм, максимална дължина на продукта: 550 мм, дължина на продукта (мин.): 50 мм, Ilapak Carrera 2000 PC Хоризонтална опаковъчна машина тип Flowpack, машината е в отлично състояние – като нова. Машината е преминала основен ремонт, извършен лично от мен. Работил съм като сервизен техник в Ilapak, затова тя е напълно възстановена до фабрично състояние. Машината е тествана, в перфектно състояние и готова за незабавна работа. Iaodsxw Ilaspfx Aqrst Данни за машината: - Скорост до 100 цикъла/минута - Дължина на заваръчната челюст: 250 мм, нов прав нож - Серво мотори на всяка ос - Допустими размери на опаковъчния продукт: дължина: 50-550 мм, ширина: 20-230 мм, височина до 120 мм - Фиксирана формова кутия - Максимална дължина на фолиото на ролка: 630 мм - NPNB система (No product no bag) - Датчик за работа с отпечатано фолио - Обща дължина на машината: 5 м, ширина: 1,3 м, височина: 2,4 м - Тегло: 1200 кг Допълнително монтирани устройства: - Термотрансферен принтер ICE ZODIAC Videojet Datflex 53mm - Етикетиращо устройство HERMA H400 16R Възможност за адаптиране към опаковане на конкретен продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Преглед Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на еднократни PET бутилки е произведена през 2006 г. от немския производител KRONES. Линията е работила като инсталация за бутилиране на еднократни бутилки и е била предназначена за производството на прясно мляко. Съоръжението е проектирано специално за производство на мляко, с капацитет до 9 000 бутилки на час и се намира в добро състояние. Линията се предлага, тъй като продавачът е решил да възложи производството на мляко на външна фирма и да запази само производството на сирене във фабриката. Техническа информация Продукт: прясно мляко Материал на опаковката: PET Формат на бутилката: 1,0 л Номинална производителност: 9 000 бутилки/час Гърловина: 38 мм Тип етикет: OPP ролков етикет Опаковка: 16 бутилки в кашон Тип палета: Европалет 800 x 1200 Доставката включва: Машина за продухване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2006 Съоръжение за изсипване на преформи | TM | KPT | 2012 Въздушен транспортьор (около 100 м, 9 вентилатора) | Krones | AirCo | 2009 Пълнежен моноблок (хващане по гърловина, 32 вентила) | Krones | Volumetic | 2006 Капачкозатваряща машина (8 глави) | Krones | 2006 Маркираща машина за бутилки | VideoJet | 2006 Етикетираща машина | Krones | Contiroll | 2004 Кашонираща машина | CMT | IFL3T | 2004 Палетизатор (Fanuc M-410 робот) | Elettric 80 | 2009 LGV совалка за палетен транспорт (по избор) | Elettric 80 | 2009 Ijdpfeym D Uksx Aqroat

Състояние: употребяван, Употребявана пълначна линия CFT за кенове до 10 800 бр/ч Употребяваната пълначна линия CFT за кенове с капацитет до 10 800 бр/ч представлява надеждно и ефективно решение за индустриални бутилиращи процеси. Оборудвана със специализирана и висококачествена техника, тази линия е прецизно проектирана за максимизиране на производителността и гарантиране на оптимални резултати. CFT уред за изплакване на празни кенове тип Twist с водно изплакване Системата за изплакване на празни кенове CFT с водно изплакване осигурява цялостно почистване на кеновете. Благодарение на двойнaта система за изплакване и комплектите резервни части за алуминиеви кенове от 0,35L и 0,47L, се постига гъвкава работа съобразена с конкретните производствени нужди. Процесът на изплакване гарантира безупречно чисти повърхности на кеновете, което е от съществено значение за качеството на продукта. CFT 20-валвова пълначка за кенове с запечатвач – част от линията CFT за 10 800 бр/ч Моделът RS20 от 2013 г. представлява 20-валвова пълначка за кенове с интегриран затварящ апарат (seamer), която осигурява прецизно и бързо пълнене. Съвременната технология и прецизното затваряне гарантират херметичност и надеждно съхранение на продукта, като същевременно позволява безпроблемна интеграция между пълначката и затварачния модул за оптимален производствен поток и минимални престои. Транспортьори и автоматизация – неръждаеми транспортни линии за пълни кенове Конвейерната и автоматизирана система на употребяваната пълначна линия CFT включва транспортьори от неръждаема стомана, които осигуряват ефективно транспортиране на кеновете по производствената линия. Здравата и надеждна конструкция гарантира постоянен и безпроблемен поток. Модулният дизайн позволява лесно адаптиране и разширяване според нуждите на производството. Carleton Helical Technologies – система за обръщане/връщане на кенове Системата Carleton Helical Technologies за обръщане и връщане на кенове подпомага непрекъснат и непрекъсващ поток по цялата линия, оптимизирайки ефективността. Иновативната конструкция минимизира риска от блокирания и задръствания, повишавайки общата производствена надеждност. Видеоинкджет маркиращо устройство Videojet Iodpfx Aqewbfh Nerjat Ink jet маркерът Videojet гарантира ясно и прецизно означаване на всеки кен, подобрявайки проследимостта и контрола на качеството. Високоскоростните възможности позволяват бързо маркиране без компромис с точността, което допринася за ефективност на производствения процес. Вградена етикетираща машина с чувствителност към натиск (In-Line Pressure Sensitive Wrap Around Labeler) Вградената етикетираща машина за обвиващи етикети Paradigm 700 позволява бързо и точно поставяне на етикети, което подобрява представянето на продукта и разпознаваемостта на марката. Гъвкавият дизайн може да работи с различни размери и форми етикети, осигурявайки универсалност за различни опаковъчни изисквания. Поточна маса от неръждаема стомана Поточната маса от неръждаема стомана с пластмасова Mattop лента гарантира непрекъснат и равномерен поток по производствената линия и способства за гладката работа на системата.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003,

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за пълнене, запечатване, инспекция и етикетиране. Линията включва: (1) Депалетизатор за тарелки Carsoe, година на производство: 2013; (2) Обемна пълначка Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, година на производство: 2015, с устройство за вдигане и накланяне за зареждане, подходяща за насипни, неслепващи се продукти с малко съдържание на течности; (3) Машина за запечатване на тарелки Multivac T700, година на производство: 2012, подходяща за затваряне на предварително изработени тарелки, купички и чаши, с опции за евакуиране, газиране и запечатване; (4) Покриваща машина Buhmann Servolid 400, година на производство: 2012; (5) Етикетираща машина Multivac MR300/400, година на производство: 2012, с два интегрирани TTO принтера Videojet, подходяща за етикетиране на опаковки отгоре и отдолу; (6) Детектор за метал Mesutronic с автоматично изхвърляне на дефектни опаковки; (7) Машина за опаковане на тарелки Somic 424DT, година на производство: 2013, производителност: 15 кашона/мин; (8) Устройство за горещо залепване Nordson, принтер за отпечатване по тарелките REA Jet на изхода на машината. Оборудването е поддържано редовно, включва документация и резервни части. Iaedpei Atnxofx Aqret

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина за термосвиваемо фолийно опаковане е произведена през 2009 г. от американската компания Hartness International. Мултипакерът е многофункционална машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковка на PET бутилки, стъклени бутилки или кенове в различни опаковъчни формати. Понастоящем машината е конфигурирана за PET бутилки (1,5 л) в опаковки 2×(3×2), но може лесно да се адаптира към други формати и опаковъчни конфигурации. Намира се в много добро състояние, част е от производствена линия и е налична веднага. Машината предлага високо ниво на гъвкавост с регулируеми входни водачи. Технически данни Година на производство: 2009 Капацитет: 60 бр./мин. Регулируеми формати: 1,5 л PET (2x(3x2)) Работа: само с фолио Приложение: вода, бира, CSD Състояние: много добро, все още свързана Допълнителна информация Възможно маркиране на дата на годност на бутилката (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Наличен транспортьор за опаковките Iaedpfx Aqsydkblsret