Употребявани Пълна Производствена Линия (18 014)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, 1 x междинен ферментатор Damak с 176 гнезда и регулируемо време за почивка на тестото. Оборудван със сваляеми гнезда за лесно почистване. Модел - DM IP 176. Iisdpey Aicmsfx Agiea Сериен номер - DM2100004. Година на производство - 2021. Входна височина - 800 мм. Изходна височина - 1550 мм. Електрически изисквания - 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност - 5 kW / 13 Ампера.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: пълна линия за клане на птици TECMAT, от птицекланица. Характеристики: - Капацитет: 300 до 500 птици/час - Въздушен конвейер с куки от неръждаема стомана - Дължина на релсите: 40 метра - Машина за скубане - Вана за попарване със система за отопление - 3 корита - Работещ тягащ мотор - Пълен електрически шкаф - Охладителна група - Конструкция и аксесоари от неръждаема стомана ✔ Пълна линия ✔ Професионално оборудване ✔ Демонтирана и складирана ✔ Снимки налични преди демонтаж Подходящо за: - Създаване на птицекланица - Селскостопански проект с къса верига на доставки Isdpfx Aox Rrtksgioia - Модернизиране на обработваща работилница - Износ Оборудването е налично веднага. 💰 Цена: 20 000 € Снимки и допълнителна информация при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x система за опаковане на изхода Leumi ABL, състояща се от ротационна акумулираща маса от неръждаема стомана ("ленива Сюзън") с интегриран наклонен транспортьор, идеална за събиране на продукти, буфериране и подаване към низходящо опаковъчно оборудване. Подходяща за широка гама хранителни и нехранителни приложения. Ijdpfx Ageyzxbvoioia Това устройство позволява на операторите ефективно да управляват потока на продуктите, намалявайки ръчната манипулация и повишавайки ефективността на линията: 1 x Leumi ABL наклонен изходен транспортьор. Общо размери – 2010 мм дължина x 1000 мм широчина x 1110 мм височина. 1 x Leumi ABL въртяща се маса (ленива Сюзън) с полимерен плот. Техническа спецификация ⚙️ ✅ Тип: Ротационна акумулираща маса с наклонен транспортьор ✅ Диаметър на масата: 1200 мм ✅ Височина: 850 мм ✅ Плот: Полимерна повърхност ✅ Ел. захранване: 1 фаза ✅ Изпълнение: рамка от неръждаема стомана Ключови характеристики ✔️ Интегриран наклонен транспортьор за прехвърляне на продукти ✔️ Хигиеничен, лесен за почистване дизайн ✔️ Регулируема скорост за гъвкава работа ✔️ Компактен профил – идеален за крайни линии или захранване към оборудване ✔️ Подходящ за бутилки, контейнери, сашета и опаковани стоки Състояние: В добро използвано състояние. Напълно функциониращ.

Състояние: употребяван, Линията Breton Sample е инсталация за производство на презентационни мостри в широка гама от материали и формати. Мострите, изработени на тази линия, са подходящи за маркетингови и изложбени цели. Линията може да обработва кварц, гранит, мрамор и фаянс, наред с други. Ijdpfxjxdi Rwj Agioia

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, МОБИЛНА ЛИНИЯ ЗА ПРЕРАБОТКА И СУШЕНЕ НА ПЛОДОВЕ – ИЗПОЛЗВАНА МАЛКО, КОМПЛЕКТЕН КОМПЛЕКТ Търсите ли да разширите производството си за преработка на плодове с цялостно и мобилно решение? Предлагаме рядко използвана, висококачествена линия за преработка и сушене на плодове, включваща напълно оборудван контейнер. Цялата система е мобилна, което позволява бърз монтаж и лесно преместване според Вашите нужди. Този пакет осигурява всичко необходимо за ефективно производство на плодов сок и сушени плодове – от измиване и пресоване до пастьоризация, пълнене и сушене. 🔹 Основни предимства: Мобилност: Всички компоненти, включително сушилнята в контейнер, могат лесно да се преместват. Състояние: Използвана малко, прецизно поддържана, готова за незабавна експлоатация. Ценообразуване: Пълна линия за преработка на плодове: 40 000 € Линия за сушене на плодове с мобилен контейнер: 30 000 € 🍏 Характеристики на Линията за Преработка на Плодове: 1) Палетен наклон WB400 За палети: 1200x1000x800 мм Товароподемност: 400 кг Неръждаема стомана, лесно обслужване 2) Дробилка за плодове с миячка и конвейер MD2000 Обем на бункера: 100 кг Производителност: 2000 кг/час (непрекъсната) Регулируема финост на смилане Изработена от неръждаема стомана 3) Лентов прес за плодове PL500 Капацитет: до 800 кг/час (непрекъсната) Непрекъснато изцеждане на сок, модерен метод Неръждаема стомана 4) Буферен съд FN800 Капацитет: 800 л/час Автоматично прехвърляне към съхраняващи резервоари Неръждаема стомана 5) Изходящ лентов конвейер VND3 Размери: 3050 × 500 мм Мобилен, регулируем Неръждаема стомана 6) Поточна пастьоризатор PP250 Капацитет: 250 л/час Автоматичен контрол на температурата и потока Лесен за почистване Неръждаема стомана 7) Filler Bag-in-Box BB600 Полуавтоматична работа Капацитет: до 600 бр./час Неръждаема стомана 🍎 Линия за сушене на плодове с контейнер -Професионални дехидратори с тави от неръждаема стомана -Голяма производителност, подходяща за различни плодове -Интегриран контейнер: изолиран, вентилиран, напълно оборудван за мобилна работа -Готова за работа сушилна линия, plug & play -Цена: 30 000 € 📩 Свържете се с нас по имейл или WhatsApp за оглед или повече информация! Ijdpfx Asw N Ri Hogijia

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно оборудвана линия за преработка на пластмаси, включваща: - Основен екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модел 253-070-000, монтаж на стълб. Линията е на части - Подходяща за коекструзионни приложения – например слоести профили, лайсни, технически елементи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Винт: Ø92 мм, дължина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон на оборотите: 3,3 ÷ 33 об./мин - Цилиндър: стомана 34CrAlNi7, твърдост 1000 HV - Предавка: предавателно число 1:63.4 R - Аксиален лагер: 1 170 000 N - Отоплителни зони: 6 - Охлаждащи зони: 4 - Мотор: 63,8 kW, прав ток, 210–2100 об./мин - Вакуумиране: помпа 2,2 kW, 36 m³/ч, вакуум 700 Hg - Подател: двигател с постоянен ток 1,2 kW ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE - Винт: Ø1¾", дължина 21D, компресионно съотношение 2:1, двукрилен - Материал: стомана AISI 4140 (биметален цилиндър 2” външен x 1¼” вътрешен диаметър) - Предавка: ROSSI RCI 80 U03A, предавателно число 1:16.4 + ремъчна трансмисия 1:1.65 (общо съотношение 1:27) - Ремък: тип 3VX560, 3 бр. - Аксиален лагер: товароносимост 20 000 кг - Отопление: 6,9 kW, 3+1 нагреватели - Охлаждане: 1/16 HP, 3 вентилатора - Мотор: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./мин Iodjyc R U Aopfx Agisia Техническо състояние: пълна, работеща линия, готова за експлоатация Приложение: преработка на пластмаси чрез коекструзионен процес Техническа документация е налична при поискване. Включени са допълнителни резервни части.

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Всяка линия се състои от: • Главен екструдер: BA105 AMUT, година на производство 2004 • Ко-екструдер едношнеков: ROYAL EUROPA (Канада), година на производство 2005 • Система за пневматичен транспорт на суровини • Охлаждаща вана със стойка (AMUT NERG10, 10 м), година 2004 • Теглич с трион (TP25, 7 м), година 2004 • Складова маса _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA105 AMUT • Шнек: Ø105 мм, дължина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон на скоростта: 2,66 ÷ 26,6 • Материал на шнека: легирана стомана 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV • Скоростна кутия: предавателно число 1:65.6 R • Лагер: 1 400 000 N • Бъчвени нагреватели: 42,92 kW (7 зони на нагряване, 4 на охлаждане) • Главен двигател: 60 kW, 1750 об./мин Isdpfsyc R Aajx Agieia • Отвъздушаване: помпа 2,2 kW, 30 m³/h, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стълб • Шнек: Ø1¾", дължина 21D, съотношение на компресия 2:1, двукрилен • Материал на шнека и цевта: стомана AISI 4140 • Биметална цев: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Твърдост на шнека: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Предавателно число: 1:15.2 + ремъчно 1:1.65 (общо 1:25) • Вид ремъци: 3VX600 (4 бр.) Отопление и охлаждане: • Отоплителна мощност: 8,9 kW • Нагреватели: 4+1 • Охлаждане: 1/16 HP, 4 вентилатора Двигател: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощност: 10 HP • Диапазон на скоростта: 0–1750 об./мин Техническо състояние: Двете линии са комплектни и напълно изправни. Готови за производство на профили чрез слоеста ко-екструзия. Възможна продажба на една или двете линии – според нуждите на клиента. Възможна е презентация на място. Налична документация и снимки. Възможност за закупуване на една линия за €100,000.00.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Iisdoyc Rtxepfx Agiea Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера. Ijdpfxowu U Irj Agisia

Състояние: нов, Година на производство: 2025, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА НАРЯЗВАНЕ!!! Налична на склад, готова за продажба! - Товарещ транспортьор към шредера WT - Едновалов шредер с хидравличен бутач WT3080, 30kW, дължина на ротора 800 мм - Отводящ транспортьор от WT и транспорт към ножова мелница PC - Ножова мелница PC42100R, 45 kW, дължина на ротора 1000 мм Iijdpfxjv I T Eko Agisa - Вентилатор с двигател 5,5 kW - Станция за два бигбега

Състояние: нов, Година на производство: 2025, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА НАРЯЗВАНЕ!!! Разполагаме с тази линия на склад, готова за продажба!!! Iiedpfxev I T Dye Agioa - Товарещ транспортьор към шредер WT - Едновалов шредер с хидравлично бутало WT3080, 30 kW, роторна дължина 800 мм - Разтоварващ транспортьор от WT и товарещ към ножова мелница PC - Ножова мелница PC42100R, 45 kW, роторна дължина 1000 мм - Въздушна транспортираща система (блауър) с мотор 5,5 kW - Станция за биг-бег за два сака

Състояние: нов, Година на производство: 2025, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА НАРЯЗВАНЕ!!! - товарен транспортьор към шредер WT - едновалов шредер с хидравлично бутало WT3080, 30 kW, дължина на ротора 800 мм - разтоварващ транспортьор от WT и товарене към ножова раздробителна мелница PC Isdpfx Aov I T E Djgisia - ножова мелница PC42100R, 45 kW, дължина на ротора 1000 мм - вентилатор с 5,5 kW мотор - станция за биг-бег за два чувала

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 300 кг, обща височина: 1 750 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 3 750 мм, работна ширина: 3 800 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Линията може да се използва за следните приложения: Ijdpfoyt Hn Tjx Agijia Рязане на зъбки Профилно фрезоване Прозоречна и външна дърводелска работа Плъзгащи се прозорци и френски врати Прозорци с наклон Масивни шкафови врати Серийно производство с висока прецизност ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 3 800 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 10 000 x 3 750 x 1 750 мм Общо тегло: 7 300 кг ОБОРУДВАНЕ Индустриално, здраво изпълнение Подходяща за профилиране с 68 мм и 90 мм Възможна работа само от 1 човек Висока повторяемост

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Произвежда източници на светлина във формата на тръба, размери на продукта: 2-4x100-1200 мм, включително линии за покритие, почистване, стопяване, високовакуумна станция, етикетираща станция и компресор ALMIG LENTO 15. Iiedpfxjg Tvy De Agija

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Iedsx Trlrspfx Agijia Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: употребяван, ПРОИЗВОДСТВО НА: ➢ Маслени бисквити в индивидуална разфасовка 2x2 или 3x2, впоследствие опаковани в тавичка + flowpack ➢ Зърнени и какаови криспи бисквити-снак ➢ Сандвич-крекери с пълнеж от крема сирене 1. ЛИНИЯ НА ПРОЦЕСА, СЪСТАВЕНА ОТ: - Дискова омаслителна машина IMAFORNI - 2 бр. силози EUROINOX за съхранение на шоколад с прилежащите тръбопроводи - Мобилен миксер - Екструдер / напълваща машина SOLLICH - Дозатори LICO - 4 бр. мобилни резервоара AZO - Елеватор SHERPA - Миксери TECNOFOOD - Ултразвукова резачка OPM (извън употреба) - Наклонени транспортьори, подавачи и въздушен байпас FANTINI Включително въздушен транспортьор (без M3) - Capping устройство FPE с инсталация за захранване на 3 вида кремове Включва: - Транспортна линия - Подравняване - Подготовка на бисквити - Пълнене (с дозиращи глави) - Изход за единични ленти 2. ПЪЛНА ОПАКОВЪЧНА ЛИНИЯ: - 1 бр. дозираща инсталация с фазово разделяне, линии за подаване на единични опаковки и буферен акумулатор - 3 бр. опаковъчни машини за единични пакети TECNO PACK (с финален дистрибутор) - 3 бр. машинни за поставяне в тавички LIVETECH (година 2019) - 2 бр. машини за мулти-пакетни опаковки JOINTECH (аксесоарите не са включени) - 3 бр. машини за формоване на тавички RAMA - 1 бр. кашонираща машина OPM (ретрофит от LIVETECH) Iijdpeyc Ngdofx Agiea - 1 бр. машина за отваряне на кашони OPM (ретрофит от LIVETECH) - 1 бр. лепяща машина за кашони OPM (ретрофит от LIVETECH) СВЪРЖЕТЕ СЕ, ЗА ДА ПОЛУЧИТЕ ПЪЛНА БРОШУРА И ИНФОРМАЦИЯ ЗА ЦЕНА. ОГРАНИЧЕНА НАЛИЧНОСТ - САМО ЗА НЯКОЛКО ДНИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3294, тип входящ ток: трифазен, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Продаваме линия от Nova pellet, произведена през 2019 г., с първа година на работа през 2020 г. - Пелетпреса N-MIDI 90 kW, 12 500 работни часа (в много добро състояние и поддържана ежедневно, нови валци и матрица през 2025 г., основен зъбен ремък на 200 часа) – 2019 г. - Вертикален транспортиращ елеватор, приблизително 10 м височина – 2019 г. - Охладителна кула N-CO700 – 2019 г. - Управляващ шкаф – НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН - Мощна дискова дробилка Miller M16 (37 kW електродвигател) – НОВА, НЕИЗПОЛЗВАНА Iisdpewahhcofx Agiea Продаваме само изброените по-горе компоненти (без циклони, филтри и др.)! Линията е в много добро състояние, с отлична ежедневна поддръжка. За повече информация, моля, пишете или се обадете на нашите контакти.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана линия за производство на павета OMAG. Съставни части: 1) Издърпваща ламарина за Colormix във фунията за лицев слой. 2) Инлайн миячна инсталация. 3) Суха страна Rekers. 4) Манипулатори Rekers. 5) Управление Rekers. 6) Виличен вагон Rekers. 7) Част от рафтовете на сушилната камера, тъй като служат като носещи конструкции за сградата. 8) Панелен кран за буфериране и празни панели. 9) Хоризонтално обвързване Cyklop. Без лента за трегери и панели. Доставяне на бетон: двуосен контейнер, производителност с павета 90x90: 1000-1100/смяна, размер на панелите: 1000мм/1400мм, макс. размер на формата: 1000мм/1400мм. Изцяло ново OMAG управление през 2017 г. Преоборудване с пропорционални вентили през 2014 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iisdpfsv Nn Hxjx Agiea

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия, състояща се от: 1. Лущилка Angelo Cremona – подробното описание е налично по-долу 2. Сушилна Angelo Cremona – описание и снимки са налични в обявите 3. Преса CMP – описание и снимки са налични в обявите 4. Шлайфмашина Imeas – описание и снимки са налични в обявите 5. Фугова машина Raute – описание и снимки са налични в обявите ЛИНИЯ ЗА ЛУЩЕНЕ Състои се от: Центратор/Зареждащо устройство 1. Модел CE08 2. Angelo Cremona 3. Позиционира трупите за зареждане към лущилката 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 50kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Тегло: кг Максимални размери 600x300x400 мм 5. Производителност: 4 трупи в минута Лущилка 1. Модел SFH870 2. Angelo Cremona 3. Извлича дървесна лента чрез въртене на трупата 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 240kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 10 L/min Максимални размери 600x400x300 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Линия за рязане и селекция 1. Модел TSR27 2. Angelo Cremona 3. Транспортира лустената лента до ножа за оптимизирано рязане на листовете 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 70kW Максимално хидравлично налягане 100 bar Консумация на сгъстен въздух 0 L/min Максимални размери 300x200x200 мм Iijdpfx Aevm An Esgiea 5. Производителност: 50 куб.м на смяна Сортираща линия и вакуумен разтоварвач 1. Модел LTR27 2. Angelo Cremona 3. Разделя и подрежда възстановените листове от целите листове с размери 4. Електрозахранване 400Vac/50Hz – 180kW Консумация на сгъстен въздух Максимални размери 300x1300x500 мм 5. Производителност: 50 куб.м на смяна

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Ijdpfjxywgljx Agieia Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса Ijdpfx Agjtzmifeijia - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук. Iodpfxerrglyj Agioia

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Тази MAYPRO LC2 е произведена през 2018 година. Машината разполага с индустриален компютър със собствен софтуер, интегрирана PLC система и може да произвежда до 2 000 палета на 8-часова смяна. Минималните и максималните размери на палетите са съответно 600 мм x 600 мм и 1 500 мм x 1 500 мм. Снабдена е с автоматична система за подаване на дървесина, мулти-глава система за набиване на пирони и интегрирана система за палетизиране. Общата инсталирана мощност е 20–40 kW. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Видове приложения Ijdpfx Aox Hlh Tjgijia Цялостно производство

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за пълнене и опаковане на бутилки вино. Ijdpfx Agsyn I Tmoisia За пълно описание вижте прикачения PDF файл.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Iedevguc Uepfx Agieia Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.