Употребявани Система За Пълнене Mbf750-R6 (42 132)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Chsdpszrgqqsfx Aicsb Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) Chodezk U Eyspfx Aicsb - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система за почистване и пълнене на кегове, състояща се от транспортна система за кегове, външна миялна машина, както и вътрешна система за почистване и въртяща се машина за пълнене. Chedpfoztx Uwsx Aicob Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Производителност: 60 кега/час, обем 50 литра. Управление/Контрол: Siemens S7-300. Оборудване: Въртяща се машина (за почистване и пълнене), транспортна система за кегове, 3 CIP резервоара, електрически шкаф.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна, автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Линията е предназначена за производство на консерви за напитки и включва разпалетизиране, система за транспортиране на консерви, промиване с йонизиран въздух, пълнене, запечатване, както и последващо опаковане с фолио или термосвиваемо фолио. Сърцевината на линията е системата за пълнене KHS Innofill Can C, комбинирана с машина за запечатване на консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и монтирани на пода транспортьори и е разположена в компактен производствен план. Технически данни - Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип на линията: Автоматична линия за пълнене на консерви - Производителност: 15 000 консерви/час - Брой пълнещи клапани: 21 - Брой запечатващи глави: 3 - Тип на контейнера: 330 мл, 440 мл, 500 мл стандартни консерви - Тип опаковка: консерви без опаковка в тави по 12 и 24 броя, както и в картонени кутии - Година на производство: 2018 - Работни часове: 3446 часа - Разположение: компактна линия за пълнене с окачени и монтирани на пода участъци Обхват на доставка Csdpfey Tt H Djx Aicshb - Машина за разпалетизиране на консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена система за разпалетизиране с предпазна ограда | 2018 - Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Окачена и монтирана на пода мрежа от транспортьори за празни консерви и преход между линиите | 2018 - Устройство за промиване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за промиване/почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 - Машина за пълнене на консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 - Система за определяне на нивото на пълнене | Heuft | - - Машина за запечатване на консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за запечатване на консерви | 2018 - Сушилна инсталация | Air Control Industries | 2018 - Етикетираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина, включително подаващо устройство за ролки | 2018 - Машина за опаковане в картонени кутии | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 - Принтер за машина за опаковане в картонени кутии | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, обща дължина: 1 250 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 1 850 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е върната от лизингова компания поради затваряне на завода. Машина за автоматично и прецизно разделяне или отделяне на печатни платки от отпадъчен материал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Нова цена през 2024 г.: 149 000,00 € (нетно) Обработени печатни платки: 42 680 бр. Chedpezvb I Eofx Aicob Размери на палета (Д x Ш x В): 1 250 x 2 000 x 1 900 мм Тегло на машината: приблизително 1 850 кг ОБОРУДВАНЕ Контрол на диаметъра на фрезата Комплект резервни части DIVISIO Автоматично регулиране на ширината на транспортьора Височина на транспортьора SMEMA Модул за разделяне с валов фрезер 500 W Хардуерен модул – камера Софтуерен модул – функция за обучение на камерата Софтуерен модул – разпознаване на референтни маркери Разширение – 8-позиционен сменящ се инструмент Маркуч за засмукване – ръчен Мониторинг на мощността на засмукване ASYCAM – преобразуване на CAD данни A Adrep Разместен главен прекъсвач ESD E-вериги и P-маркучи, стандарт Размер на опаковката – група 3, палет • При избора на транспортно средство трябва задължително да се вземат предвид височината и теглото на машината. • За товарене е на разположение мотокар. • В случай на неспазване на срока за получаване, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност за качеството. • Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Четирипозиционна система за пълнене на големи кутии и бутилки. Машина (допълнителна информация): Сифонна помпа за пълнене Мощност: 100 W Брой позиции за пълнене: 4 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Chsdpfx Aisztzcqsceb Дължина: приблизително 1,3 м Ширина: приблизително 0,75 м Височина: приблизително 2 м Размери на опаковките: 5 л кутии за партита; 2 л бирени бутилки Оборудване: Контейнерите се предварително натягат, CIP тръби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Codpjy Rk Igsfx Aicehb Тази напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., се състои от външна машина за измиване на KEG-съдове (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG-съдове (HRF 101) и пълна система за подаване и транспортиране. Системата е проектирана за обработка на различни размери KEG-съдове. С производителност от приблизително 30–35 KEG-съда на час, системата е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Системата е оборудвана с контролер Siemens S7-1500 и HMI с тъчскрийн, което позволява напълно автоматична работа с интуитивен потребителски интерфейс. Обхватът на доставката включва пълна система за транспортиране, резервоари за съхранение с дозиращо устройство и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и резервоарите. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична в рамките на приблизително 2–3 месеца. Приложената схема на проекта илюстрира пълната конфигурация на системата, включително машина за измиване на KEG-съдове, машина за почистване/пълнене, транспортни секции, помощно устройство за работа с палети, захранваща станция и разширителен съд. Технически данни - Производител: ATS Wibbing GmbH - Тип на машината: Напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове - Основни компоненти: Външна система за измиване ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, система за подаване и транспортиране - Година на производство: 2025 г. - Наличност: Приблизително 2–3 месеца - Производителност: Приблизително 30 – 35 KEG-съда/час - Подходящи размери KEG-съдове: Неръждаеми KEG-съдове, Plus KEG-съдове, Party KEG-съдове, контейнери, диапазон на диаметрите: 160 – 420 мм, диапазон на височините: 280 – 600 мм - Контролер: Siemens S7-1500 - HMI: Тъчскрийн с ръководство за потребителя - Външна машина за измиване AW 75: Индексиран цикъл на работа, резервоар за измиване приблизително 270 л, помпа за пръскане 2,2 kW, филтър с торбичка с контрол на налягането - Машина за почистване и пълнене HRF 101: Шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене - Система за транспортиране: Секции с ролкови и верижни транспортьори, пълно електрическо и сензорно оборудване, включително кабелни канали - Захранваща система: 4 вертикално разположени резервоара (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с отопление, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита от работа на сухо, индикатор за температура и ниво, 2 системи за измерване на проводимостта с дозиращи помпи, пълна тръбопроводна система между машината и резервоарите, контрол на налягането и температурата за продукта, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен шкаф - Разширителен съд 150 л - Помощно устройство за работа с палети - Необходими среди: Стерилен въздух: приблизително 3 бара, работен въздух: приблизително 6 бара, CO₂: приблизително 2–3 бара, пара: макс. 3 бара, водоснабдяване: мин. 50 °C - Гаранция: 2 години гаранция от производителя

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: Cedpjyxr Anofx Aicjhb - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 1966, Общ преглед Този блок за пълнене и затваряне е произведен през 1966 г. от немската компания H&K (H&K VVF 14/3). Машината е подложена на цялостен ремонт през 2016 г., включително мащабни механични и електрически ремонти. Допълнителни уплътнителни компоненти са подменени през 2023 г. Технически характеристики - Производителност: - 2500 бутилки на час - Формати: Chedpfx Ajyb Sdvjicjb - Подготвена за 0,33 л бутилки тип „Longneck“ - Температура на пълнене: - 6 °C - Подробности за ремонта и модернизацията - Цялостен ремонт през 2016 г.: - Предварително вакуумиране - Нова въртяща се сферична връзка - Нова маса от неръждаема стомана - Нова електрическа система - Нов шкаф за вентили, изработен от неръждаема стомана - Комплект водачи за 0,33-литрови бутилки - Вакуумна помпа Sihi - Подменени през 2023 г.: - Уплътнения на буталните цилиндри и пълнителните вентили - Вакуумни и предпазни вентили, оборудвани с нови уплътнения и пружини

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Csdpfx Aieza Tx Sscohb - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този моноблок за пълнене и затваряне Krones Modulfill, произведен през 2012 г., е предназначен за пълнене и затваряне на стъклени бутилки в инсталации за бутилиране на напитки. Машината е оборудвана с 60 пълнещи клапана и 12 затварящи глави и е проектирана за производителност от приблизително 15 000 бутилки на час. По време на експлоатация, машината е наблюдавана да работи с текуща производителност от приблизително 14 990 бутилки/час. Тя е настроена за стъклени бутилки от 0,75 л и 0,33 л. Машината за затваряне е подходяща за пластмасови винтови капачки. Инсталацията се управлява чрез Krones iPanel CD и е разположена в защитен корпус, изработен от неръждаема стомана и стъкло. Данните за експлоатация показват 41 381 работни часа. Технически данни - Производител: Krones AG - Тип машина: Моноблок за пълнене и затваряне - Модел / Идентификационен номер: Krones Modulfill - Година на производство: 2012 - Приложение: Пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Адаптиран за размери на бутилки: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) и 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Система за пълнене: Обемно пълнене - Пълнещи клапани: 60 - Затварящи глави: 12 - Използван тип затваряне: Пластмасов винтов капак - Номинална производителност: приблизително 15 000 бутилки/час - Работни часове: 41 381 часа - Брояч на произведени бутилки: 40 754 часа Chsdpfxozcga Uo Aiceb - Интерфейс за управление: Krones iPanel CD - Захранване: 400 / 230 V - Тип ток: AC 3/N/PE - Честота: 50 Hz - Номинален ток при пълно натоварване: 36 A - Конструкция: Защитен корпус от неръждаема стомана и стъкло - Състояние: Използвано, наблюдавано в производствена среда

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Система за вътрешно почистване и за пълнене на бъчви. Машина (допълнително оборудване): Инсталация за почистване и пълнене на кегове. Капацитет: 30 кега/час. Cedpfjzty Tbox Aicohb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W25-M5-18-17210, брой оси: 7, Измервателната ръка е калибрирана за последно през октомври 2024 г. Лазерният скенер е калибриран през април 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Измервателна система: FARO Quantum M ScanArm Обхват на измерване: 2,5 м Оси: 7 Метод на измерване: Тактилно координатно измерване и 3D сканиране Лазерна сканираща глава: FARO LLP HD, версия 3.2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Области на приложение: Измерване на размери, сравнение на CAD модели, първоначална проверка на детайли (FAI), контрол на производството, проверка на инструменти и приспособления, както и обратно инженерство Височина на измервателната стойка: 750 - 1000 мм Тегло на измервателната стойка: 17,25 кг Обхват: 350 мм ОБОРУДВАНЕ Лазерна сканираща глава FARO LLP HD, версия 3.2 Csdezx N Rgjpfx Aicshb Тактилни измервателни сонди Измервателна стойка MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкция на измервателната стойка: въглеродни влакна/алуминий Монтажен пръстен на измервателната стойка: 3"-8 Оригинален транспортен куфар FARO Акумулатори Захранващ адаптер Кабели Монтажни аксесоари Документация за калибриране Техническа документация Ръководство Забележка: Лаптопът и софтуерът PolyWorks не са включени в офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: Chedpoymdpzjfx Aicjb 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Това устройство за контрол на нивото на пълнене и затягането на капаците е произведено през 2014 г. от германската компания Krones AG. Krones Checkmat 731 е използван за откриване на свръхпълнене и недостатъчно пълнене на базата на измерване с висока честота (ВЧ), както и за контрол на затягането на метални капаци чрез сензорна система, интегрирана във машината за пълнене. Системата наскоро беше демонтирана в напълно работещо състояние, след като беше заменена с по-нова система за инспекция, базирана на камера. Всички периферни компоненти, като светлинни бариери за задействане, енкодери и бутала, бяха правилно изключени и са включени в комплекта. Технически данни - Функции за инспекция: - Откриване на свръхпълнене и недостатъчно пълнене чрез ВЧ метод - Контрол на затягането на капаците чрез интегриран сензор за метални капаци (монтиран в машината за пълнене) Chedpfx Ajyb Sk Njicsb - Състояние: Отлично, напълно функционално преди демонтажа - Статус: Демонтиран и складиран, готов за доставка - Приложение: Машини за пълнене на напитки с метални капаци - Включени компоненти: Сензори за задействане, енкодери и бутала

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преглед Тази линия за пълнене на безалкохолни напитки в PET бутилки е произведена през 2011 г. и включва система за филтриране, машина за пълнене и затваряне, машина за етикетиране и машина за опаковане на палети. Тя е предназначена за бутилки с обем от 1,5 литра до 5 литра. Оборудването се продава, тъй като фабриката е затворена. Всички машини са съхранени по подходящ начин и могат да бъдат огледани на място. Технически подробности - Система за филтриране | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Производител: GYM Internacional Chodpfx Aisv E Haiocjb - Модел: 8000 - Година на производство: 2011 - Производителност: 8 000 л/ч - Консумация на енергия: 4 kW - Размери: 2 500 x 1 500 x 100 мм - Тегло: 1 110 кг - Бактериологична филтрация чрез корпусна система - Автоматичен моноблок за пълнене | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Формати на бутилки: 1,5 л и 5 л PET - Производителност: - 1 600 бутилки/час (1,5 л) - 700 бутилки/час (5 л) - Брой пълнещи глави: 9 - Брой глави за затваряне: 1 (винтова капачка) - Диаметър на бутилките: мин. 120 мм, макс. 300 мм - Височина на бутилките: 250–400 мм - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Консумация на енергия: 3,5 kW - Размери: 4 000 x 3 000 x 3 500 мм - Тегло: 2 500 кг - Ротационна машина за етикетиране | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Производителност: 3 000 бутилки/час - Размери: 2 750 x 1 700 x 1 780 мм - Тегло: 3 500 кг - Машина за опаковане на палети (полуавтоматична) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Производителност: 35 палета/час - Тип: въртяща се платформа - Управление: PLC - Максимално тегло на палета: 2 000 кг - Полуавтоматична - Размери: 2 439 x 1 500 x 2 580 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пълна изобарна система за бутилиране е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне), машина за нанасяне на самозалепващи етикети и конвейерни ленти. Продава се, защото е закупена нова система с по-голям капацитет. Вече е демонтирана. Chjdpfx Aievm U Dljcob Технически данни - Производителност: макс. 6000 бутилки/час - Формати: - 0,210 л, - 0,355 л, - 0,500 л стъклени бутилки - 26 мм метални капачки - Размери: - Ширина: 5300 мм - Дълбочина: 2630 мм - Височина: 2860 мм - Тегло: 8000 кг - ЗАХРАНВАНЕ: - Основно захранване: 460 V - 60 Hz - 3 фази + N + заземяване - Допълнително напрежение: 24 V DC - Основен двигател на машината: 4 kW - Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката - Триблоков модул (за измиване, пълнене и затваряне) - Машина за нанасяне на самозалепващи етикети с 2 станции - Конвейерни ленти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта Csdpfx Aozrgrnjicohb CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни Chjdpfxozh Ifue Aicsb - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Система за почистване с пръскане RHS Csdorywyajpfx Aicshb Стандартно оборудвана с: - Единична вана за измиване. - Движение на коша чрез мотор-редуктор (възможност за управление на фиксирано, накланящо се движение или пълно завъртане). - Siemens PLC – възможност за създаване и управление на програми (рецепти) за измиване. - Таймер за настройка на времето за измиване. - Електрически регулируемо отопление. - Помпа за измиване от неръждаема стомана. - Свалящ се груб филтър в резервоара. - Топлоизолация на цялата система. - Магнитен/електронен контрол на правилното затваряне на вратата. - Нивосензор/защита при прекалено ниско ниво. - Автоматично пълнене с вода. - Пароотвеждащ абсорбатор. Налични в различни конфигурации с: - Торбовиден филтър 50-100 микрона. - Сушене с вентилатор и електрически нагреватели. - Обезмаслител. - Помпа за изпомпване. Технически характеристики: - Капацитет на натоварване: единичен кош 670x480xh.400 мм или 2 броя 450x300xh.200 мм. - Максимално допустимо тегло: 100 кг. - Обем на резервоара: 400 л.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Система за почистване чрез пръскане SM11 Стандартно оборудване: - Единичен резервоар за измиване. - Движение на коша чрез мотор-редуктор. - Таймер за настройка на времето за измиване. - Електрически регулируемо нагряване. - Помпа за измиване от неръждаема стомана. - Подвижен груб филтър в резервоара. - Електронен контрол за правилно затваряне на капака. - Датчик за ниво/защита при твърде ниско ниво. - Изпускане на резервоара с сферичен кран за смяна на баните. Предлага се в различни конфигурации с: - Топлинна изолация на цялата система. - Торбест филтър 50-100 микрона. - Абсорбатор за пари. - Сушене с вентилатор и електрически нагреватели. - Сушене с високонапорна въздуходувка и въздушен нож. - Обезмаслител. - Автоматично пълнене с вода. - Помпа за изпомпване. Chsdporwmyhsfx Aicjb Технически характеристики: - Диаметър на кофата: ø1100 мм. - Полезна вътрешна височина: 700 мм. - Максимално допустимо тегло: 250 кг. - Обем на резервоара: 260 л.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Chsdpfezrgrhjx Aiceb Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 315031/02, работна ширина: 1 800 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, височина на детайла (макс.): 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на детайла: Максимална дължина: 3000 мм Минимална дължина: 400 мм Максимална ширина: 1800 мм Минимална ширина: 200 мм Максимална дебелина: 25 мм Минимална дебелина: 3 мм Максимално отклонение: 1 мм Максимален диаметър на рулото хартия: 500 мм Ширина на хартиената лента: 1980 мм Максимална работна ширина: 1800 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Минимална температура: -5 °C Работна скорост: 0,8–2 м/мин Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане: макс. 6 бара Chedpfxszypm Dj Aicjb ОБОРУДВАНЕ Ролкова линия TVR18/2000 Работна ширина: 1800 мм Скорост: 0,35–6,1 м/мин Диаметър на ролката: 66 мм Разстояние между ролките: 125 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази машина за пълнене на бира Krones Sensometic е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в високопроизводителна линия за пълнене на напитки. Машината е предназначена за изобaрично пълнене на бира и е оборудвана със 77 пълнителни клапана, което позволява производство с висок дебит. Линията за пълнене е конфигурирана като блок за пълнене и затваряне и включва два затварящи агрегата: един за винтови капачки и един за капачки тип „корона“. И двете системи за затваряне са оборудвани с 12 затварящи глави, а системите за сортиране на капачките са интегрирани в машината. С номинален капацитет от приблизително 33 000 бутилки в час, машината е подходяща за широкомащабна употреба при пълнене на стъклени бутилки за многократно използване. Системата поддържа голямо разнообразие от размери бутилки, които обикновено се използват в пивоварната промишленост. Технически характеристики Производител: Krones Серия: Sensometic Модел: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машина: Изобарична машина за пълнене на бира с интегрирани системи за затваряне Година на производство: 1998 Пълнителни клапани: 77 Производителност: приблизително 33 000 бутилки в час Системи за затваряне: - Затваряща машина за винтови капачки – 11 глави - Затваряща машина за капачки тип „корона“ – 11 глави Обработка на капачките: - Интегрирани системи за сортиране на капачките на машината Размери на бутилките: - 0,25 л бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стеинкруг“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка „Бавария“ – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка „Северен Рейн-Вестфалия“ – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л бутилка – Ø 82 × 295 мм Chodpfx Aioytqzwscob - 0,7 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка „GDB“ (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка „AMG“ – Ø 83,7 × 298 мм Състояние: Използвана Наличност: При запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана Chjdszlqu Tjpfx Aicjb - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.