Употребявани Система За Пълнене Mbf750-R6 (41 617)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Работна дължина: 3600 мм Работна ширина: 1140 мм Работна височина: 820 до 1050 мм Система за обратно транспортиране WEINIG RF15 ----- Може да се използва след ренде, абрихт и фреза с максимална скорост на подаване приблизително 22 м/мин. За непрекъснато връщане на детайлите към оператора. След рендето, детайлите се поставят върху ролкова лента, транспортират се настрани и се поемат от задвижвана ролкова лента. Тя насочва детайлите към следващата надлъжна ролкова лента, която ги връща към оператора и служи едновременно като буферен елемент. Lsdpfjxpn Tnex Agrsag Техническо описание на производителя: Дължина на детайла: 250 - 3600 мм Ширина на детайла: 30-230 мм Минимална дебелина на детайла: 10 мм Максимална скорост на подаване на рендето: 22 м/мин Напречно транспортьорна лента с 2 интегрирани ролкови ленти: Дължина на напречната транспортьорна лента: 1140 мм Постоянна скорост на транспортиране: 30 м/мин Максимален брой цикли в минута: 40 Дължина на ролковата лента: 2200 мм Постоянна скорост: 30/60 м/мин Двигател с редуктор: 1 kW (1,3 к.с.) Работно напрежение: 220/380 волта, 50 херца Въздушен вход: 6 бара Надлъжна ролкова лента (незадвижвана): Дължина: 1700 мм Ширина: 160 мм Окачена, с възможност за регулиране на наклона Допълнително оборудване: Удължение на надлъжната ролкова лента (незадвижвана) с 3000 мм ----- Цената на горепосочената машина се определя при запитване! ----- (технически данни съгласно производителя – без гаранция!)

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 57 мм, диапазон измерване за оста Y: 41 мм, обхват на измерване ос Z: 30 мм, обща ширина: 240 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 720 мм, HITEC - Измервателна техника QCM 570 Демонстрационна машина като нова Година на производство: 2015 (препоръчителна цена: 27.000,00) - За високоточно и повтаряемо измерване на сложни детайли - Различни телецентрични обективи - Камерна система USB 3.0 / 5 мегапиксела - Автоматично разпознаване на програмите за части Софтуер M3: - 23″ тъчскрийн - С гъвкава библиотека от сензори, функция за толеранси и програмиране Lasdpfx Ajyvur Tjgrsg - Оптичен индикатор за резултат (добър/лош) с тенденционен индикатор - CAD експорт Измервателен обхват / област на изображение: 57 x 42 mm Грешка при измерване на дължината: 4,5 µm + L/50 (L в mm) Камерна система: USB 3.0 / 5 мегапиксела Осветление отгоре: 4-сегментно LED кръгово осветление Задно осветяване: LED Регулиране на височина: 30 mm Измервателната система може да бъде разгледана по всяко време на място в Кемниц.

Състояние: готов за употреба (използван), Система за отвеждане на въздух, състояща се от филтърна система, камера за преминаване през клетки и вентилатор. Данни за филтъра: Площ на филтъра, приблизително: 2000 x 2000 мм Височина на филтърната система, приблизително: 5000 мм Филтърът е частично дефектен. Канал за връщане на въздуха. Тръби от филтъра до вентилатора. Lsdpfxsz Dtmys Agreag Аксесоари: Камера за преминаване през клетки, приблизително: 1800 мм Вентилатор: мощност неизвестна (досега се използваше за отвеждане на въздух от четиристаронна ренде машина). Цена, включваща транспортиране до мястото на клиента, при условие, че демонтажът се извършва от клиента. Други технически данни се предоставят при запитване. Всички данни са без гаранция.

Състояние: нов, Предлагаме ви висококачествени контейнери за превоз, които могат да се използват като резервоар за вода, изработени по поръчка и с конструкция, която не създава напрежение. Предлагат се по поръчка! Lodpfx Aezhwccogrsag Доставка в цяла Европа! --- ФИНАНСИРАНЕ --- ЛИЗИНГ С ОПЦИЯ ЗА ЗАКУПУВАНЕ --- ЛИЗИНГ --- -възможно, свържете се с нас!- Възможни размери: 4 - 7,0 м x 2,30 м x 1,0 м Възможни вътрешни височини: H = 800 мм H = 1000 мм H = 1100 мм H = 1300 мм H = 1500 мм По избор: задна платформа за монтиране на водна помпа Други размери са възможни по заявка! С удоволствие ще разработим проект според вашите изисквания. Подходящи за системи съгласно DIN 30722-1 / 2 Проверени и приети съгласно правило 214-017 на DGUV Дебелина на материала: Дъно: 5 мм Стени: 3 мм Покрив: 3 мм Подпори: INP 180 Опорни скоби Ø 50 мм, височина на куките 1570 мм -2 вътрешни преградни стени -Вътрешен индикатор за нивото с поплавък -Капак с гумено уплътнение, 50 x 50 см -1xC-Storz под индикатора за нивото -Преден/горен вентилационен отвор със спирателен кран -Задна част с платформа, прибл. 50 см -Задна част с 1x C-Storz -Задна част с 1x 6-инчов фланец ->Херметично заварени с 24-часов тест за херметичност -Еднократно грундирани отвътре, двукратно отвън -Двукратно боядисани отвън в желания RAL цвят По избор: -Защитно покритие отвътре, според изискванията за съответната цел на употреба -Изцяло поцинковано изпълнение -Нехлъзгащо се покритие на покрива -A-B-C Storz по избор -Хидравличен капак -Допълнителна задна хидравлика за задвижване на плъзгачите -Долен профил UNP220 за обща маса 22 тона!

Състояние: непроверено (използвано), Прорезен шпиндел: 1 бр. Брой фрезови глави: 1 бр. Диаметър на шпиндела: 40 мм Малък производствен цех за прозорци, състоящ се от: Машините са били в изправно състояние до демонтажа при нашия клиент. ----- 1) Haberkorn FZS1 машина за прорязване. 2) Okoma SF3F настолна фреза с машина за рязане на стъклопакети. 3) Oertli инструменти за машините Haberkorn и Okoma. Дървени прозорци: 1 комплект, размер IV 68/78/88 и 1 комплект дървено-алуминиеви прозорци, размер IV 68/78, произведени през 2011 г. 4) Götzinger OBM Plus машина за пробиване на ъглови лагери и отвори за дръжки, обков Maco MultiMatic. (Обковът може да бъде заменен срещу допълнителна цена, при запитване!) ----- Техническо описание от производителя: - Haberkorn FZS1 машина за прорязване с автоматично подаване, -Безстепенна регулировка на височината: 40 мм. Кръгова трионна машина: -Разположение на шпиндела: отгоре -Трифазен мотор: 3 kW -Диаметър на шпиндела: 30 мм -Скорост: 2800 об./мин -Диаметър на трионния диск: 400 мм -Автоматична спирачка със система за контрол на скоростта -Хоризонтално позициониране с пневматично управление, ръчно регулиране -Предпазен кожух и система за изсмукване с диаметър на изхода: 100 мм Прорезен шпиндел с диаметър 40 мм: -Мощност: 7,5 kW -Скорост: 4200 об./мин -Полезна дължина: 252 мм -Максимален диаметър на инструмента: 340 мм -Ход 220 мм, безстепенна регулировка на височината чрез прецизни сферични винтове -Предпазен кожух и система за изсмукване с диаметър на изхода: 180 мм -Автоматична спирачка със система за контрол на скоростта Работна маса: -Обхват на завъртане: +/- 65 градуса -Автоматично сменящ се контра-инструмент (програмируем) -Пневматичен затягащ механизъм -Високоточен електрически индикатор за ъгъл -Автоматична компенсация на дължината -Контра-дърво при всяка настройка на ъгъла в равнината на рязане Допълнително оборудване: -Лазер за позициониране на детайла -Пневматично позициониране на триона -Линеен ограничител LA 2500 мм + 1850 мм удължение ----- 2) Okoma SF3F настолна фреза с шпиндел с ход и 3 инструмента -Изходи за системата за изсмукване: 2 x 120 мм -Дължина на шпиндела: 270 мм -Контра-линеен ограничител с фина настройка и револверна глава -Троен ход, максимална височина на хода: 90 мм -Машина за рязане на стъклопакети със защитен кожух и система за изсмукване, диаметър 80 мм -Система за подаване с 8 ролки, статив и притискащ рамо, необходима при настройка за машина за рязане на стъклопакети -Пневматично управляема машина за вкарване на профили, скорост 6000 об./мин -2 мотора по 3 kW -Диаметър на захвата: 30 мм ----- 3) Oertli инструменти за машините Haberkorn и Okoma -1 комплект дървени прозорци IV 68/78/88 -1 комплект дървено-алуминиеви прозорци IV 68/78 Продажба на инструментите в състоянието, в което са, с обхвата и аксесоарите, налични в нашия склад. Забележка относно размерите на прозорците, чертежите на инструментите, списъците на системите инструменти: Фирма Engelfried не дава гаранция, че наличните инструменти отговарят на посочените и начертани системи. ----- 4) Götzinger OBM Plus машина за пробиване на ъглови лагери и отвори за дръжки -Пробиване на ъглови и ножични лагери + отвори за дръжки -Бормашина с вертикално подаване, оборудвана с: -Бързосменяща се система за главата на бормашината -Пневматично подаване чрез педален вентил -1 бр. бормашина за отвори за дръжки, 24 мм -1 бр. двойна бормашина за ъглови лагери -Обков Maco MultiMatic -1 бр. регулируем сгъваем ограничител отляво с 6 ограничителя -1 бр. регулируем сгъ Lasdpfxjxa Hi Nj Agrsg

Състояние: като нова (изложбена машина), Код: N0060 Марка: FELDER – АВСТРИЯ Модел: RL 160 – Съответства на стандарт CE Мобилен индустриален аспиратор за пречистване на въздуха – Съответства на стандарт CE Максимален дебит на въздуха: 3200 м³/ч Номинален дебит на въздуха: 20 м/с / 1450 м³/ч Номинално вакуумно налягане: 20 м/с / 2400 Pa Диаметър на смукателния отвор: 160 мм Филтър с патрон Ниво на звуково налягане: 70 dB Капацитет на контейнера за събиране на стружки: 2 x 200 л Lsdpfx Aozqr Ewegrjag Прахов пожарогасител Общи размери (мм): 1765 x 898 x 2065 (височина)

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 301599, Rampf DC-CNC Работна площ: 800x400x200 мм Брой компоненти: 3 (вижте снимките) 1 x Изоцианат 2 x Полиол Устройство за регулиране на температурата Ledpfx Agozzb Hlsroag Пълна документация е налична Подробности при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL Централна система с помпена техника Системата е използвана за охлаждане при обработка на магнезий. Системи с помпена техника Система за транспортиране и филтриране с помпена техника е подходяща за напълно автоматизирано транспортиране на стружки от няколко обработващи машини към централна филтърна инсталация. Като носител се използва охлаждащата смазка. Тази система е особено полезна в производствени зони с голям машинен парк. Тя е с компактен дизайн и гъвкава височина. Потребителят има всички възможности да конфигурира и преконфигурира машинния си парк по желания начин. Изисква се малко поддръжка и грижа. Области на приложение Системата за циркулация е подходяща за напълно автоматизирано връщане на сместа от стружки/охлаждаща смазка от няколко обработващи машини към централен сепаратор/филтър. Този сепаратор/филтър снабдява машините с пречистена охлаждаща смазка. Системата се използва в големи производствени зони с машинен парк от 30 или повече машини, както и като самостоятелно решение (мокро обработване). Характеристики • Висока гъвкавост при инсталиране или преконфигуриране на машинния парк • Малки изисквания към пространството благодарение на надземните тръбопроводи • Няма компоненти на системата, разположени под подовете на халето • Малки разходи за поддръжка и грижа Основни компоненти Laedpfx Asz D U Edsgrsg • Транспортьор за стружки (по избор) • Трошачка за стружки (по избор) • Помпени станции за връщане • Тръбопровод за връщане • Предварителен сепаратор за стружки (по избор) • Резервоар за замърсена и/или чиста течност • Филтърна инсталация за охлаждаща смазка (напр. лентов филтър или филтър с обратно промиване) • Помпи за подаване • Тръбопровод за подаване • Станции за повишаване на налягането, централни или децентрализирани (по избор) • Управление • Система за последваща обработка на стружките (по избор)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL Централна система за отстраняване на стружки с помпена технология 25 000 литра Системи с помпена технология Система за транспортиране и филтриране с помпена технология е подходяща за напълно автоматизиран транспорт на стружки от няколко обработващи машини към централна филтърна инсталация. Като носител на средата се използва охлаждащата смазка. Тази система е особено полезна в производствени зони с голям брой машини. Тя е с компактен дизайн и гъвкава височина. Потребителят има всички възможности да конфигурира и преконфигурира своя машинен парк по желание. Изисква се малко поддръжка и грижи. Области на приложение Системата с циркулация е подходяща за напълно автоматизирано връщане на сместа от стружки/охлаждаща смазка от няколко обработващи машини към централен сепаратор/филтър. Той осигурява на машините пречистена охлаждаща смазка. Системата се използва в големи производствени зони с машинен парк от 30 или повече машини, както и като изолирано решение (обработка с течности). Характеристики • Висока гъвкавост при инсталиране или преконфигуриране на машинния парк • Малки изисквания към пространството благодарение на надземните тръбопроводи • Липса на компоненти на инсталацията вътре в подовете на халето • Минимални изисквания за поддръжка и грижи Основни компоненти • Транспортьор за стружки (по избор) • Трошачка за стружки (по избор) • Помпени станции за връщане • Тръбопровод за връщане • Предварителен сепаратор за стружки (по избор) • Резервоар за мръсна и/или чиста течност • Филтърна инсталация за охлаждаща смазка (напр. лентов филтър или филтър с обратно промиване) • Подаване на помпа(и) Lasdpez D Uz Ssfx Agreg • Тръбопровод за подаване • Станции за повишаване на налягането, централни или децентрализирани (по избор) • Управление • Последователна система за обработка на стружки (по избор)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL FKB 33000 Системи за обработка на стружки Обработката на стружките има много предимства: когато са сухи и сортирани по вид, разходите за изхвърляне намаляват. В зависимост от материала, стружките могат дори да бъдат продадени. Една система за обработка на стружки съдържа различни компоненти в зависимост от изискванията: транспортни и събирателни устройства, магнитни сепаратори, филтри и преси за брикетиране, които намаляват обема. Също така са необходими контейнери или силози за стружки. Компонентите могат да бъдат свързани помежду си и да работят в напълно автоматизиран режим. Области на приложение Системата за обработка на стружки е подходяща както за полуавтоматична, така и за напълно автоматична обработка на метални стружки. Транспортирането на стружките от обработващите машини се извършва от автоматични транспортни системи или от оператори с колички/контейнери. Системата се използва в почти всички производствени области на обработващата промишленост. Чрез отделни системи е възможно да се обработват различни материали (например алуминий, стомана или чугун). Характеристики • Изсушаването на стружките е предпоставка за безопасен транспорт по обществени пътища. • Намаляването на обема намалява разходите за съхранение и транспорт. • Рециклирането на стружките и охлаждащите течности (КСТ) опазва околната среда и намалява разходите. Възможни основни компоненти • Повдигащо/наклонно устройство • Раздробител за стружки • Центрофуга за стружки • Транспортьор за стружки • Разделителни канали • Магнитни сепаратори Lodpfx Agoz D Uvpjrjag • Преса за брикетиране • Филтри и събирателни контейнери за КСТ • Система за управление и окабеляване • Запълване на контейнери • Силоз за стружки

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Технически спецификации Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Ljdpfxjvyic Ae Agrjag Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Grunwald-HITTPAC AKH-059 е машина за пълнене и затваряне с 3 линии. Ротационната машина за пълнене на чаши е вид опаковъчно оборудване, предназначено за ефективно пълнене и запечатване на чаши с различни продукти, като кисело мляко, пастет, кефир, крема сирене и други сходни вискозни или полутечни вещества. Тези машини се използват широко в хранително-вкусовата и млекопреработвателната индустрия. Машината работи на ротационен принцип, позволяващ едновременно пълнене и затваряне на няколко чаши. Чашите преминават през различни станции, всяка специализирана за отделни операции като подаване на чаши, пълнене, запечатване и капачване. Инсталираният размер на чашата е 110 x 80 мм (150 г). Двигателят и вакуумните помпи са защитени и вградени в рамата на машината, под работния плот. Lodpfx Ajm Ux Tijgrjag Размери: Д: 2300 x Ш: 1800 x В: 2200 мм Тегло: 1500 кг Мощност: 9 kW Производителност: приблизително 2750 – 3750 чаши/ч (в зависимост от консистенцията на продукта)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, часове на работа: 640 h, Конфигурацията включва: - ATOS Compact scan (измервателна глава) - Компютър за генериране на изображения PC7810.S - Индустриален стойка - Софтуер GOM Scan - Софтуер GOM Inspection Laodjvpu U Ajpfx Agrjg Състояние: като ново. Почти неизползван.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана машина за изработка на брошури Duplo 3500. Състои се от: Duplo DSF-2000 Сериен номер: 150300313 Година на производство: 2015 Duplo DBM-350T Сериен номер: 100300564 Година на производство: 2010 Машината е поддържана от фирма Ammerer миналата година. Ljdpfx Aozx Ah Sogrsag Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, LP-UP 3000 – Интелигентна система за автоматизация за машини за пробиване и двустранно кантиране LP-UP 3000 е високоскоростна интелигентна система за автоматизация, предназначена за автоматизиране на товаренето, разтоварването и обработката на материали за машини за пробиване и линии за двустранно кантиране. Благодарение на гъвкавия си дизайн, системата може да бъде интегрирана с машини от почти всеки производител, което я прави подходяща както за нови производствени линии, така и за съществуващи машини. Системата автоматично прехвърля и позиционира панели, намалявайки необходимостта от ръчна работа, броя на операторите и времето за изчакване по време на производството. С капацитет за обработка до 20 панела в минута, LP-UP 3000 осигурява непрекъснат и високо ефективен производствен процес. Това е идеално решение за производители на мебели и панели, които желаят да увеличат производителността, да намалят зависимостта от ръчния труд и да автоматизират своите производствени линии. Основни характеристики: Lasdpfx Aezp N Uaegreg * Съвместима с машини за пробиване и двустранно кантиране * Може да бъде интегрирана с почти всички марки машини * Автоматично товарене, разтоварване и прехвърляне на панели * Интелигентно и гъвкаво управление на производството * Намалява необходимостта от ръчна работа и броя на операторите * Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии * Увеличава скоростта на производството, последователността и общата ефективност

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: L62190, Използвана система за контрол на качеството Baumer HHS (Проследяване и идентифициране / Разчитане на кодове) Продава се демонтирана, използвана система за инспекция и контрол на качеството на марката Baumer HHS. Системата е заменена с нова конфигурация и е демонтирана в напълно изправно механично и електрическо състояние. Подходяща е като цялостен комплект резервни части или като основа за разширяване/модернизация на съществуваща производствена линия (машини за сгъване и залепване, опаковъчни машини, системи Bobst). Състав на комплекта и технически спецификации: Визуален модул / Инспекция: Разширен модул за верификация на проследяване и идентифициране, както и за разчитане на кодове. Глава за четене: Оригинален, оптичен четец за четене на баркодове и цветни кодове Baumer HHS CT 10. Корпус и захранване: Пълен, специализиран шкаф за управление Baumer HHS с вътрешна електрическа архитектура. Ljdjz A Uafspfx Agrjag Потребителски интерфейс: Индустриален операторски монитор HHS. Сигнализация: Светлинна кула (колона), показваща състоянието на работа на линията и грешките. Кабели: Пълен комплект кабели, демонтирани заедно със системата. СИСТЕМАТА се продава БЕЗ софтуер.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. Mawera PS – система за изхвърляне на материал от силоз, в много добро състояние. 2. Weiss – система за изхвърляне на материал от силоз с верига. Година на производство: 1989, много здрава конструкция. Вече демонтирана. Дължина на рамото: 3 м. Мотор: 5 kW. 3. Mawera SST – хидравлична система за изхвърляне на материал от силоз с 2 бутални пръта, дължина: 14,5 м/брой. С хидравлични цилиндри, агрегат, документация и т.н. Двураменната, хидравлично задвижвана система Mawera SST служи за равномерно и непрекъснато изхвърляне на дървесни стърготини от правоъгълен силоз. Плъзгачите, съответно лопатите, придвижват материала с редуващи се движения към котела. Дължина на силоза: Laodpfx Agjzv Eiaoreg • Изпълнение с 12 плъзгача: 14,50 м Вътрешна ширина на силоза: 4,24 м Ширина на лопатката: 900 мм, дълбочина на лопатката: 250 мм, височина на лопатката: 70 мм 4. Mawera RSS – система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена: Изпълнение: Въртяща се система за изхвърляне на материал от силоз с пружинни рамена. Област на приложение: Изхвърляне на дървесни стърготини, дървени стъргове, трици и биомаса за горене. Разположените на дъното на силоза въртящи се рамена транспортират горивото до централната точка за изхвърляне. Изход: Централен отвор за изхвърляне / преход към друга транспортна система.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Дебит на засмукване: 10 000 м³/час. Ledpfx Aez Akpfjgreag

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Общ преглед Това е напълно автоматична инсталация за обработка на KEG (кегове) от неръждаема стомана, произведена през 1990 г. от Leifeld & Lemke и непрекъснато разширявана и модернизирана по време на експлоатацията си. Тя обхваща целия работен процес – от подаване и центриране на празните кегове, през външно и вътрешно почистване, пълнене и проверка на напълнените кегове, до автоматично палетизиране. Според информацията на продавача, при работа на три смени, инсталацията достига производителност до 130 кега/час при обем 30 литра. Управлението се извършва чрез PLC системи SIMATIC на Siemens от различни поколения (вижте състоянието). Технически данни - Производител (конструктор на инсталацията): Leifeld & Lemke - Година на производство: 1990 (оттогава непрекъснато модернизирана) - Тип машина: Пълна автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG - Производителност: до 130 кега/час при 30 л (данни на продавача) - Формати KEG: 20 л, 30 л, 50 л, с фитинги; без тънки KEG - Управление: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (смесени поколения) Обхват на доставка Lasdpfx Agez D S Sborog - Подаващо устройство за празни кегове с центрираща колона | Leifeld & Lemke | Разпознава междинни слоеве, центрира кеговете за робота | 1990 - Робот за работа с кегове | KUKA | Товари празни кегове на конвейерната лента, разтоварва пълни кегове на палети | приблизително 2015 г. - Устройство за затягане на фитинги | Leifeld & Lemke | Затяга разхлабени фитинги на кеговете | 1990 - Обръщач на кегове | Leifeld & Lemke | Обръща кеговете за вътрешно изплакване | 1990 - Инсталация за външно измиване на кегове | Leifeld & Lemke | С парни нагреватели, 2 зони (четки и високо налягане) | 1990 - Вътрешно почистване | Leifeld & Lemke | Предварително почистване с алкален разтвор (около 10 минути време за въздействие, за пшенична бира) и основно почистване | 1990 - CIP инсталация | Leifeld & Lemke | 5 резервоара с дозиране на химикали, с парни нагреватели (данни на продавача) | 1990 - Блок за пълнене на кегове | KHS Till | 1990 - Контролна везна за пълнене на KEG | Leifeld & Lemke | С обезвъздушаване на KEG | 1990 - Устройство за затваряне | Leifeld & Lemke | Поставя пластмасови капачки върху фитингите | 1990 - Палетизатор | Albert Frey | Обслужва се от робота KUKA | 1990 - Електрическа документация | Електрически схеми, налични като отпечатани копия Не е включено в обхвата на доставката: ръчно управление, система за проверка Vision Tec, етикетираща машина. Не е налично ръководство за експлоатация. Състояние Използвана – все още инсталирана и под напрежение, в активен режим на работа на три смени и, според информацията на продавача, добре поддържана. Инсталацията, произведена през 1990 г., е постепенно модернизирана: първоначално кеговете са се товарили ръчно, роботът е заменен по-късно (приблизително 2015 г., според информацията на продавача) и са добавени сензорни устройства Siemens SIMATIC. Управлението се състои от комбинация от Siemens SIMATIC S5 (твърди се, че е за пълнене, CIP, както и за предварително и основно почистване) и S7-300 (останалите станции, конвейерни ленти и инсталацията за измиване); тъй като S5 поколението отдавна не се произвежда, доставката на резервни части и бъдещата интеграция на управлението трябва да бъдат планирани съответно. Наличност В експлоатация до приблизително април 2027 г.; съществуващата и следващата линия тогава ще работят паралелно, което позволява реалистично предаване приблизително през второто тримесечие на 2027 г. Местоположение: Германия. Огледът

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 40 000 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231497, Предлага се за продажба добре поддържана и готова за употреба CNC прецизна стругова машина модел Weiler UD 24, произведена през 1995 г. Lasdozzpzkspfx Agrog Технически данни: Управление: Siemens Sinumerik 810T Максимален диаметър на обработка над леглото: 240 мм Максимален диаметър на обработка: 120 мм Отвор на шпиндела: 42 мм Диапазон на оборотите: до 6000 об./мин Инструментална глава: 12-позиционна, VDI 20 Подаващо устройство за пръти: IRCO, за единични пръти Оборудване и аксесоари: Ос C: За операции по пробиване и фрезоване (радиален/аксиален). Система за зареждане: IRCO, устройство за зареждане с къси пръти за ефективно снабдяване с материал. Охладителна система: Пълна охладителна система. Пълна предпазна капачка с предпазен заключващ механизъм. Налични са ръководства за експлоатация и поддръжка. Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: почти като нов (употребяван), Нова, висококачествена винтова помпа (шнеков транспортьор) от неръждаема стомана за система за отвеждане на въздуха, разположена пред шлюза на ротационната сушилна камера. Laodpjzzzuijfx Agrsg Технически характеристики: - Дължина: приблизително 530 мм - Диаметър: приблизително 145 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Heidenhain ULS 300/0020 (28468) Линеен измервателен лост : 270 мм ID.NR.239 740-02 Сериен номер 10 298 353 B A3 Lsdpfx Aer Ar Ddogrjag неизползван, в отворена оригинална опаковка

Състояние: много добро (употребяван), Микрометър марка Hommel Precision Обхват на измерване: 175 - 200 мм диаметър Lasdpfx Astt Nugogreg (2852) Калибровъчен шаблон в дървена кутия за съхранение

Състояние: много добро (употребяван), Инвертор FUJI FVR- G 5 Тип FVR 037 G5-2 употребяван, демонтиран от машина Lasdpfx Agerc Diwsrjg Складов номер 28452

Състояние: много добро (употребяван), Цифрови индикатор Марка: Heidenhain Laodpevx Nimjfx Agrjg Модел: ND 281 B Складов номер: 28594 Измервателен дисплей за 1 ос Употребяван, проверена функционалност