Употребявани Употребявана Формовъчна Машина Matfour (92 880)

Състояние: много добро (употребяван), Кантослепваща машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - втора употреба - - PC управление с монитор - сензорен екран - въртящ се команден пулт - програмен памет - автоматично позициониране на прижимните мостове - подаване с транспортна верига - изтегляща се опора за детайли - диамантови съединителни ножове за въртящо и обратното движение - магазин за кантове на ленти - функция на изчакване (standby) - патронна система Glu Jet - патронна система с измерваща дюза - възможност за използване на PUR лепила - прижимна група с задвижван ролка - пневматично управление на прижимната група - капсова трионна с 2 HF мотора - капсова трионна пневматично завъртаща се - група за копираща фреза за прав/радиусен кант - моторно управление на позиционирането на фрезовата група - фрезови инструменти с диамантено покритие - въздушна дюза към фрезова група - агрегат за ъглово копиране с диамантово покритие на ножовете - радиусна стъргалка с моторно позициониране - въздушна дюза към радиусната стъргалка - стъргало за равни повърхности с управление по позиция - въздушна дюза към стъргалото за равни повърхности - система за пръскане на отделящ агент - система за пръскане на почистващ препарат - група за полиране ----- Технически данни ----- - Дебелина на кантовете (ролка): 3 mm - Дебелина на кантовете (ленти): 5 mm - Дебелина на обработвания детайл: 60 mm - Мин. дължина на детайла: 160 mm - Скорост на подаване: 10 m/min - Разстояние до опората за детайли: 480 mm - Диаметър на подаващата платформа за кант материал: 800 mm - Максимална дебелина на ролков кант (отрязване): 3 mm - Време за загряване: 3,5 мин - Мощност на съединителен нож: 0,8/1,2 kW - Мощност на капсова трионна: 2x0,45 kW Ijdpfx Asy T D N Aebpotk - Мощност на фрезова станция: 2x0,65 kW - Мощност на копираща станция: 0,3 kW - Мощност на полиращ агрегат: 2x0,09 kW - Диаметър на изхода за аспирация на съединителната група: 2x80 mm - Диаметър на изхода за аспирация на капсова трионна: 2x70 mm - Диаметър на изхода за аспирация на фрезова група: 100 mm - Диаметър на изхода за аспирация на стъргалната група: 120 mm - Въздушен конектор: 6 bar - Обща дължина: 5 000 mm - Размери (ДxШxВ): 5 000 x 1 250 x 1 720 mm - Тегло: 1 300 kg Качествена информация: - всички настройки проверени - настроена според заводските спецификации - нов нагревател - патронната система е проверена за херметичност - пълен базов преглед - цялостно основно почистване - електрическата част проверена - пневматиката проверена - веднага готова за работа

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 745 мм, обща ширина: 962 мм, обща височина: 1 631 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Използвана миялна машина 8115 Jeros Висока производителност – минимална площ. Компактно устройство, широко използвано в хлебопекарната и сладкарската промишленост. Машината разполага с две въртящи се миещи рамена и рамена за изплакване, чиято задача е оптималното използване на водата за ефективно миене и изплакване. Itodpfx Abjzc Hk Hepek Много известни вериги за бързо хранене и супермаркети използват Jeros поради високата производителност и качество на миене, както и поради малката площ, която заема. Технически данни: Размери на миещата зона височина x ширина x дълбочина (мм): 610x810x635, Размери на устройството височина 1 x височина 2 x ширина x дълбочина (мм): 2088x1631x962x745, Разход на вода в цикъл на миене: 6 л, Брой Euronorm тави 400x600 (мм/цикъл на миене): 2, Брой тави 600x400/600x800 (мм/цикъл на миене): 30/15.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината за изработване на кашони Tecma Pack FM1200p автоматизира процеса на оформяне на изрязани плоски кашони. Тя оформя и залепва клапите, за да получи стандартни кашони с борд, готови за приемане на продуктите. Кашонът с борд представлява тава, изработена от картон с повдигнати странични бордюри. По този начин се улеснява зареждането на продуктите, като същевременно се осигурява добра стабилност по време на обработката, съхранението и транспортирането. Този формат е подходящ, особено за опаковани хранителни продукти, тарелки, пликове и артикули, предназначени за бързо поставяне в търговската мрежа. Кашоните с борд са сред най-често използваните формати, произвеждани от индустриалните машини за оформяне и пакетиране. Оформяне и залепване с горещо лепило Първо, операторът зарежда изрязаните кашони в магазина на машината. След това FM1200P взима всеки изрязан кашон и извършва необходимите огъвания. След това тя оформя страничните бордюри и нанася горещо лепило върху определените зони. Накрая машината извежда оформения и залепен кашон към следващата станция. Следователно, тя осигурява опаковка, готова за ръчно или автоматично пълнене. Този процес подобрява равномерността на кашоните и значително намалява ръчните операции в края на производствената линия. Интегриране в производствена линия Tecma Pack FM1200P може да работи преди станция за зареждане, машина за поставяне на кашони или конвейер. По този начин оформените кашони с борд могат директно да приемат продуктите преди затваряне, етикетиране или палетизиране. Освен това, нейното програмирано управление улеснява проследяването на цикъла. Системата за залепване с горещо лепило също така гарантира равномерно сглобяване на кашоните. С обявена производителност от 1200 кашона на час, машината отговаря на нуждите на индустриалното производство, което изисква постоянен поток. Ясно разпознаваем формат на кашон FM1200P следователно не произвежда универсален кашон. Тя произвежда кашон с борд, оформен от изрязан плосък картон. Снимка на получения кашон трябва да бъде показана в галерията, за да може купувачът незабавно да разбере формата, която може да бъде произведена. Въпреки това, точният формат на кашона зависи от инсталираните инструменти и размерите на използваните изрязани кашони. Затова е необходимо да се представи снимка на кашон, действително произведен от тази машина или с нейните текущи инструменти. Технически характеристики: Производител и модел: Tecma Pack FM1200P Тип машина: автоматична машина за оформяне на кашони с борд Получен продукт: оформен и залепен кашон с борд, готов за пълнене Производителност: до 1200 кашона на час Система за залепване: горещо лепило Мощност на машината: 2 kW Мощност на групата за залепване: 4 kW Пневматично захранване: 6 бара - консумация 7 m³/ч Itjdpfx Aey Nxnljbpjk Управление: програмирано управление Тегло: 1000 кг Размери (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, SCM Compact 23 K – Формовачна машина Описание: Ред на шпинделите: долен – десен – ляв – горен Дължина на входната маса: 2500 мм Макс. работна ширина: 230 мм Макс. работна височина: 120 мм Скорост на подаване: 6-12 м/мин Скорост на шпиндела: 6000 об./мин 400 волта, 50 Hz CE (Всички промени, грешки в техническите данни, информацията и цените са запазени. Наличността зависи от предварителни продажби. Не се дава гаранция за отпечатаните данни!) (Всички промени и грешки в техническите данни, информацията и цените, както и предварителни продажби, са запазени! Не се дава гаранция за отпечатаните данни!) Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия Itodewc A R Depfx Abpsk Най-добрите дървообработващи машини от Холандия Най-добрите употребявани машини от Нидерландия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Weinig Unimat 500 фрезова машина за профилиране Описание: Размери на входящата маса: 2500 мм Брой оси: 5 Последователност на шпинделите: Долен-десен-ляв-горен-долен Подвижен шпиндел: Не Ширина на рендосване: 20 / 230 мм Височина на рендосване: 12 / 120 мм Производителност: 24 м/мин Улеят на леглото: Не Други коментари: - (Всички промени, грешки в техническите данни, информацията и цените са възможни. Предлагането е възможно до предварителна продажба. Не се дава гаранция за напечатаните данни!) Ijdpfew Ebacsx Abpstk Най-добрите машини за дървообработване от Нидерландия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Iodpfx Aovguzqjbpetk Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, височина на рендене: 130 мм, ширина рендосване: 240 мм, Weinig Unimat 300 - Siemens електрически контрол Isdpfxow S Dkcs Abpjtk - Петглава абрихт машина - Размер на строгане: 240x130 мм - Перфектно състояние

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 5 300 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, работна ширина: 230 мм, диаметър на вретеното: 180 мм, работна височина: 160 мм, мощност на задвижващия мотор: 9 000 W, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, тип регулиране на височината: електрически, брой шпиндели: 6, мощност: 127 kW (172,67 к.с.), входящ ток: 241 A, диаметър на подаващия валяк: 140 мм, Оборудване: моторна спирачка, Комплектна и функционираща фрезова линия Hydromat 3000 със сплитерна брадва. Идеална за автоматизирано производство на ламперия/подови настилки и покривни летви. Линията включва захранване чрез дестапелираща накланяща маса, подаване към фрезата по едно дъско, станция за минипакетиране, челно рязане и автоматично пакетиране. Готовият пакет автоматично се спуска върху буферен транспортьор за ПЕТ чембероване. Линията се предлага за продажба поради увеличаване на производствения капацитет. Iedpjrk Nklsfx Abpjtk Допълнителна информация за линията при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Itodpfx Abjy Ef T Hspok Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, Циркулярен трион Felder K7X, в добро състояние Възможни са промени в цените, както и грешки и печатни или типографски неточности. Isdpfxowzzics Abpjtk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: ET223, Употребявана етикетираща машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 бутилки/час Обща конфигурация и работни характеристики Itsdpjw Az Diefx Abpjk Употребяваната етикетираща машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 бут./ч. осигурява високоефективно инлайн етикетиране за стъклени съдове и при необходимост обработва PET или други опаковъчни материали. Тази цялостно рециклирана етикетираща машина гарантира надеждна и прецизна работа в индустриални среди, където се изисква постоянство в качеството на етикетирането. Моделът AXTRA 720-H9-SA4 достига скорости до 8000 контейнера на час, като това зависи от потвърждение на пробите от страна на клиента. Посока на работа и функционална структура Машината работи по часовниковата стрелка, като контейнерите влизат отляво и излизат отдясно, ако са обърнати към конвейерната лента. Тази конфигурация улеснява интеграцията в повечето стандартни линии за пълнене, използвани в съвременните производствени предприятия. Освен това операторите могат лесно да адаптират разположението към съществуващо пред- и следходово оборудване. Етикетираща система и работа с ролки Употребяваната етикетираща машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 бут./ч. разполага с три непрекъснати етикетиращи станции, пригодени за ролки от 400 мм, и една стандартна станция за ролки от 300 мм. Всяка станция е снабдена със сензори, които точно откриват непрозрачни етикети, осигурявайки прецизно полагане и при материали с ниска прозрачност. Резултатът е постоянно високо качество на етикетиране при различни формати. Машината работи с контейнери с диаметър 45÷115 мм и височина 180÷330 мм. Прецизна механика и интегрирани настройки Машината използва електромеханични плочи за осигуряване на висока точност по време на работа. Освен това е оборудвана с електрическа система за вертикално регулиране на горната въртележка, която позволява на оператора бързи смени на форматите с минимално време за престой. Тази автоматизация повишава производителността и намалява нуждата от ръчна намеса. В системата е инсталирана и оптична центрираща система за точно насочване спрямо напечатани върху контейнера ориентири, което гарантира висока визуална консистентност на полагането на етикета. Освен това, машината поддържа непрекъснат производствен процес с 9 активни плочи, които осигуряват постоянна производителност и свеждат прекъсванията до минимум. Съвместими материали и възможности за преконфигуриране В момента машината етикетира стъклени съдове, но нашият екип може при необходимост да я модифицира за работа с PET или други материали. Също така можем да адаптираме системата към различни форми на съдове и типове етикети по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Ijdpfx Abox H Tgdopetk Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Iodpfevgu Udsx Abpotk Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig A5 изход с автоматичен стекер за дъски. -Дъските се транспортират автоматично странично с помощта на Weinig 820 транспортьор под прав ъгъл. -Дъските автоматично формират слой и след това се поставят върху повдигащата маса на верижния транспортьор. -Готовият пакет се прехвърля към следващия верижен транспортьор. Itsdpfx Abexftvaspok -Максимален капацитет: 40 цикъла/минута за стекера (над 150 м/мин въз основа на средна дължина на дъските). -Необходимо пространство: дължина приблизително 8000 mm, ширина приблизително 5000 mm -Максимален размер на пакет: 6100mm x 1200mm x 1200mm (височина)

Състояние: много добро (употребяван), Компактна високоскоростна линия за механизация на рендосване със стакер 1. Подавател към абрихт Weinig EM814 с плоска верижна подаваща система 2. Високоскоростен изход от абрихт Weinig 820 под прав ъгъл с напречно подаващи метачи 3. Стакер за дъски Weinig 811 с ножичен подемник (възможности за изход на верижния транспортьор) - Дъските автоматично се транспортират странично с Weinig 820 под прав ъгъл. - Дъските автоматично формират слой и след това се поставят на повдигащата платформа на верижния транспортьор Isdpfx Asxb U Txsbpetk - Завършеният пакет се прехвърля към следващия верижен транспортьор - Максимален капацитет: 40 цикъла/минута за стакера (над 150 м/мин при средна дължина на дъските). - Необходимо пространство: Дължина ок. 8000 мм, Ширина ок. 5000 мм - Максимален размер на пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (височина) 3. Weinig напречни вериги след ножичния подемник за отвеждане на пълни пакети, когато стакерът е пълен. Възможно е доставка с абрихти Weinig Hydromat с капацитет до 100 м/мин при необходимост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Томас Петерсон (Швеция). Напълно автоматична компактна високоскоростна линия за рендосване – 150 м/мин !!! Високоефективна система за манипулация, подходяща за използване с рендосваща машина, двустранен фрезов център и др., състояща се от следните компоненти: 1. Система за входящо подаване на пакети – ролкови и верижни транспортьори, 5 м + 3,8 м. 2. Роботизиран захранващ механизъм на слоеве (4 слоя в минута) с автоматичен събирач на летви. 3. Напречна система с крайни отрезни триони (регулируем ъгъл), 22 цикъла/мин при ширина 400 мм. 4. Входящ механизъм към рендосваща машина (дясна страна с регулируема водеща линия) с ускоряващ модул от 4 подаващи ролки, макс. скорост 150 м/мин. 5. Входяща лента с страничен натиск към водеща линия. 6. Изходяща лента – 5 м дължина. 7. Собирач на дъски – към стакери, капацитет 80 бр./мин. 8. Автоматичен стакер с магазини за летви, пакети с височина 1200 мм. 9. Магазин за автоматично подаване на палети към изходящата линия, вместимост 10 палета. 10. Изходящ ролков транспортьор – 5 м дължина. 11. Управляваща система с дистанционни панели. Iodsth Taaopfx Abpotk Тази високоскоростна напълно автоматична линия може да се използва за подаване към рендосваща машина, гатерен трион, многоглав фрез или др. Може също да бъде модифицирана за двустранен фрезов център и други приложения. Ако търсите високоефективна, компактна и спестяваща труд система за обработка на дължини до 2,1 м – това е подходящото оборудване за вас. Много подходящо за производство на врати, прозорци, мебели, специализирани опаковки и др. Преглед на място е добре дошъл.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ВХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ФРЕЗА IF-100 МАКС. СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 100 М/МИН МАКС. ДЪЛЖИНА: 6100 ММ МИН. ДЪЛЖИНА: 1500 ММ ПОПРЕЧЕН ПОДАВАТЕЛЕН ПЛОСК ВЕРИГА С 5 ВЕРИГИ ИНВЕРТОРНО ЗАДВИЖВАНЕ АКСЕЛЕРАТОР 5 KW МАКС. ШИРИНА: 250 ММ МИН. ШИРИНА: 50 ММ МАКС. ДЕБЕЛИНА: 100 ММ МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА: 12 ММ 4 ПОДАВАЩИ РОЛКИ 180 ММ ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ФРЕЗА OF-100 ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО С ПАДАЩА ПЛОЧА Itsdpfx Ajy Hcaaobpjk ОБРАБОТВА ВСИЧКИ РАЗМЕРИ ПО IF-100 ВХОДНО УСТРОЙСТВО ПОПРЕЧНА ПОДАВАЩА МАСА С 7 ЛЕНТИ ПОДХОДЯЩО ДО 100 М/МИН НА СКЛАД ЦЕНАТА ВКЛЮЧВА ВХОДНО И ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО МОЖЕМ ДА ДОСТАВИМ ПОДХОДЯЩА ФРЕЗА ПО ИСКАНЕ, WEINIG ИЛИ LEADERMAC !!!

Състояние: добро (употребявано), Weinig Hydromat H23 с 8 шпиндела Шпиндели 50 мм, 6 000 об/мин Долен шпиндел — 7,5 kW, готов за прав фугант Десен шпиндел — 7,5 kW, готов за прав фугант Ляв шпиндел — 15 kW, готов за прав и профилен фугант Десен шпиндел — 11 kW, готов за профилен фугант Горен шпиндел — 15 kW, готов за фугант Долен шпиндел — 18,5 kW, готов за фугант Itodpfx Ajxgq Rwobpok Горен шпиндел — 11 kW, готов за прав и профилен фугант + външен лагер Долен шпиндел — 7,5 kW, готов за прав и профилен фугант + външен лагер Задвижващ мотор — 7,5 kW. Автоматична централизирана система за смазване. Изцяло шумоизолирана тежкотоварна обшивка. Възможно е окомплектоване с входящ и изходящ транспортьор по заявка. Възможност за предлагане на режещ инструмент при необходимост.

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Weinig High-Mech A4 система за пакетиране Модул за оформяне и пакетиране на снопове, който може да се комбинира с други налични от склад Weinig системи за отвеждане, като буфери и стакери. Състои се от: Itodpfsq Rvrbox Abpsk 1. Weinig 815-300 високоскоростна единица за пакетиране 2. Weinig 812-200 ролкова опаковъчна линия с напречен транспортьор 3. Управляващ пулт с Siemens S7-300 CPU

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ВХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ФРЕЗА IF-100 МАКС. СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 100 М/МИН МАКС. ДЪЛЖИНА: 6100 ММ МИН. ДЪЛЖИНА: 1500 ММ Iodpfx Ajy Hb U Nobpjtk ПОПРЕЧЕН ПОДАВАТЕЛЕН ПЛОСК ВЕРИГА С 5 ВЕРИГИ ИНВЕРТОРНО ЗАДВИЖВАНЕ АКСЕЛЕРАТОР 5 KW МАКС. ШИРИНА: 250 ММ МИН. ШИРИНА: 50 ММ МАКС. ДЕБЕЛИНА: 100 ММ МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА: 12 ММ 4 ПОДАВАЩИ РОЛКИ 180 ММ ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ФРЕЗА OF-100 ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО С ПАДАЩА ПЛОЧА ОБРАБОТВА ВСИЧКИ РАЗМЕРИ ПО IF-100 ВХОДНО УСТРОЙСТВО ПОПРЕЧНА ПОДАВАЩА МАСА С 7 ЛЕНТИ ПОДХОДЯЩО ДО 100 М/МИН НА СКЛАД ЦЕНАТА ВКЛЮЧВА ВХОДНО И ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО МОЖЕМ ДА ДОСТАВИМ ПОДХОДЯЩА ФРЕЗА ПО ИСКАНЕ, WEINIG ИЛИ LEADERMAC !!!

Състояние: почти като нов (употребяван), ВХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ФРЕЗА IF-100 МАКС. СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 100 М/МИН МАКС. ДЪЛЖИНА: 6100 ММ МИН. ДЪЛЖИНА: 1500 ММ ПОПРЕЧЕН ПОДАВАТЕЛЕН ПЛОСК ВЕРИГА С 5 ВЕРИГИ ИНВЕРТОРНО ЗАДВИЖВАНЕ АКСЕЛЕРАТОР 5 KW МАКС. ШИРИНА: 250 ММ МИН. ШИРИНА: 50 ММ МАКС. ДЕБЕЛИНА: 100 ММ МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА: 12 ММ 4 ПОДАВАЩИ РОЛКИ 180 ММ ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО ЗА ФРЕЗА OF-100 ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО С ПАДАЩА ПЛОЧА ОБРАБОТВА ВСИЧКИ РАЗМЕРИ ПО IF-100 ВХОДНО УСТРОЙСТВО ПОПРЕЧНА ПОДАВАЩА МАСА С 7 ЛЕНТИ Itedpjy D Akmefx Abpek ПОДХОДЯЩО ДО 100 М/МИН НА СКЛАД ЦЕНАТА ВКЛЮЧВА ВХОДНО И ИЗХОДНО УСТРОЙСТВО МОЖЕМ ДА ДОСТАВИМ ПОДХОДЯЩА ФРЕЗА ПО ИСКАНЕ, WEINIG ИЛИ LEADERMAC !!!

Състояние: добро (употребявано), Шнеков формовач с ширина 400 мм и надграден контролен екран от GEA. Използван е за производство на вегетариански бургери. Може да бъде доставен в комбинация с други машини за изграждане на цялостна линия за паниране и пържене. Itjdpox Almfefx Abpjk

Състояние: много добро (употребяван), Купена нова за фабрика без месо през 2021 г. и използвана само минимално, тъй като фабриката скоро след това затвори. Всички останали машини са налични за изграждане на цяла производствена линия. Iedjyzbkgopfx Abpstk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Състояние: На склад Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Състояние на машината и история на поддръжката Ijdpfx Abevgu D Espstk Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Itsdpfsxvpd Usx Abpok Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...