Употребявани Ats Us-2000 Sib-Bin3 (51 812)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Kljdsvgva Ujpfx Ahqjw Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Kljdpfx Asyhb Ahohqsw Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Klsdexvpd Uepfx Ahqow Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Ksdpfox H Tc Eox Ahqolw

Състояние: употребяван, Форматен циркуляр CMA2000 S315 2,5 м, като нов, серийно оборудване, 4 к.с., дължина на рязане 2500 мм, приблизително 400 кг Ksdpfxjwzziie Ahqolw Промените в цените са възможни, за евентуални грешки, печатни и типографски неточности не носим отговорност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Kjdpfxev Di Itj Ahqjlw Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Kedpfsvxz Axex Ahqslw Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Kjdpfx Asyhbwljhqslw Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: употребяван, Дискова циркулярна машина и фреза Bernardo CSM2000, в добро състояние, 3 kW, 315/30 мм, около 2200 мм дължина на рязане, около 100 мм височина на рязане, около 500 кг Klodpfex H Ufbjx Ahqow Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки и печатни пропуски.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, 4 броя машинни палети Matsuura H-Plus 630, 800 x 800 mm, с хидравлично захранване Kodpjxn R Skofx Ahqjlw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Обработващ център Производител: Matsuura Тип: H Plus 405 PC6 Година на производство: 2003 CNC управление: Fanuc G-Tech 16i Ходове: X/Y/Z: 600 x 600 x 600 мм Размер на масата: 500 x 500 мм 6-позиционен сменящ се палетен механизъм Инструментален магазин: 120 позиции 4-та ос Ksdpfx Ahsltlx Noqslw Система за високо налягане Knoll Вътрешно охлаждане 70 бара 22726

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: 30i, носов шпиндел: BT40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 51, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, MATSURA HPLUS 405 Модел 2007 г. Размер на палета: 500 x 500 мм Управляваща система FANUC 30i BT40 шпиндел с 12 000 об/мин Охладителна система KNOLL Около 50 комплекта държачи за инструменти включени ATC с капацитет 51 инструмента Klodpfx Ahsyrdywoqjw Ход по X-Y-Z оси: 600-600-600 мм В наличност предлагаме: * Хоризонтални обработващи центри * CNC стругове с 2 оси * CNC стругове с 2 оси + C ос * CNC стругове с 2 оси + C и Y ос * CNC центри за резбоване * CNC вертикални обработващи центри 100% собственост, над 50 CNC металообработващи машини на склад! Свържете се с нас за допълнителна информация. CNC World Machine LTD

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Предлага се CNC хоризонтален обработващ център Matsuura. Ход по осите X/Y/Z: 660 мм/660 мм/660 мм, скорост на подаване по осите X/Y/Z: 60 м/мин, бързо придвижване по осите X/Y/Z: 60 м/мин, брой палети: 2/6/12/24/36, размер на палетата X/Y: 500 мм/500 мм, макс. товар на палета: 400 кг, макс. диаметър на детайла: 700 мм, макс. височина на детайла: 850 мм, макс. скорост на шпиндела: 12 000 об./мин, мощност на шпиндела: 15 kW/22 kW, макс. въртящ момент: 187,3 Nm при 1120 об./мин, захват за инструменти: SK40/BT40/HSK63, магазин за инструменти: 60-530, макс. диаметър на инструмента: 80 мм/150 мм, макс. дължина на инструмента: 350 мм, макс. тегло на инструмента: 10 кг, време за смяна на инструмента: 0,9 с, управление: Fanuc Matsuura G-Tech 31iB. Машината е интегрирана в автоматизирана линия. Липсва врата от страната, откъдето се извършва товаренето. Наличие на зъбно колело за странично транспортиране на стружките в машинното легло към основния стружкоотвод. Машината е налична от 37-ма седмица. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Kodpfx Aozklg Ishqslw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 9 980 h, Оборудване: задвижване на всички колела, МАРКА: KOMATSU МОДЕЛ: PC138US-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2013 СЕРТИФИКАТ CE: ДА РАБОТНИ ЧАСОВЕ: 9940 ЧАСА ГУМИ/ШАСИ: 80% МОЩНОСТ: 73 KW ДВИГАТЕЛ: KOMATSU SAA4D95LE-6 ТЕГЛО: 14420 КГ ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: 14 420 КГ СОБСТВЕНО ТЕГЛО ХИДРАВЛИЧЕН БЪРЗ СМЕНИТЕЛ КОФА КЛИМАТИК ЩИТ ХИДРАВЛИЧНИ МАРКУЧИ ЗА ЧУК ФУНКЦИЯ ЗА СОРТИРАНЕ Klsdpfx Aozlv Npshqew ПЪЛНО ОБОРУДВАНЕ НА НИДЕРЛАНДСКИ МАРКА: KOMATSU МОДЕЛ: PC138US-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2013 CE: ДА РАБОТНИ ЧАСОВЕ: 9980 ЧАСА ГУМИ/ШАСИ: 80% МОЩНОСТ: 73 KW ДВИГАТЕЛ: KOMATSU SAA4D95LE-6 ТЕГЛО: 14 420 КГ ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: ХИДРАВЛИЧЕН БЪРЗ СМЕНИТЕЛ КОФА ВСИЧКИ МАРКУЧИ КЛИМАТИК БУТАЛО 14 420 КГ МАШИНА НА АНГЛИЙСКИ MAKE: KOMATSU TYPE: PC138US-10 YEAR: 2013 CE: YES WORKING HOURS: 9980 HOURS TYRES/UNDERCARRIAGE: 80% POWER: 73KW ENGINE: KOMATSU SAA4D95LE-6 WEIGHT: 14.420KG OPTIONS: HYDR QUICK COUPLER BUCKET FULL PIPING A/C SHIELD 14.420KG MACHINE KORENBLIK MACHINERY BV. VEENWEG 56 7336AG APELDOORN НИДЕРЛАНДИЯ ДДС НОМЕР: NL864089764B01

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, x-ход 500 мм y-ход 560 мм z-ход 500 мм Управление Matsuura G-Tech 30i макс. обороти 20 000 мин⁻¹ Брой инструментални места: 210 позиции Обща необходима мощност: 52 kW По наша оценка, машината се намира в добро използвано състояние и може да бъде разгледана под напрежение след предварителна уговорка. Kljdpfx Ajyigalehqjw Технически характеристики: - 5-кратен палетен сменник - нов шпиндел с керамични лагери - нов охладител за шпиндела Аксесоарите, изобразените инструменти и устройства за затягане са включени в доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба, са възможни!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Оборудване: задвижване на всички колела, * Komatsu WA380 * 1 брой, собственост на община Klodpfxszkn A Sj Ahqew * Кофа * Централна система за смазване * Климатик * 194 к.с. Възможни са грешки, печатни грешки и предварителна продажба. Огледът се извършва само след предварителна уговорка. Извършване на всички митнически формалности.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, натоварване на масата: 750 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 120, брой оси: 4, Този 4-осен Matsuura H.PLUS-500 е произведен през 2008 година. Разполага с цяла маса със 7 шлифовани палети, ходове по X, Y и Z ос от 800 mm и B-ос с непрекъснато 360° индексиране. Машината позволява обработка на детайли с максимален диаметър Ø850 mm и максимална височина 1050 mm. Ако търсите висококачествени възможности за машинна обработка, обмислете закупуването на хоризонталния обработващ център Matsuura H.PLUS-500, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Ос/ходове: B-ос 360° (непрекъснато/индексирано) • Палетна система: 2 палети; размер на палетата 500 × 500 mm • Капацитет на обработвания детайл: макс. диаметър Ø850 mm; макс. височина 1050 mm Допълнително оборудване: Kjdoy U Hndspfx Ahqjlw • Цял работен плот • 7 шлифовани палети Техническа спецификация: Конус на шпиндела BT 40

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004 Ширина: 600 Дължина: 600 Височина: 600 Kjdpfex Tzafex Ahqelw Брой оси: 4 Държач: SK40 Скорост на шпиндела (об/мин): 15 000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Модел година: 2004 Ширина: 500 мм Дължина: 500 мм Ksdpfxsx Tzn Ns Ahqslw Височина: 500 мм Брой оси: 4 Тип държач: BT40 Обороти на шпиндела (RPM): 15 000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008 Ширина: 600 Дължина: 600 Височина: 600 Ksdox Tzmxjpfx Ahqolw Брой оси: 4 Държач: SK40 Обороти на шпиндела (об/мин): 15 000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, ПЕЕК

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, модел на контролер: Fanuc G-Tech 16i, дължина на масата: 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ksdjy Atwujpfx Ahqelw Ход по X-оста: 600 mm Ход по Y-оста: 600 mm Ход по Z-оста: 600 mm Размер на масата: 500 mm x 500 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Работни часове: около 73 000 ч. CNC управление: Fanuc G-Tech 16i Инструментален магазин: 120 позиции Вътрешно охлаждане: 70 bar ОБОРУДВАНЕ 6-поз. палетен чейнджър 4-та ос Knoll високо налягане Забележка: Машината вече е демонтирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 400 кг, обща височина: 2 640 мм, обща дължина: 5 870 мм, обща ширина: 3 440 мм, общо тегло: 11 300 кг, дължина на масата: 500 мм, ширина на масата: 500 мм, скорост на въртене (мин.): 15 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, Matsuura Хоризонтален обработващ център CNC управление Matsuura G-tech 16i Размер на палетната маса: 500x500 мм Брой палети: 6 Товароносимост на масата: 400 кг Обороти на шпиндела: 15 000 об/мин Kodpfx Aey N Awdshqolw Капацитет на магазина: 240 инструмента При всякакви въпроси относно машината или за уговаряне на оглед, моля свържете се с нас по телефон или имейл.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Ход по X-ос: 1050 мм Ход по Y-ос: 920 мм Ход по Z-ос: 990 мм Разстояние от повърхността на палетата до центъра на шпиндела: 75 - 995 мм Разстояние между центъра на палетата и шпинделната глава: 150 - 1 140 мм Размер на палетата: 630 x 630 мм Максимално натоварване на масата: 1 200 кг Обороти на шпиндела: 45 - 15 000 об/мин Интерфейс за инструмент: HSK 100 Брой инструментални станции: 60 Klsdpfx Asy Nkphehqsw Максимално тегло на инструмента: 20 кг

Състояние: употребяван, цвят: друго, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 162 h, GVW: 13 880 кг CE марка: да Сериен номер: KMTPC261JLUF51899 Машини за продажба! Klsdpoy R A Husfx Ahqjw Разгледайте нашия уебсайт за разнообразие от машини, готови за покупка. Имаме повече опции, отколкото са показани онлайн, така че не се колебайте да ни се обадите или пишете по имейл по всяко време. Всички наши машини са напълно обслужени и проверени за надеждност. Нуждаете ли се от снимки? Просто се свържете с нас и ще Ви ги изпратим незабавно. Предлагаме съдействие на нидерландски, английски, френски, немски, испански и руски език. Открийте нашата широка гама от надеждни машини.

Състояние: употребяван, мощност: 1 kW (1,36 к.с.), Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Собствено тегло: 361 кг Свържете се с Емал Джауид за повече информация. Klsdpfox R Tyrsx Ahqjw Къртач, Mustang HM702, година на производство 2025, дължина: 1200 мм, ширина: 400 мм, височина: 440 мм, тегло: 361 кг, подходящ за багери 16–32 тона, състояние: неупотребяван/като нов Други: * Предлагаме над 200 оферти за продажба. * Нашият офис се намира на 30 км северно от летище Франкфурт/M. * Възможност за финансиране и лизинг. * Специалисти по транспортиране и доставка в цял свят. * Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. * Запазваме си правото на промени и предварителна продажба. * Възможен е бартер! * За покупка на превозно средство/продажба на употребявани машини важат само общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация и нашите общи условия може да намерите на нашия уебсайт.