Употребявани Ats Us-2000 Sib-Bin3 (47 813)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Iaodpfxolatz Dj Aqrst Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Година на производство: 2015 Електрически данни: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz - IP65 Размери: 2060 x 650 x 1260 мм Ширина на лентата: 390 мм Дължина на лентата: 2000 мм

Състояние: употребяван, Химически миксер, неръждаема стомана, химически миксер 2000 L, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T250 Електрическа мощност: 20 kW отопление Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет на претегляне 3 500 кг Максимална температура на отопление: 90 °C Описание: Химически миксер с общо предназначение, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра и интегрирана система за претегляне на резервоара (3 товароизмервателни клетки с индикатор). Съдът е атмосферен резервоар с долен изход DN100, подходящ също и за материали с висока вискозитет и шламове. Отоплението се осъществява с 20 kW електрически долен нагревател. Миксерът е оборудван със: - Спирален лентов (якорен) миксер - Пропелерен миксер Ijdpfx Aoyc Np Ejqroat Има равен капак, който е отваряем и снабден с предпазна решетка. Капакът има 5 дюзи за дозиране/вход. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изпускателен отвор е снабден с сферичен кран от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за положение с балон. Задвижката е с пружинна възвратна сила, осигуряваща безопасно затваряне (fail-safe closed).

Състояние: употребяван, Химически миксер, миксер от неръждаема стомана, химически миксер 2000 л, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T240 Електрическа мощност: Отопление: 20 kW Мотор на миксера: 3 kW Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет за претегляне 3 500 kg Максимална температура на нагряване: 90 °C Капацитет: 2 000 л Описание: Универсален химически миксер, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра, оборудван с вградена система за претегляне на резервоара (3 тензометра с индикатор). Съдът е атмосферeн резервоар с долен изход DN100. Отоплението се осигурява от 20 kW електрически нагревател, монтиран на дъното. Iaodpfx Aqsyc Sfverot Миксерът е снабден с греблен разбърквач пропелерен тип. Има плосък капак, който се отваря и е оборудван с предпазна решетка. Капакът е с 4 входно-дозиращи дюзи. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изходен отвор е снабден с кран с сферичен клапан от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за позиция (bubble position indicator). Задвижването е с възвратна пружина за осигуряване на авариен режим – автоматично затваряне при отказ (fail-safe).

Състояние: употребяван, Екстрактор за маслена мъгла, сепаратор за емулсионна мъгла, употребявана машина Производител: IFS Industriefilter Service GmbH Модел: IFM 2000 Isdpfx Aeyn Rmijqreat Габаритни размери: Ширина: 1170 мм Дълбочина: 700 мм Височина: 1100 мм Тегло: 136,5 кг Година на производство: 1995 Електрически данни: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Размер на филтъра: 605 x 615 мм

Състояние: употребяван, Двуосов смесител, двуосов смесител за прахове, двуосов смесител за фуражи, Halvor Forberg 2000LH, употребявана машина Производител: Halvor Forberg Isdpfxjxt Nuze Aqroat Модел: 2000LH Габаритни размери: 2660 x 3280 x 2450 мм Размер на бъркалната лопатка: 375 x 330 мм Тип смесител: Двуосов Дъно: Отваряемо – пневматично изпускане на продукта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Състояние: използвано Година на производство: 2016 Складов номер: 9737 Срок на доставка: незабавно, междинна продажба възможна Цена: 7300 € Налично на склад: 1 Дължина на рязане: 2025 мм Макс. дебелина на листа – конструкционна стомана: 3 мм Задна ограничител: 500 мм Ijdjwiq Iwspfx Aqroat Мощност на мотора: 4 kW Дължина: 2500 мм Ширина: 1720 мм Височина: 1200 мм Тегло: 1100 кг Ръчен заден ограничител: 500 мм Крачна педала Страничен ограничител 4 опорни ръце за масата Лъчеви сензори за защита отзад на машината Брояч на ходове Изхвърляне на ламарина напред за малки детайли Ръководство за експлоатация на английски език с декларация за съответствие по CE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / Хибридна машина / Производствена линия с робот Arburg Multilift Select Година на производство: 2011 Шприцоваща единица: Iaedpfoy Smfdsx Aqrst Диаметър на шнека: 50 mm Шприцово тегло: 359 g Шприцов натиск: 2000 bar Дозиращ обем: 392 ccm Затваряща единица: Заключваща сила: 200 t Разстояние между колоните: 570x570 mm Размер на монтажните плочи: 795x795 mm Избутвач: електрически Затварящ механизъм: колянов лост Управление: SELOGICA - тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 4 Хидравличен ядровод x 2 Управление с горещи канали x 12 Шприц-агрегат закален – биметал Главен мотор на машината – сервомотор, задвижван чрез честотен преобразувател – икономия на енергия Шприцоващата единица се задвижва от сервомотор, управляван от честотен преобразувател Машината е оборудвана с цилиндър/батерия със сгъстен азот (допълнително зареждане за бърза работа) Централно смазване Паралелни движения Робот Arburg Multilift Select 6 kg - напречен Година на производство: 03.2011 4-осов робот: 3 оси се задвижват от сервомотори (електрически); ос C – пневматична Работни ходове по оси: X-400, Y-800, Z-1400 Робот с адаптер, транспортьор и защитен кожух Закупуване на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 8700 kg Дължина/ширина/височина: 5.58x1.71x2.21 m Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / производствена линия със страничен робот Arburg Multilift / 2K машина Година на производство: 2003 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 40 mm Тегло на инжектиране: 153 g Инжекционно налягане: 2120 bar Дозиращ обем: 182 ccm Набивна единица: Закриваща сила: 200 t Разстояние между колоните: 570x570 mm Размер на монтажните плочи: 795x795 mm Избутвач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Ijdey Smd Hspfx Aqrjat Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift 2K машина Въздушен вентил x 1 Хидравлично ядро x 5 Управление с горещи канали Усилени инжекционни единици – биметални Пропорционални вентили на инжекционните агрегати – прецизно впръскване Вертикална инжекционна единица – диаметър на шнека: ⌀25 mm – 49 g/PS Всички предлагани машини се стартират и тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power с индустриален робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2019 Шприцоващ агрегат: Диаметър на шнека: 70 mm Тегло на шприцовката: 980 g Налягане на шприцоване: 1877 bar Дозиращ обем: 1077 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 mm Размер на монтажните плочи: 995x1050 mm Изхвърляч: хидравличен Затварящ агрегат: хидравличен Управление: MC6 – сензорен екран Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: приблиз. h в автоматичен режим Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан с вакуумно измерване x 1 Въздушен клапан x 1 Хидравлично изтегляне на ядра x 3 Въздушно изтегляне на ядра x 1 Управление с горещи канали x 16 Шприцоващ агрегат закален – биметален Енергийно ефективна машина – с 3 хидравлични помпи с променлива мощност Паралелни движения Пропорционален вентил на шприцовия агрегат – прецизно дозиране Iasdpfx Asy Sl Dloqrot Допълнителна помпа за филтриране на маслото Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2015 5-осов робот: 4 оси с електрическо задвижване със серво мотори: X, Y, Z, B; ос C Сензорен контролен пулт Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортна лента и защитен кожух Закупуване на робота и транспортната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 20 100 kg Дължина/ширина/височина: 6.50x2.20x2.30 m Всички предлагани машини се подлагат на стартиране от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм Iodpfx Aqohtlw Rersat - Два робота - Капацитет: 400 бутилки на ден - Линията се състои от: 1. Линия за пясъчно бластиране 2. Линия за електростатично боядисване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Много добре запазена машина с малко работни часове. Възможен е контакт и чрез WhatsApp. Говорим английски, немски и бивши югославски езици. Машината се намира в Германия. Цялата техническа спецификация на машината е приложена в PDF файл. Iaodpfer Idkwjx Aqrot

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикална машина с въртящ се плот 1200 мм) Iaodpfx Aowugczjqrjt Затваряща единица 2000T Диаметър на плота: 1200 мм Ъглова ротация: 180 градуса Сила на затваряне: 200 тона Сила на отваряне макс. kN/мм: 115/500 Инжекционна единица Диаметър на шнека: 45 мм Обем на изстрела: 318 см3 Тегло на изстрела: 291 г Налягане на впръскване: 2470 bar 1. Модел: T-модел 2. Тип машина: 1200 T 2000 - 800 3. Пластикационна единица: Термопластичен цилиндър 45 мм, с висока износоустойчивост 4. Шнек: Усилена съединителна втулка за клиновидна геометрия 5. Управление: SELOGICA 'direct' управление 6. Технологично ниво: Ниво 2 със серво управление с 2 регулируеми помпи 7. Въртящ се плот: Специално изпълнение с подобрена ергономия, двустепенно, 180° напред/назад, алтернативно 8. Дюзи: Отворена дюза 45 мм с връх 9. Вградени иглени дюзи: Електрически &

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Ijdpoyhcgnjfx Aqroat Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Iaodpeyhbmtofx Aqrjt

Състояние: нов, Дължина на ролковата пътека: 2000 mm Ширина на ролковата пътека: 350 mm ПОДАВАЩА РОЛКОВА ПЪТЕКА Характеристики: - полезна ширина на ролките: 340 mm Iedpoy H N N Isfx Aqreat

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 Ijdpsvgvdysfx Aqreat APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Iodpfx Aqeyz R H Djrjat Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Iajdpfx Aqey Rxx Hsret Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Ijdpfx Aoy Rrirsqrjat Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Употребявана машина за пълнене SIG Combibloc – 26 500 BPH Технически данни и характеристики: Тази пълначна машина SIG Combibloc HMR - 7478 е предназначена за високо ефективно асептично пълнене на малки опаковки. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателно производство на напитки. Интегрирана в екосистемата SIG-2 Combibloc, машината разполага с напреднала стерилизация и бърза обработка, за да подпомага непрекъснати индустриални процеси при използване в употребявани пълнителни линии или втора употреба оборудване. Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална производителност: 26 500 BPH Обеми на пълнене: 65 ml, 125 ml, 200 ml Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Системна съвместимост: SIG-2 Combibloc платформа за пълнене 1224 Надграждания: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: съвместимост с опаковки 0.065 l, 0.125 l, 0.2 l Разширени автоматизационни и контролни системи: Combibloc използва инженерните постижения на SIG за контролиран асептичен процес. Модулът за H2O2 стерилизация, актуализиран през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на паковъчните канали, докато синхронизирани задвижвания и серво-контролирани движения гарантират точността при висока производителност. Операторските интерфейси, включително съвременни HMI сензорни екрани, са проектирани за интуитивна смяна на формати и наблюдение, подпомагайки стабилна работа при индустриално пакетиране. Интегрираната система за безопасност и заключващите инокс капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция към производствени линии: Iajdpfxsy Rrils Aqrst Машината е проектирана за безпроблемна интеграция с предшестващи и последващи системи в рамките на SIG-2 Combibloc и съвместимо пакетиращо оборудване. В момента функционира като работеща линия във фабрика Khurda. Поддържа инлайн работа с транспортьори, буферни секции и последващо вторично опаковане. Принципите за бърза смяна на формата обхващат малки обеми от 65 ml до 200 ml, което позволява лесна смяна на продуктите и ефективно управление на SKU в комплексни конфигурации на употребявани пълначни линии. Състояние на машината и история на поддръжката: Конфигурирана като High-Tier решение, подходяща за незабавна интеграция, отговаря на стандартите на SIG-2 Combibloc и разполага с наличен H2O2 ъпгрейд. Инсталиран е комплект за увеличаване на скоростта (2025) за по-голям капацитет. Този Combibloc пълначен автомат е професионален актив, наличен за продажба след юни 2026 г. – подходящ за предприятия, търсещи надеждна работа без компромис с асептичните протоколи.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Тази система разполага с индустриален робот KUKA KR 150, управляван чрез контролен шкаф KRC2 ed05. С товароподемност 150 кг и работен обсег до 2700 мм (в зависимост от варианта), този модел осигурява отличен баланс между гъвкавост и производителност. Iedpfow H Nw Sox Aqrsat Основни области на приложение: - Дъгово заваряване - Манипулиране на материали - Обслужване на CNC машини - Рязане и шлайфане - Общи монтажни задачи - Среднотежко палетизиране Проектиран за надеждна и многофункционална автоматизация в средни до тежки индустриални среди. Модел: KR 150 2000 2006 MODEL Състояние: Употребяван, тестван и рефабрикуван Година: 2006 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + KRC2 ed05 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant + 1 година гаранция Услуги по рефабрикация, предоставяни от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Почистени са всички повърхности на манипулатора и панела. • Подмяна на масло: Всички оси (6 оси) са с подменено масло. • Подмяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверка и поддръжка на зъбни колела и противотежести след тестове на товароносимост и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва профилактика на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят или в цвят по избор на клиента. Свържете се с нас за индивидуална оферта и допълнителни варианти на рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: Уебсайтът на KUKA )

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 и разполага с робот модел KR 150 L130-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 130 кг и обхват от 2900 мм. Подходящ е за високопрецизни приложения. Основни области на приложение: - Точково и дъгово заваряване - Тежкотоварно манипулиране на материали - Палетизиране - Обслужване на CNC машини - Автоматизация на преси Isdew Idw Ijpfx Aqrjat Роботът е проектиран за надеждна работа в изискващи индустриални среди. Модел: KR 210 L150-2 2000 KRC2 Товароносимост: 130 кг Обхват на рамото: 2900 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2006 Контролен шкаф: KRC2 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 + Всички комплекти кабели + Програмируемо устройство (Teach Pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също персонализирани инженерни услуги и проекти за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на Kuka)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 Dsl, _____ Описание: Общи данни Година на производство: 1991 / 2010 Ретрофит на управлението: 2010 Управление: Siemens 840 Dsl Диаметър над станината: 2.000 mm Диаметър на въртене: 1.600 mm Височина на въртене: 1.800 mm Маса / Лицева плоча Технология: Задвижваща маса с предавка Обороти: 315 об/мин Мощност: 105 kW Макс. въртящ момент: 50.000 Nm Лицева плоча: 1.600 mm Макс. товар на масата: 12 000 kg Инструментална карета: Ход на напречната греда (вертикален): 1.200 mm Ход на супорта: 1.500 mm Iodpfx Aqoy R Iwxerjat Ход на шейната (хоризонтален): 2.300 (+/-1.150) mm Потапящ диаметър: 340 mm Размер на супорта: 240 x 240 mm Оборудване / Аксесоари: Магазин за инструменти: 20 станции Изхвърляне на стружки: стружкоотделител Охлаждаща система: KSS система с филтър Измерване на инструмента: сензор за измерване Режим на настройка: електронно ръчно колело Инструментални държачи: различни държачи за инструменти Модернизация на управлението: Година на модернизация: 2010 Технология: Siemens 840 Dsl ЦПУ управление: Sinumerik NCU 710.2 Двигатели: оси X/Z, шпиндел WZW Измервателни системи: директни измервателни системи X/Z, ROD енкодер на масата Управляващи панели: панел за управление на машината, панел за управление на инструментален магазин Внимание: Допълнителна информация при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, KUKA KR 150 е 6-осов индустриален робот, предназначен за високопрецизни и високоскоростни приложения. С товароподемност 150 кг и широк работен обхват, той осигурява надеждна производителност при задачи като заваряване, монтаж, манипулиране и машинна обработка. Модел: KR150-2 2000 Състояние: Употребяван Година: 2006 Включва: Манипулатор + KRC2 + KCP2 учебен пулт + всички кабелни комплекти Isdpfx Aqsw Nat Ierjat За оферта и възможности за рециклиране, моля, свържете се с нас. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с повече от 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, Модел: KR210 (L180)-2 2000 Товароподемност: 210 кг или 180 кг Обхват на рамото: 2700 мм или 2900 мм Състояние: Използван, тестван и боядисан Година: 2005 (налични са няколко опции) Контролен шкаф: KRC2 Включено: Манипулатор + KRC2 контролен шкаф + всички комплекти кабели + програматор (teach pendant) Ijdpfxjq Hfahs Aqrjat Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с повече от 300 робота на склад и работим с марки KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме инженерни услуги по поръчка и проектиране, адаптирани към специфичните производствени нужди.