Употребявани Brouillon Process 884-H-Eau (69 703)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектът се състои от: 1. Заваръчен робот Qirox QRC 350-E, включително контролер, програматор, буферен блок 24 V, свързване с компютър, флаш памет 2 GB, произведен през 2023 г., в отлично състояние, от обучителна система. Сензор за газов поток, система за откриване на дъга, технология за многослойно заваряване, редактор на точки, програмируеми траектории, трансформация. Qineo Puls 600 с премиум модул за управление, подаващо устройство за тел, комплект маркучи за горелка, заваръчна горелка MRW 510 evo, шаблон за проверка на горелка, механично почистване, усилвател на налягането. Нова релсова система за движение по пода, 20 kN, дължина на трасето 12 м, роботът е монтиран на C-образна стойка в окачено положение. Произведен през 2019 г., 135 работни часа. 2. Въртяща се маса с опорен лагер TC 5 kN (без работни часове), товароносимост 1000 кг, дължина на захвата 5,0 м. Система за управление на връзката, 4 светлинни бариери, 2 предварителни настройки за старт. Срок на доставка: по уговорка. Компонентите са налични и трябва да бъдат сглобени и тествани. Nsdpfezu Shyox Appelg Гаранция: 6 месеца.

Състояние: употребяван, RAKOBAK H-Line е професионална камера за опушване и термична обработка, предназначена за малки и средни предприятия за производство на храни. Тази многофункционална система позволява извършването на множество процеси на обработка в една и съща единица, включително готвене, печене, студено опушване, горещо опушване, опушване с пара, сушене, узряване и консервиране. Камерата е проектирана така, че да осигурява равномерно разпределение на топлината, парата и дима в цялата зона на обработка. Високоефективната система за циркулация на въздуха осигурява постоянни резултати от обработката и надеждно качество на продукта. Предлагат се различни опции за отопление, включително електрическо, газово, маслено и парово отопление, за да се отговорят на различните производствени изисквания. RAKOBAK H-Line разполага с автоматична система за почистване, която улеснява поддръжката и поддържа високи стандарти за хигиена. Уредът включва също автоматично управление на клапите, регулиране на влажността, контрол на вътрешната температура и акустичен сигнал за край на процеса. Технически характеристики: Производител: Schwan Apparatebau Модел: RAKOBAK H-Line Тип: Камера за опушване и термична обработка Процеси: Опушване, печене, готвене, сушене, узряване и консервиране Nledpfx Aozgp Rcoppsg Отопление: Електрическо, газово, маслено или парово Система за почистване: Автоматична Регулиране на влажността: Да Контрол на вътрешната температура: Да Приложение: Месна и хранително-вкусова промишленост

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3075419, максимална скорост на вретеното: 2 400 об/мин, разстояние на движение по ост X: 432 мм, ход по оста Z: 1 118 мм, диаметър на въртене над напречната шейна: 635 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 1 016 мм, Предлага се за продажба CNC стругово-фрезен център HAAS SL-40HE, произведен през 2006 г., във версия High-Center, с пълноценна C-ос и задвижвани инструменти. Nlsdpfxjzy Npfe Appjg Здравата CNC стругова машина е подходяща за сложни стругови и фрезови операции. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 432 мм Ход на оста Z: 1118 мм Максимална скорост на шпиндела: 2400 об./мин Максимален диаметър на обработка над леглото: 1016 мм Максимален диаметър на обработка над надлъжната маса: 635 мм Максимален диаметър на обработвания прът: 101,6 мм C-ос: пълноценна C-ос Мощност на шпиндела: 29,8 kW / 40 к.с. Конус на шпиндела: A2-8 Отвор на шпиндела: прибл. 116,8 мм Скоростна кутия: 2-степенна Капацитет на револверната глава: 10 станции Задвижвани инструменти: да ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): прибл. 5500 x 2300 x 2300 мм Тегло на машината: прибл. 11 000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Bystronic Тип: ERMM180 Nlsdpfx Apozdyh Hspjg Апликатор за термопласт Област на приложение Апликаторът за термопласт нанася термопластична пластмаса върху правоъгълни стъклени панели в рамките на производствена линия за соларни модули. Пластмасата формира уплътнение към втори стъклен панел, който се поставя в по-късен етап от процеса. Захранването, аплицирането и отвеждането на стъклата се извършва чрез хоризонтално движещи се ленти/ремъци. Термопластовият апликатор е高度 технологична машина, която трябва да отговаря на множество изисквания с голяма прецизност. Поради тази причина трябва да използвате само суровини (стъкло, уплътнител), които отговарят на спецификациите, посочени на следващите страници. Това допринася за постигане на висококачествено и безопасно производство. Характеристики и технически данни Максимална транспортна скорост: 18 м/мин Височина на транспортната повърхност на стъклото: 1100 мм Височина на нанесения уплътняващ шнур: 0,5 до 1,2 мм Максимална ширина на уплътняващия шнур: 12,0 мм Необходим постоянен входящ налягане (пневматика): 6,5 до 8,0 bar Работно налягане (пневматика): 6,0 bar Консумация на сгъстен въздух (нормална работа): 10 Nl/min Консумация на сгъстен въздух при смяна на варела: 500 Nl/min Средна консумация на енергия на час: 10 kWh Работна температура на уплътнителя: 110°C до 130°C Условия на околната среда и емисии Минимална температура на околната среда: +15°C Максимална температура на околната среда: +35°C Максимална относителна влажност: 75 % Шумово ниво: под 70 dB(A) Изисквания към варелите за уплътнителя Тип: метален варел с капак D18 по DIN 6644 – с краче (F1) и гладка външна повърхност (гладко тяло). Капацитет: 216 литра Вътрешен диаметър: 571,5 мм Височина: 874 мм Минимална дебелина на стената: 1,25 мм Обработваеми стъклени панели Типове стъкло: Обработваеми са стъклени панели с гладка повърхност (флоат стъкло). Размери и тегла Минимални размери / Максимални размери / Геометрия 1198 мм / 1200 мм Дължина LS 498 мм / 600 мм Ширина BS 1,8* мм / 5,0* мм Дебелина DS Може да се обработват термопластични материали на основата на поли-изо-бутилен (бутил). Пластмасата трябва да е течлива в диапазона от ок. 110°C до 130°C и да има дефинирана вискозитетна характеристика. Използвайте само такива материали, които са доказали своята ефективност на практика и са одобрени от производителя на материала и Bystronic за предвиденото приложение. Подробни продуктови описания и информация за работа, съхранение и изхвърляне на използваната пластмаса ще намерите в информационните листове и листовете за безопасност, предоставени от производителите. Размери на портален робот с транспортьор за стъкло Височина x ширина x дълбочина: 2800 x 1890 x 2735 мм Тегло на порталния робот: 850 кг Тегло на транспортьора за стъкло: 1400 кг Размери на варелните помпи Височина x ширина x дълбочина: 3320 x 1060 x 1200 мм Тегло (без варел): 850 кг Тегло (с варел): 1100 кг Височина H при помпа FP1: 4400 мм Височина H при помпа FP2: 4000 мм Размери на електрически шкаф Височина x ширина x дълбочина: 2200 x 1800 x 600 мм Тегло: 450 кг Апликаторът е използван с материал бутил. Състояние: употребяван / used От тестова лаборатория, състояние като нов, само няколко работни часа за тестване! Комплектът включва: (виж снимката) (Техническите данни подлежат на промяна и грешки са възможни!) За повече въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Kistler NC модул за съединяване с двойна станция/модул със шпиндел Kistler NCFH 60 сервопреса със сала и шпинделна станция Kistler NCFH 60 NC модулът за съединяване е интегриран в индустриална двойна станция/модул със шпиндел за автоматизирано серийно производство (например, триенено заваряване или прецизно пресоване). Системата се отличава с висока прецизност, интегриран контрол на сила и ход (пиезоелектрични сензори) и изключително здрава конструкция, предназначена за продължителни натоварвания в индустриални условия. Прецизно пресоване и съединяване: Идеален за високопрецизни процеси на монтаж в автомобилната индустрия, производството на електроника или общото машиностроене. Интегрирано осигуряване на качеството (контрол на сила и ход): Вградените пиезоелектрични сензори измерват по време на процеса на пресоване точните приложени опънни и натискови сили в зависимост от позицията. Гъвкаво управление на процеса: Позволява разширени функции като „съединяване на блокове“, пресоване с позиционно управление или съединяване с регулиране на силата (в комбинация с подходящ контролер, например Kistler maXYmos). Автоматизирано захващане на детайла: Прикрепената шпинделна станция разполага с автоматизирана функция за захващане (пневматично/хидравлично управление чрез вградени цилиндри), идеална за автоматизирано серийно производство и поточни линии. Стабилна машинна рамка: Цялата механика е монтирана върху тежка, заварена стоманена рамка, за да издържа на огромните сили (до 6 тона на страна) по време на работа. Производител на модула за съединяване: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модел: NCFH 60 400 300 B H C G Номинална сила: 60 kN (еквивалентно на пресова сила от приблизително 6 тона) Макс. общ ход на шпиндела: 400 мм Макс. скорост на движение: 300 мм/с Тип на двигателя: AC серво куха вална мотор (165H-180E) Спирачна сила: 18 Nm Сертификация: CE маркировка Обхват на доставка: Kistler NCFH 60 модул за съединяване, включително монтиран фланец, жълта сала/водеща шина, пълно окабеляване на сензорите, както и свързаната шпинделна станция за захващане. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Nedpfozcpnzsx Appelg Можете да намерите повече артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Реф. №: 18597 Njdpfx Ajy Au I Ueppelg Производител: ENGEL Модел: insert 200 H/70 CC 200 Година на производство: 2007 Затваряща единица Сила на затваряне: 70 тона Ход на отваряне: 305 мм Инжекционна единица Диаметър на шнека: 25 мм Инжекционен обем: 69 см³ Инжекционно тегло (PS): 62 г Инжекционно налягане: 2381 бара Размери и тегло Габарити ДxШxВ: 4,0 x 1,8 x 2,5 м Тегло на машината: 5600 кг Допълнителна информация: ENGEL INSERT 200H/70 е професионална вертикална шприцмашина, специално разработена за insert-molding приложения и прецизни технически пластмасови детайли. Моделът е изграден по компактната и здрава машинна концепция на ENGEL и от години се използва надеждно в автомобилната индустрия, електрониката, кабелната техника и техническите пластмаси. Едно от основните предимства на тази машина е въртящата се маса, което позволява операторът да поставя вложки от едната страна, докато на другата страна производството продължава. Това води до намалени циклични времена и по-ефективен и безопасен производствен процес. Особено при метал-пластмасови съединения, конектори, кабелни компоненти и прецизни технически елементи тази система предлага значителни предимства. В сравнение с класическите хоризонтални шприцмашини, серията ENGEL INSERT предоставя значително по-ергономично и контролирано зареждане на вложки. Вертикалната система за затваряне гарантира стабилното им позициониране във формата, което позволява изключително прецизно производство. Инсталираното управление ENGEL осигурява стабилен процес и надеждна работа. Благодарение на лесния за употреба интерфейс машината се управлява удобно в ежедневното производство. Машината има около 51 944 работни часа и до демонтаж се е използвала в текущо производство. Общото състояние на машината изглежда чисто и поддържано. Шкафът за управление е подреден, а механичните компоненти са в добро състояние. Серията ENGEL INSERT е особено подходяща за: * Insert-molding приложения * Метал-пластмасови комбинирани детайли * Производство на електронни компоненти * Конекторна и кабелна техника * Технически пластмасови детайли * Прецизни индустриални продукти Благодарение на здравата си механика, компактния дизайн и професионалните производствени характеристики, ENGEL INSERT 200H/70 е надеждно и дълготрайно производствено решение за технически пластмасови изделия.

Състояние: употребяван, Вакуумна машина за пълнене Handtmann VF 610 Вакуумната машина за пълнене Handtmann VF 610 е идеалното решение за прецизно пълнене, дозиране и опаковане на хранителни продукти. Тези машини за пълнене се използват широко в различни индустрии, включително хлебопекарни, месарски магазини, за производство на готови храни, закуски, салати, сирена, плодове и зеленчуци, преработени месни продукти, риба, веган и вегетариански продукти, бебешки храни и храни за домашни любимци. Машините за пълнене са с надеждна конструкция и отговарят на най-строгите стандарти и изисквания, приложими в съвременната хранително-вкусова промишленост. Благодарение на интуитивния сензорен екран, различните програми могат лесно да бъдат зададени. Машината за пълнене може да бъде оборудвана с различни допълнителни устройства, включително машини за запечатване, машини за оформяне и мембрани. Тази машина за пълнене е изцяло изработена от неръждаема стомана. Технически спецификации: - Производителност: 3000 кг/ч - Функции: пълнене, дозиране, опаковане Nledpfx Aozwlwgsppjg - Размер на порцията: 5 г – 100 000 г - Брой порции: до 450 порции/мин - Налягане при пълнене: 50 бара - Вместимост на бункера: 40 л / 100 л - Вградена вакуумна система: Busch 16 м³/ч - Оборудвана с: механизъм за опаковане (34-5) - Напрежение: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Мощност: 3,5 kW - Година на производство: 2005 - Тегло: 480 кг - Размери на машината (Ш x Д x В): 1070 x 950 x 1750 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Линията за производство на колбаси, състояща се от две модерни машини — VEMAG HP20E и VEMAG FSL210, е ефективно решение за месопреработвателни предприятия, които търсят надеждно оборудване за автоматизация на процеса на пълнене и оформяне на колбаси. Двете машини, произведени от реномираната компания VEMAG Maschinenbau GmbH, гарантират високо качество, издръжливост и прецизност. VEMAG HP20E вакуумен пълнач Вакуумният пълнач VEMAG HP20E осигурява равномерно дозиране на пълнеж с различна консистенция. С мощност 23 kW и ефективна вакуумна система, машината работи надеждно дори при интензивно производство. Технически характеристики на VEMAG HP20E: Година: 2015 Мощност: 23 kW Захранване: 3x400V, 50/60 Hz Производителност: до 6 300 кг/ч Тегло на порция: 1 – 99 000 г Консумация на въздух: 40 л/мин Налягане на въздуха: 5–6 bar Конструкция: неръждаема стомана VEMAG FSL210 – линия за колбаси с мелеща глава VEMAG FSL210 е автоматична система за производство на колбаси, която позволява прецизно пълнене, дозиране и навързване на обвивки. Устройството гарантира висока производителност и постоянство в качеството на готовите продукти, като същевременно е лесно за обслужване и бързо почистване. Технически характеристики на VEMAG FSL210: Година на производство: 2015 Nsdpfx Apoxpgtgepslg Мощност: 7 kW Капацитет на дозиране: 800 порции/мин, в зависимост от обвивката, калибъра и теглото Дължина на порция: От 55 мм – без ограничения, единично рязане / От 40 мм – без ограничения, при 2 или повече колбаса Захранване: 3x400V, 50/60 Hz Тегло: 548 кг Производителност: до няколко хиляди броя/час Конструкция: неръждаема стомана Предимства на линията VEMAG HP20E + FSL210: Висока производителност при пресни и варени колбаси Прецизно дозиране и навързване на обвивките Лесна експлоатация и опростена поддръжка Здрава и хигиенична конструкция от неръждаема стомана Идеално решение за средни и големи месопреработвателни предприятия Тази линия позволява автоматизация на процеса на производство на колбаси, минимизира загубите на суровини и гарантира постоянно високо качество на продукта.

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Центробежна вертикална конзолна помпа за химикали FIP ALFA 65-40 V2CM Година на производство: 2008 Номинален диаметър (DN): 50 Номинален дебит: 40 m³/h Номинален напор: 45 m Работно налягане [bar]: 16 Температура [°C]: -25 ÷ +140 Обороти: 1470 Електрическа мощност: 16,5 kW 400V 50Hz 34,7 A Обороти на мотора: 1470 Изпълнение: Вертикална, хоризонтално разделена спирална помпа, подходяща като шахтова или канална помпа Njdjh Rwbropfx Appslg Приложения: Подходяща за работа с лакове, агресивни и процесни течности, включително при наличие на твърди частици в суспензия, в химическата и нефтохимическата индустрия Дължина: 1700 mm Ширина: 700 mm Тегло: 450 kg

Състояние: употребяван, Линия за приготвяне на кебап Frey KL6 260 Линията за приготвяне на кебап Frey KL6/260, в комбинация с вакуумната машина за пълнене Frey F-Line F260, представлява мощно и професионално решение за промишлено производство на кебап и обработка на месо. Тази автоматична линия за производство на кебап произвежда до 28 порции в минута и обработва дискове с диаметър 100–300 мм, което я прави идеална за приготвяне на дюнер, кебап и шаурма. Вакуумната машина за пълнене Frey F260 осигурява прецизно и последователно дозиране с капацитет до 7300 кг/час. Благодарение на мощната вакуумна технология, конструкцията от неръждаема стомана и удобното управление чрез сензорен екран, тази комбинация е идеална за компании, които изискват високо качество, ефективност и надеждно производство. Характеристики: - Последователно дозиране с помощта на вакуумна технология - Регулируеми форми и размери за гъвкаво производство - Хигиеничен, издръжлив и лесен за почистване дизайн - Идеална за предприятия за преработка на храни, обработка на месо и производство на кебап - Тази линия за производство на кебап е изцяло изработена от неръждаема стомана. Nledpjzfzfpsfx Appog Спецификации: - Производителност: 28 порции/мин - 6 станции за зареждане, осигуряващи 2 работни места - Регулируем диаметър на диска: 100–300 мм - Регулируема дебелина (височина) на диска: 10–50 мм - Напрежение: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Мощност: 11,4 kW - Тегло: 1374 кг - Година на производство: 2014 - Връзка за компресиран въздух: 6–7 бара (5600 л/ч) - Размери на цялата линия (Ш × Д × В): 3470 × 1330 × 2020 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, ASTRA HD8 84.45 с бетонопомпа Sermac 28 м Първоначална регистрация 2006 г. – Евро 3 Пробег 150 000 км Оборудване Sermac 28 м Гуми 50-60% Валиден технически преглед Добро състояние Налично незабавно Nsdpfsz Ep Sbsx Appelg ОЦЕНЯВАМЕ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАМЯНА НА ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА ОТ ВСИЧКИ МАРКИ: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, С ОБОрудване CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ИЛИ ЗЕМЕКОПАЧНА ТЕХНИКА CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Nlsdpezgq Szjfx Appog Конструкция на барабана Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 260 кг, обща дължина: 1 140 мм, обща ширина: 450 мм, обща височина: 525 мм, обемен поток: 14,5 m³/ч, крайно налягане: 2,2 греда, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 1 440 об/мин, тип защита (IP код): IP56, 2 броя хоризонтални, напречно разделени спирални корпусни помпи, процесно изпълнение, с радиално работно колело, еднопоточни, едноетапни, ! Цена за брой ! Njdpfx Apsxp Eqkopjlg Производител: KSB Модел: CPKN-C3.1 040-250 Година на производство: 2009 Уплътнение на вала: Двойнодействащо механично уплътнение Burgmann със свързване за бариерна вода и разходомер Диаметър на работното колело: 260 mm Обороти на помпата: 1440 об/мин На табелката са посочени параметрите от последната експлоатационна точка, а не най-добрият работен режим на помпата!!! Оптимална работна точка според характеристичната крива: Дебит: 14,5 m³/час Напор: 22 метра (2,2 bar) Мощност на вала: 1,85 kW Ефективност: 46,1 % NPSH: 1 m Работна точка според последното приложение !! Дебит: 6,0 m³/ч Напор: 24,0 метра Мощност на вала: 1,36 kW Ефективност: 30 % NPSH: 0,8 Материали: Корпус: Noridur 1.4593 Капак на корпуса: Noridur 1.4593 Вал: C 45+N Работно колело: Noridur 1.4593 Останалите части, контактуващи с работната среда: 1.4517 Електродвигател: 4,0 kW Енергийна ефективност: IE 1 Напрежение: 400/690 V Обороти: 1440 об/мин Материалът 1.4593 Noridur е особено подходящ за: - Химическа и процесна индустрия - Сярна и фосфорна киселина - Добив и преработка на сол - Нефтохимическа индустрия - Коксохимични заводи - Текстилна и целулозна индустрия - Хранително-вкусова и захарна индустрия - Минно дело/добив и транспорт на въглища - Инсталации за десулфуризация на димни газове - Киселинни, съдържащи хлорид промивки - Кисели технологични води - Пречистване на отпадъчни води/пречиствателни станции - Офшорни и морски технологии ! Цена за брой !

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, На разположение са дванадесет машини от областта на преработката на храни и месо, включително четири металдетектори, два обезкостителя, както и по една машина за претегляне и етикетиране, машина за почистване на кутии за ножове, сепаратор, универсален резач, лентов трион за месо и контролна везна. 1) Машина за претегляне и етикетиране Bizerba GS, изпълнение: автоматична везна за единични претегляния с устройство за отпечатване на цена. 2) Машина за почистване на кутии за ножове Itec 22560-EL, година на производство: 2009, транспортна скорост: приблизително 2,6 м/мин, производителност на почистване: приблизително 14 държача за ножове/мин, обем на резервоара за вода: приблизително 270 л, макс. температура на водата за почистване: приблизително 43°C, температура на изплакващата вода: приблизително 82°C. 3) 2 × Металдетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, година на производство: 2013, подходящи за откриване на метал в течни и пастообразни продукти, свободен диаметър на тръбата за продукта: приблизително 57 мм. 4) Металдетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, година на производство: 2018, подходящ за машини за пълнене, както и за течни и пастообразни продукти, височина на тръбата за продукта: приблизително 950 мм - 1250 мм, свободен диаметър на тръбата за продукта: приблизително 57 мм. 5) Металдетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 за разделяне на твърди и течни вещества, тип: шнеков пресов сепаратор, скорост на въртене на шнека: приблизително 33 об/мин, ширина на ситото: 0,5 мм, дебит: приблизително 37 м³/ч, тегло на машината: приблизително 465 кг. 7) Обезкостител Weber ASA 560, година на производство: 2003, работна ширина: приблизително 560 мм. 8) Обезкостител Maja ESM/3550, година на производство: 2004, работна ширина: приблизително 554 мм, скорост на рязане: приблизително 22 м/мин, размери на машината X/Y/Z: приблизително 986 мм/696 мм/988 мм, тегло: приблизително 170 кг. 9) Универсален резач Bizerba VS 12 F, диаметър на ножа: 350 мм, макс. дебелина на рязане: 24 мм, макс. диаметър на продукта (кръгъл): приблизително 270 мм, макс. размери на продукта (правоъгълен): приблизително 315 мм/245 мм, скорост на въртене на ножа: приблизително 266 об/мин, размери на машината X/Y/Z: приблизително 860 мм/770 мм/480 мм, тегло: приблизително 48 кг. Nljdezwgiqopfx Appog 10) Лентов трион за месо Kolbe. 11) Контролна везна Liebel LWS1400, диапазон на претегляне: приблизително 100 г - 6000 г. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, Тази обява е за система за течна хроматография GE Healthcare AKTAprocess 1/2'. Уредът е в напълно работещо състояние и е готов за незабавна употреба. Може да бъде разгледан по предварителна уговорка в Duxford. Nlodpjxxycgjfx Appsg ÄKTAprocess е напълно автоматизирана система за течна хроматография в промишлен мащаб, предназначена за пречистване и производство на биофармацевтични продукти. Тя осигурява автоматизиран контрол на процесите и може да бъде конфигурирана за приложения на течна хроматография в голям мащаб, с поддръжка на софтуера UNICORN. Основни характеристики: Разширена автоматизация и контрол: Автоматизирана система за течна хроматография: осигурява прецизни и възпроизводими разделяния. Софтуер за управление UNICORN: осигурява интуитивен контрол и наблюдение на процесите. Опции за конфигуриране след покупката: подобряват използваемостта и удължават експлоатационния живот на системата. Мащабируемост и гъвкавост: Проектирана за биопроизводство в голям мащаб: поддържа безпроблемно преминаване от лаборатория към производство. Персонализируема конфигурация: хиляди възможности за настройка за различни приложения. Три диапазона на дебита: обработва до 1800 л/ч, което позволява производство с голям обем. Качество и съответствие: Изработена с материали, отговарящи на стандарта USP Class VI: проследимост и съответствие с нормативните изисквания. Интелигентно опаковане на колони AxiChrom: осигурява оптимална производителност на разделянето. Пълна документация и услуги, отговарящи на нормативните изисквания: поддържа съответствие с cGMP. Компактен и удобен за потребителя дизайн: Вграден компютър: намалява размера и минимизира разхвърляността в производственото помещение. Здрава и надеждна конструкция: проектирана за дългосрочна работа в индустриални условия. Спецификации: Тегло: 450 кг Размери (см): 41Д × 33Ш × 64В Размери (инчове): 16Д × 13Ш × 25В Предимства: Оптимизирана за мащабиране на биoпроцеси: безпроблемно преминаване от системи в малък мащаб. Съответствие с нормативните изисквания: поддържа изискванията на cGMP с пълна документация. Високо конфигурируема: адаптивна към различни нужди на биопроизводството. Ефективен дизайн, спестяващ място: вграденият компютър минимизира изискванията за работно пространство. Приложения: ÄKTAprocess е идеална за биофармацевтично производство, включително: Пречистване на моноклонални антитела Производство на ваксини Пречистване на рекомбинантни протеини Генна терапия и обработка на клетъчна терапия

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Nlsdpfszffzujx Appeg Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: почти като нов (употребяван), ПОЛУРЕМАРКЕ ХЛАДИЛЕН CHEREAU ХЛАДИЛНА ГРУПА THERMOKING SLXi SPECTRUM НОВИ ОТ ФАБРИКАТА ВЪТРЕШНА ПРЕГРАДА ДВОЙНА ТЕМПЕРАТУРА В ЕДНО И СЪЩО ОТДЕЛЕНИЕ 3 ОСИ, ПЪРВАТА ОТ КОИТО Е ПОВДИГАЕМА 6 АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ 6 ГУМИ 385/65 R 22.5 MICHELIN ДЪРЖАЧ ЗА ПАЛЕТИ, PVC КУТИЯ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ФИНАНСИРАНЕ ИЛИ ЛИЗИНГ С ПЕРСОНАЛИЗИРАНИ УСЛОВИЯ НА МЯСТО. ОТ 24 ДО 96 МЕСЕЧНИ ВНОСКИ, ВКЛЮЧИТЕЛНО БЕЗ ПЪРВОНАЧАЛНА ВНОСКА. ДРУГИ ЛОКАЦИИ НА НАШАТА ГРУПА: DOMENICO TRUCK SRL - ОФИС В НАПОЛИ DOMENICO ESPOSITO S.P.A. - ОФИС В ЕБОЛИ (SA) - ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL И MAXUS КОНТАКТИ: 0823 1686306 335 6713062 Nledpfx Apsxgizbspjg РАБОТНО ВРЕМЕ: ПОНЕДЕЛНИК-ПЕТЪК: 8:30-19:00 ч. - СЪБОТА: 8:30-14:00 ч. Domenico Truck srl не носи отговорност за възможни несъответствия в техническото оборудване, опциите и характеристиките, които в някои случаи могат да се различават от описанието. Молим да проверите характеристиките на конкретното превозно средство.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: 8444-08, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дължина на ръба: 6000 мм Максимална дебелина на материала: 1,25 мм Механично устройство за рязане Хидравличен агрегат Дебит на зъбната помпа: 14,5 л/мин Работно налягане: 140 бара Максимално налягане: 210 бара Мощност на електромотора: 3 kW Nlodozy Ndcjpfx Appog Обороти на двигателя: 1450 об./мин Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Обем на резервоара за масло: 30 л Диаметър на манометъра: 63 мм Диапазон на измерване на манометъра: 0–250 бара Пресостат: 90 бара Хидравлични компоненти Зъбна помпа CPL 9 DQ Междинен фланец L25-2/004 Еластична муфа G 228/2P Филтър за връщане на маслото Филтър за пълнене и обезвъздушаване Индикатор за нивото на маслото Изпускателен отвор Глицеринов манометър Блок за свързване с регулаторни, спирателни и магнитни клапани за налягане и дебит Хидравлични цилиндри Брой хидравлични цилиндри: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, специален Бутален прът с външна резба M20 Дължина: 20 мм Опорна шарнирна връзка в задната част Хидравлични мотори Брой хидравлични мотори: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление Електрическо управление на машината с контролен панел OP Регулируеми времена на изчакване, диапазони на ъгли и забавяния при изключване Вариантно управление за различни функции на машината Управление, базирано на EPROM Електрическо захранване Мрежово напрежение: 380 V Честота: 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Хидравличен агрегат OP-14 SM 8 хидравлични цилиндъра GHZ-50 × 225-S, специални 4 хидравлични мотора OMP 50 Зъбна помпа CPL 9 DQ Блок за свързване с хидравлични клапани Филтър за връщане на маслото Филтър за пълнене и обезвъздушаване Индикатор за нивото на маслото Глицеринов манометър Пресостат Електрическо управление OP Хидравлични и електрически схеми

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Формоващата машина ANKO HLT-700XL е многофункционална индустриална машина, предназначена за автоматизиране на производството на различни видове пълнени продукти, като равиоли, самуси, кнедли, гьози, емпанади, равиолети, хар гау и други кулинарни специалитети. Широко призната в хранително-вкусовата промишленост, тя позволява на производителите да увеличат производствения си капацитет, като същевременно гарантира постоянно качество на продуктите. Благодарение на своята автоматизирана система за дозиране и формоване, HLT-700XL осигурява отлична консистенция по отношение на теглото, формата и пълнежа. Количеството тесто и пълнеж може да се регулира, за да отговори на специфичните изисквания на всяка рецепта. В резултат на това се намаляват загубите на суровини, като същевременно се увеличава производителността. Освен това, бързата смяна на формите позволява производството на няколко вида продукти с една и съща машина. Тази формоваща машина е особено ценена от производителите на замразени храни, централните кухни и производителите на азиатски продукти. В същото време, високият ѝ производствен капацитет позволява да се отговаря на изискванията на съвременните индустриални линии. Освен това, компактният ѝ размер улеснява интегрирането ѝ в съществуващи цехове, без да се налагат значителни промени в разположението. В заключение, формоващата машина ANKO HLT-700XL представлява стратегическо решение за автоматизиране на производството, като същевременно гарантира хомогенно и повтаряемо качество. Като част от оборудване втора употреба, тя също така позволява значително намаляване на инвестиционните разходи в сравнение с нова машина. Технически характеристики: Сериен номер: 201136 Nljdpfezdqa Tox Appog Дата на производство: 11/2019 Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Брой фази: 3 Мощност: 4 kW Производителен капацитет: 2 000 до 10 000 броя/час, в зависимост от произвеждания продукт Капацитет на бункера за пълнеж: 35 л Тегло на машината: 450 кг Размери (Д × Ш × В): 1150 × 570 × 1700 мм Тегло на един продукт: 2 до 200 г, в зависимост от конфигурацията Производими продукти: равиоли, кнедли, гьози, самуси, емпанади, равиолети, хар гау и подобни пълнени продукти.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), LEUSHUIS 5000L | Вертикален процесен резервоар Производител: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Година на производство: 1989 Капацитет: 5000 литра Хидростатично тестово налягане: 0,9 bar Проектна температура: 50 °C Тегло (празен резервоар): 580 kg Габаритни размери: Ø 1800 mm x 4900 mm Nodpfx Aoy Umwfoppjlg Резервоарът е повреден Вертикалният процесно-съхранителен резервоар с обем 5000 литра е класическо съоръжение, предназначено за използване в хранително-вкусовата промишленост. Фабрично проектиран и сертифициран за съхранение и вътрешно транспортиране на майонеза за салати, той е отличен избор за работа с среди с висока вискозитет, като студени сосове, кетчуп, горчица, течни мазнини, масла или бази за готови дресинги. Резервоарът се отличава с тънък, вертикален дизайн (диаметър 1800 mm и почти 5 метра височина), което позволява оптимално използване на наличното пространство в машинни зали или производствени помещения. Изработен от устойчивa на киселини неръждаема стомана, гарантира химическа неутралност – не променя вкуса, мириса или физикохимичните свойства на съхраняваните хранителни емулсии. Съдът е проектиран за работа при повишена температура (до 50 °C), което позволява приемане и поддържане в течно състояние на продуктите непосредствено след термични процеси или пастьоризация.

Състояние: употребяван, TREIF Felix 100 CE – Професионална машина за нарязване на кубчета / универсален резач TREIF Felix 100 CE е компактна и мощна машина за нарязване, предназначена за професионална хранително-вкусова промишленост. Подходяща е за нарязване на кубчета, ивици и порции месо, бекон, колбаси, сирене, риба, както и зеленчуци. Благодарение на полуавтоматичното подаващо устройство с честотен задвижващ механизъм, машината работи прецизно, бързо и надеждно. Просторната режеща камера позволява обработка на различни продукти без необходимост от предварително нарязване. Здравият корпус от неръждаема стомана осигурява висока хигиена и лесно почистване. Технически данни: Модел: TREIF Felix 100 CE Режеща камера: 96 × 96 мм Дължина на рязане: ок. 0,5 – 32 мм Производителност: до 0,8 т/ч или ок. 500 кг/ч Njdpfx Apey R Aqyjpolg Напрежение: 220 V / 3-фазно Материал: неръждаема стомана Приложения: месо, птици, риба, сирене, зеленчуци и др. Състояние: употребяван / в добро състояние (при нужда се коригира) Предимства: Прецизно нарязване на кубчета и ивици Висока производствена производителност Лесна работа Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана Компактна конструкция Идеална за месарници, големи кухни и хранителни производства TREIF Felix 100 CE впечатлява с надеждност, дълготрайна конструкция и професионални резултати при рязане.

Състояние: почти като нов (употребяван), MESPACK H-320 SCD – Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове MESPACK H-320 SCD, предназначена за индустриално пълнене и опаковане на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK е производител, специализиран в машини за гъвкаво опаковане, а H-320 SCD е разработена за автоматизиране на различните етапи от процеса на обработка, отваряне, пълнене и запечатване на пликове в рамките на индустриална линия. Машината автоматично управлява пликовете, от подаването и позиционирането им до крайното пълнене и запечатване, като предлага интегрирано решение за линии за опаковане с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MESPACK -Модел: H-320 SCD -Тип: Автоматична машина за пълнене и запечатване на пликове -Формат: Предварително оформени гъвкави пликове -Автоматично подаване на пликове -Отваряне и позициониране на пликовете -Станция за пълнене с продукта -Автоматично запечатване -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за професионална употреба -Съвместима с различни системи за подаване и дозиране -Съвместима с оборудване за инспекция, транспортиране и края на линията ПРИЛОЖЕНИЕ MESPACK H-320 SCD е предназначена за автоматизиране на различните операции, необходими за опаковане на продукти в предварително оформени пликове. Машината приема всеки плик поотделно, позиционира го и го отваря, за да извърши по-нататък операцията по пълнене чрез съответната система за дозиране. След като продуктът е въведен, машината извършва автоматично запечатване на плика, като го подготвя за продължаване към следващия етап от производството. В зависимост от продукта и конфигурацията на линията, машината може да се комбинира с: Системи за подаване на продукта Обемни дозатори Дозатори за течности Везна Контролери за тегло Детектори за метали Оборудване за инспекция Транспортьори Системи за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за производители на храни и компании за преработка и опаковане, които търсят автоматизиране на пълненето и запечатването на продукти в предварително оформени гъвкави пликове. MESPACK H-320 SCD може да бъде интегрирана както в съществуващи линии за опаковане, така и в нови инсталации, предназначени за автоматизирана преработка и опаковане във формат пликове. Nlodpfsy Nzm Dox Appjg Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 830 мм, обща височина: 2 735 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 950 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност: 35,5 kW (48,27 к.с.), налягане: 4 греда, температура: 110 °C, Универсална машина за топлинна обработка на всякакви месни и рибни продукти. Отоплението може да се осъществява чрез електричество, пара или газ. Вентилаторната система осигурява равномерност на процесите и работи с две скорости: 1450/2850 об/мин. Пушилен генератор може да се монтира отляво или отдясно. Пневматично управление на клапите. Камерата се управлява от ADITEC. Управляващият блок измерва и контролира температурата в камерата и продуктите, влажността, delta t и времето на обработка. Могат да се запишат до 100 програми с по 10 стъпки. Използват се следните сензори: Pt 100. Софтуер за визуален контрол се предлага като опция. Камерата е оборудвана със система за автоматично измиване. Nedpfswp I Axsx Appjlg Всеки модул разполага със собствено отопление и циркулация, което гарантира стабилност на процесите и намаляване на времето за обработка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Компресорен агрегат | Бутален хладилен компресор с резервоар Производител: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Модел / Тип компресор: 4M35.2 Модел / Тип резервоар: F 400 H Капацитет: 39 литра Сериен номер на системата: 4810377 Година на производство: 1995 Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална електрическа мощност: 26 kW Nodpfx Apoy Ufh Aopslg Хладилен агент: R417A Допустимо работно налягане: 28 bar Габаритни размери на агрегата: 2800 x 1300 x 1900 mm Вертикален буферен / акумулиращ резервоар Размери: Ø 1100 x 2600 mm Индустриална циркулационна помпа Grundfos Комплектно захранващо и контролно ел.табло Размери: 850 x 1300 x 350 mm Техническо състояние и комплектност: Професионалният индустриален хладилен компресор (компресорно-кондензационен агрегат) е високоефективно съоръжение, предназначено за обслужване на търговски и индустриални хладилни инсталации. Този тип агрегати се използват широко в месопреработвателни предприятия, кланици, хладилни складове, пивоварни и млекопреработвателната промишленост за захранване на хладилни, фризерни камери, бързоохлаждащи тунели или технологични линии за охлаждане на течности. Сърцето на комплекта е легендарният 4-цилиндров полу-херметичен компресор Bitzer, отличаващ се с тиха и балансирана работа, висока енергийна ефективност (дори при частично натоварване) и забележителна механична издръжливост. Компресорът е интегриран с хоризонтален течен резервоар Bitzer F 400 H с обем 39 литра (налягане до 28 bar), който служи като буфер за течния хладилен агент, стабилизирайки работата на цялата система при променливи околни температури и топлинно натоварване на изпарителите. Предлаганият комплект включва също така разширена съпътстваща инфраструктура: вертикален буферен резервоар (размери Ø 1100 x 2600 mm), високоефективна циркулационна помпа Grundfos и ел.табло с пълно електрическо оборудване и защити (пресостати, контактори). Благодарение на това комплектът може да бъде използван като завършена, автономна хладилна машинна зала.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 11 000 м³/ч Мощност на двигателя: 11 кВт Напрежение: 3-фазно / 380 V Нетно/Бруто тегло: 1000 / 1100 кг Размери (Д x Ш x В): 3661 x 1160 x 3063 мм Материал: Поцинкована стоманена ламарина, без прах, цинково покритие: 80 г/м² (от двете страни) Минимален дебит на водата: 40 л/мин Минимално налягане: 1 бар Ниво на шума: 65–75 dB(A) Nsdpfxozx A Rys Appolg Вакуум: 2800–3100 Pa Площ на филтъра: 60 м² Контейнер за прах: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безопасност и съответствие с ATEX Конструкцията е подходяща за използване в зони с опасност от експлозия, в съответствие с изискванията на ATEX. Здравата конструкция и ефективната система за изсмукване на прах осигуряват безопасна и ефективна работа в професионални индустриални приложения. Ефективно изсмукване на дървесни стърготини и прах Този уред за изсмукване на дървесни стърготини е разработен за ефективно събиране на отпадъци, които се образуват при работа с дървообработващи машини. Системата е идеална за изсмукване на дървесни стърготини, талаш и фин прах в работилници и производствени предприятия, като по този начин допринася за по-чиста и безопасна работна среда. Вакуумна филтрационна система Уредът работи с филтрация с торби и използва отрицателното налягане, създадено от мощен вентилатор. Замърсяванията се транспортират към аспиратора, където по-големите частици директно попадат в събирателния контейнер, докато финият прах се задържа на повърхността на филтърните торби. Автоматично почистване на филтъра Системата е оборудвана с механизъм за почистване на филтъра чрез вибрация, което допринася за висока ефективност на филтрацията и стабилна производителност. След приключване на работата, процесът на почистване се активира автоматично. Това намалява натрупването на прах върху филтрите и повишава удобството при работа. Универсално приложение Уредът е предназначен основно за използване с дървообработващи машини и производствени линии, където ефективното отстраняване на леки производствени отпадъци и поддържането на оптимални работни условия са от съществено значение. Пожарогасителна система – воден разпръсквач Аспираторът е оборудван с пожарогасителна система с воден разпръсквач, която е постоянно свързана към противопожарната система чрез тръбопровод, поддържащ постоянно водно налягане. Свързването на системата за разпръскване към противопожарната система трябва да се извърши в съответствие със спецификациите на производителя. Защитна плоча против експлозия Аспираторът разполага със защитна плоча против експлозия, която повишава безопасността на работа в среди с опасност от прахова експлозия. Този елемент позволява контролирано освобождаване на налягането при внезапно повишаване на налягането в системата, като по този начин се намалява риска от повреда на уреда и се подобрява защитата на системата за изсмукване на прах.