Употребявани Ce Glass Glasswasher 1600 (15 025)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Състояние: употребявана Година на производство: 2000 Складов номер: 070165A Срок на доставка: незабавно, с право на междинна продажба Държава на произход: Италия Цена: 27 900 € Налично: 1 Пресова сила: 40 t Номинална пресова сила при 2.6 mm Дължина на масата: 650 mm Ширина на масата: 380 mm Проходен отвор в масата: 120 mm Ход: 8 - 78 mm Брой ходове: 145 1/min Направлявачи на плунжера: 6 Регулиране на плунжера: 60 mm Отвор за цапфа в плунжера: 40 mm Работен обхват: 195 mm Височина на монтаж: 297 mm Височина на масата: 800 mm Мотор: 3 kW Дължина: 1450 mm Ширина: 1150 mm Височина: 2150 mm Тегло: 2200 kg Двуръчно командно табло и крачен педал Ограждане на работното пространство с предпазен ключ Монтажна плоча Централно смазване Брояч на ходовете Инструкция за експлоатация с декларация за съответствие CE ПОКУПКАТА НА УПОТРЕБЯВАНИ МАШИНИ Е ВЪПРОС НА ДОВЕРИЕ – НАШЕТО ОБЕЩАНИЕ ЗА ПРОЗРАЧНОСТ Ние ви предлагаме максимална сигурност и пълна прозрачност: • ЧЕСТНИ ПРЕГЛЕДИ Детайлни снимки и видео от реалното състояние Lodpfxjyrhpvj Ag Djab • LIVE CHECK НА МЯСТО Тест на живо при нас на място • ДИГИТАЛНА ДЕМОНСТРАЦИЯ Индивидуална презентация на живо чрез видео разговор • ПОКУПКА БЕЗ РИСК 14-дневно право на връщане Подробности:

Състояние: употребяван, Циклон за прах, сепаратор за прах, HLZ-J 1600, използвана машина Производител: HLZ-J 1600 Обемен поток: 14 000 Bm³/h Всмукателна страна: 400 mm Lsdpfx Agjyuzhwe Doab Височина: 5853 mm Диаметър: 1695 mm Година на производство: 2013

Състояние: употребяван, Циклонен прахоуловител с ротационен шлюз, циклон за прах с капацитет 14 400 м³/ч, циклонна система, употребявана машина Година на производство: 2013 Циклон за прах: HLZ-J 1600 Дебит на въздуха: 14 000 Bm³/ч Вход (засмукваща страна): 400 мм Височина: 5 853 мм Диаметър: 1 695 мм Центробежен вентилатор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Дебит на въздуха: 14 400 м³/ч Номинална мощност: 22 kW Ротационен шлюз: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Lasdpox U Amijfx Ag Dob Тип: MS 050-390 A Капацитет на оборот: 58 литра Ротор с 10 фиксирани ротора (клетки)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. Lodetmrkrepfx Ag Djab - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, BAVELLONI GEMY 11 - Година 2002 Праволинейна машинa за шлайфане с 11 диска Ledpfxoy T Erfs Ag Doab Минимален работен размер: 35 x 35 мм Дебелина: от 3 до 40 мм Мощност: 22 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, RBB – година 2017 Полуавтоматичен складов стелаж Jumbo 17 позиции - 1 фиксирана количка, платформа 400 мм - 16 подвижни колички, платформа 250 мм Lajdsy T Enmspfx Ag Dob Ход на цилиндъра: 900 мм 380 V 50 Hz Габаритни размери: 7300 x 6400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, BOTTERO 101 BLC-J – Год 2011 Ledpfx Agjy Tiqls Doab Jumbo Маса за зареждане С накланяне Работна посока: дясно-ляво

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари Lodpfx Agex Hx Rns Deab • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ESL-60/30RS, обща дължина: 20 295 мм, обща ширина: 5 573 мм, Оборудване: документация / ръководство, Продава се професионална индустриална линия за рязане на стъкло от водещия производител LISEC. Линията е в отлично работно състояние, предлага висока прецизност, автоматизация и надеждност при натоварване. Основни компоненти на конфигурацията: ESL 6030TS: Високопроизводителна маса за автоматично рязане на стъкло. (сериен ноемр 031-047272) , 2008 г. ARS-33: Автоматична система за зареждане и трансфер.(сериен номер 801-047274), 2008 BTA 50/33 & BTA 20/33: Транспортни и обръщащи маси за оптимизиран поток на детайлите. сер.номера съответно (060-047275 и 060-047277) TBX 33/12: Станция за сортиране/транспортиране. -сериен номер (050-047276), 2008 г BTH 37-33: Помощна секция за обработка и логистика в рамките на линията.-сериен номер 055-047278 Laedpfx Ajy A Iaqeg Djb Ключови предимства: Пълна синхронизация: Всички компоненти са проектирани да работят в единен автоматизиран цикъл. Точност: Високотехнологично управление, характерно за машините на Lisec. Ефективност: Минимален брак на материала и висока скорост на работа. Състояние: Използвана, поддържана съгласно техническите изисквания.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 589-03, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 8,5 kW (11,56 к.с.), налягане: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2024, Машина за шлайфане и полиране на стъкло с 5 работни колела. В нормално, работещо състояние. 5 колела. Дебелина: 4 - 25 mm. Минимални размери: 80x150 mm. Скорост: 0,5-4 m/min. Захранване: 400V. Ljdsy Sw Ngepfx Ag Deab

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция Laodpfx Ajy E Hnreg Dsb ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Bütfering Classic 213 CE Широколентова шлифовъчна машина Ширина на шлифоване: 1300 мм Точно калибриране с контактен валяк Шлайфане на масивна дървесина, Шлайфане на фурнировани детайли с двата Сегментни притискащи греди Ширина на шлифовъчната лента: 1370 мм Ljdpfx Agey Tu Sue Doab Дължина на шлифовъчната лента: 1900 мм Мощност на аспирация: 3650/4500 м³/ч Мин./макс. работна височина: 3-150 мм Въздушно налягане: 6-8 bar Обща инсталирана мощност: 24 kW Въздушна консумация: 20 l/min Тегло: 3300 кг 1-во агрегат Тип C: комбиниран контактноваляков и шлайф-шух агрегат с - профилиран стоманен валяк - електронно управляван сегментен шлайф-шух, ширина на елемента 50 мм - двигателна мощност 11 kW 2-ро агрегат Тип E - шлайф-шух агрегат - електронно управляван сегментен притискащ греда, ширина на елемента 25 мм - двигателна мощност 11 kW - Безстепенно регулиране на скоростта на шлифовъчната лента от 2 до 18 м/с чрез честотен преобразувател - Работа в прав и обратен ход - Устройство за обдухване на лентата Транспортираща лента с безстепенно подаване: 2,5 – 13 м/мин Управление на абсорбционните клапи Входящи и изходящи ролкови маси Почистване на детайла: въртяща се почистваща четка, 0,75 kW Машината е тествана за функционалност Цена: 12 500.- Година на производство: 1996

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, BATTELLINO FP5 – Година 2011 Машина за шлифоване на права линия Брой работни колела: 5 Минимална дебелина на стъклото: 3 мм Максимална дебелина на стъклото: 20 мм Минимални размери на стъклото: 80X80 мм Максимално тегло на стъклото: 200 кг Скорост: 0-4 м/мин Размери на машината: 5458 X 811 X 2087 h мм Височина на работната маса: 830 мм Корпус на машината: 2037 X 811 мм Дължина на входящото рамо: 1707 мм Дължина на изходящото рамо: 1707 мм Тегло: 1600 кг Мощност: 8,3 kW Капацитет на водния резервоар: 200 л Lsdpfjy Smnfox Ag Doab Необходимост от въздушно налягане: 6 бара Линейност на стъклото: 0,1 мм за 2 метра стъкло

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, NEPTUN ROCK 11 – Година 2012 Lajdpfjy Smhlsx Ag Djb Праволинейна шлифовъчна машина с 11 колела за обработка на плосък ръб, Дебелина 3-40 мм Скорост 0,5-5 м/мин. Мощност 25 kW Габаритни размери 8089 x 2340 x 1450 мм Тегло 3500 кг

Състояние: употребяван, Обработваеми материали (предварително нарязани): Ljdpfx Aoy Ibblog Dsab - Общински и индустриални отпадъци - Пластмаси и композити - Електронни отпадъци и кабели - Гуми и каучук - Хартия, текстил и леки материали Машината е налична за оглед в Тива, Гърция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, MARVAL A25T6 DX - Год 2002 Lsdpfx Asy Sf Ansg Dsab Линия за производство на стъклопакети - Миялна машина - Валцова преса - Накланяща се маса Максимална височина: 2500 мм 4 четки Работна посока: отдясно наляво Общи размери: 15 м + 4 м (накланяща се маса)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Производствена линия с робот Geiger Година на производство: 2012 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 35 mm Инжекционно тегло: 141 g Инжекционно налягане: 2500 bar Дозиращ обем: 154 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 160 t Разстояние между колоните: 520x520 mm Размер на монтажните плочи: 695x695 mm Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – сензорен екран Допълнително оборудване: 2K-инжекционна машина с въртяща маса и робот Geiger Много добро техническо състояние Хибридна машина: енергоспестяваща и много тиха Laedsy Smdyopfx Ag Dob Euromap 67 Роботен интерфейс 4 въздушни вентила 5 хидравлични ядрови извода Управление с 12 горячите канала Усилени инжекционни агрегати – биметал Машината е с два цилиндъра / бутилки със сгъстен азот (допълнителен заряд за бърза работа) В инжекционния агрегат е вграден сервомотор за дозиране на пластмасата Паралелни движения Диаметър на шнека във вертикалната инжекционна единица: ⌀30 mm – 77 g/PS Вграден транспортьор марка Arburg и разтоварваща клапа Оригинална въртяща маса Weber, много прецизна – електрическо задвижване (интегриран инвертор в машината) Покупка на въртяща маса и робот срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 8140 kg Дължина/Ширина/Височина: 4.81x1.84x3.45 m Всички предлагани машини се пускат в пробна експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да присъствате на живите тестове в нашата база в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 520S 1600-290/100 / Производствена линия с робот Wittmann W823 / Работни часове: 20 181 ч в автоматичен режим Година на производство: 09.2011 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на изстрела: 132 г Налягане на впръскване: 2000 bar Дозиращ обем: 144 ccm Затваряща единица: Сила на затваряне: 160 t Разстояние между колоните: 520x520 мм Размер на монтажните плочи: 695x695 мм Избутвач: хидравличен Механизъм за затваряне: хидравличен Управление: SELOGICA – Touchscreen Допълнително оборудване: 2K-инжекционна машина с въртяща маса и робот Много добро техническо състояние Работни часове: 20 181 ч в автоматичен режим Общ брой работни часове: 28 473 ч Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушни клапани x 3 Хидравлично задвижван игла-керн, управляван с пропорционален клапан x 2 Усилени инжекционни агрегати – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно впръскване Машина с два цилиндъра / батерии с компресиран азот (допълнително зареждане за бърза работа) Паралелни движения Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀25 мм – 45 г/ПС Оригинална въртяща маса Покупка на въртящата маса срещу допълнително заплащане Робот Wittmann W823 Година на производство: 2015 5-осен робот: 3 оси задвижвани от серводвигатели (електрически); ос C и придвижване A Ходове по оси: X-550, Y-1400 (телескопична), Z-3500 Touch-пулт за управление Сигурностен пакет за робот Робот с адаптер, защитен кожух Покупка на робота срещу допълнително заплащане Laedpfsy Smdgsx Ag Djb Размери: Тегло: 6720 кг Дължина/Ширина/Височина: 4.41x1.84x3.20 м Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да присъствате на техническите тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), TREIF DERBY 100 CE Ref. №: 4089 Automatic dicer Type: TREIF DERBY 100 - CE - 2720 Loading section (LxWxH): 400 x 97 х 97 mm Sickle knife: flat Cutting length: 0,5 – 32 mm Saw blades 1 set 5 x 5 mm Machine dimensions in mm: Width: 850 Length: 1400 Height: 1100 Installed power: 1,2 kW El.supply: 400 V, 50 Hz Laedpfx Asyw Ibwsg Dsb Weight: 265 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, около 4 броя лентови транспортьора, Transnorm, дължина около 1 м – употребявани - : Цена на брой от място (без ДДС): само 595,-€ с включени демонтаж, опаковане и товарене! Моля, обърнете внимание на другите ни обяви във връзка с това закриване на склад: Общо са налични почти 90 артикула от конвейерна техника. Сред тях: лентови транспортьори с дължина между 70 см и почти 4,50 м, различни лентови извивки, сортиращи устройства, наклонени транспортьори, още различни сгъваеми складови каси, колички за комисиониране, опаковъчни машини и др.! Позиции 1+2+21+22 Производител: Transnorm Lajdpfx Agsu Ezyue Deb Модел: TS 1200 лентов транспортьор / Тип: 1600-105 Година на производство: 1996 Дължина на елемента: 100 см Ширина на елемента: около 50 см Ширина на лентата: около 40 см Мотор: SEW Състояние: добро Налични веднага Локация: Чехия, Бор, по-късно склад Франкенберг / Саксония

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Lajdpfxoy Szcwo Ag Djb Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Lasdpfx Aoy Szb Hjg Dsb Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Laodpfx Aey Sxgmog Dsb Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), 2 броя дъгови лентови транспортьора (курвегуртфьорер) 180 градуса, хеликс за наклонени ленти с SEW – употребявани -: Цена на брой от място: 2.995,- € (без ДДС)! Производител: Transnorm Модел: 1600-105 Helix Година на производство: 2011 Транспортьорна дъга 180 градуса Номинален радиус: 600 мм Номинална ширина: 700 мм Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: склад Баутцен Lajdpfefivh Eex Ag Dsb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, ревизиран - готов за незабавна употреба Laodpfxsy Tpr Ne Ag Dsb