Употребявани Eurowater Csd (72)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 39 000 h, номер на машина/превозно средство: SO134, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази Nissei ASB ASB-50MB е едностъпална, двуосно ориентирана машина за разтягане и издуване за прецизно производство на PET бутилки. Като компактна, въртяща се индексна платформа, тя интегрира шприцване и разтягане–издуване в един цикъл, осигурявайки точни завършеци на гърлото и равномерно разпределение на дебелината на стените. Тази употребявана машина предлага надеждна работа за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни проекти, които търсят доказано и рентабилно решение. Производител: Nissei ASB Engineering Модел: ASB-50MB Година на производство: 2010 Процес: Едностъпален ISBM (инжекционно–разтягащо–издуващо формоване) Производителност: около 1 000 бутилки/час (bph) при 4 гнезда Гнезда: Текуща конфигурация – 4 (машината поддържа 1–6 гнезда според формата) Формати на бутилки: от 40 мл до 750 мл Тип опаковка: PET бутилки Електрически данни (типова табела): Отопление – 400 V AC, 6,1 kW; мотор 380 V AC 18,5 kW и 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Инсталирана мощност (ок.): 25,35 kW Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата ASB-50MB предлага стабилна, възпроизводима работа със синхронизирано управление на станциите за шприцване, кондициониране, разтягане и издуване. Въртящата се индексна маса осигурява прецизно времево съгласуване между станциите и поддържа висококачествено формоване на бутилки при минимална заета площ. Операторските интерфейси улесняват рутинните настройки и наблюдение на процеса, а интегрираните системи за контрол на температурата гарантират прецизни температурни профили за консистентна подготовка на преформите. Fodpfx Akeyhbf Aolegc Въртяща се едностъпална индексна система с координирано управление на станциите Отделна зона за отопление за прецизен термичен мениджмънт Стабилизирано електрозахранване при 50 Hz за постоянна работа Проектирана за бърза смяна на инструментите и формата в съвместимия размерен диапазон Интегрирани защитни устройства и блокировки за безопасен достъп до машината Интеграция в производствени линии Тази машина за разтягане и издуване може безпроблемно да се интегрира в употребявана бутилираща линия или да работи като самостоятелна PET производствена установка. Производителността ѝ може да захрани транспортьори към следващи машини за изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в линиите за напитки и други индустриални опаковъчни приложения. Самостоятелна или инлайн конфигурация с последващи бутилиращи системи Съвместима със стандартни транспортьорни интерфейси Гъвкавост на формата за PET бутилки от 0,04 до 0,75 л Подходяща за вода, сокове, безалкохолни напитки (CSD) и други PET приложения с подходяща downstream техника Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана ASB-50MB е в работно състояние. Машината има около 39 000 работни часа, което e в рамките на нормалната индустриална употреба, и запазва добър потенциал за нови производствени среди. Състояние: в експлоатация Работни часове: ок. 39 000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 33 000 h, номер на машина/превозно средство: SO135, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази едностепенна, биаксиално ориентирана разтеглящо-формоваща машина осигурява равномерно производство на PET бутилки с надежден капацитет и компактен монтажен отпечатък. Произведена от ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (инженеринг Nissei ASB), моделът ASB-50 MB съчетава шприцване, кондициониране и раздуване в една машина, което намалява необходимостта от междинно опериране и подобрява контрола на качеството — идеално решение за употребявана бутилираща линия, търсеща надеждно PET производство. Производител: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модел: ASB-50 MB Тип машина: Едностепенна разтеглящо-формоваща машина с биаксиална ориентация Година на производство: 2006 Производствен капацитет: ~1,000 бутилки/час при 4-гнездова форма Гнезда: Конфигурируемо 1–6; предлага се във вариант с 4 гнезда Формати: 40 мл до 750 мл (типични PET размери в този диапазон) Контейнери: PET бутилки Ел. захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност (наблюдавана): около 20,1 kW Моторни вериги: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Нагревателни вериги: 400 V AC — 6,1 kW Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата на ASB-50 MB позволява прецизен контрол на параметрите на нагряване и раздуване за стабилно качество на бутилките при различни формати. Типичните едностепенни системи за управление координират шприцване, кондициониране и раздуване за възпроизводими резултати, със защитни блокировки и предпазни устройства за операторите. Системата за бърза смяна на форми улеснява ефективна смяна на форматите и минимизира престоя при смяна на продукти, което е от ключово значение в промишленото производство на опаковки и напитки. Възможности за интеграция в производствени линии Разработена за производството на PET бутилки като част от поточна линия преди пълнене, затваряне и етикетиране, тази машина може ефективно да се интегрира с конвейери, акумулиращи маси и последващи пълначни съоръжения. Едностепенният процес елиминира нуждата от отделни устройства за манипулация на преформи (като устройства за подреждане, накланяне и асансьори за преформи), което опростява конфигурацията на линията при употребявани бутилиращи системи. Гъвкавостта за формати от 40 мл до 750 мл поддържа приложения за вода, сокове, газирани напитки (CSD) и други, когато се използват подходящи форми. Fedpfx Akoyhbfielegc Състояние и история на поддръжката Тази употребявана машина се предлага в работно състояние и е подходяща за незабавна интеграция във вече работещо предприятие за напитки или опаковане. Както при всяка употребявана раздувна машина, препоръчва се въвеждащ преглед и рутинна поддръжка за адаптиране към локалните условия и продуктовите спецификации. Оперативна ефективност и гъвкавост ASB-50 MB осигурява стабилна производителност от около 1,000 бутилки/час при 4-гнездова конфигурация, с възможност за преконфигуриране до 6 гнезда според формите и работните параметри. ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Употребявана машина Година на производство: 1997 1 лентов шлайф автомат с комбиниран агрегат С електронна звенащ натискащ лост За шлайфане на меки и твърди фурнири Калибриране и фино шлайфане на масивна дървесина Калибриране на носещи плочи на детайли Шлайфане на дефектни фурнири и лакове Междинно шлайфане на PU, хидро, UV, нитро и полиестерни лакове Шлайфане на блокиращи фолия С графичен операторски терминал NC-управлявано регулиране на дебелината: 3-150 мм Включване на калибриращия валяк през терминала С патентован CSD звенащ натискащ лост за компенсация на толеранси на детайлите до 2 мм Ширина на шлайфане: 1100 мм Дължина на шлифовъчния колан: 2150 мм Скорост на шлайфовъчната лента, управлявана чрез честота: около 2-18 м/сек Двигател на шлифовъчния агрегат: 15 kW Скорост на подаване: 5/10 м/мин Налягане на въздуха: 6 bar Fgsdpfeyulfmsx Akljc Потребление на въздух: 15 NL/min С лентова издухване: 490 l/min Диаметър на абсорбиращата връзка: 180 мм Въздушна нужда на шлифовъчния агрегат: 1800 м³/ч Изисквана скорост на въздуха: 20 м/сек Обща електрическа мощност: около 17 kW Тегло: около 2000 кг Размери (ШxДxВ): 1840x1670x2200 мм Наличност: незабавно Местоположение на склада: Рьолбах

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Пълначка–Запушалка – Обзор Krones PET Block 54/8 е предлаган употребяван моноблок, състоящ се от изобарична ротационна пълначка с фиксирани вентили и въртяща се винтова запушалка за PET бутилки. Разработен за производство на напитки и индустриално опаковане, това устройство е идеално за интеграция в употребявана бутилираща линия, изискваща пълнене под противоналягане и използване на капачки PCO 1881. С 54 фиксирани пълнещи вентила и 8-главова запушалка, предоставя надеждна производителност за големи PET формати при прецизно водене на гърловината. Технически данни & Производителност Конфигурация: Моноблок Пълначка–Запушалка (пълначка + запушалка; без модул за изплакване) Технология на пълнене: Изобарична, стационарни вентили с противоналягане Брой пълнещи вентили: 54 Стъпка на вентилите (средно разстояние): 126 mm Запушалка: 8-главова въртяща винтова запушалка за пластмасови капачки Тип на гърловината: PCO 1881 (short finish) – пластмасови винтови капачки Материал на бутилките: PET Производителност: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Ротация на машината: по часовниковата стрелка Габарити: Д 3,8 m, Ш 3,2 m, В 2,65 m Ориентировъчно тегло: 7.500 kg Референция: M302 Модулни детайли Пълнещ карусел: 54 вентила, проектирани за газирани напитки и противоналягане; подходящ за негазирани напитки с инертизация според продуктова спецификация. Запушваща кула: 8 глави, оптимизирани за PCO 1881 пластмасови винтови капачки; равномерно затягащ момент и гърлово водене за PET съдове. Високотехнологични автоматизации и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за процесен контрол, диагностика и интеграция. Сигнали и I/O: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация с предварителни и следващи модули в употребявана бутилираща линия. Fjdpfx Akoyhcgbslogc Процесен контрол: Фази на противоналягане се управляват чрез PLC за стабилни нива на пълнене и задържане на CO₂. Интеграция в производствената линия Съвместимост с линията: Идеална за производствени условия, нуждаещи се от модернизация или разширяване на съществуваща употребявана индустриална линия за опаковане на напитки. Свързване към предходно оборудване: Може да се свърже с външни миещи машини за бутилки или блоуформ машини (не са включени). Свързване към последващо оборудване: Съвместимост с транспортьори, етикетиращи машини, пакетиращи и палетизиращи машини. Система за водене: Водене по гърловината на PET за стабилен трансфер между пълначка и запушалка. Състояние и история на поддръжка Статус: На склад; пълначката е демонтирана и складирана. Готовност за работа: Готова за работа след стандартен сервиз/поддръжка. Захранване: Изключено. Работни часове: Не са посочени. Обичайна наличност: Може да бъде подготвена за доставка след обслужване с обичайно време за изпълнение. Работни характеристики и многофункционалност Процесни предимства: Изобаричният дизайн с фиксирани вентили позволява пълнене с малко пяна, минимизира кислородния вход и осигурява стабилни нива на напълване при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 L и 3,0 L бутилки; допълнителни форми ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребявана машина Година на производство: 1998 1 лентов шлифовъчен автомат с комбиниран агрегат Fgsdjx Rpghopfx Akloc с електронна ламелна притискаща греда за шлифоване на меки и твърди фурнири калибриране и фино шлифоване на масивна дървесина калибриране на детайлни носещи плочи шлифоване на дефектни фурнири и лакове междинно шлифоване на ПУ-, хидро-, UV-, нитро- и полиестерни лакове шлифоване на бариерни фолиа с графичен сензорен терминал NC-управляемо задаване на дебелина от 3 до 150 mm Включване на калибриращия валяк чрез терминала с патентована CSD-ламелна притискаща греда за компенсиране на толеранси на детайлите до 2 mm Ширина на шлифоване: 1350 mm Дължина на шлифовъчната лента: 2150 mm Скорост на шлифовъчния ремък с честотно регулиране: около 2-18 m/сек Мощност на шлифовъчния агрегат: 15 kW Скорост на подаване: 5/10 m/мин Налягане на въздуха: 6 bar Потребление на сгъстен въздух: 15 NL/мин Система за продухване на ремъка: 490 l/мин Прахоотводен отвор: 180 mm Поток въздух през шлифовъчния агрегат: 1800 m³/h Необходима скорост на въздуха: 20 m/сек Обща инсталирана мощност: ок. 17 kW Тегло: ок. 2500 kg Габаритни размери (ШxДxВ): 2090x1670x2020 mm Машината ще бъде оборудвана с нова входна транспортна лента Наличие: по договореност Местонахождение на склада: Рьолбах

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, обща дължина: 4 400 мм, работна ширина: 1 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Добър ден, предлагаме за продажба широколентова шлайфмашина Heesemann LSM 8 с конфигурация от четири шлифовъчни агрегата: - напречен агрегат / надлъжен агрегат с калибриращ вал / надлъжен агрегат с реверс / надлъжен агрегат + обезпрашителна четка Машината е след механичен ремонт и инспекция, проверена и настроена, готова за работа. Година на производство: 1997 Скорост на подаване: 5-25 м/мин – плавно регулиране от пулта Работна височина: 880 мм Обработваеми елементи: 3-80 мм Енергийна консумация: 107 kW (при пълно натоварване) Общо тегло: 10 250 кг Управление: пулт с физически бутони и дисплей Страна за смяна на шлифовъчната лента: дясна Единични транспортни ленти, перфорирани; перфориран работен плот с вакуумен канал и вентилатор – за сигурен транспорт на къси детайли. Притискане на елементите: гумени ролки, Ø70 мм. Шлифовъчна лента Q агрегат: 5400 мм x 150 мм Мощност на мотора: 13/17 kW – двускоростен мотор – скорост на лентата: 12 м/сек / 24 м/сек "Сержантна" лента: 4850 мм x 141 мм Надлъжни ленти L агрегат: 2620 мм x 1450 мм Мощност на мотора: 16,5 kW / 21 kW – двускоростни мотори – 10 м/сек / 20 м/сек Fsdpfx Aou Hlzfsklogc Притискане: Притискащи греди с компютърно управляема селективна настройка на натиска – система CSD® с плавно адаптиране на натиска на отделните притискащи елементи за безпроблемно и многоредово зареждане. Разстояние между четящите ролки: 16 мм. Шлифовъчните ленти разполагат със система за почистване – обдухване и извличане на прах. Толеранс на изравняване на обработвания елемент: до 2 мм чрез безобслужваеми електромагнитни притискащи устройства. Работната ширина, както и началото и краят на шлайфане, се управляват електронно. Почистване на шлифовъчните ленти чрез обдухващи тръби, извличане на праха посредством интегрирани всмукателни канали, автоматично активиране на обдухващите системи при засичане на детайли в машината. В края – почистваща/обезпрашаваща четка Ø150 мм с всмукателен канал за отстраняване на праха. Допълнителни обдухващи ротори на изхода на машината с всмукателен канал. Възможност за инсталиране на новото място и първоначално обучение за работа – по договаряне. Цена по договаряне при запитване, машината е налична веднага.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Fgsdpfx Ajwukuzjklsc Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Тази цялостна линия за пълнене на напитки в кенове е произведена през 2017 г. от немския производител KHS. Линията е предназначена за производство на напитки с производителност до 40 000 бр/ч и се намира в добро състояние. Технически данни Производителност: 40 000 бутилки/час Продукт за пълнене: газирани безалкохолни напитки и бира Формати на бутилки: 500мл 211/202 Тип капачки: 211/202 Формати на опаковки: тарелка с фолио Приложение: KEG + бира Състояние: добро техническо състояние, демонтирана Обхват на доставката Депалетизатор за кенове | LINKER | DPG-500 | 2012 Инспекция на кенове | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортна лента за кенове | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Промивачка | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Пастьоризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Пълначка | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Затваряща машина | Ferrum | F08 | 2012 Дозатор за капачки | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортьор | KHS | Innoline BTR | 2012 Контрол на нивото на пълнене | KHS | Innocheck CUB | 2012 Издухване | Europool | - Опаковъчна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортьор за пакети | KHS | Innoline GTR | 2012 Нанасяне на дръжки | KHS | CSM 050-2 | 2012 Опаковъчна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетизатор | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стреч машина | SIAT | MFP | 2017 Палетен транспортьор | KHS | Innoline PTR Fgsdpsyb R Srofx Aklsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина за термосвиваемо фолийно опаковане е произведена през 2009 г. от американската компания Hartness International. Мултипакерът е многофункционална машина за опаковане с фолио, предназначена за опаковка на PET бутилки, стъклени бутилки или кенове в различни опаковъчни формати. Понастоящем машината е конфигурирана за PET бутилки (1,5 л) в опаковки 2×(3×2), но може лесно да се адаптира към други формати и опаковъчни конфигурации. Намира се в много добро състояние, част е от производствена линия и е налична веднага. Машината предлага високо ниво на гъвкавост с регулируеми входни водачи. Технически данни Година на производство: 2009 Капацитет: 60 бр./мин. Регулируеми формати: 1,5 л PET (2x(3x2)) Работа: само с фолио Приложение: вода, бира, CSD Състояние: много добро, все още свързана Допълнителна информация Възможно маркиране на дата на годност на бутилката (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Наличен транспортьор за опаковките Fsdpfx Ajydkbljklsgc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на възвръщаеми стъклени бутилки е произведена между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, основно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линията е проектирана за високо-производително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни формати. Включва всички компоненти от разопаковъчната до опаковъчната машина. Линията е в добро състояние за възрастта си. Етикетиращата машина е напълно обслужена през 2023 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при желание. Технически данни Производителност: до 20 000 бутилки/час Формати бутилки: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Приложение: вода, газирани напитки или други напитки във възвръщаеми стъклени бутилки Състояние: Линията е в добро състояние Наличност: Незабавно Инсталация: Остава монтирана и свързана Обхват на доставката Разопаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 Fedpfoyb R Uajx Akljgc Машина за измиване на каси | Klann | 2 000 каси/час | 1997 | за GDB каси, неръждаема стомана Машина за измиване на бутилки | Klinger | 1993 | неръждаема стомана, многозонова, с пароотвод и дозираща система Инспектор на празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 | Linatronic система Пълначка | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 | за стъклени бутилки, без затварячка Затварячка | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 8-глава Solo SV, посока ляво-дясно Затварячка за клипсове | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 24-глава BVM-24R, за клипсови капачки Етикетираща машина | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 | Prontomatic, 2 станции, Checkmat контрол Опаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичен сборен пакетиращ апарат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед: Линията за бутилиране Krones, Gera, Joha, Markl, Miho за многократно използваеми стъклени бутилки е използвана досега за пълнене на бира в пивоварна в Южна Германия. Технически данни: Производителност: 7 800 бут./час Продукти: Бира и KEG Формати: NRW 0,5 л; 0,33 л; Ringhals 0,25 л LN Списък на машините: Тип машина: Депалетизатор Производител: BMS Година на производство: 2012 Тип машина: Разкапачваща машина (винтова капачка) Fgodpfx Aeyb Sbuokljc Производител: Rink Разкапачване в каса Euro 0,5 л в каса 4x5 Година на производство: 2012 Тип машина: Машина за измиване на бутилки Производител: Gera Година на производство: 2024 Тип машина: Инспектор за празни бутилки Производител: Krones Модел: Smarttronic (с включен тласкач) Година на производство: 2012 Тип машина: Пълначка Производител: Kosme Модел: Isofill G 28/960 28 вентила Година на производство: 2012 С комби затварачка: 4 глави (коркова и винтова капачка) Производителност: 7 800 бут./час Тип машина: Етикетираща машина Производител: Krones Модел: Robusta Реновирана през 2012 10 въртящи се чинии 2 етикетиращи станции със 4 захвата и 4 лепилни палети Мастиленоструен принтер Тип машина: Опаковъчна машина Производител: BMS Година на производство: 2012

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация: Палетообвивачката е произведена през 2007 г. от италианския производител Robopac. Машината е използвана във водна и CSD производствена линия, където е била част от PET бутилираща линия с капацитет 27 000 бутилки/час. Палетообвивачката е професионално демонтирана и се нуждае от техническа поддръжка. Технически данни: - Производителност: около 60 палета при 23 обвивания - Работни часове: 45 363 - Функция за покриване на палети + горна пресоваща единица Обхват на доставката: - Палетообвивачка - Ленти, ролки - Сензори на конвейерите (вход, изход, диагонал) - Резервни части (нови и използвани) Fgjderwr T Nepfx Akloc - Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери Fgsdeyb Tucopfx Akljc - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Преглед Тази цялостна линия за пълнене на PET еднократни бутилки е произведена през 2004 г. от немския производител KRONES. Линията е работила като система за пълнене на еднократни бутилки. Тя е предназначена за производство на напитки с висока производителност до 12 000 бутилки/час и е в добро техническо състояние. Технически данни Производителност: 12 000 бут./ч (при 1,5 л); 14 000 бут./ч (при 0,5 л) Пълнени продукти: газирана вода и безалкохолни напитки при 15°C и 8,0 г/л CO2 Формати на бутилки: 0,5 л и 1,5 л PET CSD Затваряне: PCO 1810 Станция за етикетиране Contiroll 2-3-340 за обикновени етикети от ролка с горещо лепило и 2 x студеноклееви етикетиращи станции 8-8-130 за хартиени етикети Формати за опаковане: опаковане с термосвиваемо фолио с/без дръжка (3x2) Палети: 4 x ¼ пластмасови палети (600 x 400 мм); 2 x полу-палети (800 x 600 мм) на европалета (1 200 x 800 мм) Приложение: CSD Хигиенно изпълнение Състояние: добро техническо състояние, демонтирана Машина за издуване, пълнене и затваряне като блок система Обхват на доставката: Машина за издуване | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | само Booster-клас | 2004 Пълнене/затваряне | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 глави за затваряне | 2004 Смесител | KRONES MSF 24/2 | вакуумно обезвъздушаване | бриксометър | CO2-метър Velcorin | Burdomat II G | 2004 Флаконна инспекция | KRONES | Checkmat FM-G проверка на нивото на пълнене (Underfill) и на затварянето Етикетираща машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Флаконна инспекция | KRONES | Checkmat E | проверка на етикета | 2004 Датейна маркировка | Excel 170i UHS | 2004 Термосвиваем пакетиращ автомат | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина за поставяне на дръжки | Comag | H 40/2 | 2004 Fgedpfx Aoyb Sa Dokloc Палетизатор | KRONES | Roboter 3A Обезопасяване на палетите | Lachenmeier Multi Flex 1

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед  Тази PET-пълначна линия е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Линията е предназначена за бутилиране на газирани напитки като бира или лимонади, както и за вода с или без CO₂. С производителност до 12 000 бут./ч (0,5 л) тя предлага цялостно решение – от раздуване на бутилки до палетизация. Линията се продава поради модернизация на PET-отделението и подмяна със система с по-голям капацитет. В добро състояние е и напълно работоспособна. Технически данни  Капацитет на линията: 12 000 бут./ч при 0,5 л, 9 000 бут./ч при 1,0 л, 8 000 бут./ч при 1,5 л, 6 000 бут./ч при 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип гърловина: PCO 1810 Макс. диаметър на бутилката: 106 mm Продукти: бира (+4 °C), квас и лимонада (+10 °C), тиха и газирана вода Етикетиране: Всестранни етикети, предварително изрязани хартиени етикети, термичен лепилен метод Вторична опаковка: само фолио (4×3 и 3×2) Палетен тип: EURO 1200×800 mm Управление: Siemens S7-300 Захранване: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Комплект на доставката  Машини за раздуване | Krones | Contiform S8 | 2002 | Вкл. захранване с преформи, охладител, устройство за обръщане на касети Изплаквачка | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина Пълначка | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна, изобара пълначка за CSD и бира Етикетираща машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационен етикетатор Етикетираща машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационен етикетатор, термично лепене Опаковъчна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Фолийна опаковка, формати 4×3 / 3×2 Палетизатор | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стреч-увивачка | Robopac | Rotoplat | 2002 Въздушен транспортьор | Krones | Airco S | 2002 | За раздути PET бутилки Транспортьор за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки Транспортьор за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За продуктови опаковки Палетен транспортьор | Krones | — | 2002 | За транспорт на палети Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, бункер, вентилен разпределител Fgedpfx Aksxhf Hijlsc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 1 350 мм, HSM Compact е универсалната машина за шлифоване на повърхности, предназначена за работилници и занаятчийски предприятия. Калибриране, междинно шлифоване на фурнир и лак, структуриране и почистване на плоскости, масивна дървесина или фурнировани детайли – с компактните си размери машината е оптимално подходяща за най-разнообразни изисквания. С HSM Compact получавате многофункционален шлифовъчен център на площ само 4,5 кв.м, който е отличен за постигане на различни повърхностни качества. Това е най-малката машина на Heesemann, която стандартно е оборудвана с патентования магнитен притискащ лост CSD и ви премества от ръчно шлайфане към автоматизация. Fedpfxsw Dbx Ne Aklsgc HSM .2 Compact ВАЛ/НАДЛЪЖЕН ДЪЛБОЧИНЕН ШЛАЙФ - Година на производство: 2025 - Ширина на шлайфане: 1.350 мм - Вакуумна система за захващане с вакуумна абсорбираща маса и регулируемо засмукване според нуждите - Константна работна височина (880 мм) - Дебелини на детайли: 3-200 мм - Автоматично измерване на дебелината на детайла при входа - Не задвижвани ролки на входа и изхода на машината - Електромагнитен притискащ лост (CSD) - 15,6″ тъч дисплей - LED осветление от страната на транспортната лента - Сгъваема маса с дървен плот на изхода - Агрегат за структурни четки (Ø 200 мм) с 5,5 kW задвижване чрез честотен преобразувател и система за бърза смяна, с четки Anderlon - Агрегат за почистващи четки с конски косъм (Ø 120 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 1 350 мм, JSM е достъпна универсална машина, предназначена за малки и средни занаятчийски предприятия с високи изисквания към качеството на повърхностната обработка. Предлага се в два работни ширини и три пакета оборудване. В зависимост от избрания пакет, машината е идеална за шлайфане на масивна дървесина, фурнир и лакови повърхности. - Работна ширина: 1 100 или 1 350 мм - Транспортна единица с профилиран транспортен килим - Скорости на подаване: 3 - 12 м/мин - Променлива работна височина чрез моторно регулиране (максимална височина на масата 880 мм) - Дебелина на обработвания детайл: 3 - 160 мм - Притискащ валяк (⌀ 50 мм) Fodpfowz Ignex Aklegc - Удължаване на масата с незакарани ролки при входа и изхода на машината (по 300 мм всяка) - 15,6" тъч дисплей (вграден) - CSD система с натискаща греда (магнитна натискаща греда) - Програма за дистанционна поддръжка - Дължина на шлифовъчната лента: 2 150 мм, ширина на лентата: 1 120/1 370 мм - Енергоспестяваща система EMS за енергийно ефективна работа с машината - 1 авариен стоп бутон на терминала, 2 аварийни стоп бутона при изхода на машината - LED осветление във вътрешността на машината (от страната на шлифовъчната лента) - Терминал и страна за смяна на лентата отляво - Електрическо оборудване: 400 V, 50 Hz Допълнително оборудване на Advanced пакета: - Вакуумна маса с отвори за свързване на вакуумна турбина - Вакуумна турбина в машината - Почистване на детайла с осцилираща въздушна тръба - CSD система с магнитна натискаща греда вместо ACP система - Осцилиращо почистване на шлифовъчната лента - Софтуер Belt Manager

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, • Ширина на шлайфане (мм): 1100 • Дебелина на детайла (мм): 3 - 150 • Общо шлайфащи агрегати: 1 • Надлъжна лента: 1 • Калибриращ валяк • Почистваща четка: 1 бр., диаметър = 120 мм • Вакуум маса • Междинно шлайфане на лак Fgjdpfxjww Iats Aklec • Постоянна височина на масата • Почистване на килими • Надлъжен агрегат, мотор: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Захранване: 3 - 11 m/min. • Дължина на шкурковата лента за надлъжния агрегат (мм): 1.900 x 1.120 • Натискваща греда: CSD система, електромагнитна, без износване • Наличност: проверено, на склад

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, • Ширина на шлайфане (мм): 1350 • Дебелина на обработваемото изделие (мм): 3 - 150 • Общо шлайфащи агрегати: 2 • Надлъжна лента: 2 • Контактна ролка, диаметър = 200 мм: 1 / 15 kW • Комбиниран агрегат: с малка ролка • Почистваща четка: 1 x диаметър = 120 мм • Вакуумна маса Fedpfewwlm Dox Akljgc • Междинно шлайфане на лак • Постоянна височина на масата • Почистване на килими • Надлъжен агрегат, мотор: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Подаване: 3 - 12 м/мин. • Дължина на шлайфащата лента на надлъжния агрегат (мм): 2100 x 1400 • Притискаща греда: CSD система, електромагнитна, без износване • Транспортна лента: нова • Наличност: проверена, на склад

Година на производство: 1997, състояние: добро (употребявано), • Работна ширина (мм): 1300 • CSD система • Агрегат за напречно шлайфане • Агрегат за надлъжно шлайфане – обувка Fjdpfx Akeidi Iveljgc • Четков агрегат • Йонизация

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 000 мм, общо тегло: 14 000 кг, височина на масата: 900 мм, Оборудване: 1 работна група с калибриращ валяк 1 работна група със секционен магнитен тампон CSD, управляван от ЦПУ Fgsdowy Nxvjpfx Aklsc 1 работна група със секционен магнитен тампон CSD, управляван от ЦПУ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, Оборудвана с: 1 напречна лента с магнитни подложки CSD, управлявани от CNC Fgsdpjwy Npuofx Akloc 1 надлъжна лента с един спускащ се ролков механизъм + CSD подложка, управлявани от CNC 1 почистваща четка