Krones 14 000 бутилки/ч бутилираща линия за PET (еднократна употреба) (2004)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена през 2002 г. от Krones (Германия). Инсталацията е предназначена за газирани напитки като бира или лимонади, както и за вода с или без CO₂. С производствена мощност до 12 000 бутилки на час (0,5 л), тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията се продава поради модернизацията на PET сектора и преминаването към система с по-висок капацитет. Инсталацията е в добро състояние и продължава да функционира напълно. Технически данни - Капацитет на инсталацията: - 12 000 бутилки на час при 0,5 л - 9 000 бутилки на час при 1,0 л - 8 000 бутилки на час при 1,5 л Dwedpfxexhf Hij Ak Aod - 6 000 бутилки на час при 2,0 л - Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Форма на гърлото: PCO 1881 - Макс. диаметър на бутилката: 106 мм - Продукти: Бира (+4 °C), квас и лимонади (+10 °C), газирана и негазирана вода - Етикетиране: Цялостно етикетиране, предварително изрязани хартиени етикети, горещо залепване - Вторична опаковка: Само фолио (4×3 и 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Електроснабдяване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, TN-S Обхват на доставката - Машина за издуване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включително система за подаване на преформи, охладител, устройство за подравняване на картоните - Машина за измиване | Krones | Variojet | 2002 | Ротационна машина - Инсталация за пълнене | Krones | Mecafill | 2002 | Ротационна инсталация за пълнене, изобарично пълнене за газирани безалкохолни напитки и бира - Машина за етикетиране | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротационна машина - Машина за етикетиране | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротационна машина, горещо залепване - Машина за опаковане | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Фолиоопаковъчна машина, формати 4×3 / 3×2 - Палетизираща машина | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Машина за опаковане с разтягащо фолио | Robopac | Rotoplat | 2002 - Въздушен транспортьор | Krones | Airco S | 2002 | За издути PET бутилки - Транспортьор за бутилки | Krones | Synco S | 2002 | За пълни и етикетирани бутилки - Транспортьор за опаковки | Krones | Multico S | 2002 | За опаковани продукти - Транспортьор за палети | Krones | — | 2002 | За транспортиране на палети - Периферни устройства | Krones | — | 2002 | Система за подаване на капачки, фуния, вентилен блок Включено в цената - Демонтаж - Товарене на камиони - Експортна документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Dodpfx Aev Iflpjk Aewd Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Инсталация на Krones за пълнене на PET бутилки (мокра зона) от 2004 г. за обикновена и газирана вода: машина за разтягане и издуване CONTIFORM S8, свързана с изобарен пълнител и затваряща машина MECAFILL, последвана от машина за етикетиране с горещо лепило CANMATIC с инспекция CHECKMAT. Номиналната производителност е 13 500 бутилки/час при 0,5 л. Инсталацията обработва PET бутилки от 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л с гърло PCO-1881. Все още е инсталирана, в експлоатация и може да бъде огледана. Технически данни - Производителност: 13 500 бутилки на час (0,5 л) - Формати: 0,5 л (11,9 г преформа), 1,0 л (22,9 г), 1,5 л (25,5 г) - Форма на гърлото: PCO 1881 Djdpfsz Sl Nrsx Ak Ajwd - Пълнителна инсталация: изобарна, 50 клапана, разстояние 113 мм - Затваряща машина: 10 глави, разстояние 113 мм - Машина за разтягане и издуване: 8 матрици, комплекти форми за всичките три формата - Електрозахранване: 230/400 V, 3-фазен, 50 Hz - Година на производство: 2004 Обхват на доставката - Машина за разтягане и издуване | Krones | CONTIFORM S8 | 8 матрици, форми за 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л | 2004 - Подаваща система за преформи | . | Накланящо устройство за преформи, фуния за преформи и подаваща пързалка | 2004 - Прехвърляне | Krones | Прехвърляне с грайфер от машината за разтягане и издуване към пълнителната инсталация, 164 грайфера - Изобарен пълнител | Krones | MECAFILL | 50 клапана, разстояние 113 мм | 2004 - Затваряща машина | Krones | 10 глави, разстояние 113 мм - Обезвъздушаване | Galvani Clean Technology | Система за обезвъздушаване за пълнителната инсталация | 2004 - Дозиране на азот | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Дозиране на течен азот - Насищаща инсталация | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP инсталация | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Етикетираща машина | Krones | CANMATIC | Горещо лепило, етикети от хартия, обхващащи цялата бутилка, 10 плочи | 2004 - Лазерен маркиращ апарат | Domino | Монтиран на етикетиращата машина - Контрол | Krones | CHECKMAT | Контрол на нивото на пълнене, затварянето и етикетите на изхода на етикетиращата машина - Транспортни ленти | Ленти за транспортиране на бутилки и система за задържане до входа на машината за опаковане с термосвиваем филм (машината за опаковане с термосвиваем филм не е включена в обхвата на доставката) - Резервни части | Важни механични резервни части за машината за разтягане и издуване и пълнителния блок Състояние Употребявана – все още инсталирана и в експлоатация. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Наличност Налична от 1 март 2027 г., след демонтаж. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази линия за пълнене на PET бутилки е произведена от немския производител Krones в периода между 2002 и 2013 г. и е предназначена за пълнене на негазирана и газирана вода в PET бутилки със стандарт „Аляска“. Линията е в експлоатация до септември 2025 г. и може да бъде огледана по време на работа след предварителна уговорка. Технически данни - Производителност: 22 000 бутилки/час (номиналната скорост при 0,5 литра е 25 000 бутилки/час) - 60 дюзи за промиване - 80 пълнителни вентила - 15 глави за затваряне - Продукт: вода - Материал на опаковката: PET - Форма на гърлото: Аляска - Тип етикет: OPP - Марка на машината за затваряне: Zalkin - Години на производство: 2002, 2009, 2013 Обхват на доставка Dwodpfxswqpgzo Ak Aod - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Машина за формоване чрез раздуване: Krones Contiform S14 (2009) - Транспортна система с въздушен поток: Eurosistemi (2002) - Машина за пълнене: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Машина за етикетиране: Krones Contiroll (2013)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Dwedpfjvy D Adox Ak Asd - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Гравитачната пълначна машина е въртяща се машина, която работи автоматично и е подходяща за пълнене на бутилки, консерви от поцинкована ламарина или стъклени съдове. Използва се за напълване на течности (като саламура, масло, оцет, сос, захарен сироп и др.) в контейнери, съдържащи твърди вещества. Използва се и за пълнене на празни бутилки. Пълначният блок може да бъде инспектиран по всяко време. Технически детайли - Брой пълначни позиции: 48 - Диаметър на делителния кръг: 1560 мм - Производителност (последна): - 250 – 300 бутилки/мин при 500 мл плодов сироп - За използвания тип капачка „Twist-Off“ трябва да бъде осигурена допълнителна машина за затваряне - 160 – 200 бутилки/мин при 250 мл кленов сироп - Използваната пластмасова капачка може да бъде поставена с помощта на вградената машина за затваряне AROL - Размери - Дължина: 3000 мм - Широчина: 2500 мм - Височина: 2500 мм Dwsdpfx Akonhikij Ajd - Тегло: 6500 кг - Електрически характеристики - Напрежение: 400 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 24 V DC - Инсталирана мощност: 20 kW Обхват на доставка - Пълначна машина | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Машина за затваряне | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Dodew D E Ubjpfx Ak Aewd Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична машина за PET бутилки - ZENTRONIK ZR-7 1. Отопляема пещ за нагряване на PET преформи 2. Полуавтоматична машина за производство на PET бутилки Форма: двукамерна за бутилки от 5,0 литра (капачка 48 мм) Dodjwnzdaepfx Ak Aewd Производителност: около 800 бутилки на час Техническо състояние: използвана, в изправност

Година на производство: 2025, състояние: добро (употребявано), Артикул: AV-11667-Vertical 35m3 Външни размери: диаметър Ø 2700 mm, обща височина 8000 mm. Височина на цилиндъра: 6000 mm. НОВО - Вертикален резервоар от неръждаема стомана - 5 броя. Люковиден отвор на дъното, коничен капак отгоре и отдолу. Възможна доставка с крака или с долна пола, както и опция за нова изолация, завършена с допълнителни трапецовидни ламарини. Dodpfoigq D Hox Ak Aowd AISI 316.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Dwjdpfeydc Ttex Ak Ajd Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.