Употребявани Heraeus Предпазен Шкаф Heraeus Ks12 (10 567)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 3 000 h, брой оси: 5, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Предлагаме тази модерна, добре поддържана 5-осова CNC фреза COSMEC CONQUEST 515, произведена през 2021 г. Машината все още е в експлоатация и се използва в производствен процес, работи на една смяна и може да бъде огледана и тествана в работно състояние. - Възможност за обучение/инструктаж на ваши служители в нашия сервиз преди демонтирането на машината. - Година на производство: 2021, пусната в експлоатация: май 2021 г. - Работна маса: 4000 мм x 1500 мм - Управление OSAI - 24-позиционен автоматичен сменящ се инструмент (2 диска по 12 инструмента) Lsdjzukuropfx Aigjhl - Проход през портала: 500 мм - 5-осова фрезова глава, 18 kW, 500 - 24 000 об./мин. - Аспирационен кожух с NC управление - Система за безопасност с предпазни брони - Шкаф за управление с климатик - Мобилен панел за управление - Централна система за смазване - Вакуумна помпа: 250 м³/час - Приблизително 24 броя патронници HSK63F - Автоматично измерване на дължината на инструментите - Маса за вложени детайли - CNC фреза за вложени детайли - Възможност за последователна обработка Цената е „Екс склад“. При демонтиране и товарене с радост ще ви съдействаме. Подобна на Reichenbacher Vision или Homag CNC. Ако имате въпроси или желаете да уговорим оглед, можете да се свържете с мен по телефона или имейл.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 135930-100, сила на затягане: 4 000 kN, диаметър на винта: 55 мм, разстояние между колоните: 800 мм, диаметър на колоната: 125 мм, работен обем: 546 см³, налягане на впръскване: 2 041 греда, тегло на инжектиране: 497 g, минимална височина на матрицата: 350 мм, сила на изхвърляне: 65 000 N, ход на еджектора: 200 мм, ход на отваряне: 780 мм, дължина на плочата: 1 160 мм, ширина на плочата: 1 060 мм, височина на инсталация: 1 130 мм, обща дължина: 7 650 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 14 400 кг, отоплителна мощност: 23,1 kW (31,41 к.с.), налягане: 240 греда, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), Модел: TM 400/1330 Година: 2014 Производител: Wittmann Battenfeld Страна на произход: Австрия Тегло: 14 000 кг Заключваща сила: 4000 kN (400 тона) Максимално хидравлично налягане: 250 bar Lhsdpfxsyw T Txj Aigel Напрежение на системата за управление: 24 V Захранване: 50 Hz, 3-фазно Най-голям ток на двигателя (FLA) Електрически шкаф: включва серво задвижвания, предпазни релета и платки за управление на хидравликата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Weiler Primus VC – прецизен струг с центра, произведен 2012 г. – 3-осова цифрова индикация Siemens с AC-задвижване, плавно регулиране на скоростта, CE маркировка!!!!! Технически данни: Lsdpozl T Hxsfx Aigshl >> Година на производство: 2012 г., машинен номер: HB 01 >> Височина между центровете: 140 мм >> Разстояние между центровете: 500 мм >> Скорости на въртене на шпиндела: до 4000 об./мин., плавно регулируеми >> Диаметър на отвора на шпиндела: 40 мм >> Конусен шпиндел DIN 55027, размер 5, с байонетно закрепване >> Ръчен люнет MK 3 >> Ходове от 0,02 до 0,63 мм/оборот >> Възможни резби: метрични, инчови, модулни и диаметрични >> Метрични стъпки на резбите: от 0,25 до 8 мм >> Тегло: приблизително 800 кг >> Шпинделен спирачен механизъм, който може да се включва >> Размери на машината: приблизително 1,4 м x 1,55 м x 0,95 м Аксесоари и оборудване: >> 3-осова цифрова индикация Siemens >> Бързозатягащо устройство със захващащи втулки (вижте снимките) >> Шкаф за инструменти >> Тричелюстен патронник 160 мм със 7 комплекта челюсти >> Ограничител >> Mulifix размер A с 4 бр. стоманени държачи >> Електрическа защита от стружки >> Лампа за машината >> Ограничител на шпиндела, свредлен патронник, центриращ връх >> Сменяеми зъбни колела >> Предпазен екран Относно машината: Предлага се струг Weiler Primus VC, произведен през 2012 г., в много добро състояние. Управлението, в комбинация с прецизния струг с центра на фирма Weiler, изпълнява следните функции: графично показване на ходовете и посоката на движение, графично представяне на мерната система на струга, компенсиране на корекциите на инструментите, преместване на нулата за компенсиране на позицията на детайла, превключване между радиус/диаметър, графично показване на посоката на въртене на главния шпиндел, графично показване на позицията на потенциометъра за скорост на машината. Много добър струг с AC-задвижване и плавно регулиране на скоростта на работния шпиндел. Всички плъзгачи се движат много леко и плавно. Дори при високи скорости на въртене, Weiler работи тихо. Това по-ново поколение стругове Weiler е много удобно за работа и позволява да се произвеждат повърхности с шлифовано покритие. Благодарение на цифровата индикация на Weiler, работата става още по-лесна и по-прецизна. Възползвайте се от възможността да огледате тази машина на място, докато е включена в мрежата, и се уверете в нейното състояние.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 29 kW (39,43 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, максимална температура на околната среда: 45 °C, минимална температура на околната среда: 5 °C, входящо напрежение: 400 V, налягане: 3 греда, температура: 10 °C, обемен поток: 4,5 m³/ч, обща ширина: 830 мм, обща дължина: 1 240 мм, обща височина: 2 030 мм, ниво на шум: 62 dB, тегло без товар: 540 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: компресор, охладителен агрегат, KKT чилъри cBoxX40, година на производство 2021, въздушно охлаждаем охладител за вътрешен монтаж без риск от замръзване. Охлаждаща мощност 29 kW (при температура на входящата вода 10 °C, температура на околната среда 35 °C). Хладилен агент R410A, компресор с енергийно ефективна спирална технология. Кондензатор в компактен дизайн с висока ефективност на ребрата и ниско съдържание на хладилен агент. Вентилатор с регулируема скорост, оборудван с EC-Blue технология съгласно ErP 2015, устойчиви на корозия перки Owlet. Електронен разширителен клапан с висока точност на регулиране. Изпарител като плосък топлообменник в асиметричен дизайн. Воден кръг: индивидуално решение за тръбопроводи с външни връзки, изолиран резервоар от неръждаема стомана (1.4301) в отворена конструкция, електронен мониторинг на нивото, включително защита от недостиг/сух ход на водата, индикатор за температура и налягане във входящия и изходящия хладилен поток, контрол на потока за защита на изпарителя, многостепенна центробежна помпа. Lodpszzvgaofx Aigshl Шкаф за управление: изпълнение съгласно DIN EN 60204 част 1 и VDE 0113 част 1, контролер с дисплей за обикновен текст (многоезичен, включително немски, английски, френски), главен превключвател, предпазен прекъсвач за двигателя, трансформатор за 24 V DC верига за управление, индикатор за състоянието, клас на защита IP54, съвместно съобщение за грешки/предупреждения с потенциално свободен контакт, дистанционно управление с потенциално свободен контакт, защита от кратки цикли на включване/изключване, мониторинг на граничните стойности мин./макс. Технически данни: обемен поток 4,5 m³/h, свободно налягане на помпата 3,0 бара, въздушен обемен поток 9350 m³/h, ниво на звуково налягане 62 dB(A), допустима температура на околната среда +5 до +45 °C, обем на резервоара 300 л, воден присъединителен отвор Rp 1 1/2", работно напрежение 400/3/50, размери (В×Ш×Д) 2030×830×1240 мм, нетно тегло 540 кг. Включено допълнително: изолация на хладните тръбопроводи и помпата вътре в корпуса, предпазен клапан за работа в режим на готовност, комплект за нивелиране (приложен отделно) за разлики във височината >500 мм между чилъра и потребителя, крачета за нивелиране (приложени отделно) за виброизолация и компенсация на височината до 5° наклон на пода. Отговаря на директивата за екодизайн (ЕС) 2015/1095 и (ЕС) 2016/2281. Състояние, история и транзакция: година на производство 2021, поръчано 07/2021, доставка в седмица 38/2021. Агрегатът е използван заедно с терморегулираща система Sollich, като производственото му използване е около 180 работни часа; брояч на работните часове не е наличен. От края на 2024 г. е складиран във Вупертал, оглед по предварителна уговорка. Първоначална стойност през 2021 г. според офертата: 9800 € нетно. Продава се от търговско предприятие на търговско предприятие, без гаранция, технически спецификации съгласно документацията на производителя, запазваме си правото на грешка. Този охладител също може да бъде закупен като част от пълна система за терморегулиране и смесване (вкл. турботерморегулатор TE 1600 D и смесител за ядки NM 200 VA), вижте идентификационния номер на обявата A22725782.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, DMG / MAHO DMC 80 U – CNC универсален обработващ център Производител: MAHO / DMG Модел: DMC 80 U Тип машина: CNC универсален обработващ център Година на производство: 2001 Номер на машината/фабричен номер: 71.408.395 Управление: MillPlus IT Работни часове: приблизително 90 896 часа Време на работа на шпиндела: приблизително 44 717 часа Главен шпиндел Максимална скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Необходима сила за придвижване на инструмента: 22 kN Измерена сила за придвижване на инструмента: 17 kN Радиално биене на шпиндела/геометрия при L = 0 mm: 0,005 mm Радиално биене на шпиндела/геометрия при L = 200 mm: 0,005 mm Управление на инструментите Магазин за инструменти: 120 места за инструменти Автоматична смяна на инструментите Държач за инструменти, разглобен и почистен по време на последната документирана поддръжка Автоматизация на палети 6 места за палети Налична автоматизирана система за обработка на палети Въртяща се маса / NC маса Оси B и C, съгласно протокола за електрическа поддръжка Оси / Задвижвания Документирано в доклада за поддръжка за 2026 г. NC въртяща се маса и оси Сменящ палети / Система за обработка на палети Магазин за инструменти / Система за смяна на инструменти Система за охлаждаща течност и филтриране Система за охлаждаща течност Транспортьор за стружки Компактен филтър Interlit Охладител за масло на шпиндела Система за отвеждане на дим / мъгла Аспиратор Ringler По време на документираната поддръжка са извършени, между другото: Резервоарът за охлаждаща течност е изпразнен и почистен Транспортьорът за стружки е почистен Системата за отвеждане е почистена Държачът за инструменти е разглобен и почистен Контролиран е резервоарът под налягане и е допълнен с азот до 80 бара Аспираторът е почистен Геометрията на машината е проверена Хидравлика / Смазване Охлаждащ агрегат за шпиндела Хидравличен агрегат NC въртяща се маса Маслото е сменено по време на поддръжката Централизирана система за смазване Извършено от DECKEL MAHO Pfronten. Контролирани или ремонтирани са, между другото: електрически кабели Шкаф за управление Хидравлични линии и маркучи Система за сгъстен въздух Предпазни клапани Оси Осветление Филтри Функция на машината Аварийна спирачна система Блокировки на вратите Двуръчно управление Геометрия на машината Електрическа безопасност Съгласно доклада за поддръжка, предпазните клапани са подменени Електрическата проверка е много добра според DIN EN 60204 Измервания на изолацията – извлечение Всички документирани точки за измерване са оценени като "в изправност". Основен двигател на шпиндела: 192 MΩ Ос X: 255 MΩ Ос Y: 103 MΩ Ос Z: 427 MΩ Ос B: 279 MΩ Ос C: 108 MΩ Магазин за инструменти: 267 MΩ Задвижване на сменящия палети: 113 MΩ Линеен привод на сменящия палети: 90 MΩ Вертикален ход на сменящия палети: 1,12 GΩ Lhedpfx Aez D Stfjigjl Система за отвеждане на дим: 97 MΩ Транспортьор за стружки: 1,42 GΩ Държач за инструменти: 1,66 GΩ Хидравлика: 2,21 GΩ Лампа на машината: 447 MΩ Смазване: 3,26 GΩ Тест на защитния проводник Изискване: < 0,3 Ω Измерени стойности: Защитна врата на машината: 0,16 Ω Защитна врата на сменящия палети: 0,26 Ω Операторски панел за смяна на инструменти: 0,13 Ω Система за охлаждаща течност: 0,11 Ω Охладител на шпиндела: 0,21 Ω Операторски панел на работната зона: 0,03 Ω Шпиндел: 0,22 Ω Аспиратор Ringler: 0,21 Ω Всички документирани точки за измерване са в рамките на посочения целеви диапазон. Оборудване CNC управление MillPlus IT Универсална обработка Ос B Ос C / NC въртяща се маса Шпиндел 12 000 об./мин Магазин за

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Weiler Primus VC – прецизен струг с центра, произведен през 2008 г. Технически данни: >> Година на производство: 2008, машинен номер: DB-01 >> Височина между центровете: 140 мм >> Разстояние между центровете: 500 мм >> Скорости на шпиндела: до 4000 об./мин, плавно регулируеми >> Диаметър на отвора на шпиндела: 40 мм >> Конусен патронник за шпиндела, DIN 55027, размер 5, с байонетна връзка >> Ръчен успореден център, MK 3 >> Ходове: от 0,02 до 0,63 мм/оборот >> Възможни резби: метрични, инчови, модулни и диаметрични >> Метрични стъпки на резбите: от 0,25 до 8 мм >> Приблизително тегло: 800 кг >> Шпиндел с включваща се спирачка Lsdpjzl T Trefx Aigshl >> Размери на машината: приблизително 1,4 м x 1,55 м x 0,95 м Аксесоари и оборудване: >> 3-осова цифрова индикация Siemens >> Бързозатягаща система с патронници (вижте снимките) >> Шкаф за инструменти >> Тричелюстен патронник 160 мм с 5 комплекта челюсти >> Линеал >> Mulifix, размер A, с 4 бр. стоманени държачи >> Електрическа защита от стружки >> Лампа за машината >> Патронник за свредла, центриращ връх >> Сменяеми зъбни колела >> Предпазен екран Относно машината: Предлага се Weiler Primus VC – струг с центра и водещ шпиндел, произведен през 2008 г., в много добро състояние. Системата за управление, в комбинация с прецизния струг на фирма Weiler, изпълнява следните функции: графично показване на ходовете и посоката на движение, графично изобразяване на мерната система на струга, отчитане на корекции на инструментите, преместване на нулата за отчитане на позицията на детайла, превключване между радиус/диаметър, графично показване на посоката на въртене на главния шпиндел, графично показване на позицията на потенциометъра за скоростта на машината. Това е много добър струг с променливотоков задвижващ механизъм и плавно регулируема скорост на работния шпиндел. Слайдовете се движат много лесно и плавно. Дори при високи скорости на въртене, Weiler работи тихо. Това е по-ново поколение стругове Weiler, които са много лесни за работа и позволяват да се обработват повърхности с гладка структура. Благодарение на цифровата индикация на Weiler, работата става още по-лесна и прецизна. Възползвайте се от възможността да инспектирате машината на място, в работно състояние, и да се убедите в нейното състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Vötsch VTS 7027-10 – Термична камера за изпитване Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VTS 7027-10 Тип на машината: Термична камера за изпитване / Камера за изпитване с контролирана температура Обем на изпитната камера: приблизително 270 литра Предлага се за продажба употребявана термична камера Vötsch VTS 7027-10 с програмирано управление чрез тъчскрийн. Оборудването е подходящо за професионални температурни изпитвания, симулация на околната среда, изпитване на материали, изпитване на електроника и компоненти, осигуряване на качеството, както и тестове за разработка, стареене и натоварване. Технически данни: Температурен диапазон: -70 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата при нагряване: приблизително 10 K/мин Скорост на промяна на температурата при охлаждане: приблизително 14,5 K/мин Временна температурна вариация: ±0,3 до ±0,8 K Пространствена температурна вариация: ±0,5 до ±2 K Обем на изпитната камера: приблизително 270 литра Lodpfjz A A Ecex Aigehl Хладилен агент: R404A / R23 Количество хладилен агент: 8 кг / 2,1 кг Мрежово захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 14 kW Номинален ток: 26 A Охлаждане: Водно охлаждане Наличен воден контур за охлаждане (подаване и връщане на охлаждаща вода) Размери: Вътрешни размери (Ш × Д × В): приблизително 580 × 620 × 750 мм Външни размери (Ш × Д × В): приблизително 870 × 1.895 × 1.775 мм Оборудване: Програмирано управление чрез тъчскрийн Система за управление, мониторинг и регулиране S!MCON/32-NET Вътрешна част от неръждаема стомана Голям прозорец за наблюдение Осветление на изпитната камера Странични отвори за поставяне на изпитвания обект Решетки от неръждаема стомана Регулируем температурен ограничител Софтуерен температурен ограничител RS232 интерфейс Водно охлаждаем хладилен агрегат Транспортни данни: Размери (Ш × Д × В): приблизително 870 × 1.895 × 1.775 мм Тегло според техническата документация, без допълнителни опции: приблизително 835 кг Транспорт с мотокар или подобно повдигащо превозно средство Състояние: Употребяван Визуално състояние съгласно снимките. Обем на доставка: Термична камера Vötsch VTS 7027-10 Управление чрез тъчскрийн Вложки от неръждаема стомана съгласно снимките Аксесоари съгласно снимките Наличност: по уговорка. Обем на доставка, както е показано на снимките. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1310256, Роботизирана клетка / Автоматизирана система с KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, транспортна система Предлага се за продажба модерна, напълно изградена роботизирана и автоматизирана клетка с индустриален робот KUKA KR 16 R2010-2 и контролер KUKA KR C5. Системата е в много добро състояние и е напълно обезопасена. Тя включва, наред с други неща, транспортна система, операторски панел, предпазни устройства, както и добре оборудван контролер за робот KUKA. Системата е идеална за автоматизирани процеси на манипулиране, сортиране, извличане или подобни производствени процеси. Робот KUKA: - Тип: KUKA KR 16 R2010-2 - Година на производство / Закупуване: 2024 - Сериен номер: 1310256 - Товароносимост: 16 кг - Обхват: приблизително 2010 мм - Изпълнение: KUKA Industrial Orange - Контролер: KUKA KR C5 - Устройство за управление: KUKA smartPAD-2, 10 м - Кабели / Конектори: 7 м KR 16 R2010-2 и серийният номер са документирани в документите на KUKA. Конфигурация на контролера / софтуера: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Системна платка Performance - 24-V UPS акумулаторна батерия Изброената софтуерна и конфигурация на контролера съответства на документираната оригинална конфигурация на KUKA. Оборудване на системата: - Пълна защитна обвивка с предпазни врати - Интегриран шкаф за управление - HMI / Сензорен операторски панел - Авариен стоп и управляващи елементи - Подаваща и извеждаща транспортна система с пластмасови модулни ленти Lodpszzkkysfx Aigjhl - Индустриален робот KUKA вътре в клетката - Изхвърляне на материали / части в големи контейнери - Компактна, подходяща за промишлени условия конструкция - Обширна система за безопасност и управление - Без пробивна единица Системата може да бъде огледана и демонстрирана след предварителна уговорка. Налично е и видео на работата на системата. Роботизираната клетка е подходяща както за директна употреба, така и като висококачествена основа за персонализиране или интегриране в съществуващо производство. Наличност: след уговорка Оглед и допълнителна техническа информация се предоставят след предварителна уговорка. Запазваме си правото на предварителна продажба и грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4536/1, Производител: Tvornica Parnih Kotlova (TPK) Загреб Модел/Тип: Bkg 40A Производителност на пара/Капацитет: 4000 кг/ч Година на производство: 1980 Сериен номер: 4536/1 Максимално допустимо работно налягане: 12 бара (12 кп/см²) Вид гориво/Горелка: Горелка за течно/газообразно гориво (монтирана на предната врата) Включено оборудване: Контролен панел/електротабло, предпазни клапани, манометър, тръбопроводи и клапанни фитинги Lhjdpfozuaplex Aigjl Предлага се за продажба индустриален котел за пара, произведен от TPK Загреб, модел Bkg 40A, с капацитет на парата 4,0 тона/час (4000 кг/ч) и максимално работно налягане 12 бара. Котелът се предлага в комплект с предно монтирана горелка, контролен шкаф, предпазни елементи и свързани тръбни клапани. Той е идеален за различни индустриални процеси, включително в хранително-вкусовата, текстилната, химическата и производствената промишленост. Състояние: Използван (продава се в текущото състояние и намиращото се място). Местоположение: Скопие/Северна Македония

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Модулна машина за етикетиране на контейнери „Ergomodul“ от Krones. След подаването, контейнерите се движат в посока, обратна на часовниковата стрелка, в предно разположение с две изходящи звездовидни колела. Изпълнение в RAL 9018, цвят „Папирус Бял“ в мократа зона. Две позиции за свързване към въртящата се платформа, като и двете са в експлоатация, побират четирите станции за етикетиране без необходимост от инструменти, така че е възможно нанасянето на етикети с лепило и самозалепващи се етикети на една и съща въртяща се платформа; регулиране на височината на горната част и на всяка станция се извършва с помощта на двигател и предварително задаване на типа контейнер. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Ergomodul - Година на производство: 2020 - Диаметър на кръга на масата: 1200 мм - Въртящи се дискове: 30 - Стъпка на машината: 125,6 мм - Главно задвижване: управляем сервомотор; сервомотори Danfoss, маса за контейнери - Станции за нанасяне на лепило (2x): ERGOMATIC-CL, 8-ролкова каруселна палитра за лепило, 8-секционен захват, d = 350 мм, дължина на нанасяне 40–130 мм, ролка за лепило от стомана, вградена помпа за лепило, височина на лепилото 5–215 мм, корпус от неръждаема стомана, подобна на AISI 304 - Станции за самозалепващи се етикети (2x): AUTOCOL-TS 120, скорост на лентата 120 м/мин, толеранс при подаване ± 0,5 мм, четири-осова стойка (височина на нанасяне, диаметър на контейнера, коничност, позиция на наклон), двуролков държач с автоматично съединяване и разпознаване на края на ролката, задвижващо устройство за навиване на носещото фолио, йонизиращо устройство, ролки с външен диаметър до 390 мм, носещо фолио до 150 мм - Подаване на контейнери: шнек със сервозадвижване; разпознава повредени и преобърнати контейнери - Ориентация на контейнерите: подготвена за ориентация с камера на въртящата се платформа (мониторинг на 360 градуса, една камера); електрически интерфейс, механичен регулиращ блок - не е инсталиран - Кодиране: подготвена за лазерен кодиращ апарат на въртящата се платформа, с лазерен щит, предпазен ключ, импулс на такта, захранване с масло-свободен сгъстен въздух - Транспортна лента: плоска верижна транспортна лента, ширина 83,8 мм, неръждаема стомана (подобна на AISI 304); сервозадвижвано подаване, PM-моторно задвижване, централно управление с честотен инвертор - Защита на машината: повдигащи се врати на въртящата се платформа (поликарбонат), крилни врати на предната маса (закалено защитно стъкло) - Пневматика: Festo; компоненти от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A при пълно натоварване, 50 A предпазител; UPS 400/230 V, 17 A - Медии: 92,4 м³/ч масло-свободен сгъстен въздух, 0,009 м³/ч процес вода - Тегло: приблизително 10 600 кг общо (въртяща се платформа 3200 кг, предна маса 3000 кг, 1100 кг на станция за нанасяне на лепило, шкаф за управление 1000 кг) Оборудване - 2x станции за етикетиране с лепило ERGOMATIC-CL, взаимозаменяеми - 2x станции за нанасяне на самозалепващи се етикети AUTOCOL-TS, взаимозаменяеми - Самостоятелен шкаф за управление с операционен терминал Krones iPanel Ledezzz N Hopfx Aigshl - Централно смазване (прогресивен разпределител Lincoln с моторна помпа) - Модул за сортиране Ecopush - Комплект за работа, монтиран на подвижна количка Проверочният модул (Checkmat) и устройството за кодиране на контейнери, използвано с тази машина за етикетиране, не са част от тази машина. Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация в произв

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: B0.01177.0628, работно налягане: 570 греда, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, температура: 70 °C, обемен поток: 7,44 m³/ч, налягане на водата: 570 греда, капацитет на помпата: 124 l/min, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, Оборудване: Налична е табела с данни, Предлага се за продажба високо напорна помпа Hammelmann, монтирана на основна рамка, с трифазен електродвигател с мощност 132 kW и частично прозрачен предпазен корпус. Точното обозначение на модела не е посочено изрично на съществуващите табели; определящи са следващите данни за предлаганата машина. Технически данни според табелките на помпата и двигателя: - Номер на машината: B0.01177.0628 - Номер на поръчката: 09.11179.1046 - Година на производство: 2010 - Максимално работно налягане: 570 бара - Дебит: 124 л/мин - Диаметър на буталото: 40 мм - Мощност на помпата: 131 kW - Скорост на въртене: 1500 об./мин - Максимална температура на течността: 70 °C - Регулиращ клапан за налягане: 0022 - Тип масло: BM 320 - Количество масло: 12,5 л Ledpfezzr Nqex Aigshl - Налягане на маслото: 2,0 бара - Двигател: AC Motoren GmbH/Küenle AH 315 MA-4 - Мощност на двигателя при 50 Hz: 132 kW - Напрежение на двигателя при 50 Hz: 380–420 V Δ / 660–720 V Y - Клас на защита на двигателя: IP55 Видимо съдържание на доставката според изображенията: - Високонапорна помпа Hammelmann - Трифазен електродвигател с мощност 132 kW - Съединител и задвижване - Регулиращи и предпазни вентили за налягане - Смазочна/маслена система - Съединителни тръби и кабели - Основна рамка и частично предпазен корпус Използвано състояние с наличие на замърсявания, следи от масло, отлюспване на боята и повърхностна ръжда, особено на предпазната решетка на двигателя. Функционалното състояние не е проверено след демонтажа; продава се като непроверено. Няма отделен шкаф за управление, няма дюза и няма дълъг високо напор маркуч, показани на снимките. Съдържание на доставката според изображенията. Цена нето, EXW Kirkel. Товарене и организация на транспорта са възможни срещу допълнителна такса и след предварителна уговорка. Разходите за транспорт зависят от местоназначението и обема. Продажбата е възможна при условие, че продуктът не бъде продаден на друг купувач.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 300 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 150 мм, височина на инсталация: 570 мм, обща ширина: 3 300 мм, обща дължина: 5 250 мм, пресоваща сила: 250 t, тип входящ ток: трифазен, ход: 35 мм, входящо напрежение: 400 V, разстояние между страничните стойки: 820 мм, общо тегло: 58 000 кг, напрежение за управление: 24 V, входна честота: 50 Hz, HR 250/2200 SL – Линия за щамповане (демонстрационна и пробна инсталация) Рама на пресата + бутало в чугунена конструкция с оптимални демпферни характеристики „До ключ“ комплексна инсталация за: • Производство на електротехнически ламарини • Плоски щамповани детайли • Плоски детайли, произведени чрез последователно формоване ОБОРУДВАНЕ + АКСЕСОАРИ: • Щампова машина HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Брой ходове 80...250 мин-¹ >по заявка се предлага и без аксесоари/периферно оборудване< • Валцов механизъм за подаване „push-pull“, [ZEHNDER & SOMMER] • Смазочна система за валове RAZIOL • Устройство за измерване дебелината на лентата • Система за управление на процеса на щамповане [UNIDOR / TRsystems] • Размотаваща се бобина 3,0 т [KOHLER] • Фина настройваща машина с 21 вала, оборудване за оформяне на контури [KOHLER] • Система за смяна на инструментите, задвижвана от мотор, с хидравлични повдигащи пръти + вложка • Система за отвеждане на отпадъци и детайли • Сървозадвижвана ножица за изрязване на щампована лента • Платформа за шкаф за управление • Работна платформа • Звукоизолирана кабина • Предпазна ограда Ljdpfxszu Ryhe Aigjhl ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Брой ходове на пресата: 80 – 250 мин-¹ Ход на буталото: 35 мм Бързо повдигане: 75 мм Височина на монтажа: 570 мм при макс. ход (фиксиран 35 мм) отдолу, настройка на буталото (150 мм) отгоре Размери на плота: 2300 x 1100 мм Горна плоча: 2300 x 1100 мм T-образни канали DIN 650: 22 мм Отвор в плота: 2020 x 400 мм Размери на повърхността на буталото: 2240 x 900 мм Ход на буталото, фиксиран: 35 мм Бързо повдигане: 75 мм Височина над пода: 1380 мм (вкл. горна плоча 200 мм) Височина на входа на лентата: 200 – 400 мм (над горната плоча) Отвор на стойката, отстрани: 820 x 500 мм (Ш x В) Препоръчително макс. тегло на горния инструмент: 2200 кг Препоръчително тегло на горния инструмент: 1950 кг - Управление SIEMENS S7-1500 - 15-инчов тъчскрийн панел + двуръчен пулт за управление - Отдалечена поддръжка ОПИСАНИЕ: - Рама на пресата в сива чугунена конструкция - Бутало на пресата в чугунена конструкция - Директно задвижване с електро-пневматична комбинация от съединител и спирачка - напълно ексцентричен двуточково ексцентричен вал, кован - Предаването на силата се осъществява чрез два биелни шарнира - Ролкова водеща система, 8-кратно за прецизно насочване на буталото - Въртящ се балансиращ механизъм - Балансиране на теглото на буталото с помощта на пневматичен цилиндър - Бързо повдигане 75 мм (функция за бързо повдигане за бърз достъп до инструмента) - Мониторинг на състоянието (сили, температури, смазване, пневматика)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, дължина на масата: 14 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, ПРОДАВА СЕ: Voortman MO Compact 900 — 6-осова CNC машина за плазмено рязане на тръби (2025 г.) Производител: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Модел: MO Compact 900 Ledpfx Aisy H I Trjgehl Година на въвеждане в експлоатация: 2025 г. Състояние: Демонстрационна машина — под 200 работни часа, практически нова Тип: CNC плазмена машина за профилиране на тръби (6 оси) — без възможност за рязане на профили Категория: Плазмен резак / Машина за рязане на тръби Описание на машината: Тази Voortman MO Compact 900 е 6-осова CNC машина за рязане на тръби, способна да обработва кръгли тръби с диаметър до 914 мм и дължина 12 000 мм, с дебелина на стените от 3 до 50 мм. Машината е инсталирана през 2025 г. в Белгия и е работила по-малко от 200 часа, което я прави практически нова машина на цена на употребявана. 6-тата CNC ос поддържа постоянно разстояние между горелката и материала, осигурявайки безупречна подготовка на заварките и скосени срезове до ±45°. Патентованата 3D Azimuth режеща глава позволява регулиране на горелката с ±60° и 380° въртене за прецизно контурно рязане върху всякаква геометрия на тръбите. Включено оборудване: — Voortman MO Compact 900 машина за профилиране на тръби (6 CNC оси с x-релса, транспортна платформа, колона и режещ агрегат) — Плазмен източник Hypertherm MAXPRO200 (200 A, 100% работен цикъл, ръчна газова конзола) — 3D Azimuth режеща глава с интелигентно позициониране на горелката за подготовка на заварки в x-, y- и v-посока — Електромеханична ръка за непрекъснато измерване на кръглостта на тръбите — Самоцентриращ се тричелюстен патронник (въртящ момент 1200 Nm) — Транспортна система за тръби върху релса — Двуточкова система за отвеждане на дима (на режещата глава и през патронника) — Voortman филтърен модул ECO6/HCS с технология за патрон Donaldson Ultra-Web® и искрогасител — Електрически шкаф с CNC модул, PLC, IP54 корпус, буферен блок за захранване — Индустриален компютър с 22-инчов сензорен екран и мобилен контролен панел — Всички предпазни устройства (сертифицирани по CE съгласно 2006/42/CE и 2004/108/CE) — Пълна техническа документация, ръководства за оператора, схеми за монтаж Основни спецификации: — Обхват на затягане: 50 – 914 мм — Макс. дължина на тръбата: 12 000 мм — Макс. тегло на тръбата: 4000 кг (с транспортни колички за тръби) — Обхват на плазменото скосяване: +45° / −45° — Капацитет на рязане: 3 – 50 мм (въглеродна стомана) — Капацитет на пробиване: 32 мм — Скорост на въртене на патронника: 0 – 10 об./мин — Скорост на транспортната платформа на горелката: 0 – 15 000 мм/мин — Площ за инсталиране: 7,0 × 4,0 × 4,0 м — Тегло на машината: 6000 кг Моля, обърнете внимание: Лицензите за софтуер за управление на машината COROBS не са включени и трябва да бъдат закупени отделно от Voortman. Voortman може да осигури повторна инсталация, въвеждане в експлоатация, обучение на оператора и договори за текуща поддръжка в обекта на купувача. Защо да закупите тази машина? Нова MO Compact 900 в момента струва над 350 000 евро и времето за доставка е 6–12 месеца. Тази машина предлага същата функционалност, с незабавна наличност и значителни икономии. Пълна поддръжка от производителя Voortman е на разположение за купувача. Местоположение: Белгия (достъпна за оглед по уговорка) Доставка: Ex-works. Демонтаж и транспорт по споразумение. За въпроси или допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: добро (употребявано), Vötsch Тип: VTS 7011-5 Heraeus Vötsch температурен шкаф, водно охлаждане Обем на тестовата камера: 110 литра Размери на тестовата камера: ширина 560 мм, дълбочина 350 мм, височина 630 мм Lodpfjzg Tpcox Aigehl Външни размери: ширина 850 мм, дълбочина 1030 мм, височина 1640 мм Температурен диапазон: -70°C до +180°C Температурно отклонение във времето: ±0,3 до 1 K Температурно отклонение в пространството: ±0,5 до ±2 K Скорост на промяна на температурата – охлаждане: 6 K/мин Скорост на промяна на температурата – нагряване: 10 K/мин Хладилен агент: R-404 A / R 23 Напрежение: 3/N/PE AC 400V±10% 50Hz Номинална мощност: 7,5 kW Номинален ток: 13 A Тегло: 360 кг За Вашата сигурност като купувач, предоставяме следната информация: Следните стъпки се извършват предварително за предлаганите от нас камери: 1. Функционален тест и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост – ново пълнене с хладилен агент, съгласно законовите изисквания 3. Проверка за плътност със сертификат 4. След успешен преглед камерите преминават документиран тестови цикъл Състояние: употребяван / used Комплектност на доставката: (вж. снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни и описанието!) За допълнителни въпроси, с удоволствие ще Ви консултираме по телефона.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пълна електрическа система за управление за индустриална машина за обработка на релси, намираща се в град Тале. Системата е изградена и въведена в експлоатация от ATG Automatisierung GmbH (Гронау). Комплексът включва многокомпонентни стенни шкафове Rittal с модерна система за управление на Siemens (S7-1500 + PROFINET), честотни инвертори Siemens SINAMICS V20 и Hitachi SJ1, предпазни релета Pilz, както и сензорен панел Siemens SIMATIC HMI. Lsdpezu Ivysfx Aigohl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Lhsdpezvhlksfx Aigsl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Реф. номер: 10643 Производител: FERMAT Тип: Портален Година на производство: 2018 Тип управление: CNC управление Управление: Siemens Sinumeric Местоположение: Халберщат Държава на произход: Чешка република Ход по ос X: 20000 мм Ход по ос Y: 7800 мм Ход по ос Z: 2000 мм Ход по ос W: 1000 мм Скорост на въртене: 20000 об./мин Скорост на въртене на работния шпиндел: 0 - об./мин Максимален въртящ момент: 3294 Nm Бързо придвижване X/Y/Z: 40000 м/мин Размер на масата (дхшхв): 20000 x 5000 x 300 мм Мощност на задвижването: 74 kW Шпиндел (диаметър на шпиндела): 160 мм Lsdpfozx Ny Uex Aigehl Допълнителна информация: - Охлаждане на инструмента – ниско налягане - Охлаждане на инструмента – високо налягане 50 бара (6000 литра) - Охлаждане на инструмента – маслен сепаратор - Помпа за отстраняване на утайки - Ограждане на машината (CE) - Електро – линейни размери - Електро – дистанционна диагностика - ATC/Робот Robot 140 - Транспортьор за стружки 2 - Кабина / предпазна преграда на операторската кабина - Електро – система за управление HH iTNC 640 - Електро – ръчно колело - Електро – климатична система на разпределителния шкаф - Глава – тип 2x UHA 0,001 Машината може да бъде огледана под напрежение след предварителна уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 450 кг, Функция на машината: стъклените отпадъци, които възникват по време на производството, могат да бъдат нарязвани безопасно и без опасност от инциденти, и събирани в поставените отдолу контейнери за изпразване, които могат да се местят с мотокар. Размери на работната зона Дължина: 3500 mm Височина: 1800 mm Ширина: 3000 mm Електрическа консумация: 2,7 kW Захранващо напрежение: 3x400 V Брой фази: 3 Lhodpfx Aed Nfb Uoigsl Основни компоненти на машината: - Система за трошене - Зареждаща наклонена маса - Пасивна предпазна ограда - Шкаф за управление с главен прекъсвач - Система за въздухоподготовка - Клавиатурен модул Ако се нуждаете от допълнителна информация, ние сме тук, за да ви помогнем! Моля, свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, HÜLLER HILLE NBH 95 CNC хоризонтален обработващ център с FASTEMS система за автоматизация на палети Машината е с перфектна геометрия. Поддържана според сервизната книжка. Производител: HÜLLER HILLE Модел: NBH 95 Тип машина: CNC хоризонтален обработващ център Година на производство: 2001 Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D POWER LINE ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 630 мм Ход на оста Y: 630 мм Ход на оста Z: 630 мм Положение при обработка: хоризонтално Брой CNC оси: 4 Ос B: NC въртяща се маса Ос B: 360° Размер на палета: приблизително 400 x 500 мм Автоматична смяна на палети: да Приемник за инструменти: HSK-A63 Магазин за инструменти: 100 места за инструменти Автоматична смяна на инструменти: да CNC УПРАВЛЕНИЕ SIEMENS SINUMERIK 840D АВТОМАТИЗАЦИЯ FASTEMS система за автоматизация на палети Автоматичен стелаж за палети Автоматично устройство за обслужване на стелажа / манипулиране на палети 20 базови палети, подходящи за машината Многоетажен стелаж за палети Автоматично товарене и разтоварване на машината Отделно FASTEMS управление Отделни шкафове за управление Пълна предпазна ограда / защитно обграждане Lsdpfxez D Il Re Aigjhl СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ Отделна система за охлаждаща течност Резервоар за охлаждаща течност Лентов филтър Производител на системата за охлаждаща течност: Bürener Maschinenfabrik GmbH Година на производство на системата за охлаждаща течност: 2001 Електрически данни на системата за охлаждаща течност: Напрежение на захранване: 400 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Мощност: 10 kW Номинален ток: 23 A Максимален предпазител: 35 A ИЗХВЪРЛЯНЕ НА СТРУЖКИ Наличен транспортьор за стружки Автоматично изхвърляне на стружки Повръщане на охлаждащата течност към филтърната система ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ДАННИ НА МАШИНАТА Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V AC Напрежение на клапаните: 24 V DC Общ номинален ток: 80 A Предпазител на захранващия кабел: 100 A ОБОРУДВАНЕ Магазин за инструменти с 100 места Приемник за инструменти HSK-A63 NC въртяща се маса / ос B FASTEMS система за стелаж за палети 20 базови палети Автоматично манипулиране на палети Резервоар за охлаждаща течност Лентов филтър Отделна система за охлаждаща течност Транспортьор за стружки Защитно обграждане на машината Пълна предпазна ограда на автоматизацията Отделни шкафове за управление Конзола за управление на машината FASTEMS система за управление / управление Сигнални светлини Автоматизиран материален поток между склада за палети и машината СЪСТОЯНИЕ До непосредствено преди продажбата машината е използвана в текущ производствен процес. Последните детайли в момента се обработват на машината. Машината може да бъде демонстрирана в работно състояние и може да бъде инспектирана. Според оператора геометрията на машината е в безупречно състояние. Налични са видеоклипове на машината по време на работа. ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА HÜLLER HILLE NBH 95 Магазин за инструменти с 100 места FASTEMS система за автоматизация на палети 20 базови палети Стелаж за палети Система за манипулиране на палети Резервоар за охлаждаща течност Лентов филтър Система за охлаждаща течност Транспортьор за стружки Шкафове за управление Предпазна ограда Съществуваща периферна техника, свързана с машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Нов, пълен комплект индустриална мазутна горелка Weishaupt WKMS 80/3-A ZM. Комплектът е напълно окомплектован от производителя. Всички компоненти са оригинални продукти на Weishaupt, подбрани са един за друг и са предназначени за съвместна работа. Оборудването е готово за монтаж и въвеждане в експлоатация. Състав на комплекта: 1. Мазутна горелка Weishaupt WKMS 80/3-A, модел ZM, 3550-17500 kW 2. Модул за управление с частично регулиране на мазутната горелка W-FM 200 WK Weishaupt 3. Вентилатор за охлаждане на въздуха RD 2,5 Hz We17000126 Weishaupt 4. Датчик за скорост на въртене We2704010701-2 Weishaupt 5. Комбинация от спирателни вентили DN 50 за течно гориво EL и S, с предпазен клапан We1090000147-2 Weishaupt 6. Преобразувател на налягане P 30-w, свързващ елемент G1/2, 0-16 бара We690389 Weishaupt 7. Честотен преобразувател VLT5072 с устройство за спиране IP20 We795802 8. Преобразувател на диференциално налягане в горивната камера We030-Ang20297 9. Регулатор KS 40-108 за регулиране на мощността на горелката We690345 10. Реле за налягане на въздуха LGW50 A2, 2.5-50 мбар We691371 11. Спирателен резистор VLT 5072 IP20 We795803 12. Специално изпълнение на контролера на горенето W-FM 200 We27000498 13. Вентилаторна станция №PLT-P4M-N5B2X/N, 24000 m³/ч, 45 мбар 14. Насосна станция SPZ 40-46 с две помпи за течно гориво S4860 We17000490 15. Станция за предварително подгряване на течно гориво WEV3/01, 1500 кг/ч, 3 бр. We17000225 16. Текстилен компенсатор WK 80 ZM 80 ZM We27000533 17. Шкаф за управление на горелката WKMS80/3-A с W-FM200 We30-Ws/SO-ang20297187 18. Шумозаглушител за вентилационната станция WEISHAUPT. Състояние: Lsdpfx Aez Alncoigshl * година на производство - 2006; * оборудването е ново; * съхранявано дълго време в сухо, затворено складово помещение; * комплектността е пълна; * има комплект придружаваща документация.

Състояние: употребяван, Предлага се за продажба двустепенна вакуумна помпа Leybold, състояща се от ротационна помпа RUVAC WA 501 и превиваща помпа SOGEVAC SV 300 B. Компонентите са монтирани заедно върху основна рамка с предпазен поддон. Технически данни и идентификационни номера: - RUVAC WA 501, каталожен номер 11730 - Номинален дебит на всмукване RUVAC: 505 м³/ч - Максимален дебит на всмукване при 50 Hz: 410 м³/ч - Мотор на RUVAC: 2,2 kW, IP55 - SOGEVAC SV 300 B, каталожен номер 960717 - Година на производство на SOGEVAC: 2019 - Ефективен дебит на всмукване на SOGEVAC при 50 Hz: 240 м³/ч - Номинален дебит на всмукване на SOGEVAC: 280 м³/ч - Мощност на мотора на SOGEVAC: 5,5 kW - Тегло на идентификационната табелка на SOGEVAC: 207 kg - Последна видима отметка за извършена поддръжка: 08/2024 Lhjdpfjzzr Ndsx Aigjl Видимо съдържание на доставката съгласно изображенията: - RUVAC WA 501 с мотор - SOGEVAC SV 300 B с мотор - Директен адаптер и свързващ модул - Охлаждащ/вентилационен модул - Сензорни и свързващи кабели - Основна рамка с предпазен поддон Използвано състояние, с обичайните следи от употреба и съхранение, както и отделни петна от ръжда по рамката. Функционалното състояние и постижимата вакуумна мощност не са проверявани повторно след демонтажа; продажбата се извършва като непроверена. Шкаф за управление, външни кабели или документация не са показани на снимките и не са част от описаната доставка. Доставката е съгласно изображенията. Цена нето, EXW Kirkel. Товаренето и организацията на транспорта са възможни срещу допълнителна такса и след предварителна уговорка. Транспортните разходи зависят от крайната дестинация и обема. Продажбата е възможна при наличност.

Състояние: употребяван, Пълна индустриална система за пълнене, претегляне и ролкови транспортьори Пълна индустриална инсталация за пълнене и обработка на контейнери, използвана преди в индустриална производствена среда. Системата се състои от станция за пълнене от неръждаема стомана, комбинирана с ролкови транспортьори с електрическо задвижване, претеглящо/контролно оборудване и автоматизирани контроли. Основното оборудване включва: Станция за пълнене от неръждаема стомана Ролкова транспортна система с електрическо задвижване Претеглящо и контролно оборудване Mettler Toledo Операторски/контролни панели Mettler Toledo Система за управление Siemens SIMATIC PLC Честотен инвертор Hitachi SJ200 Редукторни двигатели SEW Редукторни двигатели Vector Aandrijftechniek Електрически/контролни шкафове от неръждаема стомана Връзки и маркучи за пълнене на продукта Операторска платформа с предпазни парапети от неръждаема стомана Местни операторски контролни панели Предпазно оборудване и аварийни стопове Високоскоростна индустриална врата Nomafast Lhjdpfez Diutex Aigol Свързано електрическо и механично оборудване Изглежда, че инсталацията е проектирана за автоматизирана обработка, позициониране, претегляне и пълнене на контейнери/барабани в индустриален производствен процес. Състояние: Използвано индустриално оборудване, което е в наличност Наличност: Пълна система, както е показано на снимките Местоположение: Ротердам, Нидерландия Пълната инсталация е налична за продажба. Демонтажът и товаренето могат да бъдат договорени. Това оборудване е излишно индустриално и се продава „както е“, без гаранция или рекламации. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация или за да направите оферта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба машина за електростатично зареждане Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, предназначена за електростатично зареждане на филтърни материали. Машината е предназначена за интегриране в производствена линия и обработва материали с ширина до 1700 мм. Материалът преминава през машината чрез система от отклоняващи ролки и се зарежда електростатично с помощта на зарядни пръти. Системата е оборудвана с HMI контролен панел и може да работи в режим на постоянен ток или постоянен волтаж. Машината е използвана много малко и се предлага поради промени в производствената организация. Производител: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Модел: ecuTEC+ Година на производство: 2020 Приложение: електростатично зареждане на филтърни материали Максимална ширина на материала: 1700 мм HMI операторски панел Регулируема система за зареждане Lodpjzumirjfx Aigehl Режими на работа с постоянен ток / постоянен волтаж Предназначена за интегриране в индустриална производствена линия Налична CE документация Според документацията на производителя, материалът преминава през машината чрез седем отклоняващи ролки, а електростатичното зареждане се извършва на четири зарядни позиции. Системата включва рамката на машината с предпазна ограда, секция с отклоняващи ролки/зарядни елементи, електрически шкафове с управляваща електроника и генератори за високо напрежение, и сензорен контролен панел. Състояние: Използвана, много малко използвана. В момента машината е демонтирана/изключена от производствената линия. Налична е подробна техническа документация. Пълна PDF спецификация/ръководство може да бъде предоставена на заинтересованите купувачи при поискване. Оглед може да бъде уреден по предварителна уговорка. Допълнителна информация, снимки и документация са налични при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел Lsdpfx Aijzlbqrjgjhl - Тръбна система, включително извивки, ра

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Системата за боядисване с робот за дървени рамки се състои от: Робот KUKA IONTEC KR20R3100 с контролер KRC4 и интегрирана 7-ма ос Линейна траектория на 7-ма ос със сервозадвижване и система за повдигане на робота Контролен шкаф с 15-инчов тъчскрийн интерфейс Система за безопасност Beckhoff с възможност за свързване на светлинни бариери или предпазни постелки Система за управление на пръскането с 4 пропорционални и 4 соленоидни клапана Автоматична система за почистване на дюзите 8 цифрови входа / 8 цифрови изхода за комуникация с конвейерни и ротационни системи 3. Технически характеристики Параметър Стойност Работен обхват L = 4000 мм × H = 2500 мм Дължина на траекторията на 7-ма ос 6000 мм Максимална скорост на осите на робота 700 мм/с Регулируема скорост на боядисване 50–400 мм/с Необходимо налягане на сгъстен въздух 8 бара (1250 л/мин) Захранване ~3 × 400 V, 50 Hz Резолюция на скенера 7 мм × 7 мм Инсталирана мощност 15 kW Максимално тегло на инструмента 20 кг 4. Система за разпознаване и сканиране на рамката Системата за сканиране се състои от: Индустриален скенер Енкодер Специализиран софтуер с автоматичен генератор на програми Системата разпознава: Форма на обекта Позиция спрямо напречната греда Контури Въз основа на данните от сканирането и параметрите, зададени от оператора, софтуерът автоматично генерира оптималната програма за боядисване за робота. 5. Гъвкава система за настройки Качеството на покритието на повърхността зависи от регулируемите параметри, зададени от оператора. Системата позволява създаването на неограничен брой програми за различни продукти, в зависимост от: Тип продукт Размер на продукта Конфигурация на рамката (рамка, крило, панел) Профил (английски) Рамки с голям и малък формат Отделните набори от параметри осигуряват оптимално покритие на боята за всеки тип продукт. Регулируеми параметри: Скорост на боядисване на робота Ъгъл на пистолета за пръскане спрямо продукта Разстояние на пистолета за пръскане от продукта Забавяне при началото и края на пръскането Намаляване на боята в пресечните точки и ъглите Lhjdpozl Sbzsfx Aigol Дебелина на продукта Дълбочина на проникване на боята за вътрешни повърхности Регулиране на въздушния поток Контрол на налягането на боята 6. Последователност на процеса на боядисване 1. Боядисване на външната повърхност 2. Боядисване на вътрешната повърхност 3. Краен слой за финишно покритие на фасадата Тази последователност осигурява пълно и равномерно покритие на всички повърхности. 7. Поддържани продукти Софтуерът може автоматично да генерира програми за боядисване за: Стандартни правоъгълни европейски прозорци (без допълнителни декоративни елементи), при които вътрешната повърхност, която се боядисва, е ≥ 350 мм Плоски повърхности Затворени рамки на врати, монтирани на напречна греда (без отворени краища).