Употребявани Heraeus Предпазен Шкаф Heraeus Ks12 (10 624)

Състояние: много добро (употребяван), Налично количество: 10 бр. Висококачествено охладително устройство за шкафове от Rittal, серия TopTherm, в много добро състояние (употребявано). Устройството е подходящо за надеждно климатизиране и охлаждане на шкафове и индустриални съоръжения. Здрава индустриална конструкция с висока степен на защита и мощна охладителна технология. Производител: Rittal Модел: TopTherm SK 3304540 Тип устройство: Охладително устройство за шкафове Състояние: много добро, употребявано Дата на производство: 10/2018 Сериен номер: 2018K000166679 Напрежение: 400 V / 50 Hz / 3~ Алтернативно напрежение: 460 V / 60 Hz / 3~ Номинален ток: 2,2 A Пусков ток: 11,5 A Предпазен прекъсвач: 6,3 – 10 A Консумирана мощност: 0,64 kW Обща охлаждаща мощност DIN EN 14511: 1,10 kW Knodpfx Aszgf Haef Eob Сензорна охлаждаща мощност DIN EN 14511: 0,94 kW EER L35 L35: 1,72 Хладилен агент: R134a Количество хладилен агент: 325 г GWP R134a: 1430 CO2e: 0,46 t Диапазон на работната температура: 10 °C до 55 °C Степен на защита на вътрешния кръг: IP54 Степен на защита на външния кръг: IP34 Тегло: 40 кг Херметически затворено: Да Проверено за изтичане съгласно EN-378-2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Knjdpfx Asy Szbyjf Esb Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба машина за електростатично зареждане Oerlikon Nonwoven ecuTEC+, предназначена за електростатично зареждане на филтърни материали. Машината е предназначена за интегриране в производствена линия и обработва материали с ширина до 1700 мм. Материалът преминава през машината чрез система от отклоняващи ролки и се зарежда електростатично с помощта на зарядни пръти. Системата е оборудвана с HMI контролен панел и може да работи в режим на постоянен ток или постоянен волтаж. Машината е използвана много малко и се предлага поради промени в производствената организация. Производител: Oerlikon Nonwoven / Oerlikon Neumag Модел: ecuTEC+ Година на производство: 2020 Приложение: електростатично зареждане на филтърни материали Максимална ширина на материала: 1700 мм HMI операторски панел Регулируема система за зареждане Режими на работа с постоянен ток / постоянен волтаж Предназначена за интегриране в индустриална производствена линия Налична CE документация Според документацията на производителя, материалът преминава през машината чрез седем отклоняващи ролки, а електростатичното зареждане се извършва на четири зарядни позиции. Системата включва рамката на машината с предпазна ограда, секция с отклоняващи ролки/зарядни елементи, електрически шкафове с управляваща електроника и генератори за високо напрежение, и сензорен контролен панел. Knjdpfx Aozumirjf Ejb Състояние: Използвана, много малко използвана. В момента машината е демонтирана/изключена от производствената линия. Налична е подробна техническа документация. Пълна PDF спецификация/ръководство може да бъде предоставена на заинтересованите купувачи при поискване. Оглед може да бъде уреден по предварителна уговорка. Допълнителна информация, снимки и документация са налични при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: Knodpfxjzlbqre Af Eeb - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел - Тръбна система, включително извивки, ра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Управление и оборудване (стандартно) - Управление HEIDENHAIN TNC-640 HSCI със софтуерен пакет 1&2 (вижте опциите за управление), функция за защита от сблъсък DCM - 5-осова едновременна работа - Време за обработка на блок: 0,5 сек. - NC памет: 21 GB на SSD карта - USB интерфейс - Ethernet мрежов интерфейс - Функция за предварителен преглед на програмата с 1024 блока - 3D функция за компенсация на дължината на инструмента - DCM (динамичен мониторинг на сблъсъци) - TSC (термокомпенсация на шпиндела) - Управление на траекторията на центъра на инструмента (TCPM) - smarT.NC (алтернативен режим на работа за диалогов и текстов програмен език, особено подходящ за начинаещи) Линейни оси: - Ходове X/Y/Z: 600/600/500 мм Линейни направляващи ролки: - Производител: INA - Размери: 45x45 мм Точност на линейните оси: - Производител: HEIDENHAIN измервателни системи - Разделителна способност на линейния оптичен енкодер: 0,0001 мм - Точност на позициониране на осите X/Y/Z: 0,005 мм - Повтаряемост на осите X/Y/Z: ±0,0025 мм Точност на въртящите се оси: - Високопрецизен ъглов енкодер за оси A и C - Точност на позициониране на ос A: ± 30“ - Точност на позициониране на ос C: ± 5“ Кълбовидна шпинделна предавка (смазана с масло): - Производител: INA - Стъпка: 12 мм - Макс. скорост на осите X/Y/Z: 36 000 мм/мин Въртяща се и кръгова ос: - Въртяща се ос (A): - Обхват на въртене: +120° / -120° - Задвижване: Червячна предавка (опция: директно задвижване) - Спирачка: хидравлична (1200 Nm / 50 бара) - Скорост: 16,6 об./мин - Кръгова ос (C): - Ъгъл на въртене: 360° (стъпки от 0,001°) - Задвижване: Директно задвижване (торсионен мотор) - Спирачка: хидравлична (2900 Nm / 50 бара) - Скорост: 90 об./мин Въртяща се маса: - Диаметър на масата: Ø500 x 420 мм - Макс. товар на масата: 600 кг - Макс. височина на товара: 430 мм - Т-образни канали (брой / размер / разстояние между каналите): 7 x 14 мм x 75 мм Шпиндел: - Производител: ROYAL Precision Tools Corporation - Тип задвижване: директно - Мотор на шпиндела / SIEMENS мотор 1PH8133 - Мощност S1/S6 (40%): 25/35 kW Knedszwxicopfx Af Eob - Макс. въртящ момент S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Макс. скорост: 15 000 об./мин - Конус на шпиндела: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (опция: HSK-A63) - Маслен охладител на шпиндела Управление на охлаждащата течност: - Външно подаване на охлаждаща течност около челото на шпиндела - Вътрешно подаване на охлаждаща течност през шпиндела: 20 бара, с патронен филтър 40 µm, помпи, интегрирани в резервоара на системата за подаване на охлаждаща течност - Брой места в магазина: 30 (опция: верига с 32, 48 или 60 места) - Тип магазин: карусел / фиксирани позиции - Сменящ инструменти рамо (с двоен захват) - Макс. дължина на инструмента: 300 мм - Макс. диаметър на инструмента: Ø78 мм - Макс. диаметър на инструмента: Ø120 мм при блокирани съседни места - Макс. тегло на инструмента: 7 кг Управление на стружките: - Транспортираща система за стружки с шарнирна верига Допълнителни стандартни характеристики: - Автоматична централизирана смазка - Високо налягане за измиване на стружки / стружков душ - Пистолет за охлаждаща течност - Климатик за шкафа за управление - Пистолет за измиване с охлаждаща течност - Работна лампа - Трицветна предупредителна лампа (цикъл в активен режим / завършен цикъл / сигнал за аларма) - Комплект ръчни инструменти, нивелиращи болтове, гайки, шайби - EMC и предпазни модули за съответствие с CE - Преносимо, електронно ръчно колело - CE съответствие с европейските директиви - Хидравлично и пневматично захранване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Системата за боядисване с робот за дървени рамки се състои от: Робот KUKA IONTEC KR20R3100 с контролер KRC4 и интегрирана 7-ма ос Линейна траектория на 7-ма ос със сервозадвижване и система за повдигане на робота Контролен шкаф с 15-инчов тъчскрийн интерфейс Система за безопасност Beckhoff с възможност за свързване на светлинни бариери или предпазни постелки Система за управление на пръскането с 4 пропорционални и 4 соленоидни клапана Автоматична система за почистване на дюзите 8 цифрови входа / 8 цифрови изхода за комуникация с конвейерни и ротационни системи 3. Технически характеристики Параметър Стойност Работен обхват L = 4000 мм × H = 2500 мм Дължина на траекторията на 7-ма ос 6000 мм Максимална скорост на осите на робота 700 мм/с Регулируема скорост на боядисване 50–400 мм/с Необходимо налягане на сгъстен въздух 8 бара (1250 л/мин) Захранване ~3 × 400 V, 50 Hz Резолюция на скенера 7 мм × 7 мм Knjdpfx Afjzl Sbzj Esb Инсталирана мощност 15 kW Максимално тегло на инструмента 20 кг 4. Система за разпознаване и сканиране на рамката Системата за сканиране се състои от: Индустриален скенер Енкодер Специализиран софтуер с автоматичен генератор на програми Системата разпознава: Форма на обекта Позиция спрямо напречната греда Контури Въз основа на данните от сканирането и параметрите, зададени от оператора, софтуерът автоматично генерира оптималната програма за боядисване за робота. 5. Гъвкава система за настройки Качеството на покритието на повърхността зависи от регулируемите параметри, зададени от оператора. Системата позволява създаването на неограничен брой програми за различни продукти, в зависимост от: Тип продукт Размер на продукта Конфигурация на рамката (рамка, крило, панел) Профил (английски) Рамки с голям и малък формат Отделните набори от параметри осигуряват оптимално покритие на боята за всеки тип продукт. Регулируеми параметри: Скорост на боядисване на робота Ъгъл на пистолета за пръскане спрямо продукта Разстояние на пистолета за пръскане от продукта Забавяне при началото и края на пръскането Намаляване на боята в пресечните точки и ъглите Дебелина на продукта Дълбочина на проникване на боята за вътрешни повърхности Регулиране на въздушния поток Контрол на налягането на боята 6. Последователност на процеса на боядисване 1. Боядисване на външната повърхност 2. Боядисване на вътрешната повърхност 3. Краен слой за финишно покритие на фасадата Тази последователност осигурява пълно и равномерно покритие на всички повърхности. 7. Поддържани продукти Софтуерът може автоматично да генерира програми за боядисване за: Стандартни правоъгълни европейски прозорци (без допълнителни декоративни елементи), при които вътрешната повърхност, която се боядисва, е ≥ 350 мм Плоски повърхности Затворени рамки на врати, монтирани на напречна греда (без отворени краища).

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба употребявана, модулна монтажна система/линия WENO за автоматизирани или частично автоматизирани производствени процеси (пресоване и завинтване). Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето, електроиндустрията, както и за индустриални монтажни предприятия. Благодарение на модулната конструкция, базирана на алуминиеви профили, системата може гъвкаво да се адаптира или да се преоборудва за нови производствени процеси. СЪДЪРЖАНИЕ И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Индустриална станция за завинтване на Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторски терминал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електрическа отвертка с балансьор Atlas Copco ETD DS7 - Плоско редукторно задвижване Lübbering за труднодостъпни места за завинтване • Пневматични пресоващи станции за свързващи и вкарващи операции • Пневматична конвейерна система за насочване на детайлите • Няколко ергономични работни станции Kjdpfx Aszzp Ttsf Eenb • Интегриран шкаф с контролер Siemens LOGO! PLC, захранване Siemens SITOP 24V, предпазни прекъсвачи и релета за безопасност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Производител: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Година на производство: 2005 • Сериен номер на машината: 0197/02 • Номер на поръчката: 241992 • Електрическо свързване: 3 × 400 V / 50 Hz • Номинален ток: 32 A • Работно налягане: 6 бара • Общо тегло: приблизително 3500 кг • Номер на електрическата схема: ELA 019702 • CE маркировка: Налице СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: • Системата е в напълно функционално и поддържано състояние, след редовна употреба. • Оглед е възможен след предварителна уговорка. • Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат организирани след предварителна уговорка. По желание, транспортът и товаренето могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед е възможен след уговорка. Свържете се с нас, нашият екип ще се радва да ви помогне. Възможно е приемане на стара машина или замяна! Продажба/покупка на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МАШИНОСТРОИТЕЛНИ МАШИНИ И ДР. Имате нужда от висококачествена, но достъпна машина за обработка на метали за вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или възможности за контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Транспортна лента с двигател и шаси Здрава транспортна лента, предназначена за използване в тунели и на строителни обекти. Системата е оборудвана с електрически двигател, електрически шкаф, аварийно спирачно устройство и странични предпазни решетки. Благодарение на стабилната стоманена конструкция, транспортната лента е подходяща за транспортиране на изкопен материал, насипни товари, чакъл, пясък и подобни материали. Технически характеристики: Транспортна лента със стоманена рамкова конструкция – въртяща се Knjdpfx Afozzcudo Eeb Електрически двигател с управление Налично аварийно спирачно устройство Странична предпазна облицовка Подвижно шаси / транспортна рамка Предишна употреба в тунел или на строителен обект Състояние съгласно снимките

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, тип управление: Управление с ЦПУ, мощност на лазера: 8 000 W, CNC лазерна режеща система TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 вата с LiftMaster X работен обхват, макс.: 3000 мм Y работен обхват, макс.: 1500 мм Z работен обхват, макс.: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 8000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Захранване на TruDisk през машината - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Машинна охладителна система (вода-въздух) - Интегрирани шкафове за управление - Интегриран шкаф - Автоматичен сменящ се палет в надлъжна посока - Надлъжен конвейер - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 4001 с един LLK изход - LLK според стандартната схема (близо до машината) Kodjzv Trvopfx Af Esnb - Лазерна охладителна система (вода-въздух) - Помпени диоди - Управление на лазерната мощност Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно регулиране. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерът е включен в категория 6A005). Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за единична режеща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Онлайн проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и определяне на външния ръб на листовата стомана Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилницата - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обработка на няколко листа едновременно - Condition Guide - Разширена машинна сензорна система за Condition Guide - 19" тъчскрийн цветен дисплей Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт - Central Link - Безжична точка за управление (основа за визуална онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Машинно покритие, сертифициран предпазен екран, врата отдясно - Електрически отварящ се покрив + Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с 1 LLK изход - BrightLine fiber - Режещ пакет Highspeed - Smart Beam Control (интелигентно наблюдение на лъча) - Performance пакет за топене + Smart Nozzle Automation - Сменяща се дюза - Автоматична проверка на дюзите + Режещ пакет Highspeed Eco + Интегрирана камера 1 за наблюдение на процеса (видимост на първите 2,5 м) + CoolLine + Пакет за рязане на мед (включва данни за рязане) + Пакет за рязане на месинг (включва данни за рязане) Автоматизация + Основен модул LiftMaster - включва неръждаема греда (разстояние между зъбите 67 мм, сменяеми зъби), рамка за вакуум, система за отделяне на стружки, разпознаване на двойни листове, симетрична подредба + Поставяща станция - за височина на стека до 200 мм + Селекция на тънки листове - Налична за дебелина на листовете s = 0,8-2,0 мм + Изходна платформа + Поставяща платформа + Подредба отдясно

Състояние: нов, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на командното табло: 800 мм, височина на командното табло: 1 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Индивидуална система L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Пълен лазерен комплект за интегриране като отделни компоненти, състоящ се от следните модули: - Специална лазерна система с ниска мощност Лазерна система CL100G-BRP, лазер, напомпван с диод Дължина на вълната 1064 nm, режим на работа: импулсен (ns) Средна лазерна мощност: P = 100 W +/-3% Подготовка за пилотен лазер, форм фактор 19" модул Еквивалент на 2003836 Специална конфигурация с 10 м дължина на оптичното влакно, удължени импулси - 2D оптична система Stamp 10 за лазери с ниска мощност (CL12BRP-CL100BRP) Автоматизирана 2D оптична система с връзка за защита от отражение (BRP) и 90° отклонение, макс. работно поле: 120 mm x 120 mm (= 160 mm) / 290 mm x 290 mm (F = 420 mm) Диаметърът на фокуса зависи от фокусното разстояние на оптиката Включени компоненти: 2D оптична система Stamp 10 90° връзка Управляваща електроника Кабелен комплект Лиценз cleanSTUDIO/cleanCONTROL за 2D оптики (без поддръжка на система за оси) RTC - Фокусиращ обектив f=254, изцяло от кварц, висок клас, работно поле приблизително 150 mm x 150 mm минимално изместване на фокуса - Предпазен капак STAMP 10/14 F420 Бързосменяем капак за монтаж на Stamp 14 с функция за наблюдение на свързването - Лазер за настройка за лазери с ниска мощност (LP) (CL12G-CL-500G) Лазерът за настройка позволява контрол на точката на падане на лъча върху повърхността на детайла. Инсталиране в източника на лъча, свързване с оптичното влакно, дължина на вълната = 660 nm, мощност: P = 0,5 mW (мин. 0,2 mW, макс. 1,0 mW) - Децентрализиран корпус за лазерен източник W/L Корпус за поставяне на лазерния източник CL100, включително въздушно-воден топлообменник 2 kW, вж. 3D-CAD файл. - Шкаф за управление GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Актуализация: 32 м дължина на кабела Лазерен корпус в конструкцията на шкаф за управление, тип 1/1600 за лазерни системи от серията с ниска мощност (CL12G-CL100G), състоящ се от: шкаф със заключване Rittal с двоен палец, структура с прахово покритие, RAL 7035S, опционално климатизиране Монтаж върху тежкотоварни ролки със спирачки, товароподемност 250 кг, проход на оптично влакно/кабелен пакет през покрива, захранване чрез Harting Han6, лява странична стена, защитна верига "Ниво на безопасност D", позицията на монтаж на лазера и изхода на оптичното влакно са променливи, аварийно спиране, ключов превключвател за стартиране и главен превключвател на предната врата, тествано по DGUVV3 Размери: ВxШxД: 1600x600x800 мм изисква за работа визуализация, охлаждаща мощност, адаптирана към температурата на околната среда на мястото на монтаж БЕЗ КЛИМАТИЗАЦИЯ, тъй като е само за поставяне на HMI, PC и PL-D технология вкл. PLD технология PLD модул като гнездов модул (виж по-долу или алтернативно свързан в шкафа за управление - BG корпус 19" 2HE PLD PLD гнездов модул за безопасно изключване на лазерни системи с ниска мощност, монтиран в Ksdpfxezl Slyo Af Esnb 19" корпус - 2HE за използване при лазерни системи - VS-OPT Ehtercat мед (MP/HP 2D) Ethercat интерфейс за системи със средна и висока мощност (2D) Интерфейс на полева шина - 2D Интерфейс - Ethercat мед - cleanSTUDIO протокол - IPC 19" 1HE - Стандартен тъчскрийн панел 17 инча с HDMI+DP-VGA - Клавиатура с тракбол DE QWERTZ клавиатура с тракбол (DE)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NPC330 е високоефективен гредов циркуляр, проектиран за бързо и прецизно рязане на MDF, ПДЧ, шперплат и други дървесни плоскости. Това е идеалното решение за мебели производства, които търсят висока производителност и постоянна точност. Каретата на циркуляра се задвижва от 2 kW серво мотор със зъбно-реечен механизъм, осигуряващ скорост на рязане до 90 m/min и скорост на връщане до 120 m/min. Мощният софтуерен пакет включва оптимизация на разкроя, управление на работния процес, симулация на рязане, дисплей за грешки и автоматичен печат на етикети за ефективно проследяване на производството. Ключови характеристики: - Височина на рязане: до 120 mm - Ширина на рязане: 3270 mm - Автоматична притискаща греда, която се адаптира към височината на стека за максимална ефективност - Въздушна плаваща маса за бездрасково и лесно манипулиране на плоскости - 10 пневматични грайфера (опция 12) за надеждно фиксиране и прецизно позициониране - Серво подравняване от страни за перпендикулярни разрези - Пълна защита: защитен кожух за ръцете, тип „пиано” покрив на диска, опционална предпазна ограда и светлинна бариера - Бърза смяна на основния циркулярен диск и еднократно регулиране на скоринговия диск - Автоматична система за смазване за по-дълъг живот и по-ниски разходи за поддръжка - Промишлен електрически шкаф с компоненти на международни марки, 21.5” тъчскрийн, PC (i5 CPU, 8 GB RAM) Технически спецификации: - Макс. дължина на рязане: 3270 mm - Макс. височина на рязане: 90 mm (опция 120 mm) - Мотор на основния диск: 15 kW (опция 18.5 kW), 3910 об/мин - Мотор на скоринговия диск: 4300 об/мин - Основен циркулярен диск: Ø380 mm (ос Ø60 mm) - Скорингов диск: Ø200 mm (ос Ø45 mm) - Скорост на подаване: 90 m/min (връщане 120 m/min) - Обща инсталирана мощност: 24.2 kW - Размери на машината: 6900 × 5400 × 1820 mm - Тегло: 4 560 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно - Необходимо налягане на въздуха: 0.6 MPa - Отвеждане на праха: Ø150 mm × 3, мин. скорост 28 m/s Ползи за производителите: - Висока производителност: пакетно рязане с бързи скорости на подаване и връщане - Отлична точност: ±0,03 mm благодарение на здрава конструкция и пневматично фиксиране - Дигитална оптимизация: включен AutoCut софтуер за минимизиране на отпадъците и оптимизация на разкройните планове Kodpfxjxcwwps Af Eenb - Максимална безопасност: пълно защитно оборудване, светлинна бариера и авариен стоп - Лесна експлоатация: въздушна плаваща маса и серво подаване за безпроблемна работа с плоскости

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100, входящо напрежение: 400 V, ширина на веригите: 660 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност: 0,4 kW (0,54 к.с.), входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Дозатор за продукти с 8 изхода и система за рязане на кебапски ленти Предлага се за продажба: самостоятелен дозатор/разпределител за продукти с 8 изхода, предназначен за равномерно дозиране, екструдиране и рязане на кебапски ленти или подобни месни продукти. Инсталацията се продава като самостоятелна машина, в комплект с поддържаща рамка, пневматична система за рязане и транспортна лента за продукти. Вакуумна машина или друга дозираща машина не са включени. Технически характеристики: Дозатор за продукти с 8 изхода Модел разпределител: 160/76/8/DN32 Отделна ексцентрична система с лопатки за всеки изход Ротори, свързани помежду си чрез централен задвижващ вал Основен корпус и лопатки, изработени от неръждаема стомана Ротори и пръстени, изработени от устойчив на износване технически полимер Стандартен изход за продукти: DN65, дължина приблизително 500 мм Изходите са снабдени с въртящи се съединители DN32 Изходите са под ъгъл от приблизително 30° Формата и размерите на екструзионните изходи зависят от конкретната конфигурация Включва инструменти за демонтаж на роторите Мобилна рамка от неръждаема стомана C-образна рамка от неръждаема стомана Подходяща за позициониране над транспортна лента или опаковъчна машина Мобилна на колела Регулируема височина с приблизително ±30 мм Здрава и хигиенична конструкция за употреба в хранително-вкусовата промишленост Пневматична система за рязане Система за рязане за всички 8 изхода Пневматично задвижван механизъм за рязане Монтиран на предната страна на изходния колектор Нож за рязане от неръждаема стомана Снабден със защитен кожух Включва предпазен микропревключвател Цикълът на рязане може да бъде синхронизиран с външна вакуумна машина или дозираща машина Транспортна лента за продукти Конструкция от неръждаема стомана Регулируема скорост на лентата Дължина: приблизително 1000 мм Работна височина: приблизително 900 мм ±50 мм Ширина, съобразена с 8-те изхода за продукти Включва електрически и пневматичен шкаф за управление Снабден със защитен кожух и предпазни превключватели Knjdpjzqc U Njfx Af Eeb Подходящ за: Кебапски ленти Месни ленти Кайма и месни продукти Производство по 8 равномерни линии Автоматично зареждане на транспортна лента или опаковъчна линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Етикетираща машина за студено залепване на етикети за гърди, гръб и кореми, изработени от хартия, върху стъклени бутилки. Оборудвана с CO2 лазер Domino за маркиране на етикетите. Етикетиращата машина е модернизирана през 2023 г. чрез преработка на механичната част и подмяна на електрооборудването. Машина (допълнителна информация): студено залепване на етикети Производителност, приблизително: 60 000 бутилки/час Ток: 32 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, бутилки с дълго гърло Управление/Контрол: Simatic S7-1500 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета Knedpfszu Rzljx Af Eob Основна конструкция: ротационна Оборудване: магазин за етикети; помпи за лепило; предпазни врати; шкаф за управление; терминал за идентифициране с визуализация

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриален автоклав (импрегнатор под налягане), произведен от реномираната чешка компания VYVOS spol. s r.o. Устройството с голям капацитет от 75 м³ е предназначено за професионална импрегнация на дървесина чрез метод на налягане и вакуум. Машината е използвана преди това с популярни импрегниращи средства (на устройството има обозначение Tanalith E), което я прави идеално решение за дървообработващи предприятия, цехове за обработка на дървесина и производители на градинска архитектура. Параметри и технически спецификации: Съгласно приложената оригинална табелка с данни и документация, устройството има следните параметри: Производител: VYVOS spol. s r.o. (Чехия) Година на производство: 2005 Работен обем: 75 м³ Основни размери (камера): приблизително 2,0 м x 13,2 м (общата дължина на устройството е над 14 м, съгласно техническите чертежи) Максимално работно налягане: 0,8 MPa (8 бара) Максимална работна температура: 20°C (типична за импрегнация на студено) Фабричен номер: 2119 Регистрационен номер (паспорт): 1302/2004 Основни характеристики и оборудване: Здрава конструкция: Дебелостенен съд под налягане, изработен от стомана, гарантиращ безопасна работа при натоварване (защитена с заключваща се сервизна клапа). Пълен комплект автоматика: Шкаф за управление, видим на снимките, с комплект превключватели, индикатори и интегрирана система за захранване на помпи. Комплект оборудване: Машината се продава с показаната на снимките система от тръби, пневматични/хидравлични клапани (включително DN 40, DN 80, DN 200), помпа за налягане и спомагателен резервоар (зелен). Документация: Към устройството прилагам обширна техническа документация, видима на снимките, включително подробни инженерни чертежи (сечения, детайли на заключващите механизми), схеми на инсталацията и спецификации на арматурата (включително протоколи на предпазните клапани, настроени на 0,9 MPa и 1,0 MPa). Knodpjzlu N Ujfx Af Ejb Техническо състояние: Устройството е използвано, с видими следи от стандартна индустриална експлоатация. Стоманената конструкция е в много добро техническо състояние. Машината изисква демонтаж, последващо пускане в експлоатация и калибриране на новото място. Насърчавам ви да се свържете с мен, за да уговорим оглед на машината на място. Разполагам с пълна документация в хартиена форма за сериозно заинтересованите.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Kedpfjzz Thbex Af Esnb Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, мощност на лазера: 6 000 W, CNC лазерна машина за рязане TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 вата X, максимален обхват на работната зона: 4000 мм Y, максимален обхват на работната зона: 2000 мм Z, максимален обхват на работната зона: 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна мощност: 6000 вата Дебелина на листовия материал (стомана), макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал (неръждаема стомана), макс.: 25 мм Дебелина на листовия материал (алуминий), макс.: 20 мм Дебелина на листовия материал (мед), макс.: 8 мм Стандартно оборудване Стандартно оборудване Машина - Затворен машинен корпус - Вграден шкаф с ролетни щори - Задвижване с въртящ момент в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено насочване на лъча чрез лазерен светлинен кабел (LLK) - Охладителна система - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление - Автоматичен сменящ се под за листове в надлъжна посока - 19" тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна конвейерна лента - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Транспортно и монтажно приспособление TRUMPF лазер Kodozlpb Sepfx Af Eonb - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един LLK изход - Стимулиране чрез помпени диоди - Контрол на лазерната мощност Рязална глава - Универсална рязаща глава - Стратегия за рязане с една глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Управление - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в цеха - TruTops Laser чрез мрежов достъп - Бързо повторно производство - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на газ/налягане за рязане - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване през интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка - Безжична работна точка (основа за онлайн поддръжка) Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за аспирация - Компактна система за отстраняване на прах - Обшивка на машината, сертифициран предпазен панел, врата отдясно - Покрив - Сменящ се държач за дюзи - CoolLine

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0496, налягане: 11,76 греда, мощност: 1 395 kW (1 896,67 к.с.), работно налягане: 12 греда, температура: 190 °C, работна температура: 190 °C, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 3 000 мм, номинална топлинна мощност: 1 395 kW (1 896,67 к.с.), обща ширина: 1 360 мм, номинална мощност: 1 395 kW (1 896,67 к.с.), тегло без товар: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – Пълен индустриален котел за производство на пара – 1395 kW – 2000 кг/ч (2016 г.) Високопроизводителна индустриална система за производство на пара за непрекъсната работа във фабрика. Пълен централен котел за пара, демонтиран от професионална текстилна фабрика. Подходящ за незабавна повторна инсталация в индустриално производство. GAVARDO OMG 1200 е високопроизводителен индустриален котел за пара, произведен от GAVARDO Caldaie S.r.l., Италия. Проектиран за изискванията на индустриални приложения, тази мощна система за производство на пара осигурява до 2000 кг наситена пара на час и е подходяща за непрекъснати производствени процеси 24/7. Системата е била инсталирана в професионален текстилен производствен обект, където е служила като централен източник на пара за производството. Останала е напълно функционална до затварянето на фабриката. Котелната инсталация се предлага като пълен индустриален комплект, включващ горелка Riello, електрически контролен шкаф, помпи, оборудване под налягане, компоненти за обработка на вода и свързани аксесоари. Технически спецификации • Производител: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модел: OMG 1200 • Тип котел: Хоризонтален индустриален генератор на пара • Година: 2016 • Сериен номер: 0496 • Топлинна мощност: 1395 kW • Производство на пара: 2000 кг/час • Максимално работно налягане: 11,76 бара • Максимална работна температура: 190,7 °C • Сухо тегло: 3200 кг • Маркировка CE • Произведен в съответствие с европейските разпоредби за оборудване под налягане Основни характеристики • Пълен индустриален котел за пара • Високопроизводително непрекъснато производство на пара • Проектиран за 24/7 индустриална работа • Индустриална газова горелка Riello • Дигитална система за управление на котела • Индустриален електрически контролен шкаф • Системи за контрол на налягането и безопасност • Индустриално оборудване за подаване на вода и циркулация • Здрава, изолирана конструкция на котела • Подходящ за интегриране в съществуващи мрежи за разпределение на пара Включва • Котел за пара GAVARDO OMG 1200 • Индустриална газова горелка Riello • Основен електрически контролен шкаф • Помпи за подаване на вода • Оборудване за пречистване на вода • Съдове под налягане • Връзки за тръбопроводи за пара • Система от разширителен и кондензаторен резервоар • Предпазни клапани и устройства за контрол на налягането • Връзка за димни газове Приложения • Текстилно производство • Производство на облекло • Индустриални перални • Преработка на храни Knsdpfx Afjzkggco Ejb • Индустрии, използващи пара в производствените процеси • Индустриални отоплителни системи • Непрекъснати производствени предприятия Състояние • Използвано индустриално състояние • Напълно функционален преди затварянето на фабриката • Инсталиран в професионална производствена среда • Добро структурно и механично състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на индустриалната употреба • Наличен за оглед преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, подготовката за транспортиране, товаренето, транспорта и всички свързани с това разходи. Професионален демонтаж се препоръчва, поради размера, теглото, газовата връзка, оборудването под налягане и свързаните тръбопроводни системи. Обектът предлага добър достъп за тежкотоварни транспортни и повдигащи съоръжения. Условия за продажба Продава се „както е“, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Методи на обработка: пробиване, струговане, фрезоване. Оси: Z3 – надлъжен слайд, въртяща се стойка за инструменти, Z4 – надлъжен слайд, въртяща се стойка за инструменти, X3 – напречен слайд, въртяща се стойка за инструменти, X4 – напречен слайд, въртяща се стойка за инструменти, C1 – задвижване на детайла, C2 – задвижване на детайла, K5 – въртяща се ос, въртяща се стойка за инструменти, K6 – задвижване на инструмента, K7 – въртяща се ос, въртяща се стойка за инструменти, K8 – задвижване на инструмента. Ходове: X3: 251 мм, X4: 251 мм, Z3: 662 мм, Z4: 662 мм. Въртяща се стойка за инструменти: 12-позиционна, радиална, DIN 69880-VDI40. Задвижване: DIN 5480-W20x0,8. Диаметър на окръжността на инструментите: 580 мм. Посочена стойност в зоната на инструментите: 320 мм. Дължина: 13 000 мм, ширина: 7300 мм, височина: 4100 мм, тегло: 22 т, отработени часове: 14 748 ч. Оборудване: Операторски панел OP012, манипулаторен робот Kuka, транспортна система за стружки, резервоар за охлаждащата течност, хидравлика, пневматика, електрически шкаф, система за подаване и извеждане на детайлите, документация, схема на разположението, схема на работната зона, схема на задвижването и план за транспортиране. Следните компоненти трябва да бъдат рециклирани: машинна основа (направляващи/линейни направляващи), моторни шпиндели с разединителни устройства (смяна на лагерите/уплътнение), напречен слайд (направляващи/линейни направляващи/мотор), шпиндел за детайла (смяна на лагерите/уплътнение), предпазна обвивка (вътрешна облицовка/врата на работната зона/боядисване на машината), помпи за охлаждащата течност, подмяна на електрически кабели/смазочни и хидравлични линии, при необходимост. Възможен е оглед на място. Kjdpfoztducjx Af Esnb

Състояние: употребяван, Производител: W.C. Heraeus Hanau Тип: KR 260 Тип машина: Електрическа камерна пещ / Лабораторна пещ / Пещ за термична обработка Предлага се висококачествена индустриална пещ от известния производител W.C. Heraeus Hanau, модел KR 260. Пещта е идеална за процеси на термична обработка, закаляване, изпитване на материали, лабораторни приложения, както и за научноизследователска и развойна дейност. Характеристики: Здрава индустриална конструкция Електрически нагрявана камерна пещ Равномерно разпределение на температурата Регулиране на температурата за прецизни процеси Идеална за лаборатория, работилница, индустрия и изследвания Солидно немско качество на изработка Максимална температура: 1150°C Напрежение: 330V 50Hz Мощност: 11,4kW; 20A Knjdpfx Aoznvzdef Eob Области на приложение: Термична обработка на метали Закаляване и отгряване Изпитване на материали Приложения в керамиката и лабораторията Научноизследователска и развойна дейност Размери на вътрешната камера: Ширина: 260 Височина: 180 Дълбочина: 500

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Тип: LEP 2.3 – Темперираща станция за промивен разтвор Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003561 Маркировка: MR-INH-VPR61-KK6751 Номер на оборудването: 20022779 Локация: Германия Състояние: Нов, неизползван, оригинално опакован Технически данни Тип на системата: Темперираща станция за промивен разтвор (темпериращ skid) Изпълнение: Компактен, предварително монтиран skid в рамка от неръждаема стомана Материал на рамката: Неръждаема стомана Изолация: Пълна изолация на тръби и компоненти Помпи: Две циркулационни помпи с електродвигател Корпус от неръждаема стомана Инлайн дизайн Топлообменници: Интегриран топлообменник от неръждаема стомана Тръбна или кожухотръбна конструкция Арматура: Няколко сферични вентила GEMÜ Вентили от неръждаема стомана Пневматични управляващи вентили Предпазни вентили Измервателна техника: Датчик за налягане Knodpfx Asyl Ib Esf Esb Манометър Температурни прибори Интегрирано измерване на дебита Електроинсталация: Интегриран шкаф или разпределителна кутия Окабеляване – готово за свързване Компоненти по индустриален стандарт Тръбопроводи: Процесни тръби от неръждаема стомана Пълна изолация Фланцови и clamp връзки Транспорт: Подходящо за мотокар и кран Масивна основна рамка от неръждаема стомана Приложение Темпериращото устройство служи за контролирано темпериране на измиващ разтвор в рамките на фармацевтични или химични процеси. Подходящо за CIP и процеси на измиване, производствени линии във фармацията, химически предприятия и температурно контролирани медийни кръгове. Конструкция Компактно, модулно skid изпълнение Предварително инсталирана, готова за връзка Висококачествена обработка на неръждаема стомана Индустриални компоненти – напр. арматура GEMÜ Сервизно удобна конструкция Състояние Нова система Никога не е била в експлоатация Оригинално опакована Директно от производствения проект Налично веднага FAT и документация Техническа документация налична Проектна документация налична Чертежи налични P&ID налични Списък на компонентите наличен Ръководство за експлоатация налично Особености Пълна изолация на процесните тръбопроводи Висококачествено изпълнение от неръждаема стомана Индустриални брандови компоненти Особено подходящо за нови проекти или като резервна/дублираща станция Възможна незабавна интеграция

Състояние: употребяван, Инжекционна машина ARBURG, модел Allrounder 320 C 600-100 Фабричен номер: 189356, година на производство: 09/2002 Сила на затваряне: 60 тона Диаметър на шнека: 25 мм Дозировъчен обем: макс. 49 см3 Налягане на впръскване: макс. 1570 бара Ход на отваряне - ход на плочите: макс. 350 мм Размери на притискащите плочи: 446 x 446 мм Разстояние между колоните: 320 x 320 мм Височина на монтажа на формата: мин.: 200 мм Разстояние между плочите: мин.: 200 мм Разстояние между плочите: макс.: 550 мм Центриране на подвижната и неподвижната плоча: 125 мм Мощност на нагревателите: 4,9 kW Мощност на двигателя на хидравличната помпа: 15 kW Захранване: 400 V, 50 Hz, 19,9 kW Ksdpszqglrsfx Af Ejnb - Система за управление на машината SELOGICA - Две хидравлични вериги с възможност за независимо управление за ядрени плъзгачи - Инжекционна глава с материален бункер COLORTRONIC за автоматично подаване на гранули - Интерфейс U-версия - Интерфейс HHG - Система за управление ARBURG MULTRONICA с мембранна клавиатура и вграден дисплей - Отчетени 88790 работни часа (време на включване) - 44925 работни часа на хидравличната помпа (време на работа на хидравликата) - Електрически шкаф, монтиран здраво към машината - Защитни врати за работната зона отпред и отзад, с възможност за ръчно отваряне и предпазни ключове - Мобилно управляващо табло с функционални бутони, монтирано в задната част на машината Необходима площ: 3650 x 1700 мм Височина с материален бункер: 2200 мм Тегло: 3000 кг Добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 250 мм, обща височина: 4 100 мм, обща ширина: 5 800 мм, общо тегло: 2 100 кг, максимална дължина на продукта: 7 500 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина за рязане с водна струя, модел CMS Smartline 2040, е произведена през 2023 г. Тя разполага с впечатляващ ход по оста X от 4000 мм, ход по оста Y от 2000 мм и максимална дебелина на рязане до 220 мм. Машината е оборудвана със здрав работен плот с размери приблизително 4150 × 2080 мм и помпа за усилване на налягането за високо налягане. Ако търсите висококачествени резултати при рязане, трябва да обмислите CMS Smartline 2040, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Максимален размер на работния плот: приблизително 4150 × 2080 мм • Система за рязане • Технология: Абразивно водно рязане • Режеща глава: 3-осова режеща глава за водно рязане (CMS Tecnoucut) • Максимална дебелина на рязане: до 220 мм (в зависимост от материала) • Интерполирано CNC рязане за сложни форми • Автоматична Z-регулация на височината • Оси и движение • CNC-управляеми оси: X, Y, Z • Мотори: безчеткови • Направляващи: линейни направляващи с кръстосани лагери • Задвижваща система: зъбна рейка и зъбно колело (X/Y), винт с кръстосани лагери (Z) • Точност на позициониране: ±0,05 мм • Точност на повторение: ±0,03 мм • Система за водно налягане • Максимално работно налягане: приблизително 4150 бара (60 000 psi) • Мощност на помпата: приблизително 22,5 kW • Забележка: помпа за усилване на налягането за високо налягане 30 CP е включена в комплекта; вижте допълнителното оборудване • Управление и софтуер • CNC управление: OSAI Open • HMI: CMS Active интерфейс • CAD/CAM: Съвместим с EasyCut / EasyPump • Сензорен панел на мобилна стойка • Работен плот и товарене • Поддържаща конструкция за материала: стоманена решетъчна маса • Макс. натоварване на масата: приблизително 500 кг/м² • Електрика и връзки • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3-фазно • Номинална мощност: приблизително 35–40 kVA (в зависимост от конфигурацията) • Степен на защита: IP54 (електроразпределителен шкаф) • Безопасност и оборудване • Предпазни устройства и светлинни бариери • Автоматична система за смазване (X, Y, Z) • Система за откриване на сблъсъци за режещата глава Knsdpszh Itxjfx Af Ejb • Лазерен показалец за настройка на началната точка • Електроразпределителен шкаф и управляващ панел Допълнително оборудване • Помпа за усилване на налягането за високо налягане (30 CP) • Система за подаване на абразивен материал (капацитет 270 кг) • Компресор за въздух

Състояние: употребяван, пробег: 242 466 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 05/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 5 000 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, обща дължина: 6 450 мм, обща ширина: 2 080 мм, обща височина: 2 900 мм, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: 1 DIN слот отпред под тавана, въздушна възглавница от страната на пътника, асистент за потегляне на наклон, изпускателна система отпред, от лявата страна на задната ос, външни огледала без вграден мигач, индикатор за външната температура, акумулатор 100 Ah, допълнителен акумулатор (усилен), прекъсвач на акумулатора 1-полюсен, мигачи отпред отстрани, панел за управление на покрива със светлина за четене от страната на водача/пътника, светлини за влизане, допълнителен основен ключ, капак за отделение за съхранение, параметрируем специален модул, резервна гума тип Super-Single (235/65 R16), стойка за резервна гума под края на шасито, включително крик, вътрешно огледало за обратно виждане, задна стена с прозорец, калобрани отпред, седалки в кабината: комфортна седалка за пътника, седалки в кабината: комфортна седалка за водача, усилен стабилизатор отзад, усилен стабилизатор отпред, датчик за гориво за допълнителен отоплител, реле за прекъсване при допълнителен акумулатор, облицовка на задната стена, топлоизолация на кабината, термозащитно стъкло (предния прозорец с лентов филтър отгоре), допълнителен отоплител (въздушен), електрически Допълнително оборудване: Адаптивни стоп светлини, въздушна възглавница от страната на водача, индикатор за нивото на течността за чистачки, външни огледала, електрически регулируеми и отопляеми, и двете, асистент при спиране, спирачна система с ABS+ASR, облицовка на тавана в кабината, заключваща се жабка, каросерия/надстройка: стандартна платформа, горивен резервоар: основен резервоар 75 л, регулиране на обхвата на светлините, одобрение за камион, двигател 2,1 л - 120 kW CDI KAT, междуосие 3665 мм, пакет за непушачи, ниски емисии според стандарта Euro 5, система за предпазни колани с предупредителна система (от страната на водача), тапицерия на седалките / облицовка: плат Lima, индикатор за интервал на обслужване Assyst, допустимо общо тегло 5,00 т, двойни гуми на 2-ра ос / задна ос * 1-ви собственик * Задна ос с въздушно окачване * Надстройка тип „кутия“ за линейка/кола за спешна помощ * Надстройка от WAS * Регулируема подвижна маса * Транспортна носилка * Лека преносима седалка * Централно заключване за отделението за пациенти * Климатик KONVEKTA * 1 седалка за придружаващ персонал * Хладилно отделение * Термошкаф * Мивка * Медицински шкафове * Подготвено за кислород и аспиратор * 12 + 230 волта контакти * Люк на покрива * Външни отделения за съхранение * Задни крилни врати със стъпало * Странична врата с плъзгащ се прозорец и стъпало * Всестранни работни светлини * Преграда с плъзгащ се прозорец * Околно осветление отляво, отдясно и отзад * 2x вътрешно осветление – бяло и синьо * Кабина с 2 седалки * 2x климатик отпред и отзад * Автоматична скоростна кутия * Telma Retarder * Електрически стъклоповдигачи * Електрически огледала с отопление * Прожектор * Дневни светлини * Въздушна възглавница за водача и пътника * ABS и ASR * Задна ос с двойни гуми * Допълнително пневматично изтеглящо се стъпало отзад * Размери на надстройката: Д=3.650 x Ш=1.900 x В=1.980 мм * Междуосие: 3.650 мм * Общо допустимо тегло: 5.000 кг * Собствено тегло: 4.415 кг Добра целогодишна гума на Conti, DOT 2024, отпред с приблизително 6,0 мм и отзад с приблизително 4,0 мм дълбочина на протектора Knedpfxez A Ncbo Af Eob Двигателят, автоматичната скоростна кутия и задната ос са сухи Двигателят работи плавно, а автоматичната скоростна кутия превключва чисто Стартерният акумулатор е нов +++ Запазено право за грешки, промени и предварителна п

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 2 750 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 250 мм, обхват на измерване ос Z: 85 мм, общо тегло: 2 600 кг, Обхват на измерване: 2.750 x 1.250 мм Демонстрационна машина – запазваме си правото да я продадем по време на демонстрацията. - Операционна система: Windows 11 За измерване на външни размери и едностранен контрол на вертикални и хоризонтални отвори в плоски детайли. ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: Помощно средство при подготовка: Измерване на първи сериен детайл Извадков контрол: Измерване на извадки КРИТЕРИИ ЗА ИЗМЕРВАНЕ: Размери: Дължина, ширина, ъгъл Отвор, вертикален: Позиция, диаметър, дълбочина, разстояние между отворите Отвор, хоризонтален: Позиция, диаметър, дълбочина, разстояние до горната повърхност на детайла. (ЗАБЕЛЕЖКА: Необходими са измервателни щифтове или поставени дюбели). Жлеб: Разстояние до ръба, ширина, дълбочина Радиус: Позиция на центъра, радиус Фаска: Ширина, дълбочина Изрези: Ширина, разстояние до ръба Технически данни: Дължина на детайла (X-ос) мин./макс.: 180 мм – 2.750 мм Ширина на детайла (Y-ос) мин./макс.: 50 мм – 1.250 мм (Забележка: Измерването на вертикални и/или хоризонтални отвори, както и жлебове и фаски по Y-оста е възможно до позиция 1.150 мм) Дебелина на детайла (Z-ос) мин./макс.: 5 мм – 85 мм ЗАБЕЛЕЖКА: Възможни са и други размери по заявка. Точност: +/- 0,1 мм, резолюция: 0,01 мм (ЗАБЕЛЕЖКА: За постигане на точността са необходими равномерни светлинни условия – независимо от дневната светлина). Измервателна повърхност: високопрецизна, шлифована гранитна плоча 3.200 x 1.340 x 150 мм, работна височина над пода: приблизително 1.000 мм +/- 50 мм Kedpfx Afszr Udro Eenb Необходимо пространство: приблизително Д/Ш/В: приблизително 5.000 мм / 2.000 мм / 1.700 мм Тегло: приблизително 2.400 кг + шкаф за управление, включително панел за управление: приблизително 200 кг Обща електрическа консумация: 2500 W Въздушен компресор: 6 бара Страна на управление: лява Работно напрежение: 230V/16A – (CEE7/7) Мрежова връзка: RJ45 Температура на околната среда: макс. 35 градуса по Целзий (ЗАБЕЛЕЖКА: При по-високи температури се препоръчва климатик в шкафа за управление – предлага се като опция.) Възможни са технически промени. Горните показатели се отнасят до използването на подходящи детайли. Обхват на доставка: ⦁ Автоматична измервателна маса с 2-осов сервозадвижващ механизъм ⦁ Автоматично позициониране на височината на камерата ⦁ 1 x софтуерен лиценз CAD4U и интерфейс Hecht за създаване на измервателни програми на компютър в отдела за подготовка на производството ⦁ 19"-компютър със софтуерен лиценз CAD4U и интерфейс за създаване на измервателни програми, актуална версия на софтуера Results и драйвер за обработка на измервателни програми, софтуер за обработка на изображения ⦁ Камера и обектив и осветление за заснемане на изображения ⦁ Операционна система Windows Ultimate 64-bit ⦁ Шкаф за компютър Rittal 600x1600x650 мм (ШхВхД) ⦁ Измервателни щифтове за измерване на страничните отвори: по 10 броя с диаметър 5, 6, 8 ⦁ 4 x ъглови профили за черни детайли ⦁ SQL Express база данни, инсталирана на компютъра на машината Езици: Софтуерът за управление е достъпен на следните езици: Немски, английски, френски, италиански, испански, фламандски, полски, литовски, руски и китайски. Други езици са възможни по заявка. СИСТЕМИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА Авариен прекъсвач Всички машини за държави-членки на ЕС са снабдени с CE знак съгласно Директивата за машините на ЕС 2006/42/EC Техническа документация, съхранена на компютър Измервателната маса трябва да бъде напълно отделена от околната среда чрез защитна ограда. Този и други предпазни механизми не са включени в обхвата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 3 304 h, Функционалност: напълно функциониращ, Основен пакет AK 640 SA Дизелов двигател Mercedes / MTU 6R1500, 480 kW при 2 000 об/мин Полуремарке с 3 оси, разрешена скорост по пътя 80 км/ч Спирачна система с ABS и осветление по директива на ЕС Гуми 385/65 R22,5 Допустимо общо тегло 32 000 кг Хидравлично регулируеми опорни крака Пръскозащита (калници отвътре и отстрани) Дизелов двигател Mercedes / MTU 6R1500, 480 kW при 2 000 об/мин, отговаря на стандарт EUROMOT V Допълнителен хидравличен извод 20 л/мин Управление на дозиращата система според натоварването, включително автоматично реверсиране на стъргалния под Отделно задвижване на подаващия валяк и стъргалния под (двойно задвижване) Горивен резервоар 2 x 450 литра Подаващ валяк: дължина 1 690 мм, диаметър 510 мм, със зъбни сегменти Четириредов барабан с 36 свободносвободно окачени държачи за чукове от стоманен чугун и сменяеми върхове Стандарт: чуков връх "Streusel plus" Ударна плоча със зъби Централно разположени мазителни ленти Електрическа помпа за управление на цилиндровите функции (напр. повдигане/спускане на опорни крака и отваряне/затваряне на заден кош, сгъване/разгъване на задния лентов транспортьор, освобождаване на задвижването при спряно работно положение на двигателя) 24-волтово електроуправление Knsdpexx Tigjfx Af Ejb Отделен команден шкаф в задната част на машината Хидравлично сгъваема фина раздробителна решетка Multimesh (размер на отвора между 30 – 280 мм, различни варианти при запитване), включително едноделна задна врата Заден лентов транспортьор: дължина 7 500 мм, широчина 1 500 мм, височина на изхвърляне 5 200 мм, хидравлично сгъваем и снишаващ се от 39° до 30°, включително антимагнитна средна част Долен лентов транспортьор: дължина 3 800 мм, широчина 1 400 мм Система за овлажняване за външно водоснабдяване Стъргален под с 71 ламели Защита от износване в областта на барабана Усилващи плочи на бункера за зареждане (от износоустойчива стомана) от двете страни за страничните стени Пълен комплект с радиоуправление Пожарогасител Звукова сигнализация при пускане Doppstadt телематична система Боядисване: RAL 2011 – дълбоко оранжево Допълнително оборудване: Хидравлично задвижване Смазване на веригата на стъргалния под NEODYM надлентов магнит Рамка за надлентов магнит Централна смазочна система Предпазна плоча за двигателния отсек Пакет за осветление: двигателен отсек и заден лентов транспортьор Система за напояване Срокът на доставка се определя по договаряне Налично от 06/2026