Употребявани Heraeus Предпазен Шкаф Heraeus Ks12 (10 575)

Състояние: употребяван, Производител: W.C. Heraeus Hanau Тип: KR 260 Тип машина: Електрическа камерна пещ / Лабораторна пещ / Пещ за термична обработка Предлага се висококачествена индустриална пещ от известния производител W.C. Heraeus Hanau, модел KR 260. Пещта е идеална за процеси на термична обработка, закаляване, изпитване на материали, лабораторни приложения, както и за научноизследователска и развойна дейност. Характеристики: Здрава индустриална конструкция Електрически нагрявана камерна пещ Равномерно разпределение на температурата Регулиране на температурата за прецизни процеси Lhjdpfx Agoznvzderol Идеална за лаборатория, работилница, индустрия и изследвания Солидно немско качество на изработка Максимална температура: 1150°C Напрежение: 330V 50Hz Мощност: 11,4kW; 20A Области на приложение: Термична обработка на метали Закаляване и отгряване Изпитване на материали Приложения в керамиката и лабораторията Научноизследователска и развойна дейност Размери на вътрешната камера: Ширина: 260 Височина: 180 Дълбочина: 500

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, брой оси: 8, Заваръчен робот, произведен през 2009 г. Този модел CLOOS Romat 320 е оборудван с вграден позициониращ механизъм за детайли с 2 оси, включващ вертикално въртяща се платформа и L-образна ос на наклон. Разполага с напълно затворена защитна кабина с оптични предпазни светлинни бариери, както и с двойно ръчно управление за контрол на станциите. Ако търсите висококачествени заваръчни решения, трябва да обмислите закупуването на машината CLOOS Romat 320, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. Lhjdpfx Ajzg H E Djgrjl - Товароносимост: 15 кг - Собствено тегло: 205 кг - Модел на управляващото устройство: ROTROL® II - Интерфейс/Система за въвеждане: Интегриран панел в управляващия шкаф с компактен ръчен програматор, изтегляща се QWERTY клавиатура и дисплей. - Позициониращ механизъм за детайли/работни детайли: Вграден 2-осен позициониращ механизъм CLOOS с вертикално въртяща се платформа, монтирана на L-образна ос на наклон. - Защитна клетка: Пълна защитна ограда с панели в синьо-оранжев цвят, вградени плъзгащи се или люлеещи се врати, както и оптични предпазни светлинни бариери по периметъра на зоната за зареждане. - Ръчно управляващ панел: Двойно ръчно управление с бутон за аварийно спиране и конфигурация с множество бутони за управление на станциите.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: PC2 Nr.282429, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, обща ширина: 630 мм, обща дължина: 1 720 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 390 кг, Машините се използват основно за мокра обработка, като например за почистване, изглаждане, полиране, полиране с топчета и отстраняване на остри ръбове. Други области на приложение са, например, смазване със стеарати или суха обработка. Този процес се прилага, когато трябва да се отстранят остри ръбове, без да е необходима специална повърхностна обработка. Максимално тегло на зареждане: 200 кг. Съоръжението се състои от: 1 x Въртящ се барабан PC2 (с гумено покритие) - моторно задвижване за въртене Lhedpezwmfxefx Agrsl - гумиран корпус на барабана - обем на барабана: приблизително 100 литра - макс. тегло на зареждане: приблизително 200 кг - скорост на въртене на барабана: 24 об./мин - мощност на задвижването: 1,5 kW - работно напрежение: 400 V, 50 Hz 1 x Електрически шкаф PC2 - таймер за време на обработка - честотен инвертор за безстепенна настройка на оборотите на двигателя - електрическо оборудване за механично въртене - работно напрежение: 400 V, 50 Hz 1 x Покривало за промиване PC2 Предпазно устройство/ограда/авариен стоп и т.н. - предпазна ограда - спазване на законовите норми Всичко заедно може да бъде закупено сега за нетна цена 12 000 евро, или поотделно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се роботизирана заваръчна система CLOOS. 1) Роботизирана заваръчна система CLOOS, подаване на тел: 30 м/мин, тегло на бобината с тел (стомана): 15 кг, тегло на бобината с тел (алуминий): 4 кг, размери на заваръчния източник (X/Y/Z): 1245 мм/470 мм/930 мм, тегло на заваръчния източник: приблизително 190 кг, размери на устройството за подаване на тел: 680 мм/410 мм/235 мм, тегло на устройството за подаване на тел: приблизително 24 кг. 2) Заваръчен робот CLOOS ROMAT 310, полезен товар: приблизително 10 кг, макс. обхват: приблизително 1540 мм, макс. тегло на детайла: приблизително 3500 кг, управление: CLOOS ROTROL II-D. 3) Позициониращ механизъм за детайли CLOOS WPV-DP-10000 N, брой: 2. 4) Заваръчни източници CLOOS GLC 503 Quinto, брой: 2. 5) Главен разпределителен шкаф CLOOS. 6) Система за отвеждане на заваръчните изпарения. Включва предпазна ограда и периферно оборудване. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Lodszli Acopfx Agrehl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, ОСИ Работна зона X-Y-Z оси * мм 3050-1300-180 Дължина на детайла при обработка с колебателно движение мм 1390 Ход на X-Y-Z осите мм 3460-1735-250 Макс. скорост на преместване на X-Y осите м/мин 60 РАБОТНА МАСА Брой опори за детайли и вакуумни присохки 6 / 2 Стандартен тип Стандартен Крайни ограничители / позиция 1 / отзад Вакуумна помпа м3/ч 90/108 СВЕРЛИЛНА ГЛАВА Вертикални шпиндели бр./мин 12 (8X-5Y) / 4000 Хоризонтални шпиндели бр./мин 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрирана глава за фрезоване/рязене по X ос, диаметър мм/1/мин 120 / 6000 Мощност на двигателя кВт (к.с.) 2,2(3) ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШПИНДЕЛ Мощност на двигателя стандартна / опция (S6) кВт (к.с.) 7,5(10) / 11(15) Макс. обороти 1/мин 24000 Сменяща се система за инструменти, монтирана на стойката на главата по X ос, 4 позиции, пневматична ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 23÷28,5 Необходимост от сгъстен въздух Nl/мин 450 Необходимост от аспирационен въздух м3/ч 1900+1900 (3400) Необходима скорост на аспирационния въздух м/сек 30 Ledpfxjyymz Ue Agrehl Диаметър на аспирационния отвор мм 150+150 (200) Тегло на машината кг 3000 * X - разстояние между ограничителите - Y - център на фрезата като референтна точка; Z - преминаване на детайла ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване, в C-рамкова конструкция и работна маса с регулируеми опори за детайли и вакуумни присохки, за извършване на: - Вертикално пробиване на повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване на всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали със дискова фреза в посока "X" - Общи фрезовачни операции Самоносеща конструкция и работна маса Конструкция от стоманена заварена конструкция със шкаф за управление, интегриран в машината. Предлага се в две различни дължини и със стандартни опори за детайли или TV опори. Движеща се стойка на главата Кутийно изпълнение от студено валцувана стомана с вътрешни укрепващи ребра, предпазни устройства с брони. Работна глава, състояща се от свредло с вертикални шпиндели, хоризонтални шпиндели, интегрирана глава за фрезоване и рязане и електрически шпиндел SCME със система за бърза смяна на инструментите тип HSK 63 F. Ходове на порта и на стойката на главата Движението в осите X, Y и Z се извършва върху линейни призматични сферични направляващи с помощта на предварително натоварени линейни направляващи. Предаването на движението на X-оста (движеща се стойка) се извършва чрез предварително натоварен, без луфтен зъбен рейков привод със скосено движение. Движението на стойката на главата в Y и Z посоки се извършва чрез предварително натоварени линейни направляващи. Позиционирането на работните агрегати и управлението на функциите на машината се извършва чрез "Brushless" трифазни сервомотори и цифрови приводи. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управляващият блок се състои от цифрово управление за фрезови и пробивни машини и предварително свързан персонален компютър с графичен потребителски интерфейс "XILOG PLUS". PC - операционна система Windows XP - LCD цветен дисплей 17 - Qwerty клавиатура - въртящ се контролен панел - машинна интерфейс, софтуер Xilog Plus Xilog Plus характеристики: Програмиране - параметрично, графично и ISO програмиране - импортиране на DXF и ASCII файлове - линейна или кръгова интерполация в три оси, линейна в пространството, спираловидна в избраната равнина - поддържано програмиране с графични и синтактични помощни средства за пробиване и фрезоване - автоматична оптимизация на пробивните операции и смяната на инструментите - цикли - възможност за отместване на началната точка на п

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, брой оси: 6, Заваръчен робот, произведен през 2004 г. Тази заваръчна клетка ABB IRB 2400L се отличава със здрава конструкция, оборудвана е с позициониращо устройство тип ABB IRB 500R и разполага със заваръчна система Fronius TPS 4000. Тя е снабдена с важни предпазни устройства, като светлинна бариера и предпазна ограда. Ако търсите висококачествени заваръчни възможности, трябва да обмислите заваръчната клетка ABB IRB 2400L, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Модел на индустриален робот: ABB IRB 2400L - Модел на позициониращо устройство: ABB IRB 500R - Заваръчна машина: Fronius TPS 4000 - Захранващо напрежение: 3x400 V/PE/N - Напречно сечение на кабела: 5 × 16 mm² - Предпазител: 63 A, бавен - Изисквания за сгъстен въздух: 6 бара, G1/2" - Шкаф за управление на робота: включен в комплекта - Шкаф за управление на машинния цикъл: включен в комплекта - Височина на основата на робота: 800 мм - Предпазни устройства: светлинна бариера, предпазна ограда, предпазен екран, сервизна врата (контролирана от ABB), предпазно устройство за достъп отзад (механично, h = 1100 мм) - Сервизни устройства: система за почистване на горелката, устройство за калибриране на TCP Ledszhmryopfx Agrehl - Операторски панели: главен пусков панел, бутон за предварително нулиране - Размери при монтаж: приблизително 8025 мм (дължина) x 5500 мм (ширина) - Разстояние между осите: 2000 мм x 1200 мм, радиус на завъртане - Товароносимост: 500 кг на страна на масата / Максимална разлика в товара: 350 кг - Работни часове: 68 107 ч. - Включва контролер S4C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, - Скорост на подаване: макс. 40 м/мин - Мощност на двигателя: 5,5 kW - Дължина на работната площ: 7,35 метра Повтаряща се циркулярна трионна машина Производител: Tigerstop Тип: UKA 600 Година на производство: 2015 Tiger UKA 600 – система за рязане, състояща се от: Tiger Stop 7.5 – автоматично подаване и стопер Обща дължина: 7,95 метра Ledpfxjzuyx Hj Agrohl Дължина на работната площ: 7,35 метра Нетна дължина на работната площ (автоматична трионна машина): 6 метра Напрежение: 220 волта, 50 Hz Мощност на двигателя: 0,45 kW Скорост на подаване: макс. 40 м/мин (в зависимост от натоварването) Точност: +/- 0,4 мм като отклонение. Подаваща маса за TigerStop 6.8 Обща дължина: 7,4 метра Ширина на масата: 325 мм Вертикална отрязваща машина, модел UKA 600, с пневматичен повдигач и приспособление за захващане Трионен агрегат, монтиран на въртяща се маса с диаметър: 980 мм Диаметър на трионния диск: 600 мм Капацитет на рязане: 165 x 240 мм при 90 градуса Максимална височина на рязане: 165 мм при ограничителя и 175 мм диаметър (при 90 градуса) за кръгли материали Ъгъл на рязане: 30 - 90 - 30 градуса 45 - 90 - 45 градуса с автоматична функция Мощност на двигателя: 5,5 kW Напрежение: 400 волта, 50 Hz Работна височина: 920 мм Машината се управлява чрез бутон за полуавтоматичен режим или напълно автоматично за ъгъл от 90 градуса чрез TigerStop. Въртящата се маса се управлява от сервозадвижване TigerDrive на Tigerstop. Входна/изходна маса със странична защита Дължина: 3,7 метра Ширина: 325 мм PC управление със софтуер Beamworks, компютър с тъчскрийн панел и шкаф за компютър. Възможност за изтегляне на списък с размери за CSV файл. Разширение със система за автоматично подаване с 6 рамена За автоматично подаване на материали с дължина 500 - 6000 мм. По-късите парчета могат да бъдат поставени директно на входната маса. Система за подаване, състояща се от: 6 рамена с маси, включително 2 алуминиеви профила 80 x 40 мм на рамо, рамената, свързващата тръба, 1 пневматичен цилиндър с 24-волтов клапан. Нетната дължина на подаване е приблизително 1,38 м. 1 допълнителен опорен рамен, без рамо, от външната страна на подаващото устройство 2 допълнителни комплекта цилиндри за подаващото устройство Пълен електрически контролен шкаф с PLC, захранване, реле за безопасност за аварийно спиране, пълна кабелна инсталация и др. (Включително допълнителна електрическа инсталация за вратата на предпазната ограда) Пакетаж за принтер за етикети за Beamworks Предпазна ограда от задната страна на машината, само от страната на входната маса. Включително входна врата със заключване за безопасност. И допълнително предпазно устройство от предната страна, за да се предотврати проникването между рамената на подаващото устройство. Измерване на дължината на продукта със сензор в предпазната капа, управлявано от контролера Tigerstop. Измерването на дължината и изтеглянето с Tigerlink работи само при рязане под ъгъл 90 градуса. Софтуер за изтегляне Tigerlink за изтегляне на CSV файл (списък с размери). Забележка: Техническите данни и описания са преписани от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Ljdpfjzcccrsx Agrshl Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE е произведена през 2007 г. Тя разполага с пълно оборудване за обработка на плочи и кантиране в големи количества, включително автоматични системи за подаване, централна конвейерна система, няколко кантиращи модула и портален манипулатор за подреждане. Идеална е за рационално дървообработване, което осигурява ефективна обработка и прецизност. Възползвайте се от възможността и закупете тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. • Машини за обработка на ядрото: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: Предварително фрезоване, залепване, обработка на ръбове, радиални агрегати, режещи ножове, полиране • HOMAG управление с тъчскрийн/клавиатура • Сензори за дебелина на плочата и разпознаване на материала на канта • Големи сини предпазни прозорци • HOMAG Optimat KFL 526 • Непрекъснати станции за обработка на ръбове и полиране • Ръчен достъп за обслужване с отварящи се капаци • Управление и електроника: • HOMAG шкаф за управление с главен прекъсвач • PLC, предпазители, разпределителни табла, волтметър/амперметър • Предпазни разпределителни табла (стоп, нулиране, подаване, аварийно спиране) • Състояние: • Пълна, физически свързана система • Нормално износване при експлоатация; не се наблюдават сериозни повреди • Пълен комплект професионални агрегати за кантиране, монтирани Допълнително оборудване • 2 × Автоматични системи за подаване: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сериен номер: (kW, 80 A) и (kW, 63 A) • Мост с вакуумни приспособления за повдигане, автоматично ориентиране на материала • Конвейерна система с голяма товароносимост • Транспортна/трансферна система: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сериен номер: • Широка конвейерна система с предпазни капаци • Напречни конвейери и сортиращи линии • Интегрирани измервателни и позициониращи устройства • Портален манипулатор (повдигач/разтоварващ) • Надвесен вакуумен агрегат за захващане (оранжев) • Линейна направляваща система с верижно задвижване, собствен моторен привод • Автоматично повдигане и подреждане на готовите плочи Lhjdpfszuhbiex Agrsl • Аспирация/филтрация • Мощна индустриална система за отстраняване на прах по цялата линия (жълти гъвкави маркучи + метални канали) • Предпазни устройства • Пълен комплект предпазни устройства по цялата линия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, максимална сила на огъване: 230 t, брой оси: 5, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Дължина на огъващата греда [mm] 3230 Сила на пресата [тона] 230 Управление TRUMPF TASC 6000 Ljdpezv Sbijfx Agrshl Стандартно оборудване: Машина - Стабилна машинна рамка като заварена конструкция в изцяло стоманена конструкция - Пресова греда с висока якост на огъване - Сферично окачване на пресовата греда с възможност за регулиране на наклона - Пропорционална клапанна технология и допълнителна двойна помпа - Модерна блокова хидравлична система с регулиращи клапани, монтирани на цилиндъра - Електронна система за измерване на налягането - Измервателна система с централно разположени стъклени измервателни ленти и температурна компенсация - Охладител за масло - Охлаждане на шкафа с управление - Модерен дизайн на машината Система за позициониране - Задна система за позициониране с 2 оси и зъбен механизъм за X и R осите - 2 броя ограничители с безопасна настройка отпред Система за закрепване на инструментите - Горна система за закрепване на инструментите "New Standard Clamping", ръчна, закалена, самоцентрираща се; за вертикална смяна на инструментите - Долна система за закрепване на инструментите с хидравлично закрепване, закалена Движение на долния инструмент - Движение на долния инструмент, програмирано (пневматично, 2 позиции) Управление - Управление на машината: TRUMPF TASC 6000, графично - Работилничен програмен интерфейс - Windows XPe, Pentium 4 с тактова честота 2,8 GHz - 2 GB RAM памет - 15" сензорен екран - Възможност за мрежова връзка - Дистанционно обслужване през аналогов телефонен порт Управление - Контролен панел с LCD клавишни полета, крачен превключвател за аварийно спиране, напред и аварийно спиране - Комуникационна шина за използване на ACB сензор за ъгли Безопасност - Предпазно устройство: вградени странични врати + Задна система за позициониране с 5 оси (X,X1,R,Z1,Z2) + Хидравлично закрепване на горния инструмент + CNC за компенсиране на огъване + BendGuard + Допълнителен крачен превключвател + 2 броя опорни конзоли + 1 брой MobileControl + Подготвена за ACB

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 830 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Най-популярната серия роботи от KUKA, KR 360 R2830, е здрава, елегантна, многофункционална и оборудвана с високопроизводителни функции. Роботът KUKA KR 360 R2830 има повторяемост от 0,05 мм. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Транспортиране на материали Ledpezl Sgksfx Agrshl - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR360 R2830 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2016 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за програмиране Услугите за рециклиране, предлагани от PLC Merkezi, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, устройство за програмиране и поддръжка на компютъра. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране за вашите специфични производствени нужди.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се камерна филтърна преса на Kern Kraft. Максимална филтрационна производителност: 2000 л/24 ч., брой филтърни плочи: 10 стандартни, с възможност за разширяване до 20, площ на филтрите: 3,9 м² - 8 м², обем на камерата: приблизително 40 л. Оборудвана с плочи и филтърни платна, пресостат, вана за утайка от неръждаема стомана и тръбопроводи от неръждаема стомана, разширителен съд, предпазен клапан и автоматично изключване, помпа и корпус на свещния филтър със свещ и шкаф за управление. Размери X/Y/Z: 2500 мм/1000 мм/1800 мм, тегло: приблизително 630 кг. Възможен е оглед на място. Lhodsztzqnspfx Agrsl

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Оборудване: Вертикален транспортьор, система за сортиране и подаване на капаци, конвейерна лента, зона за товарене и разтоварване, изпълнение от неръждаема стомана, предпазен корпус със защитни врати, шкаф за управление и интегриран панел за управление. Машината работи с капачки Pano TO 100mm PP HOmao без вътрешна облицовка. Възможен е оглед на място. Lhjdpfxozhw Tnj Agrel

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Тази обява е за модела Thermo Scientific MSC 1.2, клас 2, предпазен шкаф, произведен през 2016 г. Ledpfxozgv Nro Agrohl Уредът е в напълно изправно състояние и е готов за незабавна употреба. Проектиран за надеждна микробна безопасност, Thermo Scientific MSC 1.2 осигурява основна защита на персонала, продуктите и околната среда. Идеален е за клинични и изследователски лаборатории и предлага високоефективна HEPA филтрация и наклонен преден прозорец за удобно и безопасно боравене с биологични агенти. Доклад за прозрачност и технически одит: Тест при включване: потвърдено; контролният панел е активен, вътрешното осветление функционира и системата за въздушен поток/вентилатор е включена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Еднораменен шарнирен робот за товарене на каси с напитки върху палети. Роботът извлича по една палета от склада за палети и я поставя на конвейерната лента, докато пълните каси с бира достигат края на линията за транспортиране. При всеки работен цикъл роботът извлича серия от 4 каси с бира и ги поставя върху палета. Когато палетите са напълно натоварени, те се придвижват по конвейерната лента през ъглов превключвател към зоната за разтоварване на палети, където могат да бъдат извлечени, например, с мотокар. Машина (допълнителна информация): Система за палетизиране на каси с напитки Производителност на линията за бутилиране: приблизително 12 000 бутилки/час Мощност: 7,8 kW Ток: 17 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Формати: Европалети, каси с 20 бутилки бира Подредба на слоевете: 8 каси на слой, 5 слоя на палета (при каси с 0,5 л) Управление/Контрол: Simatic S7-1200 Ljdpfx Agjzg I Ruorshl Оборудване: Склад за празни палети, транспорт на палети, зона за разтоварване на палети, предпазни огради, електрически шкаф

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Реф. №: 18636 Производител: EICHHOLZ Тип: ОКТАБИН КИПЪР И СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ НА МАТЕРИАЛ Година на производство: 2014 Допълнителна информация: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ОКТАБИН КИПЪР? Октабин кипър е индустриална автоматизирана система за контролирано и безопасно изпразване на пластмасов гранулат или рециклиран материал от голямообемни октабин-контейнери. Октобините се зареждат с мотокар и след това се повдигат и накланят контролирано чрез хидравлична или верижно задвижвана система. Материалът се изсипва в долната фуния, откъдето може да бъде подаден директно към производствената линия чрез вакуумни или дозиращи системи. Системата намира приложение основно в производствата за пластмасово шприцоване и екструзия, с цел намаляване на ръчния труд, ускоряване на производствените процеси и осигуряване на безопасен транспорт на материала. ПРЕДЛАГА СЕ ЗА ПРОДАЖБА: ОКТАБИН КИПЪР + СИСТЕМА ЗА ДОЗИРАНЕ НА МАТЕРИАЛ Продава се 1 брой тежкотоварна индустриална система за изпразване на октабини (материална станция). Съоръжението е демонтирано от действащо производство на пластмаси и се намира в чисто и добро състояние. Системата служи за контролирано изпразване на пластмасови суровини от голямообемни октабини с последващо подаване към централни транспортни системи. Оборудването е с висококачествени индустриални компоненти на Aerzen, Rittal, Omron и DMN Westinghouse. МАРКОВИ КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Aerzen вакуум/блоуър агрегат (Германия) Aerzen е един от водещите световни производители в областта на индустриалната вакуумна и блоуър техника. Технически данни: • Марка: Aerzen • Модел: GM15L • Година: 2014 • Дебит: 12,50 m³/min • Мощност на мотора: 11 kW • Макс. налягане: 1,25 bar • Работно налягане: 1,0 bar • Тегло: около 626 kg Предимства: • Висококачествена немска технология • Подходящ за непрекъсната индустриална работа • Надежден и с ниски изисквания за поддръжка • Идеален за централни вакуумни системи Rittal индустриална система за управление Съоръжението разполага с електрически шкаф от немската марка Rittal. Rittal е сред водещите световни премиум производители на индустриални и автоматизационни технологии. Характеристики: • Индустриален управляем шкаф • Операторен и управляващ панел • Системи за безопасност • Изпълнение в съответствие с CE стандарти Omron сензори за безопасност Ledpfjy Tliwsx Agrohl Машината е оборудвана със сензори за безопасност на Omron. Характеристики: • Индустриални предпазни бариери • Системи за защита на оператора • Мониторинг на работната зона • Съвместим с автоматизационни системи DMN Westinghouse ротационен клапан На изхода на долната фуния е монтиран ротационен клапан DMN Westinghouse. DMN Westinghouse е водещ производител в областта на системите за транспортиране и обработка на насипни материали. Технически данни: • Марка: DMN Westinghouse • Модел: ALD 200-6 • Контролиран и нископрахов транспорт на материал • Подходящ за гранулат и насипни приложения Предимства: • Контролиран поток на материал • Надеждна непрекъсната работа • Подходящ за централни транспортни системи

Състояние: употребяван, Година на производство: 1966, Общ преглед Lhodpoyb Sdvsfx Agrjl Този блок за пълнене и затваряне е произведен през 1966 г. от немската компания H&K (H&K VVF 14/3). Машината е подложена на цялостен ремонт през 2016 г., включително мащабни механични и електрически ремонти. Допълнителни уплътнителни компоненти са подменени през 2023 г. Технически характеристики - Производителност: - 2500 бутилки на час - Формати: - Подготвена за 0,33 л бутилки тип „Longneck“ - Температура на пълнене: - 6 °C - Подробности за ремонта и модернизацията - Цялостен ремонт през 2016 г.: - Предварително вакуумиране - Нова въртяща се сферична връзка - Нова маса от неръждаема стомана - Нова електрическа система - Нов шкаф за вентили, изработен от неръждаема стомана - Комплект водачи за 0,33-литрови бутилки - Вакуумна помпа Sihi - Подменени през 2023 г.: - Уплътнения на буталните цилиндри и пълнителните вентили - Вакуумни и предпазни вентили, оборудвани с нови уплътнения и пружини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, сила на затягане: 3 000 kN, диаметър на винта: 65 мм, разстояние между колоните: 710 мм, налягане на впръскване: 2 070 греда, тегло на инжектиране: 981 g, минимална височина на матрицата: 225 мм, Затваряща единица • Сила на затваряне 3000 kN (300 т) • Разстояние между колоните 710 x 710 мм - специално изпълнение, увеличено разстояние в сравнение със стандартната версия • Височина на монтажа на формата: мин. 225 мм / макс. 1125 мм • Ход на отваряне: 900 мм • Максимално разстояние между монтажните плочи: 1125 мм • Размер на монтажната плоча: 1030 x 1020 мм (920 мм) Lhjdpfszxfg Rjx Agrsl • Специална схема на отворите в затварящата плоча и в плочата на дюзите - изпълнение по поръчка • Ръчно устройство за изваждане на горната колона, със свалящ се капак в предпазния щит и ключ за гайката на колоната Инжекционна единица • Инжекционна единица 2250 • Диаметър на винта: 65 мм, съотношение L/D 22,0 • Обем на хода: 1078 cm3 • Максимално тегло на инжекцията (PS): 981 g • Специфично налягане на инжектиране: 2070 бара • Оборудване: пластифицираща единица, устойчива на износване и корозия, пригодена за обработка на PP и PPSU, диаметър 65 мм • Комплект Hart-PVC: без вътрешно охлаждане на винта, с външно охлаждане на цилиндъра вместо стандартното изпълнение • Високотемпературни нагревателни ленти за работна температура 450 °C • 8 отворени дюзи в стандартно изпълнение, допълнително: 4 бр. за PVC цилиндър и 4 бр. за PP цилиндър, презборни отвори 4, 8, 10 и 12 мм • Ключ за накрайника на винта за диаметър 65 мм Управление UNILOG B6S - комплект за надграждане • Контролер с повишена изчислителна мощност • APS и анализ на времето на цикъла • Четири произволно конфигурируеми мрежови връзки • Потребителска страница и бележник • Графика на действителните стойности с 16 криви • Дълбочина на запис на дневника на събитията: 10 000 събития • Дълбочина на паметта на таблиците за качество: 10 000 събития • Четири обходни криви, фолиеви клавиши за управление • SPC оценка и графики на тенденциите • Инжектиране, притискане и обратно налягане, регулирани със сервоклапан Хидравлика и хидравлични сърцевини • Движение на сърцевините и паралелно избутване, реализирани с допълнителна помпа DFEE, размер 71, дебит 95 л/мин • 4 x хидравлична сърцевина за затварящата плоча NW 10 (вентил с/без), интерфейси според EUROMAP 13, с активна защита на плочата на избутвателя • Сърцевините са монтирани от горната страна на затварящите плочи, всяка с присъединителни връзки за два потребителя • 2 x кутия за включване на сърцевините в специално изпълнение: 25 3-полюсни конектора Amphenol, монтирани на затварящата плоча откъм страната за обслужване и от задната страна, свързани последователно • 4 x облекчаване на налягането на сърцевините при аварийно изключване, спиране на двигателя и след натискане на бутона в режим на настройка - облекчаването става едновременно за сърцевините от страната на затваряне и от страната на дюзата • 4 x двупосочен предпазен клапан за сърцевина NW 10 • 2 x пневматичен клапан за управление на една затваряща дюза във формата или няколко успоредно (1000 л/мин), монтиран в централната конзола отзад на машината Нагряване на формата, електрическа инсталация и връзки • 12 x верига за регулиране на температурата на горещите канали или нагряване на формата, мощност 2,3 kW, 10 A, интерфейс според стандарта HASCO (1 x HASCO 24-полюсен за макс. 6 зони) • Място на монтаж на нагревателните вериги: централна конзола отзад, до шкафа за управление • 2 x контакт Schuko 16 A: под управлението и от страната на затваряне отзад, под капака • 2 x контакт CEE 16 A: от страната на инжектиране отпред и от страната на затваряне • Двойно захранване: 1. захранване 3P+N, 400 V, номинален ток 140 A, предва

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Макс. дебит на твърди частици: 5 м³/ч, дебит на суспензия: 20-30 м³/ч, мощност на задвижването: 45-75 kW, диапазон на оборотите: 500-1800 об./мин, налягане на подаване: по-малко от 3,5 бара, обем на сместа: 300-15 000 л. Оборудване: подаване на твърди частици чрез клетъчен ротационен шлюз, следващ атомизатор за твърди частици, камера за ускорение, циклон с ламинарен поток, конична зона за уплътняване с охлаждане на корпуса, тунел за подаване на твърди частици с предпазен клапан, мрежова помпа, резервоар за смес с бъркалка, ротор като помпа с течен пръстен, изход за суспензия с най-голям диаметър. Подходяща за дисперсии от смоли, строителни бои, индустриални лакове, пасти за пълнители, дисперсии от пигменти, автобои, UV лакове, огнезащитни лакове, корабни бои, гелкоутове, дълбокопечатни бои, ротационни бои за вестници, бои за топлинно втвърдяване, бои за студено втвърдяване, листови офсетни бои, флексопечатни бои, ситопечатни бои, мастила за мастилено-струйно печатане, добавки, хранителни продукти и напитки, фармацевтични и козметични продукти, пасти от пирогенен силициев диоксид, пасти от алуминиев оксид, пластизоли, безпянисти водни суспензии, леярски смоли. Машината е използвана малко, включително шкаф за управление, контейнер за прах, манометрични сонди и ръководство за експлоатация. Възможен е оглед на място. Ledozh Nhqopfx Agrshl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 2 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra е високопроизводителен индустриален робот с 6 оси от серията QUANTEC, който предлага товароподемност от 280 кг и обхват от 3080 мм. Проектиран за многостранно приложение, той е особено ефективен в задачи като заваряване, манипулиране на материали, палетизиране и обработка. Леката, но здрава конструкция осигурява висока прецизност, енергийна ефективност и дълготрайна надеждност, дори и в тежки индустриални условия. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Манипулиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR 280 R3080 Състояние: Използван Година: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за обучение Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме специализирани инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. Lhsdpfx Agjw Na N Norsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, XYZ SMX 5000 – CNC вертикален фрезен център с въртяща се глава и управление Prototrak SMX. Размери на работната маса: 1930 x 355 мм (4 T-образни канала). Максимално натоварване на масата: 850 кг. Ход на осите: X = 1524 мм, Y = 596 мм, Z = 520 мм. Диаметър на шпиндела: 116 мм. Ход на шпиндела: 127 мм. Разстояние от конуса на шпиндела до работната маса: 620 мм. Разстояние от центъра на шпиндела до лицевата страна на колоната: 520 мм. Диапазон на скоростите: 40-5000 об./мин (мотор 7,5 kW). Конус на шпиндела: ISO40. Хидравлично устройство за закрепване на инструменти. Сериен номер: 11100 (2008). Оборудван със система за охлаждане, предпазен кожух за масата, работно осветление, тежък менгеме Vertex (ширина на челюстите 205 мм), въртяща се глава с тричелюстен патронник 200 мм, височина на центъра 170 мм, метален шкаф с 8 чекмеджета, съдържащ инструменти и комплекти за закрепване на шпиндела. Приблизителни общи размери: Д 5805 x Ш 3143 x В 2690 мм. Тегло: 3100 кг. Забележка: През 2023 г. на машината е извършено обновяване на системата за управление. Lhodezvp E Espfx Agrjl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, производител на контролери: BYSTRONIC, модел на контролер: ByVision, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 048 мм, ход по оста Y: 1 524 мм, ход по оста Z: 70 мм, точност на позициониране: 0,1 мм, общо тегло: 12 000 кг, обща ширина: 6 051 мм, обща височина: 2 565 мм, максимална дължина на продукта: 11 018 мм, натоварване на масата: 890 кг, брой оси: 3, Тази 3-осова машина „Bystronic BySprint Fiber 3015“, включително системата за товарене и разтоварване ByTrans Extended, е произведена през 2016 г. Разполага с мощен 4000-ватов влакнестолазерен източник и работна площ от 3048 мм x 1524 мм. Машината е оборудвана с автоматична система с транспортна маса и напълно затворена предпазна кабина, което осигурява ефективна и безопасна работа. Ако търсите висококачествени възможности за влакнестолазерно рязане, трябва да обмислите Bystronic BySprint Fiber 3015, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Bystronic BySprint Fiber 3015, включително системата за товарене и разтоварване ByTrans с разширен капацитет * Лазерен източник: Fiber 4000* Лазерна технология: Влакнест лазер* Лазерна мощност: 4000 W* Честота на импулсите: 1–2500 Hz* Обхват на регулиране на мощността: 400–4000 W* Размер на листовия материал (X): 3000 мм* Размер на листовия материал (Y): 1500 мм* Максимална скорост на движение X/Y: 100 м/мин* Максимална едновременна скорост на движение: 140 м/мин* Точност на позициониране (VDI/DGQ 3441): ±0,1 мм* Точност на повторение (VDI/DGQ 3441): ±0,05 мм* Точност на разпознаване на ръба: ±0,5 мм* Максимално тегло на детайла: 890 кг* Време за смяна на транспортната маса: 35 секунди* Максимална дебелина на конструкционната стомана: 20 мм* Максимална дебелина на неръждаемата стомана: 15 мм* Максимална дебелина на алуминия: 15 мм* Максимална дебелина на месинга: 8 мм* Максимална дебелина на медта: 8 мм* Обща консумация на електроенергия (включително аспирация и охладител): 25,3 kW Оборудване и характеристики * Автоматична система с транспортна маса с 2 транспортни маси* Напълно затворена предпазна кабина* Количка за стружки с колела* Шкаф с CNC управление* Сензорен екран с потребителски интерфейс ByVision* Съобщения за поддръжка* Мениджър за рестарт* Системен мениджър* Ръчно управление* Асистент за параметрите на рязане* Непрекъсваемо захранване (UPS)* Мост за рязане* Рязална глава* Пилотен лъч* ByPos Fiber* Автоматично почистване на дюзите* Функция за сканиране* Влакнестолазерен източник* Отопление на резервоара* Комплект за тропичен климат* Стандартна аспирационна система 3000* Интерфейс за автоматизация/обработка* Охладител за Fiber 4000* Защита на оператора в зоната на рязане* Защита на оператора в зоната на товарене и разтоварване* Захранване: 400 V / 50 Hz* Електрическа връзка (машина, включително лазерен източник)* Връзка за сгъстен въздух (машина, включително лазерен източник и охладител)* Комплект за спецификации на материала* Комплект „Толеранси на детайлите и качество на рязане“* Комплект „Система за подаване на газ за рязане и качество на рязане“* Документация за изискванията към околната среда* Документация за конструктивните изисквания* Документация на машината* Шкаф STL Допълнително оборудване * ByTrans 3015 – разширена система за товарене и разтоварване* 2 касети с медни опори* Допълнително устройство за аспирация за отделяне на листа* Влакно за управление на рязането* Специално разположение на електрическия шкаф* Автоматичен сменящ дюзите с 40 позиции* Втора конзола за оператора* Хардуер Observer* OPC интерфейс за процеса на рязане Lhedpfx Aozpxrbsgrol

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, V304 машина за обработка на ламарина (вкл. 1 портален греда 6 500 мм и странични колички) ◼ Тази машина за обработка на ламарина V304 е способна да обработва листове с размери до 3 050 мм x 18 000 мм за плазмено фазово рязане с фаски и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран) и 4 100 x 18 000 мм за автогенно рязане и маркиране (иглен маркер, ако е монтиран). ◼ X-рейка (21 000 мм от двете страни на машината, с двойни линейни водачи, хеликоидна зъбна рейка с пиньон и гумен защитен ремък) ◼ Маса за плазмено рязане и аспирация (4 300 мм x 18 720 мм, 2 канала, 1 бр., подходяща за рязане ≥ 350A) ◼ Позиция 1: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Задвижвано окачване (1 бр., серво моторно, с лазерен показалец) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 2: Плазмен източник Kjellberg SmartFocus400 (1 бр., автоматичен газов конзол, с база данни за параметри на рязане) ◼ 3D фаскова плазмена глава (1 бр., 5 NC-ос, Voortman височинен контрол, интелигентна система за позициониране на горелката и 3D сензор за сблъсъци, за x-, y-, k- и v-снадки) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Dross инхибитор (1 бр., с резервоар 1,2 л) ◼ Защита от дъгово заслепяване (1 бр.) ◼ Позиция 3: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 4: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Позиция 5: Автогенна горелка 4.0 (1 бр., автоматичен газов конзол, запалване и пробиване, с база данни за параметри) ◼ Voortman височинен контрол (1 бр., капацитивен) ◼ Влачен окачвач (1 бр., с автоматично адресиране) ◼ Кабели горе, вместо долу ◼ Donaldson аспирационна филтърна система DFO 4-48 – 200 л (с честотен регулатор) ◼ Климатизация за електрически шкаф (до околна температура 55°C) ◼ Хардуер и софтуер (вкл. VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, софтуерен модул VACAD editor, гнездов софтуер VANEST, софтуерен модул за маркиране по оформление, онлайн поддръжка) Ljdpjvpalaefx Agrohl ◼ Постпроцесор за SigmaNEST (SigmaNEST се предоставя от клиента) ◼ Предпазни устройства (предпазни брони, аварийно въже)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, общо тегло: 1 200 кг, ширина на товарното пространство: 3 000 мм, дължина на товарното пространство: 5 000 мм, височина на товарното пространство: 2 600 мм, Оборудване: баня, климатик, осветление, Villex Big Wood Павилион 1.0 + Санитарен блок като офис контейнер / градински контейнер / строителен контейнер ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДАННИ Състояние: Нов и напълно сглобен Външни размери: 5,00 м x 3,00 м x 2,60 м (Д x Ш x В) Площ: 15 м² Изолация / Дебелина на стените: 50 мм сандвич панели (външни стени) ОБОРУДВАНЕ Врата: 1 x стъклена входна врата 2000x1000 мм Прозорци: 3 x прозореца за тоалетна 500x500 мм + 2 x прозореца от пода до тавана 1000x2000 мм Санитарно оборудване: 1 x тоалетна + 1 x мивка Електрическа инсталация (монтирана отгоре, PVC): 8 x контакти Lodpfx Ajzxp Tzjgrohl Пълна система за предпазни устройства, включително диференциален предпазен прекъсвач / предпазен шкаф Готов за незабавно свързване ДОСТАВКА И ПЛАЩАНЕ Доставка: Възможна в цялата страна Срок на доставка за налични артикули: Приблизително 1-2 седмици след получаване на поръчката Срок на доставка за индивидуална изработка: Приблизително 3–4 седмици НАЧИНИ НА ПЛАЩАНЕ Удобно предварително плащане чрез PayPal Банков превод ИНТЕРЕСУВАТЕ ЛИ СЕ ИЛИ ИМАТЕ ВЪПРОСИ? Свържете се с нас още днес! С удоволствие ще ви предоставим безплатна консултация относно вашия проект и ще изготвим подходяща оферта. Търсите гъвкаво, висококачествено и готово за употреба решение за пространство? Нашите Villex Premium контейнери са налични, напълно сглобени и достъпни веднага! Идеални като офис контейнер, строителен контейнер, жилищен контейнер, санитарен контейнер, контейнер за училище или детска градина.

Състояние: много добро (употребяван), 200030A) CNC обработващ център „NESTING“ с 3 оси, модел BIESSE Rover A - FT 1531 Мобилна портална машина (по оста X) Управление на машината със софтуер bSolid (3D CAD-CAM) + bNest „Bumper“ – предпазна кабина на работната глава + FT – цял работен плот Автоматична система за смяна на инструменти с магазин за инструменти Револверен магазин с 8 места (по оста Y) Макс. работен обхват (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 60 Lhsdjzygiiopfx Agrel Вакуумна помпа 1 x 300 м³/ч Електрически шкаф, отделен от машината РАБОТНИ ЕДИНИЦИ (отгоре) № 14 независими вертикални шпиндели (7 по оста X + 7 по оста Y) № 4 независими хоризонтални шпиндели (2 по оста X + 2 по оста Y) Мощност на двигателя на шпиндела BH 18, kW 3 № 1 HSK F63 вертикален електрошпиндел, kW 13,2 200030B) СИСТЕМА ЗА РАЗТОВАРИНЕ с ролкова линия (дължина приблизително 3500 мм)