Употребявани Hilge Hygiana (59)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава Rjdpewh U Avefx Ai Tjw - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, CIP-инсталация с 5 съда (един от тях изолиран). Допълнителни компоненти: - Всеки съд е оборудван с пробовземни кранове, стълбичка, ревизионен отвор отгоре, пневматични вентили и датчици за ниво - Тръбен топлообменник за нагряване на вода, която се подава в CIP-съдовете - 3 дозиращи помпи (Grundfos) - Подсигурителна CIP-помпа (Hilge) - Inline измерване на температура и проводимост - Тръбен панел, както и различни тръбопроводи, вентили и арматура Машина (допълнение): Почистваща система с 5 съда Материал: съдове от неръждаема стомана Местоположение / позиция: съдовете са разположени върху по 3 крака всяка Основна конструкция: плоско-конични съдове Оборудване: 5 броя CIP-съдове (от които 1 изолиран); подсигурителна помпа; 3 дозиращи помпи за химикали; тръбен топлообменник; датчици за ниво; измерване на температура; измерване на проводимост; пневматични дискови вентили; тръбен панел; различни други вентили, тръби и арматура. Rsdpfoy Tizwjx Ai Tjw

Състояние: употребяван, Студен отдел с годишен капацитет от 1.000 до 3.000 hl, състоящ се от: 1 ферментационна вана: Kaspar Schulz, 13,43 hl, година на производство: 2000; 2 ферментационни танка: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, година на производство: 2000, 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, година на производство: 2000; 4 лагерни танка: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, година на производство: 2000; 6 налягане танка: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, година на производство: 2000/2001; 2 центробежни помпи: 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,7 bar, година на производство: 2000, 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,5 bar, година на производство: 2013; 1 дезинфекционна вана, 1 x стоящ върху крака цилиндричен съд от неръждаема стомана със страничен изход, година на производство: 2000, с тръбна инсталация и електрически шкаф за автоматично управление на охлаждането. Машина (допълнително): с центробежни помпи и дезинфекционна вана. Оборудване: ферментационна вана, 2 x ферментационен танк, 4 x лагерен танк, 6 x танк под налягане, 2 x центробежна помпа, 1 x дезинфекционна вана, тръбна инсталация и електрически шкаф за управление на охлаждането. Rsdpfx Aisw Td Dlj Tjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, За непрекъснато производство на дегазирана вода. Машина (допълнително): Дегазиране на вода Капацитет: 50 hl/h Съдържание на O2 след обезвъздушаване: 0,5 ppm Температура: 16 °C Налягане: 4 bar Мощност: 1,0 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Управление / Контрол: Напълно автоматична / управление S7 Материали: Рамка: 1.4301, Тръбопроводи: 1.4404 Оборудване: Водна линия (пневматични клапани, разходомер, възвратен клапан, пробовземен клапан), Мембранни модули (вход на вода отдолу), CO2 линия (клапан, редуцир-вентил, разходомер, ръчен регулиращ вентил), Вакуумна линия (клапан, вакуумпомпа (ELMO), ръчен регулиращ вентил), Пластинчат топлообменник (Thermowave), Помпа за повишаване на налягането (Hilge, 4,5 bar при 250 hl/h, 7,5 kW мотор) Rjdpfxsxw R Rxs Ai Tow

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Rsdpfx Aijxbn R Ds Tow

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина (допълнително): Импрегнационна инсталация Капацитет: 20 000 л/ч CO2 входно налягане: 10 bar Електрически ток: 69 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Топло/Студено: Входно налягане пара: мин. 0,5 bar, макс. 1 bar Вода: Входно налягане: мин. 4 bar, макс. 5 bar Налягане на сгъстен въздух: мин. 7 bar, макс. 10 bar Дължина: 2 m Rodpfx Aiovcqwgj Tjw Ширина: 2,4 m Височина: 2,5 m Управление / Контрол: Siemens Simatic S5 Оборудване: Резервоар за насищане (d = 750 mm) с датчик за ниво като карбонизационен съд, записващ уред (ABB), центробежна помпа (Hilge), различни вентили Тегло: 4000 kg

Състояние: употребяван, Центробежни помпи за транспортиране на бира, вода или други нисковискозни среди. Предлагат се в различни варианти по отношение на мощност и налягане. Производители: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Моля, посочете вашето приложение (среда, мощност, напор), за да намерим подходящо решение за вас. Машина (допълнително): Центробежни помпи Материал: Корпус и работно колело от неръждаема стомана Монтаж / позиция: самостоятелно стояща/закрепена върху основа Redpfxow Uvbfs Ai Tjw Оборудване: Фланцов или санитарен съединител; по избор: самозасмукваща версия/защитен капак на пръски/шаси/честотен преобразувател

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Rodpfx Aievcqy Uo Tsw Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Филтър с диатомит DELLA TOFFOLA FSB 3 / BA1A -PED 7 - версия за бира - Филтърна площ: 3 м² - Филтриращи елементи за бира - Изпитвателно налягане: 7 bar - Продуктова помпа: Hilge, специална за бира - Арматури, специално предназначени за бира - Филтърът е използван съвсем малко - Филтърът е в много добро състояние Rodpfx Ajw D Ak Tei Tew