Употребявани Meyn Poultry Line Hanger (11 427)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме линия за опаковане на закуски от фирма Cabinplant, произведена през 2018 г., която включва: - Еднолентов асансьор - Трилентов асансьор - Дозатор с 24 глави и бункер 1L - Дозатор с 32 глави и бункер 1L - KEN hygiene system EWD 50 (станция за почистване на оборудването на дозаторите) - Платформа със стълби - Два разпределителни инструмента Iisdpfxspxm Ugj Acgog - Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуум помпа Комплектът е работил само по време на тестове на оборудването, като е натрупал около 100 работни часа. Линията е демонтирана от сервизните екипи на производителите Cabinplant и Multivac.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер Ijdpfxez Aibas Acgsig 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Фреза-строгален машина LINE (предполагаем модел C2S2-18R) Iijdozxp Eqspfx Acgog Състояние: Работно CNC управление: CN NUM 1060M Ходове: Ос X: 2500 мм / Ос Y: 1820 мм / Ос Z: 860 мм Шпиндел: 20 к.с. Габаритни размери на масата: 2500 мм x 1450 мм Приблизителен капацитет на натоварване: Между 5 и 10 тона

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Предлага се отваряч на коремната кухина за обработка на птици. Производител: LINCO Food Systems (бивш Lindholst & Co A/S, сега BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, модел 12 CW / 8 инча. Съвместими размери на птиците (живо тегло): стандартни пилета: 1,5-2,5 кг, големи пилета: 2,5-4,0 кг, носачки: 1,0-4,5 кг. Капацитет: 6300 животни на час (BPH), шумова емисия: под 80 dB(A) на работното място. Размери на машината (Ш/Д/В): 1380mm/1350mm/776mm, тегло на машината: прибл. 550 кг. Подходяща за използване в индустриални линии за клане и евисцерация на птици. Оглед възможен след уговорка. Iiedeylzgzjpfx Acgog

Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114058, Използван металдетектор Metla Toledo Safe Line Iijdsy R S Izepfx Acgsg Използван за 60 000 хлебчета на час Изваден от експлоатация през 2024 г. Система за изхвърляне с въздух Кош за изхвърляне с капак и сензор Включен транспортен лентен механизъм Ляво ориентирана машина Дясно ориентирана машина

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Машината е в много добро състояние – най-новият модел е проектиран за клане и първична обработка на птици, осигурявайки капацитет от 13 500 птици на час. Технически спецификации Модел: 20x6" Капацитет: 13 500 птици/час Живо тегло: 1.2–4.0 кг Брой единици: 20 Разстояние между закачалки: 6" Дължина (X): 2508 мм Височина (Y): 2985 мм Ширина (Z1): 1693 мм Iebttsv Au Nge Shdfoar Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Тегло: 1535 кг Iiodpfx Acjwdic Ajgeg Разход на вода: 1.0 м³/ч Водоснабдяване: Високо налягане: 40 bar; Средно налягане: 8 bar; Ниско налягане: 2–3 bar Вход за вода: 3/8" BSP Дренажно съединение: DN100 BSP

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Ijdpfx Aezu Axcocgsig Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Машината е в много добро състояние – най-новият модел е предназначен за клане и начална обработка на птици, като осигурява капацитет от 13 500 броя на час. Техническа спецификация Модел: 20x6" Капацитет: 13 500 птици/час Живо тегло: 1,2-4,0 кг Брой единици: 20 Шаг на закачалките: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Дължина (X): 2508 мм Височина (Y): 2985 мм Ширина (Z1): 1693 мм Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Тегло: 1535 кг Консумация на вода: 1,0 м³/ч Iedpfx Acowdidmegsig Водоснабдяване: Високо налягане: 40 bar; Средно налягане: 8 bar; Ниско налягане: 2-3 bar Вход за вода: 3/8" BSP Дренажен връзка: DN100 BSP

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Машината за отделяне на месо BAADER 600 е компактно, ефективно и надеждно устройство, предназначено за внимателно отделяне на меки тъкани от по-твърди компоненти, като кости, хрущяли, сухожилия или кожа. Произведена в Германия през 2014 г., тази машина е идеална за предприятия от хранително-вкусовата промишленост, които искат да увеличат максимално добива, като същевременно поддържат качеството и текстурата на продукта. Технически характеристики: Производител: BAADER Тип: 600-501 Година на производство: 2011 Размер на отворите на ситото: 3 мм Номинална мощност: 400 V / 3 фази / 50 Hz / 2,0 к.с. / 1,5 kW / 4,0 A Схема на окабеляването: 600.70.00.854 Тегло: 290 кг Размери: Д: 102 см, В: 123 см, Ш: 95 см Iiodpszx Dx Sefx Acgeg Държава на произход: Германия ✅ Основни характеристики: Внимателно обработване на продукта – запазва структурата на месото, птиците или рибата Високопрецизно сито с отвори 3 мм – идеално за фино отделяне Компактен и лек дизайн – лесен за инсталиране във всяка производствена линия Ниска консумация на енергия – само 1,5 kW Лесен за почистване и поддръжка – изработен от неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти Идеален за обработка на риба, птици и червено месо Изработен с висококачествени немски технологии за дългосрочна надеждност Машината за отделяне на месо BAADER 600 е доказано решение за предприятия, които се стремят да подобрят добива на продукта, да намалят отпадъците и да оптимизират ефективността при отделянето на меки тъкани.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Machine for tongue and groove cross profiling of wood flooring Isdpfx Aev Uan Sscgsig

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. Iiedpfozdr Ilox Acgog 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялостна, напълно функционална и автоматизирана линия за прахово боядисване на метални детайли, заедно с автоматизирана технологична транспортна система. Това е готово решение за производители на стелажи, стоманени конструкции, складово оборудване и други метални елементи, изискващи висококачествени лакови покрития. Системата представлява интегриран комплекс, включващ транспорт на необработени детайли, подготовка на повърхността, прахово боядисване, изпичане на покритията и междуоперативен транспорт. Iijdoz Azx Ropfx Acgog В цената са включени: 1. Демонтаж и монтаж на линията на новото място, настаняване и изхранване на техниците. 2. Нова вата за връзките между стенните и таванните панели, за облицовката на пещта и пода. Нови болтове за връзките. 3. Уплътнители за тунела за прах, връзките между секциите с вани и връзките между секциите.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 опаковъчни линии, използвани преди за опаковане на листни салати, включват: 1 мултипонд MP-14-7100-2500-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 мултипонд MP-14-3800-1250-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 машина VH Centurion SI440 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети 1 машина GIC4100 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети Ijdpfez Arlhex Acgoig 2 комбинирани устройства – везна за контрол на теглото Loma и детектор за метали 2 опаковъчни маси Всички машини са в напълно работещо състояние и са готови за извеждане от експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Iiedpfx Acsv Uabfegog

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цена с демонтаж. Сушилен сортер с контролна система Mitsubishi A2. Капацитет на сушилния сортер: 80 бр./мин след модернизация през 2021 г. с нова контролна система Siemens S7-1500, честотни преобразуватели ABB580 и автоматичен сортер Finscan от 2019 г. Сушилният сортер е оборудван с Dynagrade 2015 (актуализиран 2020 г.). Iisdpjyzhvvsfx Acgeg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние. Iiedpfxsvw Egrs Acgjg

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Iodpfxsztaaho Acgsig Задвижване: електрическо Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Iiodexpiw Uepfx Acgog Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Vemag HR 2x5=10 | Комплект от 3 индустриални опушвални и варилни камери (Общо за 30 колички) Техническа спецификация на комплекта (3 камери): Производител: Vemag Anlagenbau GmbH Модел / Тип: HR 2x5=10 (Дву-редова система) Капацитет на една камера: 10 стандартни колички за опушване (2 реда по 5 колички) Общ капацитет на комплекта: 30 евро / стандартни колички Захранване / Отоплителен агент: Парно Детайлни технически данни за всяка камера: Камера 1 (Година 1990): Сериен номер: 5202023 Парно отопление: 6–10 bar (макс. 800 кг/ч) Парно овлажняване: 0,1–1,2 bar (макс. 400 кг/ч) Сгъстен въздух: 3–8 bar (макс. 2,5 Nm3/ч) Камера 2 (Година 1993): Сериен номер: 520.2359 Парно отопление: 6–10 bar (макс. 800 кг/ч) Парно овлажняване: 0,1–1,2 bar (макс. 270 кг/ч) Сгъстен въздух: 3–8 bar (макс. 2,5 Nm3/ч) Камера 3 (Година 1993): Сериен номер: 520.2389 Парно отопление: 6–10 bar (макс. 800 кг/ч) Парно овлажняване: 0,1–1,2 bar (макс. 270 кг/ч) Сгъстен въздух: 3–8 bar (макс. 2,5 Nm3/ч) Размери (за всяка единична камера): Вътрешни размери: 1230 × 5250 × 2100 мм Общи външни размери: 3300 × 5750 × 4500 мм Управляващи шкафове в комплекта: 3 броя, размери на всеки: 800 × 340 × 1000 мм Комплектът не включва генератори за дим Iodpfx Acey Ua Rxegeig Vemag HR 2x5=10 е мощна, високо напреднала индустриална система, предназначена за термична обработка на месо, колбаси, птиче месо и други хранителни продукти. Представеният комплект, състоящ се от три мощни парно-опушвални камери, представлява цяла производствена линия, способна да обслужва едновременно до 30 колички за опушване, което го прави идеално решение за големи индустриални предприятия за преработка. Конструкцията на камерите се основава на дву-редова система (2 реда по 5 колички), което осигурява оптимална циркулация на въздуха и дима, създавайки еднаква температурна и цветова дисперсия на всички нива на количките. Ключови предимства: - Високоефективно парно отопление: Използването на парна инсталация, работеща при налягане 6–10 bar, позволява бързо достигане на зададените температури, съкращавайки времето за варене и печене до минимум, което директно води до по-ниски теглови загуби на готовия продукт. - Прецизен контрол на влажността: Индивидуалните системи за парно овлажняване (до 400 кг/ч в по-стария модел и до 270 кг/ч в моделите от 1993 г.) гарантират пълен контрол върху вътрешния климат на камерата, което е ключово за постигане на перфектна сочност на продуктите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за брикети 2 x RUF 330. Котелно помещение, барабанна сушилня, транспортьори. Iiodpfx Acsxazhtjgjg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази висококачествена машина за производство на фасадни панели чрез валцоване. Вход: 420 мм Изход: 310 мм Iodpfx Aszyclmjcgoig Развиващо устройство, 16 станции, автоматично рязане.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Multivac R535 формира опаковки директно от долния филм, като ги оформя така, че да съответстват на размерите на продукта, който се опакова, след което ги запълва и запечатва с горен филм във вакуум или при условия на модифицирана атмосфера (MAP), което значително удължава срока на годност на продукта. Целият процес – формиране, пълнене, запечатване и рязане на опаковките – се извършва непрекъснато на една производствена линия, осигурявайки висока производителност на опаковане, като същевременно поддържа постоянно качество на опаковките. Според данните на табелката, предлаганото устройство е произведено през 2011 г. и отговаря на немските стандарти за качество на Multivac. Машината е допълнително оборудвана с MR625/MR6318 Cross Web Labeller, произведена от MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG от Enger. Устройството осигурява напълно автоматично етикетиране с поставяне на етикети с висока прецизност върху запечатващия филм и е интегрирано със системата за запечатване на машината, което елиминира необходимостта от ръчно етикетиране и ускорява целия процес на опаковане. Основни предимства на Multivac R535 Multivac R535 позволява опаковане както във вакуум, така и при условия на модифицирана атмосфера (MAP), което удължава срока на годност на опакованите хранителни продукти, като същевременно запазва тяхната свежест и качество по време на транспортиране и съхранение. Ширина на филма от 530 мм и ход от 360 мм позволяват формати на опаковките до 160 x 120 мм, а машината може гъвкаво да бъде преконфигурирана за различни формати в зависимост от използваната форма. Ijdpsztwq Dsfx Acgjig Здравата, индустриална конструкция от този немски производител, в съчетание с доказаната технология на Multivac, осигурява надеждна работа и изключително постоянно качество на опаковането – ключов фактор за предприятия, извършващи масово производство на хранителни продукти. Допълнително предимство е интегрираният MR625/MR6318 Cross Web Labeller (Multivac Group – Marking & Inspection), който комбинира напълно автоматично етикетиране с поставяне на етикети с висока прецизност и интеграция със системата за запечатване, което намалява количеството ръчна работа на опаковъчната линия и оптимизира етикетирането на готовите опаковки. Технически спецификации на Multivac R535 Производител: Multivac Тип машина: Термоформоваща машина с подаване на ролка (Verpackungsmaschine) Модел: R535 Сериен номер на машината: 140005 Година на производство: 2011 Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Брой фази: 3/N/PE AC Номинална мощност: 27 kW Номинален ток: 67 A Максимална защита (предпазител): 80 A Ширина на филма: 530 мм Ход: 360 мм Размери на формата на опаковката: 160 x 120 мм Етикетираща машина MR625/MR6318 – Cross Web Labeller, MR Etikettiertechnik Модел на етикетиращата машина: MR625 OP6318LS570K15 Характеристики на етикетиращата машина: Напълно автоматично етикетиране, поставяне на етикети с висока прецизност, интегрирана със системата за запечатване Сериен номер на етикетиращата машина: 29431/10 Година на производство на етикетиращата машина: 2010 Захранване на етикетиращата машина: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Приложение на термоформоващата машина Multivac R535 Multivac R535 се използва в цялата хранително-вкусова промишленост, включително за обработка на месо, птици и риба, както и за производство на нарязани месни продукти и други продукти, изискващи опаковане във вакуум или при условия на модифицирана атмосфера. Машината работи добре както на производствени линии с висока производителност, так

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2010, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, работна ширина: 700 мм, Продава се: Линия за ламиниране Tromp година на производство: 2010 Iedpfx Acjzv Sfzjgeig Тази линия е използвана преди за производство на чиабати. Включва: - многоролкова секция - напречна ролкова секция - секция за разточващи валове - гилотинна секция - разпръскващи устройства - различни странични режещи устройства - разпръскващи ленти Работна ширина 700 мм Възможно е линията да бъде огледана на място. Ако имате въпроси или коментари, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, максимална дължина на рязане: 6 400 мм, диаметър на ролката за изправяне: 70 мм, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 18 275 мм, необходима височина: 4 000 мм, Еднолична работа, бърз достъп до много различни ламарини, автоматична смяна на ламарини, стандартните ламарини остават заредени в системата; горните ламарини са по-рядко използваните типове; сигурно решение с подвижна стълба за зареждане на горните размотаващи устройства; програмируема разкрояваща установка с 8 двойки ножове във вариант 'жп гара'; ножовете за разкрояване са разположени на алтерниращ принцип за минимално усукване при рязане; кръгли ножове на AL p със 100 mm, за да се сведат разрезите до минимум; 7,2 m дълга лента за извеждане на лентите. Чертежът на машината в PDF е огледален! Iodpsxwc E Isfx Acgoig

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук. Iisdpfx Acjtzmifogeg