Употребявани Oasi.s Роботизирана (494)

Състояние: добро (употребявано), На разположение е цялостна линия, която е използвана за производство на карамелизирани ябълки за водещ производител в Англия. Карамелизирани и захаросани ябълки са доставяни до няколко от най-големите вериги супермаркети. Линията включва съдове за готвене на карамела, роботизирани линии за пробиване и потапяне, които поставят пръчките в ябълките, вдигат ги, потапят ги в карамела и след това ги разполагат върху охладителен конвейер, откъдето продуктите се транспортират към опаковъчни машини тип flow-wrapper. Видео материали са налични при запитване. Iodpfx Acepitkksgjig

Състояние: много добро (употребяван), Роботизирана платформа за индустриални роботи Платформата осигурява стабилна и повдигната основа за робота, което гарантира оптимално позициониране в работната зона. Области на приложение • Индустриална роботика • Производствени процеси • Манипулиране на материали • Сглобителни и производствени линии Размери: Монтажна плоча: 1080 x 1030 мм Основна плоча: 1230 x 1180 мм Isdexzgc Espfx Acgsig Дебелина на материала: 25 мм Височина: 700 мм Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международна доставка по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Epson G10-854SR робот монтажна станция и дозираща станция Монтажната станция се състои от следните подстанции: 3.1 Дозираща зона, 3.2 Монтажна зона за охладител (KK) и челна стена (SW), 3.3 Монтажна зона за предната част. (KK=Охладител, SW=Ъгъл на челната стена) Ст.3.1: Дозираща зона - Чрез транспортна лента се подава носеща тава (WT) със закрепени шаси и платки в дозиращата зона. - Тавата се спира на позициониращото устройство за повдигане (HuPo), повдига се от лентата и се фиксира на място. - След това системата за xyz манипулация придвижва дозиращата глава до зададеното място и стартира процеса на дозиране. - След успешно дозиране манипулаторът се връща в неутрална позиция и WT се поставя обратно върху лентата. - След това продуктът се транспортира към монтажната зона за охладител и челна стена (ако в зоната за поставяне няма WT). Ст.3.2: Монтажна зона за охладител и челна стена (KK+SW) - WT излиза от дозиращата зона и навлиза в монтажната зона KK+SW чрез транспортната лента. - Тавата се спира, повдига се от лентата и се фиксира, като междувременно се изравняват страничните стени на частично сглобения модул. - Едновременно се позиционират KK и SW стакери. - Ръчно се поставят стек от 12 тави за охладител (KK) и стек от 12 тави за челна стена (SW) върху съответните ленти за подаване извън защитната обвивка. - Двата предпазни шибера се отварят и заредените стакери се придвижват в позиция за захващане на съответния грипер. - Предпазните шибери се затварят. - Съответните грипери захващат нужния тави. - Чрез z-оста се извършва отделяне на тави от стакера и транспорт нагоре (над нивото за вземане). - За центриране и стабилизиране на тавите се използва центрираща опора, която се позиционира посредством x-движение под всяка тава. - Чрез z-оста на стакера подходящият тава се поставя върху центриращата опора. - Тавите са готови за вземане на компонентите. - С многофункционалния захват на SCARA робота охладителят се взема от тавата и се поставя в междинна позиция за помощ при позициониране (за по-точно вземане в последваща монтажна позиция). - Охладителят се сканира, отново се захваща и при изправен резултат от скенера се монтира върху WT. - Дефектирал охладител се слага в дефектна кутия. - Многофункционалният захват на SCARA робота след това взема челната стена от тавата и я поставя в изравнителна позиция. - Челната стена се захваща отново и се монтира върху WT. - Следва монтажната зона за предната част. Технически данни Тип: SCARA (4-осен робот) Iiedpfx Aeibx S Nocgjg Макс. товар: ном. 5 кг, макс. 10 кг Хоризонтален обхват: 850 мм Вертикален обхват (ос 3): 420 мм Обхват на въртене (J4): +/- 360° Повтаряемост хоризонтално: +/- 0.025 мм Повтаряемост вертикално (J3): +/- 0.01 мм Повтаряемост на ориентацията (J4): +/- 0.005° Максимален работен диапазон: ос 1: +/- 152°, ос 2: +/- 152.5°, ос 3: 420 мм, ос 4: +/- 360° Максимална работна скорост: J1, J2: +/- 11,000 мм/сек, J3: +/- 2,350 мм/сек, J4: +/- 2,400°/сек Допустим инерционен момент: ном. 0.02 кг*м², макс. 0.25 кг*м² Електрическо окабеляване за оператор: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-ос: Ø външен: 25 мм Пресоваща сила: 250 N Тегло: 48 кг Управление: EPSON RC180 Монтаж: таванен монтаж Степен на защита: IP20 Захранващ и сигнален кабел: 3м Възможно е и финансиране чрез нашата банка. комплет-концепт.leasingo.de

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Voortman V808 CNC линия за обработка на греди – година 2016 (Реф.: STK‐1549) Робот за обрязване | Автоматично подаване и изнасяне | Секции 1,25 м | Валцова подаваща система Iijdpfx Acelff H Eogsg Плазмен агрегат Kjellberg SmartFocus 300A | Екстракционна система Donaldson

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Обхват на работа V808 Мин. / макс. височина 10 – 500 мм1 Мин. / макс. ширина 60 – 1.250 мм Макс. тегло на позиционирания детайл 13.200 кг Мин. дължина на материала 1.200 мм Макс. ширина на рязане в долната част 800 мм (само при плазмено маркиране и рязане) Плазмено режещ агрегат* Hypertherm HPR260XD Практически без образуване на стружки, макс. дебелина на рязане 32 мм Маркиращи линии Да, маркиране и рязане с едни и същи консумативи Плазмен газ за обикновена стомана O2 (99,9% чист, сух, без масла) Защитен газ за обикновена стомана O2/въздух (99,9% чист, сух, без масла) Скорост на рязане 12 мм Приблизително 3850 мм/мин., 260A Скорост на рязане 20 мм Приблизително 2170 мм/мин., 260A Скорост на рязане 32 мм Приблизително 1135 мм/мин.; 260 A Предпазител Необходим е допълнителен предпазител 75 A с бавна реакция Плазмен газ O2 (99,9% чист, сух, без масла) Разход 80 л/мин Налягане в системата 10 бара * заземяване, макс. 6 м от машината: захранване с променлив ток, заземителен проводник и сервизни заземителни проводници трябва да бъдат свързани към цялото оборудване в съответствие с местните и национални стандарти. Агрегат за рязане с газ и кислород Подаване на газ Магнитен клапан със защита от обратно изгаряне Запалване Автоматично Газ Ацетилен Разход 20 л/мин Налягане в системата 2 бара Газ за рязане O2 Разход 450 л/мин Налягане в системата 10 бара Посока на работа От дясно на ляво Профили 1 Плоска стомана Ъгли Европейски стандартни профили (UNP) Европейски I-образни профили (IPE) Европейски стандартни профили (IPN) Европейски широкофланцови профили (HE) Британски универсални профили (UB) Британски универсални колони (UC) Квадратни тръби 1 Малките профили трябва да са достатъчно прави. Общи характеристики Iijdpfozcfpzsx Acgsg Стабилизатор на напрежението Не е включен Околна температура 0 - 35°C, макс. 95% относителна влажност Работна височина 760 мм (+/- 25 мм)

Състояние: употребяван, Тази обява е за Tecan Freedom EVO-2 150. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Tecan Freedom EVO-2 150 е високоефективна автоматизирана работна станция за течностно манипулиране, проектирана да оптимизира лабораторните процеси с прецизност, скорост и гъвкавост. Подходяща за научноизследователски, клинични и фармацевтични лаборатории, EVO-2 150 подобрява възпроизводимостта, като намалява ръчните грешки и необходимостта от ръчен труд. Ijdpfey Eraasx Acgjig С модулен работен плот, усъвършенствани роботизирани рамена и конфигурируеми опции за работа с течности, системата поддържа приложения като подготовка на проби, настройка на анализи, подготовка на PCR, геномика, протеомика и скрининг на кандидати за лекарства. Интуитивната софтуерна платформа улеснява лесното разработване на методи, персонализиране на работните процеси и интеграция с външни лабораторни уреди. Създаден за среди с висока пропускателна способност, Freedom EVO-2 150 осигурява последователна точност на пипетиране в широк обхват от обеми, което го прави надеждно решение за лаборатории, търсещи автоматизация, мащабируемост и ефективност.

Състояние: нов, Година: 2023 Iijdjy An Egspfx Acgog • Тип: Роботизирана клетка за вземане и поставяне • Роботи: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA роботи • Обхват на робота: 800 мм • Товароподемност на робота: 8,4 кг всеки • Огради: Напълно затворена защитна клетка • Управление: Интегриран управляващ шкаф с HMI • Програматори: 2 броя включени • Инструменти за крайна ръка: Монтирани вакуумни захващащи глави • Транспортна система: Входящи/изходящи конвейери включени • Приложение: Високоскоростно вземане и поставяне на храни/продукти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Роботът KUKA KR 210 е 6-осов роботизиран манипулатор с товароподемност 210 кг и обхват 2700 мм. Често срещани приложения на KUKA KR 240 включват: добавъчно производство, монтаж, дозиране, финишна обработка, манипулиране на материали, палетизиране. Модел: KR 210 R2700 PRIME Оси: 6 Товароподемност: 210 кг Обхват: 2700 мм Повторяемост: 0.03 & 0.05 мм Ijdpfx Ajw S Idmjcgoig Година на производство: 2016 Кабинет-контролер: KRC4 Състояние: Употребяван & Тестван & Осигурен тест за повторяемост на позицията Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC4 + всички комплекти кабели + учебен пендант (без хващач и база) Свържете се с нас за оферта и възможности за рефурбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайта на KUKA)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Обикновено се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за вземане и поставяне на детайли. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Метод на монтаж: На пода Повтаряемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената на доставката не е включена. Пакет за възстановяване на PLC MERKEZI включва: Почистване: Панелът и повърхността на робота се почистват старателно. Смяна на масло: Маслата на всичките шест оси се сменят. Смяна на батерии: Всички батерии се заменят с нови. Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежест се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повтаряемост. Електронна поддръжка: Включва поддръжка на драйвери, електронни платки, ръчен програматор и компютърни компоненти. Полиране и пребоядисване: Роботът се полира и пребоядисва в оригиналния му цвят или в персонализиран цвят по заявка. Iedozp Eg Espfx Acgeig Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с повече от 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 41 696 h, общо тегло: 1 040 кг, товароносимост: 60 кг, обхват на рамото: 1 960 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 4400 е 6-осов индустриален робот, проектиран специално за производствени индустрии, които използват гъвкава роботизирана автоматизация. Роботът разполага с вградена технологична платформа, отворена конструкция, която е специално адаптирана за гъвкава употреба, и може да комуникира обширно с външни системи. Спецификации: Ijdowp Nbcjpfx Acgeig Товароподемност: 60 кг Достиг на ръката: 1960 мм Модел: IRB4400 Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Работно време: 41969 ч. Състояние: Използван, тестван, сменена батерия, пребоядисан Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Дистанционно устройство (Teach Pendant) Свържете се с нас, за да заявите видео на работещия робот и видео на теста за повторяемост на позиционирането! Имаме специализиран екип за работа с тези роботи. Ако споделите подробности за вашия проект, можем да предложим най-подходящия робот за вашите нужди и да окажем съдействие през целия проект. Разполагаме с голям избор от роботи на склад, а при интерес към по-големи количества с удоволствие ще изготвим специална оферта. Същият модел е наличен от същата или от различна година на производство и при пакетни покупки може да се възползвате от преференциални цени. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 270 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KUKA KR 270 R2700 prime е 6-осово роботизирано рамо с товароподемност от 270 кг и максимален обхват от 2700 мм. Често се използва в индустриални приложения като палетизиране, опаковане, заваряване и приложения за подбиране и поставяне. Товароподемност: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Монтажна позиция: На пода Повтаряемост на позицията (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Iisdpfx Aozp D Hqjcgjg Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената за доставка не е включена. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Производител: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Тип: YR-SV3-J30 Конструкция: Робот с шарнирно рамо Брой на управляемите оси: 6 Максимална товароподемност: 3 кг Максимален хоризонтален обхват: 677 мм Повторяемост: ±0,03 мм Максимални скорости на осите: S-ос: 210°/с L-ос: 170°/с U-ос: 225°/с R-ос: 300°/с B-ос: 300°/с T-ос: 420°/с Iodpfx Aoz Ah Tuocgeig Монтаж: На пода, на наклонена повърхност или окачен Място на производство: Япония Роботизираната ръка се доставя без управляващ блок и панел за управление. За въвеждане в експлоатация са необходими подходящ, съвместим с робота управляващ блок и професионална интеграция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Продава се Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 3 кг, 6-осов индустриален робот с пневматичен паралелен захват SCHUNK PGN 64-1, без система за управление. Предлага се употребяван Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 6-осов индустриален робот с пневматичен паралелен захват SCHUNK PGN 64-1, без система за управление. Производител: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Тип: YR-HP3L-A00 Конструкция: Робот с шарнирно рамо Брой управляеми оси: 6 Максимална товароподемност: 3 кг Максимален хоризонтален обхват: 859 мм Максимален вертикален обхват: 1469 мм Повторяемост: ±0,04 мм Тегло на роботизираната ръка: 49 кг Съвместима система за управление: Yaskawa Motoman NX100 Дата на производство: април 2005 г. Място на производство: Япония SCHUNK PGN 64-1 захват: Конструкция: Пневматичен паралелен захват с две челюсти Iiodpfx Asz Ahviecgjg Номер на производителя: 371090 Ход на челюст: 6 мм Общ ход на захвата: 12 мм Затваряща сила: 220 N Отваряща сила: 255 N Номинално работно налягане: 6 бара Допустимо работно налягане: 2–8 бара Повторяемост: 0,01 мм Собствено тегло: 0,27 кг Максимално тегло на детайла, препоръчано от производителя: 1,25 кг Максимална допустима температура на околната среда: 90 °C Степен на защита: IP40 Области на приложение: Захващане и преместване на малки детайли Операции за „вземи и постави“ Поддръжка на машини Монтаж Дозиране и сортиране Опаковъчни задачи Максималната товароподемност на роботизираната ръка от 3 кг включва теглото на захвата, монтиран на китката, и отделните челюсти на захвата. Роботът се продава без управляващ блок и панел за управление. За въвеждане в експлоатация е необходима подходяща система за управление Yaskawa Motoman NX100, както и професионален монтаж и програмиране. Употребявано устройство, състояние, както е показано на снимката.

Състояние: нов, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Описание Производител: Amada Miyachi Модел: STA-100A Моделен номер: 1-1-BAKA -AEA-01 Сериен номер: 17010009 Състояние: Употребяван, Нов AC контролер за съпротивително заваряване Лесен за използване програмиращ интерфейс Iiedpfowcax Eox Acgeg Използва се за управление и интеграция на проектни заварчици, пресови заварчици, многофункционални машини, преносими заваръчни пистолети, шевни заварчици, роботизирани системи, люлеещи се заварчици и други машини със специално предназначение. Примери на приложения: Битова техника Проекционно заваряване на гайки и шпилки Електронни и автомобилни компоненти Аерокосмически компоненти Офис мебели Автомобилни ламаринени детайли Входящо напрежение: 230-460 VAC Изходен диапазон: 1000-80 000 A Фаза: еднофазен Обхват на заваръчния период: 0-99

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FA408001R, общо тегло: 32 кг, товароносимост: 3 кг, обхват на рамото: 550 мм, диапазон на въртене: 550 °, производител на контролери: MISUBISHI, модел на контролер: CR751-D, производител на teach pendant устройства: MITSUBISHI, модел на контролен пулт: TUCHPAD, ширина на командното табло: 600 мм, височина на командното табло: 120 мм, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: Климатик, повтаряемост: 0,01 мм, Роботизирана манипулаторна система MITSUBISHI + контролер + сензорен екран. Isdpfx Ajzzmqiscgoig

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 3 330 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR 360 R2830 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароносимост 360 кг и максимален обхват 2830 мм. Той често се използва в индустриални приложения, като например за подреждане на палети. Товароносимост: 360 кг Максимален обхват: 2830 мм Ijdeywrtkjpfx Acgjig Монтажна позиция: На пода Повторяемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената не включва разходите за доставка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален струг – WEBSTER & BENNETT R48R 2PB C-ос, задвижвани инструменти Състояние: употребяван Година на производство: 2006 CNC: Siemens 840D Powerline Технически данни Диаметър на план-шайбата: 1 200 mm Диаметър на въртене: 1 200 mm Брой супорти (Ram): 1 Ход на супорт (Ram): 1 200 mm Сечение на супорт: 200 × 200 mm Макс. височина на детайла под траверсата: 1 200 mm X-ос – ход: 1 200 mm C-ос: налична (C-Axis) Задвижване / Обороти Главен шпиндел – мотор: 37 kW Обороти на главния шпиндел: 0,2 – 430 min⁻¹ Фрезови шпиндел – мотор: 17 kW Обороти на фрезовия шпиндел: 20 – 3 000 min⁻¹ Смяна на инструменти Струговане: 50 позиции, Capto C6, роботизирано обслужване Iiedpfx Acoxl E R Negsg Фрезоване: 10 позиции, ISO 50, роботизирано обслужване Друго Магазин и станции за револверни/инструментални държачи Тегло на машината: прибл. 18 t Доставката включва само компонентите, описани по-горе. Допълнителни опции/аксесоари – само по писмено споразумение.

Състояние: употребяван, Индустриален вибриращ захранващ уред с конусовидна вана и линеен вибриращ захранващ уред, модел „Lysta Vibrator“, употребяван уред. Производител: Lysta Vibrator (Албертслунд, Дания) Тип (вибриращ захранващ уред с конусовидна вана): D 600/750 (Сериен номер: 1874) Тип (линеен вибриращ захранващ уред): 400 x 75 (Сериен номер: 472) Състояние: Употребяван, индустриално изпълнение Общи размери: 710 x 1360 x 1450 мм Технически и експлоатационни параметри: Диаметър на ваната: 450 – 750 мм Размер на линейната трасе: 200 x 700 мм Електрически данни (захранващ уред с конусовидна вана): 220 V / 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 3,5 A Електрически данни (линеен захранващ уред): 220 V / 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 0,3 A Iijdpfxszwdzde Acgog Конструкция / Работа: Електромагнитна система за ориентиране и подаване с ротационно задвижване на ваната и линейна транспортна трасе. Подходящи области на приложение: Тази високопрецизна датска вибрираща система за подаване е идеално проектирана за автоматизирано сортиране, ориентиране и подаване на малки компоненти: Сглобяващи линии и автоматизирани секции: Подаване на крепежни елементи (винтове, гайки, шайби), пластмасови части или електронни компоненти в правилна ориентация към сглобяващи машини или роботизирани работни станции. Системи за опаковане: Контролирано, непрекъснато или прецизно подаване на малки продукти в опаковъчни машини. Обработка на пластмаси и метали: Ориентиране и отделяне на насипни компоненти за обработка, инспекция или сортиращи станции.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 25 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, КОМПЛЕКТ: Hilti PLT 400-2 – роботизирана измервателна система (година на производство 09/2022), включително Hilti таблет PLC 600 + Hilti PM 2-PG призма и други! Описание: Предлага се професионална, напълно автоматизирана роботизирана система за полагане Hilti PLT 400-2 в отлично състояние. Универсално и лесно за използване устройство за полагане, подходящо за работа от един човек, с точност на измерване на ъглите 2". Системата е идеална за строителство на сгради и съоръжения, бетонни и стоманени конструкции, вътрешно обзавеждане, ремонти, монтажни дейности, както и за измерване на съществуващи обекти. Тя позволява бързо и прецизно измерване и полагане – дори и като система за работа от един човек. Технически характеристики: • Производител: HILTI • Модели: PLT 400-2 (роботизирана система за полагане / тотална станция) + Hilti таблет PLC 600 + Hilti PM 2-PG призма и други. • Точност на измерване на разстояние: +/- 2 мм + 2 ppm Ijdpozkhvrofx Acgoig • Точност на измерване на ъглите: 2" • Обхват с дистанционно управление: 2 – 200 м • Състояние: като ново, напълно функционално • Местоположение: Грац (Австрия) • Снимки/видеа: Оригинални снимки и видеа могат да бъдат предоставени при поискване. Съдържание на комплекта: • Hilti PLT 400-2 – устройство за полагане • Hilti таблет PLC 600 • Hilti PM 2-PG – призма-цел • Hilti POA 600 – транспортен куфар (здрав оригинален куфар за максимална защита) • Алуминиев статив (голям) • Малък статив за призмата (включително прът за призмата) • Hilti B22/4.0 – Li-Ion акумулатор • Hilti – зарядно устройство за акумулатор • Чанта за статив и различни оригинални аксесоари Състояние и бележки: Устройството е в безупречно, напълно функционално състояние и е било поддържано внимателно. Новата цена е около 45 000 евро, без ДДС. • Местоположение за оглед: Грац, Австрия • Доставка: Възможна е застрахована доставка чрез спедиторска фирма по предварителна уговорка (разходите се поемат от купувача) или предпочита се лично вземане. Интересувате ли се? Оглед може да бъде уговорен по всяко време.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Arburg 1500T 3200-1300 e² / Хибридна машина с въртяща се маса Година на производство: 2011 Шприцваща единица: Диаметър на шнека: 60 мм Тегло на шприца: 607 г Налягане на шприца: 2000 bar Дозиращ обем: 664 ccm Заключваща единица: Заключваща сила: 320 t Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на монтажните плочи: 1510 мм Избутвач: хидравличен Заключваща единица: хидравлична Управление: SELOGICA – тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Работни часове: около 30 000 в автоматичен режим Euromap 67 Роботизиран интерфейс Управление с въздушен вентил Iedjzy I Sxopfx Acgoig Хидравлично издърпване на сърцевина x 3 Управление с горeщи канали x 13 Шприц агрегат закален – биметал Главен двигател на машината – серводвигател с честотен инвертор Много прецизен въртящ се плот, задвижван от серводвигател и управляван от честотен инвертор Диаметър на въртящия се плот: 1500 мм Хоризонтална шприцваща единица с автоматично регулиране на височината на инжектиране Самозатваряща се дюза Primus-сензор – управление на налягането на инструмента Възможност за преустройство на шприцващата единица за вертикална работа Размери: Тегло: 16 080 кг Дължина/Ширина/Височина: 4,91x2,12x4,62 м Всички предлагани машини се пускат за проба от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По заявка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Arburg 320A 500-170 с робот за отстраняване на отливки / Електрическа машина Година на производство: 2005 Шприцващ агрегат: Диаметър на шнека: 35 мм Тегло на шприца: 105 г Шприцващо налягане: 1470 bar Дозиращ обем: 115 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 50 t Разстояние между колоните: 320x320 мм Размер на монтажните плочи: 446x446 мм Изхвъргач: електрически Затварящ агрегат: колянно-лостов механизъм Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Електрическа машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Iiedpfx Aozy Iduocgeg Euromap 67 Роботизирана връзка Шприц агрегат, закален – биметален Централно смазване Машината е оборудвана с вграден транспортьор Arburg и оригинална сортираща клапа Размери: Тегло: 3500 кг Дължина/Ширина/Височина: 3,41x1,43x1,99 м Задвижване: Помпа/Мотор: 10,2 kW Отоплителна мощност: 5,5 kW Всички предлагани машини се пускат в експлоатация от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео с техническите тестове на избраната машина или да участвате на живо в технически тестове във фирмата ни в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Iiedpey Ud Alsfx Acgog Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Iiedpevirzasfx Acgsg Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2010, Motoman заваръчна клетка, състояща се от: 2x Motoman HP20, година на производство 2010 2x SKS LSQ5 заваръчни комплекта 1x Motoman позиционер WG1000 2x Станции за почистване на горелки 2x DX100 контролера Master/Slave Тествани и рециклирани с 6 месеца гаранция. Iiedjki Tq Sepfx Acgog Motoman HP20 Роботът HP20 се отличава с многостранност и висока прецизност. Точността на траекторията може да достигне 0,1 mm в зависимост от приложението. Разполага с антиколизионна система за управление на множество роботи, което максимизира производителността. Благодарение на тънката си конструкция е подходящ за работа в малки пространства и може да бъде монтиран на пода, стената или тавана. Оборудван с DX100 контролер. Характеристики на DX100 контролера Компактният DX100 контролер на Yaskawa с усъвършенствано управление на структурата и процесите дава на потребителя по-голяма свобода при автоматизираните клетки: • Мултироботна система за управление до 8 робота / 72 координирани оси на движение. • Здрава PC архитетура, позволяваща управление на роботизирани работни клетки на системно ниво. • Задни конектори за оптимизиране на вътрешното пространство в електрическия шкаф • Вградено Ladder Logic обработване; 4 096 I/O адреса • Различни връзки с индустриални fieldbus мрежи • Високоскоростна сървърна връзка • I/F панели (10) показващи HMI на устройството за програмиране • Advanced Robot Motion Control (ARM) за по-висока производителност и минимално време за обучение • Спестяване на енергия до 25% • Време за ремонт (MTTR) • Лесна поддръжка със състояние на редуктора, хардуерна диагностика, усъвършенствано отстраняване на проблеми и възстановяване от аларми • Compact Flash слот и USB порт за лесно архивиране на данни • Малък и лек програматор с Windows® CE, цветен тъчскрийн с мулти-прозоречен дисплей.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, KUKA smartPAD-2 с кабел 0,25 м / 10 м Артикулен номер: 0000291556 / 0000312962 / 0000312963 / 0000483009 / 0000483008 Професионално обслужван и рециклиран KUKA smartPAD-2, наличен с кабел 0,25 м или 10 м и подготвен за незабавна употреба. Всеки панел за управление се проверява внимателно, ремонтира се, ако е необходимо, и се тества напълно, преди да бъде пуснат в наличност. В зависимост от състоянието му, износените или повредени компоненти, като клавиатурата, тъчскрийна, LCD дисплея, кабела или други вътрешни компоненти, се заменят, за да се гарантира надеждна работа. Нашата цел не е просто да направим панела отново функционален, а да възстановим напълно неговата функционалност, така че всички контроли, бутони, функции на тъчскрийна и елементи за безопасност да работят правилно и надеждно. Избрани бройки са налични и в ново състояние. Моля, свържете се с нас, за да проверите актуалната наличност. Техническа информация: Производител: KUKA Компонент: Панел за управление Модел: smartPAD-2 Дължина на кабела: 0,25 м / 10 м Артикулен номер: 0000291556 / 0000312962 / 0000312963 / 0000483009 / 0000483008 Състояние: Професионално обслужван / рециклиран Нови бройки: Налични Тестване: 100% функционален тест Гаранция: 12 месеца. Iodpfx Aezyy I Secgsig smartPAD-2 е наличен и готов за инсталиране като заместител на панел за управление за съвместими роботизирани системи KUKA.