Употребявани Tetra Pak® Cap 30 Speed (51 283)

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak. Nsdpfx Ansyka Stsujwi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Капацитет 25000 л/ч. Nodewf Iq Uspfx Anuowi Година на производство: 2014 Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Nwedpox R A Edefx Anuji Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Nwsdpfsx It Rfox Anusi Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Nwsdeulnrvepfx Anuoi

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Nwedpfx Ansha E S Tjuji Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, срок на гаранцията: 12 месеци, Нашата компания (EXPOGLASS®) произвежда машини и стелажи за стъкло за стъкларската индустрия. Нашето предложение включва изтегляем стъклен стелаж 321 x 255. Нов продукт по заявка. Технически данни: Брой чекмеджета – 30 Размер на стъклопакета – 2550 x 3210 мм, за съхранение Njdpeh Uudvsfx Anujwi Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на повърхността за товарене – 80 мм Обща ширина на склада – 4460 мм Ориентация (страна на накланяне на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой ролки за позициониране на чекмедже – 8, лагерувани Конструкция – модулна (комбинируема) Материал на предното колело на чекмеджето – щадящ полиамид за пода Задно колело на чекмеджето – стомана, струговано, лагерувано, с двоен фланец, върху стоманена релса. Изнасяме нашите продукти по целия свят.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Njdpfx Anoy A Ttvjuewi

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 123168, Съоръжението е като ново; В момента се намира във филиала Nwodey R Ah Espfx Anuoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Nedpfx Aneyvpt Ejuewi Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: нов, Диаметър на вала: 30 мм Горен диаметър на валяка: 148 мм Долен диаметър на валяка: 118 мм Работна скорост: 2–4 м/мин Мощност на двигателя: 0,7–0,85 kW Дължина: 600 мм Ширина: 800 мм Тегло приблизително: 220 кг Височина: 1450 мм Технически данни: - Стоманена рама - Двата долни валяка са задвижвани - Директна задвижваща система с предавки - Горният валяк е свободно въртящ (на празен ход) - Закалени ролки - Валове на валяците са закалени и шлифовани - Двигател с две скорости - Стандартни валяци - Регулируеми водещи валяци - Работа в хоризонтално и вертикално положение Опции: - Дигитален дисплей: 700 EUR - Валяци с ъглово водене: 1.100 EUR - Двойна скорост: СТАНДАРТНО - Спирачен двигател: 150 EUR PK 30 Тип на файл/Размер/Мин. диаметър/Забележки 150x10 / 20x6 / 1800 / 300 / Стандартни валяци 280x15 / 30x6 / 700 / 400 / Стандартни валяци 330x30 / 10x10 / 900 / 200 / Стандартни валяци 4Ø 30 / Ø 10 / 900 / 200 / Опционални валяци 5Ø 60x1,5 / Ø 25x1,5 / 1000 / 600 / Опционални валяци 61 1/2''x2,9 / 1/4''x1,8 / 600 / 300 / Опционални валяци 750x30x3 / 40x20x2 / 1200 / 800 / Опционални валяци 840x3 / 30x2 / 1200 / 800 / Опционални валяци 940x40x5 / 30x30x4 / 600 / 300 / Опционални валяци Nsdpfx Ansd Eqq Aeuewi 1035x35x5 / 30x30x4 / 600 / 400 / Опционални валяци 1150x6 / 20x3 / 600 / 400 / Стандартни валяци 1250x6 / 20x3 / 600 / 400 / Стандартни валяци 1350x6 / 20x3 / 600 / 400 / Стандартни валяци * Може да е необходим специален дистанционер / Само с приставка за огъване на греди. • Капацитетите са дадени за якост на провлачване 260 N/mm².

Състояние: нов, Диаметър на валовия вал: 30 мм Горен диаметър на валяка: 148 мм Долен диаметър на валяка: 118 мм Работна скорост: 2-4 м/мин Мощност на двигателя: 0,7 - 0,85 kW Дължина: 600 мм Ширина: 800 мм Тегло приблизително: 220 кг Височина: 1450 мм Nodod Eqqzopfx Anuswi Технически данни: - Стоманена рамка - Двата долни вала са задвижвани - Директна задвижваща система чрез зъбни колела - Горният валяк е на празен ход (върти се свободно) - Закалени валяци - Валове на валяците са закалени и шлифовани - Двигател с двойна скорост - Стандартни валяци - Регулируеми направляващи валяци - Хоризонтално и вертикално работно положение Опции: - Дигитален дисплей – 600 евро - Ъглови странични направляващи валяци – 900 евро - Двойна скорост – СТАНДАРТНО - Спирачен мотор – 150 евро PK 30 файлов тип и размер, минимални диаметри (примерни капацитети): 150x10 / 20x6 – Мин. Ø1800 / Ø300 – Стандартни валяци 280x15 / 30x6 – Мин. Ø700 / Ø400 – Стандартни валяци 330x30 / 10x10 – Мин. Ø900 / Ø200 – Стандартни валяци Ø30 / Ø10 – Мин. Ø900 / Ø200 – Опционални валяци Ø60x1,5 / Ø25x1,5 – Мин. Ø1000 / Ø600 – Опционални валяци 1 1/2”x2,9 / 1/4”x1,8 – Мин. Ø600 / Ø300 – Опционални валяци 750x30x3 / 40x20x2 – Мин. Ø1200 / Ø800 – Опционални валяци 840x3 / 30x2 – Мин. Ø1200 / Ø800 – Опционални валяци 940x40x5 / 30x30x4 – Мин. Ø600 / Ø300 – Опционални валяци 1035x35x5 / 30x30x4 – Мин. Ø600 / Ø400 – Опционални валяци 1150x6 / 20x3 – Мин. Ø600 / Ø400 – Стандартни валяци 1250x6 / 20x3 – Мин. Ø600 / Ø400 – Стандартни валяци 1350x6 / 20x3 – Мин. Ø600 / Ø400 – Стандартни валяци *Възможно е да е необходима специална шайба (разделител) / Само с допълнителна приставка за огъване на греди. • Капацитетите са дадени за якост на отпадане на материала 260 N/mm².

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Nsdpfx Aoyh E Apjnuewi Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: добро (употребявано), Винтово повдигащ механизъм, линеен задвижващ механизъм, линеен редуктор, повдигащ редуктор, винтов повдигащ елемент, задвижване с винт, електрически задвижващ механизъм, задвижване за вентил, актуатор, сервомотор, машина за обвързване, опаковъчна машина, машина за лентово опаковане, Skin-pack машина, машина за увиване, обвиваща машина, винтов повдигащ мехнизъм за стретч-увиваща система - Производител: SITI, винтов повдигащ механизъм от опаковъчна машина ILAPAK Astra-STD - Редуктор: Тип MI 30 H9 - Вал: Ø 20 x 270 мм - Мотор: ICME 0,09 kW Nsdpfju Npfaox Anujwi - Размери: 395/265/H120 мм - Тегло: 7 кг

Състояние: добро (употребявано), Провод електрод, заваръчна тел, заваръчна тел - Производител: Tetra, заваръчна тел V 309 L.G Nwodoftd S Hspfx Anusi - Дебелина: Ø 1,2 мм - Размери: Ø 300/100 мм - Тегло на ролката: 12 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2007, I - Стоманена греда - плоска 50 x 10 мм I-форма стомана - изправена 80 x 15 мм Ъглова стомана 50 мм Кръгъл материал 30,0 мм Макс. суров диаметър 1 1/2" мм Пълен материал - диаметър 30,0 мм Тегло 0,185 т Размери Д-Ш-В 670 x 530 x 1350 мм Квадратен материал 40 x 40 x 3 мм Тръби 60 x 2,0 мм Обща мощност 0,75 kW Демонстрационна машина Оборудване: Nedpfx Aet U R H Uonuewi - Машинен цокъл - Крачен педал - Стандартни валци (разделени) - Възможност за хоризонтално и вертикално огъване

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Налични са две термоформовъчни машини TETRA LAVAL 3000, електрозахранване: 30A, напрежение: 380V, година на производство на машина 1/2: 1995/1996. Nodpfjgbft Rex Anujwi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Лазерна мощност: 3KW, 6KW, 12KW Стандартно оборудване: контейнер за отпадъци, напълно автоматично впръскване на грес, двуконтролен работен плот, адаптивно многоъглово разполагане на работната площадка, лъчев светлинен завеса Опционално оборудване: огнеупорни тухли, пропорционален клапан за високо налягане (стандарт за 6KW и нагоре), заключване на защитните врати, независим лазерен шкаф, задна обменна маса със светлинна завеса, задна повдигаща светлинна бариера, задна камера, вътрешна камера, мониторингов дисплей, стъкло против радиация, вентилатор на горния капак, горен капак, отделно прахоулавяне. Nwjdpowz Ukysfx Anuoi

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Nwjdpfoi E Tkasx Anuoi Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. Nodpfxehq A T Uj Anuowi -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: готов за употреба (използван), Danfoss VLT 3032 честотен регулатор, сериен номер съгласно снимката, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът е според снимките. ВАЖНО: Моля, запитвайте за разходите за опаковане и транспорт отделно! Nedpfx Anoi D Unusuewi

Състояние: нов, FREY бутална пълначна машина, модел Kompakta 2-30. Година на производство: 2026. Напълно електронно управляван автомат за пълнене и порциониране, подходящ за всички видове наденици – за направо пълнене, порциониране и завъртане на всякакви видове обвивки. Управление и памет за 99 програми за пълнене. Скорост на пълнене, брой завъртания и дължина на паузите се настройват плавно. Индикатор за ниво на пълнене, брояч на бройки, автоматично изключване при достигане на зададен брой. Добавка за първа порция. Диапазон на порциониране: 5 - 10 000 г. Скорост на порциониране до 250 порции/мин. Пълнещ цилиндър с обем около 30 литра, изцяло от неръждаема стомана с плъзгащо покритие. Бутало от висококачествен, износоустойчив пластмасов материал. Мощност: 3.3 kW, трифазен ток, 400 V, 50 Hz, 3 фази. Опционално: LCD3 управление с TFT цветен дисплей, памет за 100 пълначни програми, съдържание и показване на името на продукта в програмата. Машината се намира в нашата изложбена зала. Ние сме търговец на едро. Всички цени са нето, без ДДС. Nwodpeyyuuvefx Anusi

Година на производство: 2023, състояние: нов, Общ преглед на компактната бетонобъркачна инсталация Модел: Compact 30 бетонобъркачна инсталация Теоретичен производствен капацитет: 30 m³/ч (30 секунди смесване, бетон тип C20)* Бункери за агрегати: 4 бункера с общ капацитет 32 m³ Капацитет на миксера: 0,5 m³ уплътнен бетон на замесване Обща електрическа мощност: 60 kW, 50 Hz честота *Технически изменения са възможни след окончателна проверка от инженерното отделение. Проектирана за малки пространства Компактните бетонобъркачни инсталации SEMIX са проектирани за ограничени площи. Нашият инженерен екип постигна успешно монтаж на компактна бетонобъркачна инсталация дори в тунел под земята. Благодарение на модулния си дизайн, компактните бетонобъркачни инсталации SEMIX могат да се монтират в изключително малки пространства. Готова за транспортиране само с един контейнер Компактната бетонобъркачна инсталация SEMIX C30 е проектирана специално за клиенти в чужбина с цел намаляване на транспортните разходи. Инсталацията може да бъде транспортирана само с един контейнер. Nwsdogaziropfx Anuoi

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Скорост на едновременна обработка: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на детайла: 1500 кг Дължина: 8960 мм Широчина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща консумирана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща релса: FZS, високопрецизна зъбна рейка: Stronse (Германия), високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), електрически управляеми пропорционални клапани: >=10kW Emerson (Китай), клапани за управление на кислорода: AirTAC (Тайван), PLC: Siemens Допълнително оборудване - SheetCam – система за разпознаване на листовете метал чрез камера - NestCam – система за оптимизирано разполагане на детайлите върху листовете метал, подпомагана от камера Nwjdpoyz Iu Sjfx Anuji

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Едновременна скорост: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Nwedpfx Anszcum Nouji Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1000 кг Дължина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща консумирана мощност: 36 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: FZS, Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия), Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), Сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), Електрически управляеми пропорционални клапани: