Употребявани Tetra Pak® Tba 8 V110 (38 808)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Bdodpfxjulnrve Aicjg

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Bedpfx Aiex It Rfscjdg Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване Bodeuqmavopfx Aicsdg • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZEISS Comet®LƎD 8M, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, ZEISS Comet® LƐD 8M Bedpfjzwk Nbox Aicedg

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч Bsdpfx Aisiiyu Hscodg - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Артикул: LC-8400-CIP-TetraRex CIP модул от неръждаема стомана, тип SCU/5 Комплектен модул в една неръждаема стоманена рама за почистване на пълначна машина. Използван за пълначна машина Tetra Rex. Bdodpfxjvdcx Sj Aicjg Общо 3 броя налични модули.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Bdjdpjyundrjfx Aicog

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи Инсталацията е работила много малко, едва 3 години, и е разширена с миксер за производство на хумус и крем супи. Bedoyc E Rfepfx Aicodg Цената на нова подобна линия е два милиона евро. Линията се състои от следните устройства: - Миксер с турбоусилвател B200-500VA - Основен резервоар, монтиран върху рама, 2017 г. - Станция за клапани и честотни преобразуватели - Контейнерна котелно помещение за производство на пара, захранвано с газ, 2017 г. - Чилър Climaveneta, 2013 г. - Тунел за охлаждане FBL, тип FL -10-2017 - Система за транспортиране на купички Spolex, 2017 г. - Устройство за рентгенов контрол OCS Checkweighers GmbH, 2017 г., рентген - Контролна везна Radwag, 2017 г. - Автоматична опаковъчна машина, тип PAG Dozo-Pak - Система за изсушаване на купички Spolex, 2017 г. - Мастиленоструен принтер JET 3 - Документация на полски и английски език, декларации за съответствие. Линия за приготвяне и охлаждане на готови ястия, крем супи, супи, бульони, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти. Инсталирана като нова през 2017 г. Благодарение на използването на турбомиксера B200 можете да произвеждате хумус и крем супи. Моля, разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Bdjdpfx Aovguc Ujicsg Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Bdedpfjyh E Apjx Aiceg Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Модел: LEP2.3 – модул за термоконтрол на миещи разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Инвентарен номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Оборудване №: 20023781 Технически характеристики Тип на инсталацията: Терморегулиращ модул / отоплителен и охладителен модул за миещи разтвори (CIP или процесни миялни системи) Изпълнение: Компактна, напълно предварително сглобена skit-единица със здрава неръждаема рамкова конструкция, приспособена за повдигане с кран чрез интегрирани точки за закрепване. Рамка и конструкция: Заварена конструкция от неръждаема стомана в индустриално изпълнение, свободно стояща, многослойно разположени тръбни трасета за оптимално използване на пространството. Лесен достъп за поддръжка от няколко страни. Интегрирани кабелни канали. Тръбна инсталация: Процесни тръби от неръждаема стомана с хигиенно изпълнение, заварени и частично фланцовани. Главните линии и апарати са термично изолирани в няколко слоя. Интегрирани са кранове за източване и вентилиране. Вентилна техника: Няколко ръчни сферични вентили (GEMÜ) на главната и байпасната линия. Пневматично задвижвани регулиращи и отсекателни вентили за автоматичен термоконтрол. Мембранни и управляващи вентили са интегрирани в отоплителния и охладителния кръг. Измервателна и контролна техника: Температурни датчици на подаващата и връщащата линия. Датчици за налягане в процесния контур. Интегрирано измерване на дебита. Електрически разпределителен шкаф със защитна маркировка. Автоматично управление на температурата чрез пневматичен регулиращ вентил. Bdsdpfxeyl It Ie Aicjg Топлообменник: Цилиндричен топлообменник от неръждаема стомана, изолиран и интегриран в тръбната система. Оразмерен за контролирано отопление и/или охлаждане на миещия разтвор в затворен кръг. Помпена техника: Две електрически центробежни помпи с червено боядисани мотори, осигуряващи циркулация в термоконтролния модул. Електрика: Електрически разпределителен шкаф с предупредителна маркировка. Окабелени сензорни и изпълнителни елементи. Подготвен за интеграция към основна система за управление или SCADA система. Приложение: Модулът служи за прецизирано термоконтролиране на миещ разтвор в рамките на фармацевтични или биотехнологични процесни системи. Типични приложения са: CIP системи, миещи станции за производствени линии и температурно контролирани почистващи процеси във фармацевтиката и биотехнологиите. Миещият разтвор циркулира в затворен кръг чрез помпите, термоконтролира се чрез интегрирания топлообменник и се следи непрекъснато чрез сензори. Управлението на температурата е автоматично посредством пневматично регулиращо устройство за поддържане на зададени стойности. Конструкция: Компактна, модулна skid-конструкция с напълно изолирани главни линии. Неръждаеми повърхности в хигиенно индустриално изпълнение. Ясно структурирани поточни трасета. Възможен транспорт с кран благодарение на вградените точки за закрепване. Състояние: Година на производство 2020. Отлично визуално и техническо състояние. Професионално изпълнение според изискванията за изграждане на фармацевтични инсталации. FAT / Документация: Обикновено с CE съответствие, заводски предпусков тест (FAT) и техническа документация, включваща P&ID схеми и сертификати за материалите на контактните елементи със среды. Специални характеристики: Напълно изолиран термоконтролен модул в компактна конструкция с висока плътност на мощността. Висококачествена вентилна техника (GEMÜ). Няколко интегрирани точки за измерв

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 700 кг, дължина на детайла (макс.): 165 мм, максимален диаметър на детайла: 35 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой кавитети: 6 Максимален капацитет: 7 200 бутилки/ч Размери на продукта Максимална дължина на преформата: 165 mm Диаметър на преформата: 18–35 mm Диаметър на пръстена: 27–42 mm Максимален диаметър на гърлото: 38 mm Височина на гърлото: 9–27 mm Максимална височина на бутилката: 350 mm Максимален диаметър на бутилката: 105 mm Максимален обем на бутилката: 2 l ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Блоу модул (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Шкаф управление (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 mm Блоу модул: 6 300 kg Шкаф управление: 1 200 kg Захранващо устройство за преформи: 1 200 kg Общо тегло: 8 700 kg Ниво на шум: 83 dB(A) Инсталирана мощност Инсталирана мощност: макс. 160 kW Реална консумация (бутилка 1 500 ml): 88 kW Реална консумация (бутилка 1 000 ml): 62 kW Реална консумация (бутилка 500 ml): 45 kW Инфрачервено нагряване (9 зони): 132 kW Bdsdpfxjyrfvgj Aiceg Операционна и захранваща система: 28 kW Електрозахранване Захранващо напрежение: 230/400 V ±10 % Честота: 50 Hz ±1 % Охлаждаща вода Охладителна мощност: 20 000 kcal/h Температура на водата: 8–12 °C Дебит: макс. 5 m³/h Налягане: 3–5 bar Наляган въздух Разход на въздух при 40 bar (0.25–2 l бутилка): 180–700 Nm³/h Разход на въздух при 7 bar (оперативен въздух): 35 Nm³/h

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кабина за изсмукване на прах Кабината за изсмукване на прах Interflow предпазва потребителя от твърди замърсители, които могат да се отделят при различни операции. Благодарение на своята здравина и надеждност, устройството изисква минимална поддръжка. Освен това, устройството има добър външен вид и предлага оптимален комфорт при работа. По-специално, например при претегляне, можете да регулирате безстепенно скоростта на въздушния поток от сензорния панел, така че въздушният поток да не оказва влияние върху процеса на претегляне. Принципът на работа на кабината за изсмукване на прах се основава на изсмукването на въздух в работната зона чрез предварителен филтър, монтиран в задната стена. Това създава хоризонтален въздушен поток, насочен от потребителя към задната стена. Всички плаващи частици се улавят във въздушния поток и по този начин не могат да се отделят неконтролируемо в околната среда. Въздушният поток се филтрира през лесен за смяна предварителен филтър и абсолютен филтър и след това се връща в околната среда. Спецификации Изработен от висококачествен HPL материал Bsdjzhvyaepfx Aicodg Напълно гладка повърхност, както отвътре, така и отвън Възможни са решения по поръчка Инсталация и валидация на място Отговаря на всички законови и нормативни изисквания Конструкция, гарантираща безопасност Херметично залепване Размери: 1838 × 610 × 600 мм, тестван за ESD, тестван филтър

Състояние: готов за употреба (използван), Наличен е обширен пакет резервни части на фирма Tetra Pak. Машини: Tetra Pak опаковъчни системи и свързаното с тях оборудване. Резервни части: муфа за тръбни връзки, конус ID6xD6mm алуминий, режещ пръстен 6mm, дистанционни втулки, пружина 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, винт M5x12, уплътнителен пръстен 8x14mm, О-пръстен 15x2mm, заключващ пръстен DIN 471, клапанна пружина, лагер 6001-2RS, плъзгаща втулка 10x12x15mm, тръбен съединител 6mm, уплътнение EPDM, присъединителен нипел R1/8, водеща втулка 20mm, пластмасов капак, изолационна шайба 22x3mm, затягащ елемент и др. Налична документация. Bjdpfxsww Iv Ij Aicjdg

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: Bsdpfx Aioxdbwiscsdg - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, CNC обработващ център Posmill C 800 Kompakt Година на производство: 2013 Bdjdey D Uf Njpfx Aicsg Работни часове: Машината включена: около 47.000 ч. Работа по програма: около 5700 ч. Шпиндел: около 4800 ч. Шпиндел: SK40 Обороти на шпиндела: 10.000 об/мин Смяна на инструменти: 24 позиции Работни ходове: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Размер на масата: 950 x 520 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Шпинделът е подменен през 2022 г. + Вътрешно охлаждане (IKZ) + Измервателна сонда Hexagon Продажба БЕЗ NC стягащи устройства и държачи за инструменти! Размери (ДхШхВ): около 260 x 260 x 270 см Тегло: 6800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BH6721-BH1001, капацитет на резервоар: 1 000 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 1.000 L Предварително зареждащ съд – 1.4435 – Двойна стена – PED Модул G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Като нов Производител: BRINOX d.o.o. Модел: SVMBBl-1000 Tag-Nr.: BH6721-BH1001 Сериен номер: 1003453 Година на производство: 2020 Състояние: Като нов / неизползван ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип продукт: Предварително зареждащ съд / Процесен съд Номинален обем: 1.000 литра Общ обем: 1.400 литра Тегло празен: 762 кг Материал в контакт с продукта: 1.4435 (AISI 316L, фарма качество) CE-маркировка: CE 0036 Допустимо налягане PS: -1 / +3 bar Изпитателно налягане PT: 5,4 bar Допустима температура TS: -10°C до +150°C Група на флуида: 1 Конструкция съобразно AD 2000 Наредба Съд под налягане според PED 2014/68/EU Категория IV Модул G – индивидуален одит Нотифициран орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) TÜV приемане, включително крайна проверка и изпитване под налягане, напълно документирани. FAT – Factory Acceptance Test Съдът е напълно FAT тестван и одобрен във фабриката. Извършени изпитвания, включително: • Изпитване под налягане съгласно PED • Визуална проверка на всички заварки • Нерушителни изпитвания (RT, PT съгласно план за изпитване) • Измерване спрямо чертеж (as-built) • Измерване на грапавост вътре (Ra ≤ 0,8 µm) • Калибриране на манометрите • Проверка на маркировките • Пълен документален контрол FAT протоколите са на разположение. ИЗПЪЛНЕНИЕ • Цилиндричен, хоризонтален съд • Двойна стена за загряване/охлаждане • Вътрешност електрополирана и пасивирана • Висок блясък на контактната повърхност • Фарма стандартни шевове • Човешки отвор DN 500 • CIP-връзки • Предпазен вентил • Манометър • Мембранен вентил на дъното • Отвор за бъркалка (DN 200) • Няколко резервни отвора • Масивни лагери тип trunnion/шпилка • Устройство за транспорт и повдигане ДОКУМЕНТАЦИЯ – напълно и структурирано налична Обширна проектна документация за качество и производство, включително: • Декларация за ЕС съответствие и гаранционни документи • TÜV сертификат с протокол от крайния оглед (Модул G) • TÜV проектна инспекция и сертификация • Материални сертификати 3.1 • Списъци със заварчици и квалификации (WPQR/WPS) • Протоколи от нерушителни изпитвания (RT, PT и др.) • Сертификати за анализ на заваръчни материали и газ • Сертификат за квалификация на фирмата • Протокол за грапавост • Доклад за третиране на повърхността • Доклад за измерителна точност • Доклад за вътрешно изпр. под налягане • Калибрационни сертификати за манометри • Доклади и ЕС съотв. за вградени компоненти • Комплект с разрезна и частична чертожна документация • Инструкции за експлоатация и поддръжка На разположение е пълна дигитална документация. СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в продуктивна експлоатация • Складова стока • Вътрешната повърхност е в напълно ново състояние • Без корозия • Без следи от употреба • Състояние като от завод • Незабавно наличен Bjdpfx Aieykpqrecsdg ПОДХОДЯЩ ЗА • Фармацевтични разтвори • WFI / PW-системи • Буферни и медийни производства • Стерилни течни процеси • GMP производствени линии • Биотехнологични приложения СПЕЦИФИКА / ОСОБЕНОСТ Висококачествено производство на BRINOX Pharma с пълно PED Модул G одобрение от TÜV SÜD, CE 0036 маркировка и документирано FAT изпитване. Не стандартен резервоар – а проектна проверена качествена изработка с пълна, GMP-съвместима документация. Незабавно наличен.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Производител: PAK-PROJEKT (Върнячка Баня, Сърбия) • Тип машина: RS-1200 • Сериен номер: 02 • Година на производство: 2007 • Приложение: Машина за опаковане на единични картонени опаковки • Рязане на листове картон по размер. Bodpfx Aiezvdf Hocodg • Биговане, т.е. създаване на перфорации, улесняващи огъването на картона. • Изрязване на ъгли и прорези, необходими за сгъване на кутията. Машината е в напълно изправно състояние. Производителност в зависимост от размера на картонената опаковка – 250-800 бр./ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Абкантова машина от единствения, истински и надежден производител PROD MASZ® Производството на съвременни абкантови машини е нашата страст, която искаме да споделим с вас. На изложенията споделяме нашия опит и внимание към нашите машини за огъване, благодарение на което постоянно усъвършенстваме нашите абканти, без да забравяме за кого наистина работим. Качеството на нашите абкантови машини е от изключително значение за нас. Директно от производителя Prod-Masz! Нова, цяла машина от текущо производство. Bsdscttgfopfx Aicodg Технически данни: максимална работна ширина: 3140 мм максимална дебелина на огъване: до 0,8 мм (стоманен ламарина) ъгъл на огъване: макс. 145 градуса дебелина на огъващата челюст: 24 мм тегло: около 400 кг ролкова ножица (максимална дебелина на рязане до 0,8 мм / стоманен ламарина) Машината отговаря на CE-стандартите и има 12 месеца гаранция. Разходите за доставка са: 300,00 € Ролкова ножица 0,8 мм – допълнително 350 евро Ръчна машиничка за фалц – допълнително 75 евро Плащане в брой при доставка Срок на доставка: всяка седмица Очакваме с нетърпение Вашето запитване! Фактурите се издават с 0% като вътреобщностна доставка или с допълнителни 19% ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, BAVELLONI GEMY 8 – година на производство 2007 г. Машина за обработка на ръбовете на стъкла с 8 шлифовъчни диска, за обработка на прави линии. Дебелина на стъклото: 3 – 35 мм. Минимален размер: 35 мм. Bsdpjzx Sc Esfx Aicodg Мощност: 19,5 kW. Размери на машината: 7,03 x 1,7 x 2,3 м. Тегло: 2710 кг. 337 000 мл. GEMY 8 – година на производство 2007 г. Машина за обработка на ръбовете на стъкла с 8 шлифовъчни диска, за обработка на прави линии. Дебелина на стъклото: 3 – 35 мм. Минимален размер: 35 мм. Мощност: 19,5 kW. Размери на машината: 7,03 x 1,7 x 2,3 м. Тегло: 2710 кг. 337 000 мл.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Картонена опаковъчна машина, картонен формировач, B&E Equipment / I-Pak – използвана - : Bjdpfxezbynpo Aicedg Цена от мястото: само 9 950 € (без ДДС), при собствен демонтаж! Производител: B&E Equipment / I-Pak Модел: BA20-2 Година на производство: 2014 Сериен номер: 14/0559 Всяко устройство с 1 бр. Nordson ProBlue 4 топъл лепилен апликатор с 4 литра съд за топъл лепилен материал Тегло: ок. 1 250 кг 400V, 7 kW, 16A, 3 фази Състояние: добро Наличност: от около Q4/2026 Местоположение: Хамбург Видео на машината е налично!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 151515, входящо напрежение: 400 V, Етикетираща машина GERNEP Rollfeed 8-480, до 8000 бутилки на час. Година на производство: 2015. Поддържани формати: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. Оборудването е закупено от фалит на белгийска компания, която изгражда производствени линии. Устройството изглежда като ново – всичко сочи, че машината е била интегрирана в производствен процес, но никога не е напускала завода, който я е подготвил за работа. Броячите на етикети показват само 9 000 бр. Устройството няма никакви повреди, компютърът се включва и показва всички съобщения. На прикачените снимки не е настроена датата в системата, затова текущите съобщения имат дата от 2009 г. Машината е произведена през 2015 г. Към устройството добавям цял палет със запасни части, както и дискове за етикетиране на бутилки с вместимост 1L. Bjdpfx Aiex Hph Decedg Това е наистина много добра оферта – устройството на практика е ново, цената е много атрактивна и не подлежи на договаряне! Видеото показва същия модел машина в процес на работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, ширина на филма: 450 мм, диаметър на валяка: 300 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, допълнителни характеристики на оборудването: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Предлагаме тази нова опаковъчна машина тип FLOW PACK, произведена от DID-PAK, модел CB-450, година на производство 2020. – МАШИНАТА Е НА 100% КОМПЛЕКТНА, НА СНИМКАТА НЕ Е МОНТИРАН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ, ТЪЙ КАТО СЛЕД ДОСТАВКАТА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ НЕ Е БИЛ ВЪЛКЮЧЕН В ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ, И СЛЕДОВАТЕЛНО НЕ Е ИМАЛО НЕОБХОДИМОСТ ОТ ПЪЛНО СГЛОБЯВАНЕ. Технически спецификации на опаковъчната машина: ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ До 100 продукта в минута Скорост на фолиото до 40 м/мин Характеристиките на продукта и фолиото могат да повлияят на производителността на машината. Параметър Описание: Модел: CB-450 Напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Мощност: 3,4 kW Ток: 16 A Дата на производство: 2020Y 01M Сериен номер: Тегло: 600 кг Забележки: Характеристиките на продукта и фолиото влияят на производителността. Дължина на рязане: 50–6000 мм Bedjzk Hfxopfx Aicjdg Ширина на продукта: макс. 210 мм Височина на продукта: макс. 50 мм Диаметър на ролката: ≤ 300 мм Диаметър на сърцевината: ≤ 75 мм Ширина на материала: макс. 450 мм Тегло на ролката: макс. 25 кг Напрежение: 220 V, 50 Hz Консумация на енергия: 3,4 kW Тегло на машината: 600 кг Размери: 3900 × 850 × 1500 мм Тип рязане: ротационен Мотори: двойна честота Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ние ви предлагаме богат избор от абкант машини и гилотини за ламарина. Какво да очаквате от нас: бърза и сигурна доставка без усложнения; компетентна консултация и обслужване по време на гаранционния срок и след това. Обещаваме. Нашият машинен парк се обновява редовно, използваме най-добрите машини, за да гарантираме най-високо качество. Познаваме всички наши устройства из основи. С години. И като производител винаги сме в крак с новостите. Ширина на огъващия челюст: само 15 мм RED 3200/0.8 mm Технически данни: - максимална работна дължина: 3200 mm - капацитет на огъване: 0,8 mm (стомана), 1,2 mm (алуминий, мед, цинк) - дебелина на огъващата челюст: 15 mm - ъгъл на огъване: макс. 150 градуса - отвор на горната челюст: 80 mm - тегло: около 600 кг - Валцова ножица + 350 евро Цената включва и предните дълбочинни ограничители и задната носеща конструкция. Огъване от 3 страни -> прорези странично Bdedpjhbcxmefx Aicjg Изрез 60 мм / 45° Транспортни разходи: 360,00 EUR Срок на доставка: всяка седмица Плащане в брой при доставка. Очакваме с нетърпение Вашето запитване! Фактурите се издават с 0% като вътреобщностна доставка или с добавени 19% ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Най-продаваната и надеждна абкант машина от PROD-MASZ! Бърза доставка и високо качество! Абкант машина от единствения, истински и надежден производител PROD MASZ® Технически данни: - максимална работна ширина: 2140 мм - огъваема способност: до 0,8 мм (стоманен ламарина) - ъгъл на огъване: макс. 145 градуса - рязане с ролкова ножица по цялата работна ширина - дебелина на огъващата греда: 15 мм - повдигане на горната греда в три позиции - ход на горната греда: 80 мм - скала за градуси - ограничител на ъгъла - заден рафт за задържане на ламарината - предни дълбочинни ограничители - тегло: около 180 кг - Ролкова ножица (макс. дебелина на рязане 0,8 мм / стомана) - Машината отговаря на CE-директивите и има 12 месеца гаранция. Цена: 1.050,00 € Доставка: 180 евро Ролкова ножица 0.8 мм - допълнително 350 евро Ръчна фалцова машина - допълнително 75 евро Bdjdsb Eg Hyopfx Aicjg Срок на доставка: всяка седмица Плащане в брой при доставка! Очакваме Вашето запитване! Фактурите се издават с 0% като вътреобщностна доставка или с допълнително 19% ДДС.