Употребявани Tfon Surfacer® Tf-Rbc 3013 (8 723)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Bledpfxjwga Iue Algeg Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Bljdpfey A Ttvsx Algog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. Blsdpfx Aljyhbygsgsg В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Blodeyhbxpspfx Algog Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 28 000 h, номер на машина/превозно средство: TP117, Технически данни и характеристики Употребяваният апликатор за капачки Tetra Cap Applicator TCA45 е здрава, едноглава единица за автоматично поставяне на капачки от Tetra Pak®, проектирана за надеждна работа в производството на напитки и за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия. Специално създаден за непрекъснат индустриален процес на опаковане, той осигурява равномерна работа с прецизно поставяне на капачката след пълнене и преди опаковане. Производител: Tetra Pak® Модел: TCA 45 TETRA PACK Година на производство: 2004 Номинална производителност: до 7,500 тухлички/час Брой глави: 1 Вид капачка: OEM-код 4 (според спецификацията на производителя) Посока на въртене: OEM-код 0 (според спецификацията на производителя) Категория: Машина за затваряне / Апликатор за капачки Позиция: след пълнене в Tetra Pak, преди крайното опаковане Съвместимост на опаковките: Tetra Pak тухлички с подходящи комплект части за смяна на формата Типични продукти: вода, сок, бира, вино и други безалкохолни напитки Документация: налични ръководства за експлоатация Безопасност: вградени защитни устройства Разширени автоматизационни и управляващи системи TCA45 е изградена около индустриален PLC с удобен за потребителя HMI и осигурява стабилно, възпроизводимо приложение на капачките. Настройки по рецепти позволяват бързо превключване на формати, а процесните аларми улесняват операторите в поддържането на постоянна производителност. Управлението на въртящия момент, проверката за наличие на капачка и диагностика на грешки допринасят за качеството на запечатване и минимизират доработките при високоскоростни линии. PLC/HMI управление за лесно обслужване и мониторинг Автоматично откриване на грешки с водена диагностика Интегрирани входно/изходни интерфейси за синхронизация с пълнене и крайно опаковане Електрическа част: проектирана за стандартни индустриални захранвания (детайли в ръководството) Защита на машината с заключващи врати и аварийни стоп бутони Възможности за интеграция в линии Този апликатор за капачки е подходящ както за втора употреба, така и за реконструирани бутилиращи линии. Може ефективно да се свърже с подавщи/отвеждащи транспортни ленти, уредби за ориентиране на опаковките, пълначни и етикиращи машини, като осигурява балансиран поток и минимални престои на поточната линия. Съвместим с пълначки Tetra Pak. Готов за комуникация със системи за управление на линията и буферни процеси. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството в момента се поддържа, инспектира и обслужва, за да се провери състоянието на основните функции и системи за безопасност. Частите, подлежащи на износване, се проверяват и при нужда се настройват, за да гарантират производителност до 7,500 тухлички/час. Налични са OEM ръководства, които подпомагат въвеждането в експлоатация, работата и превантивната поддръжка. Bjdpsyhblvsfx Algslg Производителност и универсалност Оптимизиран за постоянно, висококачествено поставяне на капачки, TCA45 поддържа широк спектър от стандартни индустриални формати за напитки. С подходящи сменяеми части може да...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Основни технически данни: Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Bodpfx Ajh Ek H Solgelg Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: нов, Налично на склад Издаденост: 610 мм Височина на вграждане: 340 мм Работна височина: 1015 мм Размер на масата: 600 x 500 мм Размер на допълнителната маса: 220 x 500 мм Дължина на лентовия трион: 3970 мм Скорост на рязане, безстепенно регулируема: 20 - 85 / 120 - 500 м/мин Ширина на лентовия трион: 3 - 16 мм Маса накланяема в 4 посоки: 15° Мощност на основния мотор: 1,5 kW Свързваща мощност на уред за заваряване на ленти: 2,4 kVA Тегло, приблизително: 700 кг Оборудване: - Безстепенно регулируема скорост на рязане Blsdpfxeilk Nyj Algeg - Устройство за заваряване на ленти - Лентов трион с регулируеми прецизни водачи - Всестранно накланяема работна маса (не е налична поради конструктивни причини при машини с подаване на масата) - Ножица за лента - Шлайф единица - Четка за стружки - Пръстеновиден болт за преместване на машината - Осветление на машината - LED дисплей за скоростта - Устройство за продухване - CE сертификат

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, общо тегло: 1 900 кг, Modelŭt Priam e dvushpindelna (dvustranna), vertikalna bormashina za stŭklo, koyato e ustroĭstvo, prednaznacheno za klienti, tŭrseshti funktsionalna, lesna za izpolzvane i izdrŭzhliva mashina. Blodpod S Uhqjfx Algeg Expoglass Priam - funktsionalnost na naĭ-visoko nivo: - Avtomatichno izmervane na debelinata na stŭkloto ⦁ 2 vretena (otpred i otzad) - pozvolyavat probivane na stŭkloto za edin prokhod - bez da go zavŭrtate ⦁ Elektronno kontrolirana lenta za zarezhdane - za da zadadete razmera na dolniya rŭb na stŭkloto ot otvora, prosto vŭvedete zhelaniya razmer na senzorniya ekran - mashinata shte se nastroi v podkhodyashtoto polozhenie Mode Rezhim za bŭrza smyana na svredloto - sled natiskane na butona za smyana na svredloto i dvata shpindela se zaklyuchvat avtomatichno (te ne mogat da se zavŭrtyat), vertikalnata masa, koyato e mezhdu dvete svredla, se plŭzga nadolu - kato po tozi nachin se otvarya golyamo prostranstvo mezhdu tyakh. Tova oznachava, che po pravilo svredlata mogat da se razvivat, bez da se izpolzva nito edin klyuch (v naĭ-loshiya sluchaĭ samo edin) i da imate na razpolozhenie mnogo myasto za udobno izvŭrshvane na tazi operatsiya. ⦁ Avtomatichno izmervane na dŭlzhinata i pozitsiyata na svredloto - sled zavŭrshvane na smyanata na svredloto se izvŭrshva avtomatichno kalibrirane - tyakhnata dŭlzhina se izmerva, blagodarenie na koeto mashinata znae na kakvo razstoyanie se namira probivnata povŭrkhnost na vsyaka svredlo ot stŭkloto - mnogo vazhno pri malki zavodi, kŭdeto ne se pravyat serii, no povecheto otvori napraveno individualno ⦁ Avtomatichno izchislyavane na dŭlbochinata na shpindelite - sled avtomatichnoto kalibrirane na shpindelite sluzhitelyat tryabva samo da zadade debelinata na probitoto stŭklo na senzorniya ekran i mashinata avtomatichno shte izbere idealnite stoĭnosti na dŭlbochinite i zadachata na operatora shte bŭde da shtrakne vŭrkhu butona - „probivane“, koeto shte se izvŭrshi napŭlno avtomatichno Feed Elektronno kontrolirano podavane na shpindela - pozvolyava znachitelno uvelichavane na vŭzmozhnostite na mashinata, osven che dava vŭzmozhnost za povecheto ot goreposochenite funktsii, toĭ sŭshto taka pravi stoĭnostite na podavaneto idealno podkhodyashti za vsyaka situatsiya i v sŭshtoto vreme promenyani s nyakolko shtrakvaniya na ekrana. Tova e ilyustrirano naprimer ot ⦁ Avtomatichno regulirane na vŭrteneto kŭm svredloto - vsichko, koeto tryabva da napravite, e da vŭvedete diametŭra na svredloto na senzorniya ekran i mashinata avtomatichno shte izbere konkretna skorost na vŭrtene Dr Probivane v zatvorena kamera

Състояние: нов, Машината е налична на склад и е готова за незабавна доставка. Ширина на рязане: 1010 мм Височина на рязане: 340 мм Работна височина: 1000 мм Bodpoilk Rdsfx Algslg Размер на масата: 600 x 500 мм Безстепенна скорост на рязане: 1-ва предавка: 20-85 м/мин 2-ра предавка: 120 - 500 м/мин Дължина на лентата: 4540 мм Ширина на лентата: 3 - 16 мм Плот, накланящ се в 4 посоки: 15° Мощност на мотора: 1,5 kW Тегло, около: 800 кг Оборудване: - Лентова трионна лента - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане - Апаратура за заваряване на лента - Лентова лента с регулируеми прецизни водачи - Маса, накланяща се на всички страни (не се отнася за машини с подаващ плот) - Ножици за лентата - Заточващо устройство - Четка за стружки - Пръстеновиден болт за преместване на машината - Машинна лампа - LED индикатор за скоростта - Устройство за издухване на стружки - CE сертификат

Състояние: нов, Област на рязане: кръгъл 0°: 170 мм квадратен 0°: 150 x 150 мм плосък 0°: 150 x 190 мм кръгъл 45°: 125 мм квадратен 45°: 95 x 120 мм Работна височина: 870 мм Blodpfx Alsilk H Tjgeg Скорости на рязане: 40 / 80 м/мин Лента за трион: 2080 x 20 x 0,9 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Двигател на триона: 0,75 kW Захранване: 400 V Размери (Д x Ш x В), прибл.: 1340 x 810 x 1320 мм Тегло, прибл.: 146 кг Характеристики: - Трионния лък може да се върти до 45° - С 2 скорости на движение на лентата за оптимално адаптиране към детайла - Идеален за рязане на тръби, профилни и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. - Масивно оразмерен лък на триона за работа с малко вибрации - Спускане на лъка чрез хидравличен цилиндър - Тиха работа благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след разрязване чрез микрокраен изключвател - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на заготовката - Прецизно, регулиращо се водене на лентата за оптимални резултати - Уредба за охлаждане с помпа - Включена поставка - CE/IEC, немска документация и немско обслужване Доставя се с: - Би метална лента за трион 2080 x 20 x 0,9 мм, 6/10 Зъби на инч - Настройка на натягането на лентата посредством манометър - Бързозатягащо менгеме - Ограничител за материал - Охлаждаща система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Превключвател за защита на двигателя - Автоматично крайно изключване след рязане - Поставка

Състояние: нов, Област на рязане кръг 0°: 127 мм Bjdpfx Aleilk Eksgjlg Област на рязане плоско 0°: 125 x 130 мм Област на рязане кръг 45° вдясно: 90 мм Област на рязане квадрат 45° вдясно: 90 x 90 мм Област на рязане кръг 60° вдясно: 45 мм Област на рязане квадрат 60° вдясно: 45 x 45 мм Отваряне на менгемето: 130 мм Размери на триона: 1440 x 13 x 0,65 мм Скорост на рязане: 60 м/мин Мощност на мотора: 0,55 kW Напрежение: 230 V Тегло около: 25 кг Характеристики: - Сегмент за рязане завъртащ се до 60° - Идеален за обработка на тръби, профилни материали и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. - Стабилна рама на триона за работа с минимални вибрации - Ниско ниво на шум благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след края на рязането чрез микропревключвател - Бързозатягаща менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати от рязане - Екологично решение, тъй като не се използват смазочни и охлаждащи течности - Идеална за използване на строителни обекти благодарение на ниското собствено тегло - Стойка налична като опция (не е включена в комплекта) Оборудване: - Режеща лента 1440 x 13 x 0,65 мм - Ограничаващ ограничител за материал - Ергономична ръкохватка Стойка налична срещу допълнително заплащане: 129 евро без ДДС (специална цена)

Състояние: нов, Къса ролкова пътека с регулируеми по височина крака. Идеална за подпора на по-къси, но тежки детайли. Дължина: 500 мм Ширина на ролките: 360 мм Регулиране на височината: 620 - 1030 мм Оборудване: - Регулируема височина Bedpfxow I Rqho Algolg - С монтажна планка - За монтаж към машината (не може да се използва самостоятелно)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Центрофуга за изсушаване модел ERFOR® CR8 Компонентно устройство за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Машината е предназначена за изсушаване на пластмаси: меки и твърди, включително: фолиа като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, пост-аграрен филм, агро-влакна, раздробени биг-бегове, PP чували, рибарски мрежи, опаковки за торф и много други Изсушаващи центрофуги модел - CR8 55/75 Мощност на двигателя [kW] - 55/75 kW Bledpfsuql Rtex Algjg Капацитет за сушене на фолио [kg/h] - 1500/2000 Размери (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Капацитет за сушене на млян материал [kg/h] - 5000 В нашата оферта ще намерите също: Комплексни системи за рециклиране на пластмаси Измиващи линии DWFS® Линии за гранулиране и екструзия За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият компактор SR 8 от Koltex е усъвършенствано решение, предназначено за изсушаване на филмови люспи и подготовката им за процеса на екструдиране. Тази иновативна машина ефективно намалява съдържанието на влага в материала до около 5%, което значително подобрява качеството на крайния рециклиран продукт. Модулна конструкция Машината може да бъде персонализирана според индивидуалните нужди и изисквания на клиента, което позволява оптимално използване в широко разнообразие от приложения. Надеждност Използването на висококачествени задвижващи компоненти с висока ефективност намалява експлоатационните разходи и удължава сервизните интервали. Bodpfx Ajuqwzwolgolg Интелигентно управление Сензорен панел с интуитивен интерфейс за лесно управление и наблюдение на работния процес. Компактен дизайн Пресата е проектирана да бъде компактна, което спестява ценно място на работното място. Капацитет (LDPE фолио): 1500 кг/ч Диаметър на шнека: 500 мм Мощност на двигателя: 45 kW Мощност на остъргващия механизъм: 7,5 kW Размер на подаването: 760x650 мм Габаритни размери: 6097x1833x2729 мм Тегло: 6800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 900 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRD 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: Blsdpjf Sqffofx Algeg - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 900 kg - размер на плота – 340 cm x 240 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, Продаваният артикул е нов склад за стъкло, произведен от нас. Складът разполага с 10 чекмеджета, които са подвижни и са предназначени за стъклени кутии с тегло до 2500 кг (размер 160 x 255). Стелажът се изтегля ръчно, като предлагаме и електронно изтеглящи се стелажи. Броят на чекмеджетата и размерите могат да бъдат изработени според изискванията на клиента. Чекмеджетата се плъзгат по плоска шина (от страната на товаренето), което предотвратява неволно изпускане. Нашите монтажисти могат да инсталират стелажа при клиента навсякъде в Европа. Blsdpfx Alsgd Ilyogog

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Bljdjha E S Topfx Algeg Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 2 280 мм, обща ширина: 2 740 мм, обща дължина: 7 399 мм, дължина на вилиците: 140 мм, Предлагаме склад за съхранение на кварцов синтер с размери 330 см x 170 см. Нашата фирма проектира и произвежда складови системи за различни видове плочни материали. Технически параметри на стелажа за съхранение от синтеровани плочи S140-12: Брой чекмеджета – 12 Максимален размер на плочата – 1800 x 3450 мм Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на отделението за товарене – 140 мм Обща ширина на склада – 2740 мм Ориентация (посока на наклон на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой позициониращи ролки на чекмедже – 8, с лагери Конструкция – модулна (може да се комбинира) Материал на предното колело на чекмеджето – полиамид, който не поврежда пода Bedpevf Im Rsfx Algelg Изнасяме нашите продукти в над 30 държави по света. Моля, посетете ни

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Предметът на продажбата е нов стъклен склад от нашето производство. Склад с 20 чекмеджета, плъзгащ се за кутии (2800 кг) от стъкло (321 х 255). Ръчно разтегателен багажник, ние също произвеждаме електронно разтегателни стелажи. Брой чекмеджета, размер в зависимост от нуждите на клиента. Чекмеджетата се плъзгат по плоска лента (страната за зареждане), за да се предотврати препъване. Нашите монтьори могат да инсталират стелажа в помещенията на клиента в цяла Европа. Bjdpfxjf Thtre Algjlg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 20, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 2 180 мм, обща ширина: 3 060 мм, обща дължина: 3 170 мм, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-20 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-20 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 20 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) – 306 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 18 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Bodpfxjf S Hhaj Algjlg Време за монтаж - 7-8 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-20 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Blodpfxjx E Tbfo Algjg Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Bjdpfx Ajv Ew Iwelgolg Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Bljdpfsvgufpex Algog Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Blsdpfx Alsvgvahjgsg Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, Употребявана пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Актуализация през 2024 г., отлична техническа изправност и гаранция на подменения резервен компонент Общ преглед на употребяваната пълначна машина A3 Flex Употребяваната пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага висок клас асептично пълнене за млечни напитки и плодови сокове. Първоначално този модел A3 FLEX 100V е произведен от Tetra Pak през 2006 г., а през 2024 г. е преминал обновяване до версия 100V. В резултат на това машината отговаря на съвременните стандарти за процесен контрол, производителност и безопасност при експлоатация. Следователно машина остава актуално и надеждно решение за съвременни производствени нужди. Опаковъчен формат и техническа конфигурация Употребяваната пълначна машина A3 Flex работи с формат 1000 ml Edge – разновидност на опаковките Tetra Brik, характеризираща се със скосен горен ръб. Този дизайн подобрява ергономичността на работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Системата използва един пълначен вентил, в съответствие със стандартната архитектура на машините серия A3 Flex. Пълненето се извършва вертикално при асептични условия, като стерилността се запазва във всички етапи – формиране, пълнене и запечатване. Производителност и работни часове Употребяваната пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph постига номинална производителност от 7000 опаковки на час, което я нарежда сред решенията с умерено до високо ниво на производителност в асептичния сектор за негазирани напитки. До момента машината има отчетени 67 130 работни часа – важен ориентир за техническа оценка от специалисти. Въпреки годините на експлоатация, добрата поддръжка и обновяването през 2024 г. гарантират ефективна експлоатация дори при интензивно натоварване. Приложения и хигиеничен дизайн Употребяваната пълначна машина A3 Flex обработва безпроблемно млечни и плодови продукти. Машината покрива всички асептични изисквания, включително стерилизация и херметично затваряне. Вътрешните вериги и пълначната камера са изработени от неръждаема стомана, което улеснява почистването и обезпечава съвместимост с CIP (clean-in-place) процедури. Хигиеничният дизайн отговаря на актуалните изисквания за безопасност в хранително-вкусовата индустрия, което прави машината подходяща за чувствителни приложения. Blodpewbhdaofx Algsg Интеграция и система за управление Употребяваната пълначна машина A3 Flex се отличава с компактен размер и модулна конструкция, позволяваща лесна интеграция в съществуващи бутилиращи линии. Централизиран HMI контролен панел служи за управление на ежедневните дейности. Този интерфейс улеснява работния процес и дава възможност за бърза настройка на производствени параметри или опаковъчни формати. Интуитивният контролер повишава ефективността и предоставя възможност за мониторинг на процесите в реално време.