Употребявани Zimmer-Group Пневматичен Заключващ Елемент (17 774)

Състояние: добро (употребявано), Код: 0458 Марка: ARTECH BIESSE GROUP Модел: SINGLE 89-N - Съответствие със стандарта CE Кантооблицовъчна машина за прави и профилирани панели, предназначена за обработка на кантове от дърво, фурнир, PVC, пластмасов ламинат и др. - Съответствие със стандарта CE Lajdpjznu Dwofx Agrsg Технически данни: Работна височина до 120 мм Дебелина на канта 0,4 - 3 мм Минимален радиус на огъване 20 мм Минимална дължина на панела 300 мм Обем на резервоара за лепило 3 литра Моторизирано подаване с регулируема скорост Предно удължение за поддържане на големи панели Накланяща се работна повърхност от 0 до 45 градуса Скорост на подаване 4/16 м/мин с регулируем привод Обрезващ модул, състоящ се от 2 мотора, монтирани един над друг Обща консумирана мощност 5,2 kW Работно налягане 6 бара Габаритни размери 1300 x 900 x 1380 мм Тегло 350 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, производител на контролери: Siemens, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, мощност на лазера: 12 000 W, работна дължина: 6 050 мм, общо тегло: 5 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, DNE машини за лазерно рязане на тръби и профили (едни от най-добрите инсталации на пазара) се отличават с отлично съотношение цена-качество. Машините са здрави, бързи и динамични по време на работа. По избор може да бъде доставен полуавтоматичен или напълно автоматичен пълнител за тръби. Предлагат се модели за диаметри до 240 мм, 350 мм, 520 мм и 640 мм. Лазерната мощност е от 3 до 12 kW, а обработваните дължини достигат до 12 метра. Достъпна е и глава за лазерно рязане под ъгъл 45 градуса. С удоволствие ще Ви изготвим оферта и сме убедени, че ще останете доволни. Нашият собствен немски сервизен екип ще Ви съпроводи от монтажа на лазерната система до обучението. Laodpjq U A U Uefx Agrsg

Състояние: добро (употребявано), Код: 0260 Марка: DMC SCM GROUP Модел: UNISAND 2000 - CE стандарт Автоматична широколентова шлайфмашина с 2 надлъжни агрегата и 1 напречен агрегат на входа. Подходяща за мебели, дограма, мебели по поръчка, панели, дървени врати, прозоречни рамки, полуфабрикати и други – CE стандарт. Технически данни: Максимална работна широчина: 1350 mm Минимална работна широчина: 52 mm Минимална дължина: 400 mm Минимална/максимална работна височина: 4/170 mm Задвижване на лентата с мотор с променлива скорост Дължина на надлъжната шкуркова лента: 1370 x 2620 mm Lsdpfx Agsx Dm Tvsrjag Дължина на напречната абразивна лента: 150 x 6550 mm Дължина на ламелната лента: 140 x 6300 mm Автоматично центриране на лентата Автоматично позициониране на работната маса Дигитален дисплей за дебелината на обработване Управляващ панел с прахозащитна клавиатура Електронна система за осцилация на лентата Притискащи валове с гумено покритие Автоматично центриране на лентата 1-ва група: Напречен шлайф-пад с обиколка 6550 mm, оборудван с ламелна лента – гарантира стабилност и отлично опъване на абразивната лента Секционен електронен пад „EPICS“ с електронно управление „HYDRA“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm LED дисплей за следене на работата на активираните секции на пада Агрегатът е оборудван с вентилатори за почистване на абразивната лента Мощност на двускоростния мотор: 12/15 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Комбиниран надлъжен калибриращ/шлайфащ агрегат със стоманен вал и секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Размер на абразивната лента: 1370 x 2620 mm Диаметър на вала: 220 mm Мощност на мотора: 15/18,5 kW Осцилиращи вентилатори с електронно управление Секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Мощност на мотора: 15 kW Осцилиращи вентилатори Сатенен вал Scotch Brite Диаметър: 150 mm Мощност на мотора: 3 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Вакуумна маса Електронно управление HYDRA 35 Работно налягане въздух – 8 bar Габаритни размери на сглобената машина (mm): 3200 x 2900 x 2400 (В) Габаритни размери за транспорт (mm): 3200 x 2300 x 2400 (В) Тегло: 4400 kg

Състояние: нов, Изпитвателният стенд за турбокомпресори TURBO-BOOST-TEST позволява професионално калибриране и оценка на производителността на турбокомпресори. Стендът може да бъде използван при настройка и фина настройка на турбини, при производството на хибридни турбини, както и за проверка на измененията в работата на турбините след тунинг. Нашите изпитвателни стендове са модерни системи за настройване и проверка на турбокомпресори в динамичен режим. Те осигуряват изпитване на турбокомпресора при условия, близки до реалните, гарантирайки пълен процесен контрол и откриване на потенциални проблеми, включително изтичане на масло. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Lasdpfxjttg S Uj Agreg • Пълно финално тестване и настройка на автомобилни турбокомпресори за двигатели до 3 литра • Динамично тестване на турбокомпресора • Монтаж към стандартни монтажни повърхности • Проверка за износване и изтичане на масло • Настройката на електронно управлявани турбокомпресори се извършва чрез свързване към външен тестер ATP-3000 • Възможност за монтаж на турбокомпресори от всякакъв тип КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База данни с над 2000 турбокомпресорни модела • Изчисляване на производителността на турбокомпресора • Графики на надналягане спрямо входящ и изходящ поток • Генериране на резултатни графики • Тестване на актуатори: вакуумни, пневматични и електрически типове • Диагностика на серво задвижвания на електрически актуатори (опция) • Всички измервания се провеждат в реално време • Калибриране на стенда преди започване на работа • Функция за тестване на клапан N75 • Вграден вентилатор за създаване на постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Boost Test • Създаване и печат на отчети за процеса на настройка • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Максимална скорост на ротора: 99 000 об/мин Максимален въздушен поток на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаден от вакуумната помпа: -800 mbar Захранване: 380V, 3Ph, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1330 х 770 х 1440 mm Тегло: 265 кг

Състояние: нов, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ НА КАРДАННИ ВАЛОВЕ BVI-03-88 Машина за балансиране, предназначена за професионален ремонт на карданни валове до 200 кг. Твърдолеглата машина е пригодена за тежките карданни валове на камиони и специализирана техника. Високата чувствителност на опорите позволява и висококачествено балансиране на карданни валове на леки автомобили. Машината е предназначена за балансиране на карданни валове в сервизите за ремонт на кардани. Може бързо да се преконфигурира за балансиране на голямо количество единични карданни валове с различна конструкция, както и за производство на малки серии валове. . . . ДВА ПЪТИ по-бърза от Вашата машина. Тази машина за балансиране е проектирана да балансира валовете не само качествено, но и бързо. Ако можете да балансирате 2-2,5 пъти по-бързо, това е Вашето реално конкурентно предимство. . Ledpfx Aen E Skwogrsag .. ... ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери. Има две основни предимства: първото е, че благодарение на специалния дизайн фланецът на карданния вал се затяга за 5 секунди. Това предимство е възможно, тъй като не е необходимо фланецът да се фиксира с болтове. ВАЛЪТ МОЖЕ ДА БЪДЕ ЗАТЕГНАТ 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центриращите рингове. Карданният вал се монтира в адаптерите с центриращи рингове, които могат да се изработят на обикновен струг за повечето стандартни карданни валове. 2. KV-фланцеви адаптери. Използват се за балансиране на валове с кръстато-зъбни фланци. Покриват четири размера фланци: 120, 150, 180 и 205 мм. Обикновено се използват при карданни валове на камиони. 3. Адаптер с шлици. Използва се за монтаж на различни фланци с отвори. Монтажът на карданния вал е аналогичен на универсалните адаптери – посредством центриращи рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на 2, 3 и 4-опорни карданни валове • Дължина на вала до 5200 мм, тегло до 200 кг • Инсталиране на кардан за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданните валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Твърдолеглова машина – безопасно балансиране на валове с голяма начална небалансираност • Машината се обслужва от един работник • Подвижен задноцентровачен шпиндел – бърза настройка, удобна работа • Защитна рамка със затягаща скоба за бърз монтаж • Измерване във всички равнини едновременно • Калибриране на машината от оператора • Показва небаланса в реално време • Създаване и отпечатване на доклади ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Максимално тегло на карданния вал: 200 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на карданния вал: 5200 мм Брой опори на машината: 4 Брой едновременно измервани равнини: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен небаланс: 10 g mm/kg Диапазон на обороти на ротора: 1000-2500 об/мин Параметри на захранващата мрежа: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална консумация на мощност: 3 kW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 6000 х 1100 х 1450 мм Тегло: 1100 кг

Състояние: нов, Размер на лентата: 400 x 32 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 145 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 130 x 130 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 300 x 80 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 105 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат 115 x 115 мм Област на рязане при 45 градуса: плоско 250 x 60 мм Обща необходима мощност: 1,8 kW Тегло на машината: около 240 кг Изисквано пространство: около 800 x 1100 x 1400 мм Полуавтоматична потъваща отрезна машина за алуминий Оборудване/аксесоари: - Самоспиращ се двигател под 10 секунди - Смяна на диска отпред - 2 x вертикални и хоризонтални стяги - стандартна система за впръскване на охлаждаща течност и твърдосплавен диск - Безстепенно подаване на диска - Двуручно управление и защитен капак съгласно CE Lsdpsyv Nhpsfx Agrsag - Режещ диск: 400 x 32 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 315 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, дължина на детайла (макс.): 576 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 400 мм, натоварване на масата: 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме за продажба тази добре поддържана машина за ерозийна обработка с потопяем електрод Zimmer+Kreim 600, произведена през 2005 г. Производител: Zimmer+Kreim Модел: 600 Година на производство: 2005 Състояние: добро Идентификационен номер на категорията: 1901 Идентификационен номер на типа: 1429 Тип машина: Машина за ерозийна обработка с потопяем електрод Zimmer&Kreim Lasdpjzufdzofx Agrsg Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ledow Dfgkopfx Agrjag

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ерозионен остров, състоящ се от две електроерозионни машини с потъващ електрод и една автоматизация. 1) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, година на производство: 2015, ход по осите X/Y/Z: 400 мм/350 мм/350 мм, размер на масата X/Y: 575 мм/500 мм, макс. тегло на обработваемото изделие: 700 кг, мощност на генератора: 96 A, управление на ерозията по траектория: CIMCO, работни часове: 22 056 ч. 2) Zimmer & Kreim ZK Genius 700, година на производство: 2019, ход по осите X/Y/Z: 400 мм/350 мм/350 мм, размер на масата X/Y: 575 мм/500 мм, макс. тегло на обработваемото изделие: 700 кг, мощност на генератора: 96 A, управление на ерозията по траектория: CIMCO, работни часове: 8 255 ч. 3) Автоматизация Zimmer & Kreim Chameleon Quad, година на производство: 2015, места за електроди: 176, позиции за палети с чекмедже за зареждане: 9, двоен въртящ се хващач за Erowa ITS и единичен захват за UPC-палети. Цялостните размери на системата X/Y: приблиз. 3000 мм/6200 мм. Включва система за пожарогасене Kraft & Bauer с аспирационно устройство. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Laedpfx Agewdwzterjg

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгло 150 mm Област на рязане при 90 градуса: квадратно 140x140 mm Област на рязане при 90 градуса: плоско 150x140 mm Област на рязане при 45 градуса вдясно: кръгло 100 mm Област на рязане при 45 градуса вдясно: квадратно 90x90 mm Област на рязане при 45 градуса вдясно: плоско 100x90 mm Област на рязане при 60 градуса: кръгло 70 mm Lodsyv Niajpfx Agrjag Област на рязане при 60 градуса: квадратно 65x65 mm Област на рязане при 60 градуса: плоско 65x70 mm Размери на лентовия трион: 1735x13x0,65 mm Скорост на рязане: 30-80 m/min Мощност на мотора: 1,5 kW Отваряне на менгемето: 150 mm Тегло на машината: ок. 37 kg Необходима площ: ок. 900x460x500 mm Оборудване: - Безстепенно регулиране на оборотите - Люлеещо се рамо на триона до 60° вдясно - Водене на лентата с 8 сачмени лагера

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на плота (мин./макс.) mm 10 (приблизително) / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 260 (приблизително) / 3200 Управление MAESTRO PRO EDGE / Софтуер EYE-M Скорост на подаване (регулируема) m/min 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между ексцентриците (mm) 400 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитен фрезер (за предварително фрезоване) AS (1 x Kw 4) Ренде DTR (2 x Kw 8) с вертикално CN регулиране Пръскаща система (за течни антиадхезивни покрития) AAR ЧАСТ ЗА ПОКАНТВАНЕ (за всяка страна): Предварителни нагревателни лампи + част за нанасяне на лепило (PU лепило + предварително разтопяване) CN-управляемо регулиране на височината на канта Зона за притискане (CN-управляема) + склад за канти (6 позиции) CN-позициониране на канта Режеща глава YU/SP-750 (30 м/мин) Предварителна фрезоваща глава RSP Lajdjzmfg Tepfx Agrjg Многопрофилна фрезоваща глава (CN-управляема) RI/S 2P Фрезоваща глава за оформяне (копирна) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Фрезоваща глава за изтегляне на профил RAS/S Универсална фрезоваща глава за фрезоване/отваряне на канали и профилиране U (1 x Kw 5,5) от лявата страна Фрезоваща глава за изтегляне на плоски профили RCA/2C Пръскаща система (за полираща течност) Полираща глава SPE

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка Lsdpjn E N E Esfx Agreag • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Тегло: 255 kg

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. Laedpfx Agopbv Hgjrog >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); Lasdjvtn Hmepfx Agreg - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. Lajdpfx Aon Hwqvogrog • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: нов, VSR турбокомпресорна машина за високоскоростен баланс SBR-10 SBR-10 е професионално специализирано оборудване за високоскоростно балансиране на сглобени турбо-картриджи. Подходяща е както за леки, така и за товарни автомобили. Машината е разработена за сервизи за ремонт на турбокомпресори от начален клас и средни ре-мануфактури. Тя решава широк спектър от задачи, с които сервизните центрове се сблъскват ежедневно. SBR-10 симулира същите условия за тестване и балансиране като на автомобила, което гарантира качеството на ремонта. Позволява и проверка за течове на масло от турбокомпресора. Добре балансираният турбокомпресор има дълъг експлоатационен живот, което намалява процента на върнати турбокомпресори и изгражда добра репутация на Вашия бизнес. ПРЕДИМСТВА – Монтажът на картриджи върху стандартни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички турбокомпресори. – Широка гама от аксесоари и адаптери за монтаж на всякакъв тип турбокомпресори. – Включени адаптери за турбокомпресори с долно маслено захранване и обратно въртене на турбината. – Маслена система с подгряване на маслото, пресъздаваща реални условия по време на балансиране. – Въртенето и измерването е изцяло автоматизирано; цикълът включва ускорение до максимум, измервания и изключване на въздуха. – Вградена функция за аварийно изключване при прекомерна вибрация, предпазваща от разрушаване на картриджа дори при грешки при сглобяване. – Автоматичният цикъл позволява бързо и точно измерване на вибрациите. – Измерване на вибрациите на корпуса на турбокомпресора – до 10G (два пъти по-добре от конкурентите). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на турбокомпресори за автомобили и камиони • Монтаж на всякакъв тип турбокомпресори • Универсални и специални адаптери • Адаптери за обратно въртене • Балансираща скорост до 300 000 об./мин • Бърз нагревател и регулиране на температурата на маслото • 3-степенна филтрация на маслото • Измерване на небалансираност в реално време Ledpfenfvmhsx Agrjag • Автоматизиран цикъл за балансиране • Безвентилаторен индустриален сензорен контролер • Самостоятелно редактиране на база данни • Създаване и печат на отчети за балансиране ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимален диаметър на компресорното колело: 120 мм Максимална скорост на въртене: 300 000 об./мин Работно налягане на пневматичната система: 0,8 – 1,0 MPa Минимален обем на въздушния ресивър: 1000 L Захранване: 220V, 1-фаза, 50Hz Консумирана мощност: 1,5 kW Габарити: 1120 х 780 х 1274 мм Тегло: 285 кг Произвеждаме пълна гама оборудване за ремонт на турбокомпресори. Свържете се с нас за повече информация! 👇

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава Ledpfx Aoyyvttsgrjag 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Отделен електрически шкаф и управляваща конзола РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранни форматни и кантослепващи машини – първа (1.) машина в линия Материал на ролка (кантове) Дебелина (мин/макс) мм: 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 230 / 1600 (прибл.) Управление / Софтуер: WinEdge Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 10 - 30 (прибл.) Защитни и шумоизолационни кабини ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): Ljdol Hydmspfx Agrsag 2 бр. агрегати за изрязване (2 x 5,8 kW прибл.) 2 бр. сглобяеми фрезови агрегати aft (2 x 4 kW прибл.) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Лепилен агрегат (лепило Hot Melt + станция за предварително топене) Пресоваща зона (с ЦПУ управление) Магазин за кантови ленти (бр. отделения): 6 Предварителен фрезов агрегат 08.055 (2 x 1 kW прибл.) Фрезови агрегати (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° 5 бр. универсални фрезови агрегати за нутване/фалцване и профилиране (5 x 4 kW прибл.) Агрегат за профилно остъргване Агрегат за плоско остъргване Опръскващ агрегат (за полираща течност) Почистващ агрегат с полираща четка + нагревател за топъл въздух – кантови обработчици

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ДВОЙНОКРАЙКА С ЛИНИЯ, в момента за ВЪТРЕШНИ ВРАТИ, състояща се от следните машини: X10023A) ''CELASCHI'' задвижвана ролкова пътека за подаване X10023B) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 3 B 480 A, инсталирана обща мощност 65 kW Ledewzmbqopfx Agroag X10023C) ''CELASCHI'' 90° трансфер (L-образни задвижвани ролкови пътеки) X10023D) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 2 B 360, инсталирана обща мощност 65 kW

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс), мм: 0,4 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс), мм: 14 / 60 Работна ширина (мин/макс), мм: 260 (прибл.) / 3200 Управление/софтуер: MAESTRO PRO EDGE Подавателна скорост (регулируема), м/мин: 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между куки (мм): 400 ОПЕРАЦИИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТ (за всяка страна): - Защитен фрезер (предфрезоване) AS (1 x 4 kW) Lasdpfx Agswhi Slerjg - Дробилки DTR (2 x 8 kW) - Спрей агрегат (за течно антизалепващо) AAR ЕДГЕБАНДИНГ СЕКЦИЯ (за всяка страна): - Лъчeв нагревател за странично подгряване на детайлите - Залепващ модул (топъл разтопен лепило + предварителен нагревател) - Притискаща зона (с CNC управление) - Кантарно списание за ролки (2 позиции), моторизирано - Отрезен агрегат YU/SP-750 (30 м/мин) - Предфрезоващ агрегат RSP - Многопрофилен фрезер (CNC управляван) RI/S 2P - Копирен формфрезер C1+C2 (4 x 0,35 kW), ED-SYSTEM с бързо освобождаване - Агрегат за профилни стъргалки RAS/S - Агрегат за плоски стъргалки RCA/2C - Спрей агрегат (за полираща течност) - Полиращо агрегат SPE - Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцоване и профилиране U (1 ляв + 1 десен) 2 x 5,5 kW

Състояние: много добро (употребяван), Независима машина – Универсална машина (първа и втора в поточна линия) Електронно управление – програмиране EasyLing Сигурен и шумоизолиран корпус Laedowhmdfepfx Agrjg № 3+3 вертикални колони за поддръжка на работните единици Минимална полезна работна ширина (мм): 240 Максимална полезна работна ширина (мм): 3100 Минимална полезна работна дебелина (мм): 3 Максимална полезна работна дебелина (мм): 150 Сгъваеми упорни палци, разстояние (мм): 800 Подаване (мин/макс), плавно регулируемо (м/мин): 4 - 24 Обща мощност № 4 работни групи (за всяка страна на машината): • Предфрезоваща глава • Автоматична предфрезоваща глава 1 x 3 kW (6000 об/мин) • Група за рязане 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0–10° • Универсална фрезова група (електропневматично управляема) 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90° • Универсална фрезова група 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90°

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Laodek Nk R Dspfx Agreg Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: много добро (употребяван), Описание на продукта! Модел: RKR!200/2 Почистваща вана! Lasdpfx Aozua Eaegrjg монтирана върху стабилна стойка с напречни укрепления. Перфорираният лист от поцинкована стомана е вграден във вана с коничен отвор за източване. Задната и страничните стени са горещо поцинковани и са снабдени със защита на ръбовете. •! Самозасмукваща пневматична варелпомпа •! Размери: 120 x 80 x 133 cm (Д x Ш x В) •! Товароносимост: приблизително 30 кг •! Работна височина: приблизително 1040 мм Модел: RKR!200/2!D

Състояние: генерално рециклиран (използван), PC управление тип Power Control Professional Lasdodz Uk Tspfx Agrsg Софтуер: woodWOP / TopDrill BST Брой 2 моторизирани проходни лентови транспортьора (4 x kW?) Брой 2 хоризонтални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 1 пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Брой 21 шпиндела за всеки хоризонтален пробивен агрегат Максимална работна ширина (мм): 2500 Минимална работна ширина (мм): 250 Брой 4 долни вертикални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 2 пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Различни шпиндели за всеки пробивен агрегат на долните супорти Брой 2 горни вертикални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 2 пробивни агрегати за всеки горен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Различни шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните супорти Брой 4 горни вертикални държача за заготовки Лентов транспортьор за изнасяне на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 36

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Отделно електрическо табло и команден пулт Lasdpfx Agsd Rg Dpsreg OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Инсталирана мощност: 23.3 kW