Употребявани Ванна За Пастьоризация (107)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Изпълнение изцяло от неръждаема стомана за 2 евро палети с височина на товарене 1500 mm максимум 80 каси с размери 400 x 300 x 300 mm (Д x Ш x В) Външни размери: Ksdpfxsclq Ixj Abpedr Ширина x Височина x Дълбочина: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Вътрешни размери на камерата: 2066 x 1795 x 1340 mm (Ширина x Височина x Дълбочина) Изолация: 40 mm Стандартно с електронно управление на пастьоризацията, включващо: Настройка на скоростта на загряване (в зависимост и от нагревателната мощност на парния котел) Настройка на желаната температура на пастьоризация Настройка на желаното време за поддържане на гореща температура Настройка на температурата за изключване Електронен температурен записвач за температурата на продукта и температурата в камерата Рециркулация на въздуха чрез 1 бр. високоефективен радиален вентилатор с работно колело от неръждаема стомана Инжектиране на пара във въздушния канал за оптимално разпределение на парата Пневматичен парен вентил Превключваща клапа за подаване на свеж въздух за охлаждане Централен отводнителен кондензатен изход с присъединителен щуцер DN 100 за канализационна тръба 4 бр. регулируеми крачета с гумени подложки Консумация на пара: около 80 кг на час при 1 bar Консумация на електроенергия: 5,5 kW Тегло: около 650 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Kdedpfjw Ahg Rjx Abper Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 108 км, мощност: 117,68 kW (160,00 к.с.), първа регистрация: 07/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, междуосие: 3 750 мм, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2024, Оборудване: ABS, бордови компютър, климатик, 🇮🇹IVECO DAILY 35-160 Моделна година 2024 НОВИ ОТ ФАБРИКАТА НА СКЛАД, ГОТОВИ ЗА ДОСТАВКА Оборудване: Фиксирана платформа 4,12x2,07 м, височина на борда 40 см Двигател 3.0 л, 160 к.с. Пробег: 0 км 6-степенна ръчна скоростна кутия Междуосие: 3750 мм Двойни задни гуми Листови ресори (четирилистова) Полуелиптична + листова ресора Цифрово DAB BLUETOOTH радио Климатик / електрически прозорци Цифров бордов компютър Comfort Изваждащ се държач за резервна гума USB порт за зареждане В НАШИ ДРУГИ ЛОКАЦИИ СМЕ ОФИЦИАЛНИ ДИЛЪРИ НА MERCEDES-BENZ DOMENICO TRUCK SRL – ОФИС НАПОЛИ (NA) DOMENICO ESPOSITO S.P.A. – ОФИС ЕБОЛИ (SA) ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР НА FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL И MAXUS DOMENICO ESPOSITO S.P.A. ОФИС ЕБОЛИ (SA), НАПОЛИ (NA) Kedet Sad Dspfx Abpodr - ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПЕРСОНАЛИЗИРАНО ФИНАНСИРАНЕ И ЛИЗИНГ НА МЯСТО. ОТ 24 ДО 96 ВНОСКИ БЕЗ ПЪРВОНАЧАЛНА ВНОСКА ТЕЛ.: -0823 1686306 -335 6713062 ПРЕДЛАГАМЕ ГОЛЯМ ИЗБОР ОТ МАРКОВИ УПОТРЕБЯВАНИ КОМЕРСИАЛНИ/ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА (FIAT-HYUNDAI-DAF-MERCEDES BENZ-RENAULT-PEUGEOT-IVECO-MITSUBISHI-SCANIA S-WAY -5500-V8-650-580-730-s500-S 500-S500Stralis-MAN-NISSAN v8-Intarder-770s-limited edition-660 S полуремарке-фриго полуремарке-ванна - Lamberet-Schmitz ISUZU-КАМИОН С ТВЪРДА ПЛАТФОРМА-КРАН-КАМИОН С КОША-ШИРОК ПЛАТФОРМЕН КАМИОН-БУС С ПОВДИЖНА ПЛАТФОРМА-ФРИГО КАМЕРА-ИЗОЛИРАН С ФРИГО-КАМИОН ФУРГОН)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 06/2023, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: ABS, Тахограф, въздушна възглавница, ретардер, спойлер, Scania 590S V8 - Ретардер - Климатика на покой - Навигационна система - Две легла - Кожен интериор V8 - Батерии в задната част - Алуминиеви джанти - LED фарове ВОЗМОЖНОСТ ЗА ФИНАНСИРАНЕ ИЛИ ПЕРСОНАЛИЗИРАН ЛИЗИНГ НА МЯСТО. ОТ 24 ДО МАКСИМУМ 96 ВНОСКИ, ВКЛЮЧИТЕЛНО С ВЪЗМОЖНОСТ ЗА 0% АВАНС. ДРУГИ ЛОКАЦИИ НА НАШАТА ГРУПА: DOMENICO TRUCK SRL КЛОН НАПОЛИ DOMENICO ESPOSITO S.P.A. КЛОН ЕБОЛИ (SA) – ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL И MAXUS КОНТАКТИ: 0823 1686306 335 6713062 РАБОТНО ВРЕМЕ: ПОНЕДЕЛНИК-ПЕТЪК 8:30/19:00 - СЪБОТА 08:30/14:00 Kedpeya Dl Nofx Abpsdr ПРЕДЛАГАМЕ ГОЛЯМ ИЗБОР ОТ МНОГОМАРКОВИ УПОТРЕБЯВАНИ ЛЕКОТОВАРНИ/ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500–V8–650–580–730–S500–S 500–S500 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder–770s–Limited Edition–660 S–Полуремарке–Полуремарке Хладилен Ванна – Lamberet – Schmitz Isuzu–Фиксирана платформа–Кран–Самосвал–4 оси–4 Задни оси–Tway–T-Way–540–460 к.с.–Xway–X-Way–Трилатерален – V8 – Scania – Frost Edition – Бризент–Кутия–Товарен борд – Хладилна камера – Изолирано с хладилник – Фургон Domenico Truck srl не носи отговорност за евентуални несъответствия относно технически спецификации, оборудване и характеристики, които в някои случаи може да се различават от описаните. Молим да проверите конкретните характеристики на избрания автомобил.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 07/2022, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: интардер, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, спойлер, Iveco Stralis S-Way 530 Kjdpsx H Ah Djfx Abpsdr - Регистрация: 07/2022 - Пълнопневматично окачване - Ретардер: Интардер - Пробег: 356.976 км - Навигационна система - Климатик за престой - Двойно легло - Двоен резервоар ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПЕРСОНАЛИЗИРАНО ФИНАНСИРАНЕ И/ИЛИ ЛИЗИНГ НА МЯСТО. ОТ 24 ДО МАКСИМУМ 96 ВНОСКИ, ВКЛЮЧИТЕЛНО И БЕЗ ПЪРВОНАЧАЛНА ВНОСКА. ДРУГИ ОФИСИ НА НАШАТА ГРУПА: DOMENICO TRUCK SRL – ОФИС НАПОЛИ DOMENICO ESPOSITO S.P.A. – ОФИС ЕБОЛИ (SA) – ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР НА MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL И MAXUS КОНТАКТИ: 0823 1686306 335 6713062 РАБОТНО ВРЕМЕ: ПОНЕДЕЛНИК-ПЕТЪК 8:30/19:00 – СЪБОТА 08:30/14:00 ПРЕДЛАГАМЕ ШИРОК ИЗБОР ОТ УПОТРЕБЯВАНИ МНОГОМАРКОВИ ТОВАРНИ/ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder – 770s – Limited Edition – 660 S Полуремарке – Хладилно полуремарке-Ванна Lamberet – Schmitz Isuzu – Фиксирана платформа – Кран – Самосвал – 4 оси – 4-осен заден мост – Tway – T-Way-540- 460 к.с. – Xway – X-Way – Тристранен – V8 – Scania – Frost Edition – Брезентов камион – Кутия – Самозараждач – Хладилна клетка – Изолиран с хладилник – Ван Фирма Domenico Truck srl не носи отговорност за евентуални несъответствия в техническите спецификации, опции и характеристики, които в някои случаи могат да се различават от посоченото описание. Моля, проверете характеристиките на конкретното превозно средство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Kdsdpfxsuq Sb So Abper

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Kedpfjyhb Ahex Abpsdr Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Kdjdpjyr Huqofx Abpjr Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Kdsdpfjvguc Usx Abper Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PSP-26001, налягане: 0,4 греда, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 500 мм, обща височина: 1 950 мм, общо тегло: 75 кг, срок на гаранцията: 3 месеци, местоположение на шахтата: долна част, тегло без товар: 50 кг, входящо напрежение: 230 V, височина на основата на машината: 250 мм, тип входящ ток: Климатик, обемен поток: 0,15 m³/ч, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Пастьоризатор с непрекъснат цикъл (обработеният обем зависи от времето на работа, хигиената и прецизността): • Производителност и инвестиция, подходящи за малки млекопреработвателни предприятия във ферми, както и за местни цехове за преработка: 700 литра за 6 часа. • Основа 50x50 см, височина 200 см. Свалящи се предпазни елементи отстрани. • Изтичане на млякото под въздействието на гравитацията: голяма стабилност на изтичането, плавно регулиране. Млякото или сокът се подава или изпомпва в междинен контейнер на височина 4 метра и оттам изтича до бутилиращата машина. Помпата осигурява подаването на контейнера на височина. Тя също така осигурява добро почистване чрез интензивна циркулация на почистващия препарат. • Ръчно управление от оператора при бутилирането, със сигнали за „твърде бързо“ (непълна пастьоризация) или „твърде бавно“ (продуктът е прегрял): операторът може да забави или ускори бутилирането. • Без контакт с въздуха: Хигиенична и прецизна обработка! • Само 2,2 kW електричество за пастьоризиране на над 120 литра на час (700 литра на ден). Автоматично управление на температурата на водната баня с зададена стойност между 70 и 92°C (от термизация при 65°C до „нагряване“ за кисело мляко при 85°C). • Основният пастьоризатор се състои от: 1. топлообменник между влизащото (студено) мляко (или сок) и пастьоризираното мляко (или сок) (72°C), Kdjdpfx Abozg Dlbopor 2. резервоар за нагряване (2,2 kW, регулируема температура, 5°C над зададената температура на пастьоризация), в който е потопена серпентина, през която циркулира течността, излизаща от топлообменника, 3. добре изолирана тръба за поддържане на температурата, в която млякото/сокът се поддържа 15 секунди при температурата на пастьоризация, 4. контролер за температура, който включва светлинен индикатор, ако течността е твърде студена, и друг, ако течността е твърде топла, 5. тръба, водеща до входящия съд на височина, тръби, които свързват всички компоненти, една или две тръби с щипки на Мор за ръчно пълнене на бутилки (бутилираща машина като опция) или буркани (един по един), 6. кран за източване в най-ниската точка (след пастьоризация и поддържане на температурата и преди връщане в топлообменника): възможност за източване на системата до последната капка от пастьоризирания продукт. 2. Трансферна помпа с контролери: • Позволява да се избегне транспортирането на млякото или сока чрез изпомпване от мястото, където се намира (цистерна на ремарке, хладилен резервоар, резервоар за прием, контейнер...), до входящия резервоар на пастьоризатора на горното ниво. • Автоматична пауза, когато входящият резервоар на пастьоризатора е пълен (сензори за проводимост). Автоматично възобновяване, когато нивото спадне. • Производителност между 8 и 25 литра в минута (в зависимост от надморската височина). • Осигурява също така мощно почистване на цялата система за пастьоризация. • Дизайн и материали, подходящи за хранителни продукти. • Консумация на електричество 400 W. • Опция: Филтър с кошничка 200 µm за мъст, сокове, екстракти от билки с умерено съдържание на алкохол. 3. Опция „Ръчна гравитационна бутилираща машина с автоматично спиране, 180 литра в час“: два пъти по-малко работа при пълненето!

Състояние: употребяван, Продавам машина за приготвяне на млечен шейк, ледена гранита, ледено кафе и други замразени напитки марка TAYLOR. НОВА ЦЕНА: 250 000 CZK без ДДС Машината е в работещо състояние и е готова за незабавна експлоатация. Много бърза възвръщаемост на инвестицията. Марка Taylor се произвежда в САЩ и има представителство в Чехия от десетилетия, с лесен достъп до резервни части. Замразяващ цилиндър с обем 6,6 литра. Kodjyn Dd Uepfx Abpsdr Един смесителен резервоар с обем 18,9 литра. Функция пастьоризация. Светлинни индикатори Mix-low и Mix-out предупреждават оператора за недостатъчно ниво на сместа в резервоара. Автоматичен контрол на плътността – поддържа постоянна и висока продукция. Конструкцията на бъркалката позволява по-бързо сервиране на шейк напитката. Разполагам с няколко броя, посочената цена е за 1 брой.

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 935089, - Ванна машина с автоматично навиване на тел - Затворени водещи устройства за диамантена тел за различни диаметри на телта - Защита от сблъсък по всички 5 оси (ICP) - Изображената стягаща техника е включена в комплекта ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход X / Y / Z: 550 / 350 / 400 мм Работен ход на U/V-оста: 550 / 350 мм Коничност: макс. +/- 30° при височина 400 мм Размери на детайла: макс. 1200 x 700 x 400 мм Ширина на отваряне: 1020 мм (достъпна от едната страна) Тегло на детайла: макс. 1500 кг Качество на повърхността: макс. Ra 0,22 μm Скорост на рязане: макс. 300 кв.мм/мин Налични диаметри на телта: 0,15 – 0,30 мм Ksdpfx Abelru Rbjpsdr Управление: Charmilles Millenium с операционна система Windows (12" TFT сензорен екран) ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери (д x ш x в): 2600 x 2810 x 2240 мм Нетно тегло: 3300 кг Входно напрежение: 400 V / 3 фази / 50/60 Hz Свързваща мощност: 10 kVA LAN връзка: включена, за интеграция в мрежата

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Kdodjiiyu Hepfx Abpjr Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: употребяван, Миксер Nauta от неръждаема стомана Kedezc H Tzjpfx Abpedr Коничен миксер Капацитет на смесване: 300 литра Ванна и лента за смесване от неръждаема стомана Задвижващият модул е пребоядисан Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор с предварително подгряване на сока в коаксиален тръбен топлообменник Използвате налична евтина енергия (напр. от солар, термопомпа, биогаз и др.), въпреки че температурното ниво не е достатъчно за пастьоризация. Останалото повишаване на температурата до пастьоризационно ниво се извършва електрически (с по-нисък енергиен разход). Компоненти: Предварително подгряване: Kdedpfeuadm Dex Abpjr * Коаксиален тръбен топлообменник (КТТ) с топлоизолация (макс. 60 кВт) – термичен * Смесителна единица с циркулационна помпа за стабилна входна температура на отоплителната вода Поточен електрически пастьоризатор: * Електрически нагревател 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с топлоизолация и тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Пастьоризатор, монтиран на шаси Лесна работа Общ капацитет до 1100 литра на час ##### RINK – Пастьоризационна техника повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Ksdpsflq Sgsfx Abpsdr Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. Kodsflrk Iopfx Abpedr - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20212531, Парната готварска машина HiTec е многофункционална, изработена по поръчка машина, предназначена за готвене на пара и пастьоризация на широка гама продукти като гьоза, кнедли и други. Проектирана с акцент върху хранителната безопасност, стандарта EHEDGE, ефективността и компактните размери на оборудването. Година на производство: 2021, използвана много малко след това! Kodpfx Asxl Tnpjbpjdr

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризатор-пълнител Rocket се използва за пастьоризация на сокове и други течни продукти, както и за пълненето им в бутилки или опаковки тип 'Bag in Box'. Машината разполага с вграден отоплителен бойлер. Вътре в него има тръбна отоплителна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността постъпва в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината от водата загрява течността и унищожава бактериите. Ако температурата на бойлера превиши зададената стойност, автоматичен температурен сензор изключва нагревателите. Температурата на сока се следи ръчно. Kodpfxoq Nlz Te Abpedr Капацитет: 150 – 200 л/ч Максимална температура на нагряване – 90 ºC. - Тръбна спирала изработена от хигиенична тънкостенна неръждаема стомана. - Спиралата е интегрирана във бойлера, което спестява място и предотвратява загубите на топлина при изпомпване на водата към външен топлообменник. Това спестява до 15-20% от енергията за отопление. - Пастьоризаторът разполага с автоматично регулиране на температурата на водата чрез дигитален термостат. - Сензори за защита от работа на сухо. Пастьоризаторът не стартира, докато нивото на водата не е достатъчно. - Лесно сменяеми пълначни глави за Bag in Box или бутилки. - Маса за пълнене на Bag in Box с вградена везна за следене на теглото. - Ръкохватката за затваряне на Bag in Box е с пружинен механизъм – това улеснява процеса на отваряне и затваряне. - Автоматично пълнене на бутилки – пълненето спира, когато бутилката се напълни. - Маса за пълнене на бутилки, регулируема според размера на бутилките. - Ръчно следене на температурата на сока чрез дигитален термометър. - Бързо и лесно почистване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: eco-55, Колона за гориво с електронно отчитане eco-55 Тип eco 55 - не подлежи на калибриране, Дебит: до около 55 л/мин, подходяща за дизелово гориво, включително: - Автоматична система за зареждане с възможност за свързване към myTecalemit-Cloud - Включен уеб-базиран софтуер за управление на данни за резервоара - Basic модул - - 2 системи за идентификация на водач/превозно средство за до 4 000 потребители - Идентификация чрез транспондерна технология - USB интерфейс за извличане на данни - Ванна клетъчна помпа с монофазен асинхронен мотор - 230V - Овално-зъбно брояч с импулсен генератор, точност = около +/- 0,5% - Наклонен филтър / филтър за твърди частици с фина мрежа - 4 м горивен маркуч DN 19 с автоматичен пистолет, одобрен по конструкция, включващ въртяща връзка и държач за маркуча - Номинална височина на засмукване до около 3,5 м / макс. дължина на смукателната линия = 6,0 м - Здрава кутия от прахово боядисана ламарина Размери: ок. 1 410 x 520 x 275 мм - Осветен графичен дисплей Kdjdpfx Ajd Tc I Dsbper - Памет за данни за до 10 000 транзакции - Меню на немски, английски и френски език Допълнително се изискват магнитен ключ/транспондер. Алтернативно, тази колонка се предлага и с дебит 75 л/мин. Колонката може да бъде доставена срещу допълнително заплащане. Общи условия: Ще получите фактура с ДДС. Покупката се извършва по нашите общи търговски условия. Предлагаме и други резервоарни инсталации (нови и употребявани), както и инсталации под наем! Освен това изкупуваме съществуващи резервоарни инсталации, като можем да ги изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме съгласно изискванията на закона за управление на водите (§ 62 WHG) и със сертификат за професионална квалификация.

Състояние: употребяван, Alfa Laval M10-MBASE е компактен и високоефективен пластинчат топлообменник, специално разработен за приложения в хранително-вкусовата и напитковата индустрия, в химическата процесна техника, както и за общи отоплителни и охлаждащи процеси. Технически данни Тип: M10-MBASE Топлообменна повърхност: 2,6 m² Материал на плочите: неръждаема стомана Alloy 316, дебелина 0,50 mm Материал на уплътненията: NBRFF Clip-On (нитрилен каучук) Дебелина на пакета от плочи: 63 mm Общо тегло: 232 kg Общ обем: 13 литра Височина: 672 mm, Ширина: 618 mm, Дълбочина: 530 mm Стандарт на връзката: DIN NW100 Болтове: M20 Възможност за разширение: до 17 допълнителни плочи Работни параметри Проектиращо налягане: 10 bar Тестово налягане: 14,3 bar Работна температура: до 120 °C Минимална температура: 0 °C Примери за дебит (според техническия лист): Вино: 2 m³/h (загряване 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2 m³/h (охлаждане 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Вино: 2 000 L/h (загряване 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2 000 L/h (охлаждане 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Плодов сок: 240 L/h (загряване 21 → 75 °C с 90 °C гореща вода, Δp ≈ 40–50 kPa) Kdodpfx Aexytv Nebpor Конструктивни характеристики Плочи с паралелни поточни канали за висока ефективност и нисък пад на налягането. Clip-On уплътнения за лесна поддръжка и почистване. Здрава конструкция на рамката и притискащите плочи със затягащи болтове (M20, дължина 360 mm). Гъвкава разширяемост за увеличаване на капацитета при нарастващи нужди. Улеснен монтаж чрез ясно маркиране на плочите (A/B). Типични приложения Пастьоризация на напитки (напр. вино, сок, бира) Приложения с гореща и студена вода CIP почистващи кръгове Общотехнологичен топлообмен в индустрията

Година на производство: 2015, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Carpigiani 381 psp Ново ремонтиран, с пастьоризация, 3 фаза, водно охлаждане Kdsdpfx Abexn Twpepsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: AH /117836, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Идеална машина за крайни операции по облицоване на масивни дървени панели ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Дебелина на панела, подлежащ на обработка: 8 до 60 мм - Ход на фрезите: макс. 90 мм², 0 до 3 мм - Минимална дължина на панела, подлежащ на обработка: 140 мм, при дебелина на канта > 3 мм 200 мм, при дебелина на канта между 3 и 12 мм - Ширина на панела, подлежащ на обработка: до 2000 мм - Дебелина на канта: 0,4 до 3 мм (на ролка), до 12 мм (лента) Изстъпване на панела спрямо веригата (издатина на детайла): мин. 30 мм - Препоръчителна ширина на канта, като се предвиди изстъпване: дебелина на панела + 4 мм - Задвижване (2 скорости) 18 м/мин за тънки канти 12 м/мин за лентови канти (масивна дървесина) - Разстояние между детайлите (в зависимост от скоростта): препоръчително мин. 800 мм СЪСТАВ НА МАШИНАТА: - Размотаващ вал, полезен диаметър 780 мм - Водеща ролка с електрическо позициониране - Транспортна верига, височина на работната повърхност от пода: 96 см - Удължаваща се предна маса с ролки (сервизна маса, до 2 м) - Шлифовъчна група RT-E (за изправяне на канта или фрези) 2 x 4 kW, 9000 об./мин - Група за нанасяне на лепило VC Предварително загряване на канта с инфрачервена технология Дозатор за предварително нагряване на гранули EVA, ориентировъчна консумация: 8,5 кг/ч Ванна за лепило "fastblock", пневматична машина за предварително рязане Притискане с 4 ролки, от които 1 е задвижвана, електрически регулируемо налягане - Група за рязане в краищата K-SEL Скорост на въртене 12000 об./мин, наклон на моторите от 0 до 15° - Група за обработка на ръбовете RFK (отгоре/отдолу) Kdsdpfozcpixsx Abpsr Скорост на въртене 12000 об./мин - Група за скосяване на ръбовете RI 800 с копирна пластина Скорост на въртене 12000 об./мин, наклон на шпиндела от 0 до 25° - Компактна шлифовъчна група GLC 1400 об./мин Лента 75 x 2700 мм, наклон от 0 до 5°, регулируемо пневматично налягане - Полираща станция SPN с текстилна полираща четка - Моторизирано връщане на оператора, полезна ширина 1 м, с 2 ролкови релси, разстояние между релсите 34 см Релса с въздушна възглавница и лентов транспортьор. Височина на изходната точка от пода: 79 см ДРУГИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Захранване: 400 V, трифазно + N + T, 50 Hz - Инсталирана мощност: 52 A (номинална) - Пневматично захранване: 8 - 10 бара, сух въздух, работно налягане: 6 бара - Аспирация: 6 x Ø50 мм, 1 x Ø80 мм, минимален дебит: 3000 м³/ч - CE маркировка, предпазен прекъсвач с блокировка, аварийни стопове.

Състояние: добро (употребявано), Roaches 3-ванна лабораторна багрилна машина Roaches 3-ванна лабораторна багрилна машина 400 V 6600 W 10 A ВxШxД = 920 x 1760 x 450 мм Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули с други размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Kdsdpfx Abjuzhqropsr Международни разходи за доставка при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Roaches 3-ванна лабораторна машина за боядисване на стъкло Kedouzhudopfx Abpsdr Roaches 3-ванна лабораторна машина за боядисване 240 V 6500 W 10 A ВхШхД = 920 x 1760 x 450 мм Финансиране чрез нашата банка също е възможно. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули в различни размери – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – по запитване!