Употребявани Година На Производство 2018, Вместимост 600L (39 408)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 7 453 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 8 560 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 3 485 мм, тегло без товар: 3 900 кг, пробег: 7 453 км, Триплекс рийчтрак Марка Linde (Германия) Година на производство: 2019 Капацитет: 1600 кг Височина на повдигане: 8 560 мм Проходна височина: 3 485 мм Оборудван с пет функции Батерия: 2019 Автоматична система за пълнене С външно зарядно устройство Видео предстои Dcsdpoyyvt Tefx Aicjl

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Dcedpfx Asy Nnb Ueicsl Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Продава се употребявана машина за затваряне на кашони (залепваща машина) от марката Cyklop. Машината е идеална за автоматично залепване и затваряне на кашони с тиксо (отгоре и отдолу) и може лесно да бъде интегрирана в съществуващи опаковъчни линии. Типични приложения: * Спедиция / Логистика * Складове и изпълнение на поръчки * Производство / Опаковъчни линии Djdpsy Hf Slefx Aicocl ⸻ ⚙️ Техническа информация * Подходяща за ширина на тиксото около 50 мм * Размерите на кашоните са променливи (регулируема ширина и височина) * Интегриран транспортен лентен механизъм * Здрава индустриална изработка * Подходяща за непрекъсната работа 👉 Сравними модели постигат скорост на конвейра около 20–23 м/мин при по-новите варианти ⸻ 📦 Състояние * Употребявана, според възрастта * Вижте снимките за състоянието * Функционалност: (тук може да се постави: работи / не е тествана / тествана) ⸻ 📐 Предимства ✔ Бързо и чисто затваряне на кашони ✔ Спестява време в сравнение с ръчна работа ✔ Идеална за средни до големи обеми ✔ Доказано индустриално качество от Cyklop

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Технически характеристики: * Тип на робота: 6-осов шарнирен робот * Максимален товарен капацитет: 120 кг * Максимален обхват: приблизително 2500 мм * Повторяемост: ±0,15 мм * Монтаж: Монтаж на пода Типични области на приложение: Dcsdpfxjzi E S Io Aicjl * Заваряване * Транспортиране на материали * Зареждане на машини * Палетизиране * Обработка на големи детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Djdpjziyzdsfx Aicecl Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, Бояджийска стена Schuko - 350 Ø - 1750 x 2000 мм - Година на производство: 1989 - със странични водещи ламели - редуцираща клапа в добро състояние - размери на вентилатора: 800 x 1330 мм, височина 600 мм Dedpfx Aoytwlcsicjcl Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на машината, при продажба на търговски клиенти не се предоставя гаранция.

Състояние: употребяван, Автоматична фрезова машина за прозоречни профили Максимална дължина: 4200 мм Максимална височина: 120 мм Dcodpfxsxt D Nmj Aicol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Dcsdpfszb Ikljx Aicel Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Vitronics Soltec рефлоу пещ, модел: 6638 Quantis Pro Dodpsq I Shajfx Aicecl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Dedpfx Asw Ag Ndoicscl Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, EMCO Concept MILL 55 Год на производство: 2018 Със смяна на инструменти PC-управляема универсална CNC фреза с 3 оси за основно CNC обучение с различни индустриални управления. Машината е изцяло окомплектована с пълно обшиване, предпазни устройства съгласно CE, безстепенно регулируем главен задвижващ механизъм, автоматично зацепване на референтната точка, машинно осветление, електрическа и механична подготовка за автоматизация, PC интерфейсна карта, свързващ кабел между PC и машина, носител на данни с машинни данни, комплект инструменти за обслужване, ръководство за експлоатация с резервни части. Сменяемо управление Уникална е концепцията за сменяемо управление, с която могат да бъдат оборудвани всички машини от серията Concept. Потребителят може да бъде обучен с всички популярни индустриални CNC управления на една единствена машина. В момента могат да се научат до осем различни управления. Резултатът: CNC техниците са гъвкави за различни задачи. А това е решаващо предимство – както за специалистите, така и за фирмите. Работна зона • Ход по X-ос: 190 mm • Ход по Y-ос: 140 mm • Ход по Z-ос: 260 mm • Мин. разстояние шпиндел-стойка: 77 mm • Макс. разстояние шпиндел-стойка: 337 mm Маса за фрезоване • Размери на масата (Д x Ш): 420 x 125 mm • Т-образни канали: брой, ширина, разстояние: 2 x 11 x 90 mm • Макс. товароносимост на масата: 10 kg Задвижване на фрезовия шпиндел • Обороти: 150 - 3500 об./мин. • Мощност на трифазен асинхронен двигател: 0,75 kW • Въртящ момент на шпиндела: 3,7 Nm Оси • Работна подавателна скорост: 0 – 2 m/min • Максимална подаваща сила X/Y: 800 N • Максимална подаваща сила Z: 1000 N • Средно отклонение на позиционирането по VDI 3441 в X/Y: 0,008 mm • Средно отклонение на позиционирането по VDI 3441 в Z: 0,008 mm Dsdpfx Aewkpzlsicjcl Инструментална система • Брой инструментални станции: 8 • Логика за избор на инструмент по посока • Макс. диаметър на инструмента: 40 mm • Макс. тегло на инструмента: 1 kg Доставя се с: Emco Concept Mill 55 със смяна на инструменти Кабели Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Поставка Нивелиращи елементи I/O разширение Пневматично разширение Автоматична врата Пневматичен менгеме Роботизиран интерфейс DNC интерфейс Пакет W-Holder

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Двойномитрова отрезна машина DG79 - 2 x 2 kW - 380 волта - Година на производство: 1988 - 2100 / 3800 об/мин - Диаметър на диска: 330 мм - Област на рязане при 90°: 195 x 90 мм; при 45°: 135 x 90 мм - Минимална дължина на рязане: 500 мм, максимална: около 3300 мм - Налягане на въздуха: 6-8 bar / 250 л/мин Dcedoygm Akepfx Aicol - Тегло: около 500 кг - Пневматична система за затягане Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Djdpfxjzkht Do Aicscl Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 385 h, товароносимост: 1 000 кг, височина на повдигане: 1 517 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 1 940 мм, тегло без товар: 500 кг, пробег: 385 км, Този електрически стакер марка STILL от 2019 г. е в добро състояние; Стакерът има капацитет от 1 000 кг; Повдига до височина от 1 517 мм; Проходната височина е 1 940 мм; Оборотомерът показва САМО 385 работни часа; Оборудван с FREELIFT; Батерията е с ВГРАДЕНО зарядно устройство и автоматична система за доливане; Поръчайте стакера чрез нашия уеб магазин или уговорете тест-драйв! Видео ще последва. Djdpsyma Uyofx Aicscl

Състояние: много добро (употребяван), Mitutoyo Тип: QS250Z Mitutoyo QS250Z CNC измервателна машина с визионна система – Година на производство: 2017 – включва софтуер и аксесоари Предлага се за продажба висококачествена CNC визионна измервателна машина Mitutoyo QS250Z, произведена през 2017 г., в много добро състояние. Това е прецизна оптична координатна измервателна машина за безконтакто измерване на детайли. Идеална за контрол на качеството, входящ контрол, производство, фина механика, електроника, пластмаси и др. Какво може устройството? QS250Z е CNC-управляема оптична измервателна машина за: – 2D координатно измерване – Контурно и профилно измерване – Определяне на разстояния, радиуси, ъгли и диаметри – Измерване на отвори, канали, ръбове и сложни геометрии – Серийни измервания с автоматизирани измервателни програми – Документация и създаване на протоколи чрез Mitutoyo софтуер Измерването се извършва безконтактно чрез високорезолюционна камера с обработка на изображения. Идеална за чувствителни или малки детайли, при които тактилното измерване не е подходящо. Благодарение на CNC управлението са възможни автоматизирани измервателни цикли – отлично за повтарящи се инспекционни процеси. Технически данни: Модел: Mitutoyo QS250Z Тип машина: CNC автоматизирана измервателна машина с визионна система Година на производство: 2017 Код №: 359-508-10Y Производител: Mitutoyo Corporation, Япония Електрически данни: 200–240 V AC 50/60 Hz Консумация: около 500 W Предпазител: 250V T 2.5A Размери (приблизително): Ширина: около 700–800 мм Дълбочина: около 900 мм Височина: около 1,100 мм Тегло (приблизително): около 150–200 кг Важна бележка: "Масата, изобразена на снимките, не е част от офертата." Състояние: използвана Доставка включва: (Вижте снимките) Dcodpfx Aieynkbaocol Mitutoyo QS250Z основен уред Кутия за джойстик Софтуерен пакет: QS-ConfigDisk QSPAK FORMTRACERPAK-AP MiCAT Vision / Form Ръководства и документация Различни електронни карти (вижте снимките) Други аксесоари, както е показано (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, Scheer DB5 машина за пробиване на редица отвори - година на производство: 1985 - 380 волта - 21 шпиндела; 32 мм стъпка - линеал за ограничител Dcodpfx Aijwv Uy Docsl - различни свредла за дюбелиране - порталeн проход: 1056 мм - 2,2 kW Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Dsdozrgrnepfx Aicscl Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Многоосен CNC струг за цялостна обработка на детайли за струговане и фрезоване, с интегрирани шпиндел мотор (ISM) на главния и контрашпиндела с термокомпенсационна система (течно охлаждане), Двигателна мощност: Главен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Обороти: Dcjdpfxoy Svz Is Aicjl Главен шпиндел: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: 0-7000 об/мин Шпинделов конус (DIN 55026): Главен шпиндел KK6 (макс. проход на прът 65 mm) Контрашпиндел KK6 Y-ос: работен ход +/- 50 mm Y-оста е конструирана така, че получените режещи сили се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока здравина за всички обработки. Предварително натегнати ролкови направляващи по всички линейни оси, цифрова система за задвижване, интегриран енкодер за шпиндел, най-съвременна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Пълен проходен цилиндър включително опорно тръбно тяло * Изхвъргач на детайли и промиване през контрашпиндела * 2х12-позиционни инструментални револвери VDI 30 радиални с логика на посоката за до 2х12 задвижвани позиции! Ъглова скорост регулируема чрез превключвател за подаване. Технически параметри: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обороти 0-5000 об/мин - C-ос за главния и контрашпиндела - TRANSMIT софтуер за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на готови детайли * Sinumerik 840D * Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1200 mm (тип 'шарнирна лента') * Охлаждаща система интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапомпващи помпи – 14 bar 2 бр. почистващи помпи – 3,7 bar * Климатик за електрическия шкаф * Електростатичен сепаратор за маслени пари * Хидравличен агрегат * Машинна лампа * Документация ВНИМАНИЕ: Необходим е износен/реекспортен лиценз при износ/реекспорт извън ЕС R7AW2001 – година на производство 2008 вкл.: S6Z170 SIEMENS PC-КЛАВИАТУРА R7Z460 МАТЕРИАЛИ ЗА МОНТАЖ И ФИКСИРАНЕ НА МАШИНА X1Z100 EMCO СТАНДАРТЕН ИНТЕРФЕЙС ЗА ПОДАВАЧ НА ПРУТ R7Z030 СИГНАЛНА ЛАМПА R7Y750 ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА ЗА ГОТОВИ ДЕТАЙЛИ, НАПРЕЧНА S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 АВТОМ. ИНСТРУМЕНТАЛЕН СЕНЗОР – HT665 S6Z110 ШАБЛОН ЗА НАСТРОЙКА VDI 30 + Различни държачи за инструменти – стационарни и задвижвани + Захващащи устройства за главния и контрашпиндела

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, Рамкова преса T2 RP Година на производство: 1986, 2,2 kW Електро-хидравлична Dodpfx Aisu Rp Eiececl 3 вертикални и 2 хоризонтални пресови цилиндъра Регулируемо пресово налягане: 0 – 2000 kg Размер на пресата: 2500 x 3000 mm Необходима площ: 4000 x 950 x 2600 mm Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Dcsdozktdbjpfx Aicel Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 6 760 кг, максимално тегло на товара: 11 250 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 09/2026, дължина на товарното пространство: 7 300 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, охладителен агрегат, хидравлична задна врата, С Thermoking Dcjdpfx Aoy Urdksicjl С TÜV Година на производство: 2018 Обща допустима маса: 18 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 1964, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 850 мм, Цвят: Зелен Тегло: 2500 кг Dcjdpfozc Irrjx Aicol - Година на производство: 1964 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 13120 - Управление: Конвенционално - Брой оси [брой]: 1: Y1 - Сила на пресоване [тона]: 50 - Макс. работна ширина [мм]: 2000 - Дълбочина на задния ограничител [мм]: 0 - Държач за матрица: Фиксиран - Тип държач за инструмент: Европейски тип - Инструменти в комплекта: Да - Транспортни размери: 2100 мм x 1500 мм x 1850 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 2500 кг - Транспортни пакети [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Данък върху добавената стойност: ДДС, което може да бъде приспаднато от предприятия Възможност за доставка и приемане на стари машини по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Лукас ван Росум

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Dcedpfsyhbymex Aicsl Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време Dedpfx Aioyr Hvujcscl • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Маса фреза TF900 - Година на производство: 1993 - 380 волта - 3 степени на регулиране на оборотите - добро състояние Dedpfjygm D Usx Aicjcl Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на използваната машина при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва.