Употребявани Съд За Сирене 15 000 Л (44 907)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, сменител на палети: полуавтоматичен, Предимството на палетния обменник е, че операторът не извършва ръчно боравене с палети при смяна, а продуктът се поставя върху новата палета в същото положение като първоначално. SamZon Палетен обменник е лесен и гъвкав за употреба. Тази машина може да сменя около 30 палета на час и може да обработва много различни продукти. Максимално отваряне до 2000 мм / минимум 700 мм Максимално тегло 1500 кг. Ръчно или полуавтоматично управление. Възможни са ръчно управление, автоматичен цикъл, автоматично позициониране на палетата и in-line напълно автоматизирано решение с транспортни ленти и палетни магазини, което позволява автоматична смяна и автоматична обработка на палетите. При in-line решенията има множество възможности и клиентски специфични решения според вашите нужди. Hnjdpfsw Udqhex Apqjp Как работи SamZon Палетен обменник Палетният обменник накланя продукта заедно със съществуващата палета на 120 градуса и спуска палетата до нивото на пода. След това палетата се заменя с нова, която се вкарва под продукта, всичкият товар се връща в изходно положение и се оказва, че продуктът вече е върху нова палета.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, сменител на палети: ръчен, Samzon Mobile Pallet Turner 2000-15 е оборудван с най-новото поколение механични и електронни компоненти. Задвижващото устройство е снабдено с електрически мотор с мощност 2,2 kW, а олеодинамичната система се управлява от двигател с 3 kW и вградена помпа. Машината е проектирана да се движи директно към палета, която трябва да се подмени – обичайно от дървен към пластмасов палет. Машината се позиционира директно до палета, вилата минава под палета и над продукта. Ако продуктът позволява завъртане на 180 градуса за поставяне върху нов палет, може новият палет да бъде поставен върху продукта преди завъртането. Hnodpsw U R D Ijfx Apqsp След това продуктът се връща в хоризонтално положение, а палетата може ръчно да се завърти на 180 градуса и да се фиксира с заключващ болт. След завъртането палетата може да се спусне обратно до нивото на пода – вече поставена върху нов палет. Серво управление – лесно движение на волана. Максимално отваряне до 2000 mm / минимално 550 mm Максимално тегло до 1500 kg 24V - 210Ah Индивидуално адаптирани решения за клиента.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, сменител на палети: полуавтоматичен, Самсон обръщач на палети се използва основно за смяна на съществуваща палета. Палетата с продукта се поставя върху долната платформа, след което машината се стартира и платформите се затварят около продукта. След това платформите се завъртат на 180 градуса и се отварят отново. Новата палета се поставя ръчно върху продукта. След това платформите отново затягат продукта, обръщат го и поставят продукта върху новата палета. Hjdow Udngopfx Apqonp Процесът може удобно да се изпълни чрез завъртане на 90 градуса, което значително улеснява смяната на палетата. Обръщачът на палети се управлява лесно и удобно чрез натискане на бутон на контролното табло. - Максимално отваряне до 2000 мм / минимално 400 мм - Максимално тегло до 2000 кг - Ръчно или полуавтоматично управление - Решения, съобразени с изискванията на клиента.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, сменител на палети: полуавтоматичен, SAMZON палетен инвертор се използва главно за подмяна на съществуващи палети. Палетата с продукта се поставя върху долната платформа, след което машината се стартира. Платформите захващат продукта, завъртат го на 180 градуса и отново отварят платформите. Новата палета се поставя ръчно върху продукта, след което платформите отново захващат продукта, обръщат го и преместват продуктите върху новата палета. Hnedew U Rlljpfx Apqep Процесът може да се извърши още по-лесно при завъртане на 90 градуса, което улеснява смяната на палетата. Палетният инвертор се управлява лесно чрез натискане на бутон на операторския пулт. Максимално отваряне до 2000 мм / минимум 400 мм Максимално тегло до 2000 кг Ръчно или полуавтоматично управление Клиентски решения по поръчка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: P43056, обща дължина: 6 060 мм, обща ширина: 2 440 мм, обща височина: 2 590 мм, 2016, 20-футов GASCON танк-контейнер, 24 914 л, T50, UN портативен, долно изпразване, MAWP: 15,1 bar, тестово налягане: 20,1 bar, Температурен диапазон за проектиране: -40/+55°C = Повече информация = Hsdpoyn Eubofx Apqsnp Обща информация Година на производство: дек. 2016 Моделна година: 2016 Подходящ материал: газ Тегла Тегло празен: 5 750 кг Полезен товар: 31 250 кг Макс. брутно тегло: 36 000 кг Функционалност Капацитет на товарното отделение: 25 000 л Марка надстройка: CIMC 2016, 20FT, 25 000л, L4BN, UN Portable, T11, парно отопление, долно изпразване, 5Y: 10/2022 Брой камери: 1 Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Допълнителна информация Моля, свържете се с Arne Honingh за повече информация.

Състояние: употребяван, пробег: 314 934 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 04/2016, размер на гумата: 385/65r22.5, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 2 640 мм, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 16, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2016, Оборудване: електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, спойлер, хладилник, Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 902 куб.см Задвижваща система Задвижване: Колело Марка на двигателя: DAF Конфигурация на осите Предна ос: Размер на гумите: 385/65r22.5; Окачване: Ресорно окачване Задна ос 1: Размер на гумите: 385/55r22.5; Управляема; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 2: Размер на гумите: 315/70r22.5; Двойни гуми; Окачване: Въздушно окачване Hedpfxeuc E E Ho Apqsnp Тегла Собствено тегло: 9 105 кг Товароносимост: 16 895 кг Максимално допустимо общо тегло: 26 000 кг = Допълнителни опции и аксесоари = - Покривен спойлер

Състояние: употребяван, Химически миксер, миксер от неръждаема стомана, химически миксер 2000 л, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T240 Електрическа мощност: Отопление: 20 kW Мотор на миксера: 3 kW Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет за претегляне 3 500 kg Максимална температура на нагряване: 90 °C Капацитет: 2 000 л Описание: Универсален химически миксер, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра, оборудван с вградена система за претегляне на резервоара (3 тензометра с индикатор). Съдът е атмосферeн резервоар с долен изход DN100. Отоплението се осигурява от 20 kW електрически нагревател, монтиран на дъното. Миксерът е снабден с греблен разбърквач пропелерен тип. Hsdsyc Sfvjpfx Apqjnp Има плосък капак, който се отваря и е оборудван с предпазна решетка. Капакът е с 4 входно-дозиращи дюзи. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изходен отвор е снабден с кран с сферичен клапан от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за позиция (bubble position indicator). Задвижването е с възвратна пружина за осигуряване на авариен режим – автоматично затваряне при отказ (fail-safe).

Състояние: употребяван, Двуосов смесител, двуосов смесител за прахове, двуосов смесител за фуражи, Halvor Forberg 2000LH, употребявана машина Производител: Halvor Forberg Hnodpfxoxt Nuzo Apqsp Модел: 2000LH Габаритни размери: 2660 x 3280 x 2450 мм Размер на бъркалната лопатка: 375 x 330 мм Тип смесител: Двуосов Дъно: Отваряемо – пневматично изпускане на продукта

Състояние: употребяван, Ferwood код: RU0010598 - Производствен код: G042300060 - Състояние: Употребяван - Съвместима машина: Кантираща машина SCM - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по рециклиране/ремонт, свържете се с нас. Hsdpfxsvazhde Apqenp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Hnodpfx Apoyvpt Ejqjp Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Hnjdpfozfzh Rsx Apqjp Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Hodpfx Ajv Ai Haepqonp Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Hodpfjwkux Nex Apqsnp Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 244 кг, обща височина: 2 270 мм, налягане: 11 греда, нов резервоар за сгъстен въздух KAESER, 1000 литра, вертикален, поцинкован, 11 бара (включително комплект арматури и комплект манометри) Година на производство: 2025 Висококачествен резервоар за сгъстен въздух, с поцинковано покритие. Поцинкован отвътре и отвън по DIN EN ISO 1461 чрез потапяне. Съединителен накрайник за конични резби. Технически данни: -Обем: 1000 литра -Максимално допустимо налягане: 11 бара -Диаметър: 800 мм -Височина на резервоара: 2265 мм -Маса: 244 кг -Съединение за входящ въздух: 2 x G 1 1/2" -Съединение за изходящ въздух: 2 x G 2" -Съединение за предпазен клапан: G 2" -Съединение за дренажен клапан за конденз: G 2" Сертификация на резервоара: RL2014/68/EU Отвор за поддръжка съгласно AD2000: 2 x ръчен отвор Минимална работна температура: -10°C Максимална работна температура: +50°C Повърхностно покритие: поцинковано Hnedpfx Asqt A Iqjpqop За нови машини е възможно удобно лизингово финансиране чрез нашата банка-партньор. Посетете нашия магазин. Винаги разполагаме с голям асортимент от нови и употребявани компресори!

Състояние: много добро (употребяван), капацитет на резервоар: 6 000 l, Резервоар от неръждаема стомана, съд под налягане, 6000 литра, с двойна обвивка. Hnjdpok D T Rtsfx Apqjp Обем: 6000 литра. Налични: 2 броя. Бъркалка. Двойна обвивка. Неизползван!!! Отлично състояние, директно от производството!!!

Състояние: много добро (употребяван), Резервоар от неръждаема стомана 1000 л Производител: Willi Lermer Wiesbaden Hedpfx Apelbiiasqjnp Обем: 1000 л Става за стифиране Налично количество: 10 броя Много добро състояние, директно от производството!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен от компаниите Oxinox и Slowbeer в периода между 2012 и 2019 г. Той се състои от изобарни и атмосферни резервоари за ферментация от неръждаема стомана с различна вместимост. Възможна е лична инспекция. Технически данни - Общ брой резервоари: 8 бр. - Изобарни резервоари: 5 бр. - Атмосферни резервоари: 3 бр. - Материал: неръждаема стомана (316-L за резервоарите на Oxinox) Комплектът включва: Hsdpfx Asyg R Auspqonp - Изобарен резервоар за ферментация (4 бр.) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1600 л - Атмосферен ферментатор (3 бр.) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1200 л - Изобарен ферментатор | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1400 л

Състояние: добро (употребявано), Дистанционен кабел + щепсел 15 м P7000 -P3U дистанционен адаптер -Каталожен номер: 8317998 Hodpfx Apeb Nfcpoqsnp -Количество: 1 брой в наличност -Тегло: 2 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, часове на работа: 9 953 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 440 мм, обща дължина: 7 150 мм, обща височина: 2 590 мм, налягане: 1 000 греда, работно налягане: 1 000 греда, гориво: дизел, общо тегло: 12 500 кг, максимална скорост на въртене: 1 700 об/мин, капацитет на воден резервоар: 1 600 l, тегло без товар: 12 500 кг, мощност: 480 kW (652,62 к.с.), налягане на водата: 1 000 греда, работен обем: 15 874 см³, капацитет на помпата: 193 l/min, Оборудване: Налична е табела с данни, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Високонагнетателен помпен агрегат Hammelmann HDP 362, монтиран в BDF / WAB контейнер. Подобен, но не Kamat, Uraca или Woma. Тип на помпата: Hammelmann HDP 362 Hnedewz Ekqspfx Apqsp Налягане (степен 1): Работно налягане: 1000 bar Дебит: 193 l/min Вграден превключващ вентил за 4 консуматора/изхода с индивидуално регулируемо налягане за всеки. Обороти задвижване: 1700 об/мин Плунжер: Ø50 мм Мощност на задвижващия агрегат: 360 kW С 480 kW Deutz TCD 2015 V08 4V етап 3 дизелов двигател С отделение за работилница и съблекалня. Размери (ДxШxВ): приблизително 7150x2440x2590 мм Тегло: около 12 000 кг Година на производство: 2007 Работни часове: 9953 ч. (машинни часове) Състояние: Високонагнетателната помпа е в добро използвано състояние.

Състояние: добро (употребявано), Употребяван BECOMIX вакуумен/наляган вакуумен съд с възможност за загряване и охлаждане, с бъркалка и електрически шкаф Последно приложение: Фармация, козметика Артикулен номер: 10814 Обем: 1400 литра Тип: окачен Материал (контакт с продукт): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с двустенна риза Работно налягане според табелата: +1/+2,5 бара Максимална работна температура: 0/ +139 °C Размери на съда: Люка: 500 мм Hnodporz N Ngefx Apqep Външен диаметър: 1320 мм Обща височина: 1620 мм Обща ширина: 1636 мм Цилиндрична височина: 1200 мм Материали: Вътрешност: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Табелка: да Бъркалка Спрей-глава Електрически шкаф 600x500x2000 мм Документация: да

Състояние: употребяван, Използван дисолвер, произведен от Drais (Германия), модел RN 3-45 AS VAC. Контактните части са изработени от магнитна неръждаема стомана (феритна стомана). Машината е предназначена за работа под вакуум. Миксерът разполага с единичен вал с работна дължина 105 см, оборудван със зъбен диск с диаметър 690 мм. Валът се задвижва от електродвигател с мощност 45 kW, 1460 об/мин, 400/690 V, 50 Hz. Работните обороти на вала са до около 600 об/мин. Миксерът е оборудван със стъргалка за страничните стени на резервоара, задвижвана чрез редуктор от електродвигател с мощност 1,5 kW, 1410 об/мин, 440 V, 50 Hz. Работните обороти на стъргалката са до 26 об/мин. Машината е снабдена с горен капак и резервоар с общ обем 2000 л. Вътрешни размери на резервоара: диаметър 1465 мм x дължина на изправената страна на стената 1160 мм. Резервоарът разполага с два долни изпускателни отвора, всеки при страничната стена, оборудвани с вентили и е монтиран върху две долни водещи релси за работа с мотокар. Дисолверът се повдига/спуска хидравлично. Височината на повдигане е около 145 см. Хидравличното задвижване е посредством електродвигател с мощност 1,5 kW, 1420 об/мин, 230/400 V, 50 Hz. Оборудването включва вакуум помпа, произведена от Tepro (Полша), и контролен панел. Машината последно е работила в химическата индустрия. Hodpeykn U Nsfx Apqenp

Състояние: употребяван, Употребяван процесен съд Winkworth модел PV3000 с приблизително 3 000 литра вместимост от неръждаема стомана. Размери на съда: приблизително 1800 мм диаметър и 1800 мм права страна. Външната риза е оразмерена за налягане 3,5 бара при 200°C. Съдът разполага със заварен плосък капак и заварено конично дъно. Оборудван е с горно входяща, самобръкваща се бъркалка от неръждаема стомана с насрещно въртящи се лопатки, задвижвана от два редукторни двигателя: 9,2 kW редукторен двигател с 14,8 об/мин и 7,5 kW редукторен двигател с 27,2 об/мин. Разполага с долен вход Silverson BE600 хомогенизатор с дезинтегрираща глава с квадратни отвори, задвижван от 22 kW двигател. Включва дънен изпускателен помпа. Съдът е монтиран върху три крака. Hnjdpfx Apozimxpsqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Hodpsw Ahg Rjfx Apqenp Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Артикул: AV-11621-23-Vertical15m3 НОВИ - Никога не са използвани! Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. Външни размери: диаметър Ø 2435 мм, обща височина 4093 мм. Hnedpfsibig Tox Apqjp Цилиндър: 396 мм. Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 броя. AISI 316

Състояние: много добро (употребяван), 13 изправителни валяка, Ø 150 mm Ширина на лентата: 600 - 2 000 mm Дебелина на лентата: 6 - 15 mm Конструкция: 4 hi касетъчна система Hsdsv S Ad Dopfx Apqenp